DE3051123C2

DE3051123C2 - Hand operated self-adhesive label print and dispense unit

Info

Publication number: DE3051123C2
Application number: DE19803051123
Authority: DE
Inventors: Klaus-Dieter 6932 Hirschhorn De Hermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-05-08
Filing date: 1980-05-08
Publication date: 1990-03-29
Anticipated expiration: 2000-05-09

Abstract

The manually operated labelling unit prints, releases and dispenses self-adhesive labels held on a carrier tape which is wound off a supply roll so that it passes around the front edge of a plate to release the label. The tape transport mechanism comprises a transport wheel rotated step-wise in one direction only by a manual lever.The plate is carried by a bottom assembly which is swivellable about a horizontal pivot and a pressure roller forward of the said front edge applies the dispensed label. The mechanism forms a sub-assembly and is carried by the bottom

Description

Die Erfindung betrifft ein Handetikettiergerät zum Ausgeben von auf einem Trägerband lösbar haftenden Selbstklebeetiketten und zu deren Aufbringen auf zu etikettierende Gegenstände mittels einer Andruckrolle, wobei das mit Etiketten belegte Trägerband von einem Etikettenvorratswickel zu einer die Etiketten vom Trägerband ablösenden Umlenkkante und das Trägerband von hier zu einer Transportvorrichtung mit einem dieses antreibenden Transportrad geführt ist, das wiederum durch einen im Gehäuse gelagerten Handbedienhebel über eine an ihm verschwenkbar angelenkte federbelastete Stoßklinke schrittweise angetrieben ist, und wobei das Transportrad an einem Geräteboden angebracht ist, der um eine gerätefeste, im rückwärtigen Bodenbereich angeordnete Achse aus dem Gehäuse ausschwenkbar ist. The invention relates to a hand-held labeling device for dispensing of self-adhesive labels releasably adhering to a carrier tape and for their application to objects to be labeled by means of a pressure roller, the one covered with labels Carrier tape from a label supply wrap to one of the Labels from the carrier tape detaching edge and that Carrier belt from here to a transport device with a this driving transport wheel is guided, which in turn through a hand control lever mounted in the housing spring-loaded pawl articulated to him is gradually driven, and with the transport wheel on a device base is attached to a device-fixed, in rear floor area arranged axis from the housing can be swung out.

Derartige Etikettiergeräte sind aus den DE-OS 27 32 235 und 26 46 355 bekannt. Bei diesen Geräten ist die Feder, die die Stoßklinke in einer Schwenklage hält, in der sie mit den Zähnen eines am Transportrad befestigten Zahnrades zusammenarbeiten kann, als Winkelfeder ausgebildet, die um die Welle geschlungen ist, mit der die Stoßklinke schwenkbar am Handbedienhebel angelenkt ist. Diese Feder ist bei der Herstellung des Gerätes schwierig zu montieren.Such labeling devices are from DE-OS 27 32 235 and 26 46 355 known. In these devices, the spring is the Pusher pawl holds in its teeth a gear wheel attached to the transport wheel can, designed as an angle spring, which is wrapped around the shaft with which the pawl can be pivoted on the hand control lever is articulated. This spring is in the manufacture of the device difficult to assemble.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung und Instandsetzung eines derartigen Handetikettiergerätes zu vereinfachen.The invention has for its object the manufacture and Repair of such a hand labeling device simplify.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stoßklinke in der Seitenansicht etwa U-förmig gestaltet ist, wobei der eine Schenkel der Stoßklinke mit dem Transportrad zusammenarbeitet und der andere Schenkel federnd an dem Geräteboden abgestützt ist.This object is achieved according to the invention in that the Side view of the pawl is approximately U-shaped, one leg of the pawl with the transport wheel works together and the other leg resiliently on the Device base is supported.

