DE3048063A1 - Electric can opener motor operating switch - is held in ON position by element integral with cutter operating element - Google Patents
Electric can opener motor operating switch - is held in ON position by element integral with cutter operating elementInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen DosenöffnerThe invention relates to an electric can opener
mit einem gezahnten Transportrad und einer Schneidvorrichtung, die an einer am Gerät schwenkbar befestigten Bedienungseinheit angebracht ist, welche in der der Betriebs lage entsprechenden Endlage aufgrund des Schneiddrucks den Schalter des Antriebsmotors gegen eine Federkraft in Einschaltposition hält.with a toothed transport wheel and a cutting device that is attached to a control unit pivotably attached to the device, which in the end position corresponding to the operating position due to the cutting pressure, the switch of the drive motor holds in the switch-on position against a spring force.
Bei den bekannten elektrischen Dosenöffnern dieser Art ist die schwenkbar am Gerät befestigte Bedienungseinheit als Handbedienhebel ausgebildet. Dieser Handbedienhebel bildet den Messerträger, ermöglicht unter Ausnutzung der Hebelwirkung ein Einstechen der Schneidvorrichtung in den Dosendeckel und bildet gleichzeitig ein Betätigungsorgan für einen am Ende seines Schwenkbereichs vorgesehenen Schalter für den Antriebsmotor.In the known electric can openers of this type, the can be pivoted Control unit attached to the device is designed as a manual control lever. This hand lever forms the knife carrier, enables piercing using the leverage effect the cutting device into the can lid and at the same time forms an actuator for a switch for the drive motor provided at the end of its pivoting range.
Die Ausgestaltung dieses Handbedienhebels beeinflußt in wesentlicher Weise die Gestaltung eines elektrischen Dosenöffners, da dieser Hebel wegen des durchzuführenden Einstechvorganges mechanisch stabil und zwecks Verringerung der für den Einstechvorgang aufzuwendenden Kraft auch relativ lang ausgebildet werden muß, um eine günstige Hebelwirkung zu erzielen.The design of this manual control lever has a major influence Way to design an electric can opener, as this lever is because of the The piercing process to be carried out is mechanically stable and for the purpose of reducing the the force to be used for the piercing process can also be designed to be relatively long must in order to achieve favorable leverage.
Aus der DE-PS 1 657 182 ist ein Dosenöffner der geschilderten Art bekannt, der es bereits gestattet, nach dem Ansetzen der Dose und dem Einstechen der Schneidvorrichtung in den Dosendeckel den Schnittvorgang selbsttätig zu Ende zu führen, ohne daß der Benutzer gezwungen ist, den Bedienhebel festzuhalten. Auch ein selbsttätiges Abschalten am Ende des Schnittvorgangs wird bei diesem bekannten Dosenöffner erreicht, und zwar dadurch, daß er ein den Handbedienhebel in der Be-Betriebslage verriegelndes Riegelteil aufweist, für dessen Entriegelbewegung eine Feder vorgesehen ist, deren Entriegelungsdruck kleiner als der auf sie wirkende Schneiddruck ist. Die während des Schneidens auf die Schnittkante der Schneideinrichtung ausgeübte Kraft hält dabei den Handbedienhebel in seiner Betriebslage und damit auch den den Elektromotor schaltenden Betriebsschalter geschlossen. Läßt am Ende des Schneidvorganges der Schneiddruck nach, so ist die vorgesehene Feder in der Lage, die Verriegelung zu lösen und den Handbedienhebel so weit zu verschwenken, daß der Betriebsschalter öffnet und sich somit der Dosenöffner selbsttätig abschaltet. Durch diesen bekannten Dosenöffner wird zwar die Bedienung während des Schneidvorgangs erleichtert, jedoch muß auch dieser Dosenöffner in seiner Grundkonzeption so ausgelegt werden, daß über den Handbedienhebel die für den jeweiligen Einstechvorgang benötigte Kraft erbracht werden kann, d.h. daß der Handbedienhebel entsprechend groß und stabil dimensioniert werden muß, da kurze Handbedienhebel unerwünscht hohe Betätigungskräfte bem Einstechvorgang erfordern würden.DE-PS 1 657 182 discloses a can opener of the type described known, which already allows after the preparation of the can and the piercing the cutting device in the can lid automatically ends the cutting process to guide without the user is forced to hold the control lever. Even an automatic shutdown at the end of the cutting process is known in this case Can opener achieved by the fact that he has a hand control lever in the loading operating position has locking bolt part for which Unlocking movement a spring is provided, the unlocking pressure of which is smaller than that acting on it Cutting pressure is. The during cutting on the cutting edge of the cutting device exerted force holds the