DE3114984A1 - "verbesserte integrierte kohlevergasungsanlage im wechselverbund mit kraftwerk" - Google Patents

"verbesserte integrierte kohlevergasungsanlage im wechselverbund mit kraftwerk"

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DE3114984A1 DE19813114984 DE3114984A DE3114984A1 DE 3114984 A1 DE3114984 A1 DE 3114984A1 DE 19813114984 DE19813114984 DE 19813114984 DE 3114984 A DE3114984 A DE 3114984A DE 3114984 A1 DE3114984 A1 DE 3114984A1
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Benjamin Chia Bang Niskayuna N.Y. Hsieh
Archie Harold Schenectady N.Y. Perugi
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Description

Verbesserte integrierte Kohlevergasungsanlage im Wechselverbund mit Kraftwerk
Die vorliegende Erfindung betrifft integrierte Kohlevergasung-Wechselverbund-Systeine für die Stromerzeugung, und insbesondere betrifft sie die Einschaltung einer Methanolsynthese-Anlage, um einen Betrieb der Kohlevergasungsvorrichtungen in einem stationären Zustand und/oder bei voll ausgelasteter Kapazität zu ermöglichen.
Ein integriertes Kohlevergasung-Wechselverbund-Kraftwerk (IKWK) ist vielversprechend für die Erzeugung von elektrischem Strom aus Kohle in einer zunehmend wirksamen, billigen und umweltmäßig einwandfreien Weise.
Gemäß Figur 1 umfaßt und integriert ein integriertes Kohlevergasung-Wechselverbund-Kraftwerk (IKWK) 10 eine Kohlevergasungsanlage 12 mit sowohl einer Gasturbine 14 und einer Dampfturbine 16 betriebenen Stromgeneratoren in einem Wechselverbund-Kraftwerk 18. Sauerstoff wird aus Luft in einer Sauerstoffanlage 20 erzeugt. Die Kohle wird in einer Anlage zur Verarbeitung von Kohle und Herstellung von Kohlebrei 22
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aufgenommen und für die Verarbeitung aufbereitet. Die aufbereitete Kohle reagiert mit Sauerstoff und wird in einem Vergaser 24 bei hoher Temperatur unter Bildung eines Heizgases, oder eines Synthesegases vergast. Die Eigenwärme wird aus dem Heizgas in einem Synthesegaskühler 26 entfernt und dazu verwendet, das Kesselspeisewasser für die Dampfherstellung zum Betreiben des Dampfturbinen-Generators 16 zu erhitzen. Teilchen von Verbrennungsprodukten, die aus dem Vergaser 24 mit dem brennbaren Heizgas entweichen, können durch eine geeignete Behandlung in einer Reinigungseinheit, wie beispielsweise einem Wasserwäscher 28, entfernt werden. Die Teilchen, die in dem Wäscher 28 entfernt worden sind, enthalten nicht umgesetzte Kohlenwasserstoffe und werden zurück in den Vergaser 24 geführt.
Das brennbare Heizgas aus dem Wäscher 28 wird einem Heizgaskühler und Nacherhitzer 30 zugeführt, worin Wärme aus dem Gas abgeführt und dazu verwendet wird, reines Heizgas aus der Schwefelentfernungsvorrichtung 32 aufzuheizen. Das gekühlte, brennbare Heizgas wird in die Schwefelentfernungsvorrichtung 32 eingeführt und der Schwefel, der aus der Kohle stammt, und später in dem Vergaser zu Schwefelwasserstoff umgewandelt worden war, wird aus dem Heizgas entfernt. Es w können irgendwelche der kommerziell verfügbaren Schwefelentfernungsverfahren und -einheiten angewandt werden, um den Schwefelwasserstoffgehalt in dem brennbaren Heizgas, das in dem Gasturbinen-Generator 14 verbrannt wird, zu entfernen. Der aus dem Gas durch die Behandlung in der Schwefelentfernungsvorrichtung 32 aus dem Gas entfernte Schwefelwasserstoff kann in der Schwefelgewinnung?vorrichtung 34 leicht in elementaren Schwefel mittels verfügbarer Verfahren und Vorrichtungen, die dem Fachmann bekannt sind, umgewandelt werden.
