DE4435467A1

DE4435467A1 - Device for printing and / or dispensing labels

Info

Publication number: DE4435467A1
Application number: DE19944435467
Authority: DE
Inventors: Klaus-Dieter Hermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-10-04
Filing date: 1994-10-04
Publication date: 1996-04-11
Anticipated expiration: 2014-10-05
Also published as: DE4435467C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Bedrucken und/ oder Ausgeben von Etiketten mit einer Transportvorrichtung für ein Etikettenband, das von einer Vorratsrolle um eine das Etikett von seinem Trägerband lösende Umlenkkante zu einem Transportrad geführt ist, an dem ein von einem Handhebel schrittweise angetriebener Schieber angreift, z. B. nach der EP 0 039 803.The invention relates to a device for printing and / or dispensing labels with a transport device for a label tape that changes from a supply roll by one the label from its carrier tape deflecting edge to one Transport wheel is guided on which one of a hand lever incrementally driven slide engages z. B. after the EP 0 039 803.

Auf dem Trägerband sind üblicherweise die Etiketten durch Schnitte voneinander getrennt angeordnet. Sowohl zum Bedrucken als auch zum Ausgeben von Etiketten zum Etikettieren eines Gegenstandes muß das Trägerband bei einem Vorschubschritt so weit vorgezogen werden, daß sich jeweils ein Etikett an der Umlenkkante vom Trägerband löst und beispielsweise unter eine Andruckrolle des Gerätes zu liegen kommt, mit der das Etikett auf einer Oberfläche aufgedrückt wird. Die Länge, um die das Trägerband bei einem Transportschritt transportiert wird, muß daher genau mit der Länge des Etikettes übereinstimmen, damit an der Umlenkkante das Etikett stets in der gleichen Position (Spendstellung) zur Verfügung steht. In der Praxis werden jedoch je nach der Größe des Aufdruckes auf den Etiketten oder aus anderen Gründen Etiketten unterschiedlicher Länge benötigt. Dem Benutzer stehen daher Rollen von Etikettenbändern zur Verfügung, von denen jede Etiketten einer bestimmten Länge aufweist, wobei jedoch die Länge der Etiketten von Etikettenrolle zu Etikettenrolle verschieden sein kann. In dem Bestreben, nicht für jede Etikettenlänge ein vollständiges, auf die Etikettenlänge angepaßtes Etikettiergerät vorrätig halten zu müssen, hat man die bekannten Geräte mit einem auswechselbaren Geräteboden versehen, wobei jeder Geräteboden mit einer der jeweiligen Etikettenlänge angepaßten Transportvorrichtung versehen ist, so daß bei Änderung der Etikettengröße lediglich die entsprechende Etikettenrolle in das Gerät eingeführt und ein Geräteboden in das Gerät eingesetzt werden mußte, dessen Transportvorrichtung dem zu verarbeitenden Etikett angepaßt ist. Dabei ist man bestrebt, für die verschiedenen Transportvorrichtungen, also zur Erzeugung von verschieden großen Transportschritten, möglichst viele gleiche Teile der Transportvorrichtung zu verwenden. Bei den verschiedenen mit dem Geräteboden austauschbaren Transportvorrichtungen, die bei ein und demselben Gerät verwendet werden können, sind aber der Größe des Transportrades enge Grenzen gesetzt. Wenn mit der gleichen Größe des Transportrades, also mit etwa dem gleichen Umfang des Transportrades, verschieden große Vorschubschritte erzeugt werden sollen, so müssen unterschiedlichen Längen des Transportschrittes unterschiedliche Drehwinkel des Transportrades zugeordnet sein, bei kurzen Etiketten und entsprechend kurzem Transportschritt wird das Transportrad nur um einen kleinen Drehwinkel gedreht, bei langen Etiketten muß jedoch der Drehwinkel des Transportrades während eines Transportschrittes entsprechend größer sein. Die Transportvorrichtung wird jedoch bei den bekannten Geräten z. B. nach der EP 0 039 803 durch den Handhebel angetrieben, dessen Schwenkwinkel von einer sich in der Praxis als optimal empfundenen Größe nicht allzusehr abweichen darf, so daß also unterschiedlichen Längen der Transportschritte zugeordnete Transportvorrichtungen von einer Bewegung angetrieben werden müssen, die von der gleichen Handhebelbewegung abgeleitet ist.The labels are usually through on the carrier tape Cuts arranged separately from each other. Both for printing as well as dispensing labels for labeling a The carrier tape must be at a feed step so far preferred that there is a label detaches from the carrier tape at the deflection edge and, for example comes to rest under a pressure roller of the device, with which the label is pressed onto a surface. The length by which the carrier tape is transported is therefore transported exactly with the length of the label match so that the label on the deflecting edge always available in the same position (dispensing position) stands. In practice, however, depending on the size of the Imprint on the labels or for other reasons labels different lengths needed. Stand for the user therefore rolls of label tapes are available, one of which each has a certain length, however the length of the label from label roll to label roll can be different. In an effort not for every label length a complete one, adapted to the label length You have to keep the labeling device in stock the known devices with a replaceable device base provided, each shelf with one of the respective Label length adapted transport device is provided, so that when changing the label size only the corresponding one Label roll inserted and in the device Base of the device had to be inserted into the device Transport device adapted to the label to be processed is. It is endeavored for the different transport devices, So for the generation of different sizes Transport steps, as many identical parts of the transport device as possible to use. In the different with the Interchangeable transport floor, which at one and the same device can be used, however the size of the transport wheel is limited. If with the same size of the transport wheel, so with about same circumference of the transport wheel, different sized feed steps should be generated, so different Lengths of the transport step different angles of rotation assigned to the transport wheel for short labels and correspondingly short transport step that will be Transport wheel only rotated by a small angle, at long labels, however, must be the angle of rotation of the transport wheel correspondingly larger during a transport step his. However, the transport device is used in the known Devices such. B. driven by the hand lever according to EP 0 039 803, whose swivel angle is one in practice do not deviate too much as the optimal size May, so that different lengths of the transport steps associated transport devices from one movement must be driven by the same hand lever movement is derived.

