DE3105081A1 - Method and device for processing materials, in particular waste materials etc. - Google Patents

Method and device for processing materials, in particular waste materials etc.

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Abstract

The invention relates to a method for processing fibrous or non-fibrous materials, in particular horse manure, waste materials, excrement etc. which are subsequently fed to further processing. A comminution device disintegrating the mass of material which is diluted or not diluted with water and out of which the portions which cannot be comminuted, such as for example stones, metals etc., are separated off by means of gravity, the material subsequently being repeatedly fed through the comminution device, fed back directly into the reservoir vessel after each comminution process and being continuously agitated there, and a device for carrying out the method.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Method and device for processing

Stoffen, insbesondere Abfallstoffen etc. Materials, especially waste materials, etc.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von faserigen oder nicht faseringen Stoffen, insbesondere Stallmist, Abfallstoffen, Fäkalien etc, welche anschliessend einer Weiterverarbeitung zugeführt werden und wobei eine Zerkl inerungsvorrichtung die mit Wasser verdünnte oder unverdünnte Masse aufschliesst, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to a method for processing of fibrous or non-fibrous materials, especially manure, waste materials, Feces etc, which are then fed to further processing and wherein a crushing device the mass diluted or undiluted with water opens up, as well as a device for carrying out the method.

Es ist bekannt, natürliche Abfallstoffe, allgemeine Biomasse oder auch Fäkalien in Behältern einer Gärung zu unterziehen, wodurch z.B. Biogas gewonnen werden kann, welches dann bei ter verwertet wird. In anderen Fällen wird z.B. Stallmist zerkleinert und erst dann als Dung verwendet. Diesen bekannten Verfahren haftet aber der Nachteil an, dass sie meist nur empirisch betrieben werden, sodass die Ausbeute nicht optimal gestaltet werden kann.It is known to be natural waste, or general biomass also to subject faeces in containers to fermentation, whereby e.g. biogas is obtained which is then recycled at ter. In other cases, for example, manure is used crushed and only then used as manure. This known method adheres but the disadvantage is that they are usually only operated empirically, so that the Yield cannot be optimally designed.

Der Zerkleinerungs- und Homogenisierungseffekt bekannter Verfahren gestattet nicht, eine optimale Gasausbeute zu erreichen, sowie die gefürchtete Schwimmdeckenbildung in Biogasanlagn zu vermeiden oder zu mindern.The crushing and homogenizing effect of known processes does not allow to achieve an optimal gas yield, as well as the dreaded floating cover to avoid or reduce in biogas plants.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden und die Aufbereitung soweit zu führen, dass die optimale Zerkleinerung und Homogenisierung je nach dem anzuwendenden Weiterverarbeitungsverfahren angewendet wird.The present invention is based on the problem of the disadvantages to avoid the known processes and to carry out the processing to such an extent that the optimal size reduction and homogenization depending on the processing method to be used is applied.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, dass in dem verdünnten oder unverdünnten Stoff die nicht zerkleinerungsfähigen Anteile, wie z.B. Steine, Metalle etc., mittels Schwerkraft abgetrennt werden und anschliessend der Stoff mehrmals durch eine Zerkleinerungsvorrichtung geleitet wird, wobei der Stoff nach jeder Zerkleinerung unmittelbar in das Vorratsgefäss zurückgeleitet und dort laufend aufgerührt wird.The solution to the problem is that in the diluted or undiluted substance the non-crushable parts, such as stones, metals etc., are separated by gravity and then the fabric several times is passed through a shredding device, the substance after each shredding is returned directly to the storage vessel and is continuously stirred there.

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht aus einem vorzugsweise zylindrischen Gefäss als Vorratsgefäss mit einem kegelförmigen Boden und einem verschliessverschliessbaren Ablauf an der tiefsten Stelle, bei dem eine Zerkleinerungsvorrichtung mit Pumpwirkung den Inhalt oberhalb des sich im Kegelförmigen Boden bildenden Sumpfes abzieht, zerkleinert und anschliessend mittels eines Umlaufrohres wieder in das Gefäss zurückpumpt, wobei der Inhalt des Gefässes mittels Rührer durchmischt wird.The device for performing this method consists of one preferably a cylindrical vessel as a storage vessel with a conical bottom and a lockable one Drain at the lowest point, in which a crushing device with pumping action the contents above the itself in the cone-shaped bottom forming swamp pulls off, crushed and then is pumped back into the vessel by means of a circulation pipe, the contents of the The vessel is mixed with a stirrer.

