EP0459217B1

EP0459217B1 - Procedure and device for cold bending of profiles

Info

Publication number: EP0459217B1
Application number: EP91107838A
Authority: EP
Inventors: Horst Schumann
Original assignee: Gfi Gesellschaft fur Ingenieursdienste Mbh
Current assignee: Gfi Gesellschaft fur Ingenieursdienste Mbh
Priority date: 1990-05-26
Filing date: 1991-05-15
Publication date: 1995-06-14
Anticipated expiration: 2011-05-15
Also published as: ATE123674T1; DE59105686D1; EP0459217A3; EP0459217A2; DE4017034A1

Abstract

The invention relates to a procedure for cold bending of profiles (3), especially wide-flange beams, in particular to form S-shaped railway sleepers, while maintaining the cross-sectional shape of the profile, in which - the profile (3) is clamped between a first pair (1) and a second pair (2) of jaws situated at a distance from one another, - the second pair (2) of jaws is then displaced over a section of a circular arc (29), the centre of which is close to the first pair (1) of jaws, - during the displacement, the second pair (2) of jaws maintains its parallel alignment relative to the first pair (1) of jaws and - the profile section (3a) lying between the pairs (1, 2) of jaws pulls the second pair (2) of jaws onto the circular arc (29). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kaltbiegen von Profilen insbesondere von Breitflanschträgern zu insbesondere S-förmigen Eisenbahnstahlschwellen bei Erhalt der Profilquerschnittsform.The invention relates to a method and an apparatus for cold bending profiles, in particular from wide-flange beams, in particular to S-shaped railway steel sleepers, while maintaining the profile cross-sectional shape.

Es ist bekannt, für Hochgeschwindigkeitsgleiskörper Y-Stahlschwellen zu verwenden, die aus zwei S-förmig bebogenen Breitflanschträgern und zwei damit verbundenen geraden Trägerstücken im Bereich der Auflager bestehen. Zum zweifachen Biegen der Doppel-T-Breitflanschträger ist ein erheblicher technischer Aufwand erforderlich, um zu erreichen, daß die Querschnittsform des Breitflanschprofils erhalten bleibt und es nicht zu Wellungen und Rissen kommt.It is known to use Y steel sleepers for high-speed track bodies, which consist of two S-shaped bent wide-flange beams and two straight beam pieces connected to them in the area of the supports. Bending the double-T wide flange beam twice requires considerable technical effort in order to ensure that the cross-sectional shape of the wide flange profile is retained and that there are no corrugations and cracks.

Aus der US-A 3000423 ist es bekannt, kleinere Blechprofile in einem ersten Backenpaar zu halten und durch ein zweites Backenpaar zu biegen, das durch eine Parallelogrammführung verschwenkt wird, welche aus Führungslaschen gebildet ist. Diese Führungslaschen ziehen die Backen auf einen fest vorgeschriebenen Kreisbogen, so daß das Profil auf diesen Kreisbogen gezwungen wird. Hierbei entstehen Zwänge, die schon bei kleineren Profilen dazu führen können, daß das Material verworfen und/oder aus den Backen herausgezogen wird, so daß zumindest die Oberfläche des Materials beschädigt wird.From US-A 3000423 it is known to hold smaller sheet metal profiles in a first pair of jaws and to bend them through a second pair of jaws which is pivoted by a parallelogram guide which is formed from guide plates. These guide lugs pull the jaws onto a fixed circular arc, so that the profile is forced onto this circular arc. This creates constraints that, even with smaller profiles, can lead to the material being discarded and / or pulled out of the jaws, so that at least the surface of the material is damaged.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, wodurch bei verhältnismäßig geringem konstruktiven Aufwand und schneller Arbeitsweise hohe Stückzahlen von S-förmig gebogenen Profilen erreichbar sind.The object of the invention is to provide a method and a device, whereby large numbers of S-shaped profiles can be achieved with relatively little design effort and fast operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Profil zwischen einem ersten und einem zweiten Backenpaar engespannt ist, die zueinander in einem Abstand liegen, danach das zweite Backenpaar auf einem Abschnitt eines Kreisbogens verschoben wird, dessen Mittelpunkt nahe des ersten Backenpaares liegt, und daß während des Verschiebens das zweite Backenpaar seine zum ersten Backenpaar parallele Ausrichtung beibehält, und daß das zweite Backenpaar quer und parallel zur Profillängsrichtung geführt ist, so daß das zweite Backenpaar sich auf dem Kreisbogen über einen Biegewinkel bewegt, der durch den Profilabschnitt zwischen beiden Backenpaaren bestimmt wird.This object is achieved in that the profile is clamped between a first and a second pair of jaws, which are spaced from each other, then the second pair of jaws is moved on a section of a circular arc, the center of which is close to the first pair of jaws, and that while of moving the second pair of jaws maintains its alignment parallel to the first pair of jaws, and that the second pair of jaws is guided transversely and parallel to the longitudinal direction of the profile, so that the second pair of jaws moves on the circular arc through a bending angle which is determined by the profile section between the two pairs of jaws.

