DE3120514A1

DE3120514A1 - Seam closing machine

Info

Publication number: DE3120514A1
Application number: DE19813120514
Authority: DE
Inventors: Franz Ing. 1130 Wien Bleyer
Original assignee: PETER WUKOVICH oHG
Current assignee: PETER WUKOVICH oHG
Priority date: 1981-05-22
Filing date: 1981-05-22
Publication date: 1983-01-27
Also published as: DE3120514C2; AT373797B; ATA307481A

Abstract

A seam closing machine for the production of a double roof seam is provided with three eccentrically driven work tools which comprise a front and rear jaw and a hammer arranged between the jaws. The sequence of motions and shape of the jaws and hammer make it possible to shape the seam, perform folding in and produce the double seam in one operation.

Description

Falzschließmaschine Seam locking machine

Die Erfindung betrifft eine Flazschließmaschine mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a bottle closing machine with the in the preamble of claim 1 specified features.

Dabei geht die Erfindung von einer bekannten Falzschließmaschine aus (DE-PS 25 22 752), bei der beide in Arbeitsrichtung hinter dem Hammer angeordnete Backen gegenläufig angetrieben sind. Die aufeinander abgestimmte Bewegung der Backen und des Hammers bewirkt ein Vorbiegen des Falzes und anschließend ein Umfalten des Falzes, der dadurch vollständig geschlossen und festgelegt wird. Mit der bekannten Falzschließmaschine läßt sich jedoch kein doppelter Falz herstellen, wie er für Fassadenverkleidungen und Dächer benötigt wird.The invention is based on a known seam locking machine (DE-PS 25 22 752), in which both are arranged in the working direction behind the hammer Jaws are driven in opposite directions. The coordinated movement of the jaws and the hammer causes the seam to be pre-bent and then folded over Fold, which is thereby completely closed and fixed. With the known However, a seam locking machine cannot produce a double seam as it is for Facade cladding and roofs are needed.

Dach-Falzmaschinen sind bekannt, bei denen das Uberfalzen und Aneinanderreihen der Falzteile mit angetriebenen Walzenpaaren erfolgt. Die hauptsachlichen Nachteile bekannter Dachfalzmaschinen werden darin gesehen, daß zur Herstellung eines Doppelfalzes zwei Arbeitsgänge erforderlich sind und daß die Maschinen ein verhältnismäßig hohes Gewicht aufweisen, welches die Handhabung insbesondere beim Arbeiten auf steilen Dächern in starkem Maße erschwert Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, die Falzmaschine der eingangs geschilderten Art so weiterzubilden, daß die Herstellung von doppelten Dachfälzen in einfacher Weise ermöglicht wird.Roof hemming machines are known in which the over hemming and lining up the folded parts are carried out with driven pairs of rollers. The main drawbacks known roof hemming machines are seen in the fact that for the production of a double hinge two operations are required and that the machines are a proportionate high Have weight, which the handling especially when working on steep Roofs made more difficult to a great extent The object on which the invention is based exists Therefore, in developing the folding machine of the type described above, that the production of double roof rebates is made possible in a simple manner.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil t " . .; des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is according to the invention by the in the characterizing part t "..; of claim 1 specified features solved.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Maschine besteht in ihrem geringen Gewicht, das nur etwa 5,5 kg beträgt. Wie beim Stand der Technik wird von vorprofilierten Blechbahnen ausgegan-,,. :; gen, auf welche die Maschine aufgesetzt und nach Einschalten des elektrischen Antriebes zügig nach vorwärts bewegt wird. Infolge des Einwirkens der vorderen und hinteren Backe sowie des in Arbeitsrichtung zwischen den Backen angeordneten Hammers, von denen die Backen und der Hammer mit angepaßten Verformungsflächen versehen sind, erfolgt die kontinuierliche Verformung der zu verbindenden Fläche zum doppelten Dachstehfalz.A major advantage of the machine according to the invention consists in their low weight, which is only about 5.5 kg. As with the prior art is assumed from pre-profiled sheet metal sheets - ,,. :; gen on which the machine put on and quickly moved forward after switching on the electric drive will. As a result of the action of the front and rear jaws as well as that in the working direction between the jaws arranged hammer, of which the jaws and the hammer with adapted deformation surfaces are provided, the continuous deformation takes place the area to be connected to the double roof standing seam.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Damit ergibt sich ein einfacher Antrieb der Maschine sowie eine raumsparende Anordnung, wodurch das Gewicht der Maschine stark verringert ist. Dies ist für eine einfache Handhabung von wesentlicher Bedeutung.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims marked. This results in a simple drive of the machine and a Space-saving arrangement, which greatly reduces the weight of the machine. this is essential for ease of use.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend erläutert.An embodiment of the invention is explained below.

