DE3102612C2 - Method and control device for emptying the mixing container of a dosing and mixing system - Google Patents

Method and control device for emptying the mixing container of a dosing and mixing system

Info

Publication number
DE3102612C2
DE3102612C2 DE19813102612 DE3102612A DE3102612C2 DE 3102612 C2 DE3102612 C2 DE 3102612C2 DE 19813102612 DE19813102612 DE 19813102612 DE 3102612 A DE3102612 A DE 3102612A DE 3102612 C2 DE3102612 C2 DE 3102612C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing
control device
emptying
batch
dosing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813102612
Other languages
German (de)
Other versions
DE3102612A1 (en
Inventor
Walter Dipl.-Ing. 7950 Biberach Zeeb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr-Mischtechnik 7953 Bad Schussenried De GmbH
Original Assignee
Liebherr-Mischtechnik 7953 Bad Schussenried De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6123420&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3102612(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Liebherr-Mischtechnik 7953 Bad Schussenried De GmbH filed Critical Liebherr-Mischtechnik 7953 Bad Schussenried De GmbH
Priority to DE19813102612 priority Critical patent/DE3102612C2/en
Priority to GB8200444A priority patent/GB2091907A/en
Priority to FR8201176A priority patent/FR2498780A1/en
Priority to AT28482A priority patent/AT396671B/en
Publication of DE3102612A1 publication Critical patent/DE3102612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3102612C2 publication Critical patent/DE3102612C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/22Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them
    • G01G19/32Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them using two or more weighing apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Entleeren eines Auftrags mit n-Chargen aus einer Mischanlage einer Dosier- und Mischanlage zur Herstellung eines Produkts aus mehreren Einzelkomponenten, z.B. Beton, wird die Zeit des gesamten Entleerungsvorganges eines Auftrags ohne Qualitätsverlust des Endprodukts verkürzt, indem die (n-1) ersten Chargen nur teilentleert werden und die n-Charge vollständig entleert wird.In a method for emptying an order with n-batches from a mixing plant of a dosing and mixing plant for the production of a product from several individual components, e.g. concrete, the time of the entire emptying process of an order is shortened without loss of quality of the end product by the (n-1 ) first batches are only partially emptied and the n-batch is completely emptied.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Steuervorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a control device to carry out this procedure.

Werden beispielsweise Beton-Mischungen einer vorbestimmten zu einem Auftrag gehörenden Menge, beispielsweise die von einem Fahrmischer aufgenommene Menge, hergestellt, wird die Gesamtmenge nicht in einer Charge gemischt, sondern in mehreren Einzelchargen, was die Herstellung kleinerer wirtschaftlicher Mischanlagen ermöglicht. Nach der bisher üblichen Praxis wird der Mischbehälter jeweils nach Mischung einer Charge in den die gesamte Auftragsmenge der Mischung aufnehmenden Behälter, beispielsweise in die Trommel eines Fahrmischers, entleert, was bei einem mehrere Chargen umfassenden Auftrag eine beträchtliche Zeit in Anspruch nimmt, weil die Entleerung des Mischbehälters sich mit zunehmender Entleerung langsamer vollzieht.If, for example, concrete mixtures of a predetermined amount belonging to an order, for example the amount picked up by a truck mixer, the total amount is not produced mixed in one batch, but in several individual batches, which makes the production of smaller ones more economical Mixing plants made possible. According to the usual practice up to now, the mixing container is in each case after Mixing a batch in the container receiving the entire application amount of the mixture, for example emptied into the drum of a truck mixer, which is a takes a considerable amount of time because the emptying of the mixing container increases with increasing Emptying takes place more slowly.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Steuervorrichtung zu schaffen, die ohne Qualitatsverlust der Mischung eine schnellere Befüllung des die gesamte Auftragsmenge aufnehmenden Behälters ermöglichen.The object of the invention is to create a method and a control device that can be used without any loss of quality allow the mixture a faster filling of the container receiving the entire application amount.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs I durch die in dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs I angegebenen Merkmale gelöst. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also bei den vorder letzten Charge liegenden Entleerungen des Mischbehälters dieser nur teilweise nur so lange entleert, wie sich diese Entleerung mit genügender Geschwindigkeit vollzieht Die nicht entleerte Restmenge der Mischung kann in dem Mischbehälter verbleiben, weil diese dieselbe Zusammensetzung wie die folgende in dieseaufgegebene Charge aufweistAccording to the invention, this object is achieved in a method according to the preamble of claim I solved by the features specified in the characterizing part of claim I. After this The method according to the invention is therefore used in the front emptying of the mixing container lying in the last batch this only partially emptied as long as it is this emptying takes place at sufficient speed. The remaining amount of the mixture that has not been emptied can remain in the mixing container because it has the same composition as the following placed therein Has batch

