DE3037661A1

DE3037661A1 - Tool for cold pipe bending without mandrel - has upper die, coupled to press ram via boom, consisting of pressure template and lower die, secured to press bed

Info

Publication number: DE3037661A1
Application number: DE19803037661
Authority: DE
Inventors: Fritz-J. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 7432 Urach Neff
Original assignee: NEFF WALTER MASCH
Current assignee: NEFF WALTER MASCH
Priority date: 1980-10-04
Filing date: 1980-10-04
Publication date: 1982-05-13

Abstract

The tool of a C-frame press is intended for the cold bending of thick-wall pipes, which have a ratio of wall thickness to outer diameter of more than 0,06. The hydraulic press ram is connected via boom (14) to an upper die half, which consists of a pressure bending jig. The upper die is connected via a column guide to a lower die half on the press bed. The lower die consists of an upper pair of bending rollers (3,13), and a lower pair of finishing rollers (5,15). The rollers are at relative adjustable distances, and are fastened to the outer members (9,10) of a four-bar linkage (9-12). Two links (8,4) are located in the symmetrical line (22), parallel to the axis of the column guide. The link (4) facing the upper die is connected to a bearing support (7), while the other one (8) is fastened to the lower die via a bearing block.

Description

Rohr-BiegewerkzeugPipe bending tool

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum dornlosen Kaltbiegen von dickwandigen Rohren mit einem Verhältnis der Wanddicke zum ewn Außendurchmesser d0 von # 0,06 auf C-Gestellpressen, deren Pressenstößel vorzugsweise hydraulisch bewegt wird.The invention relates to a tool for mandrelless cold bending of thick-walled Pipes with a ratio of the wall thickness to the ewn outer diameter d0 of # 0.06 on C-frame presses, the press ram of which is preferably moved hydraulically.

Rohre werden entweder als Leitungs- oder als Konstruktionselemente verwendet. Für beide Anwendungsfälle müssen die Rohre bestimmten Belastungen - auch Lastwechseln - standhalten.Pipes are used either as piping or as construction elements used. For both applications, the pipes must have certain loads - also Load changes - withstand.

Dies bedeutet, daß besonders bei Rohrbogen die Werkstoffverfestigung und auch die damit zusammenhängende Wanddickenänderung an Außen- und Innenbogen einen gewissen Betrag nicht überschreiten dürfen. Daraus ergibt sich, daß beim dornlosen Kaltbiegen von Rohren das Werkzeug so ausgebildet sein muß, daß vor allem dem Ovalitätsbestreben des Rohres während des Biegevorgangs entgegen gewirkt werden muß. Dieses Ovalitätsbestreben ist dadurch bedingt, daß beim Biegen die äußeren Fasern gelängt werden (Zugbeanspruchung), während sich die inneren Fasern verkürzen (Druckbeanspruchung) müssen. Bei einem Vollquerschnitt sind die äußeren und inneren Fasern in ihrer Lage durch den #erkstoffzusammenhang eindeutig fixiert. Beim Biegen von Rohren dagegen, kann das Material ausweichen. So werden sich die Teile eines Rohres, die beim Biegen einer Zugbeanspruchung unterworfen werden, in Richtung auf die neutrale Faser bewegen. In gleicher Weise versuchen die Teile, die einer Druckbeanspruchung unterliegen, in Richtung zur neutralen Faser hin auszuweichen. Auch kann es auf der Druckseite zum Ausknicken (Faltenbildung) kommen.This means that the material consolidation, especially in the case of elbows and also the associated change in wall thickness on the outside and inside bends may not exceed a certain amount. From this it follows that when there is no thorn Cold bending of pipes, the tool must be designed in such a way that, above all, it strives for ovality of the pipe must be counteracted during the bending process. This striving for ovality is due to the fact that the outer fibers are elongated when bending (tensile stress), while the inner fibers have to shorten (compressive stress). At a The outer and inner fibers are full cross-section in their position due to the #material connection clearly fixed. When bending pipes, however, the material can give way. So the parts of a pipe that are subjected to tensile stress when bending will move towards the neutral fiber. Try in the same way the parts that are subject to compressive stress in the direction of the neutral fiber to evade. It can also buckle on the pressure side (wrinkles) come.

Zu beachten ist auch, daß keine Reibungskräfte zwischen Rohraußenwand und Biegewerkzeug entstehen, da derartige Reibungskräfte wiederum mit einer Qualitätsminderung des gebogenen Rohres verbunden sind.It should also be noted that there are no frictional forces between the pipe outer wall and bending tools arise, since such frictional forces in turn result in a reduction in quality of the bent pipe are connected.