Die Aufgabe wird weiter dadurch gelöst, daß eine Kraftübertragung von dem einem Backenpaar auf das andere Backenpaar nur über das Profil erfolgt, und daß zweite Backenpaar quer und parallel zur Profillängsrichtung geführt ist, so daß das zweite Backenpaar sich über einen Biegewinkel bewegt, der durch den Profilabschnitt zwischen den beiden Backenpaaren bestimmt wird, und daß die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung mit einem am zweiten Backenpaar und mit dem zweiten Ende am Maschinengestell direkt oder über ein Zwischnteil angelenkt ist.The object is further achieved in that a force transmission from one pair of jaws to the other pair of jaws takes place only via the profile, and that the second pair of jaws is guided transversely and parallel to the longitudinal direction of the profile, so that the second pair of jaws moves over a bending angle which passes through the Profile section between the two pairs of jaws is determined, and that the device displacing the second pair of jaws is articulated directly or via an intermediate part with one on the second pair of jaws and with the second end on the machine frame.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann in einem einzigen Arbeitsgang ein Profil zweifach in entgegengesetzten Richtungen abgebogen werden, wobei beide Biegestellen denselben Biegewinkel besitzen und damit nach dem gleichzeitigen Biegen beider Stellen die beiden Endbereiche des Profils zueinander parallel sind.By means of the method according to the invention, a profile can be bent twice in opposite directions in a single work step, both bending points having the same bending angle and thus, after the simultaneous bending of both points, the two end regions of the profile are parallel to one another.

Verfahren und Vorrichtung zeichnen sich durch Schnelligkeit und Präzision aus. Es wird auch sicher verhindert, daß das Profil in den Backen gleitet. Vorzugsweise wird das zweite Backenpaar über einen Kreisbogen verschoben, der einen Winkel von 5 bis 30 Grad überspannt.Process and device are characterized by speed and precision. It also prevents the profile from sliding in the jaws. The second pair of jaws is preferably moved over an arc that spans an angle of 5 to 30 degrees.

Besondfers vorteilhaft ist es, wenn das zweite Backenpaar durch eine Einrichtung, insbesondere durch ein Zylinder-Kolben-Aggregat in eine Richtung quer zu den Backenflächen verschoben wird und hierbei der zwischen den Backenpaaren liegende Profilabschnitt das zweite Backenpaar auf den Kreisbogen zieht. Hierdurch erübrigt es sich, daß das zweite Backenpaar durch eine Führung der Maschine auf dem Kreisbogen geführt wird, sondern das Profil selber zwingt das zweite Backenpaar während seiner Verschiebung auf den exakten Weg, so daß Zwängungen und schädliche Kräfte weder auf das Profil, noch auf die Vorrichtung einwirken.It is particularly advantageous if the second pair of jaws is displaced in a direction transverse to the jaw surfaces by a device, in particular a cylinder-piston unit, and the profile section lying between the pairs of jaws pulls the second pair of jaws onto the circular arc. This makes it unnecessary for the second pair of jaws to be guided by the machine the arc is guided, but the profile itself forces the second pair of jaws during its displacement on the exact path, so that constraints and harmful forces do not affect the profile or the device.

