DE3104835A1

DE3104835A1 - Hinterschaeumte textile flaechenverkleidung und verfahren zu ihrer herstellung

Info

Publication number: DE3104835A1
Application number: DE19813104835
Authority: DE
Inventors: Erwin 6400 Fulda Schneider
Original assignee: Dura Tufting GmbH
Current assignee: Dura Tufting GmbH
Priority date: 1981-02-11
Filing date: 1981-02-11
Publication date: 1982-09-02

Description

Hinterschäumte textile Flächenverkleidung
und Verfahren zu ihrer Herstellung In neuerer Zeit werden in der Praxis in zunehmendem Maße hinterschäumte textile Flächenverkleidungen eingesetzt, das sind solche textile Flächenverkleidungen, die mit einer Rückenbeschichtung aus einem mit Schwerspat, Kreide oder Quarzmehl gefüllten Kunststoffschaum versehen sind.
Der Einsatzbereich derart hinterschäumter Flächenverkleidungen liegt insbesondere bei paßgerecht vorgefertigten, gegebenenfalls auch vorgeformten Wand- und Flächenverkleidungen, die nicht nur als optisches Verkleidungsmittel sondern gleichzeitig - wie beispielsweise in Fahrgasträumen von Kraftfahrzeugen - der Geräuschdämpfung in den mit der Verkleidunq versehenen Raum dienen. Die Aufbringung der in Fällen dieser Art notwendigerweise genau auf die Größe und Kontur des Zuschnittes bzw.
der Vorform angepaßten Hinterschäumung bereitet bisher erhebliche Schwierigkeiten. Dies gilt insbesondere jedoch nicht nur in den Fällen, in denen die Hinterschäumung und damit die gesamte Verkleidung - wie beispielsweise bei Kraftfahrzeugverkleidunqen - gegen das Eindringen von Feuchtigkeit geschützt werden muß, zu welchem Zweck sie auf der Außenfläche mit einer feuchtigkeits- und damit auch luftundurchlässigen Folie kaschiert wird.
Die Aufbringung der Hinterschäumung erfolgt bisher in der Weise, daß in gesonderten Arbeitsgängen die Dämmschicht als Meter- oder Bahnenware hergestellt bzw. auf die Folie aufgeschäumt, aus der Bahnenware die Zuschnitte der gewünschten Form und Größe ausgestanzt und die Zuschnitte jeweils auf die ebenfalls bereits zugeschnittene und gegebenenfalls vorgeformte Flächenverkleidung aufgeklebt werden. Dieses Verfahren ist umständlich und technisch aufwendig und ergibt darüberhinaus eine große Menge Abfallmaterial bei der Herstellung der Zuschnitte.
Es ist auch bereits versucht worden, die Hinterschäumung direkt auf die textile Flächenverkleidung aufzubringen mit Hilfe einer Form, in die der gegebenenfalls vorgeformte Zuschnitt der textilen Flächenverkleidung einerseits und gegebenenfalls die Folie andererseits eingelegt und anschließend das nach Schließen der Form aufschäumende Kunststoffmaterial eingebracht werden. Diese Verfahrensweise hat jedoch nicht zu befriedigenden Ergebnissen geführt. Die Ursache hierfür ist darin zu sehen, daß einerseits beim Aufschäumen aufgrund der Treibgasbildung und Volumenausdehnung ein überschüssiges Luft- bzw. Gasvolumen gebildet wird, das aus der Form abgeführt werden muß, und daß andererseits der Schaum nach Ausfüllung des durch die Form vorgegebenen Volumens aufgrund des weiter wirkenden Schäumungsdruckes durch die Entgasungsöffnungen hindurch nach außen gedrückt wird. Die Entgasung der Form über die mit Folie belegte Außenseite ist wegen der Gasdichtigkeit der Folie nicht möglich, die Entgasung über die textile Verkleidung selbst scheitert - wie Versuche ergeben haben - daran, daß der Schaum nach Ausfüllen des Formvolumens aufgrund weiterwirkenden Schäumungsdruckes durch das textile Flächengebilde auf die Sichtseite durchschlägt. Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist bereits der Versuch gemacht worden, die textile Seite durch Folienauflage bzw. eine kompakte Rückenbeschichtung gegen das Durchschlagen des Schaumes zu sichern und die Form nach der Seite hin, d.h. nach den Rändern des Bodenbelages hin zu entgasen, in welchem Falle jedoch der Schaum nach Ausfüllen des Formvolumens durch die Öffnungen hindurch nach außen dringt, was einerseits zur Bildung von unsauberen, nachträglich nicht in einer befriedigenden Weise nacharbeitbaren Rändern und andererseits eine Uffnunq der Folienabdeckung an der Seite notwendig macht, über die im Gebrauch in unerwünschter Weise Feuchtigkeit in die Rückenbeschichtung eindringen kann.