manual control lever in its operating position and thus the operating switch that switches the electric motor is also closed. Leaves in the end the cutting pressure after the cutting process, the provided spring is in the Able to release the lock and swivel the manual control lever so far that the operating switch opens and thus the can opener switches itself off. With this known can opener, the operation during the cutting process relieved, but this can opener must also be designed in this way in its basic design be that the hand lever required for the respective piercing process Force can be provided, i.e. that the hand control lever is correspondingly large and stable must be dimensioned, since short manual control levers undesirably high actuating forces would require the piercing process.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen elektrischen Dosenöffner der eingangs definierten Gattung hinsichtlich des öffnungsvorganges praktisch vollautomatisch auszubilden und damit den Bedienungskomfort zu optimieren, und zwar unter Vereinfachung des Gesamtaufbaus.The object of the present invention is to provide an electric can opener of the type defined at the beginning, practically fully automatically with regard to the opening process to train and thus optimize the ease of use, while simplifying of the overall structure.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß der Angriffspunkt der Schneidvorrichtung an dem jeweiligen Dosendeckel in Drehrichtung des Transportrades gesehen vor der Achse des Transportrades gelegen ist, und daß der Ant-iebsmotor über ein in die Bedienungseinheit integriertes und mit dem Motorschalter zusammenwirkendes Betätigungsorgan bei am Dosendeckel anliegender Schneidvorrichtung startbar ist.This object is achieved according to the invention in that the point of attack the cutting device on the respective can lid in the direction of rotation of the transport wheel seen in front of the axis of the transport wheel, and that the drive motor via an integrated in the control unit and interacting with the motor switch Actuator can be started when the cutting device is resting on the can lid.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht somit darin, die Antriebskraft des vorhandenen Motors nicht nur für den eigentlichen Schneidvorgang, sondern bereits für den Einstechvorgang der Schneidvorrichtung auszunützen, was dadurch ermöglicht wird, daß der Antriebsmotor bereits zum Zeitpunkt des Aufsetzens der Schneidvorrichtung auf den jeweiligen Deckel betätigbar ist und von diesem Moment an die die Schneidvorrichtung tragende Bedienungseinheit nach Art eines Kniehebeleffekts vom Transportrad mitgenommen, in ihre Betriebs lage geschwenkt und dabei die Schneidvorrichtung durch den Deckel gestoßen wird. Hat die die Schneidvorrichtung tragende Bedienungseinheit ihre Endlage erreicht, geht der Einstech- bzw. Durchstoßvorgang unmittelbar in den Schneidvorgang über, welcher dann in bereits bekannter Weise auch automatisch beendet wird.The basic idea of the invention is thus the driving force of the existing motor not only for the actual cutting process, but already to use for the piercing process of the cutting device, which makes it possible is that the drive motor is already at the time the cutting device is put on can be actuated on the respective cover and from this moment on the cutting device load-bearing control unit carried along by the transport wheel in the manner of a toggle lever effect, pivoted into its operating position while the cutting device through the lid is bumped. Has the operating unit carrying the cutting device its end position reached, the piercing or piercing process goes directly into the cutting process over, which is then also automatically terminated in a known manner.
Vorzugsweise ist der Motorschalter als Mikroschalter ausgebildet und weist einen unter Federdruck stehenden Schaltstift auf, der über das Betätigungsorgan tastbar und in Abhängigkeit vom Schneiddruck über die Bedienungseinheit in Einschaltstellung fixierbar ist. Dabei gewährleistet der unter Federdruck stehende Schaltstift nach Beendigung des Schneidvorgangs ein mit dem Ausschaltvorgang verbundenes Rückschwenken der Bedienungseinheit, die dann zum Entfernen der jeweiligen Dose von Hand noch weiter hochgeschwenkt werden kann.The motor switch is preferably designed as a microswitch and has a spring-loaded switch pin, which via the actuating element tactile and depending on the cutting pressure via the control unit in the switch-on position is fixable. The switch pin, which is under spring pressure, ensures afterwards End of the cutting process a swiveling back associated with the switch-off process the control unit, which then has to be removed by hand to remove the respective can can be swiveled up further.
