DE3039588A1 - Vorrichtung fuer abluft-umluft-kanalsysteme - Google Patents
Vorrichtung fuer abluft-umluft-kanalsystemeInfo
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Description
3039583 ·"*::": Patentanwälte':
Dipl.-Ing. A. Wasmeier Dipl.-lng. H. Graf
Zugelassen beim Europäischen Patentamt · Professional Representatives before the European Patent Office
Patentanwälte | Postfach 382 8400 Regensburg 1 | Unser Zeichen Our Ref. R/p 10.395 |
D-8400 REGENSBURG 1 GREFLINGER STRASSE 7 |
Aa das Deutsche |
Patentamt | Telefon (09 41) 5 47 53 Telegramm Begpatent Rgb. |
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8 Mu: | η c h e η 2 | Telex 6 5709 repat d | |
5|?e 20. Oktober 19i W/He |
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Anmelder: Firma Georg Höhl, Idchttechnische Spezialfabrik,
Apparate- und Gerätebau, 84-00 fiesensburg, ItLlienthalstraße 18
Titel: "Vorrichtung für Abluft-Umluft-Kanalsysteme"
n- Rmmrlsche Vereinsbank (BLZ 750 200 73) 5 839 300 Gerichtsstand Regensburg
S./ W W W
20.10.1980 W/He " - ί - R/p 10.395
"Vorrichtung für Abluft-Umluft-Kanalsysteme"
Die Erfindung "bezieht sich, auf At)luft-Umluft-Kanalsysteme, bei
denen in einem Gesamtluftkanal eine Aufteilung des· Gesamtluftstr^omes
in einen Abluft- und in einen Umluftstrom vorgenommen
wird. Derartige Systeme werden sowohl für Zentrallüftungssysteme als für Einzellüftungseinrichtungen, z.B. in Verbindung mit
Küchendunstabzugshauben, verwendet.
Bei derartigen Systemen bzw. Einrichtungen wird verbrauchte Luft, z.B. Küchenluft, als warme Abluft ins Freie abgeführt und kalte
Frischluft von außen angesaugt oder als üm-luft gereinigt und in
geschlossenem Kreislauf wieder in den Küchenraum zurückgeführt.
Das Abführen verbrauchter Luft ins Freie stellt einen erheblichen
Eaergieverlust dar, da der Energiegehalt der erwärmten Luft (z.B. Wärme vom Herd) nutzlos im Freien verlorengeht, während die von
außen in den Raum eingeführte Frischluft etwa die Temperatur der Außenluft hat und deshalb erst im Raum auf Raumtemperatur erwärmt
werden muß. Bei diesen Betrachtungen werden die Temperaturverhältnisse zugru-nde gelegt, die herrschen, wenn die Außentemperatur
nied-riger als die Raumtemperatur ist. Ein Betrieb mit Umluft allein ist wegen des schlechten Wirkungsgrades unerwünscht.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei den gattungsgemäßen Systemen bzw. Einrichtungen Vorkehrungen zu treffen, um den Energieverlust
durch Abführen der warmen Abluft möglichst gering zu halten.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das Abluft-Umluft-Verhältnis
steuerbar ist. Diese Steuerbarkeit erfolgt vorzugsweise in Abhängigkeit von der Luftleistung des Luftkanalgebläses.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche
.
Im Falle einer speziellen Ausführungsform wird bei einer Küchendunstabzugshaube,
die mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ausgerüstet ist, die Steuerung in der Weise vorgenommen, daß bei
20.10.1980 V/He - ? - - R/p 10095
Auftreten starken Küchengeruches die abgeführte Gesamtluft entsprechend
der Stärke des Geruches und damit entsprechaad der Gebläseluftleistung
teilweise durch den Abluftkanal und teilweise durch den Umluftkanal, oder im Falle beaonders starken Geruches
durch den Abluftkanal allein ins Freie abgeführt wird, während zu Zeiten geringer bzw. keiner Geruchsbeeinflussung der größte
Teil der gesamten bzw. die gesamte Luftmenge durch den Umluftkanal geführt wird. Es wird somit in relativ kurzen Zeitperiode]
in denen möglichst rascher und effektiver Luftaustausch erforde:
lieh oder erwünscht ist, im Abluftbetrieb gearbeitet und währen«
dieser in Regel kurzen Zeitperioden der Wärmeverlust aufgrund d· ins Freie geleiteten Abluft in Kauf genommen. Über den größten
Teil der Zeitperiode, während der mit geringerer Luftleistung d Gebläses gearbeitet wird, wird auf eine kombinierte Luftabführu
durch Abluft- und Umluftkanal gesteuert, wobei bei geringer Luf leistung nur ein geringer Anteil der oder gar keine Luft in den
Abluftkanal geführt wird, sondern die Steuervorrichtung bzw. Klappe, Drossel, Weiche oder dergl. so gestellt wird, daß der
größte Teil der oder die gesamte Luft durch den Luftkanal gefüh wird und damit kein edernur ein sehr geringer Energieverlust in
Kauf genommen werden muß.