Dadurch wird vermieden, daß die Feder, die die Stoßklinke belasten muß, durch ein besonderes Teil gebildet wird, das in der Regel von einer Spezialfirma bezogen werden muß und dessen Montage einen erheblichen Zeitaufwand benötigt. Feder und Stoßklinke sind gemäß der Erfindung einteilig.This will prevent the spring that the pawl must be formed by a special part, which in usually must be obtained from a specialist company and its Assembly requires a considerable amount of time. Feather and Bumpers are in one piece according to the invention.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung besteht die Stoßklinke aus Kunststoff, so daß sie möglicherweise vom gleichen Liefe ranten hergestellt werden kann wie die anderen Kunststoffteile des Gerätes. In one embodiment of the invention there is the pawl made of plastic, so that they may be of the same supply ranten can be manufactured like the other plastic parts of the device.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Abstützung des federnden Schenkels am Geräteboden dadurch verwirklicht, daß dieser Schenkel am Geräteboden verschiebbar geführt ist. Dies kann bei einer Weiterbildung der Erfindung beispielsweise auch mit Hilfe von Langlöchern verwirklicht sein, die in einem Teil des Gerätebodens ausgespart sind.In one embodiment of the invention, the support of the resilient leg on the bottom of the device realized that this leg is guided on the bottom of the device. This can, for example, in a further development of the invention be realized with the help of elongated holes, which in one part of the bottom of the device are recessed.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der am Transportrad angreifende Schenkel der Stoßklinke zweiarmig ausgebildet und jeder Arm arbeitet mit an beidseitig vom Transportrad seitlich abstehenden Stiften zusammen. Die zweiarmige Ausbildung der Stoßklinke ist an sich durch das Gerät nach der DE-OS 27 32 235 bekannt.In one embodiment of the invention, that is on the transport wheel attacking legs of the pawl two arms and each arm works on both sides of the transport wheel protruding pins together. The two-armed training of Shock pawl is in itself by the device according to DE-OS 27 32 235 known.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Schwenkachse der Stoßklinke durch am Handbedienhebel befestigte Bolzen gebildet, von denen jeder in eine entsprechende Bohrung der Stoßklinke eingreift. Dies hat den Vorteil, daß bei entsprechender Ausbildung der Teile die Stoßklinke von dem sie antreibenden Teil abgenommen werden kann. Dies läßt sich bei spielsweise bewerkstelligen, wenn gemäß einer weiteren Ausbil dung dieser Ausführungsform die Stoßklinke auch im Bereich ihrer Schwenkachse aus zwei im Abstand voneinander befindlichen Teilen besteht, die an je einer Seite des Transportrades angreifen, und daß diese beiden Teile nach Art von Gabelzinken im Abstand von der Schwenkachse durch einen Steg miteinander verbunden sind. In diesem Falle ist daher die Stoßklinke nicht nur von der Seite U-förmig, sondern auch in der Draufsicht, da der Steg die beiden zu beiden Seiten des Transportrades angeordneten einzelnen Stoßklinken miteinander verbindet. Vorzugsweise ver bindet der Steg die Schenkel der beiden Teile, die sich an dem Geräteboden abstützen.
In one embodiment of the invention, the pivot axis of the pawl is formed by bolts fastened to the hand control lever, each of which engages in a corresponding hole in the pawl. This has the advantage that if the parts are designed appropriately, the pawl can be removed from the part driving them. This can be done for example if, according to a further training of this embodiment, the pawl also in the region of its pivot axis consists of two spaced-apart parts which engage on one side of the transport wheel, and that these two parts in the manner of fork tines in Distance from the pivot axis are interconnected by a web. In this case, the bumper is not only U-shaped from the side, but also in plan view, since the web connects the two individual jacks arranged on both sides of the transport wheel. Preferably, the web binds the legs of the two parts, which are supported on the bottom of the device.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung verein facht dargestellt. Dabei zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is united displayed in multiples. Show:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Gerät entlang der Innen seite der dem Betrachter zugewandten Seitenwand mit in Ruheposition befindlichen Einzelteilen; Fig. 1 shows a longitudinal section through the device along the inner side of the side wall facing the viewer with at rest position items;

Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 mit in Arbeitsstellung befindlicher Position der Einzelteile; FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 with the individual parts in the working position; FIG.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1; Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des ausschwenkbaren Bodens einschließlich der Transporteinheit, und Fig. 4 is a perspective view of the swing-out bottom including the transport unit, and

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Anordnung nach Fig. 4 mit abgebrochen dargestellter vorderer Tragplatte. Fig. 5 is a perspective view of the arrangement of FIG. 4 with the front support plate shown broken off.

Das in der Zeichnung dargestellte Gerät besteht im wesentlichen aus vier teils einstückigen Elementen, nämlich einem einstüc kigen Gehäuse 1, einem ebenfalls einstückigen Handbedienhebel 2, einem am Gehäuse 1 drehbar gelagerten Boden 3 mit daran angebrachter Transportvorrichtung 4 sowie einem auf eine Ver längerung 5 des Handbedienhebels 2 aufgesteckten Druckwerk 6 mit am Gehäuse 1 schwenkbar befestigter Einfärbevorrichtung 7.The device shown in the drawing consists essentially of four partly one-piece elements, namely a one-piece housing 1 , a one-piece hand control lever 2 , a rotatably mounted bottom 3 on the housing 1 with attached transport device 4 and an extension 5 of the hand control lever Ver 2 attached printing unit 6 with inking device 7 pivotally attached to the housing 1 .

Das Gehäuse 1 umfaßt zwei im Umriß aus den Fig. 1 und 2 erkenn bare, zur Zeichenebene parallele Platten, die durch die in den Fig. 1 und 2 schraffiert dargestellten Querwände 8 miteinander verbunden sind. Die Querwände 8 im Bereich eines starr an dem Gehäuse 1 angeformten Griffes 9 und einer Kammer 10 für einen Etikettenvorratswickel 11 ergeben zusammen mit den seitlichen Platten einen U-förmigen Querschnitt des Gehäuses. Im vorderen Bereich sind Seitenplatten 12 des Gehäuses 1 ohne Querwände sondern durch einen im Querschnitt quadratischen Steg 13 im oberen Bereich und eine Achse 14 im unteren Bereich miteinander verbunden. Der Steg 13 dient als Aufnahme für die Einfärbevor richtung 7, die abnehmbar auf den Steg 13 aufgesteckt und um eine Achse 15 schwenkbar ist. Um die Achse 15 schwenkt ein Arm 16 der Einfärbevorrichtung, der an seinem freien Ende eine Einfärbewalze 17 trägt, die an Typen 18 des Druckwerks 6 an liegt. Um die Achse 14 ist eine Andruckrolle 58 drehbar gela gert, unter der in bekannte Weise ein auszugebendes, bedrucktes und vom Trägerband weitgehend gelöstes Etikett 59 bereitgestellt ist.The housing 1 comprises two recognizable in outline from FIGS. 1 and 2, parallel to the plane of the drawing plates which are connected by the cross-hatched cross-hatches 8 shown in FIGS. 1 and 2. The transverse walls 8 in the area of a handle 9 which is rigidly formed on the housing 1 and a chamber 10 for a label supply roll 11 together with the side plates result in a U-shaped cross section of the housing. In the front area, side plates 12 of the housing 1 are connected to one another without transverse walls but by a web 13 with a square cross section in the upper area and an axis 14 in the lower area. The web 13 serves as a receptacle for the Einfärbevor direction 7 , which is detachably attached to the web 13 and is pivotable about an axis 15 . About the axis 15 , an arm 16 of the inking device pivots, which carries at its free end a inking roller 17 , which lies on types 18 of the printing unit 6 . A pressure roller 58 is rotatably mounted about the axis 14 , under which a label 59 to be dispensed, printed and largely released from the carrier tape is provided in a known manner.