Von besonderem Vorteil ist, daß aufgrund des automatischen Einstechvorgangs der Schneidvorrichtung kein langer Handbedienhebel erforderlich ist, sondern vielmehr die Bedienungseinheit äußerst kompakt und damit raumsparend ausgebildet werden kann. Dies ermöglicht es auch, diese schwenkbare Bedienungseinheit vor einem geräte fest ausgebildeten Handgriff anzuordnen, wobei kein Bereich der Bedienungseinheit über diesen Handgriff ragen muß, wie dies bei herkömmlichen, mit einem Handgriff versehenen Geräten der Fall war.It is particularly advantageous that due to the automatic piercing process the cutting device does not require a long manual control lever, but rather the control unit can be made extremely compact and thus space-saving. This also makes it possible to fix this swiveling control unit in front of a device trained handle to be arranged, with no area of the control unit over this Handle must protrude, as in conventional, provided with a handle Devices was the case.
Bevorzugt wird die Bedienungseinheit über eine in ihr abgestützte Feder von einem mit dem Betätigungsorgan verbundenen Mitnehmerbolzen federnd in Betriebslage vorgespannt. Dadurch stellt sich beim Aufsetzen der Schneidvorrichtung auf den Dosendeckel ein erwünschter Klemmdruck zwischen Schneidvorr chtung, Dosendeckel und Transportrad ei , der den Einstecatvorgang begünstigt, bzw. diesen Eins te cvorgang ohne jegliche Mitwirkung der Bedienungsperson gewährleistet, die nur noch das Betätigungsorgan antippen muß, um den vollautomatischen öffnungsvorgang auszulösen.The operating unit is preferred over one supported in it Spring from a driving pin connected to the actuating element resiliently in Pre-tensioned operating position. This arises when the cutting device is put on A desired clamping pressure on the can lid between the cutting device and the can lid and transport wheel ei, which favors the insertion process, or this insertion process guaranteed without any involvement of the operator, the only the actuator must be touched to trigger the fully automatic opening process.
Gemäß einer ersten Ausführungsform ist das Betätigungsorgan fest mit der Bedienungseinheit verbunden, wobei zwischen Motorschalter und Bedienungsorgan ein Zwischenglied vorgesehen ist, das den Schaltstift bei am Dosendeckel anliegender Schneidvorrichtung betätigt, bzw. dessen Betätigung ermöglicht. Dieses Zwischenglied muß lediglich in der Weise ausgebildet sein, daß ein kurzes Anlaufen des Motors sichergestellt ist, da ein'derartiges kurzes Anlaufen unmittelbar mit der Ausführung des Einstechvorgangs verbunden ist und nach erfolgtem Einstechvorgang die Bedienungseinheit bereits ihre Betriebslage einnimmt und somit ihrerseits die Schalterbetätigung gewährleistet.According to a first embodiment, the actuator is fixed with connected to the control unit, between the motor switch and control unit an intermediate member is provided, which the switch pin in contact with the can lid Actuated cutting device, or enables its actuation. This intermediate link must only be designed in such a way that a brief start-up of the motor it is ensured that such a short start-up immediately begins with the execution of the piercing process is connected and after the piercing process has taken place, the control unit is already in its operating position and thus in turn ensures that the switch is operated.
Eine zweite besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan aus einem in der Bedienungseinheit beweglich gelagerten Taerstößel besteht, mittels dessen einerseits der Schaltstift unabhängig von der Bedienungseinheit betätigbar ist und der andererseits über einen Mitnehmer in Einschaltposition durch die Bedienungseinheit gegen den Schaltstift gedrückt ist. A second particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that the actuating member consists of a tappet movably mounted in the control unit, by means of which the switch pin can be actuated independently of the control unit on the one hand and which, on the other hand, is pressed against the switch pin via a driver in the switch-on position by the control unit is.
Diese Ausführungsform erbringt einen optimal einfachen Aufbau, gewährleistet eine sichere und störungsunanfällige Betriebsweise und läßtdem Konstrukteur hinsichtlich der konkreten Ausgestaltung des Gesamtgeräts in gestalterischer Hinsicht noch größtmögliche Freiheiten.This embodiment provides an optimally simple structure, guaranteed a safe and failure-prone mode of operation and leaves the designer with regard to the specific design of the entire device in terms of design is still the greatest possible Freedoms.
Weitere Besonderheiten und Vorteile der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Further features and advantages of the invention are set out in the subclaims specified.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine schematische Teil-Seitenansicht eines elektrischen Dosenöffners nach der Erfindung im Moment des Einstechens der Schneidvorrichtung, Fig. 2 den Dosenöffner nach Fig. 1 während des Schneidvorgangs, Fig. 3 eine schematische Teil-Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 4 eine Ansicht der Rückseite der Bedienungseinheit nach Fig. 3, und die Fig. 5 und 6 schematische Teil-Seitenansichten weiterer Ausführungsvarianten der Erfindung.The invention is explained below using exemplary embodiments Referring to the drawing explained in more detail; In the drawing: Fig. 1 shows a schematic partial side view of an electric can opener according to the invention at the moment of piercing the cutting device, FIG. 2 shows the can opener according to FIG. 1 during the cutting process, FIG. 3 is a schematic partial side view of a Another embodiment of the invention, Fig. 4 is a view of the rear of the control unit 3, and FIGS. 5 and 6 are schematic partial side views of further design variants the invention.
Fig. 1 zeigt einen Teil eines als Hand-, Stand- oder Wandgerät verwendbaren Dosenöffners mit einem Motor, Getriebe und ggf. einen Kabelvorrat aufnehmenden Gehäuse 1 mit einem Handgriff 2 und einer schwenkbar gelagerten Bedienungseinheit 6. Diese Bedienungseinheit 6 bildet den Träger einer Schneidvorrichtung 9, die in Form eines Messers oder eines Schneidrades ausgebildet sein kann.Fig. 1 shows part of a device that can be used as a hand-held, floor-standing or wall-mounted device Can opener with a housing that accommodates a motor, gearbox and possibly a supply of cables 1 with a handle 2 and a pivotably mounted operating unit 6. This Control unit 6 forms the carrier of a Cutting device 9, which can be designed in the form of a knife or a cutting wheel.
Der nicht dargestellte Motor treibt über ein Getriebe ein gezahntes Transportrad 8 an, das auf einer Achse 7 sitzt.The motor, not shown, drives a toothed one via a transmission Transport wheel 8, which sits on an axis 7.
Die Bedienungseinheit 6 besitzt eine steckbare Schwenkachse 21 und wird mittels einer Blattfeder 18, die einerseits an einem Mitnehmerbolzen 23 an einem Betätigungsorgan 4 und andererseits an einer in der Bedienungseinheitvorgesehenen Wandung 22 abgestützt ist, in Richtung ihrer Betriebslage vorgespannt, so daß nach erfolgtem Einsetzen einer zu öffnenden Dose die Schneidvorrichtung 9 mit einem gewissen Druck am Deckel 11 der Dose anliegt, deren Rand 3 sich gegen einen Anschlagbolzen 20 abstützt.The operating unit 6 has a pluggable pivot axis 21 and is by means of a leaf spring 18, which is on the one hand on a driving pin 23 an actuator 4 and, on the other hand, to one provided in the operating unit Wall 22 is supported, biased in the direction of its operating position, so that after after a can to be opened has been inserted, the cutting device 9 with a certain amount of Pressure is applied to the lid 11 of the can, the edge 3 of which rests against a stop bolt 20 supports.
Die auch mit einem üblichen Niederhalter 24 versehene Bedienungseinheit 6 trägt das speziell ausgebildete Betätigungsorgan 4 für einen Motorschalter 5. Das Zusammenwirken von Betätigungsorgan 4 und Motorschalter 5 wird im einzelnen noch erläutert.The control unit, which is also provided with a conventional hold-down device 24 6 carries the specially designed actuator 4 for a motor switch 5. The interaction of the actuator 4 and the motor switch 5 is shown in detail still explained.
