DE3117547A1 - DEVICE FOR SUPPORTING PANEL PANELS AND THE LIKE ON CONSTRUCTION PARTS - Google Patents
DEVICE FOR SUPPORTING PANEL PANELS AND THE LIKE ON CONSTRUCTION PARTSInfo
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Abstract
Description
BERG · STAPF- · SCHW^E · SANDMAIRMOUNTAIN STAPF- SCHW ^ E SANDMAIR
; ; PAJ€NfANWALTE- .'"- ■ MAUERKIRCHERSTRASSE 45 6000 MÜNCHEN 80; ; PAJ € NfANWALTE-. '"- ■ MAUERKIRCHERSTRASSE 45 6000 MUNICH 80
Anwaltsakte; 31 603 h, Mal 1981 Attorney's file; 31 603 h, Mal 1981
HILTI AG
Schaan/Fürstentum LiechtensteinHILTI AG
Schaan / Principality of Liechtenstein
Vorrichtung zur Halterung von Verkleidungsplatten und dgl an BauwerksteilenDevice for holding cladding panels and the like on structural parts
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Vorrichtung zur Halterung von Verkleidungsplatten und dgl an Bauwerksteilen Device for holding cladding panels and the like on structural parts
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Verkleidungsplatten und dgl an Bauwerksteilen, mit oiner am Bauwerksteil festlegbaren Ankerstange, einem Tragprofil für die Verkleidungsplatten, das einen Durchbruch aufweist, dessen lichte Weite dem Mehrfachen des Querschnittes der den Durchbruch durchsetzenden Ankerstange entspricht, und einemThe invention relates to a device for holding cladding panels and the like on structural parts, with oiner on Structural part fixable anchor rod, a support profile for the cladding panels, which has an opening, whose clear width corresponds to the multiple of the cross section of the anchor rod penetrating the opening, and one
von der Ankerstange unter Zwischenlage des* "Tragprofils gegen
das Bauwerksteil spannbaren Klemmglied, wobei die Spannseite des Klemmgliedes eine die Projektion des Durchbruches überragende,
sich senkrecht zur Ankerstangenachse erstreckende
Ausdehnung aufweist.from the anchor rod with the interposition of the * "support profile tensionable clamping member against the structural part, the tensioning side of the clamping member a protruding over the projection of the opening and extending perpendicular to the anchor rod axis
Has expansion.
Beim Anbringen von Verkleidungsplatten an Bauwerksteilen ist deren lagegenaue Ausrichtung bzw Montage ein zwingendes
Erfordernis. Die meisten der heute angebotenen Vorrichtungen zur Halterung der Verkleidungsplatten weisen deshalb entsprechende
Einstellmöglicnkeiten auf.When attaching cladding panels to structural parts, their precise alignment or assembly is mandatory
Requirement. Most of the devices offered today for holding the cladding panels therefore have corresponding adjustment options.
Eine bekannte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem
Tragprofil, das sich aus mehreren verschiebbaren und durch
Verschraubung gegenseitig festlegbaren Profilteilen zusammensetzt. Während am einen Ende des Tragprofils über einen hier
eingehängten Bügel die Verkleidungsplatten gehaltert sind,
wird der andere Endbereich am Bauwerksteil festgelegt. Hierzu ist dieser Endbereich des Tragprofils von einer Ankerstange
durchgriffen, die in einem Bohrloch des Bauwerksteile über
einen Anker festlegbar ist. Mittels eines Klemmgliedes spannt die Ankerstange das Tragprofil gegen das Bauwerksteil.A known device consists essentially of one
Support profile, which is made up of several movable and by
Screwed together mutually definable profile parts. While the cladding panels are held at one end of the support profile via a bracket suspended here,
the other end area is determined on the structural part. For this purpose, this end area of the support profile is attached to an anchor rod
penetrated, which in a borehole of the structural parts over
an anchor can be set. The anchor rod clamps the support profile against the structural part by means of a clamping member.
Ein Längsschlitz in dem bauwerksteilseitig festlegbaren Endbereich
des Tragprofils erlaubt im Bereich dessen Längserstreckung eine Lageeinstellung des Tragprofils in einer Parallelebene
zur Oberfläche des Bauwerksteiles. Weiters ist eine Einstellmöglichkeit in einer zweiten Dimension durch den am
bauwerksfernen Ende des Tragprofils verschieblich eingehängten Bügel gegeben.A longitudinal slot in the end region of the supporting profile that can be fixed on the building part allows a position adjustment of the supporting profile in a plane parallel to the surface of the structural part in the area of its longitudinal extent. Furthermore, there is a possibility of setting in a second dimension through the am
The end of the support profile remote from the building is given a slidably suspended bracket.
