DE2627745A1

DE2627745A1 - Animal feed prodn. from food waste - by successive disintegration, cooking under pressure, and sepn. and recycle of liq.

Info

Publication number: DE2627745A1
Application number: DE19762627745
Authority: DE
Inventors: Giorgio Sturlese
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-06-27
Filing date: 1976-06-21
Publication date: 1977-01-13
Also published as: IT1039447B

Abstract

Mfr. of animal feedstuff from food waste, e.g. from kitchens, food processing works, slaughterhouse by-prodts., comprises (i) subjecting the waste to coarse disintegration, (ii) feeding the disintegrated material under pressure to a vertical cooking vessel through which it is moved from the bottom to the top during cooking, (iii) separating the liq. formed during the cooking from the cooked solid and (iv) subjecting the material to a further fine disintegration. The process is suitable for use with a broad range of food waste and can give an animal feedstuff or nutrient material with low micro-organism content, a high nutrional value and good digestability.

Description

Verfahren und Anlage zur Herstellung von Futtermitteln aus Lebensmittelabfällen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von Futtermitteln oder Nahrungsmitteln für die Tierzucht aus allgemeinen Nahrungsmittelabfällen, wie beispielsweise Abfälle aus Werkküchen, Abfälle der industriellen Verarbeitung, Nebenprodukte der Schlachtung usw.Process and plant for the production of animal feed from food waste The present invention relates to a method and a plant for production of feed or food for animal breeding from general food waste, such as waste from factory kitchens, waste from industrial processing, By-products of slaughter, etc.

Wie bekannt, verursachen die von den Lebensmittelabfällen kommenden Materialien bedeutende ökologische Probler.-e bezüglich ihrer Verarbeitung in Anbetracht der Notwendigkeit, Versauchungsprozesse der Umgebung zu vermeiden. Diese Materialien stellen eine sehr reiche Quelle von Nahrungselementen dar die in der Tierzucht vorteilhaft verwendet werten können. Es besteht daher die Notwendigkeit diese Materialien zurückzugewinnen und sie in Nahrungsmittel für Tiere, insbesondere in einer proteischen lasse zur Verabreichung an Schweinen umzuwandeln.As is known, those coming from the food waste cause Materials significant ecological problems.-e considering their processing the need to avoid polluting the environment. These materials are a very rich source of nutritional elements useful in animal husbandry used. There is therefore a need to recover these materials and they are used in foods for animals, particularly in a protean let To convert administration to pigs.

Das gegenwärtige System besteht darin, das Lebensmittelmaterial so zu zen@almen bis es den gewünschten Zermalungsgrad erreicht hat und dann einen Vergütungs-oder Entkeinungsprozess, beispielsweise im Autoklave, durchzuführen, um die Bakterien zu töten, ohne den Proteingehalt des Futtermittels zu verändern oder so wenig als möglich zu verringern.The current system is to make the food material like this to zen @ almen until it has reached the desired degree of crushing and then a remuneration or A deconstruction process, for example in an autoclave, is carried out to remove the bacteria to kill without changing the protein content of the feed or as little as possible to decrease.

Es ist bekannt, dass der Entkeimungs- oder Vergütungsgrad vorwiegend vor Wert der vom Material erreichten Temperatur während des Kochvorganges abhängt und dass die Veränderung des Proteingehaltes nicht nur vom Temperaturwert sondern auch von der Zeitdauer der Temperatur, der das Material ausgesetzt ist, abhängt.It is known that the degree of sterilization or remuneration is predominant before the value of the temperature reached by the material during the cooking process and that the change in protein content not only depends on the temperature value but also depends on the length of time the temperature to which the material is exposed.

tit den derzeitigen bekannten Mitteln konnten bis jetzt noch keine hohen Vergütunsgrade der Nahrungsmittel erreicht werden ohne den Proteingehalt so wenig als möglich zu schädigen. Ausserdem weisen diese Futtermittel keine gleichmässigen und gleichbleibenden Eicenschaften sowohl itr Hinblick auf ihren rikrobiotischen Wert als auch bezüglich des Währwertes dxes Materials selbst, sowie seines Verdauungsrrades für die Tiere auf.tit the currently known remedies could not yet high levels of reimbursement for the food can be achieved without the protein content to harm as little as possible. In addition, these feeds are not uniform and consistent properties both in terms of their ricrobiotic properties Value as well as the monetary value of the material itself, as well as its digestive wheel for the animals.

