DE3118529A1

DE3118529A1 - Device for punching out parts thermoformed from thermoplastic

Info

Publication number: DE3118529A1
Application number: DE19813118529
Authority: DE
Inventors: Otto 7101 Stetten Joch; Werner 7128 Lauffen Zundel
Original assignee: Adolf Illig Maschinenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Adolf Illig Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1981-05-09
Filing date: 1981-05-09
Publication date: 1982-11-18
Also published as: DE3118529C2

Abstract

The invention relates to a device for the optional punching out of only positively formed or positively/negatively formed parts. In the first case the sub-table is fixed, in the second case it executes an intermittent vertical movement, a formatted punching countersupport being installed. If only positive parts are punched out, by displacing links on the sub-table, an additional vertical displacement of the sub-table is effected. The drive via the links is designed such that, when the device is closed, a rigid unit exists and no punching force has to be absorbed by the drive.

Description

VORRICHTUNG, ZUM AUSSTANZEN VON DEVICE FOR CUTTING OUT

TIEFGEZOGENEN TEILEN AUS THERMO-PLASTISCHER KUNSTSTOFFOLIE Mit Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausstanzen von tiefyr~zogenen Tcilen aus thermoplastischer Kunststoffolie, wie sie als komplettes Einzelgerät einem nur formenden Thermoformautomaten nachgeschaltet werden bzw. wie sie in einem Thermoformautomaten als Stanzstation integriert werden kann. DEEP-DRAWN PARTS MADE OF THERMO-PLASTIC PLASTIC FILM With invention relates to a device for punching deeply drawn parts from thermoplastic Plastic film, as used as a complete individual device in a thermoforming machine that is only forming downstream or as they are in a thermoforming machine as a punching station can be integrated.

Massenteile aus thermoplastischer Kunststoffolie werden heute auf schnell laufenden Automaten tiefgezogen und ausgestanzt. Dabei arbeitet man entweder mit kombinierten formenden und stanzenden Werkzeugen oder mit zwei getrennten Stationen, einer Formstation und einer Stanzstation. Welche Maschinen- und Werkzeugbauweise einf3(setzt wird, ist im wesentlichen abhängig von der Teilegestalt und der zu produzierenden Stückzahl. Die Erfindung betrifft die Gestaltung einer Vorrichtung zum Ausstanzen von tiefgezogenen Teilen zum Nachschalten an die Formstation eines Thermoformautomaten.Mass parts made of thermoplastic plastic film are on today high-speed machines deep-drawn and punched out. You either work with combined forming and punching tools or with two separate stations, a forming station and a punching station. Which machine and tool construction einf3 (is set, is essentially dependent on the part shape and the part to be produced Number of pieces. The invention relates to the design of a punching device of deep-drawn parts to be connected to the forming station of an automatic thermoforming machine.

Sie ist so gestaltet, daß das Stanzwerkzeug am Oberteil befestigt ist und der Untertisch wahlweise bewegt oder stillgesetzt werden kann und die Stanzgegenlage trägt.It is designed so that the punching tool is attached to the upper part is and the lower table can either be moved or stopped and the punching counter-support wearing.

Wenn man Teile getrennt formt und stanzt wird man dies nach Möglichkeit so vornehmen, daß das eigentliche Formwerkzeug am Obertisch der Formstation angeordnet ist, so daß das Teil nach dem Ausstanzen in der Stanzstation auf dem Stanzentisch liegen bleiben kann und dann beim Weitertransport des Restgitters mitgenommen wird. Würde man umgekehrt verfahren, gäbe es Probleme mit dem Herausnehmen der Teile aus der Stanze. Eine Stanze dieser Bauart zeigt die DE-PS 1 137 547.If you mold and punch parts separately, you will if possible make so that the actual molding tool is arranged on the upper table of the molding station is so that the part after punching in the punching station on the punching table can remain and is then taken along when the scrap skeleton is transported. If you were to proceed in the opposite direction, there would be problems with removing the parts the punch. A punch of this type is shown in DE-PS 1 137 547.

Nun gibt es aber auch Teile, die von der Form her positiv/negativ geformt werden müssen, z.B. wenn ein Teil keinen flachen Rand, sondern einen nach unten gezogenen u-förmigen Rand aufweisen soll.But there are also parts that are positive / negative in shape need to be shaped, e.g. if a part is not a flat edge, but one after should have drawn down U-shaped edge.

In diesem Falle liegt die Unterkante des Teiles tiefer als die Stanzebene. Eine Bewegung des Untertisches ist hier erforderlich.In this case, the lower edge of the part is lower than the punching plane. Movement of the lower table is required here.

