DE3051125C2

DE3051125C2 - Hand operated self-adhesive label print and dispense unit

Info

Publication number: DE3051125C2
Application number: DE19803051125
Authority: DE
Inventors: Klaus-Dieter 6932 Hirschhorn De Hermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-05-08
Filing date: 1980-05-08
Publication date: 1992-12-17
Anticipated expiration: 2000-05-09

Abstract

The manually operated labelling unit prints, releases and dispenses self-adhesive labels held on a carrier tape which is wound off a supply roll so that it passes around the front edge of a plate to release the label. The tape transport mechanism comprises a transport wheel rotated step-wise in one direction only by a manual lever.The plate is carried by a bottom assembly which is swivellable about a horizontal pivot and a pressure roller forward of the said front edge applies the dispensed label. The mechanism forms a sub-assembly and is carried by the bottom

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handetikettiergerät gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hand labeling device according to the preamble of claim 1.

Bei Etikettiergeräten dieser Art läßt sich die eingebaute Trans portvorrichtung nur für eine Form und Größe von Etiketten ver wenden. Will der Benutzer eine andere Etikettensorte verwenden, so muß er hierzu ein anderes Handetikettiergerät benutzen, dessen Transportvorrichtung auf die spezielle Etikettenart, beispielsweise deren Länge, Breite oder formschlüssigen Eingriff (Wellenrandetiketten oder Rechtecketiketten mit Aussparung) abgestimmt ist. Bei den bekannten Geräten ist eine Änderung der Transportvorrichtung zur Verwendung anderer Etiketten nur in der Werkstatt durch Einbau von auf die Etiketten abgestimmten Teilen möglich. Die Vornahme derartiger Änderungen eines Gerätes ist jedoch, auch wenn dies in der Werkstatt durchgeführt wird, im Verhältnis zu dem Wert des Gerätes an sich sehr aufwendig.With labeling devices of this type, the built-in trans port device only for one shape and size of labels turn. If the user wants to use a different type of label, so he has to use another hand labeling device for this, its transport device on the special label type, for example, their length, width or positive engagement (Wavy edge labels or rectangular labels with recess) is coordinated. There is a change in the known devices the transport device to use other labels only in the workshop by installing customized labels Share possible. Making such changes to a device however, even if this is done in the workshop, in relation to the value of the device itself very expensive.

Bei einem Handetikettiergerät der eingangs erwähnten Art gemäß der DE-OS 26 46 355 ist zwar die Transporteinrichtung wegen ihrer Ausschwenkbarkeit zusammen mit dem Gehäuseboden zugäng lich, trotzdem läßt sich die Transporteinrichtung nicht ohne besondere Hilfsmittel und den in einer Werkstatt vorhandenen Einrichtungen austauschen, wenn der Benutzer auf eine andere Etikettenart umstellen will.In the case of a hand-held labeling device of the type mentioned at the outset DE-OS 26 46 355 is because of the transport device their swiveling access together with the case bottom Lich, nevertheless, the transport facility can not be without special aids and those available in a workshop Exchange facilities when the user is on another Wants to change label type.

Der Erfinder hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Hand etikettiergerät zu entwickeln, bei dem die Umstellung von einer Etikettenart auf eine andere Etikettenart auch außerhalb der zuständigen Werkstatt möglich ist.The inventor has therefore set himself the task of a hand to develop a labeling device in which the change from one Label type on another label type also outside of responsible workshop is possible.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Gerät nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved in a generic device according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Trans portvorrichtung zusammen mit dem Gehäuseboden von dem Gerät abgenommen werden kann und durch eine andere Transportvorrich tung mit Gehäuseboden durch einfaches Ausrasten und Einrasten von Bolzen in vorgesehene Löcher ausgewechselt werden kann. Zu einem solchen Auswechseln bedarf es nicht der Hilfestellung einer zuständigen Werkstatt, sondern dieses Auswechseln kann der Benutzer selbst, sogar ohne Werkzeug durchführen, wenn er von einer Etikettenart auf eine andere Etikettenart "im flie genden Betrieb" übergehen will. Ein solches problemloses Aus wechseln der Transportvorrichtung, ohne daß besondere Werkzeuge hierzu erforderlich wären, ist auch dann vorteilhaft, wenn eine Störung in der Transportvorrichtung durch einfaches Aus wechseln der Transportvorrichtung behoben werden soll. In vielen Fällen kann es genügen, den Geräteboden mit den auf ihm be festigten Teilen auszuwechseln.The particular advantage of the invention is that the trans port device together with the housing bottom of the device can be removed and by another transport device device with housing base by simply snapping out and snapping in can be replaced by bolts in the holes provided. To such a replacement does not require assistance a competent workshop, but this can be replaced the user himself, even without tools if he can from one type of label to another type of label "in the flow operation ". Such a problem-free exit change the transport device without special tools would be necessary for this, is also advantageous if a malfunction in the transport device by simply off changing the transport device should be fixed. In many Cases, it may be sufficient to be the bottom of the device with the be on it fixed parts to be replaced.