Ziel der vorliegenden Erfindung iot die Schaffung einer textilen Flächenverkleidung, die die Aufbringunq einer Hinterschäumung in der Form in einem Arbeitsgang ermöglicht und die Erfindung besteht darin, daß die textile Flächenverkleidung mit einer Trägerschicht aus offenzelligem Kunststoff mit geringem Hohlraumvolumen als Träger für die Hinterschäumung versehen ist. Durch die Erfindung ist eine hinterschäumte textile Flächenverkleidung geschaffen, bei der die Hinterschäumung zusammen mit gegebenenfalls einer Folienabdeckung in einem Arbeitsgang unmittelbar auf die Rückseite unter Verwendung einer randdichten Form aufgebracht werden kann, so daß einerseits eine konturengenaue Hinterschäumung gebildet und andererseits die Notwendigkeit des Uffnens der Folie vermieden ist. 5 hat sich gezeigt, daß bei Aufbringung einer derart offenzelligen Trägerschicht das durch die Aufschäumung verdrängte Luftvolumen durch die Trägerschicht sowie das textile Flächengebilde hindurch in ausreichender Schnelligkeit entweichen kann, während der Schaum nach dem Füllen des Formvolumens nur geringfügig bis in eine etwa zwei Wabenstärken entsprechende Tiefe in die Trägerschicht einzudringen vermag. Selbst bei Auftreten großer Schäumdrucke ist ein Durchdrinqen des Schaumes bis auf die Sichtseite des Bodenbelaqes nicht zu befürchten. Es werden darüberhinaus mit einer solchen Flächenverkleidung noch im Hinblick auf die gute Dämmwirkung offenzelliqer Kunststoffschäume gegen höherfrequente Geräusche noch verbesserte Dämmwerte gegenüber den bekannten hinterschäumten Flächenverkleidungen erzielt.
Die Trägerschicht kann von einem luftdurchlässigen bzw. offenzelligen thermoplastischen Kunststoff oder einem luftdurchlässiqen offenzelligen Leichtschaum auf beispielsweise Polyurethan-Basis gebildet sein, die in den Fällen, in denen die Textilgrundlage von einem getufteten Polgewebe gebildet ist, als Rückenbeschichtung gleichzeitig die Aufgabe der Einbindung der Polfäden übernehmen kann. Die Trägerschicht kann jedoch auch von einem offenzelligen hochgefüllten Kompaktschaum auf beispielsweise ebenfalls PUR-Basis gebildet sein, durch den hervorragende Dämmwerte erzielt werden. Hierbei kann zur Verbesserung der Bindung der Hinterschäumung in die Trägerschicht eine Vliesabdeckung eingebracht werden.
Die Herstellung der Verkleidung gemäß Erfindunq erfolgt in der Weise, daß zunächst die Trägerschicht unter gegebenenfalls gleichzeitigem Einbringen einer Vlieslage nach dem materialspezifischen Beschichtungsverfahren auf die Textilbahn aufgebracht und die Bahn nach Aushärten der Trägerschicht zusammen mit der erforderlichen Schaumrohmasse und gegebenenfalls einer Boden folie in eine die Folie an ihren Rändern fest gegen die Trägerschicht haltende Form eingebracht und bis zur Beendigung des Schäumvorganges in der Form belassen werden. Hierdurch wird infolge der festen Anpressung der Folie gegen die Träqerschicht die Bildung einer scharfen Randkontur der Hinterschäumung gewährleistet bei feuchtigkeitsdichtem Abschluß nach außen, wobei der nach dem Ausfüllen der Form in die Trägerschicht eindringende Schaum bereits nach geringer Eindringtiefe die Poren verschließt und ein Durchdrücken des Schaumes bis in das Textilgewebe verhindert. Der sich in der Form auf diese Weise aufbauende Schäumungsdruck führt vielmehr zu einer Komprimierung, d.h. zur Bildung eines kompakteren Schaumes.
Die zur Fertigstellung von fertigen Verkaufsprodukten erforderlichen Arbeiten, wie beispielsweise Herstellung konfektionierter Zuschnitte, Aufbringen von Trittschutzflecken, Verformung der Zuschnitte und dergl. erfolgt vorteilhaft im Anschluß an das Aufbringen der Trägerschicht vor dem Aufbringen der Hinterschäumung.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch eine hinterschäumte Flächenverkleidung gemäa Erfindung Fig. 2 einen Schnitt durch eine Form zum Hinterschäumen von Auskleidungen für den Fahrgastraum von Kraftfahrzeugen.
In Fig. 1 ist mit 1 eine im Beispielsfalle von einem getufteten Polgewerbe gebildete textile Flächenverkleidung bezeichnet, die mit einer gleichzeitig der Einbindung der Polschlaufen dienenden Trägerschicht 2 aus einem offenzellig verschäumten Polyurethan sowie einer Hinterschäumung 3 versehen ist, die aus einem mit Schwerspat gefüllten PUR-Schaum gebildet ist. Zwischen Trägerschicht und Hinterschäumung ist eine Vlieslage 4 zur besseren Bindung beider Schichten eingebracht. Die Hinterschäumung ist gegen den Zutritt von Feuchtigkeit mittels einer Folienabdeckung 5 geschätzt, die an der Schaumschicht aufgrund der bei der Aufschäumtinq wirkenden Klebkraft hafte@.
Die Herstellung erfolgt derart, daß - siche Fig. 2 - der Zuschnitt bzw.
die Vorform aus Polgewebe 1 der Trägerschicht. 2 versehenen in die Oberform 6 und die Folie 5 in die Unterform 7 eingelegt werden uiid nach Einbringen der Schaumrohmasse die Form geschlossen wird, wobei die Folie 5 rundumlaufend mittels der Spannleistc 8 fest gegen die Trägerschicht gespannt wird. Es wird hierdurch ein Austritt vor Schaum nach der Seite hin verhindert und ein einwandfreies Verkleben der Folie an der Hinterschäumung insbesondere im Randbereich gewährleistet.