Cie vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, ein Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln aus allgemeinen Lebensmittelabfällen zu entwickeln, das in der Lage ist, die oben genannten Probleme zu lösen und ein Verfahren zur Verfugung zu stellen, itit der: ein Futter- oder Nahrungsmittel hergestellt werden kann das einen geringen rikrobiotischen Gehalt, einen hohen Nährwert und einen grösseren Verdaulichkeitsgrad für die Tiere hat.The present invention has set itself the task of providing a method for the production of feed from general food waste, that is able to solve the above problems and a method for To provide it with which: a feed or food can be produced it can have a low ricrobiotic content, a high nutritional value and a larger one Digestibility for the animals.

Nach dem erfindungsgemässen Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln aus Lebensmittelabfällen ist vorgesehen, ein erstes Grobzermalmen des Lebensmittelmaterials vorzunehmen; anschliessend wird das Material kontinuierlich unter Druck durch eine Kochkammer geleitet, in welcher das Material gekocht wird, wobei es von unten nach oben bewegt wird. Am Ausgang aus der Kochkammer wird die sich während des Koch nes gebildete Flüssigkeit vom gekochten Material getrennt und dann wird das gekochte Material einer weiteren Feinzermalmungsphase unterzogen, wobei es den gewünschten Granulationsgrad erhält, um für die Tiere die beste Verdaulichkeit zu ermöglichen.According to the method according to the invention for the production of animal feed from food waste is provided, a first coarse grinding of the food material to undertake; then the material is continuously pressurized by a Cooking chamber in which the material is cooked, with it from below is moved above. At the exit from the cooking chamber, the during the cooking is nes formed liquid is separated from the cooked material and then becomes the cooked material subjected to a further fine grinding phase, whereby it is the desired Degree of granulation is maintained in order to allow the animals the best digestibility.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Anlage zur Herstellung von Futtermitteln aus Lebensmittelabfällen nach den obigen Verfahren zu liefern, die ermöglicht, ein Produkt mit den gewünschten Eigenschaften in röglichst kurzer Zeit mit einen kontinuierlichen Verfahren zu erhalten, das die Betriebskosten der Anlage und damit die Kosten des erhaltenen Futtermittels erwässigt, sowie die Kosten für die Anlage selbst und ihre Ausmasse auf ein Minimum beschränkt.Another purpose of the invention is to provide a facility for manufacturing to deliver feed from food waste according to the above procedures, which enables a product with the desired properties in the shortest possible time Time to get a continuous process that reduces the cost of ownership Plant and thus the costs of the feed received, as well as the costs for the system itself and its dimensions are limited to a minimum.

Erfindungsgemäss wird eine Anlage zur Herstellung von Futtermitteln aus Lebensmittelabfällen vorgeschlagen, die eine erste Gruppe von Vorrichtungen zum Grobzermalmen des Lebensmittelmaterials umfasst, von der das zermalmte Material einer Tuführungspumpe zugeleitet wird, die mit dem unteren Ende, d.h: mit dem Eingang einer senkrechten Kochkammer verbunden ist, deren Ausgang oben angeordnet ist und über eine Abtrenn- und Zuführvorrichtung, die das gekochte Material von der sich während des Kochens gebildeten Flüssigkeit abscheidet, mit einer zweiten Gruppe firr die Feinzermalmung verbunden ist, die der. gekochten Material den gewünschten Granulationsgrad verlieht. Am Ausgang aus der zweiten Feinzermalmstufe wird das Produkt in Lagerbehälter oder - kästen gefüllt.According to the invention, a plant for the production of animal feed from food waste proposed a first group of devices for roughly crushing the food material from which the crushed material is fed to a tube pump, which is connected to the lower end, i.e. with the input a vertical cooking chamber is connected, the output of which is arranged at the top and via a separating and feeding device that removes the cooked material from the separates liquid formed during cooking, with a second group for the fine crushing that the. cooked material the desired Degree of granulation conferred. At the exit from the second fine crushing stage, the Product filled in storage containers or boxes.

Nach einer weiteren erfindungsmässen Vorkehrung wird die am Ausgang der Kochkammer abgetrennte warme Flüssickeit, die eine fette Zusammensetzung hat, kontinuierlich in die erste Grobzermalmungsgruppe zurückgeführt, un eineb ständige Einfettung zu ermöglichen, die das Zermalmen des Materials selbst erleichtert. Dadurch wird nicht nur eine thermische Wiedergewindung erhalten, sondern auch die erforderliche Zermalmkraft verrincert, sowie auch eine vorzeitige Abnützung der Zermalnvorrichtungen vermieden.After a further precaution according to the invention, the warm liquid separated from the cooking chamber, which has a fatty composition, continuously returned to the first coarse crushing group, unevenly To enable greasing, which makes it easier to crush the material itself. Through this not only will thermal rewinding be obtained, but the required one as well Crushing force reduces, as well as premature wear and tear of the crushing devices avoided.

Nach einer weiteren erfindungsgemässen Eigenschaft ist die Noglichkeit vorgesehen, bei Beginn der ersten Grobzermalmgruppe das norn-alerweise zum Abkühlen der Wände der Brennkammer verwendete Wasser zuzuführen, um nicht nur die Füllung der Anlage zu vervollständigen, sondern auch das Zermalmen in der Anlaufphase der Anlage zu erleichtern.According to a further property of the invention is the possibility planned, at the beginning of the first coarse crushing group, normally to cool down the walls of the combustion chamber used to supply water, not just the filling the Completion of the plant, but also the crushing in the start-up phase of the plant to facilitate.

Diese und andere Eigenschaften des Verfahrens und der Anlage gemäss der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand des in den beigefucten Zeichnungen schematisch dargestellten Beispiels beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 ein allgemeins Scher.a einer erfindungsgemässen Anlage Fig. 2 einen scheratischen vergrössertem Schnitt der Kochkammer und des Abscheiders gemäss Fig. 1; Fig. 3 einen Querschnitt im wesentlichen gemäss der Linie 3-3 in Fic. 2 Fig. 4 und 5 zwei schematische Darstellungen der Kochkammer im senkrechten Schnitt bzw. in; Querschnitt, um die Eigenschaften des erfindungsgemässen Verfahrens und der Anlage zu erklären.These and other properties of the process and the system according to of the present invention are explained below with reference to the accompanying drawings schematically illustrated example described. The figures show: FIG. 1 in general Scher.a an installation according to the invention Section of the cooking chamber and the separator according to FIG. 1; 3 shows a cross section essentially according to the line 3-3 in Fig. 2 FIGS. 4 and 5 are two schematic representations the cooking chamber in vertical section or in; Cross section to the properties to explain the inventive method and the system.

In Fig. 1 ist ein allgemeines Schere einer erfindungsgemässen Anlage gezeigt.In Fig. 1 is a general pair of scissors of a system according to the invention shown.

Mit 1 ist ein die in Futtermittel umzuformende Lebensmittelabfälle aufnehmender Trichter bezeichnet, von der das Material durch den Höhenförderer 2 zun; Eingang der ersten Grobzermalmgruppe gefordert wird. Die Grobzermalmgruppe ur;fasst einen Zerkleinerer 3, der von einem eigenen Elektromotor 4 angetrieben wird. Der Zerkleinerer 3 entladet das Material in einen darunter befindlichen Trichter 5 eines zweistufigen Zermalmers dessen erste obere Stufe 6 Fit Messer ausgestattet ist, die das Produkt zerreissen, und eine zweite untere Stufe 7, die das Produkt aus der oberen Gruppe übernimmt und weiterhin zerm.alrs.t. Der zweistufige Zermalmer 6, 7 wird über den Rieren 8 von einem eigenen Elektromotor 9 betätigt.With 1 is the food waste to be transformed into feed receiving hopper, from which the material is transported through the elevator 2 to; Entrance of the first coarse crushing group is required. The Grobzermalmgruppe ur; holds a shredder 3, which is driven by its own electric motor 4 will. The shredder 3 discharges the material into a funnel below 5 of a two-stage crusher, the first upper stage of which is equipped with 6 Fit knives which tear the product, and a second lower stage 7 which the product takes over from the upper group and continues to zerm.alrs.t. The two-stage crusher 6, 7 is actuated by its own electric motor 9 via the reeds 8.

Der Ausgang 10 des zweistufigen Zermalrners ladet das Material in den Trichter 11 einer von einer eigenen Elektromotor 13 betriebenen Pun;pe 12 Die Pumpe 12 dient dazu, um das zennalmte Produkt unter Druck der in einem zylindrischen senkrecht angeordneten Kocher 14 gebildeten Kochkammer zuzuführen.The output 10 of the two-stage crusher loads the material into the funnel 11 of a point 12 operated by its own electric motor 13 the Pump 12 is used to deliver the zennalmte product under pressure in a cylindrical feed vertically arranged cooker 14 formed cooking chamber.

Zu diesem Zweck ist der Ausgang der Zuführpumpe 12 über eine Leitung 15 mit dem unteren Ende oder mit der Eingangsseite des Kochers 14 verbunden.For this purpose, the output of the feed pump 12 is via a line 15 connected to the lower end or to the inlet side of the digester 14.

Wie aus der vergrösserten Fig. 2 besser ersichtlich ist, befindet sich in Innern des Kochers 14 eine drehbare Welle 16, die mit peripherisch angeordneten Schaufeln 17 mit schraubenförmigen Verlauf versehen ist. Die Schaufeln 17 haben die Funktion, eine ständige Wirbelung im Innern der zu kochenden Materialmasse zu erzeugen und den Materialvorschub nach oben zu erleichtern,wie weiter unten noch beschrieben wird.As can be seen better from the enlarged FIG. 2, is located Inside the digester 14 is a rotatable shaft 16, which is arranged peripherally Blades 17 is provided with a helical course. The blades 17 have the function of a constant vortex inside the material to be cooked and to facilitate the upward movement of the material, as described below is described.

Die Welle 16 ist nur oben in 18 am Kocher 14 gelagert und wird in ihrer Drehung für eine Geschwindigkeit von 80 bis 200 g/m je nach dem zu behandelnden Material von einem entsprechenden Getriebemotor 19 betätigt.The shaft 16 is only supported at the top in 18 on the digester 14 and is in their rotation for a speed of 80 to 200 g / m depending on the treatment Material actuated by a corresponding gear motor 19.

Aus Fig. 2 der beigefügten Zeichnungen ist ersichtlich dass sich zwischen der Umfangsoberfläche der Welle 16 und der inneren Oberfläche des Kochers 14 eine ringförmige geschlossene Kammer bildet, in welcher das zu kochende Material von unten nach oben steigt.From Fig. 2 of the accompanying drawings it can be seen that between the peripheral surface of the shaft 16 and the inner surface of the digester 14 a forms annular closed chamber in which the material to be cooked of rises down to the top.

Der Kocher 14 ist auf dem grössten Teil seiner Länge von einer Brennkammer 20 umgeben, die mit einem Brenner 21 ausgestattet und mit einem Kamin 22 zum abzug des Rauches verbunden ist. Die Brennkammer 20 ist ihrerseits von einer Kammer 23 umgeben in welcher das Kühlwasser zirkuliert. Die Kühlwasserkammer ist über die Leitung 24 mit der zweistufinen Zermalmgruppe und zwar zwischen der Stufe 6 und der Stufe 7 verbunden, wofür die GrUnde noch weiter unten erklärt werden.The cooker 14 is for most of its length from a combustion chamber Surrounded 20, which is equipped with a burner 21 and a chimney 22 for deduction of smoke is connected. The combustion chamber 20 is in turn made up of a chamber 23 surrounded in which the cooling water circulates. The cooling water chamber is about the Line 24 with the two-stage crushing group between stages 6 and connected to level 7, for which the reasons are explained below.

Der Ausoang des Kochers 14 ist an seinem oberen Ende vorgesehen und mit der Trenn-und Zuführgruppe verbunden, die das gekochte feste Material von der während des Kochprozesses sich gebildeten Flüssigkeit abscheidet und einer nach dem Kocher 14 angeordneten zweiten Feinzermalmgruppe 26 zuführt. Die Abscheider-und Zuführgruppe 25 besteht irr wesentlichen aus einer von einem eigenen Getriebemotor 27 bestätigten Zuführschnecke und ist über die Leitung 28 mit dem Eingang der Feinzermalmstufe 26 verbunden. Ein Motor 29 betätigt die Feinzer-malucruppe 26.The outlet of the cooker 14 is provided at its upper end and connected to the separating and feeding group, which removes the cooked solid material from the liquid formed during the cooking process separates and one after the digester 14 arranged second fine crushing group 26 feeds. The separator and Feed group 25 consists essentially of one of its own geared motor 27 confirmed feed screw and is via line 28 to the entrance of the fine crushing stage 26 connected. A motor 29 actuates the fine milling unit 26.

Das aus der Feinzermalmgruppe 26 austretende Produkt fällt in einen darunter stehenden Lagerbehälter 30 für das auf diese Weise hergestellte Futtermittel.The product emerging from the fine crushing group 26 falls into one storage container 30 underneath for the feed produced in this way.

Wie bereits gesagt, erfolgt in dem mit der Speiseschnecke versehenen Zuführer 26 des gekochten aus den; Kocher 14 austretenden Materials eine Trennung des festen Produktes von der während des Kochens sich gebildeten Flüssigkeit.As already said, takes place in the one provided with the feed screw Feeder 26 of the cooked from the; Digester 14 leaking material a separation of the solid product from the liquid formed during cooking.

Zu diese; Zweck ist der äussere Mantel des Zuführers 25 in einer Zwischenstellung mit Längsschlitzen 31 (Fig. 3) versehen, durch die die Flüssigkeit durch Schwerkraft in eine darunter stehende Wanne 32 fällt.To those; The purpose is the outer jacket of the feeder 25 in an intermediate position provided with longitudinal slots 31 (Fig. 3) through which the liquid by gravity falls into a trough 32 below.

Da die vom gekochten Produkt abgetrennte Flüssickeit fetter Zusammensetzung ist und eine Temperatur von circa 1000C hat, kann sie über eine Leitung 33 zur ersten vor dem Kocher 14 angeordneten ersten Grobzermalmgruppe zurückgefuhrt' werden.As the liquid separated from the cooked product has a fatty composition is and has a temperature of about 1000C, it can be via a line 33 to the first arranged in front of the digester 14 first coarse crushing group are returned '.

Insbesondere wird - wie in Fig. 1 gezeigt - die Flüsstgkeit vor der ersten Stufe 6 des zweistufigen Zermalmers zurückgefuhrt, um eine Einfettung vorzunehmen, die die nötige Kraft zum Zermalmen und den Verschleiss der Vorrichtung selbst vermindert.In particular - as shown in Fig. 1 - the liquid before first stage 6 of the two-stage crusher returned to make greasing, which reduces the force required to crush and wear and tear on the device itself.

Ausserdem wird eine teilweise thermische Rückgewinnung erzielt, die zur Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage führt, da die Flüssigkeit bei einer Temperatur von circa 100°C zurückgefuhrt wird.In addition, a partial thermal recovery is achieved leads to the profitability of the operation of the system, since the liquid at a Temperature of about 100 ° C is returned.

Die Funktionsweise der Anlage zur Herstellung von Futtermitteln aus Lebensmittelabfällen nach dem erfindungsoen,ässen Verfahren ist im wesentlichen folgende: Das zu behandelnde Lebensmittelmaterial wird vom Höhenförderer 2 aus dem Trichter 1 entnommen und in den Zerkleinerer 3 eingefüllt, der das erste Zerkleinern der festen und widerstandsfähigeren Teile durchführt.The functioning of the plant for the production of animal feed Food waste after the inventive method is essentially the following: The food material to be treated is taken from the elevator 2 removed from the funnel 1 and poured into the shredder 3, the first Chopping the solid and more resistant parts.

Das im Zerkleinerer 3 vorher zerkleinerte material fällt durch Schwerkraft in den Trichter 5 des sich darunter befindlichen zweistufigen Zermalmers.The material previously shredded in the shredder 3 falls by gravity into the funnel 5 of the two-stage crusher located below.

Bevor das vorher zerkleinerte Material in die erste Zermalmerstufe 6 eintritt, wird es von der über die Leitung 33 vor der Stufe 6 zugefuhrten Rücklaufflüssigkeit angefeuchtet und angefettet; dann erfolgt in der ersten Zermalmerstufe ein Zerreissen der weichen oder weniger widerstandsfähigen Teile, die in die zweite Zermalmerstufe 7 gedrUckt werden, wo eine Grobzermalmung des Materials erfolgt. Beim Anlauf der Anlage kann ein teilweises Einfetten mit vor der Stufe 7 des zweistufigen Zermalmers zugeführtem Wasser durchgeführt werden.Before the previously crushed material goes into the first crushing stage 6 enters, it is supplied by the reflux liquid supplied via line 33 upstream of stage 6 moistened and greased; then in the first crushing stage there is a tearing of the soft or less resistant parts that go into the second crushing stage 7 where the material is roughly crushed. When the Plant can be partially greased with before stage 7 of the two-stage crusher supplied water can be carried out.

Wie oben gesagt, wird während des Zerreissens und dem Zermalmen des Materials ein Anfetten desselben mit der vom Ausgang des-Kochers 14 zurücklaufenden warmen Fllissigkeit durchgeführt. Dadurch erfolgt das Zerreissen und Zermalmen des Materials mit geringem Energieaufwand und ermöglicht eine Vorwärmung des Materials selbst mit einer teilweisen thermischen Rückgewinnuno des Arbeitsablaufes der Anlage.As stated above, during the tearing and crushing of the Material an enrichment of the same with the return from the outlet of the digester 14 warm liquid carried out. This tears and crushes the Material with low energy consumption and enables the material to be preheated even with a partial thermal recovery of the plant's work flow.

Das zermalmte Produkt wird vom Ausgang 10 des zweistufigen Zermalmers in den Trichten 11 geladen, von wo aus die Pumpe 12 es unter Druck zum unteren Ende des Kochers 14 fördert.The crushed product is delivered from the output 10 of the two-stage crusher loaded in the hoppers 11, from where the pump 12 pressurizes it to the lower end of the cooker 14 promotes.

