DE3118533A1

DE3118533A1 - Unit for delivering liquids

Info

Publication number: DE3118533A1
Application number: DE19813118533
Authority: DE
Inventors: Gernand Graf; Ulrich Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Kemmner; Peter Ing.(grad.) 7255 Rutesheim Ringwald; Rainer Dipl.-Ing. 7000 Suttgart e Schillinger
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1981-05-09
Filing date: 1981-05-09
Publication date: 1982-12-02
Also published as: JPS57193795A

Abstract

A liquid-delivery unit is proposed which, in particular, serves for delivering liquid fuel to an internal-combustion engine. The unit has a delivery member which revolves in a chamber and on whose two end faces, which are parallel to the plane of rotation, one blade ring each is arranged. Assigned to each blade ring there is a side channel, the side channels being arranged in the chamber walls adjacent to the end faces of the delivery member. The two side channels are connected to one another. The intake zone of the upstream side channel, in terms of the liquid to be delivered, of a first pump stage has an inflow orifice for the liquid, and the discharge zone of the first pump stage merges into the input zone of the other, second pump stage. The output of the second pump stage is arranged behind, in terms of the direction of rotation of the delivery member, the transition between the two side channels. In order to have the delivery member, designed as an impeller, revolving with the moments balanced, the forces acting on the one delivery member end face are counteracted by balancing forces acting on the other delivery member end face which support the delivery member in its plane of revolution. <IMAGE>

Description

R. 6 9 6 8R. 6 9 6 8

2.U.1981 Sa/KcFebruary 2, 1981 Sa / Kc

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Aggregat zum. Fördern von FlüssigkeitenAggregate for. Pumping liquids

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Aggregat nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein solches Aggregat bekannt, bei dem infolge des Druckaufbaus in den Seitenkanälen, in den beiden mit dem-gemeinsamen Förderglied -zusammenwirkenden Seitenkanälen Kräfte auf das Laufrad und auf dessen Lagerung einwirken, welche sich, je nach Ausgestaltung und/oder Lageanordnung der beiden Seitenkanäle zueinander, addieren • und das Laufrad einseitig mit einem Moment 'beaufschlagen. Dadurch kann es nach einer gewissen Betriebsdauer zu einem Anlaufen bzw. Anschleifen des. als Laufrad ausgebildeten Förderglieds an den Kammerwänden kommen. Als Folge davon werden die beide für den Druckaufbau in dem Förderaggregat wichtigen Axialspiele zwischen dem Laufrad und den Kammerwänden verändert, wodurch die Leistung der Pumpe herabgesetzt wird. Weiter führt das Anschleifen des Laufrads an den Kammerwänden zu einer stärkeren Belastung des Antriebsmators, der deshalb im Hinblick auf diese zusätzliche Überlastung überdimensioniert werden muß. Auch das dabei auftretende Geräusch ist unerwünscht, weil es durch die als Resonanzkörper wirkende Karosserie verstärkt .wird, wenn das Aggregat in einem Kraftfahrzeug eingebaut ist.The invention is based on a unit according to the preamble of the main claim. Such an aggregate is already known, in the one as a result of the pressure build-up in the side channels, in the two interacting with the common conveying member Side channels forces act on the impeller and on its storage, which, depending on the design and / or Position arrangement of the two side channels to each other, add • and apply a moment to the impeller on one side. Through this it can start up after a certain period of operation or grinding of the conveying member designed as an impeller on the chamber walls. As a result, the both of the axial clearances between the impeller and the chamber walls, which are important for the pressure build-up in the delivery unit, have been changed, whereby the performance of the pump is reduced. The impeller continues to be ground on the chamber walls to a greater load on the drive motor, which is why must be oversized in view of this additional overload. Also the noise that occurs is undesirable because it is reinforced by the body acting as a resonance body .wird if the unit is in a motor vehicle is built in.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Aggregat mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß das in seiner Umlaufebene abgestützte Förderglied frei dreht und die zur Erlangung des vorgesehenen .Förderdrucks richtigen Axialspiele auch auf Dauer eingehalten werden. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß bei der Auslegung des Pumpen-Antriebsmotors die durch das Anschleifen des Förderglieds an den Wänden der Pumpenkammer entstehenden Reibungsverluste außer Betracht bleiben können.The unit according to the invention with the characterizing features The main claim has the advantage that the conveyor member supported in its plane of rotation rotates freely and the correct axial play to achieve the intended delivery pressure is maintained over the long term. As another The advantage is that in the design of the pump drive motor the friction losses caused by the grinding of the delivery link on the walls of the pump chamber can be disregarded.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Förderaggregats möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of the main claim specified delivery unit possible.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß ausgebildetes Förderaggregat, Figur 2 eine schematisierte Darstellung des Förderaggregats gemäß Figur 1, wobei die Kammerwände angeschnitten und entsprechend den Pfeilen II und Ha geklappt sind, in verkleinerter Darstellung, Figur 3 eine grafische Darstellung der auf das Förderglied in Achsrichtung einwirkenden Kräfte und Figur k eine grafische Darstellung der Kräfte gemäß Figur 3, nachdem einander entgegenstehende Kräfte .voneinander subtrahiert worden sind.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. 1 shows a longitudinal section through a conveyor unit designed according to the invention, FIG. 2 shows a schematic representation of the conveyor unit according to FIG forces acting in the axial direction and FIG. k shows a graphic representation of the forces according to FIG. 3 after opposing forces have been subtracted from one another.