Da die Thermoformmaschinen nicht nur für ein Teil ausgelegt sind, sondern öfters umgerüstet werden, sollten mit der Vorrichtung wahlweise nur positiv geformte oder positiv/negativ geformte Teile ausgetrennt werden können. Wollte man nicht 2 Stanzen verwenden und diese ständig wechseln, erforderte dies bisher die Verwendung einer Vorrichtung, bei der der Unter-Tisch ständig bewegt wird, also auch beim Ausstanzen von nur positiv geformten Teilen. Nötig waren bisher in jedem Fall formatmäßige Distanzplatten als Stanzgegenlage zumindest in der Stärke, für die die Vorrichtung auch für das Stanzen von negativen Verformungen ausgelegt war. Hinzu kam der unnötige Energieverbrauch zum Bewegen des Untertisches bei nur positiv geformten Teilen. Zudem konnte man die ausgestanzten Teile nicht auf dem Untertisch liegen lassen, sondern mußte alle Teile an einem schmalen Steg im Stanzgitter hängen lassen und in einer Ausbrechstation ausbrechen.Since the thermoforming machines are not designed for just one part, but should be retrofitted more often, should optionally only positive with the device shaped or positive / negative shaped parts can be separated. You wanted to do not use 2 punches and change them constantly, this required the Using a device in which the under-table is constantly moved, that is even when punching out only positively shaped parts. Have been necessary in everyone so far Case format spacer plates as a punch counter at least in thickness for which the device was also designed for stamping negative deformations. In addition, there was the unnecessary energy consumption to move the lower table with only positive molded parts. In addition, the punched-out parts could not be placed on the lower table but had to hang all parts on a narrow web in the lead frame and break out in a stripping station.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung so auszubilden, daß mit ihr wahlweise nur positiv geformte Teile ohne Bewegung des Untertisches und ohne aufwendige formatmäßige Zwischenplatten oder positiv/negativ geformte Teile mit Bewegung des Untertisches ausgestanzt werden können. Die Umstellung von beiden Stanzmöglichkeiten sollte rasch möglich sein, um die Umrüstezeiten der Vorrichtung gering zu halten. In besonderer Ausbildung der Erfindung sollte zudem der Antrieb für den Untertisch mit geringer Leistung auskommen und bei beiden Stanzmöglichkeiten sollte die sich beim Stanzen aufbauende Stanzkraft nicht vom Antrieb aufgenommen werden müssen, sondern starr ins Gestell der Stanze eingeleitet werden. Dies hat unter anderem eine geringe L-irmbeLästiung zur Folge,auf die heute besonderen Wert gelegt wird.It is the object of the invention to design the device so that with it optionally only positively shaped parts without moving the lower table and without complex intermediate plates or positively / negatively shaped parts can be punched out with movement of the lower table. The switch from both Punching options should be possible quickly in order to reduce the retooling times of the device to keep it low. In a special embodiment of the invention, the drive should also get by with low power for the under-table and with both punching options the punching force that builds up during punching should not be absorbed by the drive must be, but are introduced rigidly into the frame of the punch. this has among other things, a low level of noise pollution, which is of particular importance today is placed.

Zur Lösung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Vorrichtung mit einem beweglichen Untertisch auszubilden, der in oberer Lage festgesetzt werden kann, wobei Kulissen am Untertisch horizontal verschoben werden, was eine zusätzliche Höhenverschiebung des Untertisches über die beim Stanzen mit bewegtem Untertisch oberste Lage hinaus bewirkt.To solve the invention, it is proposed that the device with a to form a movable lower table that can be fixed in the upper position, with scenes on the lower table being moved horizontally, which is an additional Height shift of the lower table above that when punching with a moving lower table causes top layer addition.

Die Hubbewegung selbst erfolgt über schwenkbare Laschen, wobei dic am Tisch angelenktcn Laschen in oberster Stellung des Tisches senkrecht oder nahezu senkrecht steilen und sich der Untertisch hzw. die Kulissen auf ihnen abstützen. Der Antrieb muß auf diese Weise nur die Hubenergle für den Tisch aufbringen, beim Stanzen wird die Kraft vom Untertisch über die Laschen auf den Unterbau starr übertragen.The lifting movement itself takes place via pivotable brackets, whereby dic Lugs hinged to the table in the uppermost position of the table vertical or almost vertically steep and the lower table hzw. prop the backdrops on them. In this way, the drive only has to provide the Hubenergle for the table Punching, the force from the lower table is rigidly transferred to the substructure via the tabs.