Die Erfindung hat auch den Vorteil, daß diese durch die Bohrungen eingreifende Bolzen bestehende Verbindung bei entsprechenden Voraussetzungen in ähnlicher Weise gelöst werden kann, wie der Gehäuseboden vom übrigen Gehäuseteil.The invention also has the advantage that existing through the holes engaging bolts Connection in similar conditions if appropriate Can be solved as the bottom of the case from the rest Housing part.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Stoßklinke in in einem Teil des Gehäusebodens ausgesparten Langlöchern verschiebbar geführt. Diese Langlöcher führen die Stoßklinke bei ihrer Hin- und Herbewegung zum bestimmungsgemäßen Eingriff des vorderen Klinkenteiles in das Transportrad, beispielsweise in Anlage an seitlich des Transportrades abstehende Stifte. Wird nun der Geräteboden durch Spreizen der seitlichen Platten des Gehäuses vom Gehäuse abgenommen, so kann leicht eine solche Schräglage des Bodens zu der Längsmittelebene des Gehäuses gefunden werden, in der die in die Langlöcher eingreifenden Teile der Stoßklinke aus den Langlöchern freikommen. In der gleichen Lage kann die Stoßklinke wieder in die Langlöcher des neuen Bodens eingefädelt und der Boden hierauf wieder in die vorgesehenen Zapfen seiner Schwenkachse eingeführt werden. Die Stoßklinke kann bei dieser Ausführungsform der Erfindung während des Auswechselns der Transportvorrichtung am Handbedienhebel verbleiben.In one embodiment of the invention the Recess pawl recessed in part of the case base Elongated slots slidably guided. These slots lead the pawl as it moves back and forth to proper engagement of the front latch part in the Transport bike, for example in the system on the side of the Transport wheels protruding pins. Now the device floor by spreading the side panels of the housing from the housing removed, such an inclined position of the floor can easily can be found to the longitudinal median plane of the housing in which the parts of the pawl engaging in the elongated holes free the long holes. In the same situation, the Thrust pawl threaded back into the elongated holes of the new floor and the floor on it again in the provided cones of it Swivel axis are introduced. The pawl can with this Embodiment of the invention during the replacement of the The transport device remains on the hand control lever.

Bei einer Ausführungsform besteht die Stoßklinke im Bereich der Schwenkachse aus zwei Teilen, die an je einer Seite des Transportrades angreifen, und die beiden Teile sind nach Art von Gabelzinken im Abstand von der Schwenk achse durch einen Steg miteinander verbunden.In one embodiment, the Butt pawl in the area of the swivel axis made up of two parts attack each side of the transport wheel, and the two Parts are in the manner of forks at a distance from the swivel axis connected by a web.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist auf dem Geräteboden auch eine vollständige Rücklaufsperre für das Transportrad angeordnet, so daß der Geräteboden die gesamte Transportvor richtung einschließlich Gegendruckplatte, Umlenkkante und Auf lageplatte für die Bremse (Leitplatte) mit Ausnahme des Antriebes der Stoß klinke enthält und diese Teile beim Austausch des Gerätebodens ebenfalls mit ausgetauscht werden können.In a further embodiment of the invention is on the bottom of the device also a full backstop for the transport bike arranged so that the bottom of the device the entire transport direction including counter pressure plate, deflection edge and on position plate for the brake (guide plate) with the exception of the drive of the shock Jack contains and these parts when replacing the device base can also be exchanged.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung in vereinfachter und schematisierter Darstellung gezeichnet. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the invention is in simplified and schematic representation drawn. It demonstrate:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Gerät entlang der Innen seite der dem Betrachter zugewandten Seitenwand mit in Ruheposition befindlichen Einzelteilen; Fig. 1 shows a longitudinal section through the device along the inner side of the side wall facing the viewer with at rest position items;

Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 mit in Arbeitsstellung befindlicher Position der Einzelteile; FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 with the individual parts in the working position; FIG.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1; Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des ausschwenkbaren Bodens einschließlich der Transporteinheit, und Fig. 4 is a perspective view of the swing-out bottom including the transport unit, and

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Anordnung nach Fig. 4 mit abgebrochen dargestellter vorderer Tragplatte. Fig. 5 is a perspective view of the arrangement of FIG. 4 with the front support plate shown broken off.

Das in der Zeichnung dargestellte Gerät besteht im wesentlichen aus vier teils einstückigen Elementen, nämlich einem einstüc kigen Gehäuse 1, einem ebenfalls einstückigen Handbedienhebel 2, einem am Gehäuse 1 drehbar gelagerten Boden 3 mit daran angebrachter Transportvorrichtung 4 sowie einem auf eine Ver längerung 5 des Handbedienhebels 2 aufgesteckten Druckwerk 6 mit am Gehäuse 1 schwenkbar befestigter Einfärbevorrichtung 7.The device shown in the drawing consists essentially of four partly one-piece elements, namely a one-piece housing 1 , a one-piece hand control lever 2 , a rotatably mounted bottom 3 on the housing 1 with attached transport device 4 and an extension 5 of the hand control lever Ver 2 attached printing unit 6 with inking device 7 pivotally attached to the housing 1 .

Das Gehäuse 1 umfaßt zwei im Umriß aus den Fig. 1 und 2 erkenn bare, zur Zeichenebene parallele Platten, die durch die in den Fig. 1 und 2 schraffiert dargestellten Querwände 8 miteinander verbunden sind. Die Querwände 8 im Bereich eines starr an dem Gehäuse 1 angeformten Griffes 9 und einer Kammer 10 für einen Etikettenvorratswickel 11 ergeben zusammen mit den seitlichen Platten einen U-förmigen Querschnitt des Gehäuses. Im vorderen Bereich sind Seitenplatten 12 des Gehäuses 1 ohne Querwände sondern durch einen im Querschnitt quadratischen Steg 13 im oberen Bereich und eine Achse 14 im unteren Bereich miteinander verbunden. Der Steg 13 dient als Aufnahme für die Einfärbevor richtung 7, die abnehmbar auf den Steg 13 aufgesteckt und um eine Achse 15 schwenkbar ist. Um die Achse 15 schwenkt ein Arm 16 der Einfärbevorrichtung, der an seinem freien Ende eine Einfärbewalze 17 trägt, die an Typen 18 des Druckwerks 6 an liegt. Um die Achse 14 ist eine Andruckrolle 58 drehbar gela gert, unter der in bekannter Weise ein auszugebendes, bedrucktes und vom Trägerband weitgehend gelöstes Etikett 59 bereitgestellt ist.The housing 1 comprises two recognizable in outline from FIGS. 1 and 2, parallel to the plane of the drawing plates which are connected by the cross-hatched cross-hatches 8 shown in FIGS. 1 and 2. The transverse walls 8 in the area of a handle 9 which is rigidly formed on the housing 1 and a chamber 10 for a label supply roll 11 together with the side plates result in a U-shaped cross section of the housing. In the front area, side plates 12 of the housing 1 are connected to one another without transverse walls but by a web 13 with a square cross section in the upper area and an axis 14 in the lower area. The web 13 serves as a receptacle for the Einfärbevor direction 7 , which is detachably attached to the web 13 and is pivotable about an axis 15 . About the axis 15 , an arm 16 of the inking device pivots, which carries at its free end a inking roller 17 , which lies on types 18 of the printing unit 6 . A pressure roller 58 is rotatably mounted about the axis 14 , under which a label 59 to be dispensed, printed and largely released from the carrier tape is provided in a known manner.