Bisher bekannte Werkzeuge zum Biegepressen sehen feststehende Gelenke oder bewegliche Leisten oder auch Rollen vor, die iedoch nicht an die Toleranzunterschiede der Rohrabmessungen anpaßbar sind. Sie erfüllen die QuålitAtsanforderungen, die an ein derartiges Werkzeug zu stellen sind nicht, da im allgemeinen sehr hohe Reibungskräfte mit der erwähnten Qualitätsminderung auftreten. Sollen diese Reibungskräfte einigermaßen beherrschbar sein, muß während des Biegevorganges zusätzlich geschmiert werden, was jedoch bedeutet, daß so hergestellte Rohrbogen vor einer weiteren Bearbeitung (zum Beispiel Schweißen) wieder entfettet werden müssen.Previously known tools for press brakes see fixed joints or movable bars or rollers, which, however, do not respond to the tolerance differences the pipe dimensions are adaptable. They meet the quality requirements that Such a tool is not necessary, as it is generally very frictional forces occur with the aforementioned deterioration in quality. Should these frictional forces reasonably be controllable, must be additionally lubricated during the bending process, However, this means that pipe bends produced in this way before further processing (e.g. welding) must be degreased again.

Die bekannten Werkzeuge haben außerdem noch den Nachteil, daß sie auf Universalpressen nicht aufbaubar sind, sondern daß sie Bestandteil spezieller Pressen sind.The known tools also have the disadvantage that they can not be built on universal presses, but that they are part of special Presses are.

Preßwerkzeuge sind insbesondere bei hydraulischen Pressen leicht aus- und einzubauen. Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Rohrbiegewerkzeug anzugeben, das so kompkat aufgebaut ist, daß es wie übliche Preßwerkzeuge auf C-Gestellpressen auf-und nach Durchführung der Arbeiten auch wieder abzubauen ist, wobei dieses Werkzeug zudem so ausgeführt sein muß, daß es nicht nur die Rohre einwandfrei, also ohne qualitätsmindernde Ovalität biegt, sondern auch ohne die Qualität beeinträchtigende Einwirkungen von Reibungskräften.Press tools are easy to remove, especially in hydraulic presses. and to be built in. The task is therefore to specify a pipe bending tool, which is so compact that it can be used on C-frame presses like conventional press tools assembly and dismantling again after the work has been carried out, using this tool must also be designed so that it is not only the pipes properly, so without quality-reducing ovality bends, but also without affecting the quality Effects of frictional forces.

Erreicht wird dies nach der Erfindung durch ein Werkzeug, das gekennzeichnet ist durch ein über einen Ausleger mit dem Presselstößel verbundenes Oberwerkzeug, bestehend aus einer Drück-Biegeschablone und einem über eine Säulenführung mit dem Oberwerkzeug verbundenen, auf dem Pressentisch befestigten Unterwerkzeug, das gebildet ist aus zwei Rollenpaaren, einem oberen, dem Oberwerkzeug naheliegenden Biegerollenpaar und einem unteren, dem Oberwerkzeug entfernteren Nachdrückrollenpaar, die mit festem jedoch einstellbarem Abstand zueinander, beidseitig einer Symmetrielinie, die parallel zur Achse der Säulenführung verläuft, an den äußeren Gliedern eines Gelenkvierecks angeordnet sind, wobei zwei Gelenke dieses Gelenkvierecks in der Symmetrielinie liegen, das dem Oberwerkzeug zugewandte Gelenk mit einem Gegenhalter verbunden und das, dem Oberwerkzeug abgewandte Gelenk über einen Lagerbock fest mit dem Unterwerkzeug verbunden, wobei der Gegenhalter, der in Ruhelage etwa in Höhe der Nachdrückrollen liegt, im Unterwerkzeug in Richtung der Symmetrielinie, unter Überwindung einer in Arbeitsrichtung wirkenden Gegenkraft, verschiebbar geführt ist.This is achieved according to the invention by a tool that is characterized is by means of an upper tool connected to the press ram via a boom, consisting of a push-bending template and a column guide with the Upper tool connected, attached to the press table lower tool that is formed consists of two pairs of rollers, an upper pair of bending rollers close to the upper tool and a lower, the upper tool distant pair of pusher rollers, which with fixed but adjustable distance from one another, on both sides of a line of symmetry that is parallel runs to the axis of the column guide, on the outer links of a four-bar linkage are arranged, with two joints of this quadrangle in the line of symmetry lie, the joint facing the upper tool is connected to a counter holder and the joint facing away from the upper tool is fixed to the lower tool via a bearing block connected, with the counter holder, which is in the rest position approximately at the level of the pusher rollers lies in the lower tool in the direction of the symmetry line, overcoming a counterforce acting in the working direction, is displaceably guided.