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Das reine Heizgas aus der Schwefelentfernungsvorrichtung 32 wird nach Bedarf in dem Nacherhitzer 30 und/oder dem Reingas-Erhitzer 36 auf die für die Einführung in den Gasturbinen-Generator 14 erforderliche erhöhte Temperatur erhitzt. In dem Generator 14 wird das Gas unter Bildung von heißen Gasen zum Antreiben des Generators 14 und der Erzeugung von Elektrizität verbrannt. Das heiße Abgas aus dem Gasturbinen-Generator 14 wird zu einem Wärmerückgewinnung-Dampferzeuger 38 geführt, wo durch Wärmeaustauschvorrichtungen Dampf erzeugt wird, der die Dampfturbine des Generators 16 zur Herstellung von Elektrizität in der gleichen Weise wie eine Dampfturbine in einer herkömmlichen Anlage betreibt. Der aus dem Dampfturbinen-Generator 16 aueströmende Dampf, oder die Elektrizität von einem oder beiden Generatoren 14 und 16 wird zum Betreiben der Sauerstoffanlage 20 verwendet. Das Abgas aus dem Wärmerückgewinnung-Dampferzeuger wird über den Schornstein 40 an die Atmosphäre abgegeben.
Wenn der Elektrizitätsbedarf steigt oder fällt, erhöht sich die elektrische Ausgangsleistung des Wechselverbund-Kraftwerks 18 oder sie nimmt direkt mit dem Elektrizitätsbedarf ab. Wenn die Ausgangsleistung des .Wechselverbund-Kraftwerks 18 erhöht wird, um einem erhöhten Elektrizitätsbedarf zu entsprechen, wird der Betrieb in der Kohlevergasungsanlage 12 verstärkt, um das notwendige verbrennbare Heizgas für den angestiegenen Bedarf der Turbinen 14 und 16 zu erzeugen. Wenn das Wechselverbund-Kraftwerk 18 zu seiner normalen, niedrigeren Ausgangsleistung für elektrische Energie zurückkehrt, wird der Betrieb in der Kohlevergaaungsanlage 12 zurückgenommen, um nur noch die Menge an brennbarem Heizgas zu erzeugen, die erforderlich ist, um dem niedrigeren Bedarf des Wechselverbund-Kraftwerks zu entsprechen. Der Betrieb der Kohlevergasungsanlage 12 ist daher eine direkte Funktion
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- 8 des Betriebszyklus des Wechselverbund-Kraftwerks 18.
Obwohl die integrierte Kohlevergasung-Wechselverbund-Anlage 10 des Standes dar Technik praktisch und wirksamer ist, als manche früheren Stromerzeugungssysteme, existieren dennoch drei mit dem Betrieb der Anlage 10 verbundene grundlegende Probleme. Ein Problem besteht darin, daß die Anlage 10 in der Lage sein sollte, in einer Weise betrieben zu werden, die es ermöglicht, daß die Anlage 10 schnell auf geringe Leistungsänderungen anspricht, beispielsweise auf die normalen täglichen Schwankungen hinsichtlich der Leistungsanforderungen. Das zweite Problem besteht darin, daß die Anlage 10 nicht immer bei oder in der Nähe der Maximalkapazität betrieben wird. Die Anlage 10 soll nur bei 55 bis 75 % der Anlagenkapazität betrieben werden, da sie als eine Basislast für die täglichen Stromanforderungen des Versorgungsbereichs dient. Das dritte Problem besteht darin, daß die Anlage 10 unter allen Umständen einen Bedarf für Brennstoffe hat, um die Spitzenlast-Fähigkeit sicherzustellen.
Die im Hinblick auf die vorstehenden Probleme damit im Verbund stehende Kohlevergasungsanlage 12 besitzt nicht die Fähigkeit, Belastungsänderungen, insbesondere Spitzenlast-Änderungen zufriedenstellend auszugleichen. Der für die Anlage 10 zum Erreichen eines neuen stationären Betriebszustands erforderliche Zeitraum ist nicht zufriedenstellend.
Die Heizwerte des durch den Vergaser 24 erzeugten Heizgases werden während und/oder nach dem Ansprechen auf Belastungen in den Übergangsstufen differieren. Sollte der Betrieb der Saueratoffanlage 20 direkt mit dem Betrieb der Anlage 10 schwanken, kann die Reinheit des erzeugten Sauerstoffs nachteilig beeinflußt sein.
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Gemäß den Lehren der vorliegenden Erfindung wird eine verbesserte integrierte Kohlevergasungsanlage im Wechselverbund mit einem Kraftwerk (IKWK) vorgesehen. Die Verbesserung besteht in der Zwischenschaltung einer Methanolsynthese-Anlage, die es ermöglicht, die Kohlevergasungsanlage in einem stationären Zustand zu betreiben, anstatt daß diese den Schwankungen in dem Wechselverbund-Kraftwerk folgt, da sie auf das durch Kohlevergasungsanlage erzeugte und nicht benötigte Gas anspricht, das zu Methanol umgesetzt und als Flüssigkeit gelagert wird.