Zur Lösung dieser Problematik ist es aus der EP 0374579 bekannt, in den Kraftweg zwischen dem Handhebel und dem Transportrad eine Vorrichtung einzubauen, die die vom Handhebel abgeleitete Bewegung in einen relativ großen Drehwinkel des Transportrades übersetzt. Diese Vorrichtung weist ein vom Handhebel über einen Zwischenhebel angetriebenes Zahnsegment auf, das ein Zahnrad kämmt, das wiederum mit einem Kupplungsglied verbunden ist, das am Transportrad angreift. Diese Antriebsvorrichtung ist sehr aufwendig und läßt sich nicht auf einfache Weise auf einen anderen Vorschubschritt umbauen.To solve this problem it is known from EP 0374579 in the force path between the hand lever and the transport wheel to install a device that the from the hand lever derived movement in a relatively large angle of rotation of the Transport wheels translated. This device has a from Hand lever driven tooth segment via an intermediate lever on, which meshes with a gearwheel, which in turn has a coupling member is connected, which attacks the transport wheel. These Drive device is very complex and can be not simply to a different feed step rebuild.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine möglichst einfache Konstruktion zu entwickeln, mit der zum Beispiel die einfache Transportvorrichtung bei dem Gerät nach der EP 0 039 803 für andere Etikettenlängen umgebaut werden kann, also bei einem Gerät, bei dem an dem Transportrad ein vom Handhebel schrittweise angetriebener Schieber angreift.In contrast, the invention is based on the object to develop the simplest possible construction with which to Example of the simple transport device for the device according to EP 0 039 803 can be converted for other label lengths can, in other words, with a device on the transport wheel a slider that is gradually driven by the hand lever engages.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß um die Achse des Transportrades ein Zwischenglied schwenkbar gelagert ist, das an seinem Umfang federnde Rasten aufweist, die in Antriebsrichtung des Transportrades in entsprechende Vertiefungen nur in der Drehrichtung des Transportrades formschlüssig die Antriebskraft übertragend eingreifen, und daß an dem Zwischenglied mindestens ein parallel zur Schwenkachse nach außen ragender Stift vorgesehen ist, dessen radialer Abstand von der Achse kleiner ist als der Radius des Transportrades, und der mit dem vom Handhebel angetriebenen Schieber zusammenarbeitet. Zum Umstellen des Gerätes auf die Verarbeitung von Etikettenrollen mit anderer Etikettenlänge muß daher lediglich das Zwischenglied durch ein anderes Zwischenglied ausgetauscht werden, bei dem der Stift, an dem der Schieber angreift, einen anderen Abstand von der Drehachse aufweist.The object is achieved according to the invention in that the axis of the transport wheel is pivotable an intermediate link is stored, which has resilient detents on its circumference, the corresponding in the drive direction of the transport wheel Indentations only in the direction of rotation of the transport wheel intervene in a form-locking manner, and that at least one parallel to the intermediate link Pivot axis outwardly projecting pin is provided, the radial distance from the axis is smaller than the radius of the transport wheel, and the one driven by the hand lever Slider works together. For moving the device on processing label rolls with others Label length therefore only has to pass through the intermediate link another intermediate link are replaced, in which the Pen on which the slide engages, a different distance from the axis of rotation.

Bei Ausführungsformen der Erfindung beträgt der radiale Abstand von mit dem Schieber zusammenarbeitenden Stiften von der Achse des Transportrades etwa die Hälfte des radialen Abstandes des Umfanges des Transportrades.In embodiments of the invention, the radial distance is of pins working with the slide from the axis of the transport wheel about half of the radial Distance of the circumference of the transport wheel.

Bei Ausführungsformen des Gerätes können mehrere mit dem Schieber zusammenarbeitende Stifte an dem Zwischenglied vorgesehen sein, so daß, wie aus der EP 0 039 803 bekannt, der Schieber bei seiner hin- und hergehenden Bewegung an einem Stift angreifend das Zwischenstück um einen bestimmten Winkel vorwärts dreht, dann aber ohne Eingriff mit einem solchen Stift in seine Ausgangsstellung zurückgeht und bei seiner nächsten Vorwärtsbewegung an dem nächsten Stift angreifend das Transportrad um den nächsten Transportschritt über das Zwischenglied vorwärts antreibt. In diesem Fall können die in den Umfang des Transportrades eingreifenden Rastköpfe des Zwischengliedes so fest eingreifen, daß sie während der Verarbeitung von Etiketten einer bestimmten Länge in diesen Rasten verbleiben und nur beim Austausch des Zwischengliedes die Rastköpfe aus den Rastausnehmungen des Transportrades heraustreten.In embodiments of the device, several with the Slider cooperating pins on the pontic be provided so that, as known from EP 0 039 803, the slider moves back and forth on one Pin attacking the adapter around a certain one Angle turns forward, but then without intervention from one such pin goes back to its original position and at attacking his next forward movement on the next pin the transport wheel for the next transport step drives forward via the intermediate link. In this case can intervene in the scope of the transport wheel Engage the locking heads of the intermediate link so tightly that they while processing labels of a certain length remain in these pegs and only when the Intermediate member the locking heads from the locking recesses of Step out of the transport wheels.

Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung sind jedoch die Rastköpfe des Zwischengliedes an Armen angeordnet, die diese Rastköpfe federnd in die Aussparungen am Transportrad drücken. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, einen Antrieb für die Transportvorrichtung so zu konstruieren, daß die Rastköpfe nach jedem Vorschubschritt aus den Rastausnehmungen am Transportrad heraustreten und in die benachbarten Rastausnehmungen eintreten.However, in other embodiments of the invention Locking heads of the intermediate member arranged on arms that this Press the locking heads resiliently into the recesses on the transport wheel. This gives the option of a drive for to construct the transport device so that the locking heads after each feed step from the recesses on Step out of the transport wheel and into the adjacent recesses enter.

Diese Ausführungsform der Erfindung kann dahingehend weiter ausgebildet sein, daß das vom Handhebel abgewandte Ende des Schiebers nur an einem parallel zur Achse des Transportrades nach außen ragenden Stift des Zwischengliedes rastend angreift, wobei dann diese Rastverbindung nur beim Austausch des Zwischengliedes gelöst wird. Das Zwischenglied wird dann von dem Schieber zu einer hin- und hergehenden Bewegung angetrieben. Diese Ausführungsform der Erfindung kann dahingehend weiter ausgebildet sein, daß an dem Transportrad, wie an sich bekannt, eine Rücklaufsperre angreift, die das Transportrad beim Zurückgehen des Schiebers und damit bei der Rückdrehung des Zwischengliedes festhält. Bei dieser Rückdrehung des Zwischengliedes treten die Rastköpfe entgegen ihrer Federwirkung aus den Rastausnehmungen heraus und rasten am Ende der Rückbewegung des Zwischengliedes in benachbarte Rasten ein.This embodiment of the invention can go further in that regard be designed so that the end facing away from the hand lever Slider only on one parallel to the axis of the transport wheel engages outwardly projecting pin of the pontic, then this locking connection only when exchanging of the pontic is released. The pontic will then driven by the slider to reciprocate. This embodiment of the invention can do this be further trained that on the transport wheel, such as known per se, attacks a backstop that the transport wheel when the slider goes back and thus when Retains the intermediate link. At this reverse rotation the locking member oppose the locking member their spring action out of the recesses and snap at the end of the return movement of the intermediate link in neighboring Snap into place.

Bei Ausführungsformen der Erfindung ist zu diesem Zweck die Federung der Rastköpfe dadurch verwirklicht, daß die die Rastköpfe tragenden Arme von einem Mittelteil des Zwischengliedes schräg nach außen in der Drehrichtung des Transportrades verlaufen, so daß bei in Transportrichtung sich drehendem Zwischenglied die Arme über die Rastköpfe das Transportrad einen Schritt weiter drehen, weil die Arme im wesentlichen eine längs ihrer Achse gerichtete Kraft auf den Rand der Rastausnehmung ausüben, bei der Rückdrehung des Zwischengliedes jedoch die Rastköpfe infolge der mit einer Blattfeder zu vergleichenden Wirkung federnd aus den Rastausnehmungen heraustreten.In embodiments of the invention, the Suspension of the locking heads realized that the Arms bearing locking arms from a central part of the intermediate link diagonally outwards in the direction of rotation of the transport wheel run so that when rotating in the direction of transport Intermediate link the arms over the locking heads of the transport wheel turn one step further because the arms essentially a force directed along its axis on the Exercise the edge of the recess when turning the Intermediate link, however, the locking heads as a result of having Leaf spring to be compared springy effect from the locking recesses stepping out.

Das Zwischenglied ist bei dieser Konstruktion von dem hin- und hergehenden Schieber über die während des Betriebes feste Rastverbindung des Schiebers mit dem Zwischenglied ebenfalls hin- und hergehend angetrieben.The intermediate link in this construction is and outgoing slider over the fixed during operation Snap connection of the slide with the intermediate link also driven back and forth.

Bei Ausführungsformen der Erfindung, bei dem in dem Gerätebodenteil das Transportrad drehbar gelagert ist, insbesondere bei Ausführungsformen, bei denen dieser Gerätebodenteil vom Gehäuse abschwenkbar gelagert ist, ist im Geräteboden eine Klappe schwenkbar gelagert, die das Transportrad etwa in der unteren Ebene des Gehäuses abdeckt. Durch Aufschwenken der Klappe ist der Umfang des Transportrades zum Reinigen des Umfanges oder Entfernen von dort haftenden Träger- oder Etikettenabschnitten gut zugänglich.In embodiments of the invention, in the in the device bottom part the transport wheel is rotatably mounted, in particular in embodiments in which this device base part is pivoted from the housing, is in the bottom of the device a flap pivotally mounted, which the transport wheel about covering in the lower level of the case. By swinging up the flap is the circumference of the transport wheel for cleaning the extent or removal of carrier or label sections easily accessible.