Ei !1 Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben.Egg! 1 embodiment of the invention is based on the schematic Drawings described in more detail.

Es zeigt: Fig. 1 eine Darstellung einer Thermoformmaschine mit der nachgeschalteten Vorrichtung.It shows: FIG. 1 an illustration of a thermoforming machine with the downstream device.

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung bei der Arbeitsweise mit bewegtem Untertisch. Fig. 2 shows a cross section through the device in operation with moving lower table.

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung bei der Arbeitsweise mit feststehendem Untertisch. Fig. 3 shows a cross section through the device in operation with fixed lower table.

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung. 4 shows a longitudinal section through the device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird an einen Thermoformautomaten 1 nachgeschaltet, der eine Folienbahn 2 von der Rolle 3 abzieht, durch eine Heizung 4 erwärmt und in der Formstation 5 mittels Differenzdruck verformt. Ein Transport 6 dient im Bereich des Thermoformautomaten 1 zum Transportieren der Folienbahn 2, er ist im dargestellten Beispiel gekoppelt mit einem Transport 7, der zur Stanze gehört und direkt die verformte Folienbahn übernimmt,und zwar mit dem unteren Kettentrum der an beiden Rädern angreifenden, umlaufenden Transportketten 8. Diese Art der Ulergabe ist in der DE-OS 2 937 542 eingehend beschrieben.The device according to the invention is attached to an automatic thermoforming machine 1 downstream, which pulls a film web 2 from the roll 3, by a heater 4 heated and deformed in the forming station 5 by means of differential pressure. A transport 6 is used in the area of the thermoforming machine 1 to transport the film web 2, In the example shown, it is coupled to a transport 7 that goes to the punch heard and directly takes over the deformed film web, namely with the lower chain strand the encircling transport chains acting on both wheels 8. This type of Ulergabe is described in detail in DE-OS 2 937 542.

Die Stanze selbst besteht ferner aus den Hauptteilen Gestell 9, starrer Unterbrücke 10, starrer Oberbrücke 11, diese verbindende Führungssäulen 12, beweglichem Obertisch 13 und Untertisch 14.The punch itself also consists of the main parts frame 9, more rigid Lower bridge 10, rigid upper bridge 11, these connecting guide columns 12, movable Upper table 13 and lower table 14.

Angetrieben wird der Obertisch 13 über den Zylinder 15 und die Laschen 16, 17, 18 und 19, die einen Kniehebel bilden und so eine hohe Stanzkraft aufbringen können.The upper table 13 is driven by the cylinder 15 and the brackets 16, 17, 18 and 19, which form a toggle lever and thus apply a high punching force can.

Zur ilöhenanpassung an verschiedene Höhen des am Obertisch 13 befestigen Stanzwerkzeuges 20 kann die Lage der Oberbrücke 11 über Stellmuttern 21. eingestellt werden.To adjust the height to different heights, attach the to the upper table 13 The punching tool 20 can adjust the position of the upper bridge 11 via adjusting nuts 21 will.

An der Unterbrücke 10 sind ein Zylinder 21 befestigt sowie zwei Lagerbolzen 22 drehbar gelagert. Mit der Kolbenstange 23 ist eine Ouerbrücke 24 mit 2 Bolzen 25 verbunden. 2 Laschen 26 mit einem Langloch 27 sitzen einerseits fest auf dem Lagerbolzen 22, andererseits mit dem Langloch 27 auf den Bolzen 25. Mit den Bolzen 22 ebenfalls fest verbunden sind Laschen 28. Sie sind paarweise verbunden mit einer Achse 47, jede dieser Achsen 47 trägt in der Mitte eine Rolle 29. Die Rollen 29 rollen sich beim Hochschwenken der Hebel 28 auf den Flächen 44 der. am Untertisch 14 montierten Kulissen 30 ab und heben den Untertisch 14 auf diese Weise an. Wenn der Untertisch 14 die oberste Lage erreicht hat, sitzen die Flächen 46 der Laschen 28 auf den unteren Flächen 44 der Kulissen 30 auf.A cylinder 21 and two bearing bolts are attached to the lower bridge 10 22 rotatably mounted. With the piston rod 23 is a Ouerbrücke 24 with 2 bolts 25 connected. 2 tabs 26 with an elongated hole 27 sit firmly on the one hand Bearing bolt 22, on the other hand with the elongated hole 27 on the bolt 25. With the bolt 22 are also firmly connected to brackets 28. They are connected in pairs with one Axis 47, each of these axes 47 carries a roller 29 in the middle. The rollers 29 roll when pivoting up the lever 28 on the surfaces 44 of the. at the under table 14 mounted scenes 30 and lift the lower table 14 in this way. if the lower table 14 has reached the uppermost position, the surfaces 46 of the tabs sit 28 on the lower surfaces 44 of the scenes 30.

