EP3609714A1 - Printer for printing marking strips - Google Patents

Printer for printing marking strips

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EP3609714A1
EP3609714A1 EP18717022.0A EP18717022A EP3609714A1 EP 3609714 A1 EP3609714 A1 EP 3609714A1 EP 18717022 A EP18717022 A EP 18717022A EP 3609714 A1 EP3609714 A1 EP 3609714A1
Authority
EP
European Patent Office
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printer
marker
strip
feed shaft
marking
Prior art date
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Granted
Application number
EP18717022.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3609714B1 (en
Inventor
Markus Speith
Thomas Köster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Priority to SI201830959T priority patent/SI3609714T1/en
Publication of EP3609714A1 publication Critical patent/EP3609714A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3609714B1 publication Critical patent/EP3609714B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02—Platens
    • B41J11/04—Roller platens
    • B41J11/057—Structure of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet

Definitions

  • the invention relates to a printer for printing marker strips, which has a plurality of marker elements for marking electrical devices, in particular bayable electrical equipment, including each of the marker elements having a marker plate with at least one label field, which can be printed with information such as a label
  • the printer has a motor driven by a rotatably mounted feed shaft and a print head.
  • a plurality or a plurality of electrical devices such as terminal blocks strung together, each having a latching contour, in particular a recess, it simplifies the marking process when instead of a plurality of completely separated marker elements strip-shaped interconnected marker elements are used.
  • marker strips For example, to mark a terminal block assembly on a mounting rail, it is then only necessary to place the marker strip over the area of the juxtaposed latching contours of the terminal blocks and then press from above so on the individual marker elements that secure locking the marker elements on the devices, in particular the terminal blocks takes place.
  • injection molding processes are used, for example, producing strips of a defined length of, for example, eight marker elements, which are then joined together to be able to load a roll with a long marker strip, from which then marker strips with a desired quantity of marking elements can be cut to length.
  • the marker strip from at least two different plastic materials of different hardness, wherein the locking contour of each marker element consists of the harder material and the marking plate at least in the labeling field of the softer plastic material.
  • the marker strip is first produced by extrusion, and is then further processed. By extruding, it is easy to produce an endless strip for winding, eg on a roll. the. By using extrusion, in particular coextrusion, the marker strips or their marker elements can be used in particular for printing with the thermal transfer technique. If the locking contour of each marker element is made of the harder plastic material, you can lock it well and safely to the respective electrical device.
  • the marking plate consists of the softer plastic material at least in the area of the labeling field. Because it is more precise to print. The softer material facilitates automatic adjustment to the printhead and is also gentler on the printhead than a harder material. It is also advantageous if the connecting region between the marking elements each consist of at least one or more connecting web (s) and if at least one hole, in particular a slot is formed in the connecting region between adjacent marking elements, which passes through the marker in the direction of Aufreast therapies perpendicular to their direction of arrangement. With the hole, the elasticity of the connection area can be specifically increased or adjusted. In addition, the respective hole can be used well as a sensor for a sensor of a printer to trigger or stop a printing.
  • the marking plate of the marker strip on no holes and / or edge recesses.
  • cross-device inscriptions can be implemented simply and advantageously.
  • the marker strip Regardless of the nature of the production and the nature of the marker strip used, it is desirable to print the marker strip as accurately as possible in a printer provided for this purpose in its main extension direction so that the respective desired printed image is printed exactly in the region of the marking plate provided for this purpose.
  • This requires a suitably equipped printer.
  • the invention has the object to further develop the known printer such that the problem described is solved.
  • the invention provides that the rotatably mounted feed shaft has at least one provided with projections portion (protruding portion called), which rests directly on the marker strip during rotation of the feed shaft, so that the propulsion speed of the marker strip is synchronized with the peripheral speed of the feed shaft.
  • projections portion protruding portion called
  • the portion provided with projections advantageously during the rotation of the feed shaft directly against the marker strip is applied such that the projections each introduce a deformation in the marker strips, which causes a positive connection between the feed shaft and marking strips or forms, so that the Propulsion speed of the marker strip is synchronized with the peripheral speed of the feed shaft.
  • the at least one protruding section is designed as a toothed section.
  • the toothed portion preferably acts on the one hand positively and preferably optionally or alternatively also non-positively and thus always ensures a uniform further transport of the marker strip. He must produce no deformation during the feed, but this is a particularly advantageous development.
  • the protruding portion is formed as an axial and preferably around the shaft or almost completely circumferential portion of the feed shaft with a surface roughness, which is designed such that when transporting a marking strip of at least one plastic material by one or more radially extending projections is a positive connection between the surface roughness portion and the marking strip during transport of the marker strip is generated.
  • the necessary A sufficiently high surface roughness can be produced in various ways.
  • the shaft may be provided in a portion all around with small radially extending projections, in particular tips, which dig into the plastic material of which the marker strip is made. But it can also be coated, for example, at an axial portion all around with a band having a sufficiently high or increased surface roughness.
  • the defined and practically virtually tolerance-free advancement of the marker strip can be ensured in a simple and cost-effective manner, which leads, in particular in its main direction of extent, to a clean, offset-free printed image.
  • the at least one toothed section is a first toothed section with a first diameter, which has a first toothing, in particular a sawtooth toothing. Due to the tooth shape, in particular the pointed tooth shape, the toothing is advantageously produces a precise feed during printing of the marker strip.
  • the feed shaft has one or more further projection, in particular toothed portions, which is or the axially offset to the first projection, in particular toothed portion o- and are or when turning the feed shaft directly to each the marker strip in at least one or more other areas with a defined contact pressure is applied / s, so that the propelling speed of the marker strip is synchronized with the peripheral speed of the feed shaft in these areas.
  • a more precise movement of the marker strip during printing is realized simply and inexpensively.
  • a detection of markings such as holes or stripes or the like. For referencing in the printing done.
  • the pressing force with which the print head acts on the marker strip acts in such a way that the projections, in particular formed by the teeth, act in the marking strips Push.
  • the toothing per tooth produces a permanent depression in the marker strip.
  • a positive connection between the toothing and the marking strip is advantageously created, which allows a precise feed.
  • the one or more further toothing sections also each have a sawtooth-like toothing on their circumference. The pointed tooth shape of this gearing in turn advantageously produces a precise feed during the printing of the marker strip.
  • Figure 1 a perspective view of a simplified illustrated printer for
  • Figure 2 in a) a sectional view of a variant of a marker strip and in b) a sectional view of a further embodiment of an endless marker strip;
  • FIG. 3 shows in a) a three-dimensional view of lined-up terminal blocks with an inserted marker strip, in b) a front view of the row-connected terminal blocks according to FIG
  • Figure 4 is a front view of a roller and a printhead having an endless marker strip of the printer of Figure 1;
  • FIG. 5 an enlarged detail of the roller and the print head with the endless marker strip from FIG. 4;
  • Figure 6 is a side elevational view in section of the roller and printhead with the endless marker strip of Figure 5;
  • FIG. 7 shows a bottom view of the roller and of the print head with the endless marker strip from FIG. 4.
  • 1 shows a printer 1 shown in a simplified manner for printing endless marker strips 2.
  • the marker strips 2 are used in particular for marking electrical devices that can be arranged in line, such as terminal blocks (see also FIGS. 3 a and 3b).
  • the printer may have other components, not shown here, such as a cover or the like.
  • the printer 1 is preferably designed as a direct thermal printer or a thermal transfer printer. Alternatively, the printer 1 may also be used for other printing processes, such as printing. Inkjet or laser printing to be provided.
  • the printer 1 has a print head 3, which is preferably arranged above a feed shaft 4 here.
  • the marking strip 2 is moved between these two elements.
  • the print head 3 is preferably spring-loaded-in FIG. 1 from top to bottom-and presses the marker strip 2 onto the feed shaft 4.
  • a spring device required for this purpose is not shown here. In this way, the feed shaft 4 also bears on the marking strip 2 with a predetermined or defined force.
  • the feed shaft 4 can be used in two bearing receptacles 5a, 5b.
  • the feed shaft 4 may also each - preferably in the region of their ends - each have a bearing 6a, 6b. With these bearings 6a, 6b, the feed shaft 4 is rotatably mounted on the printer 1.
  • the feed shaft 4 also has at least at one of its free ends a gear 7 which can mesh with a corresponding mating gear (not shown here).
  • the mating gear is driven by a motor (also not shown here) located in the printer 1.
