DE3119372A1 - Installation for utilisation of sensible coke heat - Google Patents
Installation for utilisation of sensible coke heatInfo
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Abstract
Description
- 3 - KXR/Ga/Sc- 3 - KXR / Ga / Sc
PA 3143 11.5.1981PA 3143 May 11, 1981
DIDIER ENGINEERING GMBH Alfredstraße 28
4300 Essen 1DIDIER ENGINEERING GMBH Alfredstrasse 28
4300 Essen 1
Anlage zur Nutzung der fühlbaren KokswärmeSystem for using the tangible coke heat
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Übertragung der fühlbaren Kokswärme einer Kokstrockenkühlkammer in einem Wärmeträgerkreis auf ein Kohlevore.rhitzungsaggregat und einen diesem zugeschalteten Abhitzekessel.The invention relates to a system for transferring the sensible heat of coke from a coke drying cooling chamber in one Heat transfer circuit to a coal pre-heating unit and a waste heat boiler connected to it.
Eine derartige Anlage ist in der Literaturstelle "Wärme", Band 85, Heft 6, Seite 119 beschrieben. Bei dieser Anlage wird die bei der Kokstrockenkühlung rückgewonnene Wärme zur Kohlevorerhitzung eingesetzt. Zur Nutzung der für die Kohlevorerhitzung nicht benötigten Restwärme ist ein Abhitzekessel zur Dampferzeugung vorgesehen. Dieser ist dementsprechend nur so groß ausgelegt, daß er die Restwärme aufnehmen kann. Damit entfällt die Möglichkeit, die Kohlevorerhitzungsanlage abzuschalten und dennoch die gesamte in der Kokstrockenkühlkammer abfallende Abwärme zu nutzen.Such a system is described in the literature reference "Wärme", Volume 85, Issue 6, page 119. With this system the heat recovered from coke dry cooling is used to preheat coal. To use the for the Coal preheating residual heat that is not required is provided in a waste heat boiler for generating steam. This is accordingly designed only so large that it can absorb the residual heat. This eliminates the possibility of the Shut down the coal preheating system and still use all of the waste heat in the coke drying chamber to use.
Zur Übertragung der Wärme von der Kokstrockenkühlkammer auf die Kohlevorerhitzungsanlage ist bei dem Vorschlag der genannten Literaturstelle ein geschlossener Wärmeträgerkreis vorgesehen. In der DE-AS 27 38 442 ist eine AnlageTo transfer the heat from the coke dry cooling chamber to the coal preheating system is included in the proposal the cited reference provided a closed heat transfer circuit. In DE-AS 27 38 442 is a system
■ MW «, ν «· f fa■ MW «, ν« · f fa
zur Ausnutzung der fühlbaren Kokswärme zur Dampferzeugung und Kohlevorerhitzung beschrieben, bei der ein Dampferzeuger und eine Kohlevorerhitzungsanlage in Reihe geschaltet sind. Als Wärmeträgergas ist hier ein offener Rauchgasstrom eingesetzt. Die Abwärmenutzung verteilt sich auf die Dampferzeugung und die Kohleerhitzung. Steuermöglichkeiten sind nicht vorgesehen.to utilize the sensible heat of coke for steam generation and coal preheating described, in which a steam generator and a coal preheater are connected in series. The heat carrier gas here is an open one Flue gas flow used. The use of waste heat is divided between steam generation and coal heating. Tax options are not provided.
Bekanntermaßen führt die Kohlevorerhitzung neben der Verbesserung der Koksqualität auch zu einer erheblichen Steigerung des Durchsatzes an Kohle bzw. Koks. Gegenüber dem Naßkohleeinsatz lassen sich durch Kohlevorerhitzung Durchsatzsteigerungen bis zu mehr als 50 % erreichen.Im Prinzip ist dies günstig, jedoch ist es in der Praxis wünschenswert, bei wechselnden Marktlagen die Durchsatzmengen an die jeweilige Marktlage anzupassen. Unwirtschaftlich wäre es dabei, die Abwärme der Kokstrockenkühlkammer nicht zu nutzen.As is known, in addition to improving the quality of the coke, the preheating of coal also leads to a considerable increase in the throughput of coal or coke. Compared to the use of wet coal, throughput increases of up to more than 50 % can be achieved through coal preheating. In principle, this is favorable, but in practice it is desirable to adapt the throughput quantities to the respective market situation when the market situation changes. It would be uneconomical not to use the waste heat from the coke drying chamber.