Der Handbedienhebel 2 ist um eine in der Nähe der Wurzel des Griffes 9 vorgesehene Achse 19 schwenkbar befestigt. An dem Handbedienhebel 2 ist ein Vorsprung 20 in der Nähe der Achse 19 angeformt, in den eine Rückholfeder 21 eingehängt ist, die als Schraubenzugfeder ausgebildet und andererseits am Ende des starren Griffes 9 eingehängt ist. Die beiden Verlängerungen 5 erstrecken sich als flache Platten unmittelbar angrenzend an die Seitenplatten 12 innerhalb des Gehäuses 1 bis vor zum Druck werk 6, das an ihnen festgesteckt ist. Im rückwärtigen Bodenbe reich ist an dem unteren Ende des Griffteiles des Handbedien hebels 2 eine im Querschnitt U-förmige Stoßklinke 22 um eine Achse 23 schwenkbar gelagert. Die Stoßklinke 22 ist als U-Feder ausgebildet und aus Kunststoff hergestellt. Ihr oberer Schenkel 24 ist starr ausgebildet und am Ende mit einer Gabelung verse hen, die an einem axial vorstehenden Stift 25 eines Transport rades 26 anliegt, das um eine Achse 27 drehbar ist. Der andere, untere Schenkel 28 der Stoßklinke 22 ist mittels eines Querstif tes 29 in einem Langloch 30 des Bodens 3 geführt. Es versteht sich, daß obere Schenkel 24 wahlweise an einer, bevorzugt aber an beiden Seiten des Transportrades 26, vorgesehen sein kann, wobei im letzteren Fall die beiden Teile des Schenkels 24 durch einen Quer steg 31 im Bereich des Querstiftes 29 miteinander verbunden sind. Die Schwenkachse 23 ist durch einen Bolzen gebildet, der aus dem Griffteil des Handbedienhebels 2 nach außen ragt und in eine Bohrung 32 der Stoßklinke 22 eingreift (siehe Fig. 4 und 5).The hand control lever 2 is pivotally attached about an axis 19 provided in the vicinity of the root of the handle 9 . On the hand control lever 2 , a projection 20 is formed in the vicinity of the axis 19 , in which a return spring 21 is hooked, which is designed as a coil tension spring and on the other hand is hooked in at the end of the rigid handle 9 . The two extensions 5 extend as flat plates immediately adjacent to the side plates 12 within the housing 1 up to the printing unit 6 , which is pinned to them. In the rear Bodenbe rich is a cross-sectionally U-shaped pawl 22 is pivotally mounted about an axis 23 at the lower end of the handle portion of the manual control lever 2 . The pawl 22 is designed as a U-spring and made of plastic. Your upper leg 24 is rigid and hen at the end with a fork verse, which bears against an axially projecting pin 25 of a transport wheel 26 which is rotatable about an axis 27 . The other, lower leg 28 of the pawl 22 is guided by a Querstif tes 29 in an elongated hole 30 of the bottom 3 . It is understood that the upper leg 24 can optionally be provided on one, but preferably on both sides of the transport wheel 26 , in the latter case the two parts of the leg 24 being connected to one another by a crosspiece 31 in the region of the cross pin 29 . The pivot axis 23 is formed by a bolt which protrudes outwards from the grip part of the hand control lever 2 and engages in a bore 32 of the push pawl 22 (see FIGS. 4 and 5).

Um eine gehäusefeste Achse 33, die bei der in Fig. 1 darge stellten Ruheposition des Handbedienhebels 2 mit der Schwenkachse 23 etwa fluchtet, ist der Boden 3 zusammen mit der Transportvor richtung schwenkbar gelagert. Dabei ist die Achse 33 als nach außen vorstehender Zapfen ausgebildet, wie es Fig. 4 zeigt, der in eine entsprechende Bohrung der Seitenplatte 12 des Ge häuses 1 eingreift. Der in den Fig. 4 und 5 dargestellte Boden 3 besteht aus zwei Längsplatten 34, deren Abstand voneinander so bemessen ist, daß sie in das Gehäuse 1 einschwenkbar sind. Die beiden Längsplatten 3 sind durch eine Gegendruckplatte 35 miteinander verbunden, die sich in dem der Achse 33 abgewandten Endbereich befindet und an ihrem vorderen Ende eine Umlenkkante 36 für das mit Etiketten 59 belegte Trägerband 53 aufweist. Im Abstand vom rückwärtigen, der Umlenkkante 36 abgewandten Ende der Gegendruckplatte 35 ist, die beiden Längsplatten 34 mit einander verbindend, eine Leitplatte 37 vorgesehen. Ein nach oben ragender Teil der Längsplatten 34 bildet Tragplatten 38, die die Achse 27 für das Transportrad 26 tragen. In mindestens eine der beiden Tragplatten 38 ist eine Aussparung 39 eingear beitet, in die ein am Aussparungsrand angeformter Lappen 40 ragt, der als federnde Rücklaufsperre dient, da sein freies Ende federnd in eine Verzahnung 41 eingreift, die an der Stirn fläche des Transportrades 26 vorgesehen ist. Das Transportrad 26 weist in bekannter Weise an seinem Umfang radial vorstehende Stifte 42 auf, die in Aussparungen des Trägerbandes 53 eingreifen und dieses formschlüssig mitnehmen.Around a housing-fixed axis 33 , which is approximately aligned with the pivot axis 23 when the rest position of the hand control lever 2 is shown in FIG. 1, the bottom 3 is pivotally mounted together with the Transportvor direction. The axis 33 is formed as an outwardly projecting pin, as shown in FIG. 4, which engages in a corresponding bore of the side plate 12 of the housing 1 Ge. The bottom 3 shown in FIGS. 4 and 5 consists of two longitudinal plates 34 , the distance between which is dimensioned such that they can be pivoted into the housing 1 . The two longitudinal plates 3 are connected to one another by a counterpressure plate 35 , which is located in the end region facing away from the axis 33 and has at its front end a deflection edge 36 for the carrier tape 53 covered with labels 59 . Is at a distance from the rear, of the deflection edge 36 facing away from the end of the platen 35, the two longitudinal plates with each other connecting, a guide plate 37 provided 34th An upwardly projecting part of the longitudinal plates 34 forms support plates 38 which support the axle 27 for the transport wheel 26 . In at least one of the two support plates 38 , a recess 39 is machined, into which a tab 40 formed on the recess edge projects, which serves as a resilient backstop, since its free end resiliently engages in a toothing 41 , which is provided on the end face of the transport wheel 26 is. The transport wheel 26 has in a known manner on its circumference radially protruding pins 42 which engage in recesses in the carrier tape 53 and take it positively.

Zwischen Leitplatte 37 und Transportrad 26 ist noch eine Umlenk rolle 43 vorgesehen und es sind ferner in diesem Bereich ge krümmte, im Abstand zur Mantelfläche des Transportrades 26 sich erstreckende Führungsstreben 44 parallel zueinander angeordnet.Between the guide plate 37 and the transport wheel 26 there is also a deflecting roller 43 and there are also curved ge in this area, at a distance from the outer surface of the transport wheel 26 extending guide struts 44 arranged parallel to each other.

Schließlich sind an die Längsplatten 34 noch Haltehaken 45 angeformt, die bei in das Gehäuse 1 eingeschwenktem Boden 3 einen Querbolzen 46 übergreifen. Der Querbolzen 46 ist in einem parallel zum Boden 3 verlaufenden Langloch in den Seitenplatten 12 des Gehäuses 1 geführt und gehalten.Finally, retaining hooks 45 are integrally formed on the longitudinal plates 34 , which overlap a transverse bolt 46 when the base 3 is pivoted into the housing 1 . The cross bolt 46 is guided and held in an elongated hole running parallel to the bottom 3 in the side plates 12 of the housing 1 .

Um eine im mittleren, oberen Bereich des Gehäuses 1 vorgesehene Achse 47 ist eine als Winkelhebel 48 ausgebildete Bremse ge lagert, deren einer Arm 49 in der Ruhelage des Handbedienhebels 2 an der Oberseite der Verlängerungen 5 anliegt. Der andere Arm 50 des Winkelhebels 48 erstreckt sich nach unten bis zum Querbolzen 46, für den eine Aussparung im Arm 50 eingearbeitet ist. Die Rückholfeder 21 drückt die Verlängerungen 5 gegen je einen der Arme 49 (an beiden Seitenwänden 12 des Gehäuses 1) und drückt dadurch das Ende des Armes 50 gegen die Leitplatte 37.Around an axis 47 provided in the middle, upper region of the housing 1 , a brake designed as an angle lever 48 is supported, one arm 49 of which rests on the upper side of the extensions 5 in the rest position of the manual control lever 2 . The other arm 50 of the angle lever 48 extends down to the cross bolt 46 , for which a recess is made in the arm 50 . The return spring 21 presses the extensions 5 against one of the arms 49 (on both side walls 12 of the housing 1 ) and thereby presses the end of the arm 50 against the guide plate 37 .