Aus der US-Zeitschrift »Measurement and Control«,From the US magazine "Measurement and Control",

1963, Seiten 78 und 79, ist ein Verfahren zur Zusammenstellung einzelner Chargen in einer Lore1963, pages 78 and 79, is a method for assembling individual batches in a cart

ίο bekannt mit der anschließend ein Hochofen oder dgl.ίο known with the then a blast furnace or the like.

beschickt wird, das aus folgenden Schritten besteht:is charged, which consists of the following steps:

1. Bereitstellen von ausreichenden Materialmengen einer jeden Komponente in die jeweilige Komponente enthaltenden Vorratsbehältern.1. Providing sufficient amounts of material for each component in the respective component containing storage containers.

2. Fördern jeweils einer Materialkomponente aus einem Vorratsbehälter in einer Lore unter gleichzeitigem Wiegen der Füllmenge in der Lore.2. Conveying one material component from a storage container in a cart while at the same time Weighing the filling quantity in the cart.

3. Unterbrechen des Fördervorgangs nach Aufgabe des vorbestimmten Füllgewichts in die Lore.3. Interrupting the conveying process after the predetermined filling weight has been added to the cart.

AA. λ/AffollfAr» Aar· I r\wt* -»,.·· nn-nUr.».»* Ι7ίϊ1Ι..*~·:λ / AffollfAr » Aar · I r \ wt * -»,. ·· nn-nUr. ».» * Ι7ίϊ1Ι .. * ~ ·:

,. (VMUIiIVIi vAvi LrfvFi ν 4.Ui iidbiioivll 1 Uliaiailim £UI ,. (VMUIiIVIi vAvi LrfvFi ν 4.Ui iidbiioivll 1 Uliaiailim £ UI

Aufnahme der folgenden Materialkomponente aus dem nächsten Vorratsbehälter.Pick-up of the following material components from the next storage container.

Bei dem bekannten Verfahren wird also die Gesamtmenge der Mischung nicht in einzelnen Chargen gemischt, die anscV.Heßend in den die Gesamtmenge der Mischung aufnehmenden Behälter geleitet werden, sondern die einzelnen Komponenten einer Charge jo werden nacheinander ohne Mischung miteinander in eine Lore aufgegeben, die anschließend vollständig, und nicht nur teilweise, beispielsweise in einen Hochofen entleert wird.In the known method, the total amount of the mixture is not used in individual batches mixed, the anscV.Heßend in the the total amount of Mixture receiving container are passed, but the individual components of a batch jo are placed in a cart one after the other without being mixed with each other, which are then completely, and is not only partially emptied, for example into a blast furnace.

Eine Steuervorrichtung zur Durchführung des erfin-J3 dungsgemäßen Verfahrens ist Gegenstand des Patentanspruchs 2. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Steuervorrichtung sind in den Ansprüchen 3—5 angegeben worden.A control device for carrying out the method according to the invention is the subject of the claim 2. Advantageous refinements of the control device are given in claims 3-5 been.

Ein Ausführungsbeispiel der Erkndung wird nachste- ·»" hend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn embodiment of the detection is given below · »" Explained in more detail using the drawing. In this shows

F i g. 1 schematisch eine Dosier- und Mischanlage,
F i g. 2 den typischen Ablauf eines Auftrages und
F i g. 3 schematisch die erfindungsgemäße Steuervor-■»5 richtung.
F i g. 1 schematically a dosing and mixing system,
F i g. 2 the typical sequence of an order and
F i g. 3 schematically the control device according to the invention.

Die Dosier- und Mischanlage besteht aus Zuschlagsilos 7, einem Zuschlagwiegebehälter 8, einer Zuschlagwaage 9, Zementsilos 16, einer Förderschnecke 10, einem Zementwiegebehälter 11, einer Zementwaage 12, einem Wasserdosierventil 14, einem Mischer 13 mit einem Entleerschieber 17.The dosing and mixing system consists of aggregate silos 7, an aggregate weighing container 8, and an aggregate scale 9, cement silos 16, a screw conveyor 10, a cement weighing container 11, a cement scale 12, a water metering valve 14, a mixer 13 with an emptying slide 17.

Aus dem Mischer 13 wird das fertig gemischte Endprodukt in einen Fahrmischer 15 entleert.The fully mixed end product is emptied from the mixer 13 into a truck mixer 15.

Der zeitliche Ablauf eines Mischauftrages, z. B. mit drei Einzelchargen mit Anlaufspiel bei Beginn und den Durchlaufspielen, die sich im Dauerbetrieb ergeben, ist in Fig. 2 dargestellt. Die angegebenen Zeiten beziehen sich auf Sekunden.The timing of a mixed job, e.g. B. with three individual batches with start-up play at the beginning and the continuous play that results in continuous operation shown in FIG. Refer to the times indicated down to seconds.