Die Steuerung des Eir.stellpunktes der Luftleistung, bei dem eir
Umschaltung von Abluft auf Umluft oder umgekehrt erfolgt, bzw. bei dem eine Drosselung des Abluft- oder Umluftkanalquerschniti
erfolgt, kann von ,Hand oder selbsttätig vorgenommen werden, Di*
Handsteuerung ist z.B. ein Einstellknopf, -rad oder dergl. Die selbsttätige Steuerung erfolgt über einen Stellmotorantrieb, d<
über eine Meßvorrichirung betätigt wird, z.B. eine Temperaturme.1
vorrichtung, eine Dunstmeßvorrichtung (Ionisationsmessung) ode:
dergl. Parametermessung. Anstelle eines Stellmotors kann eine Hubmagnetbetätigung .:ür die Verstellung der Sperre vorgesehen
sein. Dabei kann die Verstellung der Sperre in Form einer Dros Klappe, Weiche, Tromael oder dergl. zum Begrenzen, Öffnen oder
Schließen der Abluft- und Umluftkanäle stufenweise oder kontinuierlich vorgenommei werden.
ORIGINAL INSPECTED
20.10.1980 W/He -^- R/p 10.595
Vorzugsweise ist am Abschluß zwischen Klappe, Drossel oder dergl. mit der Kanalwand eine Abdichtung, z.B. eine Dichtlippe
vorgesehen, die einen möglichst weitgehenden Luftabschluß bei geschlossener Stellung gewährleistet.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung
anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
Pig. 1 ein Luftkanalelement in T-Form mit Schwenkklappe im
Querschnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines Luftkanalelementes,
in Y-Form, mit einer anderen Ausführungsform der Schwenkklappe ,
Fig. 4- eine andere Ausführungsform der Erfindung mit rotierender,
zylinderförmiger Kanalbegrenzung im Schnitt, wobei die Skizzen nach den Figuren a) bis e ) die verschiedenen
Betriebsstellungen der Vorrichtung nach Fig. H- zeigen, und
Fig. 5 eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 4 im Schnitt.
Ein Gesamtkanal 1 in Form eines aus Kunststoff bestehenden Luftkanalelement
es, z.B. Flachkanalelementes mit rechteckförmigem
Querschnitt, ist nach Fig. 1 und 2 als T-Stück ausgebildet, dessen geradliniges Teil 2 mit einer Eintrittsöffnung J für die
Gesamtluftmenge und einer Austrittsöffnung 4 für die Abluft versehen
und mit einem vertikal hierzu angeschlossenen Teil 5 verbunden ist, das eine Austrittsöffnung 6 besitzt. Das Teil 5 ist
für den Anschluß an den Umluftkanal bestimmt. 7 bezeichnet eine
an der Kanalwandung ausgebildete Befestigungsstelle, an der eine Schwenkklappe 8 drehbar gelagert ist, die in Richtung des Doppelpfeiles
9 verschwenkbar ist. Ein Verschwenken der Klappe 8 nach aufwärts (in der Zeichenebene) ergibt, ein Sperren des Abluftkanales,
so daß die Gesamtluft durch die Öffnung 3 eintritt und durch die Öffnung 6 vollständig in den Umluftkanal· gelangt. Wird
die Klappe in entgegengesetzter Richtung nach abwärts geschwenkt,
cow
20.10.1980 W/He -Λ - R/p 10.395
wird der Teil 5 geschlossen und die gesamte Luft tritt durch
den Eintritt 3 in das Kanalelement 1 ein und verläßt dieses durch die Öffnung 4 in den Abluftkanal. Durch Zwischenstellungei
der Klappe 8 wird ein Teil des Gesamtluftstromes in dan Abluft-, kanal und der übrige Teil in den Umluftkanal geführt. Wie gestrichelt
in ilg. 1 angedeutet, ist "bei der dargestellten Position
der Klappe 8 ein Durchflußquerschnitt 10 für den Abluftkanal
und ein Darchflußquerschnitt 11 für den Umluftkanal eingestellt,
so daß bei dieser Position der Klappe 8 der überwiegend« Teil der Gesamtluft in den Umluftkanal geleitet wird.