Die beiden Kulissen 30 sind über ihre Breite nicht gleich dick, sondern bestehen aus einem Bereich mit der Dicke A und einem Bereich mit der Dicke B. Der uebergang erfolgt durch die schräge Fläche 32. Über eine Handkurbel 33, die Welle 34, ein Kettenrad 35, die Kette 36, Kettenrad 37 und eine Spindel 38 können die Kulussen 30 aufeirander zu- bzw. auseinander bewegt werden.The two scenes 30 are not equally thick across their width, but consist of an area with the thickness A and an area with the thickness B. The The transition takes place through the inclined surface 32. Via a hand crank 33, the shaft 34, a sprocket 35, the chain 36, sprocket 37 and a spindle 38 can the Links 30 are moved one on top of the other or apart.

Das eigentliche Stanzwerkzeug 20 ist vorzugsweise als Bandstahlschnitt ausgebildet, wobei der Bandstahl 39 die Kontur der Trennlinien der auszustanzenden Teile aufweist.The actual punching tool 20 is preferably a steel strip cut formed, wherein the steel strip 39 the contour of the dividing lines to be punched Has parts.

Man muß nun unterscheiden zwischen dem Ausstanzen von nur positiv geformten Teilen (Darstellung Fig. 3) und dem Ausstanzen von positiv/negativen Teilen (Darstellung Fig. 2). Betrachten wir zuerst Fig. 2. Wenn positiv/negativ geformte Teile 42 ausgestanzt werden müssen, liegt die Trennebene höher als die Unterkante des geformten Teiles 42. Dies erfordert eine Hubbewegung der Untertisches 14 und das Montieren einer formatbedingten Stanzgeg Lage 40 mit entsprechenden Durchbrüchen 41 für den negativen Bereich der Teile 42. Die Hubbewegung des Untertisches 14 erfolgt durch Ausfahren des Zylinders 21, das eine Verdrehung der Lagerbolzen 22 und damit ein Hochschwenken der Laschen 28 in Strecklage zur Folge hat. Beim Hochschwenken laufen die Rollen 29 an den Flächen 44 der Kulissen 30 entlang bis in die in ric.2 links dargestellte Lage. Erst dann fährt der Obertisch 13 abwärts und trifft nun auf eine starre Einheit Untertisch 14 -Kulissen 30 - Laschen 28 - Lagerbolzen 22 - Unterbrücke 10 Der Zylinder 21 ist entlastet, die sich beim Stanzen ergebende Stanzkraft wird gut aufgenommen. Die Federung dieser starren Einheit ist gering, was einen geringen Stanzschlag und damit einen geringen Schalldruckpegel zur Folge hat.One must now distinguish between the punching out of only positive shaped parts (illustration Fig. 3) and the punching out of positive / negative parts (Illustration in Fig. 2). Let us first consider Fig. 2. If positively / negatively shaped Parts 42 have to be punched out, the parting line is higher than the lower edge of the molded part 42. This requires a lifting movement of the sub-tables 14 and the assembly of a format-related punched layer 40 with corresponding openings 41 for the negative area of the parts 42. The lifting movement of the lower table 14 takes place by extending the cylinder 21, which rotates the Bearing pin 22 and thus swiveling up the tabs 28 in the extended position. At the Pivoting up, the rollers 29 run along the surfaces 44 of the scenes 30 up to in the position shown in ric.2 on the left. Only then does the upper table 13 move downwards and now meets a rigid unit under the table 14 - splitters 30 - tabs 28 - Bearing pin 22 - lower bridge 10 The cylinder 21 is relieved, which is when punching resulting punching force is well absorbed. The suspension of this rigid unit is low, which means a low punch and thus a low sound pressure level has the consequence.

Beim Ausstanzen positiv/negativ geformter Teile verbleiben diese im Abfallgitter, d.h. das Austrennen wird nicht vollständig durchgeführt, die Teile werden von einer nachfolgenden Station ciusgebrochcn und evtl. gleich gestapelt.When punching out positively / negatively shaped parts, they remain in the Waste grid, i.e. the separation is not carried out completely, the parts are broken up by a subsequent station and possibly immediately stacked.

