DE3108948C2 - Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Hydraulikmedien - Google Patents
Flüssigkeitsfilter, insbesondere für HydraulikmedienInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Hydraulikmedien. Das Flüssigkeitsfilter besitzt Öffnungen für den Zu- und Abfluß des zu filtrierenden Mediums, zwischen welchen mindestens ein Filtereinsatz angeordnet ist. Oberhalb dieses Filtereinsatzes ist ein eine Austrittsöffnung aufweisender Entgasungsraum vorgesehen, der von der beaufschlagten Stelle des Filtereinsatzes aus zugänglich ist. Aus dem zu filtrierenden Medium ausgefiltertes Gas lagert sich an der beaufschlagten Seite des Filtereinsatzes an und kann durch die wirksamen Auftriebskräfte im Medium aufsteigen, wobei sie in den Entgasungsraum eintreten. In diesem können sie der Austrittsöffnung zum Verlassen des Entgasungsraumes zuströmen. Dadurch wird eine Konzentration ausgefilterter Luft an der beaufschlagten Seite des Filtereinsatzes und somit in schädlichem Umfange ein Mitreißen von Luft durch den Filtereinsatz hindurch vermieden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Hydraulikmedien, mit den Merkmalen, die im
Oberbegriff des Anspruches 1 angegeben sind.
4ii Bei Flüssigkeitsfiltern der vorstehenden Art kann sich
an der beaufschlagten Seite ihres Filtereinsatzes und in dessen Innern Luft abscheiden, die von dem zu filtrierenden
Medium initgeführt wird. Dies erfolgt insbesondere dann, wenn in der Zeiteinheit verhältnismäßig kleine
Durchflußmengen das Flüssigkeitsfilter passieren. Die sich dabei an der Eintrittsseite des Filtereinsatzes
als Bläschen anlagernde Luft wird bei sich steigender Durchflußmenge zusammen mit der innerhalb des Filtereinsatzes
vorhandenen Luft in Form großer Blasen mitgerissen. Dieser Durchbruch von Luft durch den Filtereinsatz
kann insbesondere bei bestimmten Hydraulikanlagen zu Störungen im Funktionsablauf führen.
Es ist bereits ein Filterkörper der eingangs genannten Art bekannt, der von einem Gehäuse überfangen ist.
welches an seiner höchsten Stelle eine öffnung aufweist,
durch welche sich im Oberteil des Gehäuses ansammelnde Luft nach außen abgegeben werden kann. Im
Innern des Gehäuses befindet sich ein Schwimmerventil, welches die öffnung verschließt, sobald der Flüssig-
bo keitsspiegel über eine bestimmte Marke ansteigt (DR-OS 28 43 156).
Es ist Aufgabe der F.rfindung, ein solches Flüssigkeitsfilter
derart weiterz.ucntwickcln, dall es als Saugfilter Verwendung finden uikI in einem Bad der zu filtrieren
hri den Flüssigkeit angeordnet werden kann, wie dies beispielsweise
bei Filtern üblich ist. die in den Vorraisbehältcrn
von Hydrauliks\siemen angeordnet s.n.-j. Bei
diesem speziellen Kinsau ergibt sich die Ncliv. iei it'keit.
daß sich das Niveau der Hydraulikflüssigkeit im Behälter mit den verschiedenen Betriebszuständen stark ändert,
so daß das Filter in einem Betriebszustand vollständig in die Hydraulikflüssigkeit eintaucht, in einem
anderen Betriebszustand jedoch mit seinem oberen Teil aus der Flüssigkeit herausragt In.· letzteren Falle besteht
die Gefahr, daß bei dem Saugfilter durch die Entlüftungsöffnung an der Oberseite des Filters Luft angesaugt
wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst
Durch diese Ausgestaltung ist das Auslaßventil immer geöffnet, solange das Filtergehäuse vollständig von
Flüssigkeit abgedeckt ist, in diesem Falle besteht keine Gefahr der Luftansaugung. Sinkt jedoch der Flüssigkeitsspiegel
im Behälter unter das Ventil ab, wird dieses automatisch verschlossen, so daß keine Luft angesaugt
werden kann.