Der Handbedienhebel 2 ist um eine in der Nähe der Wurzel des Griffes 9 vorgesehene Achse 19 schwenkbar befestigt. An dem Handbedienhebel 2 ist ein Vorsprung 20 in der Nähe der Achse 19 angeformt, in den eine Rückholfeder 21 eingehängt ist, die als Schraubenzugfeder ausgebildet und andererseits am Ende des starren Griffes 9 eingehängt ist. Die beiden Verlängerungen 5 erstrecken sich als flache Platten unmittelbar angrenzend an die Seitenplatten 12 innerhalb des Gehäuses 1 bis vor zum Druck werk 6, das an ihnen festgesteckt ist. Im rückwärtigen Bodenbe reich ist an dem unteren Ende des Griffteiles des Handbedien hebels 2 eine im Querschnitt U-förmige Stoßklinke 22 um eine Achse 23 schwenkbar gelagert. Die Stoßklinke 22 ist als U-Feder ausgebildet und aus Kunststoff hergestellt. Ihr oberer Schenkel 24 ist starr ausgebildet und am Ende mit einer Gabelung verse hen, die an einem axial vorstehenden Stift 25 eines Transport rades 26 anliegt, das um eine Achse 27 drehbar ist. Der andere, untere Schenkel 28 der Stoßklinke 22 ist mittels eines Querstif tes 29 in einem Langloch 30 des Bodens 3 geführt. Es versteht sich, daß die Stoßklinke 22 wahlweise an einer, bevorzugt aber an beiden Seiten des Transportrades 26 vorgesehen ist, wobei im letzteren Fall die beiden Stoßklinken 22 durch einen Quer steg 31 im Bereich des Querstiftes 29 miteinander verbunden sind. Die Achse 23 ist durch einen Bolzen gebildet, der aus dem Griffteil des Handbedienhebels 2 nach außen ragt und in eine Bohrung 32 der Stoßklinke 22 eingreift (siehe Fig. 4 und 5).The hand control lever 2 is pivotally attached about an axis 19 provided in the vicinity of the root of the handle 9 . On the hand control lever 2 , a projection 20 is formed in the vicinity of the axis 19 , in which a return spring 21 is hooked, which is designed as a coil tension spring and on the other hand is hooked in at the end of the rigid handle 9 . The two extensions 5 extend as flat plates immediately adjacent to the side plates 12 within the housing 1 up to the printing unit 6 , which is pinned to them. In the rear Bodenbe rich is a cross-sectionally U-shaped pawl 22 is pivotally mounted about an axis 23 at the lower end of the handle portion of the manual control lever 2 . The pawl 22 is designed as a U-spring and made of plastic. Your upper leg 24 is rigid and hen at the end with a fork verse, which bears against an axially projecting pin 25 of a transport wheel 26 which is rotatable about an axis 27 . The other, lower leg 28 of the pawl 22 is guided by a Querstif tes 29 in an elongated hole 30 of the bottom 3 . It is understood that the pawl 22 is optionally provided on one, but preferably on both sides of the transport wheel 26 , in the latter case the two pawls 22 being connected to one another by a crosspiece 31 in the region of the cross pin 29 . The axis 23 is formed by a bolt which protrudes outwards from the grip part of the hand control lever 2 and engages in a bore 32 of the push pawl 22 (see FIGS. 4 and 5).