Fig. 3 zeigt schematisch die erfindungsgemäßeFig. 3 shows schematically the inventive

so Steuereinrichtung, wobei für den Erfindungsgedanken.so control device, taking for the inventive idea.

unwesentliche Einheiten nicht dargestellt sind. Am Chargenrechner 1 wird die Auftragsmenge vorgegeben, beispielsweise 3,6 m3 für eine Fahrniischerfüllung. Der Chargenrechner 1 ermittelt daraus die Zahl und Größeinsignificant units are not shown. The order quantity is specified on the batch computer 1, for example 3.6 m 3 for one filling of the vehicle. The batch calculator 1 determines the number and size from this

ö5 der Einzelchargen, beispielsweise 3 χ 1.2 m!, und gibt an die Prozeßablaufsteuerung 2 den entsprechenden Befehl und empfängt Signale über den Ablauf.ö5 of the individual batches, for example 3 χ 1.2 m ! , and gives the corresponding command to the process flow controller 2 and receives signals about the flow.

Unter Ansteuerung von Zeitwerken, die auf dieUnder the control of timers that are based on the

Laufzeit (χ) bzw. (y) eingestellt sind, öffnet die Prozeßablaufsteuerung 2 den Entleerschieber 17 des Mischers 13 zum Teilentleeren der (n—i) ersten Chargen bzw. zum vollständigen Entleeren der n-ten Charge.Running time (χ) or (y) are set, the process sequence control 2 opens the emptying slide 17 of the mixer 13 for partially emptying the (n-i) first batches or for completely emptying the nth batch.

Die Leerzeiten (x) bzw. (y) sind manuell einstellbar oder können auch über Niveautaster in dem Mischer 13 oder durch die den Füllgrad des Mischers kennzeichnende Leistungs- bzw. Stromaufnahme des Antriebsmotors des Mischers automatisch gesteuert werden.The idle times (x) and (y) can be set manually or can also be controlled automatically via level buttons in the mixer 13 or by the power or current consumption of the mixer drive motor, which characterizes the degree of filling of the mixer.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Entleeren des Mischbehälters einer Dosier- und Mischanlage, in den aufeinanderfolgend eine die Menge eines Auftrages bildende Anzahl von Chargen einer aus mehreren nach ihrem Gewicht bestimmten Komponenten bestehende Mischung gefüllt und aus dem nach der Mischung einer jeden Charge gemischtes Material abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter bis zur Mischung der letzten, zur Auftragsmenge gehörenden Charge jeweils nur teilweise und erst nach der Mischung der letzten Charge vollständig entleert wird.1. Method for emptying the mixing container of a dosing and mixing system, in the consecutive a number of batches, one of several after theirs, forming the quantity of an order Weight of certain components consisting of the mixture filled and made up after the mixture mixed material is withdrawn from each batch, characterized in that the Mixing container up to the mixing of the last batch belonging to the order quantity only is partially emptied and only completely emptied after the last batch has been mixed. 2. Steuervorrichtung einer Dosier- und Mischanlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Chargenrechner, einer Auftragseingabevorrichtung und einer Prozeßablaufsteuerung, dadurch gekennzeichnet, daß die Prozeßablaufsteuerung j2) den Entleerschieber (17) der Mischan- iägC \1~JJ WiilllCllU UCI Will ^iidißwiivwniivi ym/ 2. Control device of a dosing and mixing system for carrying out the method according to claim 1 with a batch computer, an order input device and a process flow control, characterized in that the process flow control j2) the discharge valve (17) of the Mischan- iägC \ 1 ~ JJ WiilllCllU UCI Will ^ iidißwiivwniivi ym / ermittelten, vor der letzten Charge liegenden Chargen jeweils für eine Leerzeit (x) zur Teilentleerung und bei der letzten, zur Auftragsmenge gehörenden Charge für eine Leerzeit (y) zur vollständigen Entleerung öffnet.determined batches before the last batch each opens for an empty time (x) for partial emptying and for the last batch belonging to the order quantity for an empty time (y) for complete emptying. 3. Steuervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leerzeiten (x, y) einstellbar sind.3. Control device according to claim 2, characterized in that the idle times (x, y) are adjustable. 4. Steuervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leerzeit (x) automatisch von der Leistungsaufnahme· bzw. Stromaufnahme des Antriebsmotors der Mischanlage gesteuert wird.4. Control device according to claim 2, characterized in that the idle time (x) is automatically controlled by the power consumption or current consumption of the drive motor of the mixing plant. 5. Steuervorrichtung iiach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leeizeit (x) von einem Niveautaster in der Mischanlage (13) gesteuert wird.5. Control device iiach claim 2, characterized in that the lee time (x ) is controlled by a level button in the mixing system (13).
DE19813102612 1981-01-27 1981-01-27 Method and control device for emptying the mixing container of a dosing and mixing system Expired DE3102612C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813102612 DE3102612C2 (en) 1981-01-27 1981-01-27 Method and control device for emptying the mixing container of a dosing and mixing system
GB8200444A GB2091907A (en) 1981-01-27 1982-01-07 Controlling the emptying of a load with n charges from a mixing unit
FR8201176A FR2498780A1 (en) 1981-01-27 1982-01-26 METHOD AND CONTROL DEVICE FOR EMPTYING AN N-1 DELIVERY CONTROL SPLIT OUT OF A MIXING INSTALLATION OF A DOSING AND MIXING FACILITY
AT28482A AT396671B (en) 1981-01-27 1982-01-27 CONTROL DEVICE FOR A DOSING AND MIXING SYSTEM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813102612 DE3102612C2 (en) 1981-01-27 1981-01-27 Method and control device for emptying the mixing container of a dosing and mixing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3102612A1 DE3102612A1 (en) 1982-08-05
DE3102612C2 true DE3102612C2 (en) 1984-03-08