Beschreibung des·AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Ein in Figur 1 gezeigtes Förderaggregat 10 zum Fördern von Kraftstoff aus einem Tank,zu einem Verbrennungsmotor einesA delivery unit 10, shown in FIG. 1, for delivering fuel from a tank to an internal combustion engine

_ y Jo * _ y Jo *

Kraftfahrzeuges/weist ein drehbar gelagertes, als Laufrad ausgebildetes Förderglied 12 auf,das an seinen beiden parallel zur Drehebene liegenden Stirnflächen Ik und 16 je einen Schaufelkranz 18 bzw. 20 aufweist (Figur 1). Das Laufrad 12 ist in einer Pumpenkammer 22. angeordnet., welche Wände 2k und 26 aufweist, die den Stirnflächen 1U und 16 des Laufrads·benachbart und parallel gegenüberliegen. Zwischen den Stirnflächen 1^, 16 und den Kammerwänden 2k, 26 ist ein ge=- ringes Axialspiel vorhanden, dessen Einhaltung für die Leistung des Förderaggregats 10 von großer Bedeutung ist. Der Schaufelkranz 18 bildet zusammen mit einem ihm gegenüberliegend in der Wand 2k angeordneten Seitenkanal 28 eine erste Pumpenstufe. Der andere Schaufelkranz 20 des Laufrads 12 arbeitet ebenfalls mit einem zweiten Seitenkanal 30 zusammen,, der in der Wand 26 der Pumpenkammer 22 angeordnet ist. Der Seitenkanal 30 bildet zusammen mit dem Schaufelkranz 20 eine zweite Pumpenstufe. Die beiden Pumpenstufen 18, 28 und 20, 30 sind über Verbindungskanäle 32, 3k, 36 miteinander verbunden. In den Seitenkanal 28 der ersten Pumpenstufe mündet eine Saugöffnung 38, die durch einen Deckel k0 hindurchtritt welcher die Kammerwand 2k bildet. Die Saugöffnung 38 geht in einen Ansaugstutzen k2 über. Von dem Seitenkanal 30 der zweiten Pumpenstufe 20, 30 aus führt eine in einem die Kammerwand 26 bildenden Zwischenflansch k3 (in Figur 1 versetzt dargestellt) angeordnete Öffnung kk in einen Raum k6 in dem der Anker eines nicht dargestellten, elektrischen Antriebsmotors angeordnet ist. Das Laufrad 12 ist drehfest mit dem auf einer Welle k8 sitzenden Motoranker bzw. mit der Welle kS direkt verbunden, so daß sich bei laufendem Motor auch das Laufrad 12 in seiner Pumpenkammer dreht. Aus Figur 2 sind besonders Ausgestaltung und Anordnung der Seitenkanäle 28 und 30 sowie der Verbindungskanäle 32 und 3k ersichtlich. Weiter ist in Figur 2 noch mittels der Pfeile 50 die Drehrichtung des Laufrades 12 in bezug auf den DeckelMotor vehicle / has a rotatably mounted conveyor member 12 designed as an impeller, which has a blade ring 18 and 20 on each of its two end faces Ik and 16 lying parallel to the plane of rotation (FIG. 1). The impeller 12 is arranged in a pump chamber 22, which has walls 2k and 26 which are adjacent and parallel to the end faces 1U and 16 of the impeller. Between the end faces 1 ^, 16 and the chamber walls 2k, 26 there is a small axial play, compliance with which is of great importance for the performance of the delivery unit 10. The blade ring 18, together with a side channel 28 arranged opposite it in the wall 2k , forms a first pump stage. The other blade ring 20 of the impeller 12 also works together with a second side channel 30, which is arranged in the wall 26 of the pump chamber 22. The side channel 30 together with the blade ring 20 forms a second pump stage. The two pump stages 18, 28 and 20, 30 are connected to one another via connecting channels 32, 3k, 36. A suction opening 38 opens into the side channel 28 of the first pump stage and passes through a cover k0 which forms the chamber wall 2k . The suction opening 38 merges into an intake port k2 . From the side channel 30 of the second pump stage 20, 30, an opening kk arranged in an intermediate flange k3 (shown offset in FIG. 1) forming the chamber wall 26 leads into a space k6 in which the armature of an electric drive motor, not shown, is arranged. The impeller 12 is non-rotatably connected to the motor armature seated on a shaft k8 or to the shaft kS directly, so that the impeller 12 also rotates in its pump chamber when the motor is running. From Figure 2, the design and arrangement of the side channels 28 and 30 and the connecting channels 32 and 3k can be seen in particular. The direction of rotation of the impeller 12 in relation to the cover is also shown in FIG. 2 by means of the arrows 50