  • the feed shaft 4 can be placed in a rotary motion.
  • the rotational movement of the feed shaft 4 is suitably controlled by a printer controller (not shown here).
  • the rotatably mounted feed shaft 4 has at least one, here for example centrally between the bearings 6a, 6b arranged toothing section 8 which abuts when turning the feed shaft 4 directly to the marker strip 2 by a defined here by the print head 3, defined pressing force, so that the Forward speed of the marker strip 2 with the peripheral speed of the feed shaft 4 is synchronized.
  • another projection section may also be provided (not shown here). This can, for example, instead of teeth with teeth have differently shaped projections that can engage in the material of the marker in any case quite something form-fitting to move this.
  • the printed image is applied in the main direction of extension (which is equal to the feed direction) in a simple manner precisely in the designated areas.
  • the preferably used at least one toothed portion 8 will be described in more detail below.
  • the marker strip 2 a and 2 b show two exemplary embodiments of the "endless” marker strips (see also FIG. 1) .
  • the marker strip 2 which is also referred to as “endless” in the jargon, has a plurality of marker elements 9 (not shown here, see FIG. on.
  • Each of the marker elements 9 has a marking plate 10 with at least one labeling field that can be provided with information such as a label.
  • the labeling field is designed to be printed with the printer 1.
  • Each of the marker elements 9 may further on the side facing away from the label field on an integrally connected to the respective marking plate 10 locking contour 1 1 for latching attachment to a (not shown here) corresponding locking contour of a corresponding electrical device.
  • the locking contour 1 1 has to have locking lugs. This is advantageous, but the invention is also suitable for marker strips without such locking contours.
  • the marker strip 2 is manufactured from a plastic profile produced by the extrusion process, preferably by the coextrusion process, whereby preferred cross sections from FIGS. 2a and 2b are disclosed.
  • this extrusion process is carried out so that the areas which after completion form the marking plate 10 with the marking surface are made of a softer first one Material are produced as the locking contour 1 1, which is made of a harder second material.
  • the marker strip 2 For marking an arrangement of terminal blocks 12 on a mounting rail, it is then only necessary to place the marker strip 2 - see Fig. 3a and Fig. 3b - over the region of the juxtaposed latching contours of the terminal blocks and then from above so on the individual marker elements. 9 to press that a secure locking of the marker elements 9 takes place at the terminal blocks. Then or before, the marker strip is cut from a kind of "endless strip", for example on a roll, so that the number of marker elements 9a, b, c, ... corresponds to the number of devices lined up in a row 2a or 2b is thus suitable, for example, for marking three devices arranged next to one another, but it is also possible to label much more devices arranged in a single operation.
  • main drive here by way of example for a drive motor which is operated here with 3-phase alternating voltage (L1 to L3), as well as - is exemplarily embodied in FIG has a neutral (N) and a protective conductor terminal (PE) - overlaps therefore five devices, here the terminal blocks 12th
  • Fig. 4 the feed shaft 4 with the toothed portion 8 and the print head 3 of the printer 1 is shown. Between the feed shaft 4 and the print head 3, a marker strip 2 is used in the region of the toothing section 8, which is printed.
  • the toothed section 8 is here positioned with respect to the longitudinal extension of the feed shaft 4, for example, approximately centrally or precisely located centrally on the feed shaft 4.
  • the toothed portion 8 has on its periphery a full complement of teeth 13. This can be designed here as a sawtooth toothing.
  • the toothed section 8 here further advantageously engages in a gap between the locking lugs of the locking contour 1 1, which forms the marker strip 2, a. In this area, a precise feed is advantageous.
  • the at least one toothing 13 generates during the rotational movement of the feed shaft 4 due to the pressing force, which here - in a preferred but not compelling - embodiment of the print head 3 on the marker strip 2 exerts in this at least one area depressions.
  • the respective recess 14 may be a permanent recess 14 (not shown here, see Fig. 6).
  • the toothing 13 generates here during the rotational movement of the feed shaft 4 in a reason of the locking contour 1 1 per tooth these depressions.
  • the feed shaft 4 here has two teeth-free sections 15a, 15b of "small" diameter arranged symmetrically with respect to the toothed section.
  • the teeth-free portions 15a, 15b small diameter are designed so that in these the locking lugs of the locking contour 1 1 can move relative to a radial direction without contact and with respect to an axial direction on both sides of a shoulder 1 6a, 16b of a respective - here existing - further toothing portion 17a, 17b may be performed. This is advantageous and structurally simple.
  • the further toothing sections 17a, 17b are also directly adjacent to the marker strip 2 by the defined contact pressure generated by the print head 3, so that the advancing speed of the marker strip 2 coincides with the peripheral speed of the feed shaft 4 in further regions Marker strip 2 is synchronized.
  • the toothed portions lie under the marker plates 10 and provide close to the actual areas to be printed for a precise feed of these elements.
  • the respective toothed section 17a, 17b can in turn preferably have on its circumference a toothing 19 which extends over its circumference. This can in turn be designed like a sawtooth.
  • the one or both of the two other toothed sections 17a, 17b offset axially relative to the first toothed section may each have a shoulder 18a, 18b with a different radius, in this case a smaller radius, than the toothed section 17a, 17b.
  • the respective shoulder 18a, 18b again has a toothing 20 on its circumference.
  • the respective shoulder 18 a, 18 b likewise lies directly against the marker strip 2 in a further area below it, by the defined pressing force generated by the print head 3, so that the advancing speed of the marker strip 2 coincides with the peripheral speed of the marker strip 2
  • Feed shaft 4 in yet another area is synchronized here on a part of the locking contour. It is essential that an adaptation to the respective marker geometry can be carried out with one or more toothings on different diameters, in order to realize the most precise advancing movement of the marker strip.
  • the teeth 19, 20 generate during the rotational movement of the feed shaft 4 due to the pressing force exerted by the print head 3 on the marker strip 2, in a paragraph of the locking contour 1 1 or on the printable side te the marking plate 10 side facing away from Marking plate 10 each tooth an elastic or plastic deformation or recess 21, 22 (not shown here, see Fig. 6), in which the respective teeth 19 and 20 engages, so that between the marker strip 2 and the respective teeth 19, 20 or the respective toothed portion 17a, 17b, a positive connection is produced, which advantageously provides for a nen from a practical point of view tolerance-free feed of the marker strip 2 during printing.
  • the feed shaft 4 may each have on the axial outer sides of the further axial toothing sections 17a, 17b a section 23a, 23b which, with regard to the toothed sections 8, 17a, 17b, has a larger outer diameter than the toothed sections.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

The invention relates to a printer (1) for printing marking strips (2), having a plurality of marking elements (9a, b, c) for marking electric devices, in particular electric devices which can be arranged next to one another. For this purpose, each of the marking elements (9) has a marking plate (10) with at least one writing field which can be printed with information, such as writing. The printer (1) has a rotatably mounted feed shaft (4), which can be driven by a motor, and a printing head (3). The rotatably mounted feed shaft (4) has at least one section (protrusion section 8) which is provided with protrusions and which rests directly against the marking strip (2) while the feed shaft (4) is rotated such that the advancing speed of the marking strip (2) is synchronized with the circumferential speed of the feed shaft (4).