Eine besondere einfache Konstruktion wird dann geschaffen, wenn die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung mit einem Ende am zweiten Backenpaar und mit dem zweiten Ende am Maschinengestell angelenkt ist. Es ist dadurch nicht einmal erforderlich, daß die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung auf einer Geradführung gelagert ist, sondern die doppelte Anlenkung ersetzt eine solche Geradführung.A particularly simple construction is created when the device displacing the second pair of jaws is articulated with one end on the second pair of jaws and with the second end on the machine frame. It is therefore not even necessary for the device which displaces the second pair of jaws to be mounted on a straight guide, but the double articulation replaces such a straight guide.

Um zu verhindern, daß zu Beginn der Verschiebearbeit durch die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung das zweite Backenpaar sich in eine falsche Richtung bewegt, wird vorgeschlagen, daß die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung in einem Winkel von 2 bis 8 Grad zur Normalen der Backenfläche auf das zweite Backenpaar einwirkt. Hierdurch drückt die Einrichtung von vornherein das zweite Backenpaar mit einer Komponente in Richtung zum ersten Backenpaar.In order to prevent the second pair of jaws from moving in the wrong direction at the beginning of the shifting work by the device which displaces the second pair of jaws, it is proposed that the device which displaces the second pair of jaws be at an angle of 2 to 8 degrees to the normal of the jaw surface second pair of jaws acts. As a result, the device presses the second pair of jaws with one component in the direction of the first pair of jaws from the outset.

Eine konstruktiv besonders einfache und sichere als auch genaue Bauweise wird dann geschaffen, wenn die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung quer zur Verschieberichtung beweglich gelagert ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung nur an einer der Backen des zweiten Backenpaares befestigt ist und an der zweiten Backe des zweiten Backenpaares eine Druck erzeugende zweite Einrichtung insbesondere ein Zylinder-Kolben-Aggregat, befestigt ist, das bei Überschreiten eines bestimmten, von der verschiebenden ersten Einrichtung erzeugten Druckes nachgibt und hierbei den erforderlichen Einspanndruck aufrechterhält. Hierdurch übernimmt die zweite Backe des zweiten Backenpaares nicht nur die Aufgabe, das Profil zu halten, sondern es nimmt auch die Bewegung des Profils auf, so daß eine zusätzliche Führungs- und Haltevorrichtung sich erübrigt.A structurally particularly simple and safe as well as precise construction is created when the device displacing the second pair of jaws is movably mounted transversely to the direction of displacement. It when the second pair of jaws moving only on one of the jaws of the second pair of jaws is attached and on the second jaw of the second pair of jaws a pressure-generating second device, in particular a cylinder-piston unit, is attached, which yields when a certain pressure generated by the displacing first device is exceeded and thereby maintains the required clamping pressure. As a result, the second jaw of the second pair of jaws not only takes on the task of holding the profile, but it also takes up the movement of the profile, so that an additional guide and holding device is unnecessary.

Ein Verformen des Profils im Bereich der Krümmungen wird dann sicher verhindert, wenn die Backen in den am Profil anliegenden Spannflächen jeweils eine Ausnehmung aufweisen, deren Querschnitt dem halben Profilquerschnitt entspricht. Auch wird hierzu vorgeschlagen, daß die Spannfläche jedes Backenpaares, die in der Innenseite jeder Abbiegung liegt, an dem dem anderen Backenpaar zugewandten Ende eine Abrundung aufweist.Deformation of the profile in the area of the curvatures is then reliably prevented if the jaws each have a recess in the clamping surfaces lying against the profile, the cross section of which corresponds to half the profile cross section. It is also proposed to this end that the clamping surface of each pair of jaws, which lies in the inside of each bend, has a rounded portion at the end facing the other pair of jaws.

Um die Vorrichtung auf die Profilgröße als auch den Krümmungsgrad einstellen zu können, wird vorgeschlagen, daß die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung an dem dem Backenpaar gegenüberliegenden Ende an einer Verstelleinrichtung insbesondere in Form einer Zylinder-Kolben-Einheit gelagert ist.In order to be able to adjust the device to the profile size and the degree of curvature, it is proposed that the device which displaces the second pair of jaws is mounted on an adjusting device, in particular in the form of a cylinder-piston unit, at the end opposite the pair of jaws.