^O und den Zwischenflansch k3 angegeben.^ O and the intermediate flange k3 specified.

Im Betrieb des Förderaggregats 10 wird die zu fördernde Flüssigkeit durch die Sauöffnung 38 in den gekrümmten Seitenkanal 28 der ersten Pumpenstufe 18, 28 gesaugt. Unter -kontinuierlichem Druckaufbau gelangt die Flüssigkeit in-einen Übergangsbereich 52, in welchem die Flüssigkeit in einen innerhalb des Seitenkanals 28 liegenden Ringkanal 5-1+ geführt wird, der Teil des Verbindungskanals 32 ist. Danach durchdringt die Flüssigkeit das Laufrad 12 in einem als Durchbruch ausgebildeten Verbindungskanal 36 und gelangt in einen Ringkanal 56 der zweiten Pumpenstufe (Figur 2), wo sie entsprechend der Laufradbewegung (Pfeil 50) weiter gefördert wird. Von dem Ringkanal 56 der zweiten Pumpenstufen aus gelangt die Flüssigkeit zunächst in einen Übergangsbereich 58, der ebenso wie der Ringkanal 56 Teil des Verbindungskanals 3¹+ (Figur 1) ist. Von dort aus strömt die Flüssigkeit weiter in den Seitenkanal 30, in welchem diese unter weiterem kontinuierlichem Druckanstieg zur Austrittsöffnung kk gefördert wird. Durch die Öffnung kh tritt Flüssigkeit in den Raum h6 des elektrischen Antriebsmotors ein.When the delivery unit 10 is in operation, the liquid to be delivered is sucked through the suction opening 38 into the curved side channel 28 of the first pump stage 18, 28. Under continuous pressure build-up, the liquid arrives in a transition region 52 in which the liquid is guided into an annular channel 5-1 + which is located within the side channel 28 and which is part of the connecting channel 32. The liquid then penetrates the impeller 12 in a connecting channel 36 designed as a breakthrough and reaches an annular channel 56 of the second pump stage (FIG. 2), where it is conveyed further in accordance with the impeller movement (arrow 50). The liquid first enters a transition region 58, as well as the annular channel 56 part of the connection channel 3 ¹ + (Figure 1) of the annular channel 56 of the second pump steps. From there, the liquid flows further into the side channel 30, in which it is conveyed to the outlet opening kk with a further continuous increase in pressure. Liquid enters the space h6 of the electric drive motor through the opening kh.