Um die Schwenkachse der Klappe kann eine Führungsrolle für das Trägerband angeordnet sein, über die das Trägerband an den Umfang des Transportrades herangeführt wird, an dem das Trägerband durch radial aus dem Umfang abstehende Stifte oder dergleichen Mitnehmerteile, die in das Trägerband, z. B. in dort vorgesehene Aussparungen oder Schnitte, eingreifen, erfaßt und schlupffrei transportiert wird.A guide roller for the carrier tape can be arranged over which the carrier tape the scope of the transport wheel is brought up to which the Carrier tape by pins protruding radially from the circumference or similar driver parts that are in the carrier tape, for. B. engage recesses or cuts provided there, is detected and transported without slippage.

Die Klappe kann, gegebenenfalls mit Führungsrolle, bei Ausführungsformen der Erfindung im Geräteboden abnehmbar gelagert sein. Dadurch wird eine sehr einfache Konstruktion des Gerätes möglich, das leicht in seine einzelnen Teile zerlegt und wieder zusammengebaut werden kann.The flap can, optionally with a guide roller, in embodiments the invention stored detachably in the bottom of the device his. This creates a very simple construction of the Device that easily disassembled into its individual parts and can be reassembled.

Bei Ausführungsformen der Erfindung weist die Klappe an ihrer dem Transportrad zugewandten Seite eine nach Art von Blattfedern ausgebildete Rücklaufsperre für das Transportrad auf, die mit Vorsprüngen am Transportrad zusammenarbeiten. Dadurch läßt sich die Rücklaufsperre besonders einfach im Gerät anordnen.In embodiments of the invention, the flap has on it the side facing the transport wheel in the manner of Leaf springs designed backstop for the transport wheel that work together with protrusions on the transport wheel. This makes the backstop particularly easy in Arrange the device.

Schließlich kann bei Ausführungsformen der Erfindung die Klappe auch mindestens einen zum Eingriff in den Umfang des Transportrades bestimmten, als Papierabweiser dienenden Vorsprung aufweisen, der vorzugsweise in eine am Umfang des Transportrades ausgesparte Rille eingreift und das Trägerband vom Umfang des Transportrades abhebt.Finally, in embodiments of the invention, the Also flap at least one to engage the perimeter of the Transport wheels determined a protrusion serving as a paper deflector have, which preferably in a on the circumference of Transport wheel recessed groove engages and the carrier tape from the circumference of the transport wheel.

Bei Ausführungsformen der Erfindung kann die Klappe an ihrem freien Ende eine Zahnung zum Abreißen des Trägerbandes aufweisen und, insbesondere an ihren Seitenrändern, eine federnde Raste aufweisen, die die Klappe in ihrer Schließlage am Geräteboden festhält.In embodiments of the invention, the flap on her free end have teeth for tearing off the carrier tape and, especially on its side edges, a resilient Have detents that the flap in its closed position holds onto the bottom of the device.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei Ausführungsformen der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention result from the following Description of an embodiment of the invention in connection with the claims and the drawing. The single ones Features can be used individually or in groups in embodiments the invention can be realized.

In der Zeichnung sind die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Teile einer Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the essential for understanding the invention Parts of an embodiment of the invention shown. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch das Gerät bei entgegen der Federwirkung gespannten Handhebel, Fig. 1 shows a section through the device in opposition to the spring action of the tensioned hand lever,

Fig. 2 eine Ansicht des abgenommenen Gerätebodens mit weggebrochener Vorderwand, Fig. 2 is a view of the removed component shelf with broken-away front wall,

Fig. 3 eine Ausführungsform eines Zwischengliedes, Fig. 3 shows an embodiment of an intermediate member,

Fig. 4 das Transportrad von der Stirnseite aus gesehen und Fig. 4 seen the transport wheel from the front and

Fig. 5 auf den Umfang des Transportrades gesehen,Seen Fig. 5 on the periphery of the transport wheel,

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform einer bei der dargestellten Ausführungsform des Gerätes verwendeten Klappe und Fig. 6 shows an embodiment of a flap and used in the illustrated embodiment of the device

Fig. 7 diese Klappe in ihrer Anordnung an einem Gehäusebodenteil, Fig. 7, this flap, in their arrangement on a housing bottom part

Fig. 8 einen Schieber zum Antrieb des Zwischengliedes. Fig. 8 a slide for driving the intermediate member.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist ein Gehäuse 1 zwei in Fig. 1 im Umriß erkennbare, zur Zeichenebene parallele Platten auf, die durch die in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Querwände 2 und einen Steg miteinander starr verbunden sind, wobei das im Querschnitt etwa U-förmige Gehäuse 1 vorzugsweise einstückig aus Kunststoff gespritzt ist. In dem Gehäuse ist ein vorzugsweise ebenfalls einstückiger Handbedienungshebel 4 um einen Achsbolzen 5 und ein Geräteboden 6 mit einer Transportvorrichtung um Achsbolzen 8 im Gehäuse schwenkbar gelagert. Auf einer Verlängerung 9 des Handhebels 4 ist ein Druckwerk 10 befestigt, dessen Drucktypen 11 von einer im Gehäuse schwenkbar gelagerten Einfärbevorrichtung 12 eingefärbt werden können.In the embodiment of the invention shown in the drawing, a housing 1 has two plates which can be seen in outline in FIG. 1 and are parallel to the plane of the drawing and which are rigidly connected to one another by the transverse walls 2 shown in dashed lines in FIG. 1 and a web, the Cross-section approximately U-shaped housing 1 is preferably injection molded in one piece from plastic. A preferably also one-piece hand control lever 4 is pivotally mounted in the housing about an axis pin 5 and a device base 6 with a transport device about axis pin 8 in the housing. On an extension 9 of the hand lever 4 , a printing unit 10 is fastened, the printing types 11 of which can be inked by a coloring device 12 pivotally mounted in the housing.