Eine besonders hohe Kräfte aufnehmende und sicher arbeitende Vorrichtung wird dann erreicht, wenn das zweite Backenpaar auf einem Teil insbesondere einer Vierfach-Führung quer und parallel zur Profillängsrichtung gerad-verschieblich geführt ist. Hierzu kann am Teil bzw. an der Vierfach-Führung die den Druck für die zweite Backe des zweiten Backenpaares erzeugende zweite Einrichtung befestigt sein.A device that absorbs particularly high forces and works safely is achieved when the second pair of jaws on a part, in particular a quadruple guide, transversely and parallel to the longitudinal direction of the profile is guided in a straightforward manner. For this purpose, the second device generating the pressure for the second jaw of the second pair of jaws can be attached to the part or to the quadruple guide.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht
Fig. 2: einen Schnitt nach II - II in Fig. 1
Fig. 3: einen senkrechten Schnitt nach III-III in Fig. 1.

An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below. Show it:

Fig. 1: a top view
Fig. 2: a section according to II - II in Fig. 1st
Fig. 3: a vertical section according to III-III in Fig. 1st

Die Biegevorrichtung (Biegepresse) weist ein Gestell G auf, in dem zwei Backenpaare 1, 2 mit den Backen 1a, 1b und 2a, 2b gelagert sind. Die beiden Backenpaare 1, 2 liegen zueinander in einem Abstand, der gleich dem Abstand der gewünschten Biegestellen am Profil 3 ist. Vor der Biegearbeit liegen die Backen beider Backenpaare am Profil 3 zu beiden Seiten an, wobei die Flansche des insbesondere Breitflanschträgers (Doppel-T-Träger) waagerecht liegen und die Backen Ausnehmungen 4 aufweisen, die die Flansche jeweils zur Hälfte aufnehmen, so daß beide Flansche jeweils zur Hälfte über- und untergriffen werden.The bending device (bending press) has a frame G in which two pairs of jaws 1, 2 with the jaws 1a, 1b and 2a, 2b are mounted. The two pairs of jaws 1, 2 lie at a distance from one another which is equal to the distance between the desired bending points on the profile 3. Before the bending work, the jaws of both pairs of jaws lie on the profile 3 on both sides, the flanges of the wide-flange beam (double-T beam) in particular lying horizontally and the jaws having recesses 4 which each accommodate half of the flanges, so that both flanges half over and under attack each.

Beim ersten Backenpaar 1 ist die Backe 1a unbeweglich über eine senkrechte Platte 4 am Maschinengestell befestigt, und die zweite Backe 1b ist an einer senkrechten Platte 5 befestigt, die durch ein Zylinder-Kolben-Aggregat 6 waagerecht und rechtwinklig zum Profil 3 gegen dieses bewegt wird, um dieses einzuspannen. Die Platte 5 weist hierzu vier waagerechte Bohrungen bzw. Buchsen 7 auf, die auf vier Stangen 8 oder Rohren gleiten. Die Stangen und Buchsen bilden somit eine erste Vierfach-Geradführung F1 für die Platte 5 und damit für die zweite Backe 1b.In the first pair of jaws 1, the jaw 1 a is immovably fastened to the machine frame via a vertical plate 4, and the second jaw 1 b is fastened to a vertical plate 5, which is moved horizontally and at right angles to the profile 3 against the latter by a cylinder-piston unit 6 to clamp this. For this purpose, the plate 5 has four horizontal bores or bushings 7 which slide on four rods 8 or tubes. The rods and bushings thus form a first quadruple straight guide F1 for the plate 5 and thus for the second jaw 1b.

Das zweite Backenpaar 2a, 2b ist auf einer Vierfach-Führung F2 geradlinig gelagert, wobei beim zweiten Backenpaar 2 beide Backen 2a, 2b auf diesen vier Grundführungen bzw. den vier Stangen 9 mit Buchsen 10 gelagert sind. Die zweiten Backen 2a, 2b sind damit auch an Platten 11, 12 befestigt, die durch die vier Stangen 9 geführt sind.The second pair of jaws 2a, 2b is supported in a straight line on a quadruple guide F2, with the second pair of jaws 2 having both jaws 2a, 2b supported on these four basic guides or the four rods 9 with bushings 10. The second jaws 2a, 2b are thus also fastened to plates 11, 12 which are guided through the four rods 9.