Die Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage wird auch dann ge^ senkt, wenn in Wartungsfällen eine Betriebsunterbrechung notwendig ist.The profitability of the entire system is then also ge ^ if an interruption in operation is necessary for maintenance.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die sich in der Art der Abwärmenutzung steuern läßt und deren Betrieb in Wartungsfallen nicht unterbrochen werden muß.The object of the invention is to propose a system of the type mentioned at the outset, which is based on the type of waste heat utilization can be controlled and whose operation does not have to be interrupted in maintenance cases.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einer Anlage der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß wenigstens je zwei in Wärmeträgerkreisen liegende Kokstrockenkühlkammern, Kohlevorerhitzungsaggregate und Abhitzekessel vorgesehen sind, daß die Wärmeträgerkreise verbunden sind und daß imAccording to the invention, the above object is achieved in a system of the type mentioned in that at least each two coke dry cooling chambers, coal preheating units and waste heat boiler are provided in heat transfer circuits are that the heat transfer circuits are connected and that im
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verbundenen Wärmeträgerkreis für jedes Kohlevorerhitzungsaggregat und jeden Abhitzekessel ein Absperrorgan vorgesehen ist. Die Anlage kann damit so gesteuert werden, daß nach dem jeweiligen Bedarf die Kohlevorerhitzungsaggregate arbeiten und die Abhitzekessel abgeschaltet sind oder umgekehrt die Abhitzekessel arbeiten und die Kohlevorerhitzungsaggregate abgeschaltet sind. Es kann auch nur ein Kohlevorerhitzungsaggregat und ein Abhitzekessel arbeiten. In jedem Fall ist die gesamte in den Kokso'trockenkühlkammern zurückgewonnene Wärme genutzt. Im Bedarfsfall kann ein abgeschaltetes Kohlevorerhitzungsaggregat oder ein abgeschalteter Abhitzekessel ohne Betriebsunterbrechung gewartet werden. Ebenso kann eine der Kokstrockenkühlkammern abgeschaltet und gewartet werden, ohne daß hierzu der Betrieb unterbrochen werden muß.connected heat transfer circuit for each coal preheating unit and a shut-off device is provided for each waste heat boiler. The system can be controlled so that the coal preheating units work as required and the waste heat boilers are switched off or vice versa the waste heat boilers are working and the coal preheating units are switched off. It can also be just one Coal preheating unit and a waste heat boiler are working. In any case, the entire coke oven is in the dry coke chambers recovered heat is used. If necessary, a switched off coal preheating unit or a switched off waste heat boiler can be serviced without interrupting operation. One of the coke drying chambers can also be used switched off and serviced without having to interrupt operation.
Durch die Erfindung läßt sich somit die Kohle bzw. Koksdurchsatzmenge in weiten Grenzen der jeweiligen Marktlage anpassen, ohne den Wirkungsgrad der Anlage durch Nichtnutzen der in der Kokstrockenkühlkammer zur Verfügung stehenden Wärme zu verringern. Außerdem kann jeweils eines der Aggregate als Reserveeinheit eingesetzt werden.The invention thus allows the coal or coke throughput adjust within wide limits of the respective market situation without reducing the efficiency of the system Not using the available in the coke drying chamber to reduce standing heat. In addition, one of the units can be used as a reserve unit.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die Kohlevorerhitzungsaggregate insgesamt und die Abhitzekessel insgesamt jeweils so ausgelegt, daß sie die von den Kokstrockenkühlkammern abgebbare Wärmemenge aufnehmen.In a preferred embodiment of the invention, the coal preheating units are overall and the waste heat boiler as a whole each designed in such a way that they are used by the dry coke cooling chambers Absorbable amount of heat.