In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Faizwaschine Fig 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1, Fig, 3 einen Schnitt längs Linie 3-3 in Fig 1 und Fig. 4a,4b'4c eine schematische Darstellung der Vorgänge beim Herstellen des doppelten Dachfalzes.The drawing shows: FIG. 1 a longitudinal section through the seaming machine 2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1, and FIG. 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 1 and FIGS. 4a, 4b'4c show a schematic representation of the manufacturing processes of the double roof fold.

Aus Fig. 1 ist ein Gehäuseblock 10 ersichtlich, an dessen seitliche Verlängerungen 11 und 12 je eine vordere Lagerplatte 13 und eine hintere Lagerplatte 14 angesetzt sind. In der hinteren Lagerplatte 14 ist ein Lager 15 für die Hauptwelle 16 eines nicht dargestellten Elektromotors vorgesehen. In der vorderen Lagerplatte 13 ist ein Lager 17 für eine Exzenterwelle 18 angeordnet, welche sich zwischen den Lagerplatten erstreckt und in deren exzentrischer Bohrung 19 das vordere Ende der Hauptwelle 16 eingesetzt ist.From Fig. 1, a housing block 10 can be seen, on the side Extensions 11 and 12 each have a front bearing plate 13 and a rear bearing plate 14 are set. In the rear bearing plate 14 is a bearing 15 for the main shaft 16 of an electric motor, not shown, is provided. In the front bearing plate 13 is a bearing 17 for an eccentric shaft 18 is arranged, which is between the Extends bearing plates and in the eccentric bore 19 the front end of the Main shaft 16 is used.

Auf der Exzenterwelle 18 sind in Abständen ein Exzenterhebel 20, eine Exzenterhebel 21 und ein Exzenterhebel 22 angeordnet, wobei zwischen den Bohrungen der Exzenterhebel und der Exzenterwelle jeweils ein Rollenlager eingesetzt ist. Der Exzenterhebel 20 dient zum Antrieb der in Arbeitsrichtung vorn liegenden Schlagbacke 237 die an einem Schlagbackenhalter 24 befestigt ist, der um eine mit dem Gehäuseblock 10 fest verbundene Achse 25 drehbar angeordnet ist. Der Schlagbackenhalter 24 ist gelenkig mit dem Exzenterhebel 20 verbunden. Dies erfolgt durch eine durch entsprechende Bohrungen des Exzenterhebels 20 und des Schlagbackenhalters 24 greifende Stange 26. Die vordere Backe 23 weist eine schraubenförmig verlaufende Verformungsfläche 27 auf, deren in Arbeitsrichtung vorn liegende Kante mit 28 und deren in Arbeitsrichtung hinten liegende Endkante mit 29 bezeichnet ist.On the eccentric shaft 18 are an eccentric lever 20, a Eccentric lever 21 and an eccentric lever 22 are arranged, with between the bores the eccentric lever and the eccentric shaft each have a roller bearing. The eccentric lever 20 is used to drive the striking jaw located at the front in the working direction 237 which is attached to a striking jaw holder 24, which is connected to the housing block 10 fixedly connected axis 25 is rotatably arranged. The striking jaw holder 24 is articulated to the eccentric lever 20. This is done through an appropriate Bores of the eccentric lever 20 and the striking jaw holder 24 engaging rod 26. The front jaw 23 has a helical deformation surface 27, whose front in the working direction lying edge with 28 and whose end edge lying at the rear in the working direction is denoted by 29.