Family

ID=6123420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813102612 Expired DE3102612C2 (en) 1981-01-27 1981-01-27 Method and control device for emptying the mixing container of a dosing and mixing system

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT396671B (en)
DE (1) DE3102612C2 (en)
FR (1) FR2498780A1 (en)
GB (1) GB2091907A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2856790B1 (en) * 2003-06-27 2006-01-20 Robert Aloise Gantzer ANHYDRITE MOBILE POWER PLANT
DE102020134669A1 (en) 2020-12-22 2022-06-23 Liebherr-Mischtechnik Gmbh Feeding device for a concrete mixing plant

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1346898A (en) * 1916-02-07 1920-07-20 Kingsbury John Mclean Fluid-flow-control mechanism
GB360788A (en) * 1930-03-19 1931-11-12 Antoine Van Thiel Improvements in dosing, mixing and distributing apparatus, more particularly for themanufacture of moulded plates
DD95118A1 (en) * 1972-03-10 1973-01-12
DE2914307A1 (en) * 1979-02-28 1981-01-15 Rolf Baumgartner Conical mixer with rotating screw - having mixture outlet with full bore ball valve to allow both rapid and controlled rate emptying of mixer

Also Published As

Publication number Publication date
DE3102612A1 (en) 1982-08-05
AT396671B (en) 1993-11-25
ATA28482A (en) 1993-03-15
GB2091907A (en) 1982-08-04
FR2498780A1 (en) 1982-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3344456C2 (en) Method and device for creating a grain mixture
DE2621158A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING CONTAINERS WITH COMPRESSED MILL
DE3102611C2 (en) Method for controlling the mixture and the discharge of a mixture in a metering and mixing system
DE2247518B2 (en) mixer
DE3102612C2 (en) Method and control device for emptying the mixing container of a dosing and mixing system
DE2433977A1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE MOISTURE CONTENT OF CONCRETE AGGREGATES
DE1947566A1 (en) Process for regulating the humidity of granular masses, in particular molding sand, and a device for carrying out the process
DE69806068T2 (en) METHOD FOR THE AUTOMATIC AND ACCURATE WEIGHT-DEPENDENT PORTIONING OF A SEQUENTIAL FLOW OF OBJECTS
DE1584308A1 (en) Process for the batchwise production of fresh concrete and equipment for carrying out the process
EP0240594A1 (en) Device for putting concrete charges in readiness in underground workings
DE3601970C2 (en)
DE69002803T2 (en) Melting process for sludge.
CH667613A5 (en) DEVICE FOR PRODUCING FLOATING SCREED.
DE2507591A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING CONCRETE
EP0519114B1 (en) Method and feeding apparatus for the preparation and the distribution to mangers of pumpable animal fodder
DE3006690C2 (en) Process for the defined and reproducible delivery of partial quantities of the mix of a transport mixer
DE2414074A1 (en) Concrete prepn. plant for despatch in mobile concrete mixer lorries - has silos for sand, gravel and cement and associated metering devices
DE2849624A1 (en) Batch principle concrete mixer - has continuously running conveyor receiving ingredients from travelling weighing skip
DE1934316A1 (en) Precast concrete plant
DE3722978C2 (en)
DE1240376B (en) Method and device for mixing a continuous material flow of a pourable material
DE466983C (en) Mixing machine for concrete u. Like. With material elevator
DE552050C (en) Mixing method and device for concrete
DE1584524A1 (en) Process for the production of ready-mixed concrete according to the 2-phase system
DE1112440B (en) Process for the production of concrete mixes taking into account the inherent moisture content of the mix components

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8310 Action for declaration of annulment
8312 Partial invalidation