Vorteilhaft besteht der Rührer aus zwei Flügeln, die im definierten Abstand zueinander etwa horizontal drehen, wobei an der Innenwand des Gefässes Prallbleche zur Vermeidung des Mitdrehens des Inhaltes angeordnet sind.The stirrer advantageously consists of two blades, which are defined in the Rotate the distance to each other approximately horizontally, with baffles on the inner wall of the vessel are arranged to prevent the content from rotating.

Zweckmässig bilden die Pumpe und die Zerkleinerungsvorrichtung eine Einheit, Der Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens und der Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahren besteht vor allem darin, dass mit einem Minimum an Aufwand und vor allem an Energie der Stoff so aufbereitet wird, dass er von den nachfolgenden Verarbeitungsstufen optimal genutzt wird.The pump and the comminuting device expediently form one Unit, the advantage of the method according to the invention and the device for carrying it out This procedure consists mainly in that with a minimum of effort and Above all in terms of energy, the substance is processed in such a way that it can be used by the following Processing stages is used optimally.

Dies bedeutet also, dass bei einer Anlage zur Herstellung von Bit gas die Ausbeute durch bessere Ausnutzung des Gärvorganges und durch Vermeidung von Schwimmdecken wesentlich verbessert werden kann.So this means that in a plant for the production of bit gas the yield through better utilization of the fermentation process and through avoidance can be significantly improved by floating blankets.

Das erfindungsgemässe Verfahren soll anhand der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mittels der Zeichnung wie folgt beschrieben werden.The method according to the invention is intended to be carried out using the device of the method can be described by means of the drawing as follows.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung besteht aus einem zylindrischen Gefäss 11, dessen Boden 12 etwa kegelförmig nach aussen ausgebildet ist. An der am weitesten unten liegenden Stelle ist ein mit einem Ventil 14 verschliessbarer relativ grosser Auslauf 13 vorgesehen. Nach oben ist das Gefäss 11 im wesentlichen offen, wobei an zwei Streben 15 ein Motor 16 mit einem Getriebe 17 befestigt ist. Der Motor 16 kann ein letromotor oder auch ein Gas- oder Benzinotor sein.The device according to the invention consists of a cylindrical Vessel 11, the bottom 12 of which is approximately conical towards the outside. At the the point furthest down is a point that can be closed with a valve 14 relatively large outlet 13 is provided. At the top, the vessel 11 is essentially open, a motor 16 with a gear 17 being attached to two struts 15. The motor 16 can be an electric motor or a gas or gasoline engine.

Am Getriebe 17 ist an der Welle 18 je ein Rührflügel 19 befestigt und zwar derart, dass der eine Flügel 19 relativ nahe der Oberfläche der im Gefäss 11 vorhandenen Flüssigkeit liegt, wohingegen der andere Flügel 19 relativ weit unten etwa horizontal dreht. In der Nähe der Flügel 19 sind an der Innenwand des Gefässes 11 mehrere Prallbleche 20 angeordnet.An agitator blade 19 is attached to each shaft 18 on the gear 17 in such a way that the one wing 19 is relatively close to the surface of the in the vessel 11 existing liquid is, whereas the other wing 19 is relatively far below rotates roughly horizontally. Near the wings 19 are on the inner wall of the vessel 11 several baffle plates 20 are arranged.

Etwas oberhalb des kegelförmigen Bodens 12 ist an einer Seite des Gefässes 11 ein Abfluss zu der Zerkleinerungsmaschine 22 angeflanscht, wobei die Zerkleinerungsmaschine 22 beispielsweise eine an sich bekannte Maschine vom Typ A 200 der Anmelderin ist, die gleichzeitig Pumpwirkung hat. Von det Maschine 22 führt die Rohrleitung 24 über ein Drei-Wege-Ventil 23 von oben in einem offenen Zulauf 21 wieder in das Gefäss 11 hinein. Der Stutzen 25 führt zu der (nicht dargestellten) Weiterverarbeitung, beispielsweise einem Gärbottich oder Biogasreaktor. Weiter führen von oben in das Gefäss 11 eine Zuleitung 26 für den zu verarbeitenden Stoff und eine weitere Leitung 27 für die Zuleitung von Wasser. Das Gefäss 11 steht auf Stützen 28, oder ist direkt im Erdreich verankert, wobei für den Auslauf 13 eine Grube vorgesehen werden muss.Slightly above the conical bottom 12 is on one side of the Vessel 11 is flanged to a drain to the shredding machine 22, the Crushing machine 22, for example, of the type known per se A 200 of the applicant is, which at the same time has a pumping effect. From the machine 22 leads the pipeline 24 via a three-way valve 23 from above in an open one Feed 21 back into the vessel 11. The nozzle 25 leads to the (not shown) Further processing, for example a fermentation tank or biogas reactor. Continue to lead a feed line 26 for the substance to be processed and into the vessel 11 from above another line 27 for the supply of water. The vessel 11 stands on supports 28, or is anchored directly in the ground, with a pit provided for the outlet 13 must become.