Bei dieser bekannten Vorrichtung bedarf das zweidimensionale Einstellen der Lage der Verkleidungsplatten des Manipulierens an zwei Punkten der Vorrichtung, was eine schwierige Handhabung zur Folge hat. Hinzu kommt der Nachteil des aufwendigen Baues der Vorrichtung.In this known device, the two-dimensional adjustment of the position of the cladding panels requires manipulation at two points of the device, which results in difficult handling. There is also the disadvantage of being laborious Construction of the device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur Halterung von Verkleidungsplatten und dgl an Bauwerksteilen zu schaffen, die von nur einem Punkt der Vorrichtung ausThe invention is based on the object of a device
for holding cladding panels and the like on structural parts to be created from only one point of the device
ein zweidimensionales Einstellen der Lage der Verkleidungsplatten erlaubt und sich durch einfachen Aufbau auszeichnet.a two-dimensional adjustment of the position of the cladding panels and is characterized by its simple structure.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die kleinste Ausdehnung der lichten Weite des Durchbruches im Tragprofil mindestens das Zweifache des Querschnitt-Durchmessers der Ankerstange beträgt.According to the invention, the object is achieved in that the smallest dimension of the clear width of the opening in the support profile at least twice the cross-section diameter the anchor rod is.
Das Ausbilden des Durchbruches im Tragprofil in der Weise, dass dessen kleinste Ausdehnung der lichten Weite mindestens dem Zweifachen des Querschnitt-Durchmessers der den Durchbruch durchsetzenden Ankerstange entspricht, erlaubt ein zweidimensionales Verschieben des Tragprofils in der Normalebene zur Ankerstangenachse. Nach dem Einstellen der richtigen Montagelage des Tragprofils bzw der Verkleidungsplatten wird das Tragprofil durch Festziehen der Ankerstange von nur einem Punkte aus arretiert, was einen besonders einfachen Handhabungsvorgang darstellt. Dabei wird das Klemmglied beziehungsweise das Tragprofil von der Ankerstange gegen die Oberfläche des Bauwerksteiles gespannt.The formation of the opening in the support profile in such a way that its smallest dimension is at least the clear width corresponds to twice the cross-sectional diameter of the anchor rod penetrating the opening, a two-dimensional shifting of the support profile in the normal plane to the anchor rod axis. After setting the correct The mounting position of the support profile or the cladding panels is achieved by tightening the anchor rod by just one Points locked out, which is a particularly simple handling process. The clamping member is respectively the support profile from the anchor rod against the surface of the building part tensioned.
Die zweidimensionale Einstellbarkeit über einen Punkt der Vorrichtung ermöglicht zudem eine wesentlich einfachere Ausbildung des Tragprofils, da beispielsweise auf einen verschiebbaren Bügel verzichtet werden kann. Die Einfachheit des Tragprofils erlaubt ferner auch eine kurze, sich parallel zur Ankerstangenachse erstreckende Baulänge desselben.The two-dimensional adjustability via a point of the The device also enables a much simpler design of the support profile, since for example on a displaceable Bracket can be dispensed with. The simplicity of the support profile also allows a short, parallel to Armature rod axis extending length of the same.
In bezug auf die Grosse der Projektionsfläche des Durchbruches lassen sich maximale Einstellwege mit Vorteil durch quadratische Ausbildung des Durchbruches erzielen. Bei dieser Ausgestaltung des Durchbruches entspricht dessen kleinste Ausdehnung der Seitenlänge des Quadrates. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, den Durchbruch in der Projektion beispielsweise rechteckig auszubilden. Dies kann für Einsatzfälle von Vorteil sein, bei denen in einer der in Normalebene zur Ankerstangenachse verlaufenden Dimension besonders grosse Einstellwege erforderlich sind.With regard to the size of the projection area of the breakthrough maximum adjustment paths can be achieved with advantage by making the opening square. At this The design of the opening corresponds to the smallest dimension of the side length of the square. Basically is but it is also possible to form the opening in the projection, for example, rectangular. This can be for use cases be advantageous in those in one of the dimensions running in the normal plane to the anchor rod axis particularly large Adjustment paths are required.
Die Oberflächen der Bauwerksteile sind Oftmals" "uneben. Insbesondere in solchen Fällen ist zum Ausgleich der Unebenheiten eine Einstellbarkeit der Montagedistanz der Verkleidungsplatten zum Bauwerksteil erforderlich.The surfaces of the building parts are often "" uneven. In such cases in particular, the installation distance of the cladding panels can be adjusted to compensate for the unevenness required for structural part.
Bei einer bekannten Vorrichtung zur Halterung von Verkleidungsplatten, die aus einem aus Winkelstücken zusammengesetzten Tragprofil besteht, sind deshalb die einzelnen Winkel stücke zueinander verschieb- und durch Verschraubung miteinander verspannbar.In a known device for holding cladding panels, which consists of a support profile composed of angle pieces, are therefore the individual angles Pieces can be moved to one another and clamped together by screwing.