Um eine gehäusefeste Achse 33, die bei der in Fig. 1 darge stellten Ruheposition des Handbedienhebels 2 mit der Achse 23 etwa fluchtet, ist der Boden 3 zusammen mit der Transportvor richtung 4 schwenkbar gelagert. Dabei ist die Achse 33 als nach außen vorstehender Zapfen ausgebildet, wie es Fig. 4 zeigt, der in eine entsprechende Bohrung der Seitenplatte 12 des Ge häuses 1 eingreift. Der in den Fig. 4 und 5 dargestellte Boden 3 besteht aus zwei Längsplatten 34 deren Abstand voneinander so bemessen ist, daß sie in das Gehäuse 1 einschwenkbar sind. Die beiden Längsplatten 34 sind durch eine Gegendruckplatte 35 miteinander verbunden, die sich in dem der Achse 33 abgewandten Endbereich befindet und an ihrem vorderen Ende eine Umlenkkante 36 für das mit Etiketten 59 belegte Trägerband 53 aufweist. Im Abstand vom rückwärtigen, der Umlenkkante 36 abgewandten Ende der Gegendruckplatte 35 ist, die beiden Längsplatten 34 mit einander verbindend, eine Leitplatte 37 vorgesehen. Ein nach oben ragender Teil der Längsplatten 34 bildet Tragplatten 38, die die Achse 27 für das Transportrad 26 tragen. In mindestens eine der beiden Tragplatten 38 ist eine Aussparung 39 eingear beitet, in die ein am Aussparungsrand angeformter Lappen 40 ragt, der als federnde Rücklaufsperre dient, da sein freies Ende federnd in eine Verzahnung 41 eingreift, die an der Stirn fläche des Transportrades 26 vorgesehen ist. Das Transportrad 26 weist in bekannter Weise an seinem Umfang radial vorstehende Stifte 42 auf, die in Aussparungen des Trägerbandes eingreifen und dieses formschlüssig mitnehmen.Around a housing-fixed axis 33 , which in the Darge shown in Fig. 1 rest position of the hand control lever 2 is approximately aligned with the axis 23 , the bottom 3 is pivotally mounted together with the Transportvor direction 4 . The axis 33 is formed as an outwardly projecting pin, as shown in FIG. 4, which engages in a corresponding bore of the side plate 12 of the housing 1 Ge. The bottom 3 shown in FIGS. 4 and 5 consists of two longitudinal plates 34 whose spacing from one another is dimensioned such that they can be pivoted into the housing 1 . The two longitudinal plates 34 are connected to one another by a counter-pressure plate 35 , which is located in the end region facing away from the axis 33 and has at its front end a deflection edge 36 for the carrier tape 53 covered with labels 59 . Is at a distance from the rear, of the deflection edge 36 facing away from the end of the platen 35, the two longitudinal plates with each other connecting, a guide plate 37 provided 34th An upwardly projecting part of the longitudinal plates 34 forms support plates 38 which support the axle 27 for the transport wheel 26 . In at least one of the two support plates 38 , a recess 39 is machined, into which a tab 40 formed on the recess edge projects, which serves as a resilient backstop, since its free end resiliently engages in a toothing 41 , which is provided on the end face of the transport wheel 26 is. The transport wheel 26 has, in a known manner, radially protruding pins 42 on its circumference, which engage in recesses in the carrier tape and take it positively.

Zwischen Leitplatte 37 und Transportrad 26 ist noch eine Umlenk rolle 43 vorgesehen und es sind ferner in diesem Bereich ge krümmte, im Abstand zur Mantelfläche des Transportrades 26 sich erstreckende Führungsstreben 44 parallel zueinander angeordnet.Between the guide plate 37 and the transport wheel 26 there is also a deflecting roller 43 and there are also curved ge in this area, at a distance from the outer surface of the transport wheel 26 extending guide struts 44 arranged parallel to each other.

Schließlich sind an die Längsplatten 34 noch Haltehaken 45 angeformt, die bei in das Gehäuse 1 eingeschwenktem Boden 3 einen Querbolzen 46 übergreifen. Der Querbolzen 46 ist in einem parallel zum Boden 3 verlaufenden Langloch in den Seitenplatten 12 des Gehäuses 1 geführt und gehalten.Finally, retaining hooks 45 are integrally formed on the longitudinal plates 34 , which overlap a transverse bolt 46 when the base 3 is pivoted into the housing 1 . The cross bolt 46 is guided and held in an elongated hole running parallel to the bottom 3 in the side plates 12 of the housing 1 .

Um eine im mittleren, oberen Bereich des Gehäuses 1 vorgesehene Achse 47 ist eine als Winkelhebel 48 ausgebildete Bremse ge lagert, deren einer Arm 49 in der Ruhelage des Handbedienhebels 2 an der Oberseite der Verlängerungen 5 anliegt. Der andere Arm 50 des Winkelhebels 48 erstreckt sich nach unten bis zum Querbolzen 46, für den eine Aussparung im Arm 50 eingearbeitet ist. Die Rückholfeder 21 drückt die Verlängerungen 5 gegen je einen der Arme 49 (an beiden Seitenwänden 12 des Gehäuses 1) und drückt dadurch das Ende des Armes 50 gegen die Leitplatte 37.Around an axis 47 provided in the middle, upper region of the housing 1 , a brake designed as an angle lever 48 is supported, one arm 49 of which rests on the upper side of the extensions 5 in the rest position of the manual control lever 2 . The other arm 50 of the angle lever 48 extends down to the cross bolt 46 , for which a recess is made in the arm 50 . The return spring 21 presses the extensions 5 against one of the arms 49 (on both side walls 12 of the housing 1 ) and thereby presses the end of the arm 50 against the guide plate 37 .