Entsprechende Versuche haben gezeigt, daß die Drucksteigerung bei flüssigen Medien der Länge des Seitenkanals proportional ist'. Das heißt, daß - bezogen auf die ersten Pumpenstufe 18, 28 im Bereich der Saugöffnung 38 ein Druck Null herrscht, der unter stetigem Anstieg bis zum Übergangsbereich '52 und 50 % des gesamten Aggregat-Betriebsdrucks P ansteigt. Der im Bereich 52, 5^- vorhandene g e s .Corresponding tests have shown that the pressure increase in liquid media is proportional to the length of the side channel. This means that - based on the first pump stage 18, 28 in the area of the suction opening 38 there is a pressure of zero, which rises steadily up to the transition area '52 and 50 % of the total operating pressure P of the unit. The total in area 52, 5 ^ - existing.

Druck P 1/2 herrscht genauso im Ringkanal 56 und im g e s ·Pressure P 1/2 prevails in the same way in the ring channel 56 and in the g e s

Übergangsbereich 58 der zweiten Pumpenstufe 20, 30. Wenn die Flüssigkeit aber aus dem Übergangsbereich 58 in denTransition area 58 of the second pump stage 20, 30. If but the liquid from the transition area 58 into the

Seitenkanal 30 gelangt, erhöht sich der Förderdruck wieder gleichmäßig bis die Flüssigkeit durch die Öffnung kh dieSide channel 30 arrives, the delivery pressure increases again evenly until the liquid through the opening kh die

Pumpe mit einem Förderdruck τοπ Ρ verläßt. ^r ■ ■ ges. Pump leaves with a delivery pressure τοπ Ρ. ^r ■ ■ total

In den Bereichen zwischen Übergangsbereich 52 und Saugöffnung 38 der ersten Pumpenstufe bzw. zwischen Öffnung hk und Übergangsbereich 58 der zweiten Pumpenstufe herrscht zunächst in den diesen Bereich überstreichenden Laufrad-Kammern des durch Schaufeln unterteilten Schaufelkranz 18 bzw. 20 der jeweilige Stufendruck 1/2 P bzw. P .-Beim Eintritt der jeweilsIn the areas between the transition area 52 and the suction opening 38 of the first pump stage or between the opening hk and the transition area 58 of the second pump stage, the respective stage pressure 1/2 P or respectively prevails in the impeller chambers of the blade ring 18 and 20 which are subdivided by blades and which sweep over this area . P.-At the entrance of each

ges. ges.total total

in Drehrichtung vorne liegenden Schaufelkante einer Kammer ν {.η den Bereich der Saugöffnung 38 bzwj des Überströmbereichs 58 sinkt der .Druck in den besagten Kammern auf 0 bzw. 1/2 P The blade edge of a chamber which is at the front in the direction of rotation ν {

ge sge s

ab. Voraussetzung für ein gleichmäßiges Steuerverhältnis der beiden Pumpenstu-fen ist, daß die Schaufeln der Schaufelkränze 18 und 20 in Achsrichtung der Pumpe gesehen deckungsgleich hintereinander angeordnet sind.away. Prerequisite for an even tax relationship of the Both pump stages is that the blades of the blade rings 18 and 20, viewed in the axial direction of the pump, are arranged congruently one behind the other.