Die vier Führungsstangen 9 der zweiten Vierfach-Führung F2 sind zu beiden Seiten jeweils an einer Platte 14 bzw. 15 befestigt, die jeweils auf einer unteren und oberen waagerechten Stange 16, 17 und 18, 19 geradlinig geführt sind. Während die Stangen 8, 9 rechtwinklig zum noch nicht gebogenen Profil 3 liegen, liegen die Stangen 16 bis 19 parallel zum noch nicht gebogenen Profil 3.The four guide rods 9 of the second quadruple guide F2 are fastened on either side to a plate 14 or 15, which are each guided in a straight line on a lower and upper horizontal rod 16, 17 and 18, 19. While the rods 8, 9 lie at right angles to the profile 3 which has not yet been bent, the rods 16 to 19 lie parallel to the profile 3 which has not yet been bent.

Die vier parallelen Rohre oder Stangen 9 der zweiten Vierfach-Führung F2 bilden zusammen mit den Platten 14, 15 einen Doppelrahmen (Käfig), der auf den vier Stangen 16 bis 19 parallel zum Profil 3 beweglich ist, so daß die Stangen 16 bis 19 eine dritte Vierfach-Führung F3 für diesen Doppelrahmen 20 sind. Während also der Doppelrahmen selber eine Vierfach-Führung für die beiden Backenpaare bildet, ist er selber wiederum vierfach geführt, wobei alle drei Vierfach-Führungen F1, F2, F3 Geradführungen sind mit geschlossenen Gleitführungen. Bei allen drei Vierfach-Führungen befinden sich somit die Stangen 8, 9, 16-19 auf den vier parallelen Kanten eines Quaders.The four parallel tubes or rods 9 of the second quadruple guide F2 form together with the plates 14, 15 a double frame (cage) which is movable on the four rods 16 to 19 parallel to the profile 3, so that the rods 16 to 19 one third quadruple guide F3 for this double frame 20 are. So while the double frame itself forms a four-way guide for the two pairs of jaws, it is itself four-way, all three four-way guides F1, F2, F3 being straight guides with closed sliding guides. In all three quadruple guides, rods 8, 9, 16-19 are thus on the four parallel edges of a cuboid.