Der Luftaustritt aus dem Entgasungsraum läßt sich dadurch begünstigen, daß dieser Glockenform besitzt
und die Austrittsöffnung an dessen höchstem Punkt angeordnet ist, so daß sich die Luft- bzw. Gasblasen
zwangsläufig im Bereich dieser Austrittsöffnung sammeln.
Sofern das Flüssigkeitsfilter zur Anordnung innerhalb eines Flüssigkeitsreservoirs konzipiert ist, ist es günstig,
dieses so unterzubringen, daß die Austrittsöffnung des Entgasungsraumes sich im Bereich einer Flüssigkeitsströmung
befindet Die letztere erzeugt in diesem Falle im Entgasungsraum einen Unterdruck, so daß sich vor
dem Filtereinsatz bzw. im Bereich dessen beaufschlagter Seite eine in den Entgasungsraum aufsteigende Strömung
im Medium entwickelt, die Luftansammlungen im Bereich des Filtereinsatzes zwangsläufig verhindern
bzw. die in den Entgasungsraum eindringende Luft aus diesem kontinuierlich abzieht.
Sofern es sich um ein im ölbad eines Getriebegehäuses
eines Rädergetriebes unterzubringendes Flüssigkeitsfilter handelt, ist es günstig, dieses so zu positionieren,
daß die Austrittsöffnung seines Entgasungsraumes sich im Bereich eines Getrieberades befindet, dessen
Rotation die zur Erzeugung des im Entgasungsraum gewünschten Unterdruckes notwendige Strömung im
Getriebeöl hervorruft.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Flüssigkeitsfilters, die besonders zur Filtration von Getriebeöl
geeignet ist, ist der Filtereinsatz ringförmig ausgebildet und zwischen einer oberen und einer unteren Abdeckplatte
eingespannt und von oben her von einer Haube überfangen, die mit einem Kragen den Filtereinsatz außen
im Radialabstand teilweise übergreift und die zusammen mit der oberen Abdeckplatte den Entgasungsraum
definiert, wobei Kragen und Filtereinsatz einen Ringkanal als Zugang zum Entgasungsraum bilden.
Diese Konstruktion ermöglicht damit am gesamten Außenumfang des Filtereinsatzes ein kontinuierliches
Abströmen der sich ansammelnden ausgefilterten Gase in den Entgasungsraum.
Sofern das Flüssigkeitsfilter mit mindestens zwei Filtereinsätzen ausgestattet ist, die austrittsseitig mit der
Abflußöffnung in Verbindung stehen, steht die von dem zu filtrierenden Medium beaufschlagte Seite des einen
Filiereinsaizes mil dem Enigasungsraum in Verbindung,
ferner gelang! ein durch den anderen Filtereinsatz hindurchtretender,
von der mn dem Entgasungsraum in Verbindung stehender, beaufschlagten Seite des einen
Filtereinsatzes abgezogener Teil mit dem Strom durch den Entgasungsraum hindurch zum anderen Filtereinsatz.
Bei einem solchen Flüssigkeitsfilter wird somit der eine Filtereinsatz mit zu filtrierendem Medium beaufschlagt,
das im Entgasungsraum bereits entgast worden is'. Diese Entgasung vollzieht sich optimal, wenn der
Strömungsquerschnitt des den Zugang zum Entgasungsraum bildenden Ringkanals kleiner ist als derjenige
innerhalb des Entgasungsraumes. Hierdurch wird sichergestellt, daß sich die Strömungsgeschwindigkeit des
to zu filtrierenden Mediums innerhalb des Entgasungsraumes in einem der Entgasung entsprechend förderlichen
Maße verringert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang
mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht eines teilweise aufgeschnittenen Flüssigkeitsfilters, der in das ölbad eines Rädergetriebes
eingebaut ist, und
F i g. 2 einen in F i g. 1 durch einen strichpunktierten Kreis angedeuteten Ausschnitt der Haube des ölsaugfilters.
In F i g. 1 bezeichnet 10 als Ganzes ein Getriebegehäuse
eines Rädergetriebes, das unten beispielsweise eine topfertige Vertiefung 12 besitzt, deren Boden mit
14 bezeichnet ist In dieser Gehäusevertiefung ist ein als Ganzes mit 16 bezeichneter ölfilter angeordnet, der auf
dem Boden 14 oberhalb einer in diesem vorgesehenen Verbindungsöffnung 18 abnehmbar montiert ist. Letztere
mündet in einen Absaugkanal 20 ein, an welchem beispielsweise eine Förderpumpe angeschlossen ist.