Wie weiter Figur 2 zeigt, sind die Seitenkanäle 28, 30 der beiden Pumpenstufen im wesentlichen gleich ausgebildet. Beim Zusammenklappen des Deckels kO. und des Zwischenflanschs in ihre in Figur 1 dargestellte Montagestellung- liegen in Achsrichtung des Förderglieds 12 gesehen, der Saugbereich 38 der ersten Pumpenstufe 18, 28 dem Saugbereich 58 der zweiten Pumpenstufe 20, 30 und der Druckbereich 52 der ersten Pumpenstufe 18, 28 dem Druckbereich hk der zweiten Pumpenstufe 20, 30 gegenüber. Bei der ersten Pumpenstufe 18, 28 gehören zum Saugbereich neben der Saugöffnung 38 auch ein Teilstück des Seitenkanals 28, während dort der Druckbereich sich vom Endstück des Seitenkanals bis in den Ringkanal 5^ erstreckt. Bei der zweiten Pumpenstufe 20, 30 wird der Saugbereich vom Ringkanal 56;dem Übergangsbereich 58 und einem sich daran anschließenden Teilstück des Seitenkanals 30 gebildet. Der Druckbereich dieser Pumpenstufe umfaßt den nahe der Auslaßöffnung kk befindlichen Bereich des Seitenkanals 30.As FIG. 2 also shows, the side channels 28, 30 of the two pump stages are designed essentially the same. When folding the lid kO. and the intermediate flange in their assembly position shown in Figure 1 are seen in the axial direction of the delivery member 12, the suction area 38 of the first pump stage 18, 28 the suction area 58 of the second pump stage 20, 30 and the pressure area 52 of the first pump stage 18, 28 the pressure area hk the second pump stage 20, 30 opposite. In the first pump stage 18, 28, in addition to the suction opening 38, the suction area also includes a section of the side channel 28, while the pressure area there extends from the end piece of the side channel into the annular channel 5 ^. In the second pump stage 20, 30, the suction area is formed by the annular channel 56, the transition area 58 and an adjoining section of the side channel 30. The pressure area of this pump stage comprises the area of the side channel 30 located near the outlet opening kk.

Die die Seitenkanäle aufweisenden Kammerwände 2k bzw. 26 sind um die Pumpenlängsachse so verdreht angeordnet, daß sich die beschriebene Situation ergibt. Die eben erläuterte Druckverteilung ist in Figur 3 grafisch aufgetragen worden. · Dabei herrscht zwischen der Kammerwand 2H und dem Laufrad 12 im Bereich der Saugöffnung 38 ein Druck p=0, der bis zum Übergangsbereich 52 auf P 1/2 an- The chamber walls 2k and 26 having the side channels are arranged rotated about the longitudinal axis of the pump in such a way that the situation described results. The pressure distribution just explained has been plotted graphically in FIG. There is a pressure p = 0 between the chamber wall 2H and the impeller 12 in the area of the suction opening 38, which increases to P 1/2 up to the transition area 52.

ges .total

steigt. Dieser Druck herrscht im Übergangsbereich 58 zwischen der Wand 36 und dem Laufrad 12 und steigt bis zur Ausgangsöffnung kk auf P an. Nach Subtraktionincreases. This pressure prevails in the transition area 58 between the wall 36 and the impeller 12 and rises to P up to the outlet opening kk. After subtraction

g e s ·g e s

der anstehenden Kräfte ergibt sich die in Figur h dargestellte Situation. Es zeigt sich also, daß die Stützkräftevon den Druckbereichen der Seitenkanäle ausgehen und daß das Laufrad 12 momentenausgeglichen, nur noch von einer Seite gleichmäßig belastet ist; auch in den Übergangsbereichen zwischen Saug- und Druckbereich einer Stufe. Dieser verbleibende Schub in Richtung zur ersten Pumpenstufe ist leicht zu beherrschen und einfach abzufangen.the pending forces results in the situation shown in Figure h. It can therefore be seen that the supporting forces come from the pressure areas of the side channels and that the impeller 12 is moment-balanced and is only evenly loaded from one side; also in the transition areas between the suction and pressure areas of a stage. This remaining thrust in the direction of the first pump stage is easy to control and easy to intercept.