In Arbeitsrichtung hinter der Backe 23 befindet sich ein Hammer 30, der mit einem Halter 31 fest verbunden ist, der in einer Ausnehmung 32 des Gehäuseblocks 10 senkrecht verschiebbar geführt ist. Der Halter 31 ist fest mit dem Exzenterhebel 21 verbunden.In the working direction behind the jaw 23 there is a hammer 30, which is firmly connected to a holder 31, which is in a recess 32 of the housing block 10 is guided vertically displaceable. The holder 31 is fixed to the eccentric lever 21 connected.

Der Hammer 30 ist an seiner Unterseitemit einer formbildenden Fläche 33 versehen, deren in Arbeitsrichtung vorne liegende Kante mit 34 und deren hintere Kante mit 35 bezeichnet ist.The hammer 30 is provided with a shaping surface on its underside 33 provided, the front edge in the working direction with 34 and the rear edge Edge is denoted by 35.

Schließlich ist der Exzenterhebel 22 mittels der sich parallel zur Exzenterwelle 18 erstreckenden durchlaufenden Stange 26 gelenkig mit zwei Schlagbackenhaltern 40 und 41 verbunden, die um eine gehäusefeste Achse 42 drehbar sind, die mit der Achse 25 für die Schlagbacke 23 fluchtet. An den beiden Schlagbackenhaltern 40 und 41 ist die hintere Schlagbacke 44 befestigt, die ebenfalls eine formbildende etwa schraubenförmig verlaufende Fläche 45 aufweist, deren in Arbeitsrichtung vorne liegende Kante mit 46 und deren hintere Kante mit 47 bezeichnet ist.Finally, the eccentric lever 22 is parallel to the means of the Eccentric shaft 18 extending through rod 26 articulated with two striking jaw holders 40 and 41 connected, which are rotatable about an axis 42 fixed to the housing, which with the Axis 25 for striking jaw 23 is aligned. On the two striking jaw holders 40 and 41, the rear striking jaw 44 is attached, which is also a shape-forming approximately Has helical surface 45, the front in the working direction Edge is designated with 46 and the rear edge with 47.

Bei Drehung der Exzenterwelle 18 bewegt sich der Hammer 30 auf und ab, während die beiden Schlagbacken 23 und 44 eine hin- und hergehende Schwenkbewegung um die Achsen 25 und 42 ausführen, wobei die Bewegung von Hammer und Backen um etwa 300 zueinander phasenversetzt ablaufen, weil die beiden Exzenterhebel 20 und 22 gegenüber dem mittleren Exzenterhebel 21 um jeweils etwa 300 auf der Exzenterwelle 18 verdreht angeordnet sind. Zum Massenausgleich sind zwischen den Exzenterhebeln noch exzentrische Ausgleichsringe 50 und 51 vorgesehen, die für einen Ausgleich der auftretenden Zentrifugalkräfte und einen runden Lauf der Exzenterwelle sorgen.When the eccentric shaft 18 rotates, the hammer 30 moves up and down while the two striking jaws 23 and 44 have a reciprocating pivoting movement run around the axes 25 and 42, the movement of the hammer and jaws by about 300 run out of phase with one another because the two eccentric levers 20 and 22 compared to the middle eccentric lever 21 by about 300 each on the eccentric shaft 18 are arranged rotated. To balance the masses are between the eccentric levers still eccentric compensation rings 50 and 51 provided for a balance of the occurring centrifugal forces and a round run of the eccentric shaft care for.