Die Linie 22 deutet das Niveau des im Getriebegehäuse vorhandenen Ölbades an. Die strichpunktierte Linie
24 deutet den Teilkreis eines Zahnrades des Rädergetriebes an, das teilweise in das ölbad eintaucht
Das Ölfilter ist mit einem einfachen äußeren ringförmigen Filtereinsatz 26 und einem innerhalb desselben
im Radialabstand angeordneten ringförmigen inneren Doppelfiltereinsatz 28 ausgestattet. Der äußere einfache
Filtereinsatz 26 besitzt in bekannter Weise eine äußere und eine innere starre zylindrische und perforierte
Wand 30 bzw. 32. Zwischen diese beiden Wände in eine Filterlage, vorzugsweise eine /iehharmonikaartig gefaltete
Materialbahn 34, sternförmig eingebracht.
Der Doppelfiltereinsatz besitzt zwei im Radialabstarid
voneinander angeordnete und zueinander konzentrische Filtermittel in Form einer ziehharmonikaartig
gefalteten Materialbahn 36 bzw. 38. Beide Materialbahnen befinden sich zwischen einer äußeren und einer
inneren starren zylindrischen und perforierten Wand 40 und 42. Der äußere Filtereinsatz 26 ist unmittelbar zwischen
einer oberen Abdeckplatte 44 und einer unteren Abdeckplatte 46 eingespannt, die beide am Außenumfang
insbesondere zur Positionierung des Filtereinsatzes 26 jeweils einen Bund 48 bzw. 50 besitzen, die einander
zugerichtet sind und den Filtereinsatz 26 außen entsprechend übergreifen.
Auch der Doppelfiltereinsatz 28 ist zwischen beiden Abdeckplatien 44, 46 angeordnet und indirekt durch
diese beiden Abdeckplatten gehalten. Hierzu besitzt die untere Abdeckplatte 46 eine zentrale, durch einen nach
ob^ri gerichteten Innenbund begrenzte Ausnehmung52.
die sich im wesentlichen konzentrisch über der Eintritts-
hi öffnung 18 des Bodens 14 der Gehäusevertiefung 12
befindet. In diese Ausnehmung der unteren Abdeckplatte ist eine Abstützfeder 54 eingehängt, auf der sich ein
radial durchlässiger Tonf 56 afrsU\i7t Ηργ .in Ηργ I Inter-
seile einer den Doppelfiltereinsatz 28 unten verschließenden Abdeckplatte 58 befestigt ist, die ebenfalls eine
zentrale, durch einen Innenbund 60 begrenzte Ausnehmung besitzt. Über den sich an der mittleren Abstützfeder
54 abstützenden Topf 56 und die Abdeckplatte 58 wird somit der Doppelfiltereinsatz 28 mit der Unterseite
der oberen Abdeckplatte 44 unter Druck in Berührung gehalten.
Die beiden Filtereinsätze 26, 28 definieren zwischen
sich einen ersten Ringrauni 62. Die beiden sternförmig angeordneten, die Filtermittel des Doppelfiltcreinsatzes
28 bildenden Materialbahnen 36, 38 definieren einen zweiten Ringraum 64.
Während der erste Ringraum 62 unten unterhalb des Doppelfiltereinsatzes 28 mit der durch den Innenbund
der unteren Abdeckplatte 46 definierten Abflußöffnung 52 in Verbindung steht, ist der zweite Ringraum 64 unten
dicht verschlossen. In diesem Bereich ist jedoch in dem durch die innere perforierte Wand 42 des Doppelfiltereinsatzes
28 definierten zentralen Raum 66 ein diesen nach unten verschließendes Umgehungsventil 68
angeordnet, das ein plattenförmiges Ventilglied 70 besitzt,
das auf einer sich am Boden des Topfes 56 abstützenden Druckfeder 72 aufruht und von dieser in seiner
Schließstellung gehalten wird, in welcher es die durch den Innenbund 60 der Abdeckplatte 58 definierte Abflußöffnung
verschließt.