Um die dargestellten Kräfteverhältnisse auch bei ungleichen Seitenkanälen der beiden·Pumpenstufe zu erreichen, müssen die beiden Seitenkanäle in bezug aufeinander so angeordnet werden, daß sich die auf die Fördergliedstirnflächen wirkenden Momente aufheben. Anstelle dieser Maßnahme kann es aber auch' sinnvoll sein, wenn der Krümmung sr adiu-s wenigstens eines der beiden umd die Pumpenlängsachse gekrümmten Seitenkanäle 28, 30 entsprechend zu verändern- Eine weitere Maßnahme um ein momentenäusgeglichenes Laufrad zu erhalten, kann auch dadurch erreicht werden, daß die q.uer zur Strömungsrichtung gemessenen Breiten der Verbindungskanäle 32, 5^ bzw. 3*+, 56, 58 entsprechend den Erfordernissen gewählt werden. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, daß den auf die eine Fördergliedstirnfläche 1k wirkenden Kräften auf die andere Fördergliedstirnfläche 16 wirkende Aus_gleichskräfte entgegenstehen, welche das Förderglied 12 momentenausgeglichen in seiner Umlaufebene stützen. .In order to achieve the balance of forces shown even with unequal side channels of the two pump stages, the two side channels must be arranged with respect to one another in such a way that the moments acting on the end faces of the conveying member cancel each other out. Instead of this measure, however, it can also be useful if the curvature sr adiu-s to change at least one of the two side channels 28, 30 curved around the pump longitudinal axis accordingly. that the widths of the connecting channels 32, 5 ^ or 3 * +, 56, 58 measured in relation to the direction of flow are selected according to the requirements. An essential idea of the invention is to be seen in the fact that the forces acting on the one conveying link end face 1 k counteract the balancing forces acting on the other conveying link end face 16, which support the conveying link 12 in its plane of rotation in a torque-balanced manner. .

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Claims

6966

2.If · .1981 Sa / Kc

ROBERT BOSCH GMBH, TOOO Stuttgart 1

Ali sayings

Mj unit for pumping liquids, in particular. of liquid fuel from a storage tank of a motor vehicle to its internal combustion engine, with an in a chamber encircling conveyor member on each of its two end faces lying parallel to the plane of rotation Blade ring is arranged, each of which a side channel ■ is assigned in the chamber walls adjacent to the end faces and both side channels are connected to one another are, the suction area of the in the flow direction of the liquid to be conveyed, the side channel of a first pump stage lying in front has an inflow opening for the liquid and the pressure range of the first pump stage merges into the input range of the other pump stage and the Pump output of the second pump stage in the direction of rotation of the delivery link behind the transition between the two side channels is, characterized in that the forces acting on the one conveyor member end face (1U) the other conveyor link end face (16) acting compensating

³¹1I, ³¹ 1I,

opposing forces, which the conveyor member 12 in support its orbital plane.

2. Unit according to claim 1, characterized in that the Supporting forces emanate from the pressure areas of the side channels (28 or »30).

3. Unit according to one of claims 1 or 2, wherein the side channels of the two pump stages are formed essentially the same, - characterized in that the suction area in the axial direction of the conveyor member (12). (38) of the first pump stage (18, 28) the suction range of the second pump stage (20, 30) and the pressure range (52) of the first pump stage. (18, 28) the pressure range (hh) of the second pump stage (20, 30) opposite

k. Unit according to one of Claims 1 or 2, the side channels of the two pump stages being unequal, characterized in that the two side channels (28 and 30) are arranged in relation to one another in such a way that the surfaces on the conveying member end faces (1U or 16) cancel the acting moments.

5. Unit according to claim k, characterized in that the side channels (28 or 30) having chamber walls (2U or

26) arranged rotated around the longitudinal axis of the pump (U8) are.

6. Unit according to claim h _t, characterized in that the radius of curvature wen. At least one of the two side channels (28 or 30) curved around the pump longitudinal axis (18) is modified accordingly.

T. unit according to any one of claims 1 to 6 wherein the two Side channels are connected to one another via connecting channels partially arranged in the chamber walls, thereby characterized in that 'the width of the connecting channels (32 or 3 ^ ·) measured transversely to the direction of flow is chosen according to the requirements.

8. Unit according to one of claims 1 to Ts-characterized in that that the shovel of the shovel rings (18 and 20) congruent as seen in the direction of the impeller axis of rotation are arranged one behind the other.