Diese Art des Einsteilens der Montagedistanz erweist sich einerseits in handhabungsmässiger Hinsicht als problematisch, da das Arretieren der Vorrichtung in der richtigen Lage von zwei Punkten aus zu erfolgen hat. Andererseits erlaubt diese Vorrichtung, konstruktiv bedingt, keine kleine Mo η tag ed is=+-^n? der Verkleidungsplatten zum Bauwerksteil.This type of setting the mounting distance proves to be problematic in terms of handling, on the one hand, because the device has to be locked in the correct position from two points. On the other hand, this allows Device, due to the design, no small Mo η tag ed is = + - ^ n? the cladding panels to the structural part.
um eine einfache Einstellbarkeit bzw Arretierbarkeit zu erreichen, wird ein Widerlager zur Abstützung eines Klemmgliedes unter Zwischenlage eines Tragprofils gegenüber einem Bauwerksteil vorgeschlagen, bei dem erfindungsgemäss die dem Tragprofil zugewandte Stützseite des Widerlagers eine die Projektion des Durchbruches überragende, senkrecht zur Ankerstangenachse stehende Ausdehnung aufweist.to achieve easy adjustability or lockability, is an abutment to support a clamping member with the interposition of a support profile against a structural part proposed in which, according to the invention, the support side of the abutment facing the support profile is a Projection of the breakthrough, perpendicular to the anchor rod axis has standing expansion.
Der Abstand der Stützseite des Widerlagers von der Oberfläche des Bauwerksteiles ist durch entsprechende Gestaltung beziehungsweise Anordnung des Widerlagers einstellbar. Dadurch lassen sich das Tragprofil und die Verkleidungsplatten in die richtige Montagedistanz bringen. Wichtig dabei ist, dass die Projektion der Stützseite des Widerlagers gegenüber jener des Durchbruches gross genug ist, um die Stützfunktion auch erfüllen zu können, wenn das Tragprofil aus Justiergründen in der Parallelebene zur Oberfläche des Bauwerksteiles in die maximal mögliche VersteJlposition gebracht wird.The distance between the support side of the abutment and the surface of the structural part is determined by a corresponding design or Arrangement of the abutment adjustable. This allows the support profile and the cladding panels in the bring the correct mounting distance. It is important that the projection of the support side of the abutment opposite that of the Breakthrough is large enough to be able to fulfill the support function when the support profile for adjustment reasons in the parallel plane to the surface of the structural part is brought into the maximum possible adjustment position.
Einfachheitshalber ist die Stützseite des Widerlagers vorzugsweise von einer flanschförmigen Erweiterung eines dem Festlegen der Ankerstange dienenden Rohrstückes eines AnkersFor the sake of simplicity, the support side of the abutment is preferred of a flange-shaped extension of a pipe section of an anchor which is used to fix the anchor rod
gebildet. Der Anker besteht bspw aus einer Hülse mit profilierter Aussenkontur und einem Innengewinde, die zur Verankerung in entsprechender Tiefe in das Bauwerksteil eingegossen wird. Das um ein entsprechendes Einstellmass die Oberfläche des Bauwerksteiles überragende Hülsenende ist als flanschförmige Erweiterung ausgebildet und dient so der Abstützung des Tragprofils bzw des Klemmgliedes. Das Festlegen der letzteren erfolgt durch Anziehen der diese durchragenden und in den Anker eingreifenden Ankerstange, also von einem Punkt aus.educated. The anchor consists, for example, of a sleeve with a profiled External contour and an internal thread, which are cast into the structural part for anchoring at the appropriate depth will. The sleeve end protruding beyond the surface of the structural part by a corresponding adjustment dimension is as flange-shaped extension and thus serves to support the support profile or the clamping member. The setting the latter is done by tightening the anchor rod protruding through it and engaging in the anchor, ie from one point.
Der Anker kann aber bspw auch als Spreizdübel gestaltet sein, der in ein vorgefertigtes Bohrloch des Bauwerksteiles in beliebige Tiefe eingeschoben wird. Der Spreizdübel weist wiederum ein Rohrstück auf, dessen vom Bauwerksteil abragendes Ende eine flanschförmige Erweiterung zur Bildung eines Widerlagers für das Tragprofil bzw das Klemmglied aufweist.The anchor can, for example, also be designed as an expansion dowel, which can be inserted into a prefabricated borehole of the structural part in any desired Depth is inserted. The expansion dowel in turn has a pipe section, its protruding from the structural part End of a flange-shaped extension to form an abutment for the support profile or the clamping member.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist die Stützseite des Widerlagers von einem sich am Bauwerksteil abstützenden Tisch verschieb- und festlegbar tragenden, keilförmigen Auflager gebildet. Gleich wie bei der Ausbildung des Widerlagers als Teil eines Ankers wird auch durch eine solche Ausbildung im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen das Einstellen eines kleinen Montageabstandes der Verkleidungsplatten zum Bauwerksteil möglich. Dies deshalb, da das Tragprofil für sich einteilig gestaltet sein kann und keine konstruktiven Mittel zur Einstellung des Montageabstandes aufweisen muss.According to a further proposal of the invention, the support side of the abutment is of a support on the structural part Table slidable and fixable load-bearing, wedge-shaped supports are formed. Same as with the training of the The abutment as part of an anchor is also the result of such a design compared to known devices Setting a small mounting distance between the cladding panels and the structural part is possible. This is because the support profile can be designed in one piece for itself and no constructive means for adjusting the mounting distance must have.