Sämtliche Filtermittel bildendenden Materialbahnen 34, 36, 38 sind an ihren Stirnenden mit den Abdeckplatten
44, 46 bzw. 44, 58 verklebt, wobei die Schichtdicke des deren Verbindung mit der oberen Abdeckplatte 44
bewirkenden Klebers 74 zumindest der Höhe des Bundes 48 der oberen Abdeckplatte 44 entspricht. Der
Zweck dieser Schichtdicke wird unten noch erläutert.
Mit 76 ist als Ganzes eine glockenförmige Haube bezeichnet, welche mit einem zylindrischen Kragen 78
im Radialabstand den äußeren Filtereinsatz 26 vorzugsweise ungefähr bis zur halben Höhe übergreift. Diese
Zweck dieser Schichtdicke wird unten noch erläutert.
Mit 76 ist als Ganzes eine glockenförmige Haube bezeichnet, weiche mit einem zylindrischen Kragen 78
im Radialabstand den äußeren Filtereinsatz 26 vorzugsweise ungefähr bis zur halben Höhe übergreift. Diese
Zweck dieser Schichtdicke wird unten noch erläutert.
Mit 76 ist als Ganzes eine glockenförmige Haube bezeichnet, weiche mit einem zylindrischen Kragen 78
im Radialabstand den äußeren Filtereinsatz 26 vorzugsweise ungefähr bis zur halben Höhe übergreift. Diese
Haube ist an ihrem höchsten Punkt mit einer Austrittsöffnung 80 ausgestattet, die sich in einem zentralen,
nach außen gerichteten Haubensattel 82 befindet. Die Haube bildet zusammen mit der oberen Abdeckplatte
44 einen Entgasungsraum 84. Während der erste Ringraum 62 zwischen den beiden Filtereinsätzen 26, 28 gegenüber
dem Entgasungsraum 84 oben dicht verschlossen ist, steht der zweite Ringraum 64 des Doppelfiltereinsatzes
28 über in der oberen Abdeckplatte 44 angeordnete Verbindungsöffnungen 86 mit dem Entgasungsraum 84 in direkter Verbindung.
Mit 88 sind Stehbolzen bezeichnet, mit deren Hilfe einmal das ölfilter am Boden 14 befestigt ist und zum
anderen die Abdeckplatten 44, 46 mit den Filtereinsätzen 26, 28 sowie die Haube 76 mit der oberen Abdeckplatte
44 zueinander verspannt sind. Zu diesem Zweck sind die Stehbolzen auf dem Kreis verteilt angeordnet,
auf welchem sich der erste Ringraum 62 befindet Sie durchdringen hierbei entsprechende öffnungen der
oberen und unteren Abdeckplatten 44, 46 sowie den ebenen, auf der Oberseite der oberen Abdeckplatte 44
aufruhenden Boden 90 von in die Haube eingezogenen Näpfen 92. Auf das sich in den Haubennapfen 92 befindende
obere Ende der in den Hoden 14 eingeschraubten Stehbolzen sind ein Dichtring 94 sowie eine Zwischenscheibe
% aufgesteckt, auf der sich eine auf den Stehbolzen aufgeschraubte Spannmutter 98 abstützt. Durch
Lösen der Spannmuttern lassen sich demgemäß die
Haube von den Filtereinsätzen und diese vom Buden 14 ίο abheben, wobei die untere Abdeckplane 46 m montiertem
Zustand des ölfilters auf einem abdichtenden Auflagering
100 aufruht. Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist. delinieren der äußere Filtereinsatz 26 sowie der zu diesem
konzentrische zylindrische Kragen 78 der Haube 76 einen verhältnismäßig engen Ringkanal 102, der von der
beaufschlagten Seite des Fiiieieinsatzes 26 aus zugänglich
ist und eine direkte Verbindung zum Entgasungsraum 84 schafft. Der Strömungsquerschnitt dieses Ringkanals
ist erheblich kleiner als derjenige innerhalb des Entgasungsraumes 84.
