DE3114283A1 - Plastic fastening element, in particular for the releasable fastening of flat workpieces - Google Patents
Plastic fastening element, in particular for the releasable fastening of flat workpiecesInfo
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Description
Befestigungselement aus Kunststoff, insbesondere zur lösbaren Befestigung von flachen WerkstückenFastening element made of plastic, in particular for detachable fastening of flat workpieces
Die Erfindung bezieht sich, auf ein Befestigungselement aus Kunststoff, insbesondere zur lösbaren Befestigung von flachen Werkstücken wie Verkleidungsplatten oder dergleichen an einem Träger, mit einem in ein Loch des Trägers einsteckbaren Schaft, der mindestens einen radial federnden Rastabschnitt aufweist, der engen, die eine Seite des Trägers greift, einem mit dem Schaft verbundenen Anschlagsabschnitt, der der anderen Seite des Trägers zugekehrt ist und einem mit dem Werkstück verbindbaren Kopf.The invention relates to a fastening element made of plastic, in particular for the detachable fastening of flat workpieces such as cladding panels or the like on a carrier, with a shaft which can be inserted into a hole in the carrier and has at least one radially resilient latching section, the narrow one on one side of the carrier engages, a stop section connected to the shaft which faces the other side of the carrier and a head which can be connected to the workpiece.
Derartige Befestigungselemente werden zum Beispiel zur Befestigung von Verlcleidimgsplatten im Innenraum in Automobilen ver-Such fastening elements are used for fastening purposes, for example of adhesive panels in the interior of automobiles
Jüiii'uponn I'iitont Attni'iiuyti ZujrolnHsono Vertreter helm KuropiUseheu Pnioiumnt enliii-lw Hunk ACS IInm))iirt;. Ni'. O5/2H.407 (U(/Z Ü0070000) · Pohlsehock Ilnmhiirg 2842-200 13ro;t<luor Iinnk AG II<imbuf(.;, Nr. 033(SOHH \UWA 2OOKOO00)Jüiii'uponn I'iitont Attni'iiuyti ZujrolnHsono representative helm KuropiUseheu Pnioiumnt enliii-lw Hunk ACS IInm)) iir t;. Ni '. O5 / 2H.407 (U (/ Z Ü0070000) Pohlsehock Ilnmhiirg 2842-200 13ro; t <luor Iinnk AG II <imbuf (.;, No. 033 (SOHH \ UWA 2OOKOO00)
S '"' ''"' 31H28 3 S '"'''"' 31H28 3
wendet. In den bekannton Ausführungen sind aie zumeist als Spreizclips oder Spreiznieten geformt mit federnden Füßen oder Beinen, welche einen Hinterschnitt bilden und das Herausziehen des Befestigungselements aus einem Trägerloch verhindern. Die Befestigung des Kopfes in der Verkleidungsplatte kann auf verschiedene Weise erfolgen, beipielsweise mit Hilfe einer sogenannten Eindrehniere, welche in eine Ausnehmung der Verkleidung eindrehbar ist.turns. In the known versions, aie are mostly as Expanding clips or expanding rivets shaped with resilient feet or legs, which form an undercut and which can be pulled out Prevent the fastener from a carrier hole. The attachment of the head in the cladding panel can be done in various ways, for example with help a so-called screw-in kidney, which can be screwed into a recess in the cladding.
Nachteilig bei derartigen Befestigungselementen ist die Tatsache, daß das Befestigun&selement normalerweise nicht mehr aus dem Trägerloch entfernt werden kann, ohne das Befestigungselement selbst zu beschädigen, zumindest jedoch die Verkleidungsplatte. Soll daher, etwa zum Zwecke der Reparatur, in einem Automobil die Verkleidungsplatte entfernt werden, besteht Gefahr, diese zu beschädigen. Da auch das Befestigungselement beschädigt ist, wird ein Ersatz für das Befestigungselement benötigt, welcher normalerweise gar nicht greifbar ist.The disadvantage of such fastening elements is the fact that that the fastening is normally no longer necessary can be removed from the carrier hole without damaging the fastener itself, but at least the trim panel. If the cladding panel is to be removed from an automobile, for example for the purpose of repairs, there is a risk of damaging them. As is the fastener is damaged, a replacement for the fastener is required, which is normally not available at all.