Der vorschlagsgemässe Tisch, der sich bspw Über Beine an der Oberfläche des Bauwerksteiles grossflächig abstützt, wobei die Beine auch eine das Bauwerksteil abdeckende Isolierschicht durchragen können, vermag besonders grosse Kräfte aufzunehmen. Das Auflager ermöglicht dank dessen Keilform durch Verschieben desselben auf der Tischplatte, die analog dem Keilwinkel geneigt ist, das stufenlose Einstellen des Montageabstandes der Verkleidungsplatte zum Bauwerksteil. Die den Tisch und das Auflager ebenso wie das Tragprofil und das Klemmglied durchragende Ankerstange spannt nach dem Ein-The table according to the proposal, which is supported over a large area, for example via legs on the surface of the structural part, wherein the legs can also protrude through an insulating layer covering the structural part, are capable of particularly great forces to record. Thanks to its wedge shape, the support makes it possible by moving it on the table top, which is inclined analogously to the wedge angle, the stepless adjustment of the Mounting distance of the cladding panel to the structural part. the the table and the support as well as the support profile and the clamping member protruding anchor rod clamps after the
stellen aller Lagedimensionen das Tragprofi'l zur Lagefixierung gegen das aus Auflager und Tisch bestehende, sich am Bauwerksteil abstützende Widerlager.provide the support profile to fix the position in all dimensions against the abutment, which consists of a support and a table and is supported on the structural part.
Zusätzlich zu der so gegebenen dreidimensionalen Einstellbarkeit kann es auch bspw zum Ausgleich von Unwinkeligkeit der Auflagefläche der Verkleidungsplatten von Vorteil sein, wenn das Tragprofil zur weiteren Lageanpassung allseitig schwenkbar ist, um es nach erfolgter Lagekorrektur über die Ankerstange zu fixieren. Vorzugsweise ist zu diesem Zwecke die Stützseite des Widerlager^ zur Aufnahme eines Schwenkkopfes kalottenförmig ausgebildet. Der Schwenkkopf wie auch die kalottenförmige Stützseite weisen Durchgriffsöffnungen für die Ankerstange auf, die zweckmässig, ebenso wie der Qerschnitt der Ankerstange, kreisrund sind. Die Durchgriffsöffnung im Schwenkkopf weist einen entsprechend grösseren Durchmesser als die Ankerstange auf, wodurch eine Schwenkbarkeit des Schwenkopfes sichergestellt wird.In addition to the three-dimensional adjustability given in this way, it can also be used, for example, to compensate for the non-angularity of the Support surface of the cladding panels can be advantageous if the support profile can be pivoted on all sides for further position adjustment in order to use the anchor rod after correcting the position to fix. For this purpose, the support side of the abutment is preferably for receiving a swivel head dome-shaped. The swivel head as well as the dome-shaped support side have penetration openings for the anchor rod, which is expediently circular, as is the cross section of the anchor rod. The access opening in the The swivel head has a correspondingly larger diameter than the anchor rod, whereby the swiveling ability of the Swivel head is ensured.
Um eine zuverlässige Abstützung zwischen Tragprofil und Widerlager bzw Klemmglied zu erreichen, weisen das Widerlager und/oder das Klemmglied und die eine beziehungsweise beide vom Widerlager bzw Klemmglied beaufschlagten Flächen des Tragprofils zweckmässig korrespondierende Riffelungen auf. Dadurch wird ein formschlüssiger, kraftaufnahmefähiger gegenseitiger Eingriff der besagten Teile erreicht.In order to achieve reliable support between the support profile and the abutment or clamping member, the abutments and / or the clamping member and one or both of the surfaces of the abutment or clamping member acted upon Support profile expediently corresponding corrugations. This becomes a form-fitting, force-absorbing mutual Engagement of said parts achieved.