In Pig. 3 ist eine ähnliche Anordnung dargestellt, bei der der
Stutzen 12, der mit dem Ge samt luftkanal verbunden ist, in einen Abluftstutzen IJ und einen Umluftstutzen 14 übergeht. Zwischen
den Stutzen I3 und 14 ist an einer Lagerstelle 15 eine Klappe
bzw. Weiche 16 vorgesehen, die aus zwei Abschnitten 17, 18 besteht.
Die Klappenabschnitte 17 und 18 haben einen Querschnitt, der dem Querschnitt der Stutzen I3 und 14 entspricht, so daß be
der voll ausgezogenen Stellung der Klappe 16 der Eintritt in den Abluftstutzen I3 vollständig gesperrt ist, während der Eintritt
in den Umluftstutzen 14 geöffnet ist, d.h., die Gesamtluxtführu
durch den Umluftstutzen erfolgt. Umgekehrt ist in der gestricne dargestellten Position der Klappe 16 der Eintritt in den Umluft
stutzen 14 vollständig gesperrt ,-während der Eintritt in den Αϊ
luftstutzen 1$ geöffnet ist. Zwischen diesen beiden Extremstellungen
ist jede Zwischenstellung möglich, in der der Eintritt d
den Abluft- und den Umluftstutzen jeweils in reziprokem'Verhält
nis wählbar ist.
Die Figuren 4, 4a-e und 5 zeigen eine abgeänderte Ausführungsf<
der Erfindung, bei der anstelle einer Schwenkklappe eine Drehzylinder vorgesehen ist, der eine Reihe unterschiedlicher Betr:
Positionen ermöglicht. Das Kanalelement besteht aus einem Eintrittsstutzen 19, eiuem Abluft-Austrittsstutzen 20 und einem Ui
luft-AustriLUsstutsr.en ,''I sowio oinem '/zylindrisch aus ^c bildet en
Erweiterungsteil 22 zur Aufnahme des ürohzylinders 23- Dieser
Λ ORIGINAL INSPECTED GOPIf
20.10.1980 ¥/Ee -^- R/p 10.395
Drehzylinder 23 weist drei Öffnungen·auf, die dem Querschnitt der
drei Stutzen 19, 20 und 21 entsprechen. Somit ist der Zylinder 23 an den Stellen 24, 26 und 28 geöffnet und an den Stellen 25, 27
und 29 geschlossen. Die Verdrehung des Zylinders erfolgt beispielsweise mit Hilfe eines Antriebsmotors 30, der beispielsweise in das
Kanalelement eingebaut ist. Ein derartiger Antriebsmotor kann beispielsweise als Schrittschaltmotor ausgebildet sein. Die Verdrehung
des Drehzylinders kann jedoch auch von Hand vorgenommen werden.
Die Zylinderflächen 25 und 27 des Drehzylinders haben in Umfangsrichtung
die gleiche Erstreckung wie die Öffnungen 24, 26 und 28 bzw. wie der Querschnitt der Stutzen 19, 20, 21, so daß durch Verdrehung
des Drehzylinders die Stutzen 19, 20 und 21 für den Iaiftdurchfluß
entweder vollständig freigegeben, vollständig verschlossen oder stufenlos teilweise geöffnet bzw. verschlossen werden
können. Damit in geschlossenem Zustand ein einwandfreier Luftabschluß gewährleistet ist, kann an den Abschlußstellen eine Dichtvorrichtung
vorgesehen sein, entweder am Drehzylinder oder an den Stutzen.
In den figuren 4a bis 4e sind die verschiedenen Betriebspositionen
schematisch dargestellt. Hiernach ist in der Stellung a) der Weg für den Ge samt luft strom durch den Abluftkanal und den Umluftkanal
vollständig geöffnet, nach b) sind alle drei Kanäle vollständig
geschlossen, nach c) ist der Gesamtluftkanal geschlossen, während
Abluft- und Umluftkanal geöffnet sind, nach d) sind der Gesamtluftkanal und der Abluftkanal geöffnet, während der Umluftkanal
geschlossen ist, und nach e) sind der Gesamtluftkanal und der Umluftkanal
geöffnet, während der Abluftkanal geschlossen ist.