Zur Befestigung von Abdeckplatten, insbesondere Kofferraumabdeckungen in Kraftfahrzeugen, ist bekannt, zwei identische, in einer Aufnahmebohrimg der Abdeckplatte montierbare Buchsenteile vorzusehen, die jeweils einen flanschartigen Abschnitt mit darin angeordnetem rechteckigem Ausschnitt, eine an einer Aus schnitt s längs s ei te von der Flanschinnenseite vorspringende Rastnase mit sperrklinkenfö'rmig ausgebildetem freien Endo und auswärts gewölbtem Mittelabschnitt sowie eine an dex- anderenFor fastening cover plates, especially trunk covers in motor vehicles, it is known to have two identical, Socket parts mountable in a receiving hole in the cover plate provide each one flange-like section with a rectangular cutout arranged therein, one protruding along a cutout s from the inside of the flange Latch with a pawl-shaped free endo and outwardly arched middle section as well as one on dex- other
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Ausschnittslängsseite angeordnete Ausnehmung aufweisen. Dadurch, wird bei der Montage der Buchsenteile jeweils das sperrklinkenförmig ausgebildete Rastnasenende des einen Buchsenteils in die entsprechende Ausnehmung des anderen Buchsenteils eingeschnappt und die jeweiligen Rastnasenmittelabschnitte bilden zusammen eine Rastmulde, in die ein Kugelkopf lösbar einsetzbar ist (DE-OS 26 26 14O). Es handelt sich hierbei um ein druckknopf ähnliche 3 Element, das eine besonders leichte Lösbarkeit der Verkleidungsplatte vom Träger ermöglichen soll. Für Verkleidungsplatten einer Automobil-Innenverkleidung ist das bekannte Befestigungselement jedoch weniger geeignet. Zum einen ist die besonders leichte Lösbarkeit unerwünscht. Zum anderen müßten in der Verkleidungsplatte durchgehende Löcher vorgesehen sein, und ein Teil des Befestigungselements wäre auf der Sichtseite der Verkleidungsplatte angeordnet, wodurch das Aussehen ungünstig beeinflußt wird.Have the cutout longitudinal side arranged recess. Through this, When assembling the socket parts, the pawl-shaped locking lug end of the one socket part is in each case in the corresponding recess of the other socket part snapped into place and the respective locking lug middle sections together form a locking recess into which a ball head can be detachably inserted is (DE-OS 26 26 14O). It is a push button Similar 3 element, which should allow a particularly easy detachment of the cladding panel from the carrier. For cladding panels However, the known fastening element is less suitable for an automobile interior trim. To the On the one hand, the particularly easy solubility is undesirable. On the other hand, through holes would have to be in the cladding panel be provided, and part of the fastening element would be arranged on the visible side of the cladding panel, whereby the appearance is adversely affected.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement aus Kunststoff, insbesondere zur lösbaren Befestigung von flachen ¥erkstücken, wie -Verkleidungsplatten oder dergleichen, an einem Träger zu schaffen, das eine einfache Montage des Werkstücks am Träger sowie eine Demontage des Werkstücks erlaubt, box welcher das Werkstück und das Befestigungselement unbeschädigt bleibt.The invention is based on the object of a fastening element made of plastic, in particular for detachable fastening of flat pieces, such as cladding panels or the like, on a carrier to create a simple Assembly of the workpiece on the carrier as well as a dismantling of the workpiece allows, which box the workpiece and the fastening element remains undamaged.
Diese Aufgabe vli-d orfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein äußerer Schaftabschnitt einen axialen Durchgang aufweist, derThis object is achieved according to the invention in that a outer shaft portion has an axial passage which
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aucli durch den Anschlagabschnitt hindurchgeführt ist und der einen getrennten inneren Schaftabschnitt aufnimmt, an dem der Kopf angeformt ist und dessen über das freie Ende des äußeren Schaftabschnitts hinausstehende Ende mit mindestens einer Rasterweiterung versehen ist, und die Rasterweiterung und/oder der äußere Schaftabschnitt bei einer axialen RelatiwerSchiebung der Schaftabschnitte radial federnd nachgeben.aucli is passed through the stop section and the receives a separate inner shaft portion on which the Head is formed and its end protruding beyond the free end of the outer shaft section with at least one grid extension is provided, and the grid extension and / or the outer shaft section in the event of an axial relative displacement the shaft sections yield radially resiliently.