Der Montageabstand zwischen den Verkleidungsplatten und dem Bauwerksteil ist, wie voran erläutert, durch entsprechende Einstellung des üeberstandes der Stützseite des Widerlagers von der Oberfläche des Bauwerksteiles beliebig wählbar. Je nach Ausmass des Üeberstandes ragen die zumeist eine einheitliche Länge aufweisenden Ankerstangen beziehungsweise die diese aufnehmenden Anker mehr oder weniger tief in das Bauwerksteil, an dem sie festgelegt werden sollen, ein. Um, unabhängig von der Einra<7tiefe der Ankerstangen bzw der Anker, auch bei druckempfindlich ~-m Material des Bauwerksteiles einen zuverlässigen hohen Haltewert zu erzielen, ist insbesondere für die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Fest-As explained above, the assembly distance between the cladding panels and the structural part can be selected as required by appropriate adjustment of the protrusion of the support side of the abutment from the surface of the structural part. Depending on the extent of the overhang, the anchor rods, which usually have a uniform length, or the anchors receiving them protrude more or less deeply into the structural part to which they are to be fixed. Um, <regardless of the Einra 7tiefe the anchor rods or the armature, also in pressure-sensitive ~ -m material of the part of the structure to obtain a reliable high holding value, especially for the inventive apparatus for solid
legen der Ankerstange bzw des diese" aufnehmenden Ankers im Bauwerksteil ein mit definierter Haltekraft unverschieblich verankerbares Stützrohr vorgesehen. Das Stützrohr wird beispielsweise in einem Bohrloch des Bauwerksteiles durch Verspreizen oder Einkleben in ausreichender Tiefe fix verankert; ebenso kann das Verankern auch durch formschlüssiges Eingiessen erfolgen.put the anchor rod or this "receiving anchor in Structural part provided a support tube that can be immovably anchored with a defined holding force. The support tube is for example anchored to a sufficient depth in a borehole of the structural part by expanding or gluing; anchoring can also be done by positive locking Pouring done.
Einen besonderen Vorteil bietet das Stützrohr zudem, wenn auf dem Bauwerksteil eine Isoliermaterialschicht mit vergleichsweise geringer Festigkeit vorgesehen ist. Naturgemäss ergeben sich daraus ein grösserer Montageabstand der Verkleidungsplatten vom Bauwerksteil und demzufolge hohe Querbelastungen. Das das Isoliermaterial durchragende Stützrohr vermag diese Belastung aufzunehmen und an dem Bauwerksteil schadlos zu übertragen, auch wenn es sich bei letzterem um relativ niedrig belastbares Ziegelmauerwerk mit Kammerstegen handelt.The support tube also offers a particular advantage if there is an insulating material layer on the structural part with comparatively low strength is provided. Naturally, this results in a larger installation spacing for the cladding panels from the structural part and consequently high transverse loads. The support tube protruding through the insulating material is able to absorb this load and to damage the structural part transferred, even if the latter is relatively light brick masonry with chamber webs.
Die Erfindung soll nunmehr anhand von Zeichnungen, die verschiedene Ausführungsbeispiele wiedergeben, näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be based on drawings showing various Reproduce exemplary embodiments, are explained in more detail. Show it:
Fig. la Eine perspektivische Explosionsdarstellung von einer Vorrichtung und von einem Widerlager,Fig. La is a perspective exploded view of a device and an abutment,
Fig. Ib die in der Fig. la dargestellte Vorrichtung mit Widerlager und einem Stützrohr in montierter Einsatzstellung, im Längsschnitt,Fig. Ib with the device shown in Fig. La Abutment and a support tube in the assembled position, in longitudinal section,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. la, Ib, in montierter Einsatzstellung, im Längsschnitt,Fig. 2 shows the device according to Fig. La, Ib, assembled Position of use, in longitudinal section,
Fig. 3 eine weitgehend analoge Vorrichtung wie in Fig. la, Ib, in montierter Einsatzstellung, mit einer anderen Ausführung eines Widerlagers, im Längsschnitt. Fig. 3 shows a largely analog device as in Fig. La, Ib, in the assembled position of use, with a Another version of an abutment, in longitudinal section.
Die in Fig. la gezeigte Vorrichtung besteht im"'wesentlichen aus einem insgesamt mit 1 bezeichneten Tragprofil, einem Klemmglied 2 und einer Ankerstange 3. Zur Abstützung des Tragprofils 1 bzw des Klemmgliedes 2 ist ein insgesamt mit 4 bezeichnetes Widerlager vorgesehen.The device shown in Fig. La consists essentially "' from a total of 1 designated support profile, a clamping member 2 and an anchor rod 3. To support the support profile 1 or the clamping member 2, a total of 4 designated abutment is provided.
Das Tragprofil 1 weist in dessen Längserstreckung gesehen L-Fortn auf, wobei zwischen den Schenkeln 5 und 6 innen- und aussenseitig Versteifungsrippen 7 vorgesehen sind. Im Schenkel 6 ist ein Haltestift 8 angeordnet sowie ein Längsschlitz 9 eingebracht, welcher der querverschieblichen Aufnahme eines weiteren Haltestiftes dient. Der andere Schenkel 5 weist einen quadratischen Durchbruch 11 auf. Die dem Widerlager 4 zugewandte Fläche des Schenkels 5 ist mit einer Längsriffelung 12 versehen.The support profile 1 has L-Fortn viewed in its longitudinal extension on, between the legs 5 and 6 inside and outside stiffening ribs 7 are provided. In the thigh 6 a retaining pin 8 is arranged and a longitudinal slot 9 is introduced, which the transversely displaceable receiving a further retaining pin is used. The other leg 5 has a square opening 11. The abutment 4 facing surface of the leg 5 is provided with a longitudinal corrugation 12.