Die Anlage läßt sich z.B. mit je zwei Kokstrockenkühlkammern, Kohleyorerhitzungsaggregaten und Abhitzekesseln aufbauen. Es können auch jeweils mehr Kokstrockenkühlkammern, oder Kohlevorerhitzungsaggregate, oder Abhitzekessel vorgesehen sein. Günstig ist außerdem, daß sich die Anlage auch nachträglich nach den jeweiligen Bedürfnissen auf einfache Weise erweitern läßt.The plant can be equipped with e.g. two coke drying chambers, Build coal heating units and waste heat boilers. There can also be more coke drying chambers, or Coal preheating units or waste heat boilers can be provided. It is also beneficial that the system can also be retrofitted can be expanded in a simple manner according to the respective needs.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und den Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen:Further advantageous refinements of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment and the subclaims. In the drawing show:
Fig. 1 eine Verbundanlage mit je drei Kokstrockenkühlkammern, Kohlevorerhitzungsaggregaten und Abhitzekesseln, 1 shows a composite system with three coke drying chambers each, coal preheating units and waste heat boilers,
Fig. 2 einen Wärmeträgerkreis der Verbundanlage zwischen einer Kokstrockenkühlkammern, einem Kohlevorerhitzungsaggregat und einem Abhitzekessel mit geschlossenem Gaskreislauf,2 shows a heat transfer circuit of the compound system between a coke drying cooling chamber and a coal preheating unit and a waste heat boiler with a closed gas circuit,
Fig. 3 einen weiteren Wärmeträgerkreis der Verbundanlage mit geschlossenem Gaskreislauf zwischen einer Kokstrockenkühlkammern, einem Kohlevorerhitzungsaggregat und einem Abhitzekessel, und3 shows a further heat transfer circuit of the compound system with a closed gas circuit between a coke drying chamber and a coal preheating unit and a waste heat boiler, and
Fig. 4 einen Wärmeträgerkreis entsprechend Fig. 3 mit offenem Gaskreislauf.4 shows a heat transfer circuit corresponding to FIG. 3 with an open gas circuit.
Es sind drei Kokstrockenkühlkammern 1, 2 und 3, drei Kohlevorerhitzungsaggregate 4, 5 und 6 und drei Abhitzekessel 7, 8 und 9 vorgesehen. Den Kokstrockenkühlkammern 1, 2 und wird heißer Koks aus einem Koksofen 10 zugeführt und gekühlt aus ihnen abgeführt.There are three coke dry cooling chambers 1, 2 and 3, three coal preheating units 4, 5 and 6 and three waste heat boilers 7, 8 and 9 are provided. The coke dry cooling chambers 1, 2 and hot coke is supplied from a coke oven 10 and discharged from them cooled.
Die Kohlevorerhitzungsaggregate 4, 5 und 6 werden mit Naßkohle beschickt. Aus ihnen wird heiße Kohle dem Koksofen zugeführt.The coal preheating units 4, 5 and 6 are charged with wet coal. They are turned into hot coal in the coke oven fed.
Den Abhitzekesseln 7, 8 und 9 wird Wasser zugeführt. Dampf verläßt sie.The waste heat boilers 7, 8 and 9 are supplied with water. Steam leaves them.
Die drei in Fig. 1 dargestellten Stufen sind bezüglich des Wärmeträgerkreises jeweils so aufgebaut, wie dies in Fig. 2, 3 oder 4 dargestellt ist.The three stages shown in Fig. 1 are each constructed with respect to the heat transfer circuit as shown in FIG Fig. 2, 3 or 4 is shown.
