DE3048129A1 - Flaked puff pastry mfr. - on inclined conveyors with fat and filling metering devices and cutting mechanism for roll - Google Patents
Flaked puff pastry mfr. - on inclined conveyors with fat and filling metering devices and cutting mechanism for rollInfo
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Abstract
Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage für die Herstellung nichtgebackener Blätterteigkuchen mit einer Füllung.The invention relates to an installation for the production of non-baked Puff pastry cake with a filling.
Bekanntlich werden bisher bei der Herstellung von Blätterteigkuchen mit einer Füllung alle Arbeitsgänge manuell ausgeführt.It is known that so far in the production of puff pastry cakes all operations carried out manually with one filling.
Ein Nachteil dieser Ilerstellungsweise ist der große dabei erforderliche Arbeitskraftaufwand, die geringe Arbeitsproduktivität und die Tatsache, daß der Verbrauchernachfrage nicht entsprochen werden kann.A disadvantage of this method of preparation is the large amount required Manpower, low labor productivity, and the fact that the Consumer demand cannot be met.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage für die Herstellung nichtgebackener Blätterteigkuchen mit einer Füllung zu schaffen, durch die eine niedrige Arbeitsintensivität, eine hohe Arbeitsproduktivität und ein hochwertiges Produkt gewährleistet werden.The object of the invention is to provide a system for the production of non-baked Creating puff pastry cakes with a filling that allows for low labor intensity, high labor productivity and a high quality product are guaranteed.
Die Aufgabe wird durch eine Anlage gelöst, bestehend aus einer Vorrichtung für das Abziehen dünner Teigblätter, an der ein Betriebsiörderband und parallel zu demselben ein AbSührförderband montiert sind. wider dem Betriebsförderband sind nacheinander vom Förderband optimal entfernt eine Dosiervorrichtung für das Fett und eine bosiervorrichtung für das Auftragen der Füllung angebracht. Kurz vor dem Ablaufende des Betriebsförderbandes ist eine unter einem gegebenen Winkel zum Förderband geneigte Welle montiert, wobei der Winkel in einem bestimmten optimalen Bereich variiert werden kann, Parallel zu dieser Welle ist ein vom Betriebsförderbandoptimal angehobener Begrenzer angebracht. Am Wellenende und am Begrenzerende ist eine Schneidevorrichtung angebaut.The object is achieved by a system consisting of a device for pulling off thin sheets of dough, on a company conveyor belt and in parallel a discharge conveyor belt is mounted to the same. are against the company conveyor belt one after the other, optimally removed from the conveyor belt, a dosing device for the fat and a metering device attached for applying the filling. Shortly before the The end of the operational conveyor belt is one at a given angle to the conveyor belt inclined shaft mounted, with the angle in a certain optimal range can be varied, parallel to this shaft, one from the company conveyor belt is optimal raised limiter attached. There is a cutting device at the end of the shaft and the limiter cultivated.
Die Vorteile der Anlage sind: Mecllanisierung aller Arbeitsgänge und das Abschaffen der manuellen Arbeit; eine große Arbeitsproduktivitätserhöhung; das Schaffen optimaler Voraussetzungen für die Qualitätssteuerung des Fertigproduktes.The advantages of the system are: Mecllanization of all operations and the abolition of manual labor; a great increase in labor productivity; the Creation of optimal conditions for the quality control of the finished product.
Ein AusfiErunbsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 - eine Ansicht der Anlage von oben; Fig. 2 - eine Ansicht der Anlage von vorne und Fig. 3 - eine Seitenansicht der Anlage.An exemplary embodiment of the invention will be based on the drawings explained in more detail. It shows: FIG. 1 - a view of the installation from above; Fig. 2 - a View of the system from the front and FIG. 3 - a side view of the system.
Die erfindungsgemäße Anlage besteht aus einer Vorrichtung für das Abziehen eines dünnen Teiblattes 7, an der ein Förderband 6 montiert ist. Parallel zum Förderband liegt ein Abführförderband 8. Über dem Förderband 6 sind nacheinander, vom Förderband optimal entfernt, eine Dosiervorrichtung 1 für das Fett und eine Dosiervorrichtung 2 für das Auftragen der Füllung angebracht. Kurz vor dem rechten Ende des Förverbandes ó und über demselben liegt eine AufTjickelwelle 3, die unter einem in einem gegebenen Bereich variablen Winkel orientiert ist. Parallel zur Welle 3 ist ein über dem Förderband 6 optimal angehobener Begrenzer 4 angebracht. Am Ende des Begrenzers 4 und der Welle 3 ist eine Schneidevorrichtung 5 in Form von zwei sich in entgegengesetzter Richtung drehenden Messern montiert.The system according to the invention consists of a device for Pulling off a thin sheet 7 on which a conveyor belt 6 is mounted. Parallel There is a discharge conveyor belt 8 to the conveyor belt. Above the conveyor belt 6, one after the other, Optimally removed from the conveyor belt, a metering device 1 for the fat and a Dosing device 2 attached for applying the filling. Just before the right one End of the Förverband ó and above the same is a AufTjickelwelle 3, which is below is oriented at a variable angle in a given area. Parallel to the wave 3, a limiter 4 that is optimally raised above the conveyor belt 6 is attached. At the end of the limiter 4 and the shaft 3 is a cutting device 5 in the form of two mounted knives rotating in the opposite direction.
Die Laufgeschwindigkeiten beider Förderbänder 6 und 8- sind gleich. Die Umfangsgeschwindigkeit der Aufwickelwelle 3 ist größer als die Geschwindigkeit der Förderbänder 5 und 8 und kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Wellen der Abziehvorrichtung 7. Die Schneidevorrichtung 5 besteht aus zwei gegenüberliegenden rotierenden Messern. Die Förderbänder 6 und 8 sind zur vertikalen und horizontalen Ebene geneigt. Die Dosiervorrichtung für das Auftragen der Füllung 2 ist mit Zahnpumpen ausgerüstet, die ihrerseits mit einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe verbunden sind und eine Möglichkeit für die Füllungrsdosierunlr in einem breiten Bereich gewähren. Am Ende des Förderbandes ist ein Wirktisch angeordnet.The running speeds of both conveyor belts 6 and 8 are the same. The peripheral speed of the take-up shaft 3 is greater than the speed the conveyor belts 5 and 8 and less than the peripheral speed of the waves Pulling device 7. The cutting device 5 consists of two opposite one another rotating knives. The conveyor belts 6 and 8 are vertical and horizontal Inclined plane. The dosing device for applying the filling 2 is equipped with tooth pumps, which in turn have a motor and a reduction gear connected and a possibility for the filling metering in a wide Grant area. A working table is arranged at the end of the conveyor belt.
Die Anlage arbeitet folgendermaßen: Das von der Vorrichtung 7 abgezogene dünne Teigblatt fällt auf das Förderband 6 und wird von demselben unter die Dosiervorrichtung 1 für Fett getragen. Dort erfolgt die Zugabe einer vorgegebenen Fettmenge. Danach kommt das Teigblatt unter die Dosiervorrichtung 2 für das Auftragen der Füllung, durch die eine Füllungsmenge gleichmäßig aufgetragen wird, wonach das Teigblatt die Aufwickelwelle 3 erreicht, von der es abgestoßen und schraubenförmig aufgerollt wird, wobei es bei diesem Arbe:itsgang durch die I3egrcnzer 4 abgestützt und zum Förderband 8 gelenkt wird. Im Augenblick, in dem die Rolle auf das Abftiiirförderband 8 und quer zu demselben zu liegen kommt, wird durch die Vorrichtung 5 ein Stück von der Rolle mit einer bestimmten Länge abgeschnitten.The system works as follows: The withdrawn from the device 7 thin dough sheet falls on the conveyor belt 6 and is from the same under the metering device 1 worn for fat. A specified amount of fat is added there. Thereafter the dough sheet comes under the dosing device 2 for applying the filling, by which a filling amount is evenly applied, after which the pastry sheet reaches the take-up shaft 3, from which it is repelled and rolled up helically it is supported in this work by the I3egrcnzer 4 and to the Conveyor belt 8 is steered. The moment the roll is on the discharge conveyor 8 and comes to lie across the same, the device 5 becomes a piece cut from the roll with a certain length.
Die auf diese Weise abgeschnittenen Rollenstücke werden vom A'ofuhrförderband 3 zu.n Werktisch 9 transportiert.The pieces of roll cut off in this way are taken from the infeed conveyor belt 3 transported to workbench 9.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803048129 DE3048129A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Flaked puff pastry mfr. - on inclined conveyors with fat and filling metering devices and cutting mechanism for roll |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19803048129 DE3048129A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Flaked puff pastry mfr. - on inclined conveyors with fat and filling metering devices and cutting mechanism for roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3048129A1 true DE3048129A1 (en) | 1982-07-15 |
Family
ID=6119736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803048129 Withdrawn DE3048129A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Flaked puff pastry mfr. - on inclined conveyors with fat and filling metering devices and cutting mechanism for roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3048129A1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1980-12-19 DE DE19803048129 patent/DE3048129A1/en not_active Withdrawn
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