Das erfindungsgcmäße Befestigungselement ist zweitsilig ausgebildet. Der mit dem Werkstück verbindbare Kopf sitzt an einem inneren Schaf tab schnitt, der durch den axia.1 on Durchgang des äußeren Schaftabschnittes hindurchführbar ist und an seinem freien Ende eine Rasterweiterung aufweist, welche mit dem freien Ende des äußeren Schaftabschnitts zusammenwirkt. Der Der Anschlagsabschnitt sitzt wiederum am äußeren Schaftabschnitt.The fastening element according to the invention is designed with two parts. The head, which can be connected to the workpiece, is located on an inner sheep tab, which is cut through the axia. 1 can be passed through the passage of the outer shaft section and has a grid extension at its free end, which cooperates with the free end of the outer shaft section. The stop section is in turn seated on the outer shaft section.
Innerer und äußer ei' Abschnitt können, bevor sie mit Werkstück und Werkstückträger verbunden sind, vormontiert sein und als Einheit mit dem Werkstück verbunden werden. Anschließend kann das Werkstück, beispielsweise eine Verkleidungsplatte, mit den vormontierten Befestigungselementeinheiten als Ganzes gegen den Träger gedrückt worden, vobei dann die äußeren Schaftabschnitte in die Trägerlöcher eingesteckt und in diesen verriegelt werden. Die Verriegelung der äußeren Schaftabschnitte in den Trägorlöchern ist vorzugsweise derart, daß sie durch einfaches axiales Zurückziehen nicht aufgehoben wird. Die Vorrastung des freien Endes des inneren Schaftabschnittes istInner and outer egg 'section can be made before working with workpiece and workpiece carriers are connected, be preassembled and as Unit to be connected to the workpiece. Then the workpiece, for example a cladding panel, with the preassembled fastener units have been pressed as a whole against the carrier, then the outer shaft portions inserted into the carrier holes and locked in them. The locking of the outer shaft sections in the carrier holes is preferably such that it goes through simple axial retraction is not canceled. The pre-locking of the free end of the inner shaft portion is
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hingegen derart geformt, daß bei Aufbringen einer vorgegebenen Auszugskraft am inneren Schaft die flexiblen Bereiche von innerem Schaftabschnitt und/oder äußerem Schaftabschnitt so weit nachgeben, daß der innere Schaft durch den axialen Durchgang des äußeren Schaftes hindurchtreten und damit von dem im Trägerloch verbleibenden äußeren Schaftabschnitt entfernt werden kann.however, shaped such that when a predetermined Extraction force on the inner shaft, the flexible areas of the inner shaft section and / or the outer shaft section yield so far that the inner shaft pass through the axial passage of the outer shaft and thus from the outer shaft section remaining in the carrier hole can be removed.
Das erfindungsgemäße Befestigungselement erlaubt mithin eine einfache Vormontage am Werkstück und das Einbringen in das Trägorloch gleichzeitig mit der Anbringung des Werkstücks, Für die Demontage des Werkstücks ist lediglich erforderlich, dieses mit vorgegebener Kraft vom Träger fort abzuziehen, wobei dann ein Teil des Befestigungselements fest am Träger verbleibt, während das andere, mit dem Werkstück verbunden, entfernt wird. Auf diese Weise läßt sich das Werkstück beliebig häufig montieren ^·^ld demontieren, ohne daß das Werkstück oder das Befestigungselement in irgendeiner Weise beschädigt werden.The fastening element according to the invention therefore allows simple pre-assembly on the workpiece and insertion into the Carrier hole at the same time as the workpiece is attached, All that is required to dismantle the workpiece is pull this away from the carrier with a predetermined force, with part of the fastening element then firmly attached to the carrier remains while the other, attached to the workpiece, is removed. In this way, the workpiece can be moved as desired often assemble ^ · ^ ld dismantle without removing the workpiece or the fastener will be damaged in any way.
