DE3038642A1

DE3038642A1 - Controlling yarn winding speed and density - using yarn force on metering drum to vary speed electronically or mechanically

Info

Publication number: DE3038642A1
Application number: DE19803038642
Authority: DE
Inventors: Vladimir Prof. Prasil; Vladimir Reichenberg Svaty
Original assignee: VYSOKA SKOLA STROJNI A TEXTILNI
Current assignee: VYSOKA SKOLA STROJNI A TEXTILNI
Priority date: 1980-02-05
Filing date: 1980-10-13
Publication date: 1981-08-13
Also published as: PL227287A2; IT8025250A0; IT1133857B

Abstract

The arrangement is for controlling the winding speed and density of yarn (15) and the amt. of yarn being wound. The speed is (electronically as shown, or mechanically) controlled by the force with which the yarn acts on a drum (9, 13). The yarn may pass through a hollow (driven 4) shaft (3) and via a U-tube (6) and then enter between screw (10a) windings on a number of rotatably driven (via 5, 12, 11) cylinder (10) which are parallel to the shaft axis and carried by the drum (9-13). The screw windings then guide the yarn to the smooth ends (10b) of the cylinders (where its winding density increases) from where it passes via an eye (at 14) at the periphery of the drum (13) to a central eye (17).

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln der Wickelgesch1.çindigkeit und der Wickeldichte von Garn sowie der Wickelmenge und eine Anordnung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for regulating the winding speed and the winding density of yarn as well as the winding amount and an arrangement for passing through of the procedure.

S.n Spinn- und Webemaschinen wird ein System von Dosierungs-und Wi ckelvoxrichtungen verwendet Das itegeln der Geschwindigkeit des Wickelns wird mit Hilfe elektrischer oder elektronischer Fuhler bewerkstelligt, die die Drehzahl einer Trommel oder eines Bügels regeln, der das !ufwickeln auf eine Trommel bewerkstelligt.S.n spinning and weaving machines will have a system of dosing and wi ckelvox directions used Controlling the speed of winding is used with With the help of electrical or electronic sensors, the speed of a Regulate the drum or a bracket that manages the winding onto a drum.

Ein Regeln mittels elektrischer oder elektronischer Elemente ist nicht nur aufwendig, es ist auch ungleichförmig.There is no regulation by means of electrical or electronic elements just laborious, it is also uneven.

Ein IMachteil ist dabei, daß bei einer elektronischen Anordnung Jede Wickelvorrichtung eine selbständige Einheit sein muß, während mechanische Wickelvorrichtungen gemeinsam durch einen normalen Elektromotor angetrieben werden können, was vor allem an Vierfarbenmaschinerl vorQeilhaft ist.One disadvantage is that in an electronic arrangement, each Winding device must be a separate unit, while mechanical winding devices can be driven together by a normal electric motor, which above all at four-color machinery is up for grabs.

An älteren Wickelvorrichtungen ist der Garnvorrat ungeordnet und die einzelnen Lagen berühren sich oder kreuzen sich. Beim Abnnehmen könnten dabei Schwierigkeiten entstehen, da gekreuzte Windungen einen größeren Widerstand beim Abnehmen leisten.On older winding devices, the supply of yarn is disordered and the individual layers touch or cross each other. You may have difficulty losing weight arise because crossed windings offer greater resistance when losing weight.