Wenn nun mit der Vorrichtung nur positiv geformte Teile 43 ausgestanzt werden sollen, so stanzt man diese ganz durch und läßt sie im Abfallgitter liegen, das die Teile mit heraustransportier,.If only positively shaped parts 43 are punched out with the device are to be punched through and left in the waste grate, that transports out the parts.

Dazu ist es nötig, daß der Untertisch 14 in oberer Lage stehen bleibt. Aus diesem Grunde wird der Antrieb über den Zylinder 21 stillgesetzt, was z.B. durch einfaches Abschalten der Stromzufuhr zum Schaltventil möglich ist. Würde man es dabei belassen, so müsste nun eine formatabhängige Zwischenplatte zur Überbrückung der Dicke der Stanzgegenlage 40 eingebaut werden. Diese Platte und der zum Wechsel nötige Arbeitsaufwand wird eingespart, in dem die Kulissen 30 wie beschrieben mit zweierlei liohenbereichen A und B versehen sind und jetzt die Kulissen 30 über die Spindel 38 nach außen verschoben werden, so daß der höhere Bereich B mit der Fläche 31 auf den Laschen 28 zu liegen kommt. Die Höhendifferenz zwischen dem Bereich A und dem Bereich B entspricht vorzugsweise der Dicke der Stanzgegenlage 40, so daß die Stanze nach dem Auseinanderstellen der Kulissen 40 sofort bereit ist zum Stanzen für positiv geformte Teile.For this it is necessary that the lower table 14 remains in the upper position. For this reason, the drive is stopped via the cylinder 21, which is e.g. simply switching off the power supply to the switching valve is possible. You would leave it at that, a format-dependent intermediate plate would now have to be used to bridge the gap the thickness of the punch counter support 40 can be installed. This record and the one to change Necessary work is saved in that the scenes 30 as described with two liohen areas A and B are provided and now the scenes 30 over the Spindle 38 can be moved outward, so that the higher area B with the surface 31 comes to rest on the tabs 28. The difference in altitude between area A. and the area B preferably corresponds to the thickness of the punch counter support 40, so that the punch is immediately ready for punching after disassembling the scenes 40 for positively shaped parts.

Zur Abwärtsbewegung des Untertisches 14 beim Ausstanzen von positiv/negativ geformten Teilen werden die Laschen 28 nach außen 9schwenkt. Normalerweise senkt sich der Untertisch 14 dann infolge der Schwerkraft ab. Sicherheitshalber kann jedoch eine Zwangsrückholung 45 an den Kulissen 30 montiert sein, an der die Rollen 29 nötigenfalls anlaufen und den Untertisch 14 zwangsweise mitnehmen.For the downward movement of the lower table 14 when punching out positive / negative molded parts, the tabs 28 are pivoted outwards. Usually lowers the lower table 14 is then removed as a result of gravity. To be on the safe side, however one Forced return 45 be mounted on the scenes 30, on which the rollers 29 if necessary start up and forcibly take the lower table 14 with you.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for punching out deep-drawn parts Made of thermoplastic plastic film with a height-adjustable upper table for holding the punching tool and a height-adjustable lower table for the punching counter-surface, characterized by horizontally displaceable coulisse arranged on the lower table (14) (30) with 2 areas (A, B) of different thickness, on their lower surfaces (31, 44) attack the pivotable tabs (28) for the lifting movement of the lower table (14).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tabs (28) at the upper end with a rotatable roller (29) in connection, which rolls on the surfaces (44,31).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the surfaces (31, 44) of the scenes (30) connected by an inclined surface (32) are and the rollers (29) are so with the tabs 28 in connection that the Rollers (29) roll on these surfaces (32) when moving the link (30).

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that that the displacement of the scenes (30) to each other via a spindle (38) synchronously is made.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the drive the spindle (38) via crank (33), shaft (34) chain wheels (35, 39) and chain (36) he follows.

6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that that the rotatable bearing pin (22) for the tabs (28) and the rollers (29) When the lower table (14) is raised, stand approximately vertically one above the other.

7. Device according to one of claims 1 - 6, characterized in that that the difference in height between area (A) and area (B) is equal to the thickness of the when punching positive / negative parts (42) is inserted punch counter support (40).

8. Device according to one of claims 1 - 7, characterized in that that the rotary movement of the bearing pin (22) via a cylinder (24) and tabs (26) he follows.

9. Device according to one of claims 1 - 8, characterized in that that a forced return (45) is mounted on the scenes (30).