Zur Benutzung des Gefässes 11 für das erfindungsgemässe Verfahren wird zuerst über das Rohr 26 das Naturprodukt, beispielsweise Stalldung in das Gefäss 11 gegeben und anschliessend wird durch die Zuleitung 27 soviel Wasser zugegeben, bis die Konsistenz des Gefässinhaltes den richtigen Wert besitzt. Die Durchmischung des Gefässinhaltes wird durch die Rührer 19 gefördert, welche mittels des Getriebes 17 auf die richtige Geschwindigkeit eingestellt werden. Nach kurzer Zeit haben sich die nicht zerkleinerungsfähigen Anteile des Stoffes, wie z.B. Steine, Metallteile etc., im kegelförmigen Boden 12. in einem Sumpf gesammelt. Dann wird die Zerkleinerungsmaschine 22 in Betrieb genommen, wodurch der Gefässinhalt oberhalb des Sumpfes 29 abgesaugt wird. Beim Durchgang durch den Zerkleinerer 22 wird der grosstuckige Anteil des Stoffes zerkleinert, homogenisiert und gleichzeitig über die Leitung 24 und das Ventil 23 sowie den Zulauf 21 wieder in das Gefäss 11 zurückbefördert. Dieser Kreislauf wird solange fortgesetzt, bis der Gefässinhalt genügend aufbereitet ist, das heisst, bis die in der Flüssigkeit enthaltenen. Stücke die für die Weiterverarbeitung notwendige und zulässige Grösse besitzen. Dann wird das Drei-Wege-Ventil 23 umgeschaltet und der Stoff über das Rohr 25 in die nächole station geleitet. Nun kann wieder neuer Stoff durch die Zuleitung 26 zugegeben werden und der Vorgang beginnt von neuem. Wird der Sumpf 29 zu gross, so kann über die Ableitung 13 nach Öffnen des Ventils 14 dieser Sumpf abgelassen werden..To use the vessel 11 for the method according to the invention the natural product, for example manure, is first fed into the vessel via the pipe 26 11 given and then enough water is added through the feed line 27, until the consistency of the contents of the vessel has the correct value. The mixing the contents of the vessel is conveyed by the stirrer 19, which by means of the gear 17 must be set to the correct speed. After a short time they have the non-crushable parts of the material, such as stones, metal parts etc., collected in the conical bottom 12. in a swamp. Then the crusher 22 put into operation, as a result of which the contents of the vessel above the sump 29 are sucked off will. When passing through the shredder 22, the large portion of the The substance is crushed, homogenized and at the same time via the line 24 and the Valve 23 and the inlet 21 are returned to the vessel 11. This cycle continues until the contents of the vessel have been sufficiently prepared, i.e. until those contained in the liquid. Pieces necessary for further processing and have a permissible size. Then the three-way valve 23 is switched over and the fabric over the tube 25 headed to the next station. so new substance can again be added through the supply line 26 and the process starts all over again. If the sump 29 becomes too large, then via the discharge 13 to Open valve 14 to drain this sump ..

Selbstverständlich kann das Gefäss 11 auch eine andere Form besitzen, wobei nur wesentlich ist, dass ein etwa kegelförmiger Boden vorhanden ist, in dessen Raum sich ein Sumpf bilden kann. Auch kann 3ede beliebige Zerkleinerungsmaschine verwendet werden und auch Pumpe und Zerkleinerungsmaschine getrennt voneinander in der Leitung 24 vorgesehen sein.Of course, the vessel 11 can also have a different shape, it is only essential that an approximately conical bottom is present in which Space can form a swamp. Any shredding machine can also be used can be used and the pump and the shredding machine are separate from each other be provided in the line 24.