Das gelagerte Methanol kann entweder verkauft oder als Brennstoff verwendet werden. Als Brennstoff kann flüssiges Methanol zu Beginn der Inbetriebnahme des Wechselverbund-Kraftwerks verwendet werden. Das flüssige Methanol kann ebenso auch gleichzeitig mit dem reinen Heizgas in einem Gasturbinen-Generator verbrannt werden, um die elektrische Generator-Kapazität des Generators aufrechtzuerhalten oder zu erhöhen. Außerdem kann das flüssige Methanol zum Betreiben einer Spitzenlast-Anlage verwendet werden, um Spitzenbelastungen, welche auf das Wechselverbund-Kraftwerk zukommen, auszugleichen. Die Spitzenlast-Anlage kann einen Gasturbinen-Generator, mit oder ohne Vorrichtungen zum Vorwärmen des Methanols, und einen Dampf-Generator einschließen, der durch Dampf betrieben wird, der durch Entzug von Wärme aus dem Abgas der Gasturbine erzeugt wird.
Figur 1 ist ein kombiniertes schematisches Blockdiagramm eines integrierten Kohlevergasung-Wechselverbund-Kraftwerks (IKWK) des Standes der Technik.
Figur 2 ist ein kombiniertes schematisches Blockdiagramm eines integrierten Kohlevergasung-Wechselverbund-Kraftwerks (IKWK), das eine Methanolsynthese-Anlage enthält.
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Figur 3 ist ein kombiniertes schematisches Blockdiagramm von wechselständigen Vorrichtungen zur Verwendung von gelagertem Methanol.
In Figur 2 wird ein verbessertes integriertes Kohlevergasung-Wechselverbund-Kraftwerk 50 gezeigt/ das eine Methanolsynthese-Anlage 52 umfaßt. Die Bezugsziffern, welche in Figur 1 und Figur 2 gleich sind, bezeichnen gleiche Vorrichtungen, die in der gleichen Weise funktionieren, wie dies oben beschrieben wurde.
Die Größe der Methanolsynthese-Anlage 52 wird durch mehrere Faktoren bestimmt. Ein Faktor ist das Ausmaß der für die Installierung einer Methanolanlage und damit verbundener Einheiten, wie eine Methanolsynthese-Einheit 54 und eine Methanoldestillations- und Lager-Einheit 56, verfügbaren Belastung. Ein zweiter Faktor ist der, daß die Methanolanlage 52 die Kapazität besitzen muß/ das Volumen des eingeführten reinen Heizgases zu verarbeiten. Wechselweise sollte die Methanolanlage die Fähigkeit besitzen, das gesamte reine Heizgas, das von der Kohlevergasungsanlage 12 erzeugt wird, aufzunehmen, einen Teil des Gases in einem oder mehreren Durchgängen durch die Anlage 52 zu Methanol umzusetzen und den Rest an das Wechselverbund-Kraftwerk 18 abzugeben. Ein dritter Faktor ist die für die Lagerung geforderte Methanolmenge, die für einen Spitzenlast-Betrieb verfügbar sein soll, um Stromanforderungen zu entsprechen. Ein weiterer Faktor ist die Wirtschaftlichkeit der Errichtung und des Betreibens einer Anlage von bestimmter Größe, und der damit verbundenen Erleichterungen hinsichtlich der dadurch erzielten Vorteile bezüglich der Wirtschaftlichkeit und der Energieerhaltung.
Die Kohlevergasungsanlage 12 ist konstruiert, um in einem
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stationären Zustand betrieben zu werden und Kohle unter Erzeugung eines reinen Heizgases, das nach der Entfernung von Schwefel und Wiedererhitzen im wesentlichen aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid besteht, zu vergasen. Die Gesamtmenge an reinem Heizgas ist ausreichend, um zumindest das Wechselverbund-Kraftwerk 18 bei seiner vorgesehenen, normal bemessenen Last zu betreiben und um ausreichend Gas vorzusehen, aus welchem Methanol synthetisiert und für den zukünftigen Gebrauch gelagert werden kann, um als wechselweiser Brennstoff bei Bedarf die Erfüllung der Lieferung von Spitzen-Last-Stromanforderungen zu unterstützen.
Der Strom des reinen Heizgases kann vor dem Eintritt in die Methanolsynthese-Anlage 52 geteilt werden. Es wird eine ausreichende Gasmenge dazu veranlaßt, durch den Reingas-Erhitzer 36 zu fließen, um das Wechselverbund-Kraftwerk 18 bei seiner normal bemessenen Betriebelast zu betreiben. Der Rest des Gases fließt durch die Methanolsynthese-Einheit 54, in welcher Methanol aus dem Heizgas synthetisiert wird. Kesselspeisewasser von dem Wärmerückgewinnung-Dampferzeuger 38 kann in dem Methanolsynthese-Verfahren zur Erzeugung von Dampf verwendet werden. Anschließend wird das synthetisierte Methanol in die Methanoldestillation- und Vorratseinheit 56 geführt, wo das Methanol durch Destillation gewonnen und für zukünftigen Gebrauch gelagert wird.
Wahlweise wird das gesamte reine Heizgas in die Methanolsynthese-Anlage 52 eingeführt. Der Betrieb der Anlage 52 wird kontinuierlich überwacht, um ein ausreichendes Volumen an reinem Heizgas sicherzustellen, um die Bedürfnisse für einen normalen Betrieb des Wechselverbund-Kraftwerks 18 zu befriedigen. Das restliche Gasvolumen wird der chemischen Synthese zur Herstellung von Methanol für die Lagerung unterworfen.
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Wenn ein Anstieg in der Anforderung der elektrischen Last an das Wechselverbund-Kraftwerk 18 herangetragen wird, senken die Überwachungsvorrichtungen das für die Methanolsynthese verfügbare Gasvolumen, wodurch das. Volumen des zur Erfüllung der Betriebsbedürfnisse der Anlage 18 verfügbaren Gases ansteigt. Wenn die Anforderung an die elektrische Belastung dor Anlage 18 verringert wird, stellen die überwachungsvorrichtungen den Gasstrom so ein, daß es einem größeren Volumanteil des reinen Heizgases ermöglicht wird, sich der Methanolsynthese zu unterziehen. Während dieser Änderungen der Belastungsanforderungen der Anlage 18 arbeitet die Kohlevergasungsanlage 12 in einem stationären Zustand, wobei sie das gleiche Volumen an reinem Heizgas kontinuierlich während der Änderungen der Belastungsanforderungen erzeugt.
Das gelagerte Methanol kann auf verschiedene Weise verwendet werden. Es kann das gesamte Methanol oder ein Teil des gelagerten Methanols verkauft werden. Wahlweise kann alles oder ein Teil dos gelagerten Methanols verwendet werden, um die Inbetriebnahme der integrierten Anlage 50 zu unterstützen. Flüssiges Methanol wird in dem Gasturbinen-Generator 14 zur Inbetriebnahme des Wechselverbund-Kraftwerks 18 verbrannt. Während die Kohlevergasungsanlage 12 auf die Betriebserfordernisse eingestellt wird, liefern das reine Heizgas und Methanol eine Brennstoffmischung aus zwei Komponenten. Wenn die Menge an reinem Heizgas ansteigt, nimmt die Menge an Methanol, die aus dem Vorratsbehälter benötigt wird, ab. Wenn durch die Anlage 12 reines Heizgas in ausreichender Menge erzeugt wird, um die normalen Betriebsanforderungen der Anlage 18 zu erfüllen, wird die Zufuhr von flüssigem Methanol unterbrochen, die Methanolayntheaa-Anlage 20 in Betrieb genommen, und Methanol erneut für eine Lagerung produziert, um zukünftigen Anforderungen zu genügen.
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Eine weitere Wahlmöglichkeit für eine Verwendung des gelagerten Methanols besteht darin, flüssiges Methanol mit reinem Heizgas (Verbrennung eines aus zwei Komponenten bestehenden Brennstoffs) in dem Gasturbinen-Generator 14 zu verbrennen, ohne den stationären Zustand oder den Vollast-Betrieb der Kohlevergasungsanlage 12 und der Methanolsynthese-Anlage 52 zu stören, wenn die Lastanforderung in dem Wechselverbund-Kraftwerk 18 sowohl der normalen Basislast, als auch einer mittleren Last entspricht. Die Zufuhr von flüssigem Methanol wird unterbrochen, wenn die Lastbeanspruchung in dem Wechselverbund-Kraftwerk 18 auf den normalen Basislast-Betrieb zurückfällt.
Eine weitere Alternativverwendung für das gelagerte Methanol besteht in der Verwendung des Methanols als Brennstoff in einer Spitzenanlage 60. Die Anlage 60 liefert die Mittel für die Erzeugung von zusätzlichem elektrischen Strom, um den Spitzenlast-Bedarf des Wechselverbund-Kraftwerks 18 zu bestreiten, wo zwei Brennstoffe verbrannt werden. Es können in der Anlage 60 ein oder mehrere verschiedenartige Elektrizität erzeugende Systeme angewandt werden. Ein erstes System ist ein einfaches Wecheelverbund-Systam 62. Flüssiges Methanol wird in einem oder mehreren Gasturbinen-Generatoren 64 zur Erzeugung der benötigten Elektrizitätsspitzenlaet verbrannt. Das Abgas strömt direkt in den Schornstein 40 oder durch den Dampferzeuger 38.
Ein zweites Elektrizität erzeugendes Spitzensystem ist ein regeneratives Wechselsystem 66, das einen oder mehrere Gasturbinen-Generatoren 68 und eine damit verbundene Brennstoffvorerhitzer-Einheit 70 umfaßt. Das flüssige Methanol wird in gem Generator (den Generatoren) 68 zur Erzeugung der elektrischen Spitzenlast verbrannt. Das Abgas strömt durch die Brenn-
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vorwärmer-L'inheit 70, um das flüssige Methanol vor dessen Eingang in die Verbrennungskammer eines jeden Generators nach der anfänglichen Inbetriebnahme des Generators 68 vorzuwärmen . Das Abgas aus der Einheit 70 strömt dann in den Schornstein 40.
Ein drittes Elektrizität erzeugendes Spitzensystem ist ein Dampfturbinen- und Gasturbinen-Wechselverbund-System 72. Das System 72 enthält einen Gasturbinen-Generator 74, einen Dampfturbinen-Generator 76 und einen Wärmerückgewinnung-Dampferzeuger 78. Flüssiges Methanol wird in dem Generator zur Erzeugung eines Teil des geforderten Bedarfs an elektrischer Spitzenlast verbrannt. Das Abgas aus dem Generator 74 fließt durch den Dampf-Generator 78 zur Erzeugung von Dampf zum Antreiben des Dampfturbinen-Generators 78 zur Erzeugung des Restes der geforderten elektrischen Spitzenlast. Das Abgas aus dem Dampf-Generator 78 wird über den Schornstein abgegeben.
Die Verwendung der Methanolsynthese-Anlage 52 in der verbesserten Kohlevergasung-Wechselverbund-Anlage 50 ermöglicht us, die Kohlevergasungsanlage 12 in einem stationären Zustand zu betreiben, überschüssiges reines Heizgas wird in einen flüssigen Brennstoff, nämlich in Methanol, umgewandelt, und ermöglicht es, daß das Wechselverbund-Kraftwerk 18 rasch in Betrieb genommen werden kann, daß es fähig ist, ein Brennstoff-System mit zwei Brennstoffen zu verwenden und daß es rasch auf Änderungen der Anforderungen des Elektrizitätsbedarfs im mittleren und Spitzenbereich anspricht.
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Claims (12)

  1. Θ.
    Patentansprüche
    Verbesserte integrierte Kohlevergasungsanlage im Wechselverbund mit Kraftwerk, enthaltend
    eine Kohlevergasungseinheit zur Herstellung eines reinen Heizgases,
    einen Gasturbinen-Generator,
    einen Wärmerückgewinnung-Dampferzeuger, einen Dampfturbinen-Generator,
    ein erstes Verbindungsmittel zum Transport des reinen Heizgases aus der Kohlevergasungseinheit zu dem Gasturbinen-Generator zur Verbrennung des Gases darin, ein zweites Verbindungsmittel zum Transport des Abgases aus dem Gasturbinen-Generator zu dem Wärmerückgewinnung-Dampferzeuger zur Erzeugung von Dampf,
    ein drittes Verbindungsmittel zum Transport des Dampfes aus dem Wärmerückgewinnung-Dampferzeuger zu dem Dampfturbinen-Generator zum Betreiben desselben,
    dadurch gekennzeichnet, daß in dem ersten Verbindungsmittel eine Methanolsynthese-Anlage zur Erzeugung von Methanol aus zumindest einem Teil des reinen Heizgases eingeschaltet ist, und die Methanolsynthese-Anlage es der Kohlevergasungsanlage ermöglicht, unabhängig von dem elektrischen Lastbedarf des Wechselverbund-Kraftwerks zu sein.