An der der Leitplatte 37 abgewandten anderen Seite ist an dem Arm 50 eine zur Achse 19 konzentrische Kurve 51 angeformt, die im Abstand von der Achse 47 endet. Ein Quersteg 52 verbindet die beiden Verlängerungen 5 des Handbedienhebels 2 miteinander, wobei sein Abstand von der Achse 19 geringfügig größer ist als der Abstand der Oberfläche der Kurve 51 von der Achse 19. Wird der Handbedienhebel 2 aus seiner in Fig. 1 dargestellten Ruhe lage verschwenkt, dann gelangt der Quersteg 52 über die Kurve 51 und verhindert, daß der Arm 50 weiter als bis zur Anlage der Kurve 51 am Quersteg 52 verschwenkt wird. Dadurch kann auch der Querbolzen 46 nicht in seinem Langloch so weit ver schoben werden, daß die Haltehaken 45 von ihm freikommen.On the other side facing away from the guide plate 37 , a curve 51 is formed on the arm 50 which is concentric with the axis 19 and ends at a distance from the axis 47 . A transverse web 52 connects the two extensions 5 of the hand control lever 2 to one another, its distance from the axis 19 being slightly greater than the distance from the surface of the curve 51 to the axis 19 . If the hand control lever 2 is pivoted from its rest position shown in Fig. 1, then the crossbar 52 passes over the curve 51 and prevents the arm 50 from being pivoted further than until the curve 51 abuts the crossbar 52 . As a result, the cross bolt 46 can not be pushed so far ver in its slot that the retaining hook 45 come free of it.

Zur Inbetriebnahme des Gerätes 1 wird bei in Ruhelage befind lichem Handbedienhebel 2 der Querbolzen 46 in seinem Langloch verschoben, bis die Haltehaken 45 nicht mehr in Eingriff sind und es wird dann der Boden 3 um die Achse 33 ausgeschwenkt. Anschließend wird ein Etikettenvorratswickel 11 von unten in die Kammer 10 eingelegt, wobei das mit Etiketten 59 belegte Trägerband 53 mit einem Ende nach außen ragt. Wird nun der Boden 3 nach innen eingeschwenkt, so drücken die Leitplatte 37 und die Gegendruckplatte 35 das Band 53 gegen einen im Gehäuse 1 festen Umleitsteg 54, der unmittelbar unterhalb des den Quer bolzen 46 tragenden Langloches die beiden Seitenplatten 12 des Gehäuses 1 miteinander verbindend vorgesehen ist. Das Ende des Trägerbandes 53 steht dann unter der Andruckrolle 58 nach außen vor. Es wird erfaßt und zwischen der Umlenkrolle 43 und dem Transportrad 26 in die Transportvorrichtung 4 eingeschoben. Bei dem anschließenden Betätigen des Handbedienhebels 2 und der dadurch bewirkten Fortschaltung des Transportrades 26 läuft das Trägerband 53 selbsttätig ein, unterstützt durch die durch die Führungsstreben 44 bewirkte Führung. Zwischen den beiden Stoßklinken 22 hindurch läuft das Trägerband 53 nach außen, wobei die Ablösung vom Transportrad 26 durch einen im Quer schnitt dreieckförmigen Steg 55 sichergestellt wird. Der Steg 55 ist mit seinen Enden an den Tragplatten 38 befestigt.To start up the device 1 , the cross bolt 46 is moved in its elongated hole when the manual control lever 2 is in the rest position until the retaining hooks 45 are no longer engaged and the base 3 is then pivoted out about the axis 33 . Subsequently, a label supply roll 11 is inserted into the chamber 10 from below, the carrier tape 53 covered with labels 59 protruding outwards at one end. If the bottom 3 is now pivoted inwards, the guide plate 37 and the counterpressure plate 35 press the band 53 against a fixed in the housing 1 diversion web 54 , the two side plates 12 of the housing 1 are provided interconnecting directly below the cross bolt 46 carrying elongated hole is. The end of the carrier tape 53 then projects outwards under the pressure roller 58 . It is detected and inserted into the transport device 4 between the deflection roller 43 and the transport wheel 26 . When the hand control lever 2 is subsequently actuated and the transport wheel 26 is thereby advanced, the carrier belt 53 runs in automatically, supported by the guidance effected by the guide struts 44 . Between the two pawls 22 , the carrier tape 53 runs outwards, the detachment from the transport wheel 26 being ensured by a cross-sectionally triangular web 55 . The web 55 is attached with its ends to the support plates 38 .