Aus der starren zylindrischen und perforierten Wand 30 des Filtereinsatzes 26 sind entlang ihrer oberen Stirnkante
segmentförmige Ausnehmungen 104 vorgesehen, so daß deren Stirnkante 106 sich bereichsweise in einem
Abstand unterhalb des Außenbundes 48 der oberen Abdeckplatte 44 befindet. Die Wand 30 kann aber auch
gänzlich in der Ebene bei 106 enden. Dadurch ist unterhalb der Kleberschicht 74 des äußeren Filtereinsatzes 26
ein direkter Zugang seines Filierbereichs zum Ringkanal 102 geschaffen.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist. sind die Stehbolzen von ihrem unteren Stirnende aus aufgebohrt,
wobei die einen Verbindungskanal 108 bildende Bohrung sich bis in den oberen Bereich des ersten Ringraumes
62 erstreckt und dort über eine Radialbohrung 110 mit dem Ringraum verbunden ist. Die Stehbolzen
durchdringen die Wandung des Absaugkanals 20, so daß deren Verbindungskanal 108 mit diesem Kanal verbunden
ist.
Das beschriebene Saugfilter arbeitet folgendermaßen:
Infolge des im Absaugkanal 20 wirksamen Unterdruckes
herrscht im ersten Ringraum 62 ebenfalls ein Unterdruck. Dadurch wird zu filtrierendes öl einmal am
Außenumfang des äußeren Filtereinsatzes 26 und zum anderen über die Verbindungsöffnungen 86 der oberen
Abdeckplatte 44 aus dem Entgasungsraum 84 in den zweiten Ringraum 64 und von dort durch das Filtermittel
36 des Doppelfiltereinsatzes 28 in radialer Richtung angesaugt. Durch den wirksamen Unterdruck wird somit
auch im Ringkanal 102 ein Unterdruck wirksam, unter dessen Wirkung zu filtrierendes u'i in uen Enigasungsraum
84 einströmt.
Solange die Filtermaterialien 34, 36 beider Fillereinsätze,
die günstigerweise Feinfilter mit gleichem Filtervermögen bilden, mit der vorschriftsmäßigen Durchlässigkeit
arbeiten, bleibt das Umgehungsventil 68, wie gezeigt, geschlossen.
Während der Filtration wird an der beaufschlagten Seite des äußeren Filtereinsatzes 26 in dem zu filtrierenden
öl vorhandene Luft zurückgehalten, die sich dort in Form von Bläschen anlagert
Aufgrund der im Ringkanal 102 vorhandenen Strömung steigen die sich anlagernden Luftbläschen in den
Ringkanal 102 auf und gelangen in den Entgasungsraum 104, wobei die Trennung der Luftbläschen von der beaufschlagten
Seite des Filtereinsatzes 26 noch durch Auftriebskräfte begünstigt wird. Aufgrund des gegebe-
non Querschnittsverhältnisses zwischen Ringkanal 102 und Entgasungsraum 104 strömt das mit Luftbläschen
angereicherte öl mit relativ hoher Geschwindigkeit in den Entgasungsraum ein, wobei sich in diesem Raum die
Strömung stark beruhigt, so daß die Luftbläschen, bevor das Öl über die Verbindungsöffnung 86 in den zweiten
Ringraum 64 des Doppelfihereinsatzes 28 einströmen kann, der Austrittsöffnung 80 zuströmen und über sie
den Entgasungsraum verlassen können. Infolgedessen gelangt in den Ringraum 64 zumindest in hohem Maße
entgastes, noch zu filtrierendes öl.
Wie Fig. 1 zeigt, ist die Anordnung des Ölfilters in
einem Getriebegehäuse vorzugsweise so zu treffen, daß die Austrittsöffnung 80 der Haube 76 sich im Bereich
eines Getrieberades befindet, auch das bei seiner Rolation
eine Strömung im öl erzeugt und durch diese an
der Austrittsöffnung wiederum ein Unterdruck wirksam werden kann, aus dem innerhalb des Entgasungsraumes
84 eine Transportströmung resultiert, durch welche die sich ansammelnden Gasblasen zwangsläufig aus dem
Entgasungsraum abtransportiert werden.
Die den Unterdruck bewirkende Strömung kann alternativ auch beispielsweise durch eine Flüssigkeitsstrahlpumpe erzeugt werden.