Da Ober- und Unterwerkzeug durch eine Säulenführung miteinander verbunden sind, bilden sie zusammen ein Biegewerkzeug, das wie die üblichen Preßwerkzeuge auf die Gestellpressen aufgesetzt werden kann. Das Werkzeug ist also in Erfüllung der eingangs gestellten Forderung leicht aus- und einzubauen.Since the upper and lower tools are connected by a column guide together they form a bending tool that is like the usual pressing tools can be placed on the frame presses. So the tool has come true the requirement made at the beginning is easy to remove and install.

Spezialpressen werden daher bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Werkzeuges nicht mehr benötigt.Special presses are therefore in the application of the invention Tool is no longer required.

Bei einem derartigen Werkzeug treten praktisch überhaupt keine Einwirkungen durch Reibungskräfte auf das zu biegende Rohr auf, da die Biegekräfte fast ausschließlich durch die Biegerollen und zum Teil noch durch die Nachdrückrollen aufgebracht werden. Hierbei greifen die Biegerollen beidseits des Scheitels des Bogens am Rohr an, führen das Rohr beidseits gleichzeitig um die Drück-Biegeschablone herum, wobei gleichzeitig die Nachdrückrollen jeweils an der Auftreffstelle des Rohres auf die Drück-Biegeschablone, das Rohr fest an die Schablone andrücken. Dies wird dadurch erreicht, daß entsprechend der Bewegung des Pressenstößels beziehungsweise der Drück-Biegeschablone der Gegenhalter nach unten ausweicht und, da er mit dem oberen Gelenk des Gelenkvierecks verbunden ist, dieses Gelenk mitnimmt. Damit ist erreicht, daß das Rohr einwandfrei im Scheitel des Bogens durch die mit dem Pressenstößel niedergehende Drück-Biegeschablone auf den Gegenhalter aufgedrückt und damit sicher gehalten ist, und daß während des Biegevorganges über die Biegerollen das Rohr stets sicher, einerseits in der Drück-Biegeschablone und andererseits in den Nachdrückrollen, gehalten ist. Hierbei werden die Rollen und/oder die Drück-Biegeschablone und/oder der Gegenhalter mit einer, dem halben Rohraußendurchmesser entsprechenden halbkreisförmigen Rille versehen oder die Rille wird parabelförmig ausgebildet, bei einer dem Rohraußendurohmesser entsprechenden Öffnung. Im ersteren Falle wird das Rohr auf seinem Außendurchmesser sowohl durch die Drück-Biegeschablone, wie auch durch den Gegenhalter und die Nachdrückrollen gestützt, im zweiten Falle wird das Rohr durch die Formgebung der Rille geringfügig in Richtung der Biegeachse gedrückt. Beide Maßnahmen wirken dem Ovalitätsbestreben des Rohres beim Biegevorgang entgegen, so daß kaum eine Querschnittsveränderung im Rohrbogen nach dem Biegen mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug festgestellt werden kann. Zweckmäßigerweise wird die Rille der Drück-Biegeschablone geringfügig angerauht. Dies sichert einen guten Halt des zu biegenden Rohres in der Drück-Biegeschablone und verhindert ein Fließen des Materials. Die Wellen der Biege- und Nachdrückrollen hingegen sind geschliffen auszuführen0 Um geringfügige Durchmessertoleranzen des zu biegenden Rohres ausgleichen zu können, kann der Abstand der auf der Symmetrielinie übereinander angeordneten Gelenke, wie auch derjenige der Rollen zueinander einstellbar sein. Hierbei empfiehlt es sich, die Achsen der Rollen und die Gelenkachsen in, in den Gliedern des Gelenkvierecks geführten Exzenterscheiben anzubringen.With such a tool, there are practically no effects at all due to frictional forces on the pipe to be bent, since the bending forces are almost exclusively can be applied by the bending rollers and partly by the pressure rollers. The bending rollers grip the pipe on both sides of the apex of the arch and lead the tube on both sides at the same time around the push-bending template, whereby at the same time the pressure rollers at the point where the pipe hits the pressure bending template, press the pipe firmly against the template. This is achieved in that accordingly the movement of the press ram or the push-bending template of the counter holder evades downwards and, since it is connected to the upper joint of the quadrilateral joint is taking this joint away. This ensures that the pipe is perfectly in the apex of the sheet through the pressure bending template that goes down with the press ram the counter holder is pressed on and thus held securely, and that during the bending process The pipe is always secure via the bending rollers, on the one hand in the push-bending template and on the other hand in the hold-up rollers. This is where the roles and / or the pressure bending template and / or the counter holder with one, the half Pipe outer diameter provided corresponding semicircular groove or the groove is parabolic, with one corresponding to the tube outer diameter Opening. In the former case, the pipe is on his outer diameter both by the pressure bending template, as well as by the counter holder and the pressure rollers supported, in the second case the tube is slightly due to the shape of the groove pressed in the direction of the bending axis. Both measures work towards ovality of the pipe during the bending process, so that there is hardly any change in cross-section be determined in the pipe bend after bending with the tool according to the invention can. The groove of the push-bending template is expediently slightly roughened. This ensures a good hold of the pipe to be bent in the push-bending template and prevents the material from flowing. The shafts of the bending and pressing rollers on the other hand, must be ground To be able to compensate for the pipe to be bent, the distance on the line of symmetry Joints arranged one above the other, as well as that of the rollers, can be adjusted to one another be. It is advisable to place the axes of the rollers and the joint axes in, to attach eccentric disks guided in the links of the four-bar linkage.