Wenn eine Dose geöffnet werden soll, so wird zunächst die Bedienungseinheit 6 um die Schwenkachse 2 nach oben geschwenkt, so daß der Dosenrand 3 zwischen das gezahnte Transportrad 8 und den Anschlag 20 gelangt. Daraufhin wird die Bedienungseinheit 6 in die in Fig. 1 gezeigte Lage geschwenkt, in der das Messer 9 am Punkt 10 auf dem Dosendeckel 11 aufliegt. Dieser Berührungspunkt 10 liegt in Drehrichtung des Transportrades 8 gesehen vor der Drehachse 7 des Transportrades 8.When a can is to be opened, the control unit is the first 6 pivoted upward about the pivot axis 2, so that the can edge 3 between the toothed transport wheel 8 and the stop 20 arrives. The control unit will then 6 pivoted into the position shown in FIG. 1, in which the knife 9 at point 10 the can lid 11 rests. This point of contact 10 lies in the direction of rotation of the Transport wheel 8 seen in front of the axis of rotation 7 of the transport wheel 8.
In dieser Position der Bedienungseinheit 6 wird über das Betätigungsorgan 4 unter federnder Mitnahme der Bedienungseinheit 6 über die Feder 18 der Motorschalter 5 betätigt, worauf sich das Transportrad 8 in Bewegung setzt und aufgrund der sich einstellenden Klemmung zwischen Transportrad Dosendeckel und Schneidvorrichtung die Schneidvorrichtung unter Schwenkung um deren Schwenkachse 21 mitnimmt und dabei durch den Dosendeckel stößt. Der Einstechvorgang geht daher nach Betätigung des Antriebsmotors vollautomatisch vor sich.In this position of the operating unit 6, the motor switch 5 is actuated via the actuating element 4 with resilient entrainment of the operating unit 6 via the spring 18, whereupon the transport wheel 8 starts moving and due to the clamping between the transport wheel Can lid and cutting device takes the cutting device while pivoting about its pivot axis 21 and pushes through the can lid. The piercing process therefore takes place fully automatically after actuation of the drive motor.
Fig. 2 zeigt den Dosenöffner gemäß Fig. 1 während des Schneidvorgangs, der sich unmittelbar an den Einstechvorgang anschließt und der bis zur vollständigen Abtrennung des Deckels fortgesetzt wird.Fig. 2 shows the can opener according to Fig. 1 during the cutting process, which immediately follows the piercing process and which is complete Detachment of the lid continues.
Während des Schneidvorgangs erzeugt der Schneiddruck ein Moment um die Schwenkachse 2t, das über die 3edienungseinheit 6 den Schalter 5 geschlossen hält. Bei Beendigung des Schneidvorgangs fällt der Schneiddruck ab, worauf die Bedienungseinheit durch eine vorzugsweise von dem Schalter selbst bereitgestellte Federkraft etwas angehoben und damit der Motor ausgeschaltet wird. Die geöffnete Dose wird in diesem Zustand von der Schneidvorrichtung gehalten und kann entfernt werden, wenn die Bedienungseinheit 6 nach oben geschwenkt wird. Während des Schneidvorgangs wird das Betätigungsorgan 4,auf das durch den-Schneiddruck in bereits-erwähnter Weise ein Schwenkmoment ausgeübt wird, über den Mitnehmerbolzen 23 und einen in der-Bedienungseinheit vorgesehenen Anschlag 19 in einer genau definierten Lage gehalten.During the cutting process, the cutting pressure creates a moment around the pivot axis 2t, which closes the switch 5 via the operating unit 6 holds. When the cutting process is finished, the cutting pressure drops, whereupon the control unit something by a spring force preferably provided by the switch itself raised and thus the motor is switched off. The opened can is in this State held by the cutting device and can be removed when the operating unit 6 is pivoted upwards. During the cutting process, the actuator 4, on which a pivoting moment is exerted by the cutting pressure in the manner already mentioned is provided via the driving pin 23 and one in the control unit Stop 19 held in a precisely defined position.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante von Betätigungsorgan und Motorschalter 5, welche die beschriebene vollautomatische Arbeitsweise gewährleisten.Fig. 3 shows a variant of the actuator and motor switch 5, which ensure the fully automatic mode of operation described.