Obwohl das er^indungsgemäße Befestigungselement im Einsatzfall aus zwei getrennten Teilen besteht, kann e.s bei der ursprünglichen Formung einteilig hergestellt werden, beispielsweise in der Weise, daß das freie Ende des inneren Schaftes über eine Stegverbindung mit der Oberseite des Anschlagabschnitts verbunden ist, wobei die Spitze des inneren Schaftes mehr oder weniger weit in den axialen Durchgang des äußeren Schaftabschnittes hineinragen kann. Die Vormontage der beiden Einzel-Although the fastening element according to the invention in use consists of two separate parts, e.s can be made in one piece at the original molding, for example in such a way that the free end of the inner shaft is connected to the top of the stop section via a web connection is, wherein the tip of the inner shaft more or less far into the axial passage of the outer shaft portion can protrude. The pre-assembly of the two individual
teile erfolgt dann in der Weise, daß auf den Kopf ein Schlag oder Druck ausgeübt wird, so daß der innere Schaftabschnitt in den axialen Durchgang des äußeren Schaftabschnittes eintritt und durch diesen hindurch.parts then takes place in such a way that a blow on the head or pressure is applied so that the inner shaft portion enters the axial passage of the outer shaft portion and through this.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der äußere Schaftabschnitt buchsenförmig ist und mindestens eine radial federnde Rastzunge aufweist, deren über den AuQenumfang des buchsenförmigen Schaftabschriittes überstehende freie Ende mit der zugekehrten Trägerfläche zusammenwirkb. Ein buchsenförmiger äußerer Abschnitt ermöglicht einen eine gute Führung bildenden axialen Durchgang für den inneren Schaftabschnitt und kann auch seinerseits auf einfache Weise in ein Trägerloch eingedrückt werden. Vorzugsweise sind zwei diametral gegenüberliegende Rastzungon vorgesehen, welche beim Einsetzen des buchsenförmigen Schaftabschnittes radial nach innen verformt werden und nach dem Passieren des Trägerloch.es, welches beispielsweise in einer Blechplatte vorgesehen ist, zurückschnappen und sich dabei gegen die zugekehrte Seite des Trägers anlegen und dessen Zurückziehen verhindern. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß am freien Ende der Rastnase ein Absatz geformt ist, der mit dem zugekehrten Rand des Trägerloches in Eingriff bringbar ist. Der radial verlaufende Teil des Absatzes legt sich gegen die zugekehrte Trägerfläche an, während der axial verlaufende Teil des Absatzes mehr oder weniger weit in das Trägerloch hineinragt und sich gegen die Lochwandung anlegt.In one embodiment of the invention it is provided that the outer shaft section is sleeve-shaped and at least one has radially resilient latching tongue, whose protruding beyond the outer circumference of the sleeve-shaped shaft section free end cooperates with the facing support surface. A sleeve-shaped outer portion enables one Good guidance forming axial passage for the inner shaft section and can also be in a simple manner be pressed into a carrier hole. Preferably, two diametrically opposite locking tongues are provided which when inserting the sleeve-shaped shaft section radially are deformed inwards and after passing the carrier hole.es, which is provided for example in a sheet metal plate, snap back and thereby against the facing Place the side of the carrier and prevent it from being pulled back. According to a further embodiment of the invention, it is provided that a paragraph is formed at the free end of the locking lug, the can be brought into engagement with the facing edge of the carrier hole. The radial part of the paragraph lies against the facing support surface, while the axially extending part of the shoulder more or less far into the support hole protrudes and rests against the wall of the hole.
Damit der buchsenförmige äußere Schaftabschnitt einfacher in ein Trägerloch eingesetzt werden kann, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Außenseite des buchsenförmigen Schaftabschnittes am freien Ende sich konisch verjüngt.So that the sleeve-shaped outer shaft section is easier to move into a carrier hole can be used, a further embodiment of the invention provides that the outside of the sleeve-shaped shaft section at the free end is conical rejuvenates.
Die Ausbildung des freien Endes des inneren Schaftabschnittes in der ¥eise, daß eine lösbare Verrastung mit dem äußeren Schaftabschnitt stattfindet, kann auf irgendeine geeignete Art und Weise durchgeführt werden. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist hierzu vorgesehen, daß die Rasterweiterung eine mit dem freien Ende des äußeren Schaftabschnittes zusammenwirkende Keilfläche aufweist. Vorzugsweise sind zwei diametral gegenüberliegende Keilflächen vorgesehen und der innere Schaftabschnitt ist im Bereich der Keilflächen mit einer Durchbrechung versehen. Die Durchbrechung, welche beispielsweise ein zwischen den Keilflächen angeordnetes Langloch ist, ermöglicht die radiale Verformung der entsprechenden Schaftteile nach innen, damit der innere Schaftabschnitt in den äußeren eingesetzt bzw. aus diesem entfernt worden kann. Dabei bestimmt die Abmessung des Loches bzw. der Durchmesser des verbleibenden Schaftabschnittes sowie die Neigung der Keilflächen die Einsetz- bzw. Auszugskraft des inneren Schaftabschnittes.The formation of the free end of the inner shaft section in such a way that a releasable locking with the outer shaft section takes place, can be to any suitable Way to be carried out. In one embodiment of the invention it is provided for this purpose that the grid extension one with the free end of the outer shaft portion having cooperating wedge surface. Preferably, two diametrically opposite wedge surfaces are provided and the inner shaft section is provided with an opening in the area of the wedge surfaces. The breakthrough, which for example one arranged between the wedge surfaces The elongated hole enables the corresponding shaft parts to be deformed radially inwards, so that the inner shaft section can be inserted into or removed from the outer. The dimensions of the hole or the diameter of the remaining shaft section and the inclination of the wedge surfaces the insertion or extraction force of the inner shaft section.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind vorzugsweise Doppelkeilflächen vorgesehen und die dem äußeren Schaft-According to a further embodiment of the invention, are preferred Double wedge surfaces are provided and the outer shaft
abschnitt abgewandte Keilfläche geht in eine konische Fläche der Spitze am freien Ende des inneren Schaffcabschnittos über. Eine derartige Konstruktion erleichtert das Einsetzen des inneren Schaftabschnittes in den axialen Durchgang des äußeren Schaftabschnittes.section facing away from the wedge surface goes into a conical surface the tip at the free end of the inner Schaffcabschnittos over. Such a construction facilitates the insertion of the inner shaft portion into the axial passage of the outer one Shaft section.