Auch das Rührwerk kann anders ausgebildet sein, beispielsweise mit entgegengesetzt laufenden Flügeln 19 etc.The agitator can also be designed differently, for example with opposing wings 19 etc.

Wichtig ist noch, dass auch ohne weiteres der im Gefäss 11 vorhandene Stoff homogenisiert werden kann, wenn dies für die Weiterverarbeitung notwendig ist.It is also important that the one present in the vessel 11 is also readily available Substance can be homogenized if this is necessary for further processing is.

Claims (7)

Patentansprüche 1.) Verfahren zur Aufbereitung von faserigen oder nicht faserigen Stoffen, insbesondere Stallmist, Ahfallstoffen, b¾'kalien etc, welche anschliessend einer Weiterverarbei Lung zugefu'ir werden, und wobei eine Zerkleinerungsvorrichtung die mit Wasser verdünnte oder unverdünnte Masse aufschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass in dem verdünnten oder unverdünnten Stoff die nicht zerkleinerungsfähigen Anteile, wie z.B. Steine, Metalle etc., mittels Schwerkraft abgetrennt werden und änschliessend der Stoff mehrmals durch eine Zerkleinerungsvorrichtung geleitet wird, wobei der Stoff nach jeder Zerkleinerung unmittelbar in das Vorratsgefäss zurückgeleitet und dort laufend aufgerührt wird. Claims 1.) Method for processing fibrous or non-fibrous materials, especially manure, waste materials, b'kalien etc, which Lung are then fed to further processing, and a comminuting device breaks down the mass diluted or undiluted with water, characterized in that that in the diluted or undiluted substance the non-crushable parts, such as stones, metals etc., are separated by gravity and then the substance is passed several times through a shredding device, the After each comminution, the substance is immediately returned to the storage vessel and there is constantly being stirred up. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungsvorrichtung mit Pumpwirkung ausgestattet ist, mit der der genügend zerkleinerte Stoff umgepumpt und zur Weiterverarbeitungsstation geputzt wird.2.) The method according to claim 1, characterized in that the comminuting device is equipped with a pumping action, with which the sufficiently shredded material is pumped around and is cleaned to the finishing station. 3.) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise zylindrisches Gefäss (11) als Vorratsgefäss einen kegelförmigen Boden (12) mit einem verschliessbaren Ablauf (13) an der tiefsten Stelle besitzt und eine Zerkleinerungsvorrichtung (22) mit Pumpwirkung oberhalb des sich im kegelförmigen Boden (12) bildenden Sumpfes (29) den Inhalt aus dem Gefäss (11) abzieht, zerkleinert und anschliessend mittels eines Umlaufrohres (24) wieder in das'Gefäss (11) zurückpumpt, wobei der Inhalt des Gefässes (11) mittels Rührer (19) durchmischt wird.3.) Device for performing the method according to the claims 1 to 2, characterized in that a preferably cylindrical vessel (11) a conical bottom (12) with a closable drain as a storage vessel (13) at the deepest point and a shredding device (22) with Pumping effect above the sump (29) forming in the conical bottom (12) withdraws the contents from the vessel (11), crushed and then by means of a circulation pipe (24) is pumped back into the vessel (11), the contents of the vessel (11) is mixed by means of a stirrer (19). 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rührer aus zwei Flügeln (19) besteht, die im definierten Abstand zueinander etwa horizontal drehen, wobei an der Innenwand des Gefässes (11) Prallbleche (20) zur Vermeidung des Mitdrehens des Inhaltes angeordnet sind.4.) Device according to claim 3, characterized in that the The stirrer consists of two blades (19) which are approximately at a defined distance from one another Rotate horizontally, with baffle plates (20) on the inner wall of the vessel (11) Avoidance of rotating the content are arranged. 5.) Vorrichtungnach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe und die Zerkleinerungsvorrichtung (22) eine Einheit bilden.5.) Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that that the pump and the comminuting device (22) form a unit. 6.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotore für die Rührer (19) und die Zerkleinerungsvorrichtung (22) Gasmotore sind.6.) Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the drive motors for the stirrer (19) and the shredding device (22) Gas engines are. 7.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, das in dem Umlaufrohr (24) ein Drei-Wege-Ventil (23) mit Ablauf (25) für die genügend zerkleinerte Masse angeordnet ist.7.) Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that in the circulation pipe (24) a three-way valve (23) with drain (25) for the sufficient crushed mass is arranged.
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