Aus Fig. 3 ist insbesondere ersichtlich, daß auf der anderen Seite des nicht dargestellten Falzes eine Anschlag- und Führungsbacke 54 angeordnet ist, die elastisch an den Gehäuseblock 10 angelegt ist und der Höhe nach verstellbar angeordnet ist. Hierzu ist eine Andruckplatte 55 vorgesehen, in der ein Schließexzenter 56 vorgesehen ist, der mit einem Stift 57 in eine Bohrung 58 der Anschlagbacke greift. Wird der Schließexzenter 56 mittels eines nicht dargestell--en Hebels, der an der Welle 59 angreift, gedreht, so verschiebt sich die Anschlagplatte 54 nach oben bzw. nach unten. Damit kann die Maschine auf unterschiedliche Falzhöhen eingestellt werden und ist das Aufsetzen bzw. Abheben der Maschine von dem zu fertigenden Falz erleichtert.From Fig. 3 it can be seen in particular that on the other hand of the fold, not shown, a stop and guide jaw 54 is arranged, which is elastically applied to the housing block 10 and adjustable in height is arranged. For this purpose, a pressure plate 55 is provided in which a closing eccentric 56 is provided, which engages with a pin 57 in a bore 58 of the stop jaw. If the closing eccentric 56 is activated by means of a lever, not shown, which is attached to the Shaft 59 engages, rotated, so the stop plate 54 moves upwards or downward. This means that the machine can be set to different fold heights and the setting up or lifting of the machine from the fold to be produced is made easier.

Außerdem ist die Anschlagplatte 54 abgefedert. Hierzu sind zwei Federträgerbolzen 60 und 61 im Gehäuseblock 10 befestigt und durchgreifen nicht dargestellte Schlitze in der Anschlagbacke 54 und Bohrungen in der Halteplatte 55. Federn 62 sind zwischen der Halteplatte 55 und einer auf den Bolzen 60 bzw. 61 aufgesetzten Mutter 63 eingespannt, wodurch die Anschlagbacke 54 an den Gehäuseblock 10 federnd angedrückt wird, jedoch unter Zusammendrücken der Federn ausweichen kann, falls sich die Dicke des Falzes verändert.In addition, the stop plate 54 is cushioned. There are two spring support bolts for this purpose 60 and 61 fastened in the housing block 10 and reach through slots, not shown in the stop jaw 54 and holes in the retaining plate 55. Springs 62 are between the retaining plate 55 and a nut 63 placed on the bolt 60 or 61 are clamped, whereby the stop jaw 54 is resiliently pressed against the housing block 10, however by compressing the springs can evade if the thickness of the fold changes changes.

Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn Haftstreifen miteingefalzt werden, die zum Befestigen der Blechbahnen auf der Unterkonstruktion des Daches dienen.This is particularly the case when adhesive strips are also folded in that are used to attach the sheet metal sheets to the substructure of the roof to serve.

Der Vorgang beim Herstellen des doppelten Dachfalzes ist aus der Fig. 4a-4c zu ersehen. Die beiden miteinander zu verbindenden Blechbahnen 70 und 71 sind in der aus Fig. 4a ersichtlichen Weise vorprofiliert. Beim Arbeiten mit der Falzmaschine wird zunächst von der in Arbeitsrichtung vorn liegenden Backe 23 der Blechabschnitt 72 in Pfeilrichtung gegen den Abschnitt 73 der Blechbahn 71 gebogen. Dies erfolgt durch die oszillierende Bewegung der Backe 23, die bei ihrer Schließbewegung den Abschnitt 72 mittels ihrer Formfläche 27 nach oben in Richtung auf die Unterseite des Gehäuseblockes 11 umfaltet, so daß sich die in Fig. 4b dargestellte Falzform ergibt.The process of making the double roof fold is from the Fig. 4a-4c can be seen. The two sheet metal webs 70 and 71 to be connected to one another are pre-profiled in the manner shown in FIG. 4a. When working with the folding machine is first of all the sheet metal section of the jaw 23 lying at the front in the working direction 72 bent in the direction of the arrow against the section 73 of the sheet metal sheet 71. this happens by the oscillating movement of the jaw 23, the during its closing movement Section 72 by means of its shaped surface 27 upwards in the direction of the underside of the housing block 11 is folded over so that the fold shape shown in FIG. 4b results.

