DE3045626A1 - DEVICE FOR DISTRIBUTING AND COMPRESSING SILVERED GOODS IN FILLING ROUND SILOS - Google Patents
DEVICE FOR DISTRIBUTING AND COMPRESSING SILVERED GOODS IN FILLING ROUND SILOSInfo
- Publication number
- DE3045626A1 DE3045626A1 DE19803045626 DE3045626A DE3045626A1 DE 3045626 A1 DE3045626 A1 DE 3045626A1 DE 19803045626 DE19803045626 DE 19803045626 DE 3045626 A DE3045626 A DE 3045626A DE 3045626 A1 DE3045626 A1 DE 3045626A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- distributing
- silage
- silo
- silvered
- compressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/18—Loading or distributing arrangements
- A01F25/186—Distributing arrangements
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
Vogel & Noot AktiengesellschaftVogel & Noot Aktiengesellschaft
A-8661 Wartberg/Mlirztal , Steiermark Österreich A-8661 Wartberg / Mlirztal , Styria Austria
Einrichtung zum Verteilen und Verdichten von Siliergut beim Beflillen von RundsilosDevice for distributing and compacting silage when filling round silos
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verteilen und Verdichten von Siliergut beim Beflillen von Rundsilos mittels zweier oder mehrerer umlaufender, in unterschiedlichem radialen Abstand geführter Druckwalzen, deren Trägerrahmen mit einem stillstehenden, durch mindestens drei an der Silowand abgestützte Arme zentrierten Antriebsteil drehbar verbunden ist.The invention relates to a device for distributing and compacting silage when filling round silos by means of two or more revolving, in different radial spacing of guided printing rollers, whose support frame with a stationary, by at least three on the Silo wall supported arms centered drive part is rotatably connected.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art (DE-OS 2,902.484) wird die Aufgabe des Verteilms und Verdichtens durch eine Zusatzeinrichtung, welche an eine Siloentnahmefräse angebaut ist, erreicht. Diese besteht im wesentlichen aus einer Einrichtung zur Umkehr der Zuführbewegungsrichtung, sodaß das in Silomitte oder nahe der SilomitteIn known devices of this type (DE-OS 2,902,484) is the task of distributing and compacting through an additional device, which is connected to a silo removal cutter is grown, achieved. This essentially consists of a device for reversing the direction of feed movement, so that in the middle of the silo or near the middle of the silo
130024/0855130024/0855
zugeführte Siliergut bei gleichbleibender Kreisbewegung der Fräse zur Silowand nach außen gebracht und verteilt werden kann. Für die erforderliche Verdichtung des Siliergutes ist dabei noch die Anbringung von zusätzlichen Druckwalzen erforderlich.Silage material fed in is brought to the outside of the silo wall and distributed with constant circular movement of the milling cutter can be. For the required compaction of the silage there is still the attachment of additional Pressure rollers required.
Ein Nachteil dieser Kombinationslösung besteht darin, daß sich diese Verteileinrichtung bei den bekannten Silofräsen nicht oder nur sehr erschwert anbringen läßt. Dies ergibt sich auch aus der Tatsache, daß infolge der um eine zumeist vielfache höhere Befüllmengenleistung die Entnahmefräse mit der für diesen Zweck vorgesehenen geringeren Umlaufgeschwindigkeit eher zu Betriebsstörungen infolge Materialstaus neigt und dies zu Oberlastungen des Antriebssystems führt.A disadvantage of this combination solution is that this distribution device is used in the known silo cutters can not be attached or only with great difficulty. This also follows from the fact that as a result of the order a mostly many times higher filling capacity the Removal cutter with the lower rotational speed intended for this purpose is more likely to cause operational disruptions as a result of material jams and this tends to overload of the drive system.