Im Kocher 14 füllt das Material vollständig die Kochkammer 20 und wird von unten nach oben geschoben. Gleichzeitig wird die Materialmasse durch die Wirkung der mit den Schaufeln versehenen Welle durchwirbelt, die mit einer Geschwindig-'keit von 80 bis 200 g/m je nach dem zu behandelnden Material gedreht wird.In the digester 14, the material completely fills the cooking chamber 20 and is pushed up from the bottom. At the same time, the material mass is increased by the Effect of the wave provided with the blades whirls through with a speed is rotated from 80 to 200 g / m depending on the material to be treated.

Wie aus den Figuren 2, 4 und 5 der beiliegenden Zeichnungen ersichtlich ist, ist im Innern des Kochers 14 die Kochkammer 20 gebildet die einen runden Schnitt mit verhältnismässig geringer Dicke hat.As can be seen from Figures 2, 4 and 5 of the accompanying drawings is, the cooking chamber 20 is formed in the interior of the cooker 14, which has a round section with a relatively small thickness.

Die senkrechte Anordnuna des Kochers 14 und die Zuführung des Materials unter Druck sorgen dafür, dass die Kochkammer 20 immer vollständig mit dem zu behandelnden Material gefüllt ist, sodass das Kochen im wesentlichen in geschlossener Kammer erfolgt. Die Kochkammer 20 hat einen im wesentlichen ringförmigen Schnitt, wobei die Stärke der Kammer zwischen 50 und 80 mm beträgt. Daher erfolgt das Kochen des Material in einer d'unnen Lage, die bis jetzt in den bekannten Geräten nie angewandt wurde. Alle diese Vorteile ermöglichen die thermische Leistung des Kochers zu verbessern und eine orössere und schnellere Erwärmung des Materials zu erreichen, was zum Vorteil des Veroutens und des Proteingehalts des so erhaltenen Produktes gereicht.The vertical arrangement of the digester 14 and the supply of the material under pressure ensure that the cooking chamber 20 is always complete with the to be treated Material is filled so that cooking is essentially in a closed chamber he follows. The cooking chamber 20 has a substantially annular section, wherein the thickness of the chamber is between 50 and 80 mm. Hence the cooking of the Material in an awkward position, which until now has never been used in known devices became. All of these advantages enable the cooker to improve its thermal performance and to achieve greater and faster heating of the material, which is an advantage the routing and the protein content of the product thus obtained.

In Fig. 4 ist das Gewicht des zu kochenden in der Kochkammer 20 enthaltener Materials zu betrachten.In Fig. 4, the weight of that to be cooked in the cooking chamber 20 is contained Material to consider.

Die von der Wand des Kochers dem Material übertragene Wärme ist: Q = K (T - T). S wo: Ks = Wärmeaustauschkoeffizient zwischen Wand und Produkt T = Wandtemperatur 5 T = mittlere Temperatur des Produktes m S = Austauschoberfläche Bei gleichbleibender Fördermenge ergibt sich bei Abnahme des Schnittes der ringförmigen Kammer eine grössere Durchlaufgeschwindigkeit des Produkts an der Wand; dadurch wird eine Erhöhung des Austauschkoeffizientes und somit der übertragenen Warme hervorgerufen.The heat transferred from the wall of the digester to the material is: Q = K (T - T). S where: Ks = heat exchange coefficient between wall and product T = Wall temperature 5 T = mean temperature of the product m S = exchange surface If the delivery rate remains the same, the ring-shaped one results when the cut is reduced Chamber allows the product to pass through the wall faster; through this an increase in the exchange coefficient and thus the heat transferred is caused.

Das hat im Endeffekt eine Erhöhnung der Endtemperatur des Produktes gemäss dem bekannten Verhältnis zur Folge: wo: Q = P . C5 . (T2 - T1) P = Fördermenge des Produkts in der Kochkammer c = spezifische mittlere Wärme 5 T2 = Endtemperatur am Ausgang T1 = Anfangstemperatur am Eingang Die Erhöhung des thermischen AustauJchkoeffizientes kann folgendermassen analysiert werden.In the end this has an increase in the final temperature of the product according to the known relationship to the sequence: where: Q = P. C5. (T2 - T1) P = flow rate of the product in the cooking chamber c = specific mean heat 5 T2 = end temperature at output T1 = start temperature at input The increase in the thermal exchange coefficient can be analyzed as follows.

In Fig. 5 ist ein Querschnitt des Kochers gezeigt. Aus dieser Figur ist ersichtlich, dass die festen Teile des Materials durch die Zentrifugalkraft, die auf die Drehung der Welle 16 ausgeübt wird, radial nach aussen und gegen die innere Wand des Kochers 14 gedrUckt werden.In Fig. 5 a cross section of the cooker is shown. From this figure it can be seen that the solid parts of the material are affected by centrifugal force, which is exerted on the rotation of the shaft 16, radially outwards and against the inner wall of the cooker 14 are pressed.

Da diese Teile verschiedenartigen Natur und spezifischen Gewichtes sind, erhalten sie verschiedene Wärmemengen, die dann durch Leitung den anderen innereren Teilen wieder übertragen werden. Jedoch enthält das zu bearbeitende Material Wasser und andere Flüssigkeiten, die auf fette Substanzen zurückzuführen sind, die sich in der Kochkammer auflösen. Das Wasser oder die Flüssigkeiten verdampfen schnell in Berührung mit der warmen Wand des Kochers 14; da sie nicht aus der Koch kammer austreten können, dringen sie in das innere der Materialmasse ein, die eine geringere Temperatur aufweist. Die Flüssigkeit kondensiert sich erneut und gibt die vorher während des Verdampfens aufgenommene Wärme ab. Diese schnelle Verdampfung und Kondensierung der Flüssigkeiten bedingt eine weitere Wirbelung des Materials, und einen Durchgang thermischer Energie zum Innern der Materialmasse, die dadurch dazu gebracht wird, ihre Temperatur an jedem Punkt des Kocherschnittes zu vereinheitlichen.Because these parts are of different nature and specific weight are, they receive different amounts of heat, which then by conduction to the other inner parts are transferred again. However, the material to be processed contains Water and other liquids that are due to fatty substances that dissolve in the cooking chamber. The water or liquids evaporate quickly in contact with the warm wall of the cooker 14; as they are not from the cooking chamber can escape, they penetrate into the interior of the material mass, which is less Temperature. The liquid condenses again and gives the before heat absorbed during evaporation. This rapid evaporation and condensation of the fluids causes a further swirling of the material and a passage thermal energy to the inside of the mass of material, which thereby leads to it is brought to unify their temperature at each point of the cooker cut.

Auf diese lleise wird die thermische Leistung des Kochers erhöht, aus dem. das Produkt bei hoher Temperatur (ca 115 - 1200C) nach einem verhältnismässig kurzen Verbleib von oben austreten kann. Dadurch wird der Vergütungs- oder Entkeimungsgrad des Materials für eine wirksamere Vernichtung der Bakterien erhöht, wobei die Degradierung des Nährwertes des Produktes selbst auf ein indium beschränkt wird.In this way the thermal output of the stove is increased, from the. the product at high temperature (about 115 - 1200C) after a relatively short stay can leak from above. This determines the degree of remuneration or disinfection of the material for a more effective destruction of the bacteria increases, with the degradation the nutritional value of the product itself is limited to one indium.

Da das Material ausserdem ununterbrochen von der Welle 16 gegen die innere Wand des Kochers gewirbelt wird, ist das Kochen stets überwacht und gleichmässig.Since the material is also uninterrupted by the shaft 16 against the If the inner wall of the stove is whirled, the cooking is always monitored and even.

Im übrigen vermeidet die auf die geringe Geschwindigkeit der Welle zurückzuführende langsame lilirbelung jeden Emulsionierungsvorgang zur Erleichterung der nachfolgenden und eventuellen Abscheidung der Flüssigkeit vom Fett während ihres Rücklauf.In addition, this avoids the low speed of the shaft due to slow vortexing each emulsification process for relief the subsequent and eventual separation of the liquid from the fat during their Rewind.

Da die Flüssigkeit zurückgeführt und in den zweistufigen Zermalmer in einer fetten Zusammensetzung bei einer Temperatur von 800C bis 100°C zurückgeführt wird, beschädigt sie die Dichtungen nicht,sondern erleichtert den Zerreissprozess und die Grobzermalmung des Materials selbst.As the liquid is returned and placed in the two-stage crusher recycled in a rich composition at a temperature of 800C to 100 ° C it does not damage the seals, but makes the tearing process easier and the rough grinding of the material itself.

Das im Kocher 14 behandelte Material tritt am oberen Ende aus und wird vom Schneckenförderer 25 längs den in Ubereinstimmung mit den Schlitzen 31 im äusseren Mantel selbst, wo die Abscheidung des festen gekochten Produkts von der darin enthaltenen Flüssigkeit erfolgt, weiterbefördert. Die Flüssigkeit wird über die Leitung 33 wieder zum zweistufigen Zermalmer 6,7 zurückeefuhrt. Dagegen wird das gekochte Produkt der zweiten Feinzermalmungsstufe 26 zugeleitet und dann in die darunter stehenden Lagerbehälter 30 gefüllt.The material treated in the digester 14 exits at the top and is driven by the screw conveyor 25 along the lines in correspondence with the slots 31 in the outer jacket itself, where the separation of the solid cooked product from the liquid contained therein is carried on. The liquid will returned via line 33 to the two-stage crusher 6.7. Against it the cooked product is fed to the second grinding stage 26 and then filled into the storage container 30 below.

Aus der vorstehenden Beschreibungen und den beigefüoten Zeichnungen ist zu entnehmen dass mit dem Verfahren und der Anlage zur Herstellung von Futtermitteln aus Lebensmittel abfällen eine grössere thermische Leistung der Anlage, eine Verminderung der eingesetzten Kraft und damit eine grössere Wirtschaftlichkeit in der Betriebsweise der Anlage selbst erreicht werden kann.From the above descriptions and the attached drawings it can be seen that with the process and the plant for the production of feed from food waste a greater thermal output of the system, a reduction the force used and thus greater economic efficiency in the operating mode the system itself can be reached.

Die senkrechte Anordnung des Kochers 14 ermöglicht eine grössere räumliche Wirtschaftlichkeit und eine einheitliche thermische Behandlung in jedem Abschnitt des Kochers selbst. Die nach dem Kocher angeordnete Feinzermalmungsphase des gekochten Produktes ermöglicht schliesslich, ein Produkt mit einem gewünschten Granulationsgrad zur besseren Verdaulichkeit des Futters seitens der Tiere zu erhalten.The vertical arrangement of the digester 14 enables a larger spatial area Economy and a uniform thermal treatment in each section of the cooker itself. The fine grinding phase of the cooked food, which is arranged after the cooker Finally, the product enables a product with a desired degree of granulation for better digestibility of the feed by the animals.

Claims

PATENT CLAIM E

Process for the production of feed from food waste, characterized in that a first coarse grinding phase of the food waste is carried out that the crushed material is fed under pressure until a vertical cooking chamber is filled and the material during cooking, from below is moved upwards that then from the cooked material which is during The liquid formed by boiling is separated off and the material is subjected to a further fine grinding phase is subjected.

2. The method according to claim 1, characterized in that a greasing of the material takes place during the coarse crushing phase.

3. The method according to claim 2, characterized in that when starting the greasing is obtained by adding water.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the greasing during normal operation by refluxing the cooked material separate liquid is obtained.

5. The method according to claim 4, characterized in that the reflux the greasing liquid is carried out at a temperature of 800.degree. C. to 110.degree.

6. The method according to claim 1, characterized in that the cooking of the material is carried out in a thin layer, the material in constant Rotational movement and circulation is maintained.

7. Device for the production of feed from food waste according to the method according to the preceding patent claims, characterized in that that it comprises a first coarse crushing group (3,6,7), which via a feed pump (12) with the lower entrance side of the closed vertical cooking chamber (14) tied together is, the upper end of the chamber (14) to the outlet of the material via a feed and separating device (25) of the material from the resulting liquid with a Fine crushing group (26) for the cooked product obtained.

8. The device according to claim 7, characterized in that the first Coarse crushing; group one after the other comprises a shredder (3), the discharge of which by gravity in a two-stage Zerm; almgruppe (6, 7) below.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the cooking chamber (14) has a longitudinal section.

10. The device according to claim 9, characterized in that the annular cooking chamber (14) consisting of a cylindrical cooker and an inner one with Shovels (17) provided shaft (16) is formed, which is only at its upper end is rotatably mounted.

11. Device according to claims 1 and 8, characterized in that that the separation device via a return line (33) of the separated liquid is connected to the two-stage crusher (6, 7).

12. The device according to claim 1, characterized in that the Return line (33) at an intermediate point between the first (6) and the second (7) level associated with the crusher.

13. The device according to claim 8, characterized in that the The cooking chamber (14) is surrounded by a combustion chamber (20) over most of its length is, which in turn is surrounded by a cooling water chamber (23), with a connecting line (24) between the cooling water circulation chamber (23) and the entrance of the second stage (7) of the two-stage denter (6, 7) is provided.

14. The device according to claim 7, characterized in that it is the feeder (15) is a feed screw and that the separator is off Länesslitzen (33) is formed, which are arranged on the bottom of the feeder jacket (28) are.