Das Widerlager 4 ist als Rohrstück 13 mit einer flanschförmigen Erweiterung 14 ausgebildet. Die gegen den Schenkel 5 gerichtete Stützseite der Erweiterung 14 ist wiederum mit einer der Längsriffeiung 12 entsprechenden Längsriffeiung versehen. Das Rohrstück 13 ist auch Teil eines im Bauwerksteil festzulegenden Ankers, der im weiteren einen durch die Ankerstange 3 in das Rohrstück 13 einziehbaren Spreizkegel mit angelenkten Fingern 17 aufweist. Letztere ragen zwischen weitere Finger 18 des RohrStückes 13, wobei zum Spreizzwecke die freien Enden der Finger 18 vom Spreizkegel 16 und die Finger 17 von einer Kegelzone 19 des Rohrstückes 13 radial ausgelenkt werden.The abutment 4 is designed as a pipe section 13 with a flange-shaped extension 14. The one against the leg 5 Directional support side of the extension 14 is in turn with a longitudinal ribbing 12 corresponding to the longitudinal ribbing Mistake. The pipe section 13 is also part of an anchor to be fixed in the structural part, which is further a by the Anchor rod 3 has expanding cone with articulated fingers 17 which can be retracted into the pipe section 13. The latter protrude between further fingers 18 of the pipe piece 13, wherein for expansion purposes the free ends of the fingers 18 from the expansion cone 16 and the fingers 17 from a conical zone 19 of the pipe section 13 radially be deflected.
Das Klemmglied 2' weist eine Durchgriffsöffnung 21 für die Ankerstange 3 auf und ist wiederum durch Versteifungsrippen 22 verstärkt. Die Durchgriffsöffnung 21 kann auch aussermittig angeordnet sein, wodurch das Klemmglied 2 beim Montagevorgang stets selbsttätig die stabile Lage einnimmt, in der zumindest Teile der Klemmglied-Projektion immer die Projektion des Durchbruches 11 überragen.The clamping member 2 'has a passage opening 21 for the Anchor rod 3 and is in turn reinforced by stiffening ribs 22. The access opening 21 can also be eccentric be arranged, whereby the clamping member 2 automatically assumes the stable position during the assembly process in which at least parts of the clamping member projection always protrude beyond the projection of the opening 11.
Die Ankerstange 3 ist als herkömmlicher Schraubenbolzen mit Kopf 3a gestaltet, zu dessen Gewindeeingriff der SpreizkegelThe anchor rod 3 is a conventional screw bolt with Head 3a designed, for its thread engagement of the expanding cone
16 ein Muttergewinde trägt.16 carries a nut thread.
Für den Montageeinsatz der Vorrichtung werden die in Fig. la gezeigten Teile provisorisch zusammengefügt. Die ankerseitigen Teile des Widerlagers 4, dh der Spreizkegel 16 mit den FingernFor the assembly use of the device, the parts shown in Fig. La are provisionally assembled. The anchor-side Parts of the abutment 4, ie the expansion cone 16 with the fingers
17 und das Rohrstück 13 mit dessen Fingern 18, werden in ein Stützrohr 23 eingeschoben, wie dies die Fig. Ib zeigt. Letzteres ist in einem Bohrloch 24 des Bauwerksteiles 25 vorverankert und durchragt mit dem vom Bauwerksteil abragenden Abschnitt eine Isoliermaterialschicht 26. Nach dem Einstellen der gewünschten Lage des Tragprofils 1 durch entsprechend tiefes Einführen der Ankerteile in das Stützrohr 2 3 sowie durch Verschieben des Tragprofils 1 im Bereich des Spiels zwischen der Ankerstange 3 und dem Durchbruch 11 wird die Vorrichtung arretiert. Dies erfolgt einfach durch Drehen der Ankerstange 3, was einerseits zum Verspreizen der Finger 17,17 and the pipe section 13 with its fingers 18 are in a Support tube 23 pushed in, as shown in Fig. Ib. The latter is anchored in advance in a borehole 24 of the structural part 25 and with the section protruding from the structural part protrudes through an insulating material layer 26. After the setting the desired position of the support profile 1 by correspondingly deep insertion of the anchor parts into the support tube 2 3 as well by moving the support profile 1 in the area of play between the anchor rod 3 and the opening 11 is the Device locked. This is done simply by turning the anchor rod 3, which on the one hand spreads the fingers 17,
18 gegenüber dem Stützrohr 23 führt und andererseits das Verspannen des Tragprofils 1 mittels des Klemmgliedes 2 gegen die flanschförmige Erweiterung 14 des Widerlagers 4 bewirkt. Die Längsriffeiungen 12, 15 schaffen dabei in Hauptbelastungsrichtung eine formschlüssige Verbindung von Tragprofil 1 und Widerlager 4.18 leads opposite the support tube 23 and on the other hand the bracing of the support profile 1 by means of the clamping member 2 against the flange-shaped extension 14 of the abutment 4 causes. The longitudinal riffs 12, 15 create in the main load direction a form-fitting connection between support profile 1 and abutment 4.