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, eine Einrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, auch größere Mengen rieselfähigen Siliergutes während des Befüllvorganges störungsfrei zu verteilen und zu verdichten. Durch eine gute Verteilung und Verdichtung werden Lufteinschlüsse im Gutstock vermieden und damit eine einwandfreie Konservierung in dem nach außen gasdicht abgeschlossenen Silo erreicht.The invention has set itself the task of creating a device that enables larger ones Quantities of pourable silage during the filling process to distribute and compact without interference. A good distribution and compression creates air pockets Avoided in the Gutstock and thus a perfect preservation in the gas-tight to the outside Reached the silo.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, daß jeder Druckwalze eine vorgelagerte Streicheinrichtung, welche vorzugsweise als Planierschild ausgebildet ist, zugeordnet ist. Das in Silomitte etwa zugeführte Siliergut wird daher von mehreren, um die Siloachse rotierenden Streicheinrichtungen erfaßt und in gleichmässiger Schicht-This object is achieved according to the invention in that each pressure roller has an upstream coating device, which is preferably designed as a leveling blade, assigned. The silage material supplied in the middle of the silo is therefore made up of several rotating around the silo axis Coating devices recorded and in even layered
130024/0855130024/0855
dicke über die gesamte Kreisfläche des Silos verteilt, sß daß die jeder Streicheinrichtung unmittelbar nachfolgenden Druckwalzen eine einwandfreie Verdichtung des verteilten Materials herbeiführen. Diese Lösung ist einfach und überdies nicht an eine Entnahmefräse gebunden.thickness distributed over the entire circular area of the silo, so that the one immediately following each coater Pressure rollers bring about perfect compaction of the distributed material. This solution is simple and, moreover, not tied to a rotary cutter.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung näher veranschaulicht. Es zeigenAn embodiment of the invention is illustrated in more detail in the drawing. Show it
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Verteilvorrichtung im Aufriß und teilweise geschnitten; und1 shows a distribution device according to the invention in elevation and partially cut; and
Fig. 2 einen entsprechenden Grundriß.Fig. 2 shows a corresponding plan.
Die erfindungsgemäße Verteileinrichtung besteht aus einem durch drei Stutzärmel, 2, 3 an der Wand 4 eines Rundsilos geführten, stillstehenden Oberteils 5, an welchem der Antriebs-Getriebemotor 6 mit einem Ritzel 7, welches in den an der Unterseite eines Kugellenkkranzes 8 befestigten Innenzahnkranz 9 eingreift, angeordnet ist. Mit dem stillstehenden Oberteil 5 ist das untere Ende einer teleskopartig zusammenschiebbaren Befüllrohrleitung 10 verbunden.The distribution device according to the invention consists of one through three support sleeves, 2, 3 on the wall 4 of a round silo guided, stationary upper part 5, on which the drive gear motor 6 with a pinion 7, which in the attached to the underside of a ball joint ring 8 Internal ring gear 9 engages, is arranged. With the stationary upper part 5, the lower end is one telescopically collapsible filling pipe 10 tied together.
An der Unterseite des Kugellenkranzes 8 sind Tragarme 11, 12, 13 befestigt, an welche in unterschiedlichen radialen Abständen Druckwalzen 14, 15, 16 fixiert sind. An der in Umlaufrichtung gemäss dem Pfeil 17 gesehenen Vorderseite jedes Druckwalzenrahmens 18, 19, 20 ist eine Streicheinrichtung 21, 22, 23 angebracht, welche das in Silomitte abgelegte Siliergut nach außen abführt. Diese Streicheinrichtungen 21, 22, 23 sind sowohl in ihrer Höhenlage über eine Kurbel spindel 24, 25, 26 als auch in ihrer Winkelstellung gegenüber der Druckwalzenachse durch Verdrehen der vorher gelockerten Rasterscheiben 27 um eine vertikale Achse einstellbar.On the underside of the ball bearing ring 8 are support arms 11, 12, 13 attached to which at different radial distances Pressure rollers 14, 15, 16 are fixed. On the front as seen in the direction of rotation according to the arrow 17 Each pressure roller frame 18, 19, 20 has a coating device 21, 22, 23 attached, which is deposited in the middle of the silo Silage discharges to the outside. These coating devices 21, 22, 23 are both above in height a crank spindle 24, 25, 26 as well as in its angular position relative to the printing roller axis by rotating the previously loosened raster disks 27 adjustable about a vertical axis.