Der mit einer Gegenkraft, beispielsweise einer Federkraft, belastete Gegenhalter ist, dem Druck des Pressenstößels beziehungsweise der Drück-Biegeschablone nachgebend, im Unterwerkzeug geführt. Die Gegenkraft kann selbstverständlich auch hydraulisch oder pneumatisch gesteuert sein.The loaded with a counterforce, for example a spring force Counterholder is the pressure of the press ram or the pressure bending template yielding, guided in the lower tool. The counterforce can of course also be controlled hydraulically or pneumatically.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 das Biegewerkzeug in Ruhelage, Fig. 2 das Biegewerkzeug in einer Zwischen- und Fig. 3 das Werkzeug in einer Endlage.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically, namely: Fig. 1 the bending tool in the rest position, Fig. 2 the bending tool in an intermediate position and FIG. 3 the tool in an end position.

Fig. 4 Eine Drück-Biegeschablone in Draufsicht, Fig. 5 eine Seitenansicht der Schablone nach Fig. 4, Fig. 6 die Draufsicht auf eine Nachdrückrolle und Fig. 7 deren Seitenansicht.Fig. 4 A push-bending template in plan view, Fig. 5 shows a side view of the template according to FIG. 4, FIG. 6 shows a plan view of a pressing roller and FIG. 7 shows its side view.

Ein Rohr 2 mit dem Außendurchmesser dg, der Wanddicke sO und beliebiger Länge wird - wie in Fig. 1 dargestellt - von vorn in das erfindungsgemäße, aus einem Unterwerkzeug und einem Oberwerkzeug bestehenden Biegewerkzeug eingeführt und auf Biegerollen 3, 13 so abgelegt, daß der Scheitelpunkt des herzustellenden Rohrbogens genau auf der strichpunktiert gezeichneten Mittellinie, die durch eine untere Gelenkachse 8 und eine obere Gelenkachse 4 geht, zu liegen kommt. Diese Gelenkachsen 8, 4 gehören zu einem Gelenkviereck, mit den Gelenken 8, 4 und 6, 16 sowie den Gliedern 9, 10, 11, 12. Hierbei ist die untere Gelenkachse 8 fest mit dem Unterwerkzeug verbunden, während die obere Gelenkachse 4 über ein Steuergestänge (nicht eingezeichnet) an einem Gegenhalter 7 angelenkt ist. Die Gelenkachsen 6, 16 bilden gleichzeitig die Achsen für Nachdrückrollen 5, 15, auf deren Höhe etwa der Gegenhalter 7 liegt. An den äußeren Gliedern 9, 10 sind außen die Biegerollen 3, 13 in einem festen, aber einstellbaren Abstand zu den Nachdrückrollen 5, 15 gelagert. Die Einstellung des Abstandes kann erfolgen durch Exzenterscheiben 17, 18; eine weitere Exzenterscheibe 19 läßt die Einstellung des Abstandes der Gelenkachsen 8, 4 voneinander zu.A pipe 2 with the outer diameter dg, the wall thickness s0 and any Length is - as shown in Fig. 1 - from the front into the inventive, from one Lower tool and an upper tool existing bending tool introduced and on Bending rollers 3, 13 placed so that the apex of the pipe bend to be produced exactly on the dash-dotted center line through a lower joint axis 8 and an upper joint axis 4 comes to rest. These joint axes 8, 4 belong to a quadrangle with joints 8, 4 and 6, 16 and links 9, 10, 11, 12. Here, the lower joint axis 8 is firmly connected to the lower tool, while the upper joint axis 4 via a control linkage (not shown) a counter holder 7 is articulated. The joint axes 6, 16 simultaneously form the Axes for pressing rollers 5, 15, at the height of which the counter holder 7 is approximately. At the outer links 9, 10 are outside the bending rollers 3, 13 in a solid, but adjustable distance to the pressing rollers 5, 15 mounted. The setting of the Distance can be done by eccentric disks 17, 18; another eccentric disc 19 allows the adjustment of the distance between the joint axes 8, 4 from one another.

Mit dem ?ressenstößel über einen Ausleger 14 verbunden ist eine, das Oberwerkzeug bildende Drück-Biegeschablone 1 (Fig.Connected to the ram via a boom 14 is a Press-bending template 1 forming the upper tool (Fig.

4/5). Diese Drück-Biegeschablone 1 weist eine dem Rohraußendurchmesser entsprechende, halbkreisförmig geformte, geringfügig angerauhte Rille 20 auf. Die Nachdrückrollen 5, 15 (Fig. 6/7) hingegen sind mit einer im lichten Querschnitt etwa parabelförmigen, geschliffenen Rille 21 versehen.4/5). This push-bending template 1 has an outer diameter of the pipe corresponding, semi-circular shaped, slightly roughened groove 20. the Compression rollers 5, 15 (Fig. 6/7), however, are with a clear cross-section approximately parabolic, ground groove 21 is provided.

Der Pressenstößel in Verbindung mit dem Ausleger 14 und der Drück-Biegeschablone 1, also das Oberwerkzeug, bewegt sich in einem ersten Bewegungsvorgang mit Eilgeschwindigkeit auf das auf den Biegerollen 3, 13 liegende Rohr zu. Die Eilgangabschaltung (Umschaltpunkt von Eil- auf Arbeitsgeschwindigkeit) ist so eingestellt, daß erst kurz (einige Millimeter) vor dem Auftreffen der Drück-Biegeschablone 1 auf das Rohr 2 auf Arbeitsgeschwindigkeit umgeschaltet wird. Danach bewegt sich die Druck-Biegeschablone mit der Kraft Fl und an das Werkstück angepaßter konstanter Geschwindigkeit weiter, in der Zeichnungsebene nach unten. Festzustellen ist, daß erst dann, wenn das bereits in einem Winkel von etwa 0300 gebogene Rohr 2 auf dem Gegenhalter 7 und somit auch auf den Nachdrückrollen 5, 15 aufsetzt, der Biegeanteil beginnt, in dem sich starke Ovaii täten und damit Qualitätsminderungen ergeben können. Hier wird jedoch das Rohr 2 im Scheitelpunkt des entstehenden Rohrbogens durch den Gegenhalter 7 von unten und die Drück-Biegeschablone 1 von oben formschlüssig umfaßt. Bei der Weiterbewegung der Drück-Biegeschablone 1 weicht der mit einer Gegenkraft F2 belastete Gegenhalter 7 in der Zeichnungsebene nach unten aus, wodurch auch die Gelenkachse 4 in gleicher Richtung mitgenommen wird. Damit weichen jedoch die Nachdrückrollen 5, 15 seitlich aus, während die Biegerollen 3 13 zusammengeführt werden. Dieser Vorgang wird in den Fig. 2 und 3 deutlich dargestellt.The press ram in connection with the boom 14 and the pressure bending template 1, i.e. the upper tool, moves in a first movement process at rapid speed towards the tube lying on the bending rollers 3, 13. The rapid traverse switch-off (switching point from rapid to working speed) is set so that only briefly (a few millimeters) before the pressure-bending template 1 hits the pipe 2, set it to working speed is switched. Then the pressure bending template moves with the force Fl and a constant speed adapted to the workpiece, in the plane of the drawing downward. It should be noted that only when that is already at an angle of about 0300 bent tube 2 on the counter holder 7 and thus also on the pressure rollers 5, 15 touches down, the bending part begins, in which strong Ovaii would do and with it Can result in quality degradation. Here, however, the pipe 2 is at the apex of the resulting pipe bend through the counter holder 7 from below and the push-bending template 1 from above in a form-fitting manner. When moving the push-bending template 1, the counter-holder 7 loaded with a counterforce F2 gives way in the plane of the drawing downwards, whereby the hinge axis 4 is also taken along in the same direction will. In this way, however, the pressing rollers 5, 15 give way to the side, while the bending rollers 3 13 are merged. This process is clearly shown in FIGS.

Nach Beendigung des Biegevorganges wird der Rücklauf des Pressenstößels beziehungsweise des Oberwerkzeuges eingeleitet.After the end of the bending process, the press ram will return or the upper tool initiated.

Gleichzeitig fährt auch der Gegenhalter 7 falls gewünscht, auch verzögert) nach oben, bringt das Unterwerkzeug in seine Ausgangsposition, wie in Fig. 1 dargestellt und kann gleichzeitig auch als Auswerfer für den hergestellten Rohrbogen dienen.At the same time, the counter holder 7 also moves with a delay if desired) upwards, brings the lower tool into its starting position, as shown in FIG. 1 and can also serve as an ejector for the pipe bend produced.

Beim Biegen selbst wird das Rohr entsprechend seinem Außendurchmesser von der Drück-Biegeschablone 1 bis zu seinem halben Durchmesser erfaßt. Gleich erfaßt wird es auch von den Biegerollen 3, 13. Die Nachdrückrollen 5, 15 hingegen weisen eine im lichten Querschnitt etwa parabelförmige Rille 21 auf, so daß durch die Nachdrückrollen eine geringfügige Verflachung des Rohres erreicht und damit dem Ovalitätsbestreben des Rohres deutlich entgegen gewirkt wird.When bending itself, the pipe is made according to its outside diameter detected by the pressure bending template 1 up to half its diameter. Immediately captured it will also be of the bending rollers 3, 13. The pressing rollers 5, 15, however, have an approximately parabolic groove 21 in the clear cross-section, so that the follow-up rollers achieved a slight flattening of the tube and thus the ovality endeavor of the pipe is clearly counteracted.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Tool for mandrel-free cold bending of thick-walled Pipes with a ratio of the wall thickness s0 to the outside diameter d0 of> 0.06 on C-C; side presses, the press ram of which is preferably moved hydraulically, characterized by one connected to the press ram via a boom (14) Upper tool, consisting of a back-and-side template (1) and one over a Column guide connected to the upper tool, fixed on the press table Lower tool, which is formed from two pairs of rollers (3, 5; 13, 15), an upper, the bending roller pair (3, 13) that are close to the upper tool and a lower one, the upper tool more distant Nsohrückrollepaar (5, 15), which with a fixed but adjustable distance from one another, on both sides of a line of symmetry (22) which runs parallel to the axis of the column guide, arranged on the outer links (9, 70) of a four-bar linkage (9, 10, 11, 12) are, with two joints (8, 4) of this quadrangle (9, 10, 11, 12) in the line of symmetry (22), the joint (4) facing the upper tool with a counter holder (7) connected and the joint (8) facing away from the upper tool via a bearing block (23) firmly connected to the lower tool, the counter holder (7), which is in the rest position is approximately at the level of the pressing rollers (5, 15), in the lower tool in the direction of Line of symmetry (22), overcoming a counterforce acting in the working direction, is slidably guided.

2. Bending tool according to claim 1, characterized in that the Distance between the joints (4, 8) arranged one above the other on the line of symmetry (22) is adjustable.

3. Bending tool according to claim 1 or 2, characterized in that the axes of the rollers (3, 13; 5, 15) and the hinge axes (4, 8) in, in the links (9, 10) of the quadrangle (9, 10, 11, 12) guided eccentric discs (17, 18, 19) are appropriate.

4. Bending tool according to claim 1, characterized in that the Counter holding gate (7) can be operated hydraulically or pueumatically.

5. Bending tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rollers (3, 13; 5, 15) and / or the push-bending template (1) and / or the counterholder (7) with a half pipe outer diameter corresponding, semicircular groove (20) are provided.

6. Bending tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rollers (3, 13; 5, 15) and / or the push-bending template (1) and / or the counter holder (7) with an approximately parabolic in the clear cross-section Groove (21) are provided at an opening corresponding to the pipe outer diameter.

7. Bending tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the groove (20) of the push-bending template (1) is slightly roughened, but that (21) of the rollers (3, 13; 5, 15) is ground.