Auch bei der Ausführungsform nach !ig. 4 kann die Steuerung der Drehbewegung des Drehzylinders automatisch über die Gebläseluftleistung
oder über einen anderen Parameter geregelt werden. Steuerung und Einstellung erfolgen z.B. in Abhängigkeit von der
Gebläseluftleistung, z.B. von der Luftmenge des Gebläsemotors eines Dunstabzugshaube. Eine derartige Steuerungsvorrichtung ist,
da für den Durchschnittsfachmann naheliegend, in der Zeichnung
nicht dargestellt.
ORIGINAL INSPECTED
'3 . Leerseite
Claims (13)
- 20.10.1980 W^e - 3T- - R/p 10.395Patentansprüche:Vorrichtung für Abluft-Umluft-Kanalsysteme, dadurch gekennzeichnet, daß das Abluft:Umluft-Verhältnis steuerbar ist.
- 2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß da AbluftrUmluft-Verhältnis in Abhängigkeit von der Luftleistung eines Gebläses steuerbar ist.
- 3» Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß da Abluft:Umluft-Verhältnis in Abhängigkeit von Parametern der Sau luft steuerbar ist.
- 4-. ■ Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,· daß de Parameter der Geruch, die Temperatur, der Dunst oder ein entspi chender Parameter der Kaumluft ist.
- 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch geker zeichnet, daß die Steuervorrichtung eine Klappe bzw. Weiche ist die' so einstellbar ist, daß der Querschnitt des Durchlasses füi Abluft- und Umluftkanal, im reziproken Verhältnis geändert wird.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß di Steuervorrichtung von Hand oder in Abhängigkeit von der Messung der Umgebungsbedingungen (Temperaüur, Dunst, Geruch) betätigba:■■>*>.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 1-6, gekennzeichnet durch ein T-förmiges Rohrstück mit Gesamtlufteinlaß, Abluftauslaß und Um luftauslaß sowie diagonaler Steuervorrichtung zum teilweisen oder vollständigen Absperren des Abluft- oder Umluftkanales.
- 8. Vorrichtung nach Anspach 1-6, gekennzeichnet durch ein Y-förmiges Rohrstück mit Gesamtlufteinlaß, Abluftauslaß und Um luftauslaß mit zwischen Abluft- und Umluftauslaß angebrachter Sfceuervorrichl;un.i5, die den AbLuI-U- odor Ilinlui'tkanal taUweiöe oder vollständig absperrt.COPtiÖRIGiNAL INSPECTED20.10.1980 W/He - 2 - R/p
- 9. Vorrichtung nacii Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung eine doppelflügelige Klappe ist, durch deren Verstellung der* Abluftquerschnitt vergrößerbar und der TJmluftquerschnitt verkleinerbar ist und umgekehrt.
- 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steue-rvorrichtung ein Drehzylinder ist, dessen Achse senkrecht zu den in einer Ebene liegenden Achsen des Abluft- und Umluftkanales steht, der am Zylinderumfang Aussparungen besitzt ,*den Zuluft-, Abluft- und Umluftöffnungen des Lei- *die tungssystems an der Steuervorrichtung entsprechend zugeordnet sind, und daß der Drehzylinder in einer zylindrischen Aussparung des Kanaisystems angeordnet ist.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen der Größe des Querschnittes der einzelnen Kanalöffnungen entsprechen und auf dem Drehzylinder im Abstand dieser Kanalöffnungen versetzt sind.
- 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Achse des Drehzylinders ein Antriebsmotor vorgesehen ist.
- 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet ^ daß der Antriebsmotor in das Kanalelement integriert ist.ORIGINAL
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803039588 DE3039588A1 (de) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Vorrichtung fuer abluft-umluft-kanalsysteme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803039588 DE3039588A1 (de) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Vorrichtung fuer abluft-umluft-kanalsysteme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3039588A1 true DE3039588A1 (de) | 1982-05-27 |
Family
ID=6114795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803039588 Withdrawn DE3039588A1 (de) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Vorrichtung fuer abluft-umluft-kanalsysteme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3039588A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996007859A1 (en) * | 1994-09-07 | 1996-03-14 | General Electric Company | Refrigerator multiplex damper system |
-
1980
- 1980-10-20 DE DE19803039588 patent/DE3039588A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996007859A1 (en) * | 1994-09-07 | 1996-03-14 | General Electric Company | Refrigerator multiplex damper system |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |