DE2414860A1

DE2414860A1 - DEVICE FOR STORAGE OF A TAPE OF SYNTHETIC TEXTILE FIBERS IN A SPINNING CAN

Info

Publication number: DE2414860A1
Application number: DE19742414860
Authority: DE
Inventors: Oscar Dr Ing Grassi
Original assignee: TEMATEX SpA
Current assignee: TEMATEX SpA
Priority date: 1973-03-30
Filing date: 1974-03-27
Publication date: 1974-10-17
Also published as: FR2223292B3; BE812988A; FR2223292A1; IT980075B

Description

Gerät zur Einlagerung eines Bandes aus synthetischen Textilfasern in eine SpinnkanneDevice for storing a strip of synthetic textile fibers in a Spinning can

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur geordneten Einlagerung eines Bandes in eine darunter befindliche Spinnkanne, das aus einem Flor oder Vlies zum Band oder Kammzug verarbeitenden Umformer (tow to top transformer) für synthetische Textilfasern austritt, wobei das Gerät diesem Band eine vorgegebene Lage verleiht und es so stark verdichtet, daß das Band in gleicher Menge wie bei einem Gerät mit üblichem drehbarem Verteiler in die Spinnkanne gelangt.The invention relates to a device for the orderly storage of a sliver in a sliver can below, the tow-to-top transformer for synthetic materials, which is processed from a pile or fleece into a ribbon or sliver Textile fibers emerge, whereby the device gives this tape a predetermined position and compresses it so strongly that that the tape in the same amount as in a device with a conventional rotatable distributor in the spinning can got.

Bekanntlich besteht ein drehbarer Verteiler aus einer Vorrichtung, der um die Spinnkannenachse gedreht wird und der das Band in Gestalt einer Zykloide einlagert, wobei die genannte Vorrichtung ziemlich komplex und sperrig ist und ebenso komplexe Antriebsorgane erfordert. Die Bandzuführung eines konventionellen Verteilers nutztAs is known, a rotatable distributor consists of a device which is rotated about the spinning can axis and which incorporates the tape in the form of a cycloid, said device being rather complex and is bulky and requires equally complex drive mechanisms. The tape feed of a conventional distributor uses

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das Fassungsvermöge^ der Spinnkanne nicht in angemessener' Weise aus; außerdem kann die beim Austritt aus dem Umformer dem Band gegebene Drehbewegung Belastungen schaffen, die dessen Integrität und Eigenschaften beeinträchtigen. the capacity of the spinning can is not adequate Way out; In addition, the rotary movement given to the belt when it exits the converter can create loads, which affect its integrity and properties.

Um das Fassungsvermögen der Spinnkanne zu erhöhen, wurde bereits ein stößelähnliches Element vorgeschlagen, das intermittierend in einer im wesentlichen parallel zur Spinnkannenachse geführten Bewegung eingesetzt wird; dieses Organ vergrößert aber noch den Raumbedarf des ohnehin schon komplexen Zuführungsorgans, das der Verteiler darstellt.In order to increase the capacity of the spinning can, a pestle-like element has already been proposed that is used intermittently in a movement guided substantially parallel to the sliver can axis; this organ, however, increases the space requirement of the already complex feed organ, that of the distributor represents.

Das erfindungsgemäße Gerät sieht die geordnete Einlagerung eines aus einem bekannten Umformer, d.h. aus einer Maschine zur Umwandlung eines Bandes aus endlosen synthetischen Fasern in ein Band aus kürzeren Fasern austretenden Bandes in eine darunter befindliche Spinnkanne vor, wobei die Fasern gegebenenfalls noch bearbeitet werden können, um deren Voluminosität zu vergrößern.The device according to the invention sees the orderly storage one from a known converter, i.e. from a machine for converting a ribbon of endless synthetic Fibers in a band of shorter fibers exiting band in a sliver can below before, the fibers possibly still being processed can be to increase their bulk.

Das erfindungsgemäße Gerät arbeitet in Kombination mit einem an sich bekannten Karussell, das sich schrittweise um eine Vertikalachse dreht und eine Mehrzahl von Spinnkannen aufnimmt, wobei jeder Vorwärtsimpuls eine Spinnkanne in eine Bandfüllstation bringt und so die im vorangegangenen Füllprozeß beladene Spinnkanne ersetzt. An die Austrittsöffnung des Umformers schließt sich ein Stetigförderer an, der automatisch eingeschaltet wird, sobald eine auf das Karussell verbrachte leere Spinnkanne in die Füllstation gelangt und erst nach vollständiger Füllung der genannten Spinnkanne wiederThe device according to the invention works in combination with a carousel known per se, which rotates gradually around a vertical axis and a plurality of spinning cans picks up, each forward pulse brings a sliver can into a sliver filling station and so the im previous filling process loaded sliver can replaced. A closes at the outlet opening of the converter Continuous conveyor that is switched on automatically as soon as an empty spinning can is placed on the carousel reaches the filling station and only after the mentioned sliver can is completely filled again

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abgeschaltet wird. In der Füllstation befindet sich ein Bandbeschickungstrichter, der nicht starr, sondern nach vorne und hinten innerhalb eines vorgegebenen, verstellbaren Winkels um eine vertikale Achse schwingt. Seitlich neben dem Beschicker kommt ein Verdichter zum Einsatz, dessen Stellung zum Beschicker ortsfest, aber höhenverstellbar ist. Dieser Verdichter besteht aus einer kegelförmigen, auf einer Welle sitzenden Losrol.le, die so angeordnet ist, daß sie an der Unterseite die Tangente einer horizontalen Ebene bildet.is switched off. There is a in the filling station Belt feed hopper, which is not rigid, but adjustable forwards and backwards within a predetermined range Swings angle about a vertical axis. A compressor is used to the side of the feeder, whose position in relation to the feeder is stationary but adjustable in height. This compressor consists of a conical, Losrol.le sitting on a shaft, which is arranged in such a way that it is the tangent at the bottom forms a horizontal plane.

Während des Füllvorganges mittels an sich bekannter Geräte, führt jede Spinnkanne eine alternierende Pendelbewegung in einem 360°-Winkel aus. Die kombinierte Wirkung aus der Schwingung des Beschickers'um eine senkrechte Achse und der in beiden Richtungen alternierenden Drehbewegung der Spinnkanne während des Füllvorganges ermöglicht es dem entspannt und unbelastet aus dem Beschicker austretenden Bandmaterial, sich geordnet in die Spinnkanne zu legen, wobei das Walzen der Kegelrolle, durch die Bewegung der Spinnkanne und des darin enthaltenen Materials hervorgerufen, das Material gleichmäßig verdichtet und dadurch die geordnete Einbringung einer größeren Bandmenge in die Spinnkanne erlaubt, aus der das Band späterhin leicht und ordentlich entnommen werden kann,During the filling process by means of known devices, each spinning can performs an alternating pendulum movement at a 360 ° angle. The combined effect of the vibration of the feeder around a vertical one Axis and the alternating rotation of the spinning can in both directions during the filling process the belt material exiting the feeder in a relaxed and unencumbered manner is sorted into the To put the spinning can, with the rolling of the tapered roller, caused by the movement of the spinning can and the material it contains, the material is uniform compacted and thus allows the orderly introduction of a larger amount of sliver into the spinning can, from which the The tape can later be removed easily and neatly,

Anhand der Figuren wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is illustrated using the figures explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Gerätes, das an einen nur teilweise dargestellten Umformer angeschlossen ist;Fig. 1 is a schematic side view of the invention Device connected to a converter only partially shown;

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Fig. 2 eine Aufsicht auf das Gerät gemäß Fig. 1 und Fig. 3 und 4 in größerem Maßstab das Detail der Spinnkannen-Füllstation für Bandmaterial, wie sie in Fig. 1 bzw. 2 in kleinerem Maßstab dargestellt ist.2 shows a plan view of the device according to FIG. 1 and FIGS. 3 and 4 show, on a larger scale, the detail of the sliver can filling station for tape material, as shown in Fig. 1 and 2 on a smaller scale.

In den Figuren wird ganz allgemein mit 1 der Endteil des zugehörigen Umformers bezeichnet, aus dessen Endkräuseleinrichtung 2 ein Band aus unterbrochenen, synthetischen Fasern austritt, dem die Kräuseleinrichtung 2 eine Oberflächenkräuselung gegeben hat, um dessen Voluminositat und Konsistenz zu erhöhen. Durch die Austrittsöffnung der Kräuseleinrichtung 2 gelangt das Band auf einen ganz allgemein mit 3 bezeichneten Stetigförderer, dessen endloser Rollteppich 4 aus einem engmaschigen Netzgewebe aus Tetrafluoräthylen oder ähnlichem besteht, auf das sich das Faserband legt und während der Fortbewegung mittels des genannten Förderers 3 von einem Motorgebläse 5 gekühlt wird, dessen Blasöffnung in einen Kanal 6 mündet, der unter dem Förderweg des Teppichs 4 in einer Öffnung 6a endet. Am Ende des Stetigförderers 3, der selbsttätig, wie nachstehend beschrieben, ein- und ausgeschaltet wird, fällt das Band in-einen Beschickungstrichter 7, der mit einer im wesentlichen waagerechten und rechteckigen Öffnung 7a versehen ist, die für den freien Durchtritt des Bandes ausreichend bemessen ist. Der Beschicker wird durch einen ortsfesten Rahmen 8 (nur in den Figuren 3 und 4 dargestellt) von einer freitragenden Konsole 8a gestützt, die die Welle 9 aufnimmt, welche mit dem genannten Trichter 7 fest verbunden ist, an den sich ein Radialarm 10 .an-: schließt, der mit der Stange 11 aufklappbar ist, die über ein Gelenk mit dem im Drehpunkt 13 gelagerten Hebel 12 verbunden ist, an dessen Arm 12a sich eine Kulisse 14a anschließt, in der der Gelenkbolzen 14b befestigt werdenIn the figures, the end part of the associated converter is designated quite generally with 1, from its end crimping device 2 a band of interrupted, synthetic fibers emerges, to which the crimping device 2 a surface crimping given to increase its volume and consistency. Through the outlet opening of the Crimping device 2, the tape arrives at a continuous conveyor, generally designated 3, whose endless conveyor Rolling carpet 4 consists of a close-meshed netting made of tetrafluoroethylene or the like, on which the sliver is located and is cooled by a motor fan 5 during the movement by means of said conveyor 3 is, the blow opening opens into a channel 6, which is under the conveying path of the carpet 4 in an opening 6a ends. At the end of the continuous conveyor 3, which is automatically switched on and off as described below, falls the tape into a feed hopper 7, which has a substantially horizontal and rectangular opening 7a is provided, which is sufficiently dimensioned for the free passage of the tape. The feeder is through a Fixed frame 8 (only shown in Figures 3 and 4) supported by a cantilevered bracket 8a, which the Receives shaft 9, which is firmly connected to said funnel 7, to which a radial arm 10 .an-: closes, which can be opened with the rod 11, which via a joint with the lever mounted in the pivot point 13 12 is connected, to the arm 12a of which a link 14a is connected, in which the hinge pin 14b is fastened

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kann. Der andere Arm des Hebels 12 wird über ein Pleuel-Kurbelgestänge 15, 16 von einer Antriebswelle 17 angetrieben, die ebenfalls selbsttätig ein- und ausgeschaltet wird, wodurch die Drehbewegung der Welle 17 über das oben beschriebene Getriebe oder ein anderes äquivalentes die Schwingung des Trichters 7 in einem vorgegebenen, aber einstellbaren Winkel bewirkt; sieht man zum Beispiel Mittel zum Verschieben des Gelenkbolzens 14b und eine Änderung der Nutzlänge der Kulisse 14a vor, dann kann der Beschicker für Spinnkannen mit unterschiedlichen Abmessungen eingesetzt werden. Mit 18 wird eine kegelstumpfförmiye Losrolle bezeichnet, die geeignet auf einer koaxialen Welle 19 gelagert und so angeordnet ist, daß ihre untere Mantellinie horizontal und radial zur darunter befindlichen Spinnkanne 26 liegt. Die Welle 19 ist fest mit dem Trägerarm 20 verbunden, der am ortsfesten Rahmen'8 des Gerätes bei 21 beweglich gelagert ist und in eine Verlängerung 22 übergeht, mit der die Kolbenstange 24 einer hydraulischer. Winde 25 verbunden ist. Die Rolle 18 ist mit einem (nicht dargestellten) Gegengewicht verbunden, das zur Lastregulierung d4r Rolle 18 auf das in die Spinnkanne verbrachte Material dient. Wird die Kolbenstange 24 in den Zylinder 25 hineingeführt, so hebt sich die Rolle 18 soweit an, bis sie aus der gefüllten Spinnkanne ausrückt, die dann durch eine, leere ersetzt werden kann.can. The other arm of the lever 12 is via a connecting rod-crank linkage 15, 16 driven by a drive shaft 17, which also switches on and off automatically is, causing the rotational movement of the shaft 17 over the above gear described or another equivalent, the vibration of the funnel 7 in a predetermined, but adjustable angle effects; one sees, for example, means for moving the hinge pin 14b and one Change the useful length of the backdrop 14a before, then the feeder for spinning cans with different dimensions can be used. At 18 it becomes a truncated cone Loose roller referred to, which is suitably mounted on a coaxial shaft 19 and arranged so that its lower The surface line lies horizontally and radially to the spinning can 26 located below. The shaft 19 is fixed to the support arm 20 connected, which is movably mounted on the stationary frame 8 of the device at 21 and in an extension 22 passes, with which the piston rod 24 of a hydraulic. Winch 25 is connected. The roller 18 is connected to a (not shown) counterweight that is used for Load regulation d4r roller 18 on the in the spinning can spent material is used. When the piston rod 24 is inserted into the cylinder 25, the roller 18 rises until it comes out of the filled spinning can, which can then be replaced by an empty one.

Die konstruktiven Einzelheiten des Spinnkannenkarussells werden, da an sich bekannt, nicht dargestellt.The structural details of the spinning can carousel are not shown because they are known per se.

Die Arbeitsweise des Gerätes ist folgende:The device works as follows:

Beim Eintreten der Spinnkanne 26 in die Füllstation wird sie alternierend in beiden Richtungen um ca. 360°When the spinning can 26 enters the filling station, it is alternating in both directions by approximately 360 °

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langsam um die Spinnkannenachse gedreht, um durch die kombinierte Wirkung aus der alternierenden Drehbewegung der Spinnkanne 26 und der Schwingung des Beschickers 7 das Band in der Spinnkanne 26 in der vorgegebenen Form zu verteilen. Erreicht das in die Spinnkanne 26 eingefüllte Material die Füllhöhe, an der sich die Rolle 18 mit der einstellbaren Last durch das genannte Gegengewicht oder ähnliches befindet, so verdichtet die genannte Rolle 18 bei Berührung mit dem genannten Material dasselbe leicht, indem sie darauf abrollt und sich langsam anhebt, so daß sie immer mit der gleichen dem Eigengewicht entsprechenden Last auf das Material drückt. Erreicht das Material und mit ihm die Rolle 18 eine zuvor festgesetzte Füllhöhe, so wird automatisch ein Schalter betätigt, der die Winde 24, 25 in Betrieb setzt, die die Rolle 18 aus der Spinnkanne 26 in eine Ruhelage ausrückt, wobei durch diesen Hebevorgang ein Schalter betätigt wird, der das Karussell wieder in Bewegung versetzt. Diese Schalter wurden ebenso wie die damit zusammenhängenden Steuerstromkreise nicht dargestellt, da sie von jedem einschlägigen Fachmann gebaut werden können.slowly rotated around the spinning can axis, due to the combined effect of the alternating rotary motion of the spinning can 26 and the vibration of the feeder 7 the sliver in the spinning can 26 in the predetermined shape to distribute. If the material filled into the spinning can 26 reaches the filling level at which the roller 18 is is located with the adjustable load by the said counterweight or the like, so the said compacted Roll 18, when in contact with the said material, does the same lightly by rolling on it and slowly lifting itself up, so that it always presses on the material with the same load corresponding to its own weight. Achieve that Material and with it the roller 18 a previously set filling level, a switch is automatically actuated, the the winch 24, 25 puts into operation, which disengages the roller 18 from the spinning can 26 into a rest position, whereby through A switch is actuated during this lifting process, which sets the carousel in motion again. These switches as well as the related control circuits are not shown, as they are used by every relevant Can be built by a professional.

Das Antriebssystem der Winde 24, 25 umfaßt auch eine (nicht dargestellte) ausklinkbare Kupplung, um die genannte Winde von dem Hebelarm 20, 21 trennen zu können, damit der genannte Arm von Hand betätigt werden kann, um bei Bedarf den Presseur 18 außerhalb des vorgegebenen Arbeitsprogramms anzuheben.The drive system of the winch 24, 25 also includes a (not shown) disengageable coupling to the said To be able to separate the winch from the lever arm 20, 21 so that said arm can be operated by hand to if necessary, the impression roller 18 outside the specified To raise the work program.

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Claims

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1. Device for the orderly storage of a converter that is processed from a pile or fleece into a strip or sliver (tow to top transformer) for synthetic textile fibers escaping tape into a spinning can that is on a carousel sits, which is rotatable about a vertical axis and a plurality of seats for spinning cans includes, which are intended to receive the tape, the individual seats at an equal distance from the Ach.se of the carousel are arranged, which is equipped with means that said carousel step by step Rotate by an angle which corresponds to the angular distance between two consecutive sliver cans, and stop said carousel so that a spinning can is aligned with a filling station, said The spinning can is rotated alternately in both directions around its own axis at an angle of approx. 360, characterized in that - an outlet opening with a lower horizontal and rectangular shape, the long side of which corresponds at least to the belt width, the loading hopper provided on a vertical one Carrier shaft is mounted with a fixed axis, which is above the sliver can opening in the filling station stored and is arranged in the area between the spinning can edge and its axis, wherein the feed hopper swings about said axis and is connected to drive devices that are suitable for the to set said feed hopper in vibrations with an adjustable but even deflection; - A truncated cone roller connected to devices for load regulation is mounted as a loose roller on an axial shaft that is supported by an arm that is with

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Means for height adjustment of said role is provided, this being arranged so that it has a horizontal tangent plane in the lower part, all the more so with a horizontal surface line to come to rest on the material in the spinning can, from the spinning can axis as seen, said roller and said feed hopper are diametrically opposed and the truncated cone roller is connected to devices that place it in a resting position during the filling process can spend to the spinning can;

- Facilities for conveying the tape are available are that it is connected to the outlet opening of the Bring converter to the feed hopper; and

- Facilities for coordinating the work process the parts of the device are available according to a specified work sequence.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support arm of the truncated cone roller is articulated so that a contact with the material located in the spinning can can be made as soon as this one has reached a predetermined partial height of the total height of the spinning can, by means of a lifting device used on the arm, in particular a winch that was operated automatically in response to that from the roller support arm Closing a switch is turned on as soon as the material in the spinning can is the highest provided Filling level reached, with the winch automatically by e ^ ne 'from a sliver can arriving at the filling station actuated control is switched off.

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3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive of the vibrating feeder is derived from a drive shaft via a transmission which is suitable is to convert a rotary movement into an alternating pendulum movement, the drive motor from a Control circuit is fed, which is closed when a sliver can enters the filling station and when it exits the full spinning can from said station is opened.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the outlet opening of the converter and the filling station there is a steady roll carpet made of reticulated material, which is attached to a motor fan is connected, which promotes cooling air from bottom to top through the conveying path of the net-shaped conveyor carpet flows on which the belt rests, the carpet accompanying said belt until it enters the Funnel-falls down in a position arranged parallel to the outlet opening of the funnel.

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