Es wurde bereits erwähnt, daß die Befestigung des Kopfes, welche am inneren Schaftabschnitt angeformt ist, am Werkstück beliebig sein kann. Das Werkstück, zum Beispiel eine Verkleidungsplatte, kann mit einem Kanal versehen sein, in den der Kopf von einer oder entgegengesetzten Seiten einschiebbar ist. Der Kopf kann auch als sogenannte Eindrehniere geformt sein, welche mit einer entsprechenden Ausnehmung der Verkleidungsplatte in Eingriff bringbar ist. Besonders bevorzugt ist die Verschweißung des Kopfes mit der Verkleidungsplatte. In diesem Zusammenhang sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die radiale Ausdehnung des Kopfes größer ist als die des Anschlagabschnittes. Die radiale Ausdehnung des Kopfes ist deshalb von Bedeutung, damit mit Hilfe eines geeigneten Ultraschweißgerätos der Kopf wirksam mit der Verkleidungsplatte verschweißt werden kann.It has already been mentioned that the attachment of the head, which is formed on the inner shaft section, on the workpiece can be anything. The workpiece, for example a cladding panel, can be provided with a channel into which the Head can be inserted from one or opposite sides. The head can also be shaped as a so-called screw-in kidney be which can be brought into engagement with a corresponding recess in the cladding panel. It is particularly preferred the welding of the head to the cladding panel. In this context, a further embodiment of the invention provides before that the radial extension of the head is greater than that of the stop portion. The radial extent of the Head is therefore important, so with the help of a suitable Ultrasonic welding equipment allows the head to be effectively welded to the cladding panel.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to drawings.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht und teilweise im Schnitt das Befestigungselement nach der Erfindung in vormontierter Form,Fig. 1 shows in side view and partially in section that Fastening element according to the invention in pre-assembled Shape,
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Fig. 2 ZGi^t eine Ansicht des Befestigungselements nach. Fig. 1 in Richtung des Pfeiles 2.Fig. 2 ZGi ^ t a view of the fastener according to. 1 in the direction of arrow 2.
Fig. 3 zeigt eine ähnliche Ansicht vie Fig. 1, jedoch in einer um 90° verdrehten Lage des Befestigungselements.Fig. 3 shows a view similar to Fig. 1, but in one position of the fastening element rotated by 90 °.
Fig. h zeigt die gleiche Darstellung des Befestigungselements nach Fig. 3» welches zusätzlich an einer Verkleidungsplatte montiert ist.Fig. H is the same view showing the fastener of FIG. 3 "which is additionally mounted on a trim panel.
Fig. 5 zeigt die Montage der Verkleidungsplatte nach Fig. h an einem Trägerblech.FIG. 5 shows the assembly of the cladding panel according to FIG. H on a carrier plate.
Fig. 6 zeigt die Demontage der Verkleidungsplatte vom Trägerblech.Fig. 6 shows the dismantling of the cladding panel from the carrier plate.
Fig. 7 zeigt eine andere Ausführungsform des Befestigungselements nach der Erfindung.Fig. 7 shows another embodiment of the fastening element according to the invention.
Fig. 8 zeigt die Verbindung eines erfindungsgemäßen Befestigungselements mit einer Trägerplatte. Fig. 8 shows the connection of a fastening element according to the invention with a carrier plate.
Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher eingegangen wird, sei vorangestellt, daß jedes der beschriebenen gezeigten Mexrkmale für sich oder in Verbindung mit Merkmalen der Ansprüche von erflndungswesontlicher Bedeutung ist.Before going into the details shown in the drawings, it should be noted that each of the described Mexican characteristics shown alone or in connection with characteristics of the Claims is of importance in terms of the invention.
Das in den Figuren 1 bis 6 dargestellte Befestigungselement besteht aus zwei Teilen 10,11, Das Teil 11 besitzt einen kegelringförmigon Anschlagteller 13»an den ein buchsenförmiger Schaft 14 angeformt ist. Auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Buchsenabschnitts 1*1· sind Rastzungen 15,16 vorge-The fastening element shown in Figures 1 to 6 consists from two parts 10,11, the part 11 has a conical ring-shaped Stop plate 13 »to which a sleeve-shaped shaft 14 is molded. On diametrically opposite sides of the socket section 1 * 1 locking tongues 15, 16 are provided
. . ./10. . ./10
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sehen. Vie aus Fig, 3 zu erkennen, sind die Rastzungon I5, nur am unteren Ende, wie bei 17 gezeigt, angebunden, während, wie bei 18 dargestellt, rund um die Zungen herum ein Abstand zur Buchsenwandung bzw. zum Anschlagteller I3 vorhanden ist.see. Vie from Fig, 3 can be seen, the locking tongue I5, tied only at the lower end, as shown at 17, while, As shown at 18, around the tongues there is a distance to the socket wall or to the stop plate I3.
Wie insbesondere aus Fig. 1 zu erkennen, ist die Außenseite der Rastzungen 15j Ίο mit einer Schrägfläche I9 versehen, die in Richtung Anschlagteller I3 gegenüber der Achse des gezeigten Befestigungselements divergiert. Die Schrägfläche 19 endet in einem Absatz 20.As can be seen in particular from Fig. 1, the outside of the locking tongues 15j Ίο is provided with an inclined surface I9, which diverges in the direction of the stop plate I3 with respect to the axis of the fastening element shown. The inclined surface 19 ends in a paragraph 20.
Das andere Teil 10 besitzt einen im Umriß quadratischen Kopf 21, an dessen Unterseite ein innerer Schaftabschnitt 22 angeformt ist. Der verhältnismäßig dünne Schaftabschnitt 22 ist über vier um 90 versetzte rippenförmige Verstärkungen (Fig. 6) mit der Unterseite des Kopfes 21 verbunden. Am anderen Ende des inneren Schaftabschnibfcs 22 ist ein Einführ- und Rastkopf 2k angeordnet, dessen Aufbau weiter unten noch näher beschrieben wird.The other part 10 has a head 21 which is square in outline and on the underside of which an inner shaft section 22 is integrally formed. The relatively thin shaft section 22 is connected to the underside of the head 21 via four rib-shaped reinforcements (FIG. 6) offset by 90. At the other end of the inner shaft section 22 there is an insertion and locking head 2k , the structure of which will be described in more detail below.
Der Rastkopf 2k besitzt eine konische Einführspitze 25 und ferner zwei diametral gegenüberliegende Doppelkeilfläohen. Sie sind an diametral gegenüberliegenden Nocken 26, 27 geformt und mit 28 bzw. 29 bezeichnet. Die Kegelfläche der Spitze 25 geht in die Keilflächen 28 über, welche in Richtung Kopf 21 divergieren. Die Keilflächen 28 schneiden sich mit den Kei-1-flachen 29, welche in Richtung Kopf 21 konvergieren. Vie ausThe locking head 2k has a conical insertion tip 25 and also two diametrically opposite double wedge surfaces. They are formed on diametrically opposed cams 26, 27 and denoted by 28 and 29, respectively. The conical surface of the tip 25 merges into the wedge surfaces 28, which diverge in the direction of the head 21. The wedge surfaces 28 intersect with the Kei-1 flat 29, which converge in the direction of the head 21. Vie out
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Fig. 6 erkennbar, erstrecken sich die Keilflächen 29 bis zum mittleren dünnen Abschnitt des inneren Schaftabschnitts 22. Der die Nocken 26, 27 aufweisende Abschnitt des Kopfes Zh ist annähernd zylindrisch ausgebildet und mit einem Langloch 30 versehen, dessen Erstreckung quer zur Ebene liegt, in der die diametral gegenüberliegenden Nocken 26, 27 angeordnet sind. Der zylindrisch geformte Kopfabschnitt geht über einen konischen Abschnitt 31 (siehe Fig. 1 und Fig. 6) in den zylindrischen mittleren Bereich des inneren Schaftabschnitts 22 über. Das Langloch 30 ermöglicht eine radiale Verformung der Nocken 26, 27 aufeinander zu.6, the wedge surfaces 29 extend to the central thin section of the inner shaft section 22. The section of the head Zh which has the cams 26, 27 is approximately cylindrical and is provided with an elongated hole 30, the extent of which is transverse to the plane, in which the diametrically opposed cams 26, 27 are arranged. The cylindrically shaped head section merges into the cylindrical central region of the inner shaft section 22 via a conical section 31 (see FIGS. 1 and 6). The elongated hole 30 enables the cams 26, 27 to be deformed radially towards one another.
Die beiden Teile 10, 11 des gezeigten Befestigungselements werden einstückig geformt, indem der Kopf 24 des Teils 10 über eine abbrechbare oder abscherbare Verbindung mit dem Anschlagteiler 13 des Teils 11 geformt wird, wobei die Spitze 25 des Kopfes 2k um einen bestimmten Betrag in den axialen Durchgang 32 des buchsenförmigen Schaftes lh eingreift. Dieser besitzt im übrigen eine konische Abschrägung 33·The two parts 10, 11 of the fastening element shown are molded in one piece by forming the head 24 of the part 10 via a breakable or shearable connection with the stop divider 13 of the part 11, the tip 25 of the head 2k in the axial direction by a certain amount Passage 32 of the sleeve-shaped shaft lh engages. This has a conical bevel 33
Die Montage- und Demontageweise des Befestigungselements wird nachfolgend kurz beschrieben.How to assemble and disassemble the fastener is briefly described below.
Nachdem die Teile 10, 11 einstückig geformt und voneinander getrennt worden sind. Wird der innere Schaft 22 mit dem Kopf Zh auf der Seite des Anschlagtellers I3 in den axialen Durchgang 3Z des äußeren Schaftabschnitts lh eingesteckt, wobei derAfter the parts 10, 11 have been integrally molded and separated from one another. When the inner shaft 22 is inserted with the head Zh on the side of the stop plate I3 in the axial passageway 3Z of the outer shaft portion lh, the
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Durchgang 3^ sick auch durcli don Anschlagtol ler I3 or::»trcckt ,wie etwa aus Fig. 3 zu ersehen.Das Lang Loch 30 erlaubt dabei ο in radialos Zusammendrücken dcr5 Kopfes Zh, Dies ist ei-fordei-lich, voil dio Nocken 26, 27 eine größere Breite haben als der Durchmesser dos axialen Duz^chgangs 32. Wenn der Kopf 2h den axialen Durchgang 32 verläßt, formt sich der Kopf Zh zurück, und dio dem Kopf 21 zugewandten Keilflachen 29 legen sich gegen das freie Ende des buchsenförmigen Schaftes lh (wie etwa in den Figuren 3» h und 5 dargestellt). Die Trennkraft der Tolle 10, 11 ist dn.bei bestimmt durch die Neigung dor Keilf J Hohen 29 und die Abmessung des Langlochos 30, von der Matox^i.alboschaffonheit einmal abgesehen.Passage 3 ^ sick also through the stopper I3 or :: »trcckt, as can be seen for example from Fig. 3. The long hole 30 allows ο in radialos compression of the head Zh, this is very good, voil dio cams 26, 27 have a greater width than the diameter of the axial passage 32. When the head 2h leaves the axial passage 32 , the head Zh is formed back, and the wedge surfaces 29 facing the head 21 lie against the free end of the bush-shaped Shank lh (such as shown in Figures 3 » h and 5). The separating force of the Tolle 10, 11 is determined by the inclination of the wedge J height 29 and the dimension of the elongated hole 30, apart from the Matox ^ i.alboschaffonheit once.