In der um die Achse 21 schwenkbaren Bedienungseinheit 6 ist dabei ein als Tasterstößel ausgebildetes Betätigungsorgan 4 verschiebbar gelagert, und dieses Betätigungsorgan 4 gestattet es, den unter Federvorspannung stehenden Schaltstift 12 des Motorschalters 5 durch einfaches Antippen zu starten, wenn sich die Bedienungseinheit in der in Fig. 3 gezeigten Position befindet, d.h. wenn die Schneidvorrichtung 9 auf einem Dosendeckel aufsitzt und der Einstechvorgang beginnen soll.In the operating unit 6, which can be pivoted about the axis 21, an actuating element 4 designed as a pushbutton plunger is slidably mounted, and this actuating element 4 allows the spring-loaded switching pin 12 of the motor switch 5 to be started by simply tapping it when the operating unit is in the position shown in FIG 3 is position shown, ie when the cutting device 9 is seated on a can lid and the piercing process is to begin.
Im Moment des Startens des Transportrades 8 wird die Bedienungseinheit 6 um die Achse 21 geschwenkt, was allein durch einen Startvorgang des Motors bewirkt werden kann und nicht erfordert, daß der Schaltstift 12 ständig beaufschlagt ist.At the moment the transport wheel 8 is started, the control unit becomes 6 pivoted about the axis 21, which is caused solely by a starting process of the engine can be and does not require that the switching pin 12 is constantly acted upon.
Nach erfolgtem Einstechvorgang muß jedoch der Schaltstift 12 in Einschaltstellung gehalten werden und dies geschieht über die Bedienungseinheit 6, welche in dieser Position einen in der Rückansicht der Bedienungseinheit in Fig. 4 zu sehenden Mitnehmer 17 ergreift und über diesen Mitnehmer 17 das Betätigungsorgan 4 gegen den Schaltstift 12 drückt.After the piercing process has taken place, however, the switch pin 12 must be in the on position be held and this is done via the control unit 6, which is in this Position of a driver to be seen in the rear view of the operating unit in FIG. 4 17 engages and via this driver 17 the actuator 4 against the switching pin 12 presses.
Die Rückansicht der Bedienungseinheit 6 in Fig. 4 läßt auch den Führungsausschnitt für den Mitnehmer 17 erkennen.The rear view of the operating unit 6 in FIG. 4 also leaves the guide cutout for the driver 17 recognize.
Ist der Schneidvorgang beendet, entfällt das vom Schneiddruck erzeugte und auf die Bedienungseinheit 6 übertragene Moment, so daß dann der Schaltstift 12 aufgrund seiner Federvorspannung in die Ausstellung zurückkehren und dabei auch den Tasterstößel 4 und über den Mitnehmer 17 die Bedienungseinheit 6 anheben kann.When the cutting process is finished, the pressure generated by the cutting pressure does not apply and torque transmitted to the operating unit 6, so that then the switch pin 12 return to the exhibition due to its spring preload and also can lift the pushbutton plunger 4 and, via the driver 17, the operating unit 6.
Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 5, die prinzipiell in gleicher Weise arbeitet, ist ein mit der Bedienungseinheit 6 fest verbundenes Betätigungsorgan 4 vorgesehen.In the embodiment according to FIG. 5, which are basically the same Way works, is an actuator firmly connected to the control unit 6 4 provided.
Dieses mit einem Schaltnocken 16 versehene Betätigungsorgan 4 arbeitet mit einem federnden Zwischenglied 13 zusammen, das mit Abstand vom Schaltstift 12 am Motorschalter 5 befestigt ist und sich über den Schaltstift 12 erstreckt.This actuator 4, which is provided with a switching cam 16, works with a resilient intermediate member 13, which is spaced from the switching pin 12 is attached to the motor switch 5 and extends over the switch pin 12.
An seinem freien Ende ist dieses Zwischenglied mit einem Ansatz 15 versehen, der in die Schwenkbahn des Nockens 16 des Betätigungsorgans 4 ragt.This intermediate link has an attachment 15 at its free end provided, which protrudes into the pivoting path of the cam 16 of the actuating member 4.
Wird die Bedienungseinheit 6 nach unten geschwenkt und gelangt dabei die Schneidvorrichtung 9 auf den Deckel einer zu öffnenden Dose, so trifft im gleichen Moment das Nockenelement 16 des Betätigungsorgans 4 auf den Ansatz 15 des Zwischengliedes und drückt diesen Ansatz nach unten gegen den Schaltstift 12, worauf der Motor zu laufen beginnt und der bereits geschilderte automatische Einstechvorgang abläuft. Während dieses Einstechvorgangs wird die Bedienungseinheit 6 zwangsläufig um die Achse 21 geschwenkt, worauf am Ende dieses Schwenkvorganges das Betätigungsorgan 4 unmittelbar auf das Zwischenglied 13 und damit den Schaltstift 12 drückt und den Motor im Einschaltzustand hält. Nach Beendigung des Schneidvorgangs drückt der gefederte Schaltstift 12 das Betätigungsorgan etwas nach oben, so daß der Motor ausgeschaltet wird. Beim vollständigen Hochschwenken der Bedienungseinheit 6 weicht der Ansatz 15 dem Nocken 16 ohne jegliche Motorbetätigung aus.If the control unit 6 is pivoted downwards and arrives in the process the cutting device 9 on the lid of an openable can, so meets in the same Moment the cam element 16 of the actuator 4 on the projection 15 of the intermediate member and presses this approach down against the switching pin 12, whereupon the motor closes starts running and the automatic piercing process already described takes place. During this piercing process, the operating unit 6 is inevitably to the Axis 21 pivoted, whereupon the actuator at the end of this pivoting process 4 presses directly on the intermediate member 13 and thus the switch pin 12 and the Motor stops when switched on. After the cutting process is finished, the spring-loaded one pushes Switching pin 12 the actuator slightly upwards, so that the engine is switched off will. When the operating unit 6 is pivoted up completely, the approach gives way 15 from the cam 16 without any motor actuation.
Eine vergleichbare Variante ist in Fig. 6 gezeigt, wobei in diesem Falle das Zwischenglied eine Hebelanordnung 14 umfaßt, die einerseits mit dem Schaltstift 12 des Mikroschalters 5 und andererseits mit Nockenflächen 16 an der Bedienungseinheit 6 zusammenwirkt. Die Hebelanordnung ist dabei so ausgebildet, daß das Aufsetzen der Schneidvorrichtung 9 auf einem Dosendeckel mit einem Einschaltvorgang gekoppelt ist, während nach erfolgtem Öffnen der Dose beim Rückschwenken der Bedienungseinheit 6 zum Zwecke des Entfernens der Dose der Hebelteil, der schwenkbar gelagert ist, dem Einschaltnocken ausweicht. Auf diese Weise ergibt sich eine entsprechende Betriebsart wie im Zusammenhang mit Fig. 5 geschildert.A comparable variant is shown in FIG. 6, in which Case the intermediate member comprises a lever assembly 14, which on the one hand with the switching pin 12 of the microswitch 5 and on the other hand with cam surfaces 16 on the control unit 6 cooperates. The lever arrangement is designed so that the placement the cutting device 9 coupled to a can lid with a switch-on process is, while after opening the can when swiveling back the control unit 6 for the purpose of removing the can, the lever part, which is pivotably mounted, evades the switch-on cam. This results in a corresponding operating mode as in context outlined with FIG. 5.
Das erfindungsgemäße Prinzip des vollautomatischen öffnens von Dosen unter Ausnutzung der Motorantriebskraft zum Zwecke der Durchführung des Einstechvorganges kann prinzipiell mit beliebigen Schneidvorrichtungen realisiert werden, und es ist auch möglich, Motorschalter und zugehöriges Betätigungsorgan in verschiedenartiger Weise anzuordnen und auszubilden, sofern stets sichergestellt ist, daß durch einfachen Fingerdruck im Moment des gewünschten Einstechvorganges bei auf dem Deckel aufliegender Schneidvorrichtung der Motor zumindest kurzzeitig betätigt werden kann und unmittelbar anschließend über die geschwenkte Bedienungseinheit der Einschaltzustand bis zur Beendigung des Schneidvorganges aufrechterhalten wird.The principle according to the invention of the fully automatic opening of cans using the motor drive power for the purpose of carrying out the piercing process can in principle be implemented with any cutting device, and it is also possible, motor switch and associated actuator in different types Way to arrange and train, provided that it is always ensured that by simple Finger pressure at the moment of the desired piercing process while resting on the lid Cutting device, the motor can be operated at least briefly and immediately then switch on using the pivoted control unit up to Completion of the cutting process is maintained.
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Also Published As
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