An bekannten hbnehmevorrichtungen wird eine Vorratwendel gebildet, bei der einzelne Windungen sich gegenseitig nicht berühren können, so daß ein Verwickeln oder Kreuzen einzelner Windungen ausgeschlossen ist. Ein geordneter Wickel bildet eine Wendel mit konstanter Steigung; jedoch auch dieses Verfahren ist nicht optimal Ein Wendelwickel mit konstanter Steigung ist vorteilhaft am Eintritt des Garns, wo sein Einführen gesichert werden muß. Hier ist eine große Entfernung der einzelnen Windungen untereinander günstig, was ein genaues Lagern des Garns sichert0 An der Austritt seite aus der Wickelvorrichtung ist jedoch dieses lose Wickeln nicht vorteilhaft und zwar sowohl an Wickelvorrichtungen mit elektronischem, als auch mit mechanischem Regelverfahren0 Bei elektronisch gesteuerten Wickelvorrichtungen wird nämlich die Größe des Wickels durch eine Photozelle an der Austritt seite festgestellt, Ein dicht gelagerter Wickel ist leichter kontrollierbar als ein loser Wickel, denn dabei ist das Abschirmen des Lichts sicherer. Aber auch bei mechanisch gesteuerten Wickelvorrichtungen ist ein dichterer Wickel an der Austritt seite vorteilhafter. Hier ist nämlich das Wickeln schon beruhigt und es besteht keine Gefahr von Überkreuzungen einzelner Winrungen, dagegen erhöht ein dichtes Wickeln die Krafteinwirkung auf ein mechanisches Steuerelement, das das Wickeln steuert, und eine größere Vorratsmenge ermöglicht außerdem eine gute Wirkungsweise auch bei langsamerer Steuerung0 Bei der Mehrzahl der Einrichtungen wird ein Vorrat in Wendel gebildet, wo die einzelnen Windungen voneinander getrennt sind und die Wendel wird als Einheit von der Stelle der Zufuhr zur Abnahme stelle verschoben0 Ein Nachteil dieser Anordnung ist, daß sich die Garnlänge zwischen dem Wendelende und dem Abnehmeauge vom Verschieben der Wendel verkleinert, was zu einem Entstehen von Schlingen führen kann0 Anordnungen dieser Art sind so ausgeführt, daß an der Oberfläche einer Trommel die eigentliche Garnwendel gelagert wird, die tangential nicht verdreht werden kann. Dieser Umstand zuführt zu einem Entstehen von Schlingen vor allem an stark gedrehtem Garn.A storage coil is formed on known pick-up devices, in which the individual turns cannot touch each other, so that entanglement or crossing of individual turns is excluded. An orderly winding forms a helix with a constant pitch; however, this method is also not optimal A spiral lap with a constant pitch is advantageous at the entry of the yarn, where its introduction must be assured. Here is a great distance the individual turns with each other, which ensures precise storage of the yarn0 On the exit side of the winding device, however, this loose winding is not advantageous both on winding devices with electronic, as well with mechanical control process0 With electronically controlled winding devices the size of the roll is determined by a photocell on the exit side, A tightly packed lap is easier to control than a loose lap, because shielding the light is safer. But also with mechanically controlled ones Winding devices, a denser winding on the exit side is more advantageous. Here the swaddling is calmed down and there is no risk of crossovers individual windings, on the other hand tight winding increases the force a mechanical control that controls the wrapping and a larger supply also enables a good mode of operation even with slower controls the majority of the facilities is formed a stock in helix, where the individual Turns are separated from each other and the helix is made as a unit of the body the feed to the take-off point postponed0 A disadvantage of this arrangement is that the yarn length between the helical end and the removal eye from moving the Helix is reduced in size, which can lead to the formation of loops0 arrangements of this type are designed so that the actual Yarn helix is stored, which can not be twisted tangentially. This condition leads to the formation of loops, especially on heavily twisted yarn.

Das Arretieren der Wickelvorrichtung wird entweder durch Schwerkraft oder magnetisch bewirkt. Diese beiden Systeme sind Jedoch nicht zuverlässig, es kommt oft zu einem Drehen oder Schwingen der Wickelvorrichtung.The locking of the winder is either by gravity or magnetically effected. However, these two systems are not reliable to it there is often a rotation or oscillation of the winder.

Das erfindungsgemäße Regelverfahren behebt die erwähnten Nachteile.The control method according to the invention eliminates the disadvantages mentioned.

Sein tb;esen beruht darin, daß die Wickelgeschwindigkeit in Abhängigkeit von Kräften eingestellt wird, die der Wickel auf eine Dosierungstrommel ausübt; das Garn wird auf wenigs-tens zwei GEwindezylinder gelagert, welche das Garn einerseite verschieben und die gebildete Garnwendel in Richtung des Wickelns des Garns verdrehen, wobei an der Austrittseit;e de; Garns eine größere Wickeldichte nis an cler Eintrittseite des Garns in die Wickelvorrichtung gebildet wird.Its tb; esen is based on the fact that the winding speed depends on is adjusted by forces exerted by the roll on a metering drum; the twine is stored on at least two thread cylinders, which hold the twine on one side move and twist the formed thread spiral in the direction of winding the thread, where on the exit side; e de; Yarn has a greater winding density on the entry side of the yarn is formed in the winder.

Das Wesen der Anordnung zum Durchführen dieses Verfahrens beruht d irin, daß am Umfang des Ilauptkörpers Winkelhebel gelager't sind, die uni eine Welle drehbar sind, welche in ein Paar von durch Gewinde verbundenen Muffen eingreifen, die durch einc Feder vonsinander gedrückt werden, und daß ein Rügelrohr mit einer sich drehenden Muffe verbunden ist, die kinematisch riiit dein Antrieb der Gewindezylinder in Verbindung steht urtd daß die Anordnung wenigstens eine Stütze besitzt, die an der Oberfläche einer Windung des Gewindezylinders anliegt, der eine veränderliche Steigung hat oder der an der Austrittseite irl einen glo tten Zylinder übergeht, welche Stütze am Rahmen der Wickelvorrichtung befestigt; ist Ein Vorteil dieses Regens und der Anordnung zum Durchführen dieses Verfahrens ist, daß es auf einfache Art ein Stauern des Wickelns des Garns ermöglicht. Ein weiterer Vorteil ist, daß das Garn und das Abnehmeauge des Garns stets unter Spannung gehalten werden kann, so daß es nicht zum Bilden von Schlingen und zum Reißen des Garns kommen kann. Ein weiterer Vor-teil ist ein einfaches und verläßliches Fixieren der Abwickelvorrichtung. Ein anderer Vor-teil ist ein locker gewickel--ter Vorrat des Garns an der Eintrittseite und ein dicht; gewickelter Vorrat am Austritt.The essence of the arrangement for performing this method is based on d Irin that angle levers are mounted on the circumference of the main body, the uni a shaft are rotatable which engage a pair of threaded sleeves, which are pressed apart by a spring, and that a stirrup tube with a is connected to the rotating sleeve, which kinematically riiit your drive of the threaded cylinder in connection is urtd that the arrangement has at least one support that is attached to the surface of one turn of the threaded cylinder rests, which is a variable Has a slope or which passes over a glo tten cylinder on the outlet side, which support is attached to the frame of the winder; is one advantage of this Regens and the arrangement for performing this procedure is that it is simple Kind of stowing the winding of the yarn. Another advantage is that the yarn and the yarn doffing eye can always be kept under tension, so that looping and yarn breakage cannot occur. A Another advantage is the simple and reliable fixing of the unwinding device. Another advantage is a loosely wound supply of the yarn on the entry side and a tight; wound supply at the outlet.

Die Anordnung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird anhand von Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert, wo Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine elektronisch gesteuerte Abnehmevorrichtung und Fig. 2 einen Längsschnitt einer machanisch gesteuerten Abnehmevorrichtung darstellen.The arrangement for performing the method according to the invention is explained in more detail with reference to drawings of exemplary embodiments, where FIG Longitudinal section through an electronically controlled removal device and Fig. 2 represent a longitudinal section of a mechanically controlled removal device.

Die in Fig. 1 dargestellte Abwickelvorrichtung besitzt einen Rahmen 1, der mit einer Muffe verbunden ist, in welcher in Lagern 2 eine Welle drehbar gelagert ist, die an einem Ende eine chtriebscheibe 4 trägt. An der Welle 3 ist eine Muffe 5 befestigt, in welche ein Rohr 6 eingesetzt ist, welches einen Büget bildet. in der WelLe 3 siitd werner weitere Lager 7, 8 befestigt, die den Körper 9 der Wickelvorrichtung tragen. Im Körper 9 der Wickelvorrichtung sind sechs Gewindezylinder 10 drchbar gelagert, wobei an jedem von ihnen eine Riemenscheibe 11 bafestigt ist. Diese Riemenscheibe 11 wird mittels eines Riemment 12 von der rotlerenden Muffe 5 in Drehrichtung des Bügelz angetriaben. Am Gehäuse 9 der Wickelvorrichtung ist ein Schleifring 13 befestigt, gegen welchen eine, am Rahmen 1 der Wickelvorrichtung befestigte Bürste 14 anliegt. Am Rahmen 1 ist terner ein nicht gezeichneter Träger befestigt, in welchem ei.rl eine nicht dargestell-te Stütze tragender Bolzen eingeschraubt ist. Eine Photozelle 16 überwacht das Garn 15. Die Gewindezylinder 10 besitzen ein Gewinde 10 a und am Ende eine glatte Oberfläche 10 b.The unwinding device shown in Fig. 1 has a frame 1, which is connected to a sleeve in which a shaft rotates in bearings 2 is mounted, which carries a drive pulley 4 at one end. At shaft 3 is a sleeve 5 is attached, in which a tube 6 is inserted, which a bracket forms. in the shaft 3 are further bearings 7, 8 attached, which the body 9 wear the winder. In the body 9 of the winding device there are six threaded cylinders 10 mounted drchbar, a pulley 11 is attached to each of them. This pulley 11 is by means of a belt 12 of the rotating sleeve 5 driven in the direction of rotation of the yoke. On the housing 9 of the winding device is a slip ring 13 attached, against which one, on the frame 1 of the winding device attached brush 14 is applied. On the frame 1 is terner a carrier not shown attached, in which ei.rl screwed a non-illustrated support bearing bolt is. A photocell 16 monitors the yarn 15. The threaded cylinders 10 have a Thread 10 a and at the end a smooth surface 10 b.

Ein nicht dargestellter Riemen treibt die Antriebsriemenscheibe 4 mit der Muffe 5 und dem Rohr 6 des Bügels an. Das Gehäuse 9 der Wickelvorrichtung bleibt Jedoch in Ruhe, da es entweder durch nicht dargestellte Magnete oder durch eine einseitig wLrkencle Laste gesichert wird, was bei ähnlichen Systemen üblich ist. Die Gewindezylinder 10, auf welche der Wickel des Garns 15 gelegt wird, drehen sich gleichzeitig mi-t; dem Drehen des Bügels, Dieser Wickel wird in Nuten des Gewindezylinders 10 gelegt, der sich in Drehrichtung des Bügels dreh-t und wird in Richtung des Pfeiles I verschoben. Nach Verlassen des mit Gewinde versehenen Teils der Oberfläche wird der Wickel weiter entlang der glatten Oberfläche 10 b der Gewindezylinder 10 durch Druck des aus Windungen der Gewindezylinder 10 austretenden Garns l 5 weiter -verschoben. In gleichem Sinn dreht sich auch das zweite Ende des aufgewickelten Garns, das zwischen den Borsten der Bürste 14 und dem Schleifring 13 gleitet. Das Drehen des Wickels an den Gewindezylindern 10 sichert also nicht nur den Vorschub des Wickels in Richtung vom Bügel gegendie Bürste 14, das Drehen des Wickels sichert auch eine konstante Spannung des Garns 15 zwischen der Abmeßvorrichtung und der Austrittöse 17. Die anderen Funktionen können durch bekannte Nittel gesichert werden So kann zum Beispiel das Überwachen des Wickels durch eine Photozelle 16 gesichert werden, die einen Impuls zum Verlangsamen oder Stillsetzen des nicht dargestellten Elektromotors in dem Fall auslöst, wenn der Wickel in die Nähe der Bürste 14 gelangt. Das auf den Gewindezylindern 10 gelegte Garn 15 trachtet das Gehäuse 9 der Wickelvorrichtung zu verdrehen Dadurch wird der Gewindezylinder 10 gegen die nicht dargestellte Stütze angedrückt, in welcher Lage er verbleibt, Der in axialer und radialer Richtung mitgenommene Wickel wird zwischen dem Gewindezylinder 10 und der nicht dargestellten Stütze geführt Die in Fig. 2 dargestellte Wickelvorrichtung besitzt ein Gehäuse 20, das ein Lager 21 trägt. Am Lager 21 ist eine Nabe 22 mit einer Riemenscheibe 23 gelagert, in welcher ein weiteres Lager 24 vorgesehen ist, in welchem sich eine mit einer Bohrung 26 versehene Welle 25 dreht. Am Gehäuse 20 der Wickelvorrichtung ist eine Muffe 27 befestigt, die ein Lager 28 trägt, in welchem das andere Ende der Welle 25 gelagert ist. Am anderen Ende der Nabe 22 mit der Riemenscheibe 23 ist auf einem Gewinde der linke Teil 29 einer Kupplung gelagert. Der rechte Teil 30 der Kupplung mit einem Zahnrad 31, einem Lager 32 und einer Verzahnung 33, in die eine Verzahnung 34 der Welle 25 eingreift, sind auf der Welle 25 verschiebbar gelagert. Das Lager 25 ist in einer Muffe 35 vorgesehen, die in eine andere r/fuffe 36 eingeschraubt ist und mit dieser eine auseinandernehmbare, einstellbare Einheit bildet. In die andere Muffe 36 greifen Winkelhebel 37 ein, die an einer Welle 38 des Gehäuses 20 der Wickelvorrichtung drehbar sind. Zwischen der Muffe 35 und einer Beilageplatte 39 ist eine Feder 40 angeordnet, die durch nicht dargestellte Schrauben in der Muffe 27 einstellbar ist. Das Einstellen der Winkelhobel 37 wird durch gegenseitiges Drehen der Vruffen 76 und 37 ermöglicht. Vom Zahnrad 31 werden Zwischenräder 41 angetrieben, die sich zusammen mit auf.A belt (not shown) drives the drive pulley 4 with the sleeve 5 and the tube 6 of the bracket. The housing 9 of the winding device However, it remains at rest because it is either through magnets (not shown) or through a unilateral wLrkencle load is secured, which is common with similar systems is. The thread cylinder 10 on which the lap of the yarn 15 is placed rotate at the same time mi-t; the turning of the bracket, this winding is in grooves of the threaded cylinder 10, which rotates in the direction of rotation of the bracket and is in the direction of the arrow I moved. After exiting the threaded portion of the surface, will the winding continues along the smooth surface 10 b of the threaded cylinder 10 through Pressure of the yarn l 5 emerging from the turns of the threaded cylinder 10 is shifted further. Rotates in the same sense also the second end of the coiled Yarn that slides between the bristles of the brush 14 and the slip ring 13. That Turning the roll on the threaded cylinders 10 therefore not only ensures the feed of the roll in the direction of the bracket against the brush 14, which ensures the rotation of the roll also a constant tension of the yarn 15 between the measuring device and the Exit port 17. The other functions can be secured by known means For example, the monitoring of the lap can be ensured by a photocell 16 be that a pulse to slow down or stop the not shown Electric motor triggers in the case when the winding comes near the brush 14. The yarn 15 placed on the threaded cylinders 10 strikes the housing 9 of the winding device to twist As a result, the threaded cylinder 10 is against the support, not shown pressed, in which position it remains, the entrained in the axial and radial directions Coil is guided between the threaded cylinder 10 and the support, not shown The winding device shown in Fig. 2 has a housing 20 which is a bearing 21 wears. A hub 22 with a pulley 23 is mounted on the bearing 21, in which a further bearing 24 is provided, in which one with a bore 26 provided shaft 25 rotates. A sleeve 27 is located on the housing 20 of the winding device attached, which carries a bearing 28 in which the other end of the shaft 25 is supported is. At the other end of the hub 22 with the pulley 23 is on a thread the left part 29 of a clutch is mounted. The right part 30 of the coupling with a Gear 31, a bearing 32 and a toothing 33, in which a toothing 34 of the Shaft 25 engages are slidably mounted on shaft 25. The camp 25 is provided in a sleeve 35 which is screwed into another r / fuffe 36 and with this forms a detachable, adjustable unit. In the other Sleeve 36 engage angle lever 37 on a shaft 38 of the housing 20 of the winding device are rotatable. A spring 40 is located between the sleeve 35 and a shim 39 arranged the by screws, not shown, in the socket 27 is adjustable. The setting of the angle planer 37 is achieved by mutual rotation the Vruffen 76 and 37 allows. Idler gears 41 are driven by gear 31, which together with on.

Bolzen 43 gelagerten Lagern 42 drehen. Die Swischenräder 41 treiben Zahnräder 44 an, die an den Gewindezylindern 10 befestigt sind, die sich in Lagern 45 drehen, die im Gehäuse 20 der Wickelvorrichtung angeordnet sind, Die Gewindezylinder 10 besitzen einerseits Gewinde 10 a, andererseits einen glatten Oberflächenteil 10 b. Am glatten Oberflächenteil 10 b wird das Garn unter einem Abstand gelegt, der ungefähr der Dicke des Garns gleich ist und am Gewindeteil 10 a mit einem Abstand, der der Steigung des Gewindes gleich ist. Auf der Welle 25 is-t ein Bügel 45 mit einer Öffnung 47 für das Ein£Whren des Garns 15 befestigt. Am Gehause 20 der Wickelvorrichtung ist eine verschiebbare Scheibe 48 angeordnet, die eine Bürste 14 trägt, welche das sich abwickelnde Garn 15, das zur Öse 17 führt, bremst. Eine Verdickung 49 sichert den Betrieb der Wickelvorrichtung.Turn bolts 43 on bearings 42. The swish wheels 41 drive Gears 44, which are attached to the threaded cylinders 10, which are in bearings 45 rotating, which are arranged in the housing 20 of the winding device, the threaded cylinder 10 have on the one hand thread 10 a, on the other hand a smooth surface part 10 b. On the smooth surface part 10 b, the yarn is placed at a distance which is approximately equal to the thickness of the yarn and at the threaded part 10 a with a distance, which is equal to the pitch of the thread. A bracket 45 is provided on the shaft 25 an opening 47 for feeding in the yarn 15. On the housing 20 of the winding device a sliding disc 48 is arranged, which carries a brush 14, which the unwinding yarn 15, which leads to the eyelet 17, brakes. A thickening 49 secures the operation of the winding device.

Die Riemenscheibe 23 wird von einem nicht dargestellten Motor mit konstanter Drehzahl angetrieben0 Dadurch wird der linke Teil 29 der Kupplung dauernd gedreht. Soweit an den Gewindezylinaern 10 und den Winkelhebeln 37 sich nicht eine genügende Zahl von Windungen des Garns 15 befindet, drückt die Feder 40 über die Muffen 35, 36 und das Lager 32 den rechten Teil 30 der Kupplung in Verbindung mit dem linken Kupplungsteil 29.The pulley 23 is driven by a motor (not shown) constant speed driven 0 This makes the left part 29 of the clutch permanent turned. As far as the threaded cylinders 10 and the angle levers 37 are not one Sufficient number of turns of the yarn 15 is located, the spring 40 pushes over the Sleeves 35, 36 and the bearing 32 the right part 30 of the coupling in connection with the left coupling part 29.

Sobald an den Gewindezylinder 10 und den Winkelhebeln 37 eine genügende Zahl von Windungen des Garns 15 vorhanden ist, beginnen diese durch Einfluß von Zugkräften der Windungen in Richtung des Pfeiles I1 zu wirken, wodurch die Winkelhebel 37 verdreht werden, die dann über eine Nut in der Muffe 35 und das Lager 32 den rechten Kupplungsteil 30-vom linken Kupplungsteil 29 entfernen, wobei die Kupplung entkuppelt und so die Drehgeschwindigkeit des Bügels 46 bis zu dessen Stillstand in dem Fall geregelt wird, falls über längere Zeit von der Oberfläche der Wickelvorrichtung kein Garn abgenommen wird. Da die Gewindezylinder 10 sowohl einen Gewindeteil 10 a wie einen glatten Oberflächenteil 10 b besitzen, dessen Durchmesser ungefähr dem kleinen Durchmesser des Gewindes gleich ist, wird ein größerer Effekt der Komponenten von Zugkräf-ten in Richtung des Pfeiles II erzielt und so auch ein wirkungsvolleres und schnelles Lösen der Kupplung. Das Garn wird in die Wickelvorrichtung durch die axiale Bohrung 26 der Welle 25 zugeführt;, kommt dann in die Öffnung 47 des Bügles 46 und weiter auf die Winkelhebel 37 und Gewindezylinder 10. Von diesen gelangt es unterhalb der Bürste 14 über die Oberfläche des Bügels 47 in die Führungsöse 17.As soon as the threaded cylinder 10 and the angle levers 37 are sufficient Number of turns of the yarn 15 is available, these start by the influence of Tensile forces of the windings act in the direction of arrow I1, causing the angle lever 37 are rotated, which then via a groove in the sleeve 35 and the bearing 32 the Remove the right coupling part 30 from the left coupling part 29, the coupling uncoupled and so the speed of rotation of the bracket 46 until it comes to a standstill is regulated in the case, if over a long period of time from the surface of the winding device no thread is removed. Since the threaded cylinder 10 has both a threaded part 10 a like one have smooth surface part 10 b, the diameter of which is roughly equal to the small diameter of the thread, there will be a greater effect of the components of tensile forces achieved in the direction of arrow II and so too more effective and quick release of the clutch. The yarn goes into the winder fed through the axial bore 26 of the shaft 25; then comes into the opening 47 of the bracket 46 and further on the angle lever 37 and threaded cylinder 10. Of these it reaches the guide eye below the brush 14 via the surface of the bracket 47 17th

Es ist augenscheinlich, daß die in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele nur Alternativen darstellen, durch welche das erfindungsgemäße Verfahren verwirklicht werden kann. Es ist zum Beispiel möglich, an den Gewindezylindern ein Gewinde mit veränderlicher Steigung auszuführen, wodurch eine größere Dichte des Wickels em Austritt erzielt werden kann und dergleichen.It is evident that the embodiments shown in FIGS only represent alternatives by means of which the method according to the invention is implemented can be. For example, it is possible to have a thread on the threaded cylinder run with a variable slope, whereby a greater density of the winding em Exit can be achieved and the like.

Claims

Method for regulating the winding speed and the winding density von Garii as well as the amount of lap and the arrangement for carrying out the method P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Procedure for regulating the winding speed and the lap density of yarn as well as the lap quantity, thereby g e -k e n n z e i c 1, e t that the winding speed is adjusted as a function of forces, by means of which the roll acts on a metering drum.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c Ii -n e t that the yarn is stored on at least two threaded cylinders, which on the one hand move the yarn and the winding spiral formed in the direction of winding the Twist the yarn.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e -t that kind of the exit side has a higher winding density than at the entrance side of the winding device is formed

4. Arrangement for carrying out the method according to claim 1, with a bore for guiding the yarn through a hollow shaft whose mutes a sleeve is guided with a bracket and threaded cylinders is equipped, thereby g e k e n n -z e i c ii m e, dai3 on the circumference of the housing (20) of the winding device single lever (37) are arranged, which around an elle (38) are rotatable, which engage in a sleeve (36) which is in a further sleeve (35) is screwed in, which is pressed away from this by a spring (40).

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that a bracket pipe (6) is connected to a rotating sleeve (5), which is kinematically coupled with the drive of threaded cylinders (10) and through at least one support is formed which is attached to the frame (I) of the winding device and rests against the surface of a turn of a threaded cylinder (10).

6. Arrangement according to claim 4 or 5, daclurch g e k e n n -z e 1 c h n e t that the threaded cylinder (10) on the outlet side in a smooth cylinder transforms.

7. Arrangement according to claim 4, 5 or 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e -t that the thread of the threaded cylinder (10) has a variable pitch Has.