Zur Ausgabe eines Etiketts 59 wird das Gerät 1 am Griff 9 erfaßt und der Handbedienhebel 2 eingeschwenkt. Dadurch wird die zuvor bestehende Bremsung durch die Anpressung des Armes 50 an die Leitplatte 37 aufgehoben und es wird das Druckwerk 6, das zuvor die Einfärbevorrichtung 7 nach außen schwenkt, mit den einge färbten Typen 18 gegen das auf der Gegendruckplatte 35 auflie gende Etikett 59 gepreßt und dieses bedruckt. Gleichzeitig wurde die Stoßklinke 22 zurückgezogen, wobei sie über den nächsten Stift 25 hinwegspringt. Wird nun der Handbedienhebel 2 losgelassen, so wird er durch die zuvor gespannte Rückholfeder 21 zurückgeholt und es wird dabei die Stoßklinke 22 vorbewegt, die über den Stift 25 das Transportrad 26 um einen Schritt weiter bewegt. Dadurch wird das Trägerband 53 weitergezogen und es wird ein entsprechender Abschnitt vom Etikettenvorrats wickel 11 abgezogen, wobei gleichzeitig an der Umlenkkante 36 sich ein Etikett 59 vom Trägerband 53 löst und unter der An druckrolle 58 bereitgestellt wird. Durch Anpressen der Andruck rolle 58 an einen zu etikettierenden Gegenstand und durch Weg ziehen des Gerätes 1 wird das Etikett 59 vollends abgezogen und auf den Gegenstand aufgewalzt.To issue a label 59 , the device 1 is gripped on the handle 9 and the hand control lever 2 is pivoted in. Characterized the previously existing braking is canceled by the pressure of the arm 50 to the guide plate 37 and it is the printing unit 6 , which previously pivots the inking device 7 outwards, with the colored types 18 pressed against the lying on the counter pressure plate 35 lying label 59 and printed this. At the same time, the pawl 22 was withdrawn, jumping over the next pin 25 . If the hand control lever 2 is now released, it is brought back by the previously tensioned return spring 21 and the pawl 22 is moved forward, which moves the transport wheel 26 one step further via the pin 25 . As a result, the carrier tape 53 is pulled further and a corresponding section of the label supply roll 11 is withdrawn, with a label 59 detaching itself from the carrier tape 53 at the deflection edge 36 and being provided under the pressure roller 58 . By pressing the pressure roll 58 against an object to be labeled and by pulling away the device 1 , the label 59 is completely removed and rolled onto the object.

Claims

1.Hand labeling device for dispensing individual self-adhesive labels releasably adhering to a carrier tape and for applying them to objects to be labeled by means of a pressure roller, the carrier tape covered with labels moving from a label supply roll in a housing of U-shaped cross section to the label of the Carrier belt detaching deflection edge and the carrier belt is guided from here to a transport device with a transport wheel driving this, which is driven step by step by a pawl mounted in the housing by means of a pawl, the deflection edge being attached together with the transport wheel to a device base which is fixed around a device , arranged in the rear area of the device base and designed as a pin, can be pivoted out of the housing, the pins projecting outward from both sides of the device base and engaging in corresponding bores in the side plates of the housing, characterized in that the housing ( 1 ) is designed in such a way that the side plates ( 12 ) can be widened by spreading in such a way that the pins ( 33 ) can be removed from the bores or inserted into them in such a way that the pawl ( 22 ) on the device base ( 3 ) is slidably guided and that the swivel axis ( 23 ) about which the pawl ( 22 ) can be pivoted relative to the hand control lever ( 2 ) is formed by a releasable bolt connection.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pawl ( 22 ) in a part (longitudinal plate 34 ) of the device base ( 3 ) recessed slots ( 30 ) is guided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the shock pawl ( 22 ) in the region of the pivot axis ( 23 ) consists of two parts which engage on one side of the transport wheel ( 26 ), and that both parts in the manner of fork tines at a distance from the pivot axis ( 23 ) by a web ( 31 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a complete backstop ( 40 , 41 ) is arranged on the device base ( 3 ) in addition to the transport wheel ( 26 ).