An der der Leitplatte 37 abgewandten anderen Seite ist an dem Arm 50 eine zur Achse 19 konzentrische Kurve 51 angeformt, die im Abstand von der Achse 47 endet. Ein Quersteg 52 verbindet die beiden Verlängerungen 5 des Handbedienhebels 2 miteinander, wobei sein Abstand von der Achse 19 geringfügig größer ist als der Abstand der Oberfläche der Kurve 51 von der Achse 19. Wird der Handbedienhebel 2 aus seiner in Fig. 1 dargestellten Ruhe lage verschwenkt, dann gelangt der Quersteg 52 über die Kurve 51 und verhindert, daß der Arm 50 weiter als bis zur Anlage der Kurve 51 am Quersteg 52 verschwenkt wird. Dadurch kann auch der Querbolzen 46 nicht in seinem Langloch so weit ver schoben werden, daß die Haltehaken 45 von ihm freikommen.On the other side facing away from the guide plate 37 , a curve 51 is formed on the arm 50 which is concentric with the axis 19 and ends at a distance from the axis 47 . A transverse web 52 connects the two extensions 5 of the hand control lever 2 to one another, its distance from the axis 19 being slightly greater than the distance from the surface of the curve 51 to the axis 19 . If the hand control lever 2 is pivoted from its rest position shown in Fig. 1, then the crossbar 52 passes over the curve 51 and prevents the arm 50 from being pivoted further than until the curve 51 abuts the crossbar 52 . As a result, the cross bolt 46 can not be pushed so far ver in its slot that the retaining hook 45 come free of it.

Zur Inbetriebnahme des Gerätes 1 wird bei in Ruhelage befind lichem Handbedienhebel 2 der Querbolzen 46 in seinem Langloch verschoben, bis die Haltehaken 45 nicht mehr in Eingriff sind und es wird dann der Boden 3 um die Achse 33 ausgeschwenkt. Anschließend wird ein Etikettenvorratswickel 11 von unten in die Kammer 10 eingelegt, wobei das mit Etiketten 59 belegte Trägerband 53 mit einem Ende nach außen ragt. Wird nun der Boden 3 nach innen eingeschwenkt, so drücken die Leitplatte 37 und die Gegendruckplatte 35 das Band 53 gegen einen im Gehäuse 1 festen Umleitsteg 54, der unmittelbar unterhalb des den Quer bolzen 46 tragenden Langloches die beiden Seitenplatten 12 des Gehäuses 1 miteinander verbindend vorgesehen ist. Das Ende des Trägerbandes 53 steht dann unter der Andruckrolle 58 nach außen vor. Es wird erfaßt und zwischen der Umlenkrolle 43 und dem Transportrad 26 in die Transportvorrichtung 4 eingeschoben. Bei dem anschließenden Betätigen des Handbedienhebels 2 und der dadurch bewirkten Fortschaltung des Transportrades 26 läuft das Trägerband 53 selbsttätig ein, unterstützt durch die durch die Führungsstreben 44 bewirkte Führung. Zwischen den beiden Stoßklinken 22 hindurch läuft das Trägerband 53 nach außen, wobei die Ablösung vom Transportrad 26 durch einen im Quer schnitt dreieckförmigen Steg 55 sichergestellt wird. Der Steg 55 ist mit seinen Enden an den Tragplatten 38 befestigt. To start up the device 1 , the cross bolt 46 is moved in its elongated hole when the manual control lever 2 is in the rest position until the retaining hooks 45 are no longer engaged and the base 3 is then pivoted out about the axis 33 . Subsequently, a label supply roll 11 is inserted into the chamber 10 from below, the carrier tape 53 covered with labels 59 protruding outwards at one end. If the bottom 3 is now pivoted inwards, the guide plate 37 and the counterpressure plate 35 press the band 53 against a fixed in the housing 1 diversion web 54 , the two side plates 12 of the housing 1 are provided interconnecting directly below the cross bolt 46 carrying elongated hole is. The end of the carrier tape 53 then projects outwards under the pressure roller 58 . It is detected and inserted into the transport device 4 between the deflection roller 43 and the transport wheel 26 . When the hand control lever 2 is subsequently actuated and the transport wheel 26 is thereby advanced, the carrier belt 53 runs in automatically, supported by the guidance effected by the guide struts 44 . Between the two pawls 22 , the carrier tape 53 runs outwards, the detachment from the transport wheel 26 being ensured by a cross-sectionally triangular web 55 . The web 55 is attached with its ends to the support plates 38 .

Zur Ausgabe eines Etiketts 59 wird das Gerät 1 am Griff 9 erfaßt und der Handbedienhebel 2 eingeschwenkt. Dadurch wird die zuvor bestehende Bremsung durch die Anpressung des Armes 50 an die Leitplatte 37 aufgehoben und es wird das Druckwerk 6, das zuvor die Einfärbevorrichtung 7 nach außen schwenkt, mit den einge färbten Typen 18 gegen das auf der Gegendruckplatte 35 auflie gende Etikett 59 gepreßt und dieses bedruckt. Gleichzeitig wurde die Stoßklinke 22 zurückgezogen, wobei sie über den nächsten Stift 25 hinwegspringt. Wird nun der Handbedienhebel 2 losgelassen, so wird er durch die zuvor gespannte Rückholfeder 21 zurückgeholt und es wird dabei die Stoßklinke 22 vorbewegt, die über den Stift 25 das Transportrad 26 um einen Schritt weiter bewegt. Dadurch wird das Trägerband 53 weitergezogen und es wird ein entsprechender Abschnitt vom Etikettenvorrats wickel 11 abgezogen, wobei gleichzeitig an der Umlenkkante 36 sich ein Etikett 59 vom Trägerband 53 löst und unter der An druckrolle 58 bereitgestellt wird. Durch Anpressen der Andruck rolle 58 an einen zu etikettierenden Gegenstand und durch Weg ziehen des Gerätes 1 wird das Etikett 59 vollends abgezogen und auf den Gegenstand aufgewalzt.To issue a label 59 , the device 1 is gripped on the handle 9 and the hand control lever 2 is pivoted in. Characterized the previously existing braking is canceled by the pressure of the arm 50 to the guide plate 37 and it is the printing unit 6 , which previously pivots the inking device 7 outwards, with the colored types 18 pressed against the lying on the counter pressure plate 35 lying label 59 and printed this. At the same time, the pawl 22 was withdrawn, jumping over the next pin 25 . If the hand control lever 2 is now released, it is brought back by the previously tensioned return spring 21 and the pawl 22 is moved forward, which moves the transport wheel 26 one step further via the pin 25 . As a result, the carrier tape 53 is pulled further and a corresponding section of the label supply roll 11 is withdrawn, with a label 59 detaching itself from the carrier tape 53 at the deflection edge 36 and being provided under the pressure roller 58 . By pressing the pressure roll 58 against an object to be labeled and by pulling away the device 1 , the label 59 is completely removed and rolled onto the object.

Claims

1.Hand labeling device for dispensing self-adhesive labels releasably adhering to a carrier tape and for bringing them up to objects to be labeled by means of a pressure roller, the carrier tape covered with labels moving from a label supply roll to a deflecting edge detaching the labels from the carrier tape and the carrier tape from here to a transport device is guided with a drive this driving transport wheel, which in turn is gradually driven by a hand-operated lever mounted in the housing via a spring-loaded pawl pivotably articulated on it, and wherein the transport wheel is attached to a device base, which is arranged around a device-fixed axis arranged in the rear floor area from the The housing can be swung out, characterized in that the pawl ( 22 ) is approximately U-shaped in the side view, one leg ( 24 ) of the pawl ( 22 ) cooperating with the transport wheel ( 26 ) and the one on whose leg ( 28 ) is resiliently supported on the device floor ( 3 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pawl ( 22 ) consists of plastic.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the shock pawl ( 22 ) on the device base ( 3 ) is guided.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pawl ( 22 ) in a part (longitudinal plate 34 ) of the device base ( 3 ) recessed slots ( 30 ) is guided.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the leg ( 24 ) engaging on the transport wheel ( 26 ) of the pawl ( 22 ) is formed with two arms and each arm cooperates with on both sides of the transport wheel ( 26 ) projecting pins ( 25 ) .

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot axis ( 23 ) of the shock pawl ( 22 ) by bolts on the hand control lever ( 2 ) is formed, each engaging in a bore ( 32 ) of the shock pawl ( 22 ).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the butt pawl ( 22 ) also in the region of its pivot axis ( 23 ) consists of two parts located at a lateral distance from one another, each of which engages on one side of the transport wheel ( 26 ), and that these two parts in the manner of a fork are connected to each other at a distance from the swivel axis ( 23 ) by a cross piece ( 31 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the leg ( 28 ) which is supported on the device base ( 3 ) is resilient.