Hierauf wird der Falz von dem Hammer 30 in Pfeilrichtung nach unten umgelegt, bis er so weit umgebogen ist, daß er nun an der vorderen Kante 46 der hinteren Backe 44 vorbei zwischen die hintere Backe und die Anschlagbacke 54 eintreten kann, worauf er in Pfeilrichtung vollständig umgefaltet und festgelegt wird, wie die aus Fig. 4c ersichtlich ist.The hammer 30 then moves the fold downward in the direction of the arrow folded over until it is bent so far that it is now on the front edge 46 of the rear jaw 44 pass between the rear jaw and the stop jaw 54 can, whereupon it is completely folded over in the direction of the arrow and determined how which can be seen from Fig. 4c.

Wie bereits erwähnt, erfolgt die Schlagbewegung der vorderen und hinteren Backe 23 bzw. 44 gleichzeitig, während der Hammer hierzu um den Drehwinkel von 300 phasenversetzt schlägt. Durch diese Abstimmung des Bewegungsablaufes zusammen mit den formbildenden Flächen der Backen und des Hammers erfolgt die kontinuierliche Umformung zum doppelten Dachfalz in einem einzigen Arbeitsvorgang, wobei ein einwandfreier Vorschub durch Vorwärtsdrücken des Gerätes erfolgt und keine Gefahr besteht, daß die Maschine vom Falz abhebt.As already mentioned, the flapping movement occurs on the front and rear Jaw 23 and 44 at the same time, while the hammer rotates through an angle of 300 beats out of phase. Through this coordination of the sequence of movements together with the shape-forming surfaces of the jaws and the hammer is carried out continuously Forming to a double roof fold in a single operation, with a flawless Feed takes place by pushing the device forward and there is no risk that the machine lifts from the fold.

LeerseiteBlank page

Claims

Claims #) Falzsc # closing machine, consisting of one with one Eccentric drive provided hammer for pre-bending a fold to be folded and further from two arranged laterally on both sides of the fold in the working direction behind the hammer, with another eccentric drive jaws for complete folding of the fold, the hammer and the jaw folding over the fold each forming a shape Have surface / characterized in that in the working direction in front of the rammer (30) another equipped with an eccentric drive (20,24tZ5,26) on which the Hammer on the opposite side of the fold engaging jaw (23) to form the FalzeM is arranged.

2. seam locking machine according to claim 1, characterized in that on that of the front and rear jaws (23,44) and the hammer (30) opposite Side of the fold a housing-fixed stop and guide jaw (54) is arranged.

3 seam locking machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the front and rear jaws (23,44) synchronously and the clamp (30) opposite the Baking is driven out of phase.

4. Seam locking machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the eccentric lever (21) for driving the hammer (30) opposite the two eccentric levers (20,22) is rotated by 300 to drive the front and rear jaws.

5. Seam locking machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the front and rear jaws (23,4ap on each one around a housing axis (25pa2) rotatably arranged striking jaw holder <24; 40,41) are attached, each with an eccentric lever (20,22) is articulated.

6. Seam locking machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that between the eccentric levers (20,21,22) on the eccentric shaft (18) compensating rings (50,51) are arranged.

7. seam locking machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the stop and guide jaw (54) can be displaced in the direction of movement of the hammer and is arranged adjustable in height.

8. seam locking machine according to claim 7, characterized in that the stop and guide jaw (54) by means of springs (62) transversely to the direction of movement of the hammer is pressed elastically against a surface of the housing (12).