In Fig. 2 wird mittels eines Gebläses 11 ein Wärmeträgergas dem Kokstrockenkühler 1, 2 bzw. 3 zugeführt. Das Wärmeträgergas verläßt den Kokstrockenkühler 1, 2 bzw. 3 durch Leitungen 12 oder 13. Die Leitung 12 führt zum Kohlevorerhitzungsaggregat 4, 5 bzw. 6. Dort gibt das Wärmeträgergas die im Kokstrockenkühler 1, 2 bzw. 3 aufgenommene Wärme an Naßkohle ab. Das Wärmeträgergas wird über einen Wasserdampfkondensator 14 zum Gebläse 11 zurückgeführt. In FIG. 2, a heat carrier gas is fed to the dry coke cooler 1, 2 and 3 by means of a fan 11. That Heat carrier gas leaves the coke dry cooler 1, 2 or 3 through lines 12 or 13. The line 12 leads to Coal preheating unit 4, 5 and 6 respectively. There the heat transfer gas releases the gas taken up in the coke dry cooler 1, 2 and 3 respectively Heat from wet charcoal. The heat carrier gas is returned to the fan 11 via a steam condenser 14.
Die Leitung 13 führt zum Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9. Dort verdampft das Wärmeträgergas Wasser. Das Wärmeträgergas wird aus dem Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9 ebenfalls zum Gebläse 11 zurückgeführt.The line 13 leads to the waste heat boiler 7, 8 and 9, respectively. There the heat carrier gas, water, evaporates. The heat carrier gas is also returned to the blower 11 from the waste heat boiler 7, 8 or 9.
Alle Leitungen 12 sind über eine Sammelleitung 15 und alle Leitungen 13 über eine Sammelleitung 16 miteinander verbunden. In Strömungsrichtung gesehen hinter den Verbindungspunkten liegen in den Leitungen 12 Absperrorgane 17. Entsprechend liegen in den Leitungen 13 Absperrorgane 18. Die Sammelleitungen 15 und 16 bilden die Vorlaufstrecke. Entsprechende Rücklauf-Sammelleitungen sind vorgesehen. Sie sind in Fig. 2 mit 15' und 161 bezeichnet.All lines 12 are connected to one another via a collecting line 15 and all lines 13 are connected to one another via a collecting line 16. Seen in the direction of flow behind the connection points, shut-off elements 17 are located in the lines 12. Accordingly, shut-off elements 18 are located in the lines 13. The collecting lines 15 and 16 form the flow section. Appropriate return manifolds are provided. They are denoted by 15 'and 16 1 in FIG. 2.
Mittels der Absperrorgane 17 und 18 kann das Wärmeträgergas entweder zum Kohlevorerhitzungsaggregat 4, 5 bzw. 6 oder zum Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9 geleitet oder diesen Anlageteilen teilweise zugeführt werden.By means of the shut-off devices 17 and 18, the heat carrier gas can either be sent to the coal preheating unit 4, 5 or 6 or to the Waste heat boiler 7, 8 or 9 passed or these parts of the system are partially fed.
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Mit der beschriebenen Anlage sind beispielsweise folgende Betriebsarten möglich:The following operating modes, for example, are possible with the system described:
Wird zunächst angenommen, daß alle drei Kokstrockenkühlkammern 1,2 und 3 in Betrieb sind, dann können sämtliche Absperrorgane 17 offen und sämtliche Absperrorgane 18 geschlossen sein. Es erfolgt dann mit Maximalleistung Kohlevorerhitzung. Ist eine verringerte Kohlevorerhitzung gewünscht, dann wird eines der Absperrventile 17 ganz oder teilweise geschlossen und eines der Absperrventile 18 ganz oder teilweise geöffnet. Damit gelangt über die Sammelleitung 16 ein Teil des Wärmeträgergases in den Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9, dessen Absperrorgan 18 geöffnet wurde. Es erfolgt neben reduzierter Kohlevorerhitzung Dampferzeugung. If it is initially assumed that all three dry coke cooling chambers 1, 2 and 3 are in operation, then all of them can Shut-off elements 17 are open and all shut-off elements 18 are closed. The coal is then preheated at maximum power. If a reduced coal preheating is desired, then one of the shut-off valves 17 is completely or partially closed and one of the shut-off valves 18 fully or partially opened. This arrives via the manifold 16 a part of the heat carrier gas in the waste heat boiler 7, 8 or 9, the shut-off element 18 has been opened. In addition to reduced coal preheating, steam is also generated.
Zur weiteren Herabsetzung der Kohlevorerhitzung läßt sich ein zweites der Absperrorgane 17 schließen und ein weiteres der Absperrorgane 18 öffnen. Damit wird die Abwärme der Kokstrockenkühlkammern 1, 2 bzw. 3 in verstärktem Maße zur Dampferzeugung ausgenutzt.To further reduce the coal preheating, a second of the shut-off devices 17 can be closed and another the shut-off devices 18 open. This means that the waste heat from the dry coke cooling chambers 1, 2 and 3 is used to a greater extent Steam generation exploited.
Letztlich können, wenn keine Kohlevorerhitzung stattfinden soll, alle drei Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9 an die Leitung angeschlossen sein. Die gesamte Abwärme der Kokstrockenkühlkammern 1, 2 bzw. 3 wird jetzt zur Dampferzeugung ausgenutzt,Ultimately, if coal is not to be preheated, all three waste heat boilers 7, 8 and 9 can be connected to the line be connected. The entire waste heat from the dry coke cooling chambers 1, 2 or 3 is now used to generate steam,
Die drei Kohlevorerhitzungsaggregate 4, 5 bzw. 6 sind so ausgelegt, daß sie die gesamte Abwärme der drei Kokstrockenkühlkammern 1,2 bzw. 3 aufnehmen können. Gleiches gilt für die Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9.The three coal preheating units 4, 5 and 6 are designed in such a way that that they can absorb the entire waste heat from the three dry coke cooling chambers 1, 2 and 3, respectively. same for for the waste heat boiler 7, 8 or 9.
Die jeweils nicht eingeschalteten Kohlevorerhitzungsaggregate und Abhitzekessel können ohne Betriebsunterbrechnung gewartet werden.The coal preheating units that are not switched on and waste heat boilers can be serviced without interrupting operations.
Soll eine der Kokstrockenkühlkanunern 1,2 bzw. 3 gewartet werden, dann ist deren Wärmeträgerkreis abzuschalten. Es sind hierfür in der Leitung 12 Absperrschieber 19 und 20 und in der Leitung 13 Absperrschieber 21 und 22 vorgesehen» Die anderen Kokstrockenkühlkammern sowie alle Kohlevorerhitzungsaggregate 4, 5 bzw. 6 und Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9 können weiterarbeiten.If one of the dry coke cooling ducts 1, 2 or 3 is to be serviced, its heat transfer circuit must be switched off. There are "provided for this purpose in the line 12 gate valves 19 and 20 and in the line 13 gate valves 21 and 22. The other Kokstrockenkühlkammern and all Kohlevorerhitzungsaggregate 4, 5 or 6 and the waste heat boiler 7, 8 and 9 may continue working.
Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 3 und 4 sind die den Fig. 1 und 2 gleichen Anlagenteile mit den betreffenden Bezugszeichen gekennzeichnet. Bei dem Wärmeträgerkreis nach Fig. 3 und 4 ist ein Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9 mit zwei Stufen 23 und 24 vorgesehen (Zweizonenkessel). Die erste Stufe 23 liegt zwischen der Letlung 13 und dem Absperrorgan 17. Die zweite Stufe 24 ist der ersten Stufe nachgeschaltet und über das Absperrorgan 18 an die Rücklauf-Sammelleitung 16' angeschlossen. Das Kohlevorerhitzungsaggregat 4, 5 bzw. 6 ist über das Absperrorgan 20 an die Rücklauf-Sammelleitung 16* angeschlossen.In the embodiments of FIGS. 3 and 4 are the 1 and 2, the same parts of the system are identified by the relevant reference numerals. With the heat transfer circuit 3 and 4, a waste heat boiler 7, 8 and 9 with two stages 23 and 24 is provided (two-zone boiler). the The first stage 23 is between the Letlung 13 and the shut-off device 17. The second stage 24 is the first stage downstream and via the shut-off element 18 to the return manifold 16 'connected. The coal preheating unit 4, 5 or 6 is via the shut-off device 20 to the Return manifold 16 * connected.
In Fig. 3 ist die Verbindung der Aggregate bei geschlossenem Gaskreislauf dargestellt. Dabei sind die Kokstrockenkühlkammer und die erste Stufe des Abhitzekessels in Reihe mit den Kohlevorerhitzungsaggregaten parallel zwischen die Sammelleitungen 16 und 16' geschaltet. Die Leitung zwischen den Absperrorganen 20 und 18 dient hier für die Rückführung des Gases aus dem Kohlevorerhitzungsaggregat zur Kokstrockenkühlkammer bzw. der Rücklauf-Sammelleitung 16'.In Fig. 3, the connection of the units is shown with a closed gas circuit. Here are the coke dry cooling chamber and the first stage of the waste heat boiler in series with the coal preheating units in parallel between the Bus lines 16 and 16 'switched. The line between the shut-off devices 20 and 18 serve here for the return of the gas from the coal preheating unit to the coke drying cooling chamber or the return manifold 16 '.
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In Fig. 4 sind die Verbindungen der Aggregate bei offenem Gaskreislauf dargestellt. Dabei liegen die Kokstrockenkühlkammern 1, 2 bzw. 3, Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9 und Kohlevorerhitzungsaggregate 4, 5 bzw. 6 je in Reihe geschaltet zwischen der Vorlauf-Sammelleitung 16 und der Rücklauf-Sammelleitung 16'. Die Leitung zwischen dem Absperrorgan 18 und dem Absperrorgan 20 dient dem Umfahren des Kohlevorerhitzungsaggregats 4, 5 bzw. 6, wenn dieses nicht betrieben wird.In Fig. 4, the connections of the units are shown with an open gas circuit. The coke drying chambers are located here 1, 2 or 3, waste heat boiler 7, 8 or 9 and coal preheating units 4, 5 or 6 each connected in series between the flow collecting line 16 and the return collecting line 16 '. The line between the shut-off element 18 and the shut-off element 20 is used to bypass the coal preheating unit 4, 5 or 6 if this is not in use.
Die Funktionsweise des Wärmeträgerkreises nach Fig. 3 bei geschlossenem Gaskreislauf ist etwa folgende:The mode of operation of the heat transfer circuit according to FIG. 3 when the gas circuit is closed is approximately as follows:
Die Kokstrockenkühlkammer 1, 2 bzw. 3 erhält Wärmeträgergas über das Gebläse 11 aus der Rücklauf-Sammelleitung 16'. Ist das Absperrorgan 17 offen, dann tritt heißes Wärmeträgergas aus der Kokstrockenkühlkammer 1, 2 bzw. 3 bzw. der Vorlauf-Sammelleitung 16 mit einer Temperatur von ca. 8000C in die erste Stufe 23 des Abhitzekessels 7, 8 bzw. 9 ein und erzeugt dort Dampf. Mit einer Temperatur von ca. 600°C gelangt das Wärmeträgergas dann über das Absperrorgan 17 zum Kohlevorerhitzungsaggregat 4, 5 bzw. 6. Ober das Absperrorgan 20 wird das abgekühlte Wärmeträgergas der Rücklauf-Sammelleitung 16' zugeführt. Ein Teil des Wärmeträgergases kann über das Absperrorgan 18 unter Umgehung der Kohlevorerhitzungsaggregate 4, 5 bzw. 6 direkt der Rücklauf-Sammelleitung 16' bzw. dem Gebläse 11 zugeführt werden. Je nach der Einstellung der Absperrorgane 17 und 18 läßt sich ein mehr oder weniger großer Teil der Wärmeenergie für die Kohlevorerhitzung oder die Dampferzeugung ausnutzen. Beim Abschalten des Kohlevorerhitzungsaggregats 4, 5 bzw. 6 strömt das gesamte Wärmeträgergas durch die beiden Stufen 23 und 24 des Abhitzekessels 7, bzw. 9.The dry coke cooling chamber 1, 2 or 3 receives heat carrier gas via the fan 11 from the return manifold 16 '. If the shut-off element 17 is open, then hot heat carrier gas enters the first stage 23 of the waste heat boiler 7, 8 or 9 from the coke dry cooling chamber 1, 2 or 3 or the flow collecting line 16 at a temperature of approx. 800 ° C. generates steam there. At a temperature of approx. 600 ° C., the heat transfer gas then reaches the coal preheating unit 4, 5 or 6 via the shut-off element 17. The cooled heat transfer gas is fed to the return manifold 16 'via the shut-off element 20. A part of the heat transfer gas can be fed directly to the return collecting line 16 ′ or to the blower 11 via the shut-off element 18, bypassing the coal preheating units 4, 5 or 6. Depending on the setting of the shut-off elements 17 and 18, a more or less large part of the thermal energy can be used for preheating coal or generating steam. When the coal preheating unit 4, 5 or 6 is switched off, the entire heat transfer gas flows through the two stages 23 and 24 of the waste heat boiler 7 and 9, respectively.
Die Funktionsweise des Wärmeträgerkreises nach Fig. 4 bei offenem Gaskreislauf ist etwa folgende:The mode of operation of the heat transfer circuit according to Fig. 4 with an open gas circuit is approximately as follows:
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Der Kokstrockenkühlkammer 1,2 bzw. 3 wird aus der mit durchgezogener Linie dargestellten Sammelleitung 16 Wärmeträgergas über das Gebläse 11 zugeführt. In der Kokstrockenkühlkammer 1, 2 bzw. 3 erwärmt sich dieses und gelangt über die Leitung 13 in den Abhitzekessel 7, 8 bzw. 9. In deren ersten Stufe 23 wird Dampf erzeugt. Die Restwärme des Wärmeträgergases wird in dem Kohlevorerhitzungsaggregat 4, 5 bzw. 6 ausgenutzt. Das dann abgekühlte Wärmeträgergas verläßt über die mit durchgezogener Linie dargestellte Sammelleitung 16' die Verbundanlage. Die Restwärme des Wärmeträgergases kann bei entsprechender Stellung der Absperrorgane 17 und 18 auch in der zweiten Stufe 24 des Abhitzekessels 7, 8 bzw. 9 ausgenutzt werden. Das Kohlevorerhitzungsaggregat 4, 5 bzw. 6 wird dann ganz oder teilweise umgangen.The coke dry cooling chamber 1,2 or 3 is from the The manifold 16, shown with a solid line, is supplied with heat carrier gas via the fan 11. In the Dry coke cooling chamber 1, 2 or 3, this heats up and reaches the waste heat boiler 7 via line 13, 8 or 9. In the first stage 23 steam is generated. The residual heat of the heat carrier gas is used in the coal preheating unit 4, 5 or 6 used. The then cooled heat carrier gas leaves via the solid line Line shown collecting line 16 'the compound system. The residual heat of the heat transfer gas can with appropriate Position of the shut-off devices 17 and 18 also in the second stage 24 of the waste heat boiler 7, 8 and 9, respectively be exploited. The coal preheating unit 4, 5 or 6 is then wholly or partially bypassed.
Im Rahmen der Erfindung liegen zahlreiche weitere Ausführungsbeispiele. Diese können beispielsweise in einer Kombination der Wärmeträgerkreisenach den Fig. 2 und 3 oder 3 und 4 bestehen.Numerous other exemplary embodiments lie within the scope of the invention. These can be used, for example, in a combination of the heat carrier circuits according to FIGS or 3 and 4 consist.
Claims (8)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3119372C3 (en) | 1987-02-12 |
| DE3119372C2 (en) | 1983-12-01 |
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