Description

Drucker zum Bedrucken von Markiererstreifen  Printer for printing marker strips
Die Erfindung betrifft einen Drucker zum Bedrucken von Markiererstreifen, der eine Mehrzahl von Markiererelementen zum Markieren von elektrischen Geräten, insbe- sondere anreihbaren elektrischen Geräten, aufweist, wozu jedes der Markiererelemente eine Markierplatte mit wenigstens einem Beschriftungsfeld aufweist, das mit einer Information wie einer Beschriftung bedruckbar ist, wobei der Drucker eine durch einen Motor antreibbare, drehbar gelagerte Vorschubwelle und einen Druckkopf aufweist. Sind auf einer Montagebasis eine Mehrzahl bzw. eine Vielzahl von elektrischen Geräten wie Reihenklemmen aneinandergereiht, die jeweils eine Rastkontur, insbesondere eine Rastausnehmung, aufweisen, vereinfacht es den Markiervorgang, wenn anstelle einer Mehrzahl von vollständig vereinzelten Markiererelementen streifenförmig miteinander verbundene Markiererelemente eingesetzt werden. Beispielsweise zum Markieren einer Reihenklemmenanordnung auf einer Tragschiene ist es dann lediglich notwendig, den Markiererstreifen über den Bereich der aneinander gereihten Rastkonturen der Reihenklemmen zu legen und dann von oben so auf die einzelnen Markiererelemente zu drücken, dass ein sicheres Verrasten der Markiererelemente an den Geräten, insbesondere den Reihenklemmen erfolgt. Zur Herstellung derartiger Markiererstreifen werden zum Beispiel Spritzgießverfahren genutzt, wobei Streifen mit einer definierten Länge von beispielsweise acht Markiererelementen hergestellt werden, die dann zusammengefügt werden, um eine Rolle mit einem langen Markiererstreifen bestücken zu können, von dem dann wiederum Markiererstreifen mit einer gewünschten Menge von Markierelementen abgelängt werden können. The invention relates to a printer for printing marker strips, which has a plurality of marker elements for marking electrical devices, in particular bayable electrical equipment, including each of the marker elements having a marker plate with at least one label field, which can be printed with information such as a label wherein the printer has a motor driven by a rotatably mounted feed shaft and a print head. Are on a mounting base a plurality or a plurality of electrical devices such as terminal blocks strung together, each having a latching contour, in particular a recess, it simplifies the marking process when instead of a plurality of completely separated marker elements strip-shaped interconnected marker elements are used. For example, to mark a terminal block assembly on a mounting rail, it is then only necessary to place the marker strip over the area of the juxtaposed latching contours of the terminal blocks and then press from above so on the individual marker elements that secure locking the marker elements on the devices, in particular the terminal blocks takes place. In order to produce such marker strips, injection molding processes are used, for example, producing strips of a defined length of, for example, eight marker elements, which are then joined together to be able to load a roll with a long marker strip, from which then marker strips with a desired quantity of marking elements can be cut to length.
Aus der DE 10 2015 109 020 A1 ist es bekannt, den Markiererstreifen aus wenigstens zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien verschiedener Härte herzustellen, wobei die Rastkontur jedes Markiererelementes aus dem härteren Material besteht und die Markierplatte zumindest im Bereich des Beschriftungsfeldes aus dem wei- cheren Kunststoffmaterial. Vorzugsweise ist der Markiererstreifen zunächst im Extru- sionsverfahren hergestellt, und wird dann weiterbearbeitet. Durch das Extrudieren kann einfach ein Endlosstreifen zum Aufwickeln, z.B. auf eine Rolle, gefertigt wer- den. Durch das Verwenden der Extrusion, insbesondere Coextrusion, können dabei die Markiererstreifen bzw. dessen Markiererelemente insbesondere für ein Bedrucken mit der Thermotransfertechnik genutzt werden. Wenn die Rastkontur jedes Markiererelementes aus dem härteren Kunststoffmaterial besteht, kann man sie gut und sicher an dem jeweiligen elektrischen Gerät verrasten. Es ist zudem vorteilhaft, wenn die Markierplatte zumindest im Bereich des Beschriftungsfeldes aus dem weicheren Kunststoff material besteht. Denn so ist sie präziser zu bedrucken. Das weichere Material erleichtert die automatische Anpassung an den Druckkopf und ist auch für den Druckkopf schonender als ein härteres Material. Es ist ferner vorteilhaft, wenn der Verbindungsbereich zwischen den Markierelementen jeweils aus wenigstens einem oder mehreren Verbindungssteg(en) besteht und wenn im Verbindungsbereich zwischen benachbarten Markierelementen wenigstens ein Loch, insbesondere ein Langloch ausgebildet ist, das die Markiererelemente in Aufrastrichtung senkrecht zu ihrer Anreihrichtung durchsetzt. Mit dem Loch lässt sich die Elastizität des Verbindungsbereiches gezielt erhöhen bzw. einstellen. Zudem ist das jeweilige Loch gut als Sensierungsmittel für einen Sensor eines Druckers zum Auslösen oder Stoppen eines Bedruckens nutzbar. Es ist aber auch denkbar, dass die Markierplatte des Markiererstreifens keine Löcher und/oder Randausnehmungen auf. Dadurch sind geräteübergreifende Beschriftungen einfach und vorteilhaft reali- sierbar. Denkbar ist es auch, den Markiererstreifen mit Markierungen in Form von Bedruckungen an der Unterseite zu versehen, beispielsweise mit in einem Rasterabstand aufgebrachten und im Vergleich zum Material des Markiererstreifens andersfarbige Markierungen, die gut sensierbar sind und als Referenz für den Bedruck- ungsvorgang nutzbar sind. Diese verschiedenen Arten von Markiererstreifen und Sensierungs- und Bedruckungsmethoden sind auch mit dem erfindungsgemäßen Drucker weiter einsetzbar. From DE 10 2015 109 020 A1 it is known to produce the marker strip from at least two different plastic materials of different hardness, wherein the locking contour of each marker element consists of the harder material and the marking plate at least in the labeling field of the softer plastic material. Preferably, the marker strip is first produced by extrusion, and is then further processed. By extruding, it is easy to produce an endless strip for winding, eg on a roll. the. By using extrusion, in particular coextrusion, the marker strips or their marker elements can be used in particular for printing with the thermal transfer technique. If the locking contour of each marker element is made of the harder plastic material, you can lock it well and safely to the respective electrical device. It is also advantageous if the marking plate consists of the softer plastic material at least in the area of the labeling field. Because it is more precise to print. The softer material facilitates automatic adjustment to the printhead and is also gentler on the printhead than a harder material. It is also advantageous if the connecting region between the marking elements each consist of at least one or more connecting web (s) and if at least one hole, in particular a slot is formed in the connecting region between adjacent marking elements, which passes through the marker in the direction of Aufreastrichtung perpendicular to their direction of arrangement. With the hole, the elasticity of the connection area can be specifically increased or adjusted. In addition, the respective hole can be used well as a sensor for a sensor of a printer to trigger or stop a printing. But it is also conceivable that the marking plate of the marker strip on no holes and / or edge recesses. As a result, cross-device inscriptions can be implemented simply and advantageously. It is also conceivable to provide the marker strip with markings in the form of imprints on the underside, for example with markings applied at a grid spacing and differently colored markings in comparison to the material of the marker strip, which are easy to sense and can be used as a reference for the printing process. These various types of marker strips and Sensierungs- and printing methods can also be used with the printer according to the invention.
Unabhängig von der Art der Herstellung und Beschaffenheit des verwendeten Markiererstreifens ist es wünschenswert, den Markiererstreifen in einem dafür vorgesehenen Drucker in seiner Haupterstreckungsrichtung möglichst präzise so zu bedru- cken, dass das jeweils gewünschte Druckbild genau in dem Bereich der dafür vorgesehenen Markierplatte aufgedruckt wird. Dafür wird ein entsprechend ausgestatteter Drucker benötigt. Die Erfindung hat die Aufgabe, den bekannten Drucker derart weiterzuentwickeln, dass das beschriebene Problem gelöst wird. Regardless of the nature of the production and the nature of the marker strip used, it is desirable to print the marker strip as accurately as possible in a printer provided for this purpose in its main extension direction so that the respective desired printed image is printed exactly in the region of the marking plate provided for this purpose. This requires a suitably equipped printer. The invention has the object to further develop the known printer such that the problem described is solved.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1 . The invention solves this problem by the subject matter of claim 1.
Demnach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die drehbar gelagerte Vorschub- welle wenigstens einen mit Vorsprüngen versehenen Abschnitt (Vorsprungabschnitt genannt) aufweist, der beim Drehen der Vorschubwelle direkt an dem Markiererstreifen anliegt, so dass die Vortriebsgeschwindigkeit des Markiererstreifens mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle synchronisiert ist. Accordingly, the invention provides that the rotatably mounted feed shaft has at least one provided with projections portion (protruding portion called), which rests directly on the marker strip during rotation of the feed shaft, so that the propulsion speed of the marker strip is synchronized with the peripheral speed of the feed shaft.
Derart kann ein definierter - aus praktischer Sicht - toleranzfreier Vorschub des Markiererstreifens gewährleistet werden, der insbesondere in dessen Haupterstre- ckungsrichtung zu einem sauberen, versetzungsfreien Druckbild führt. In this way, a defined - from a practical point of view - tolerance-free feed of the marker strip can be ensured, which leads, in particular in its main extension direction, to a clean, offset-free printed image.
Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass der mit Vorsprüngen versehene Abschnitt vorteilhaft beim Drehen der Vorschubwelle direkt an dem Markiererstreifen derart anliegt, dass die Vorsprünge jeweils eine Verformung in den Markiererstreifen einbringen, die einen Formschluss zwischen Vorschubwelle und Markierstreifen bewirkt bzw. bildet, so dass die Vortriebsgeschwindigkeit des Markiererstreifens mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle synchronisiert ist. It is further preferably provided that the portion provided with projections advantageously during the rotation of the feed shaft directly against the marker strip is applied such that the projections each introduce a deformation in the marker strips, which causes a positive connection between the feed shaft and marking strips or forms, so that the Propulsion speed of the marker strip is synchronized with the peripheral speed of the feed shaft.
Nach einer besonders einfach realisierenden Variante, die zudem in einer sehr gleichmäßigen Vorschubbewegung des Markiererstreifens resultiert, ist der wenigs- tens eine Vorsprungabschnitt als ein Verzahnungsabschnitt ausgebildet. Der Verzahnungsabschnitt wirkt vorzugsweise einerseits formschlüssig und vorzugsweise optional oder alternativ auch kraftschlüssig und sichert derart stets einen gleichmäßigen Weitertransport des Markiererstreifens. Er muss beim Vorschub keine Verformung erzeugen, was aber eine besonders vorteilhafte Weiterbildung ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Vorsprungabschnitt als ein axialer und vorzugsweise rund um die Welle ganz oder nahezu ganz umlaufender Abschnitt der Vorschubwelle mit einer Oberflächenrauhigkeit ausgebildet ist, die derart ausgelegt ist, dass beim Transportieren eines Markierstreifens aus wenigstens einem Kunststoffmaterial durch einen oder mehrere sich radial erstreckende Vorsprünge ein Formschluss zwischen dem Abschnitt mit der Oberflächenrauhigkeit und dem Markierstreifen beim Transport des Markiererstreifens erzeugt wird. Die dazu erfordern- che, genügend hohe Oberflächenrauhigkeit kann auf verschiedene Weisen erzeugt werden. Beispielsweise kann die Welle in einem Abschnitt rundum mit kleinen sich radial erstreckenden Vorsprüngen, insbesondere Spitzen, versehen sein, die sich in das Kunststoffmaterial, aus dem der Markiererstreifen besteht, eingraben. Sie kann aber beispielsweise auch an einem axialen Abschnitt rundum mit einem Band mit einer genügend hohen bzw. erhöhten Oberflächenrauhigkeit beschichtet sein. According to a particularly simple variant, which also results in a very uniform advancing movement of the marker strip, the at least one protruding section is designed as a toothed section. The toothed portion preferably acts on the one hand positively and preferably optionally or alternatively also non-positively and thus always ensures a uniform further transport of the marker strip. He must produce no deformation during the feed, but this is a particularly advantageous development. It is preferably provided that the protruding portion is formed as an axial and preferably around the shaft or almost completely circumferential portion of the feed shaft with a surface roughness, which is designed such that when transporting a marking strip of at least one plastic material by one or more radially extending projections is a positive connection between the surface roughness portion and the marking strip during transport of the marker strip is generated. The necessary A sufficiently high surface roughness can be produced in various ways. For example, the shaft may be provided in a portion all around with small radially extending projections, in particular tips, which dig into the plastic material of which the marker strip is made. But it can also be coated, for example, at an axial portion all around with a band having a sufficiently high or increased surface roughness.
Es kann derart jeweils einfach und kostengünstig der definierte und aus praktischer Sicht quasi toleranzfreie Vorschub des Markiererstreifens gewährleistet werden, der insbesondere in dessen Haupterstreckungsrichtung zu einem sauberen, verset- zungsfreien Druckbild führt. In this way, the defined and practically virtually tolerance-free advancement of the marker strip can be ensured in a simple and cost-effective manner, which leads, in particular in its main direction of extent, to a clean, offset-free printed image.
Es kann nach einer anderen Variante weiter vorteilhaft vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Verzahnungsabschnitt ein erster Verzahnungsabschnitt mit einem ersten Durchmesser ist, der eine erste Verzahnung, insbesondere eine sägezahnar- tige, Verzahnung aufweist. Durch die Zahnform, insbesondere die spitze Zahnform, der Verzahnung wird vorteilhaft ein präziser Vorschub beim Bedrucken des Markiererstreifens erzeugt. According to another variant, it may further be advantageously provided that the at least one toothed section is a first toothed section with a first diameter, which has a first toothing, in particular a sawtooth toothing. Due to the tooth shape, in particular the pointed tooth shape, the toothing is advantageously produces a precise feed during printing of the marker strip.
Es kann weiter vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Vorschubwelle einen oder mehrere weitere Vorsprung-, insbesondere Verzahnungsabschnitte aufweist, der oder die axial zu dem ersten Vorsprung-, insbesondere Verzahnungsabschnitt versetzt ist o- der sind und der oder die beim Drehen der Vorschubwelle jeweils direkt an dem Markiererstreifen in wenigstens einem oder mehreren weiteren Bereichen mit einer definierten Andruckkraft anliegt/en, so dass die Vortriebsgeschwindigkeit des Markiererstreifens mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle auch in diesen Bereichen synchronisiert ist. Dadurch wird einfach und kostengünstig eine nochmals präzisere Bewegung des Markiererstreifens beim Bedrucken realisiert. Ergänzend kann eine Sensierung von Markierungen wie Löchern oder Streifen oder dgl. zur Referenzierung bei dem Bedrucken erfolgen. It can further be advantageously provided that the feed shaft has one or more further projection, in particular toothed portions, which is or the axially offset to the first projection, in particular toothed portion o- and are or when turning the feed shaft directly to each the marker strip in at least one or more other areas with a defined contact pressure is applied / s, so that the propelling speed of the marker strip is synchronized with the peripheral speed of the feed shaft in these areas. As a result, a more precise movement of the marker strip during printing is realized simply and inexpensively. In addition, a detection of markings such as holes or stripes or the like. For referencing in the printing done.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung wirkt die Andruck- kraft, mit dem der Druckkopf auf den Markiererstreifen wirkt, derart, dass sich die Vorsprünge, insbesondere gebildet durch die Verzahnung, in den Markierstreifen eindrücken. Vorteilhafterweise erzeugt die Verzahnung je Zahn eine bleibende Vertiefung in dem Markiererstreifen. Dadurch wird vorteilhaft ein Formschluss zwischen der Verzahnung und dem Markierstreifen geschaffen, der einen präzisen Vorschub ermöglicht. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen auch der oder die weiteren Verzahnungsabschnitte jeweils an ihrem Umfang eine sägezahnartige Verzahnung auf. Durch die spitze Zahnform dieser Verzahnung wird vorteilhaft wiederum ein präziser Vorschub beim Bedrucken des Markiererstreifens erzeugt. In a further preferred embodiment variant of the invention, the pressing force with which the print head acts on the marker strip acts in such a way that the projections, in particular formed by the teeth, act in the marking strips Push. Advantageously, the toothing per tooth produces a permanent depression in the marker strip. As a result, a positive connection between the toothing and the marking strip is advantageously created, which allows a precise feed. In a further preferred embodiment of the invention, the one or more further toothing sections also each have a sawtooth-like toothing on their circumference. The pointed tooth shape of this gearing in turn advantageously produces a precise feed during the printing of the marker strip.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprü- chen angegeben. Further advantageous embodiments of the invention are specified in the remaining subclaims.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigt: The invention will be described in more detail below with reference to the drawings by means of exemplary embodiments. It shows:
Figur 1 : eine perspektivische Ansicht eines vereinfacht dargestellten Druckers zum Figure 1: a perspective view of a simplified illustrated printer for
Bedrucken von Mehrfach-Markiererstreifen; Figur 2: in a) eine Schnittdarstellung einer Ausführungsvariante eines Markiererstreifens und in b) eine Schnittdarstellung einer weitere Ausführungsvariante eines endlosen Markiererstreifens;  Printing multiple marker strips; Figure 2: in a) a sectional view of a variant of a marker strip and in b) a sectional view of a further embodiment of an endless marker strip;
Figur 3: in a) eine räumliche Ansicht von aneinandergereihten Reihenklemmen mit einem eingesetzten Markiererstreifen, in b) eine Vorderansicht der anei- nandergereihten Reihenklemmen nach Fig. 3a mit einem eingesetztenFIG. 3 shows in a) a three-dimensional view of lined-up terminal blocks with an inserted marker strip, in b) a front view of the row-connected terminal blocks according to FIG
Markiererstreifen; Markiererstreifen;
Figur 4: eine Vorderansicht einer Walze und eines Druckkopfes mit einem endlosen Markiererstreifen des Druckers aus Fig. 1 ; Figure 4 is a front view of a roller and a printhead having an endless marker strip of the printer of Figure 1;
Figur 5: eine Ausschnittsvergrößerung der Walze und des Druckkopfes mit dem endlosen Markiererstreifen aus Fig. 4; FIG. 5: an enlarged detail of the roller and the print head with the endless marker strip from FIG. 4;
Figur 6: eine Seitenansicht im Schnitt der Walze und des Druckkopfes mit dem endlosen Markiererstreifen aus Fig. 5; Figure 6 is a side elevational view in section of the roller and printhead with the endless marker strip of Figure 5;
Figur 7: eine Unteransicht der Walze und des Druckkopfes mit dem endlosen Markiererstreifen aus Fig. 4. Fig. 1 zeigt einen vereinfacht dargestellten Drucker 1 zum Bedrucken von endlosen Markiererstreifen 2. Die Markiererstreifen 2 dienen zum Markieren insbesondere von anreihbaren elektrischen Geräten, wie z.B. Reihenklemmen (siehe dazu auch Fig. 3a und Fig. 3b). Der Drucker kann weitere, hier nicht dargestellte Bestandteile aufwei- sen wie z.B. eine Abdeckung oder dgl. FIG. 7 shows a bottom view of the roller and of the print head with the endless marker strip from FIG. 4. 1 shows a printer 1 shown in a simplified manner for printing endless marker strips 2. The marker strips 2 are used in particular for marking electrical devices that can be arranged in line, such as terminal blocks (see also FIGS. 3 a and 3b). The printer may have other components, not shown here, such as a cover or the like.
Der Drucker 1 ist vorzugsweise als ein Thermodirektdrucker oder ein Thermotrans- ferdrucker ausgestaltet. Alternativ kann der Drucker 1 auch für andere Druckverfahren, wie z.B. Tintenstrahl- oder Laserdruck vorgesehen sein. The printer 1 is preferably designed as a direct thermal printer or a thermal transfer printer. Alternatively, the printer 1 may also be used for other printing processes, such as printing. Inkjet or laser printing to be provided.
Der Drucker 1 weist einen Druckkopf 3 auf, der hier vorzugsweise oberhalb einer Vorschubwelle 4 angeordnet ist. Der Markierstreifen 2 wird zwischen diesen beiden Elementen fortbewegt. Der Druckkopf 3 ist vorzugsweise - in Fig. 1 von oben nach unten - federbelastet und drückt den Markiererstreifen 2 auf die Vorschubwelle 4. Eine dazu erforderliche Federeinrichtung ist hier nicht dargestellt. Derart liegt hier auch die Vorschubwelle 4 mit einer vorgegebenen bzw. definierten Kraft an dem Markierstreifen 2 an. The printer 1 has a print head 3, which is preferably arranged above a feed shaft 4 here. The marking strip 2 is moved between these two elements. The print head 3 is preferably spring-loaded-in FIG. 1 from top to bottom-and presses the marker strip 2 onto the feed shaft 4. A spring device required for this purpose is not shown here. In this way, the feed shaft 4 also bears on the marking strip 2 with a predetermined or defined force.
Die Vorschubwelle 4 kann in zwei Lageraufnahmen 5a, 5b eingesetzt sein. Die Vorschubwelle 4 kann ferner jeweils - vorzugsweise im Bereich ihrer Enden - jeweils ein Lager 6a, 6b aufweisen. Mit diesen Lagern 6a, 6b ist die Vorschubwelle 4 drehbar am Drucker 1 gelagert. Die Vorschubwelle 4 weist ferner zumindest an einem ihrer freien Enden ein Zahnrad 7 auf, das mit einem entsprechenden Gegenrad (hier nicht dargestellt) kämmen kann. Das Gegenrad wird durch einen Motor (hier ebenfalls nicht dargestellt), der sich im Drucker 1 befindet, angetrieben. The feed shaft 4 can be used in two bearing receptacles 5a, 5b. The feed shaft 4 may also each - preferably in the region of their ends - each have a bearing 6a, 6b. With these bearings 6a, 6b, the feed shaft 4 is rotatably mounted on the printer 1. The feed shaft 4 also has at least at one of its free ends a gear 7 which can mesh with a corresponding mating gear (not shown here). The mating gear is driven by a motor (also not shown here) located in the printer 1.
Durch diesen Antrieb kann die Vorschubwelle 4 in eine Drehbewegung versetzt werden. Die Drehbewegung der Vorschubwelle 4 wird durch eine Druckersteuerung (hier nicht dargestellt) geeignet gesteuert. By this drive, the feed shaft 4 can be placed in a rotary motion. The rotational movement of the feed shaft 4 is suitably controlled by a printer controller (not shown here).
Die drehbar gelagerte Vorschubwelle 4 weist mindestens einen, hier beispielhaft mittig zwischen den Lagern 6a, 6b angeordneten Verzahnungsabschnitt 8 auf, der beim Drehen der Vorschubwelle 4 direkt an dem Markiererstreifen 2 durch eine hier durch den Druckkopf 3 erzeugte, definierte Andruckkraft anliegt, so dass die Vor- triebsgeschwindigkeit des Markiererstreifens 2 mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle 4 synchronisiert ist. Es wird eine Vortriebsbewegung in der Richtung X erzeugt, welche der Haupterstreckungsrichtung X des Markierstreifens 2 entspricht. Anstelle eines Verzahnungsabschnittes kann auch ein anderer Vorsprungab- schnitt vorgesehen sein (hier nicht dargestellt). Dieser kann z.B. anstelle der Verzahnung mit Zähnen anders gestaltete Vorsprünge aufweisen, die in das Material des Markierers jedenfalls ganz etwas formschlüssig eingreifen können, um diesen fortzubewegen. The rotatably mounted feed shaft 4 has at least one, here for example centrally between the bearings 6a, 6b arranged toothing section 8 which abuts when turning the feed shaft 4 directly to the marker strip 2 by a defined here by the print head 3, defined pressing force, so that the Forward speed of the marker strip 2 with the peripheral speed of the feed shaft 4 is synchronized. There will be a propulsion movement in the direction X, which corresponds to the main extension direction X of the marking strip 2. Instead of a toothed section, another projection section may also be provided (not shown here). This can, for example, instead of teeth with teeth have differently shaped projections that can engage in the material of the marker in any case quite something form-fitting to move this.
Dadurch wird einfach und kostengünstig eine präzise definierte Fortbewegung des Markiererstreifens beim Bedrucken in dieser Richtung geschaffen. Das Druckbild wird in Haupterstreckungsrichtung (die gleich der Vorschubrichtung ist) auf einfache Weise präzise in den dafür vorgesehenen Bereichen aufgebracht. As a result, a precisely defined movement of the marker strip when printing in this direction is easily and inexpensively created. The printed image is applied in the main direction of extension (which is equal to the feed direction) in a simple manner precisely in the designated areas.
Der vorzugsweise eingesetzte wenigstens eine Verzahnungsabschnitt 8 wird weiter unten noch detaillierter beschrieben. The preferably used at least one toothed portion 8 will be described in more detail below.