Sofern bei sich verstärkendem Saugzug im Absaugkanal 20 geringe Mengen von Luft in die Filtermittel 34,
36 der Filtereinsätze 26,28 eindringen sollten, wird diese innerhalb der Filtereinsätze unter dem wirksamen Auftrieb
ebenfalls nach oben steigen. Durch die der Höhe des Bundes 48 angeglichene Schichtdicke des Klebers
74. mit welchem die Filtermittel an der oberen Abdeckplatte angeklebt sind, ist nun sichergestellt, daß sich im
Bereich dieses Bundes an der Unterseite der Abdeckplatte 44 keine Lufllaschen bilden können; vielmehr
wird die aufsteigende Luft in den oberen Bereich des Ringraumes 62 einströmen. Durch die direkte Verbindung
des Absaugkanals 20 mit dem oberen Bereich des Ringraumes 62 über den Verbinrlungskanal 108 der
Stehbolzen 88 ist jedoch dafür gesorgt, daß sich dort ansammelnde Luft unverzüglich aus dem Ringraum abgesaugt
wird, so daß kein Luftpolster entstehen kann, das mit zunehmender Höhe die Filtrationskapazität
mindern würde.
Das Filtermaterial 38 des Doppelfiltereinsatzes 28 weist vorzugsweise größere Porosität als die beiden
Filtermaterialien 34, 36 auf. Für den Fall, daß sich der Durchflußwiderstand in den Filtermaterialien 34,36 betriebsstörend
steigern sollte, wird durch den im Absaugkanal 20 wirksamen Unterdruck das Ventilglied 70 gegen
die Wirkung der Druckfeder 72 in seine Offenstellung gesteuert wobei über das Filtermaterial 38 des
Duppeuiiicfcii'iSäiy.t» 28 ein Mengenausgieich an filtriertem
Öl sichergestellt wird.
Gemäß F i g. 2 ist die Haube 76 noch mit einem als Ganzes mit 112 bezeichneten Schwimmerventil ausgestattet,
welches sicherstellt, daß bei Abfallen des ölniveaus
22 auf einen Stand unterhalb der Austrittsöffnung 80 durch diese keine Luft in den Entgasungsraum 84
eindringen kann.
Dieses Schwimmerventil besitzt ein hohlzylindrisches, radial durchlässiges Ventilgehäuse 114, das an der
äußeren Stirnseite seines Bodens 116 einen zentralen, durchbohrten Anschlußnippel 118 besitzt der mit einem
Außengewinde in ein Innengewinde der Austrittsöffnung 80 des Haubensattels 82 unter Zwischenschaltung
eines Abdichtringes 102 aufgeschraubt ist An der Innenseite des Bodens befindet sich koaxial zum Anschlußnippei
bzw. dessen Bohrung 122 ein ringförmiger, vorzugsweise scharfkantiger Ventilsitz 124, dem im
Ventilgehäuse ein Schwimmer 126 zugeordnet ist, der bei normalem ölstand durch einen auf das Ventilgehäuse
aufgebrachten durchlässigen Gehäusedeckel 128 in einer oberen Schwimmstellung gehalten wird.
Fällt der Ölstand derart, daß der Ventilsitz 124 über das Ölniveau hinausragt, senkt sich der Schwimmer 126
auf den Ventilsitz 124 ab und führt einen luftdichten Verschluß der Austrittsöffnung 80 des Entgasungsraumes
84 herbei.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (13)
1. Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Hydraulikmedien, das für den Zu- und Abfluß des zu filtrierenden
Mediums öffnungen aufweist und in welchem mindestens ein mit den öffnungen in Verbindung
stehender Filtereinsatz für das zu filtrierende Medium angeordnet ist, wobei oberhalb des Filtereinsatzes
ein oben eine Austrittsöffnung aufweisender Entgasungsraum angeordnet ist, der von der beaufschlagten
Seite des Filtereinsatzes aus zugänglich und mittels eines Schwimmerventils verschließbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (80) austrittsseitig in das Schwimmerventil
(112) einmündet, dessen den Schwimmer (126) bildendes Ventilglied bei Absinken des Flücsigkeitsniveaus
(22) unter den Ventilsitz (124) die Austrittsöffnung (80) selbsttätig verschließt.
2. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entgasungsraum (84) Glokkenform
hat und die Austrittsöffnung (80) an dessen höchstem Punkt angeordnet ist.
3. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1 oder 2, zur stationären Anordnung innerhalb eines Flüssigkeitsreservoirs, insbesondere im ölbad eines Rädergetriebegehäuses,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auslrittsöffnung (80) des Entgasungsraumes (84)
sich im Bereich einer Flüssigkeitsströmung befindet.
4. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Austrittsöffnung (80) zur
Erzeugung der Flüssigkeitsströmung in der Nähe eines Hydraulikmedium rotierenden Getrieberades
(24) befindet.
5. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Filtereinsatz
(26) zwischen einer oberen und einer unteren Abdeckplatte (44; 46) eingespannt und von oben her
von einer Haube (76) überfangen ist, die mit einem Kragen (78) den Filtereinsatz (26) außen im Radialabstand
teilweise übergreift und die zusammen mit der oberen Abdeckplatte (44) den Entgasungsraum
(84) definiert, wobei Kragen (78) und Filtereinsatz (26) einen Ringkanal (102) als Zugang zum Entgasungsraum
(84) bilden.
b. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit mindestens zwei Filtereinsätzen
(26; 28), die austrittsseitig mit der Abflußöffnung (52) in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß
die von dein zu filtrierenden Medium beaufschlagte Seite des einen Filtereinsatzes (28) mit dem Entgasungsraum
(84) in Verbindung steht und daß ein durch den anderen Filtereinsatz (26) hindurchtretender,
von der mit dem Entgasungsraum (84) in Verbindung stehenden, beaufschlagten Seite des einen
Filtereinsatzes (28) abgezogener Teilmedienstrom durch den Entgasungsraum (84) hindurch zum anderen
Filtereinsatz (28) gelangt.
7. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtereinsätze (26; 28) gleiches
Filtervermögen aufweisende Feinfilter bilden.
8. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Strömungsquerschnitt ties den Zugang zum Entgasungsraum (84)
bildenden K.m.iis (!02) kleiner ist als derjenige innerhalb
des F.nigasutigsraumes (84).
9. I lussigkeitsfilter nach einem der vorangehenden
Ansprüche, bei dem das zu filtrierende Medium
im Normalfall zumindest einen Filtereinsatz (26 oder 28) und bei steigendem Durchflußwiderstand nach
Öffnen eines Umgehungsventils (68) auch ein dem Filtereinsatz nachgeschaltetes weiteres, insbesondere
größeres Filtermittel (38) durchströmt, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Filtermittel (38)
einströmseitig mit dem Entgasungsraum (84) verbunden ist.
10. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 9, mit insgesamt drei zueinander konzentrischen Filtermitteln,
wobei das innerste Filtermittel (38) dem Umgehungsventil (68) vorgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das innerste und das mittlere Filtermittel (38; 36) zwischen sich einen Ringraum (64) definieren,
der mit dem Entgasungsraum (84) verbunden ist
U. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Filtersatz (26) eine äußere und eine
innere starre zylindrische und perforierte Wand (30; 32) besitzt, zwischen welchen eine Filterlage (34) angeordnet
ist, die mit ihren Stirnenden an den Abdeckplatten (44; 46) angeklebt ist.
12. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch II, dadurch
gekennzeichnet, daß die obere Stirnkante (106) der äußeren perforierten Wand (30) mindestens bereichsweise
in größerem Abstand von der oberen Abdeckplatte(44) angeordnet ist.
13. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (80) der Haube (76) in einen, insbesondere
auf der Haube angeordneten Unterdruckerzeuger, beispielsweise in Form einer Flüssigkeitsstrahlpumpe,
mündet.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE3108948A DE3108948C2 (de) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Hydraulikmedien |
DE19813152587 DE3152587A1 (de) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Fluessigkeitsfilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3108948A DE3108948C2 (de) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Hydraulikmedien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3108948A1 DE3108948A1 (de) | 1982-11-18 |
DE3108948C2 true DE3108948C2 (de) | 1984-06-28 |
Family
ID=6126750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3108948A Expired DE3108948C2 (de) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Hydraulikmedien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3108948C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11458421B2 (en) | 2017-01-26 | 2022-10-04 | Hydac Fluidcarecenter Gmbh | Filter apparatus |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2843156C2 (de) * | 1978-10-04 | 1983-01-27 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur automatischen gleichzeitigen Entgasung und Filterung einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1981
- 1981-03-10 DE DE3108948A patent/DE3108948C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11458421B2 (en) | 2017-01-26 | 2022-10-04 | Hydac Fluidcarecenter Gmbh | Filter apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3108948A1 (de) | 1982-11-18 |
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