Nach Einlegen des Profils 3 pressen die Backen 1b und 2b das Profil gegen die Backen 1a und 2a. Die Preßarbeit der Backe 2b erfolgt durch eine hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit (zweite Einrichtung 21), deren Kolbenstange an der Platte 12 und deren Zylinder an der Platte 15 fest ist. Nachdem das Profil 3 in dieser Weise durch beide Backenpaare 1, 2 festgeklemmt ist, wird das zweite Backenpaar 2 durch eine Einrichtung 22 verschoben, die eine Zylinder-Kolben-Einheit besitzt, deren Kolbenstange 24 an der Backe 2a angelenkt ist. Der Zylinder 25 der Zylinder-Kolben-Einheit 22 ist mit dem der Backe 2a gegenüberliegenden Ende am Maschinengestell direkt oder mit einer Anlenkstelle 26 an einer Verstelleinrichtung 27 angelenkt, die wiederum eine Zylinder-Kolben-Einheit 28 besitzt, um die Anlenkstelle 26 in ihrer Lage verstellen zu können.
Alle Zylinder-Kolben-Einheiten der Biegevorrichtung sind hydraulisch beaufschlagt. Wird durch die Zylinder-Kolben-Einheit 22 Druck auf die Backe 2a ausgeübt, so wird das Profil 3 zusammen mit der Backe 2b verschoben, wobei die Zylinder-Kolben-Einheit 21 nachgibt, ohne in der Einspannkraft nachzulassen. Die Zylinder-Kolben-Einheit 22 bewegt das Backenpaar 2 einmal entlang der zweiten Vierfach-Führung F2 und ferner das zweite Backenpaar zusammen mit der zweiten Vierfach-Führung F2 entlang der dritten Vierfach-Führung F3, so daß das zweite Backenpaar 2 sich auf einem Kreisbogen 29 über einen Biegewinkel von = 15 Grad bewegt, der in einer waagerechten Ebene liegt und durch den Profilabschnitt 3a zwischen beiden Backenpaaren bestimmt wird. Das Profil 3 wird hierbei nicht nur um das dem zweiten Backenpaar 2 nahe liegende Ende des ersten Bakenpaares 1 gebogen, sondern in entgegengesetzter Richtung auch um das Ende des zweiten Backenpaares 2, das dem ersten Backenpaar 1 nahe liegt, da durch die zweite und dritte Vierfach-Führung gesorgt ist, daß das zweite Backenpaar während seiner gesamten Verschiebung auf dem Bogen 29 stets parallel zum ersten Backenpaar bleibt.After inserting the profile 3, the jaws 1b and 2b press the profile against the jaws 1a and 2a. The pressing work of the jaw 2b is carried out by a hydraulic cylinder-piston unit (second device 21), the piston rod of which is fixed to the plate 12 and the cylinder of which is fixed to the plate 15. After the profile 3 is clamped in this way by both pairs of jaws 1, 2, the second pair of jaws 2 is displaced by a device 22 which has a cylinder-piston unit, the piston rod 24 of which is articulated on the jaw 2a. The cylinder 25 of the cylinder-piston unit 22 is articulated with the end opposite the jaw 2a on the machine frame directly or with an articulation point 26 on an adjusting device 27, which in turn has a cylinder-piston unit 28 around the articulation point 26 in its position to be able to adjust.
All cylinder-piston units of the bending device are acted upon hydraulically. If pressure is exerted on the jaw 2a by the cylinder-piston unit 22, the profile 3 is displaced together with the jaw 2b, the cylinder-piston unit 21 giving in without reducing the clamping force. The cylinder-piston unit 22 moves the pair of jaws 2 once along the second quadruple guide F2 and further the second pair of jaws together with the second quadruple guide F2 along the third quadruple guide F3, so that the second pair of jaws 2 moves on an arc 29 moved over a bending angle of = 15 degrees, which lies in a horizontal plane and is determined by the profile section 3a between the two pairs of jaws. The profile 3 is not only bent around the end of the first pair of beacons 1 near the second pair of jaws 2, but in the opposite direction Direction also around the end of the second pair of jaws 2, which is close to the first pair of jaws 1, since the second and third quadruple guides ensure that the second pair of jaws always remains parallel to the first pair of jaws during their entire displacement on the sheet 29.

Die zweite Backe 1b des ersten Backenpaares 1 und die erste Backe 2a des zweiten Backenpaares 2 weisen auf dem jeweils dem anderen Backenpaar zugewandten Ende auf der Profilinnenseite jeder Abbiegung eine Abrundung 1c, 2c auf, um ein starkes Abknicken des Profils 3 zu verhindern.The second jaw 1b of the first pair of jaws 1 and the first jaw 2a of the second pair of jaws 2 have a rounding 1c, 2c on the end facing the other pair of jaws on the inside of the profile of each bend in order to prevent the profile 3 from kinking excessively.

Die Biegevorrichtung kann verschiedene alternative Konstruktionen aufweisen. So kann die das zweite Backenpaar verschiebende Einrichtung 22 auf eine Führung parallel zum Profil 3 beweglich sein und ferner kann die zweite Vierfach-Führung F2 rechtwinklig zum Profil 3 geführt sein, wobei dann ihre Vierfach-Führung für das zweite Backenpaar parallel zum Profil 3 ist. Auch kann bei den Führungen F1, F2, F3 die Anzahl der Führungsstangen größer oder kleiner als vier sein. Wenn also in den Ansprüchen von Vierfach-Führungen gesprochen wird, so sind damit auch Zweifach-, Dreifach-, Fünffach- oder Sechsfach-Führungen gemeint.The bending device can have various alternative constructions. Thus, the device 22 displacing the second pair of jaws can be moved on a guide parallel to profile 3 and furthermore the second quadruple guide F2 can be guided at right angles to profile 3, in which case its quadruple guide for the second pair of jaws is parallel to profile 3. The number of guide rods can also be greater or less than four for the guides F1, F2, F3. So if the claims refer to quadruple tours, then this also means double, triple, quintuple or sixfold tours.

Claims

A procedure for the cold bending of profiles (3), more particularly broad flanged beams into more particularly S-shaped steel railway sleepers, while maintaining the cross-sectional shape of the profile, wherein
- the profile (3) is clamped between a first pair (1) and a second pair (2) of jaws which are spaced out from one another,

- then the second pair (2) of jaws is displaced over a portion of an arc (29) of a circle whose centre lies adjacent the first pair (1) of jaws,

- during said displacement the second pair (2) of jaws maintains its alignment parallel with the first pair (1) of jaws, and

- the second pair (2) of jaws is guided transversely of and parallel with the longitudinal direction of the profile, so that the second pair of jaws moves on the arc of a circle over a bending angle which is determined by the portion (3a) of the profile disposed between the two pairs of jaws.
A procedure according to claim 1, characterized in that the second pair (2) of jaws is displaced over an arc (29) of a circle which spans an angle of 5 to 30 degrees.
A procedure according to claims 1 or 2, characterized in that the second pair (2) of jaws is displaced by a device (22), more particularly a piston-and-cylinder unit (24, 25) in a direction substantially transversely of the jaw surfaces.
A device for the cold bending of profiles (3), more particularly broad flanged beams into more particularly S-shaped steel railway sleepers, while maintaining the cross-sectional shape of the profile, wherein the device has two pairs (1, 2) of jaws for receiving the profile (3), each pair (1, 2) of jaws being mounted on a carriage, the pairs (1, 2) of jaws performing in the same plane movements which are independent of one another, characterized in that a force is transmitted from one pair (2) of jaws to the other pair (1) of jaws exclusively via the profile; the second pair (2) of jaws is guided transversely of and parallel with the longitudinal direction of the profile, so that the second pair of jaws moves over the bending angle determined by the portion (3a) of the profile situated between the two pairs of jaws; and the device (22) displacing the second pair (2) of jaws is articulated by one end to the second pair (2) of jaws and by the other end to the machine frame (9) directly or via an intermediate member (28).
A device according to claim 4, characterized in that the device (22) displacing the second pair (2) of jaws is mounted to move transversely of the direction of displacement.
A device according to claims 4 or 5, characterized in that the device (22) displacing the second pair (2) of jaws acts on the second pair (2) of jaws at an angle of 2 to 8 degrees to the normal of the jaw surface.
A device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the device (22) displacing the second pair (2) of jaws is attached solely to one of the jaws (2a) of the second pair (2) of jaws and attached to the second jaw (2b) of the second pair (2) of jaws is a pressure-generating second device (21), more particularly a piston-and-cylinder unit which yields when a predetermined pressure generated by the first displacing device (22) is exceeded and thereby maintains the necessary clamping pressure.
A device according to one of claims 4 to 7, characterized in that each of the clamping surfaces of the jaws (1a, 1b, 2a, 2b) bearing against the profile (3) is formed with a recess (4) whose cross-section corresponds to half the cross-section of the profile.
A device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the clamping surface of each pair (1, 2) of jaws which lies in the inside of each bending has a rounded portion (1c, 2c) at the end adjacent the other pair of jaws.
A device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the device (22) displacing the second pair (2) of jaws is mounted at the opposite end on an adjusting device (28) more particularly taking the form of a piston-and-cylinder unit.
A device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the second pair (2) of jaws is displaceably guided straight and transversely of the longitudinal direction of the profile on a member, more particularly a quadruple guide (F2), said member or multiple guide being guided displaceably straight and parallel with the longitudinal direction of the profile.
A device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the second pair (2) of jaws is guided displaceably straight and parallel with the longitudinal direction of the profile on a member, more particularly a quadruple guide (F2), said member or multiple guide being guided displaceably straight and transversely of the longitudinal direction of the profile.
A device according to claims 10 or 11, characterized in that the second device (21) generating the pressure for the second jaw (2b) of the second pair (2) of jaws is attached to said member or said quadruple guide (F2).