Wie aus Fig. h zu erkennen, wird der Kopf 21 in einen Kanal 3h eingeführt, der auf der Innenseite cäiner Verkleidungsplatte 35 geformt ist.. Auf die gleiche Weise können mehrere derartige Befestigungselemente mit dox' Verkleidungsplatte 35 ^11 vorgegebenen Abstäxiden verbunden sein,As can be seen from Fig. H , the head 21 is inserted into a channel 3h , which is formed on the inside of a cladding plate 35. In the same way, several such fastening elements can be connected to dox 'cladding plate 35 ^ 11 predetermined brackets,
Die Verkleidungsplatte 35 wird dann mit diesen Bofestigungselementon gegen ein Trägerblech 36 gedrückt, wie in Fig. h gezeigt. Dabei gelangt auch de*1 buchsenförwige Schaft I^ durch ein Loch 37 des Ti-ägerbloches 36% wobei die Kaützungen 15» 16 vorübergehend radieil einwärts aufeinander zu verformt werden, anschließend jedoch wieder ztirückspringen, wobei dio Absätze 20 an den Rastzungen mit dem zugekehrten Rand des Loches 37 in Eingriff treten, wie in Fig. 5 deutlich darge-The trim panel 35 is then pressed with these Bofestigungselementon against a carrier plate 36, as shown in Fig. H. This also de * 1 passes buchsenförwige shaft I ^ through a hole 37 of the Ti-ägerbloches 36% wherein the Kaützungen 15 »16 temporarily radieil inwardly toward each other to become deformed, but subsequently ztirückspringen again, wherein dio paragraphs 20 to the locking tongues with the edge facing of the hole 37 come into engagement, as clearly shown in FIG.
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stellt ist. Dadurcli ist der buchsenförmige Schaft 14 wirksam im Loch 37 verankert und kann auch bei hohen Abzugskräften nicht entfernt werden. Wird indessen auf die Verkleidungsplatte 35 in Richtung des Pfeils 37 eine Kraft vom Trägerblech 36 fort aufgebracht, die ausreichend groß ist, die Verrastung des Schaftkopfes 24 im buchsenförmigen Schaft 14 zu überwinden, wird das Teil 10 zusammen mit der Verkleidungsplatte 35 vom Trägerblech 36 entferni. Die Verformung des Schaftkopfes 24 erfolgt dabei in der oben beschriebenen Weise.represents is. Dadurcli the sleeve-shaped shaft 14 is effective anchored in the hole 37 and can also with high pull-off forces cannot be removed. If, however, a force is exerted on the cladding panel 35 in the direction of arrow 37 from the carrier plate 36 applied, which is sufficiently large, the locking of the shaft head 24 in the sleeve-shaped shaft 14 to overcome is the part 10 together with the cladding panel 35 from the carrier plate 36. The deformation of the Shaft head 24 takes place in the manner described above.
Der beschriebene Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, ohne daß eine Beschädigung des Befestigungselementes oder der Verkleidungsplatte 35 ^u befürchten ist.The process described can be repeated several times without that damage to the fastener or the trim panel 35 ^ u is afraid.
Soweit in der Aus führimgs form nach don Figuren 7 und 8 gleiche Teile wie bei dor Axis führung s form nach dor vox" angegangene η Beschreibung vorliegen, werden gleiche Be Trugs ζ eich en verwendet, Ein Unterschied liegt in der Form des Kopfes für das Teil 10. Dor Kopf 21a ist 'eine kreisförmige Scheibe, deren Durchmesser größer ist als der des Ans chiagtoHers 13» Auf dor Oberseite hat der Kopf 21a einen umlaufenden erhabenen ringförmigen Vorsprung '1IO von dreioeicförmifjeni Querschnitt, wobei die Spitze dos Dreiecks axial nach außen weist. Wie ΐηειη aus Fig. 8 erkennt, wird der Kopf 21a an einer Kunst stoff triigcrplert te 35^ angeschweißt, Das Material des erhabenen Ringes ho schmilzt dabei und stellt die sicliore Verbindung dor Teile her.As far as in the embodiment according to FIGS. 7 and 8 the same parts as in the description of the axis guide according to the vox "are used, the same misrepresentations are used. One difference lies in the shape of the head for the part 10. Dor head 21a 'is a circular disc whose diameter is larger than that of Ans chiagtoHers 13 »In dor top, the head 21a has a circumferential raised annular projection' 1 IO of dreioeicförmifjeni cross-section, wherein the tip dos triangle has axially outwardly As can be seen from FIG. 8, the head 21a is welded to a plastic triigcrplert 35 ^, the material of the raised ring ho melts and establishes the secure connection between the parts.
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¥io man aus Fig. 8 feigner erkennt, ließt "die Unbei'soite dos Kopfes 21a beim Zusammenbau der Teile Il und 12 unmittelbar auf der Oberseite des Anf5chla£jtellors 13.¥ io one recognizes more cowardly from Fig. 8, reads "the unbei'soite dos Head 21a when assembling parts II and 12 immediately on top of the opening door 13.
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Claims (11)
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