In einem hohlen Handgriff 13 ist eine Feder 14 vorgesehen, die bestrebt ist, den Handhebel 4 in Uhrzeigerrichtung um die Schwenkachse 5 zu verschwenken. In einer hohlen Kammer 15 des Gehäuses befindet sich eine Etikettenrolle 16, dessen Etikettenband ein Trägerband 17 aufweist, auf dem durch einen Trennschritt voneinander getrennte Einzeletiketten 18 haften. Das Etikettenband wird durch das Gerät über eine Gegendruckplatte 19 zu einer Umlenkkante 20 geführt, wo sich in der in Fig. 1 dargestellten Stellung die Etiketten 18 von dem Trägerband lösen und unter eine Andruckrolle 21 gelangen, die im Gerätegehäuse 1 drehbar gelagert ist und beim Aufsetzen des Gerätes auf eine Oberfläche das Etikett 18 auf die Oberfläche aufdrückt und beim Zurückziehen des Gerätes aufrollt und von dem Trägerband 17 vollständig abzieht. Bevor das Etikett 18 an der Umlenkbande 20 das Trägerband 17 verläßt, wird es auf dem als Gegendruckplatte 19 ausgebildeten Steg durch die Drucktypen 11 mit einem wählbaren, im Druckwerk 10 einstellbaren Aufdruck versehen.In a hollow handle 13 , a spring 14 is provided which tends to pivot the hand lever 4 clockwise about the pivot axis 5 . In a hollow chamber 15 of the housing there is a label roll 16 , the label band of which has a carrier tape 17 , on which individual labels 18, which are separated from one another by a separating step, adhere. The label tape is guided through the device via a counter-pressure plate 19 to a deflection edge 20 , where in the position shown in FIG. 1 the labels 18 detach from the carrier tape and come under a pressure roller 21 which is rotatably mounted in the device housing 1 and when it is put on of the device, the label 18 is pressed onto the surface and rolled up when the device is withdrawn and completely pulled off the carrier tape 17 . Before the label 18 on the deflection belt 20 leaves the carrier belt 17 , it is provided on the web designed as a counterpressure plate 19 by the printing types 11 with a selectable print which can be set in the printing unit 10 .

Das Trägerband 17 wird von der im Geräteboden 6 angeordneten Umlenkkante 20 über eine im Geräteboden drehbar gelagerten Rolle 22 an den Umfang eines Transportrades 7 der Transportvorrichtung geführt und dort von radial abstehenden Stiften 23 erfaßt, die in Aussparungen oder Schlitze des Trägerbandes eingreifen. Bei der schrittweisen Drehung des Transportrades 7 um seine im Geräteboden 6 gelagerte Achse 24 nehmen diese Stifte das Trägerband formschlüssig und schlupffrei mit. Ein Papierabweiser 25 hebt dann das Trägerband vom Umfang des Transportrades 7 ab, wonach es unten aus dem Gerät austritt.The carrier tape 17 is guided by the deflecting edge 20 arranged in the device base 6 via a roller 22 rotatably mounted in the device base to the circumference of a transport wheel 7 of the transport device and is gripped there by radially projecting pins 23 which engage in recesses or slots in the carrier tape. During the gradual rotation of the transport wheel 7 about its axis 24 mounted in the device base 6 , these pins take the carrier belt with it in a form-fitting and slip-free manner. A paper deflector 25 then lifts the carrier tape off the circumference of the transport wheel 7 , after which it emerges from the bottom of the device.

An dem Handhebel 4 ist ein um seinen Achsbolzen 26 schwenkbar gelagerter Schieber 27 angelenkt, dessen vorderes Ende an einem parallel zur Achse 24 axial nach außen stehenden Stift 28 eines Zwischengliedes 29 angreift.On the hand lever 4 , a slide 27 is pivotally mounted about its axle bolt 26 , the front end of which engages on a pin 28 of an intermediate member 29 which is axially outward parallel to the axis 24 .

Wird der Handhebel 4 entgegen der Wirkung der Feder 14 angezogen, so bewegt sich das Druckwerk aus einer angehobenen Stellung nach unten und bedruckt das auf der Gegendruckplatte 19 befindliche Etikett des Etikettenbandes. Gleichzeitig wird der Schieber 27 zurückgezogen und das Zwischenglied 29 macht einen Leerschritt im Gegenuhrzeigersinn, bei dem er das Transportrad nicht mitnimmt, weil dieses durch eine Rücklaufsperre 29 festgehalten wird, die in einer Klappe 30 angeordnet ist, die wiederum um Achsbolzen 31 oder auch die Enden eines durchgehenden Achsstiftes im Gehäuseboden abnehmbar schwenkbar gelagert ist.If the hand lever 4 is tightened against the action of the spring 14 , the printing unit moves downwards from a raised position and prints the label on the label tape located on the counter-pressure plate 19 . At the same time, the slide 27 is withdrawn and the intermediate member 29 makes an empty step in the counterclockwise direction, in which it does not take the transport wheel with it, because it is held in place by a backstop 29 which is arranged in a flap 30 which in turn is arranged around axle bolts 31 or the ends a continuous axle pin is removably pivoted in the housing base.

Wird der Handhebel 4 von der bedienenden Hand freigegeben, so verschwenkt die Feder 14 den Handhebel 4 um die Achse 5 im Uhrzeigersinn und das Druckwerk 10 wird von dem als Gegendruckplatte 19 ausgebildeten Steg abgehoben. Gleichzeitig wird der Schieber 27 vorgeschoben, der über den Stift 28 das Zwischenglied 29 um einen Vorschubschritt im Uhrzeigersinn dreht. Bei dieser Drehung nimmt das Zwischenglied 29 das Transportrad 7 mit, und über die Stifte 23 wird das Trägerband 17 um eine Etikettenlänge vorgeschoben, so daß das zuvor auf der Gegendruckplatte 19 bedruckte Etikett 18 unter die Andruckrolle 21 in die Spendstellung gelangt. Die Maße können so gewählt sein, daß in dieser Ruhestellung die Schwenkachse 26 des Schiebers 27 mit der Schwenkachse 8 des Gerätebodens im Gehäuse fluchtet.If the hand lever 4 is released by the operator's hand, the spring 14 pivots the hand lever 4 clockwise about the axis 5 and the printing unit 10 is lifted off the web designed as a counterpressure plate 19 . At the same time, the slide 27 is advanced, which rotates the intermediate member 29 by one feed step clockwise via the pin 28 . During this rotation, the intermediate member 29 receives the transport wheel 7, and via the pins 23, the carrier tape 17 is advanced to a label length, so that the previously printed on the platen 19 label 18 passes under the roller 21 in the dispensing position. The dimensions can be chosen so that in this rest position the pivot axis 26 of the slide 27 is aligned with the pivot axis 8 of the base of the device in the housing.

Der Geräteboden 6 greift mit seinen seitlich abstehenden Achsbolzen 8 in Aussparungen der Seitenplatten des Gehäuses 1 ein. Soll der Geräteboden 6 aus dem Gehäuse herausgenommen werden, so werden die beiden Seitenplatten des Gehäuses etwas aufgeweitet, so daß dann die Achsbolzen 8 aus der entsprechenden Aussparung in den Seitenplatten des Gerätes heraustreten. In der gleichen Weise ist der Schieber 27 um die Achsbolzen 26 in dem Handhebel 4 schwenkbar gelagert. Durch Aufweiten der Seitenwände des Handhebels 4 kann der Schieber 27 von dem Handhebel 4 abgenommen werden. Am vorderen Ende seiner beiden Arme weist der Schieber 27 Aussparungen 32 auf, in die ein Stift 28 des Zwischengliedes 29 eingeführt ist. Die Aussparungen 32 können nach einer Seite hin offen sein und die diesen Schritt 33 begrenzende Wand 34 kann federnd sein, so daß bei Bedarf der Bolzen 28 nach Art einer Raste aus der Aussparung 32 in Fig. 8 nach oben herausgeführt werden kann oder aber die Arme des Schiebers 27 können federnd etwas nach außen gebogen werden, so daß die Bolzen 28 ebenfalls aus der Aussparung 32 heraustreten können.The device base 6 engages with its laterally projecting axle bolts 8 in recesses in the side plates of the housing 1 . If the device base 6 is to be removed from the housing, the two side plates of the housing are widened somewhat, so that the axle bolts 8 then emerge from the corresponding recess in the side plates of the device. In the same way, the slide 27 is pivotally mounted about the axle bolts 26 in the hand lever 4 . By expanding the side walls of the hand lever 4 , the slide 27 can be removed from the hand lever 4 . At the front end of its two arms, the slide 27 has recesses 32 , into which a pin 28 of the intermediate member 29 is inserted. The recesses 32 can be open on one side and the wall 34 delimiting this step 33 can be resilient, so that if necessary the bolt 28 can be led out of the recess 32 in FIG. 8 in the manner of a catch or the arms the slider 27 can be resiliently bent slightly outwards, so that the bolts 28 can also emerge from the recess 32 .

Auch Seitenteile 35 des Gerätebodens 6 können so weit aufgeweitet werden, daß die Achsbolzen 31 der Klappe 30 aus ihren Schwenklagern in den Seitenflächen 35 heraustreten und somit die Klappe 30 vom Geräteboden 6 abgenommen werden kann. Side parts 35 of the device base 6 can also be widened to such an extent that the axle bolts 31 of the flap 30 emerge from their pivot bearings in the side surfaces 35 and the flap 30 can thus be removed from the device base 6 .

Das in Fig. 3 dargestellte Zwischenglied 29 weist eine zentrische Bohrung 36 auf, mit der je ein Zwischenglied 29 auf Achsbolzen 37 der Achse 24 zu beiden Seiten des Transportrades 7 aufgesteckt werden. Die Achsbolzen 37 verlaufen in der Achse des Transportrades 7, durchdringen die Bohrungen 36 in den Zwischengliedern 29 und sind in Drehlagern 3 (Fig. 5) der Seitenteile 35 des Gerätebodens 6 gelagert. An den Stirnseiten des Transportrades 7 befindet sich ein vom Mantel 38 des Transportrades 7 übergriffener Hohlraum 39, der die Zwischenglieder 29 vollständig aufnimmt, wenn sie auf die Achsbolzen 37 aufgeschoben sind.The intermediate member 29 shown in FIG. 3 has a central bore 36 with which an intermediate member 29 is plugged onto axle bolts 37 of the axle 24 on both sides of the transport wheel 7 . The axle bolts 37 run in the axis of the transport wheel 7 , penetrate the bores 36 in the intermediate members 29 and are mounted in pivot bearings 3 ( FIG. 5) of the side parts 35 of the device base 6 . On the end faces of the transport wheel 7 there is a cavity 39 which is covered by the jacket 38 of the transport wheel 7 and which completely receives the intermediate members 29 when they are pushed onto the axle bolts 37 .