Auf den Schenkel 6 wird alsdann eine Verkleidungsplatte 27 aufgesetzt, wobei der Haltestift 8 in eine entsprechende Bohrung 28 der Verkleidungsplatte einragt, um spezifische Druckspitzen an der Auflagefläche der Verkleidungsplatte 27 zu unterbinden, ist zwischen den genannten Teilen eine elastische Zwischenlage 29 vorgesehen. Im Bereich des Längsschlitzes 9 wird ein weiterer (hier nicht gezeigter) Haltestift eingesetzt, der ebenso in Bohrungen der Verkleidungsplatte 27 einragt. Wie der Fig. Ib weiters zu entnehmen ist, lassen sich Verkleidungsplatten 27 bzw 27a unterschiedlicher Dicke mit ein und derselben Vorrichtung befestigen.A cladding panel 27 is then placed on the leg 6, the retaining pin 8 being in a corresponding position Bore 28 of the cladding panel protrudes to specific Pressure peaks on the contact surface of the cladding panel 27 To prevent, an elastic intermediate layer 29 is provided between the parts mentioned. In the area of the longitudinal slot 9 another retaining pin (not shown here) is inserted, which is also inserted into the bores in the cladding panel 27 protrudes. As can also be seen from FIG. 1b, cladding panels 27 and 27a can be more different Fasten the thickness with one and the same device.
Die in den Figuren 2 und 3 gezeigten Vorrichtungen weisen weitgehend identische Bauteile auf, wie sie in den Figuren laThe devices shown in Figures 2 and 3 have largely identical components as in Figures la
.-■-:· 1h v: .- ■ -: · 1h v:
und Ib bereits gezeigt sind, so dass "diese" Ba'üteile auch mit denselben Bezugszeichen versehen sind.and Ib are already shown, so that "these" components also include the same reference numerals are provided.
Auch die in der Fig. 2 gezeigte Vorrichtung stützt sich an einem insgesamt mit 31 bezeichneten Widerlager ab. Dieses setzt sich aus einem Tisch 32 und einem keilförmigen Auflager 33 zusammen. Der Tisch 31 weist eine geneigte Tischplatte 32a und Beine 32b auf. Letztere durchsetzen eine Isoliermaterialschicht 26 und stützen sich an der Oberfläche des ί Bauwerksteiles 25 ab. Die Stützlänge der Beine 32b lässt sich durch Wegbrechen von Längsabschnitten, die durch Sollbruchstellen 32c definiert sind, verkürzen. Die zusammen- ι wirkenden Anlageflächen der Tischplatte 32a und des Auf- ; lagers 33 weisen wiederum gleichgerichtete Längsriffelungen ! 32d bzw 33a auf.The device shown in FIG. 2 is also supported on an abutment designated overall by 31. This consists of a table 32 and a wedge-shaped support 33. The table 31 has an inclined table top 32a and legs 32b. The latter penetrate an insulating material layer 26 and are supported on the surface of the ί Building part 25 from. The support length of the legs 32b can be determined by breaking away longitudinal sections that are defined by predetermined breaking points 32c are defined, shorten. The interacting contact surfaces of the table top 32a and the up-; bearing 33 again have rectified longitudinal corrugations! 32d or 33a.
Während das Einstellen dar Lage des Tragprofils 1 in der Normalebene zur Ankerstangenachse in der zur Fig. Ib geschilderten Weise im Rahmen des Spiels zwischen der Ankerstange 3 und dem Durchbruch 11 erfolgt, wird der Montageabstand der Verkleidungsplatten 27 zum Bauwerksteil 25 grob durch die gewählte Länge der Beine 32b und fein durch Verschieben des Auflagers 33 eingestellt. Hierzu ist letzteres mit einem von der Ankerstange 3 durchragten Längsschlitz 33b versehen. Zur !While setting the position of the support profile 1 in the normal plane to the anchor rod axis in the illustrated for Fig. Ib Way takes place in the context of the game between the anchor rod 3 and the opening 11, the mounting distance is the Cladding panels 27 for the structural part 25 roughly through the selected length of the legs 32b and finely by moving the Support 33 set. For this purpose, the latter is provided with a longitudinal slot 33b penetrated by the anchor rod 3. To the !
formschlüssigen Abstützung des Tragprofils 1 an der Stütz- Ipositive support of the support profile 1 on the support I
seite des Widerlagers 31 bzw des Auflagers 33 weist letzeres eine Längsriffeiung 33c auf, die mit der Längsriffelung 12 ;side of the abutment 31 or the support 33, the latter has a longitudinal corrugation 33c, which is connected to the longitudinal corrugation 12;
des Tragprofils 1 korrespondiert.of the support profile 1 corresponds.