Claims

Patentanbprüche-1. Hinterschäumte textile Flächenverkleidung,bestehend aus einem gewebten, gewirkten, getufteten textilen Flächengebilde mit einer das Flächenqebilde mit festliegenden Randkonturen bedeckenden Beschichtung aus einem mit Schwerspat, Kreide oder Quarzmehl gefüllten Kunststoffschaum, dadurch gekennzeichnet, daß die textile Flächenverkleidung (1) mit einer Trägerschicht (2) aus offenzelligem Kunststoff mit geringem Hohlraumvolumen als Träger für die Hinterschäumung (3) versehen ist.
2. Hinterschäumte textile Flächenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägarschicht (2) von einem luftdurchlässigen bzw. offenzelligen Leichtschaum auf beispielsweise Palyurethan-Basis gebildet ist.
3. Hinterschäumte textile Flächenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht (2) von einem offenzelligen hochgefüllten Kompaktschaum auf beispielsweise PUR-Basis gebildet ist.
4. Hinterschäumte textile Flächenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Trägerschicht (2) eine Vlieslage (4) eingebracht ist.
5. Hinterschäumte textile Flächenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschaumung mittels einer Folienabdeckung gegen Feuchtigkeitszutritt geschützt ist.
6. Verfahren zur Herstellung der Verkleidung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Trägerschicht (2) unter gegebenenfalls gleichzeitigem Einbringen einer Vlieslage (4) nach dem materialspezifischen Beschichtungsverfahren auf die Textilbahn (1) aufgebracht und die Bahn nach Aushärten der Trägerschicht zusammen mit der erforderlichen Schaumrohmasse und gegebenenfalls einer Boden folie in eine die Folie an ihren Rändern beispielsweise mittels Spannleiste (8) fest gegen die Trägerschicht (2) haltende Farm eingebracht und bis zur Beendigung des Schäumvorganges in der Form belassen werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet. daß evtl. notwendige Konfektionierungsarbeiten, wie beispielsweise Herstellung von Zuschnitten, Aufbringen von Trittschutzflecken, Verformung der Zuschnitte und dergl.

im Anschluß an das Aufbringen der Trägerschicht sowie vor dem Aufbringen der Hinterschäumung erfolgt.