Die Zwischenglieder 29 weisen ein Mittelstück 40 auf, an dem bei der dargestellten Ausführungsform drei Arme 41 angespritzt sind, die an ihrem vorderen Ende Rastköpfe 42 tragen. Die Arme 41 verlaufen vom Mittelstück 40 schräg nach außen und in Transportrichtung des Transportrades 7, wenn sie auf die Achsbolzen 37 so aufgesteckt sind, daß der Stift 28 nach außen zeigt. Die Rastköpfe 42 greifen in Rastaussparungen 43 an der Innenseite des Mantels 38 des Transportrades 7 ein und nehmen das Transportrad 7 bei einer Drehung in Uhrzeigerrichtung (Fig. 2 und 3) um einen Vorschubschritt mit, der durch den Schieber 27 auf den Stift 28 ausgeübt wird, mit. Bewegt sich der Schieber 27 jedoch beim Anziehen des Handhebels 4 entgegen der Federwirkung 14 zurück, so treten die Rastköpfe 42 aus den Rastausnehmungen 43 heraus, weil das Transportrad 7 durch die Rücklaufsperre 29 festgehalten wird und treten dann aufgrund der durch die Arme 41 nach außen gerichteten Federwirkung in die nächsten Rastausnehmungen 43 ein.The intermediate members 29 have a center piece 40 , on which three arms 41 are molded on in the embodiment shown, which carry latching heads 42 at their front end. The arms 41 extend obliquely outwards from the center piece 40 and in the transport direction of the transport wheel 7 when they are attached to the axle bolts 37 in such a way that the pin 28 points outwards. The locking heads 42 engage in locking recesses 43 on the inside of the casing 38 of the transport wheel 7 and take the transport wheel 7 with a rotation in the clockwise direction ( FIGS. 2 and 3) by one feed step, which is exerted on the pin 28 by the slide 27 , With. However, if the slider 27 moves back against the spring action 14 when the hand lever 4 is tightened, the latching heads 42 come out of the latching recesses 43 because the transport wheel 7 is held by the backstop 29 and then occur due to the outward direction by the arms 41 Spring action in the next recesses 43 .

Bei der dargestellten Ausführungsform weist das Zwischenglied 29 nur drei Arme 41 mit Rastköpfen 42 auf. Diese Arme sind jedoch entsprechend einer Fünferteilung an dem Mittelstück 40 angeordnet, bei Bedarf können auch Zwischenglieder 29 mit vier oder fünf oder weniger Armen verwendet werden, bei denen dann die Teilungen der Rastaussparungen 43 genauso passen wie bei dem in Fig. 3 dargestellten Zwischenglied mit nur drei Armen 41. Die Zahl der Arme 41 mit Rastköpfen 42 hängt davon ab, daß die Kraft, die am Handhebel aufgebracht werden muß, um gegen die Federwirkung der Arme die Rastköpfe aus den Ausnehmungen herauszuziehen, ein bestimmtes Maß nicht überschreiten soll.In the embodiment shown, the intermediate member 29 has only three arms 41 with locking heads 42 . However, these arms are arranged according to a division of five on the middle piece 40 ; if necessary, intermediate members 29 with four or five or fewer arms can also be used, in which case the divisions of the locking recesses 43 fit just as with the intermediate member shown in FIG. 3 with only three arms 41 . The number of arms 41 with locking heads 42 depends on the fact that the force that must be applied to the hand lever in order to pull the locking heads out of the recesses against the spring action of the arms should not exceed a certain level.

Die Klappe 30 weist einen etwa U-förmigen Querschnitt mit kurzen Schenkeln auf, an den Seitenwänden 48 der Klappe sind federnde Rasten 44 vorgesehen, die, wenn sie an den Geräteboden 6 herangeklappt ist, an dem Geräteboden 6 angeordnete entsprechende Rastvorsprünge hintergreifen. Die an der Klappe vorgesehene Rücklaufsperre 29 weist nach Art von Blattfedern wirkende Arme auf, die mit Vorsprüngen 45 am Umfang des Transportrades 7 zusammenarbeiten und eine Drehung des Transportrades 7 in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn verhindern. Die Federn der Rücklaufsperre 29 greifen hinter die Vorsprünge 45, sobald der Drehwinkel des Transportrades 7 erreicht ist, der dem Vorschubschritt und damit der Länge der zu verarbeitenden Etiketten entspricht. Der Abstand des Stiftes 28 von der Achse der Bohrung 36 und damit von der Achse des Transportrades 7 beträgt etwa die Hälfte des Radius der Außenfläche des Mantels 38 des Transportrades 7.The flap 30 has an approximately U-shaped cross section with short legs, to the side walls 48 of the flap resilient detents 44 are provided which, when it is folded up against the device floor 6, engage behind on the device bottom 6 arranged corresponding latching projections. The backstop 29 provided on the flap has arms which act in the manner of leaf springs and which cooperate with projections 45 on the circumference of the transport wheel 7 and prevent the transport wheel 7 from rotating counterclockwise in FIG. 1. The springs of the backstop 29 engage behind the projections 45 as soon as the angle of rotation of the transport wheel 7 is reached, which corresponds to the feed step and thus the length of the labels to be processed. The distance of the pin 28 from the axis of the bore 36 and thus from the axis of the transport wheel 7 is approximately half the radius of the outer surface of the casing 38 of the transport wheel 7 .