Das Arretieren bzw Festlegen der Vorrichtung gegenüber dem Bauwerksteil 25· erfolgt wiederum durch Anziehen der Ankerstange 3, wozu diese in ein bauwerksteilseitig eingegossenes ankerartiges Stützrohr 34 einschraubbar ist. Zu diesem Zwecke ist das Stützrohr 34 mit Einschnürungen 34a versehen, deren konvexe Innenseite ein Gewinde trägt.The locking or fixing of the device with respect to the structural part 25 again takes place by tightening the anchor rod 3, for which purpose it can be screwed into an anchor-like support tube 34 cast into the part of the building. To this For this purpose, the support tube 34 is provided with constrictions 34a, the convex inside of which has a thread.
Im weiteren sei auf die Ausführungen zu den Figuren la bzw Ib verwiesen.In the following, reference is made to the comments on Figures la and Ib referenced.
Die in der Pig- 3 gezeigte Vorrichtung we isjt. wiederum ein Tragprofil 1 auf. Dieses wird von einem insgesamt mit 35 bezeichneten Widerlager gegen das Bauwerksteil 25 abgestützt. Mittels eines insgesamt mit 36 bezeichneten Klemmgliedes wird hierzu das Tragprofil 1 gegen das Widerlager 35 gespannt. Die Spannkraft wird von der Ankerstange 3 aufgebracht.The device shown in Figure 3 is white. turn a Support profile 1. This is supported against the structural part 25 by an abutment, denoted overall by 35. For this purpose, the support profile 1 is tensioned against the abutment 35 by means of a clamping member designated as a whole with 36. the Tensioning force is applied by the anchor rod 3.
Das Widerlager 35 setzt sich aus einem dübelartigen Verankerungsteil 37 und einem Schwenkkopf 38 zusammen, der im Verankerungsteil gelagert ist. Der Verankerungsteil 37 wird von einem Rohrstück 39, einem Spreizkegel 41 und einer über Kegelflächen des Rohrstückes 39 und des Spreizkegels 41 radial gegen das Bohrloch 24 im Bauwerksteil 25 lenkbaren Spreizhülse 42 gebildet. Der Schwenkkopf 38 ist zur Abstützung des Tragprofils 1 mit einer flanschartigen Erweiterung versehen, die eine Längsriffelung 38a trägt.The abutment 35 consists of a dowel-like anchoring part 37 and a swivel head 38 which is mounted in the anchoring part. The anchoring part 37 is of a pipe section 39, an expansion cone 41 and one on conical surfaces of the pipe section 39 and the expansion cone 41 radially against the borehole 24 is formed in the structure part 25 steerable expansion sleeve 42. The swivel head 38 is to support the support profile 1 provided with a flange-like extension that a longitudinal corrugation 38a carries.
Das Klemmglied 36 setzt sich aus einem kalottenartigen Lager 43, das sich am Kopf 3a abstützt, sowie wiederum einem Schwenkkopf 44 zusammen. Eine flanschförmige Erweiterung des Schwenkkopfes 44 bzw dessen Spannseite drückt gegen das Tragprofil 1 und weist wiederum eine Längsriffelung 44a auf, die unter Spannbedingungen in eine gleichförmige Längsriffelung la des Tragprofils 1 formschlüssig eingreift.The clamping member 36 consists of a dome-like bearing 43, which is supported on the head 3a, and again a swivel head 44 together. A flange-shaped extension of the swivel head 44 or its clamping side presses against the support profile 1 and in turn has a longitudinal corrugation 44a, which is below Clamping conditions in a uniform longitudinal corrugation la of the support profile 1 engages positively.
Das Einstellen der Lage des Tragprofils 1 in den drei Hauptrichtungen erfolgt in der voran geschilderten Weise. Zusätzlich erlaubt die hier gezeigte Ausführungsform auch ein Verschwenken der Schwenkköpfe 38 und 44, wozu diese Durchgriffsöffnungen 38b bzw 44b für die Ankerstange 3 mit entsprechend grösserem Querschnitt aufweisen. Diese zusätzliche Verstellmöglichkeit erlaubt das bessere Anpassen der Lage des Schenkels 6 an allenfalls unwinkelige Auflageflächen der Verkleidungsplatten 27. Das Arretieren der Vorrichtung wobei dies für alle Einstellmöglichkeiten gilt - erfolgt auch hier allein über die Ankerstange 3.Adjusting the position of the support profile 1 in the three main directions takes place in the manner described above. In addition, the embodiment shown here also allows a Pivoting of the swivel heads 38 and 44, for which purpose these passage openings 38b and 44b for the anchor rod 3 with corresponding have a larger cross-section. This additional adjustment allows the better adjustment of the position of the Leg 6 on at most angled contact surfaces of the Cladding panels 27. The locking of the device, which applies to all setting options, also takes place here solely over the anchor rod 3.
Im weiteren sei auf die Ausführungen zu den Figuren la und Ib verwiesen.In the following, reference is made to the comments on Figures la and Ib referenced.
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