In Fig. 2a und Fig. 2b sind zwei Ausführungsbeispiele der„endlosen" Markiererstreifen dargestellt (siehe auch Fig. 1 ). Der in der Fachsprache auch als„endlose" Markiererstreifen 2 weist mehrere Markiererelemente 9 (hier nicht dargestellt, siehe Fig. 6) auf. Jedes der Markiererelemente 9 weist eine Markierplatte 10 mit wenigstens einem Beschriftungsfeld auf, dass mit einer Information wie einer Beschriftung versehbar ist. Vorzugsweise ist das Beschriftungsfeld dazu ausgelegt, mit dem Drucker 1 bedruckt zu werden. Jedes der Markiererelementen 9 kann ferner an der vom Beschriftungsfeld abgewandten Seite eine einstückig mit der jeweiligen Markierplatte 10 verbundene Rastkontur 1 1 zur rastenden Anbringung an einer (hier nicht dargestellten) korrespondierenden Rastkontur eines korrespondierenden elektrischen Gerätes auf. Die Rastkontur 1 1 weist dazu Rastnasen aufweisen. Dieses ist vorteilhaft, die Erfindung eignet sich aber auch für Markiererstreifen ohne derartige Rastkonturen. 2 a and 2 b show two exemplary embodiments of the "endless" marker strips (see also FIG. 1) .The marker strip 2, which is also referred to as "endless" in the jargon, has a plurality of marker elements 9 (not shown here, see FIG. on. Each of the marker elements 9 has a marking plate 10 with at least one labeling field that can be provided with information such as a label. Preferably, the labeling field is designed to be printed with the printer 1. Each of the marker elements 9 may further on the side facing away from the label field on an integrally connected to the respective marking plate 10 locking contour 1 1 for latching attachment to a (not shown here) corresponding locking contour of a corresponding electrical device. The locking contour 1 1 has to have locking lugs. This is advantageous, but the invention is also suitable for marker strips without such locking contours.
Der Markiererstreifen 2 ist aus einem im Extrusionsverfahren, vorzugsweise im Co- Extrusionsverfahren, hergestellten Kunststoffprofil gefertigt, wobei sich bevorzugte Querschnitte aus Fig. 2a und Fig. 2b erschließen. Vorzugsweise wird dieses Extrusionsverfahren so durchgeführt, dass die Bereiche, welche nach der Fertigstellung die Markierplatte 10 mit der Beschriftungsfläche ausbilden, aus einem weicheren ersten Material hergestellt sind als die Rastkontur 1 1 , welche aus einem härteren zweiten Material hergestellt ist. The marker strip 2 is manufactured from a plastic profile produced by the extrusion process, preferably by the coextrusion process, whereby preferred cross sections from FIGS. 2a and 2b are disclosed. Preferably, this extrusion process is carried out so that the areas which after completion form the marking plate 10 with the marking surface are made of a softer first one Material are produced as the locking contour 1 1, which is made of a harder second material.
Zum Markieren einer Anordnung von Reihenklemmen 12 auf einer Tragschiene ist es dann lediglich notwendig, den Markiererstreifen 2 - siehe Fig. 3a und Fig. 3b - über den Bereich der aneinander gereihten Rastkonturen der Reihenklemmen zu legen und dann von oben so auf die einzelnen Markiererelemente 9 zu drücken, dass ein sicheres Verrasten der Markiererelemente 9 an den Reihenklemmen erfolgt. Sodann oder zuvor wird der Markiererstreifen von einer Art„Endlosstreifen", beispielsweise auf einer Rolle, so abgelängt, dass die Anzahl der Markiererelemente 9a, b, c, ... der Anzahl der zu markierenden aneinander gereihten Geräte entspricht. Der Markiererstreifen 2 der Fig. 2a bzw. Fig. 2b ist damit beispielsweise zur Markierung von drei aneinander gereihten Geräten geeignet. Es sind aber auch sehr viel mehr aneinander gereihte Geräte in einem Arbeitsgang markierbar. For marking an arrangement of terminal blocks 12 on a mounting rail, it is then only necessary to place the marker strip 2 - see Fig. 3a and Fig. 3b - over the region of the juxtaposed latching contours of the terminal blocks and then from above so on the individual marker elements. 9 to press that a secure locking of the marker elements 9 takes place at the terminal blocks. Then or before, the marker strip is cut from a kind of "endless strip", for example on a roll, so that the number of marker elements 9a, b, c, ... corresponds to the number of devices lined up in a row 2a or 2b is thus suitable, for example, for marking three devices arranged next to one another, but it is also possible to label much more devices arranged in a single operation.
Zur detaillierten Gestaltung der endlosen Markiererstreifen 2 wird auch auf die DE 10 2015 109 020 A1 verwiesen. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die Markiererstreifen auch anders ausgestaltet werden können. For detailed design of the endless marker strips 2, reference is also made to DE 10 2015 109 020 A1. It should be noted at this point that the marker strips can also be configured differently.
In Fig. 3a bzw. Fig. 3b ist beispielhaft die Beschriftung„Hauptantrieb" geräteübergreifend ausgeführt. Die Beschriftung„Hauptantrieb" - hier beispielhaft für einen Antriebsmotor, der hier mit 3-Phasen-Wechselspannung betrieben wird (L1 bis L3), so- wie einen Nulleiter- (N) und einen Schutzleiteranschluss (PE) aufweist- übergreift demnach fünf Geräte, hier die Reihenklemmen 12. The inscription "main drive" - here by way of example for a drive motor which is operated here with 3-phase alternating voltage (L1 to L3), as well as - is exemplarily embodied in FIG has a neutral (N) and a protective conductor terminal (PE) - overlaps therefore five devices, here the terminal blocks 12th
In Fig. 4 ist die Vorschubwelle 4 mit dem Verzahnungsabschnitt 8 sowie der Druckkopf 3 des Druckers 1 dargestellt. Zwischen der Vorschubwelle 4 und dem Druckkopf 3 ist im Bereich des Verzahnungsabschnitts 8 ein Markiererstreifen 2 eingesetzt, der bedruckt wird. In Fig. 4, the feed shaft 4 with the toothed portion 8 and the print head 3 of the printer 1 is shown. Between the feed shaft 4 and the print head 3, a marker strip 2 is used in the region of the toothing section 8, which is printed.
Der Verzahnungsabschnitt 8 ist hier in Bezug auf die Längserstreckung der Vorschubwelle 4 beispielhaft etwa mittig oder präzise mittig auf der Vorschubwelle 4 befindlich positioniert. Der Verzahnungsabschnitt 8 weist an seinem Umfang eine vollumfängliche Verzahnung 13 auf. Diese kann hier als Sägezahnverzahnung ausge- staltet sein. Der Verzahnungsabschnitt 8 greift hier weiter vorteilhaft in eine Lücke zwischen den Rastnasen der Rastkontur 1 1 , die der Markiererstreifen 2 ausbildet, ein. In diesem Bereich ist ein präziser Vorschub vorteilhaft. The toothed section 8 is here positioned with respect to the longitudinal extension of the feed shaft 4, for example, approximately centrally or precisely located centrally on the feed shaft 4. The toothed portion 8 has on its periphery a full complement of teeth 13. This can be designed here as a sawtooth toothing. The toothed section 8 here further advantageously engages in a gap between the locking lugs of the locking contour 1 1, which forms the marker strip 2, a. In this area, a precise feed is advantageous.
Die wenigstens eine Verzahnung 13 erzeugt während der Drehbewegung der Vorschubwelle 4 auf Grund der Andruckkraft, die hier - in bevorzugter aber nicht zwingender - Ausgestaltung der Druckkopf 3 auf den Markiererstreifen 2 ausübt, in diesem in wenigstens einem Bereich Vertiefungen. Die jeweilige Vertiefung 14 kann eine bleibende Vertiefung 14 (hier nicht dargestellt, siehe Fig. 6) sein. The at least one toothing 13 generates during the rotational movement of the feed shaft 4 due to the pressing force, which here - in a preferred but not compelling - embodiment of the print head 3 on the marker strip 2 exerts in this at least one area depressions. The respective recess 14 may be a permanent recess 14 (not shown here, see Fig. 6).
Die Verzahnung 13 erzeugt hier während der Drehbewegung der Vorschubwelle 4 in einem Grund der Rastkontur 1 1 je Zahn diese Vertiefungen. The toothing 13 generates here during the rotational movement of the feed shaft 4 in a reason of the locking contour 1 1 per tooth these depressions.
Dadurch wird einfach und vorteilhaft zwischen dem Markiererstreifen 2 und der Verzahnung 13 bzw. dem Verzahnungsabschnitt 8 vorzugsweise ein Formschluss erzeugt, der in einem präzisen Vorschub resultiert. As a result, it is easy and advantageous between the marker strip 2 and the toothing 13 or the toothing section 8 to produce a form-fit which results in a precise feed.
Jeweils neben dem Verzahnungsabschnitt 8 weist die Vorschubwelle 4 hier zwei in Bezug auf den Verzahnungsabschnitt symmetrisch angeordnete verzahnungsfreie Abschnitte 15a, 15b„kleinen" Durchmessers auf. In each case, next to the toothed section 8, the feed shaft 4 here has two teeth-free sections 15a, 15b of "small" diameter arranged symmetrically with respect to the toothed section.
Die verzahnungsfreie Abschnitte 15a, 15b kleinen Durchmessers sind so gestaltet, dass in diesen die Rastnasen der Rastkontur 1 1 in Bezug auf eine radiale Richtung berührungsfrei bewegen können und in Bezug auf eine axiale Richtung beidseitig jeweils von einer Schulter 1 6a, 16b eines jeweiligen - hier vorhandenen - weiteren Verzahnungsabschnitts 17a, 17b geführt sein können. Dies ist vorteilhaft und konstruktiv einfach. The teeth-free portions 15a, 15b small diameter are designed so that in these the locking lugs of the locking contour 1 1 can move relative to a radial direction without contact and with respect to an axial direction on both sides of a shoulder 1 6a, 16b of a respective - here existing - further toothing portion 17a, 17b may be performed. This is advantageous and structurally simple.
Auch die weiteren Verzahnungsabschnitte 17a, 17b liegen beim Drehen der Vorschubwelle 4 direkt an dem Markiererstreifen 2 durch die hier durch den Druckkopf 3 erzeugte, definierte Andruckkraft an, so dass die Vortriebsgeschwindigkeit des Mar- kiererstreifens 2 mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle 4 in weiteren Bereichen des Markiererstreifens 2 synchronisiert ist. Hier liegen die Verzahnungsabschnitte unter den Markiererplatten 10 an und sorgen direkt nahe an den eigentlich zu bedruckenden Bereichen für einen präzisen Vorschub dieser Elemente. Der jeweilige Verzahnungsabschnitt 17a, 17b kann dazu an seinem Umfang wiederum vorzugsweise eine über seinen Umfang umlaufende Verzahnung 19 aufweisen. Diese kann wiederum sägezahnartig ausgestaltet sein. When the feed shaft 4 is rotated, the further toothing sections 17a, 17b are also directly adjacent to the marker strip 2 by the defined contact pressure generated by the print head 3, so that the advancing speed of the marker strip 2 coincides with the peripheral speed of the feed shaft 4 in further regions Marker strip 2 is synchronized. Here, the toothed portions lie under the marker plates 10 and provide close to the actual areas to be printed for a precise feed of these elements. The respective toothed section 17a, 17b can in turn preferably have on its circumference a toothing 19 which extends over its circumference. This can in turn be designed like a sawtooth.
Der eine oder hier die beiden weiteren axial zum ersten Verzahnungsabschnitt ver- setzten Verzahnungsabschnitte 17a, 17b können jeweils einen Absatz 18a, 18b mit einem im Vergleich zum Verzahnungsabschnitt 17a, 17b anderen Radius, hier einem kleineren Radius aufweisen. Der jeweilige Absatz 18a, 18b weist an seinem Umfang wiederum vorzugsweise eine Verzahnung 20 auf. Der jeweilige Absatz 18a, 18b liegt beim Drehen der Vorschubwelle 4 ebenfalls direkt an dem Markiererstreifen 2 in ei- nem weiteren Bereich unter diesem durch die hier durch den Druckkopf 3 erzeugte, definierte Andruckkraft an, so dass die Vortriebsgeschwindigkeit des Markiererstreifens 2 mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle 4 in noch einem weiteren Bereich, hier an einem Teil der Rastkontur synchronisiert ist. Wesentlich ist, dass mit einer oder mehreren Verzahnungen auf verschiedenen Durchmessern eine Anpas- sung an die jeweilige Markierergeometrie erfolgen kann, um eine möglichst präzise Vorschubbewegung des Markiererstreifens zu realisieren. The one or both of the two other toothed sections 17a, 17b offset axially relative to the first toothed section may each have a shoulder 18a, 18b with a different radius, in this case a smaller radius, than the toothed section 17a, 17b. The respective shoulder 18a, 18b again has a toothing 20 on its circumference. When the feed shaft 4 is rotated, the respective shoulder 18 a, 18 b likewise lies directly against the marker strip 2 in a further area below it, by the defined pressing force generated by the print head 3, so that the advancing speed of the marker strip 2 coincides with the peripheral speed of the marker strip 2 Feed shaft 4 in yet another area, is synchronized here on a part of the locking contour. It is essential that an adaptation to the respective marker geometry can be carried out with one or more toothings on different diameters, in order to realize the most precise advancing movement of the marker strip.
Auch die Verzahnungen 19, 20 erzeugen während der Drehbewegung der Vorschubwelle 4 auf Grund der Andruckkraft, die der Druckkopf 3 auf den Markiererstreifen 2 ausübt, in einem Absatz der Rastkontur 1 1 bzw. auf der der bedruckbaren Sei- te der Markierplatte 10 abgewandten Seite der Markierplatte 10 jeweils je Zahn eine elastische oder plastische Verformung bzw. Vertiefung 21 , 22 (hier nicht dargestellt, siehe Fig. 6), in die die jeweilige Verzahnung 19 bzw. 20 eingreift, so dass zwischen dem Markiererstreifen 2 und der jeweiligen Verzahnung 19, 20 bzw. dem jeweiligen Verzahnungsabschnitt 17a, 17b ein Formschluss erzeugt wird, die vorteilhaft für ei- nen aus praktischer Hinsicht toleranzfreien Vorschub des Markiererstreifens 2 beim Bedrucken sorgt. The teeth 19, 20 generate during the rotational movement of the feed shaft 4 due to the pressing force exerted by the print head 3 on the marker strip 2, in a paragraph of the locking contour 1 1 or on the printable side te the marking plate 10 side facing away from Marking plate 10 each tooth an elastic or plastic deformation or recess 21, 22 (not shown here, see Fig. 6), in which the respective teeth 19 and 20 engages, so that between the marker strip 2 and the respective teeth 19, 20 or the respective toothed portion 17a, 17b, a positive connection is produced, which advantageously provides for a nen from a practical point of view tolerance-free feed of the marker strip 2 during printing.
Nicht sämtliche Vorsprünge, insbesondere Verzahnungen, müssen eine bleibende Vertiefung hinterlassen. So kann es an Stellen, beispielsweise den Seiten der Markierer, die nach dem Aufbringen der Markierer auf ein Gerät sichtbar sind, nicht wün- sehenswert, bleibende Vertiefungen zu erzeugen, die womöglich den optischen Eindruck beeinträchtigen. Die Vorschubwelle 4 kann jeweils an den axialen Außenseiten der weiteren axialen Verzahnungsabschnitte 17a, 17b einen Abschnitt 23a, 23b aufweisen, der im Hinblick auf die Verzahnungsabschnitte 8, 17a, 17b einen größeren Außendurchmesser als die Verzahnungsabschnitte aufweist. Dadurch kann der Druckkopf 3 des Dru- ckers 1 geschützt werden, wenn kein Markiererstreifen 2 bedruckt wird. Not all projections, in particular teeth, must leave a permanent depression. For example, in places such as the sides of the markers that are visible after the markers have been applied to a device, it may not be desirable to create permanent indentations that may affect the visual impression. The feed shaft 4 may each have on the axial outer sides of the further axial toothing sections 17a, 17b a section 23a, 23b which, with regard to the toothed sections 8, 17a, 17b, has a larger outer diameter than the toothed sections. As a result, the print head 3 of the printer 1 can be protected if no marker strip 2 is printed.
In Fig. 5 sind der Druckkopf 3 und die Vorschubwelle 4 mit den jeweiligen Verzahnungsabschnitten 8, 17a, 17b, den Schultern 1 6a, 1 6b, sowie die Absätze 18a, 18b und die Verzahnungen 13, 19, 20 dargestellt. In Fig. 5, the print head 3 and the feed shaft 4 with the respective toothed portions 8, 17a, 17b, the shoulders 1 6a, 1 6b, and the paragraphs 18a, 18b and the teeth 13, 19, 20 are shown.
In Fig. 6 sind insbesondere die Verzahnungen 13, 19, 20 sowie die Vertiefungen 14 im Markiererstreifen 2, die durch die Verzahnung 13 gebildet sind, gut erkennbar. In Fig. 6 in particular the teeth 13, 19, 20 and the recesses 14 in the marker strip 2, which are formed by the teeth 13, well visible.
In Fig. 7 sind die Vertiefungen 14, 22, die durch die Verzahnungen 13, 20 im Markiererstreifen 2 gebildet sind, dargestellt. Ebenfalls sind die Markiererelemente 9 des Markiererstreifens 2 erkennbar. In Fig. 7, the recesses 14, 22, which are formed by the teeth 13, 20 in the marker strip 2, shown. Also, the marker elements 9 of the marker strip 2 can be seen.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Drucker 1 printer
2 Markiererstreifen  2 marker strips
3 Druckkopf  3 printhead
4 Welle  4 wave
5a, 5b Lageraufnahme  5a, 5b bearing support
6a, 6b Lager  6a, 6b bearings
7 Zahnrad  7 gear
8 Verzahnungsabschnitt  8 toothing section
9 Markiererelemente  9 marker elements
10 Markierplatte  10 marking plate
1 1 Rastkontur  1 1 locking contour
12 Reihenklemme  12 terminal block
13 Verzahnung  13 toothing
14 Vertiefung  14 deepening
15a, 15b Abschnitte  15a, 15b sections
16a, 1 6b Schulter  16a, 1 6b shoulder
17a, 17b Verzahnungsabschnitt  17a, 17b toothing section
18a, 18b Absatz  18a, 18b paragraph
19 Verzahnung  19 toothing
20 Verzahnung  20 toothing
21 Vertiefung  21 deepening
22 Vertiefung  22 deepening
23a, 23b Abschnitt  23a, 23b section
X Haupterstreckungsrichtung X main direction of extension

Claims

Ansprüche  claims
Drucker (1 ) zum Bedrucken von Markiererstreifen Printer (1) for printing marker strips
(2), der eine Mehrzahl von Markiererelementen (9a, b, c) zum Markieren von elektrischen Geräten, insbesondere anreihbaren elektrischen Geräten, aufweist, wozu jedes der Markiererelemente (9) eine Markierplatte (10) mit wenigstens einem Beschriftungsfeld aufweist, das mit einer Information wie einer Beschriftung bedruckbar ist, wobei der Drucker (1 ) eine durch einen Motor antreibbare, drehbar gelagerte Vorschubwelle (4) und einen Druckkopf (2), which has a plurality of marker elements (9a, b, c) for marking electrical devices, in particular bayable electrical equipment, for which each of the marker elements (9) has a marking plate (10) with at least one labeling field, which with a Information as a label is printable, wherein the printer (1) can be driven by a motor, rotatably mounted feed shaft (4) and a print head
(3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbar gelagerte Vorschubwelle (4) wenigstens einen mit Vorsprüngen versehenen Abschnitt (Vorsprungabschnitt 8) aufweist, der beim Drehen der Vorschubwelle (4) direkt an dem Markiererstreifen (2) anliegt, so dass die Vortriebsgeschwindigkeit des Markiererstreifens (2) mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle (4) synchronisiert ist. (3), characterized in that the rotatably mounted feed shaft (4) has at least one provided with projections portion (projection portion 8) which abuts when turning the feed shaft (4) directly to the marker strip (2), so that the propelling speed of the Marker strip (2) with the peripheral speed of the feed shaft (4) is synchronized.
Drucker (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprungabschnitt (8) beim Drehen der Vorschubwelle (4) direkt an dem Markiererstreifen (2) derart anliegt, dass die Vorsprünge beim Vorschub eine Verformung in den Markiererstreifen (2) einbringen, wodurch ein Formschluss zwischen der Vorschubwelle (4) und dem Markierstreifen gebildet wird, wodurch die Vortriebsgeschwindigkeit des Markiererstreifens (2) mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorschubwelle Printer (1) according to claim 1, characterized in that the projection portion (8) when turning the feed shaft (4) directly on the marker strip (2) is applied so that the projections during the feed a deformation in the marker strip (2) introduce, whereby a positive connection between the feed shaft (4) and the marking strip is formed, whereby the propelling speed of the marker strip (2) with the peripheral speed of the feed shaft
(4) synchronisiert ist. (4) is synchronized.
Drucker (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprungabschnitt (8) einer Oberflächenrauhigkeit aufweist, die derart ausgelegt ist, dass beim Transportieren eines Markierstreifens (2) aus wenigstens einem Kunststoff material der Formschluss zwischen dem Abschnitt mit der Oberflächenrauhigkeit und dem Markierstreifen beim Transport des Markiererstreifens (2) erzeugt wird. Printer (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the protruding portion (8) has a surface roughness which is designed such that when transporting a marking strip (2) of at least one plastic material, the positive connection between the surface roughness portion and the marking strip during transport of the marker strip (2) is generated.
Drucker (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mit Vorsprüngen versehene Abschnitt als Verzahnungsabschnitt (8) ausgebildet ist. Printer (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the section provided with projections is formed as a toothed section (8).
5. Drucker (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verzahnungsabschnitt (8) ein erster Verzahnungsabschnitt mit einem ersten Durchmesser ist, der eine erste Verzahnung, insbesondere eine sägezahn- artige, Verzahnung (13) aufweist. 5. printer (1) according to claim 4, characterized in that the at least one toothed portion (8) is a first toothed portion having a first diameter, which has a first toothing, in particular a sawtooth-like, toothing (13).
6. Drucker (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubwelle (4) einen oder mehrere weitere Vorsprung-, insbesondere Verzahnungsabschnitte (17a, 17b, 18a, 18b) aufweist, der oder die axial zu dem ersten Vorsprung-, insbesondere Verzahnungsabschnitt (8) versetzt ist oder sind und der oder die beim Drehen der Vorschubwelle (4) jeweils direkt an dem Markiererstreifen (2) in wenigstens einem oder mehreren weiteren Bereichen mit einer definierten Andruckkraft anliegt/en. 6. Printer (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the feed shaft (4) has one or more further projection, in particular toothed portions (17a, 17b, 18a, 18b), or the axially to the first projection , in particular toothed portion (8) is offset and / or are and the or when turning the feed shaft (4) in each case directly on the marker strip (2) in at least one or more other areas with a defined contact pressure is applied.
7. Drucker (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die weiteren Vorsprungabschnitte, insbesondere Verzahnungsabschnitte (17a, 17b) einen anderen Durchmesser aufweisen als der ers- te Verzahnungsabschnitt. 7. Printer (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the one or more further projecting portions, in particular toothed portions (17a, 17b) have a different diameter than the first te toothing section.
8. Drucker (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der eine oder die weiteren Verzahnungsabschnitte (17a, 17b) jeweils an ihrem Umfang eine weitere Verzahnung, insbesondere eine weitere säge- zahnartige Verzahnung (19), aufweisen. 8. Printer (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the one or the other toothed portions (17a, 17b) each at its periphery a further toothing, in particular a further saw tooth-like toothing (19).
9. Drucker (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck, mit dem der Druckkopf (3) auf den Markiererstreifen (2) wirkt, derart bemessen ist, dass sich die eine oder mehreren Vorsprünge, insbesondere Verzahnungen jeweils beim Vorschieben des Markierstreifens im Betrieb in den Markierstreifen (2) eindrücken. 9. printer (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure with which the print head (3) acts on the marker strip (2) is dimensioned such that the one or more projections, in particular toothings each case Push in the marking strip during operation into the marking strip (2).
10. Drucker (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder mehreren Verzahnungen je Zahn eine bleibende Vertiefung (14) in dem Markiererstreifen (2) erzeugen. 10. Printer (1) according to claim 9, characterized in that the one or more teeth per tooth create a permanent recess (14) in the marker strip (2).
1 1 . Drucker (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubwelle (4) verzahnungsfreie Abschnitte (15a, 15b) auf- weist. 1 1. Printer (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the feed shaft (4) has gear-free sections (15a, 15b) up.
12. Drucker (1 ) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die verzahnungsfreien Abschnitte (15a, 15b) derart ausgestaltet sind, dass sich in den verzahnungsfreien Abschnitten (15a, 15b) Rastnasen einer Rastkontur (1 1 ) der Markiererstreifen berührungsfrei bewegen können. 12. Printer (1) according to claim 1 1, characterized in that the tooth-free portions (15a, 15b) are configured such that in the tooth-free sections (15a, 15b) locking lugs a locking contour (1 1) of the marker strips can move without contact ,
13. Drucker (1 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnasen jeweils von einer Schulter (1 6a, 1 6b) des jeweiligen weiteren Verzahnungsabschnitts (17a, 17b) geführt sind. 13. Printer (1) according to claim 12, characterized in that the latching lugs each by a shoulder (1 6a, 1 6b) of the respective further toothed portion (17 a, 17 b) are guided.
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