Soll das Gerät zur Verarbeitung mit Etiketten einer anderen Länge umgerüstet werden, so ist es lediglich erforderlich, das Zwischenglied 29 durch ein anderes Zwischenglied zu ersetzen, bei dem der Abstand des Stiftes 28 von der Achse der Bohrung 36 ein anderes, dem anderen Vorschubschritt entsprechendes Maß aufweist.If the device is to be converted for processing with labels of a different length, it is only necessary to replace the intermediate member 29 by another intermediate member, in which the distance of the pin 28 from the axis of the bore 36 is a different measure corresponding to the other feed step having.

Wie die vorstehenden Ausführungen zeigen, führt der Schieber 27 eine Hin- und Herbewegung aus, die er auf das Zwischenglied 29 überträgt, das wiederum nach Art einer Kupplung mit Rücklaufsperre das Transportrad 7 in nur einer Drehrichtung schrittweise antreibt.As the above explanations show, the slide 27 carries out a back and forth movement which it transmits to the intermediate member 29 , which in turn drives the transport wheel 7 step by step in the manner of a clutch with a backstop in only one direction of rotation.

Die Schwenkbolzen 31, um die die Klappe 30 in dem Geräteboden 6 schwenkbar gelagert ist, sind bei Ausführungsformen der Erfindung durch an der Rolle 22 angespritzte, aus dem Werkstoff der Rolle bestehende Bolzen gebildet, die durch eine entsprechende Bohrung 46 in den Seitenteilen der Klappe hindurch und in entsprechende Schwenklager in den Seitenteilen 35 des Gerätebodens 6 eingreifen. An ihrem freien Ende weist die Klappe 30 eine Zahnung 47 auf, die zum Abreißen des unten aus dem Gerät heraustretenden Trägerbandes 17 dient.The pivot bolts 31 , around which the flap 30 is pivotably mounted in the device base 6 , are formed in embodiments of the invention by bolts molded onto the roller 22 and made of the material of the roller, which pass through a corresponding bore 46 in the side parts of the flap and engage in corresponding pivot bearings in the side parts 35 of the device base 6 . At its free end, the flap 30 has teeth 47 which serve to tear off the carrier tape 17 emerging from the bottom of the device.

Claims

1. Device for printing and / or dispensing labels with a transport device for a label tape, which is guided from a supply roll around a deflecting edge detaching the label from its carrier tape to a transport wheel on which a slider, which is driven step by step, engages, characterized in that that the axis (24) of the transport wheel (7) is pivotally mounted an intermediate member (29), the resilient on its periphery catch (42) only in the in the drive direction of the transport wheel (7) in corresponding recesses (43) The direction of rotation of the transport wheel ( 7 ) interlocks positively, and that at least one pin ( 28 ) projecting parallel to the pivot axis is provided on the intermediate member ( 29 ), the radial distance from the axis ( 37 ) of the transport wheel ( 7 ) being smaller than that Radius of the transport wheel ( 7 ) and that work with the slide ( 27 ) driven by the hand lever ( 4 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radial distance from the slide ( 27 ) cooperating pins ( 28 ) from the axis of the transport wheel ( 7 ) is approximately half the radial distance of the circumference of the transport wheel ( 7 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that with locking recesses ( 43 ) on the transport wheel cooperating locking heads ( 42 ) of the intermediate member ( 29 ) on the spring in the recesses ( 43 ) on the transport wheel ( 7 ) pressing arms ( 41 ) are arranged .

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the front end of the slide ( 27 ) on a parallel to the axis ( 36 ) of the intermediate member ( 29 ) projecting outwardly pin ( 28 ) of the intermediate member ( 29 ) is releasably attached.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate member ( 29 ) is driven to a reciprocating movement.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the locking heads ( 42 ) carrying arms ( 41 ) on a central part ( 40 ) of the intermediate member ( 29 ) arranged obliquely outwards in the feed direction of the transport wheel ( 7 ) are.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the transport wheel ( 7 ) engages a backstop ( 29 ) which holds the transport wheel ( 7 ) when the slide ( 27 ) and thus the intermediate member ( 29 ) retracts.

8. Device with a device upper part, in particular with a pivotable from the housing base, in which the transport wheel is rotatably mounted, characterized in that a flap ( 30 ) is pivotally mounted in the base ( 6 ), which the transport ( 7 ) approximately in the covers the lower level of the housing.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a guide roller ( 22 ) for the carrier tape ( 17 ) is arranged around the pivot axis ( 31 ) of the flap ( 30 ).

10. Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the flap ( 30 ) is optionally detachably mounted in the base of the device with a guide roller ( 22 ).

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the flap ( 30 ) on its side facing the transport wheel ( 7 ) has a type of leaf springs designed backstop ( 29 ) for the transport wheel ( 7 ) with projections ( 45 ) works together on the transport.

12. Apparatus according to one of claims 8 to 11, characterized in that the flap ( 30 ) on its side facing the transport wheel ( 7 ) faces at least one projection ( 25 ) serving as a paper deflector for engaging in the periphery of the transport wheel ( 7 ). having.

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the flap ( 30 ) has a toothing ( 47 ) at its free end for tearing off the carrier tape ( 17 ).

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the flap ( 30 ), in particular on its side edges, has a resilient catch ( 44 ) which holds the flap ( 30 ) in its closed position on the device base ( 6 ).