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  2. 2. Verbesserte integrierte Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner ein viertes Verbindungsmittel zum Transport von flüssigem Methanol von der Methanolsynthese-Anlage zum Gasturbinen-Generator zum Verbrennen von Methanol enthält.
  3. 3. Verbesserte integrierte Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das vierte Verbindungsmittel es ermöglicht, daß eine Mischung aus Methanol und reinem Heizgas gleichzeitig in dem Gasturbinen-Generator verbrannt wird.
  4. 4. Verbesserte integrierte Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner noch eine Spitzenanlage enthält, die zumindest einen Gasturbinen-Generator zur Erhöhung der elektrischen Ausgangsleistung des Wechselverbund-Kraftwerks umfaßt, und zumindest ein Gasturbinen-Generator durch Verbrennung von in der Methanolsynthese-Anlage synthetisiertem Methanol betrieben wird.
  5. 5. Verbesserte integrierte Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner noch Wärmeaustauschvorrichtungen zur Verwendung des Abgases des Gasturbinen-Generators der Spitzenanlage zur Vorwärmung des Methanols vor dem Eintritt desselben in die Verbrennungskammer, enthält.
  6. 6. Verbesserte integrierte Anlage nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner in der Spitzenanlage einen Dampfturbinen-Generator zur Erhöhung der elektrischen Ausgangsleistung des Wechselverbund-Kraftwerks, und
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    Wärmeaustauschvorrichtungen zur Erzeugung von Dampf zum Betreiben des Dampfturbinen-Generators durch die thermische Energie des Abgases aus zumindest einem Gasturbinen-Generator der Spitzenanlage,
    enthält.
  7. 7. Verfahren zum Betreiben einer integrierten Kohleversungsanlage im Wechselverbund mit Kraftwerk, dadurch gekennzeichnet, daß es die nachfolgenden Stufen umfaßt:
    Betreiben einer integrierten Kohlevergasungsanlage bei einem stationären Zustand der Produktivität zur Herstellung eines gegebenen Volumens an reinem Heizgas? Veranlassen, daß zumindest ein Teil des reinen Heizgases zu einem Gasturbinen-Generator in dem Wechselverbund-Kraftwerk fließt;
    Verbrennen des reinen Heizgases in dem Gasturbinen-Generator zur Erzeugung eines Teils des Bedarfs an elektrischer Ausgangsleistung des Wechselverbund-Kraftwerks und Abgas; Erzeugen von Dampf durch Entnahme von Wärme aus dem Abgas; Betreiben eines Dampfturbinen-Generators mit dem erzeugten Dampf zur Bildung eines Teils des Bedarfs an elektrischer Ausgangsleistung des Wechselverbund-Kraftwerks; und Synthetisieren von Methanol aus einem anderen Teil des von der Kohlevergasungsanlage hergestellten reinen Heizgases.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Teil des synthetisierten Methanols zum Betreiben des Gasturbinen-Generators verbrennt.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das synthetisierte Methanol
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    - 4 gleichzeitig mit dem reinen Heizgas verbrannt wird.
  10. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß es als weitere Verfahrensstufen das Verbrennen eines Teils des synthetisierten Methanols in einem Gasturbinen-Generator einer Spitzenanlage zur Erzeugung von Abgas und elektrischer Leistung zur Erfüllung von zumindest einem Teil der an das Wechselverbund-Kraftwerk gestellten Anforderung eines elektrischen SpitzenbedarfS/ umfaßt.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet/ daß es als weitere Verfahrensstufe den Entzug von Wärme aus dem Abgas in der Spitzenanlage zur Erwärmung des synthetisierten Methanols vor der Verbrennung in dem Gasturbinen-Generator in der Spitzenanlage, umfaßt.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es als weitere Verfahrensstufe den Entzug von Wärme aus dem Abgas in der Spitzenanlage zur Erzeugung von Dampf, und
    das Betreiben eines Dampfturbinen-Generators in der Spitzenanlage mit dem Dampf zur Erzeugung eines Teils der elektrischen Leistung zur Erfüllung von zumindest einem Teil der an das Wechselverbund-Kraftwerk gestellten Anforderungen eines elektrischen Spitzenbedarfs,
    umfaßt.
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DE19813114984 1980-05-05 1981-04-14 "verbesserte integrierte kohlevergasungsanlage im wechselverbund mit kraftwerk" Withdrawn DE3114984A1 (de)

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