130024/0855130024/0855
Die Arbeitsweise des Verteilgerätes ist im folgenden beschrieben: Mit dem Einschalten des Getriebemotors 6 bei Beginn des Befül!Vorganges wird der drehbar gelagerte Unterteil der Verteileinrichtung in Rotation versetzt. Dabei wird das von außen über eine Fördereinrichtung (Gebläse, Förderband etc.) und die Beflill rohrleitung 10 in die SiIomitte einfließende Siliergut von der Streicheinrichtung 22 der inneren Druckwalze 15 erfaßt und soweit nach außen geschoben, daß es von der nächsten Streicheinrichtung 23 verteilt und bis z-ur Streicheinrichtung 21 weitergefördert und von dieser bis zum äußeren Silorand verteilt wird. Die Höheneinstellung der Streicheinrichtung 21 bis 23 ist für die Anpassung an unterschiedlich große Befüllmengen erforderlich, da die Dicke der Verteil schicht durch den Abstand der Streicheinrichtungs-Unterkante von der Gutstockoberfläche bestimmt wird.The operation of the distributor is as follows described: When the gear motor 6 is switched on at the beginning of the filling process, the rotatably mounted Lower part of the distribution device set in rotation. This is done from the outside via a conveyor (fan, Conveyor belt etc.) and the filling pipe 10 in the middle of the SiIo Incoming silage from the coater 22 the inner pressure roller 15 is detected and pushed outward so far that it is distributed by the next coating device 23 and up to z-ur coating device 21 further promoted and is distributed from this to the outer edge of the silo. The height adjustment of the coater 21 to 23 is for Adjustment to different filling quantities required, because the thickness of the distribution layer is determined by the distance between the lower edge of the coater and the surface of the material is determined.
Durch Verstellung der Streicheinrichtung um die vertikale Achse wird das Abfließen des Siliergutes nach außen beeinflußt. Bei feuchtem Siliergut ist es, um Verteilstörungen zu vermeiden, zweckmässig, die äußeren Streichblechenden zurückzustellen. Die mit dem Gewicht der gesamten Verteileinrichtung belasteten Druckwalzen 14, 15, 16 stellen eine ausreichende Verdichtung des verteilten Siliergutes her. Das Rückdrehmoment des Antriebes der Verteileinrichtung wird von den federdruckbelasteten Stützrollen 28, 29, 30 an der Silowand 4 aufgenommen, wobei die komplette Verteileinrichtung entsprechend der wachsenden Gutstockhöhe selbsttätig angehoben wird. Die paarweise angeordneten Stützrollen 28, 29, 30 gewährleisten eine gleichbleibend waagerechte Gutstockoberfläche während des Befüll Vorganges.By adjusting the brushing device around the vertical axis, the outward flow of the silage is influenced. In the case of moist silage, it is advisable to use the outer ends of the mouldboard in order to avoid distribution problems postpone. The pressure rollers 14, 15, 16 loaded with the weight of the entire distribution device ensure sufficient compaction of the distributed silage. The back torque of the drive of the distribution device is taken up by the spring-loaded support rollers 28, 29, 30 on the silo wall 4, with the complete Distribution device is automatically raised according to the growing height of the crop. The ones arranged in pairs Support rollers 28, 29, 30 ensure a consistently horizontal crop surface during the filling process.
Der/PatentanwaltThe / patent attorney
130024/0855130024/0855
LeerseiteBlank page
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT767879A ATA767879A (en) | 1979-12-04 | 1979-12-04 | DEVICE FOR DISTRIBUTING AND COMPRESSING SILVERED GOODS IN FILLING ROUND SILOS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3045626A1 true DE3045626A1 (en) | 1981-06-11 |
Family
ID=3598442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803045626 Withdrawn DE3045626A1 (en) | 1979-12-04 | 1980-12-03 | DEVICE FOR DISTRIBUTING AND COMPRESSING SILVERED GOODS IN FILLING ROUND SILOS |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (2) | ATA767879A (en) |
DE (1) | DE3045626A1 (en) |
FR (1) | FR2471339A1 (en) |
YU (1) | YU307580A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19537085A1 (en) * | 1995-10-05 | 1997-04-10 | Stotz Gmbh & Co Kg M | Silo loading device |
DE102006012851B3 (en) * | 2006-03-21 | 2007-08-30 | Knut Ehlers | Compressor for silage has at least one first compressor roll movable to side and downwards, and at least one second such roll behind rear wheels without side movement |
CN111115304A (en) * | 2019-11-09 | 2020-05-08 | 安徽聚力粮机科技股份有限公司 | Electric traction type grain and flour polishing machine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110626816B (en) * | 2019-08-28 | 2021-08-10 | 广东莞乡粮油实业有限公司 | Grain conveyer |
CN117054319B (en) * | 2023-09-28 | 2023-12-12 | 江苏华恬节能科技有限公司 | Ozone aging test device and method for polyurethane product detection |
CN117842668B (en) * | 2024-03-08 | 2024-05-17 | 山西亚德玛斯材料科技有限公司 | Hexahedral top press with automatic feeding and discharging mechanical arm and using method thereof |
-
0
- AT AT364792D patent/AT364792B/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-12-04 AT AT767879A patent/ATA767879A/en unknown
-
1980
- 1980-12-03 DE DE19803045626 patent/DE3045626A1/en not_active Withdrawn
- 1980-12-04 FR FR8025789A patent/FR2471339A1/en not_active Withdrawn
- 1980-12-04 YU YU307580A patent/YU307580A/en unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19537085A1 (en) * | 1995-10-05 | 1997-04-10 | Stotz Gmbh & Co Kg M | Silo loading device |
DE102006012851B3 (en) * | 2006-03-21 | 2007-08-30 | Knut Ehlers | Compressor for silage has at least one first compressor roll movable to side and downwards, and at least one second such roll behind rear wheels without side movement |
CN111115304A (en) * | 2019-11-09 | 2020-05-08 | 安徽聚力粮机科技股份有限公司 | Electric traction type grain and flour polishing machine |
CN111115304B (en) * | 2019-11-09 | 2022-02-11 | 安徽聚力粮机科技股份有限公司 | Electric traction type grain and flour polishing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT364792B (en) | 1981-11-10 |
YU307580A (en) | 1983-04-30 |
FR2471339A1 (en) | 1981-06-19 |
ATA767879A (en) | 1981-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1432720B2 (en) | Device for producing filter rods from extruded parts and granulated filter material | |
DE1948313A1 (en) | Concrete feeding device for machines for manufacturing concrete pipes | |
DE3546284C2 (en) | Arrangement on a roll wrapping device for applying head covers to paper rolls or the like. | |
DE3045626A1 (en) | DEVICE FOR DISTRIBUTING AND COMPRESSING SILVERED GOODS IN FILLING ROUND SILOS | |
DE2139089A1 (en) | Method and device for aligning plant leaves, in particular tobacco leaves | |
DE2741559C3 (en) | Slitter | |
DE2055834B2 (en) | LABELING MACHINE FOR LABELING AND WRAPPING THE NECK OF UPRIGHT BOTTLES | |
CH681955A5 (en) | ||
DE2258871A1 (en) | DEVICE FOR ORDERLY FEEDING LONGITUDINAL OBJECTS, FOR EXAMPLE CIGARS | |
DE2624015A1 (en) | CUT-OFF DEVICE FOR YARN IN TEXTILE MACHINERY | |
DE2632132C2 (en) | Device for screw cutting a tubular fabric | |
DE880721C (en) | Machine for cutting tobacco and similar goods | |
DE2652738C2 (en) | Mobile or stationary dosing or unloading device for stalks or leaves | |
DE1230758B (en) | Device for winding or pulling wire | |
DE3721968A1 (en) | DEVICE FOR REWINDING A FILM COVER, IN PARTICULAR. A PLASTIC FILM COVER | |
DE2365254A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING PIPES | |
EP0603701B1 (en) | Apparatus for bringing fluidic masses in the form of strips or droplets | |
DE2414860A1 (en) | DEVICE FOR STORAGE OF A TAPE OF SYNTHETIC TEXTILE FIBERS IN A SPINNING CAN | |
DE2453834A1 (en) | AUTOMATIC WIRE CUTTING DEVICE FOR CONTINUOUS RECEPTION IN THE DRUM | |
DE2127356B2 (en) | Building material mixing machine - has coated driving roller in frictional contact with tool ring vertical wall | |
DE894092C (en) | Machine for removing sheet metal lids from a stack of lids | |
DE2255492A1 (en) | MACHINE FOR LABELING AND WRAPPING THE NECK OF BOTTLES | |
DE674016C (en) | Machine for peeling or shelling of grains or the like. | |
DE3530712C2 (en) | Distribution and removal device for goods stored in silos | |
DE597629C (en) | Meat cutting machine with disc knives rolling on the inner wall of a rotating hollow drum |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |