DE3037285A1

DE3037285A1 - OIL OVEN

Info

Publication number: DE3037285A1
Application number: DE19803037285
Authority: DE
Inventors: Walter 7141 Kirchberg Kroll
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-02
Filing date: 1980-10-02
Publication date: 1982-05-13
Also published as: WO1982001241A1

Abstract

The oil stove, intended in particular to the combustion of waste oil, has a burner (3) having air inlet openings and in which, above its bottom, is arranged a pilot ring (8). A combustion chamber (14) is connected to the burner (3). The chamber has preferably a larger diameter than that of the burner and a heat exchanger (16) is arranged on the gas side of the combustion chamber. In order to adapt economically the stove essentially to the preparation of overheated air for heating or of hot water and to allow a simple adaptation, it is proposed to subdivide the stove in the passage area from the burner (3) to the combustion chamber (14) so as to form a base element (1) and an upper element (2) connected to each other, and to surround the combustion chamber (14) of the upper element with a jacket (20) to form a space (12) to bring a heat conveying medium.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ölofen, insbesondere zurThe invention relates to an oil stove, in particular for

Verbrennung von Altöl, mit einem Lufteintrittsöffnungen aufweisenden Brennertopf, in dem oberhalb des Brennerbodens ein Pilotring angeordnet ist, einer sich an dem Brennertopf anschließenden, vorzugsweise einen größeren Durchmesser aufweisenden Brennkammer und einem dem abgasseitigen Bereich der Brennkammer zugeordneten Wärmetauscher.Combustion of waste oil, with an air inlet openings Burner pot in which a pilot ring is arranged above the burner base, one adjoining the burner pot, preferably a larger diameter having combustion chamber and one assigned to the exhaust-gas-side area of the combustion chamber Heat exchanger.

Ölofen dieser Art sind bekannt und befinden sich in großer Anzahl im praktischen Einsatz. Sie werden vor allem in Werkstätten und Betrieben verwendet, bei denen erhebliche Mengen an Altöl anfallen, da auf diese Weise eine außerordentlich wirtschaftliche Heizung und/oder Warmwasserbereitung erreicht und gleichzeitig das Problem der Altölbeseitigung auf umweltfreundliche Art erreicht werden kann.Oil stoves of this type are known and are found in large numbers in practical use. They are mainly used in workshops and factories, in which considerable amounts of waste oil arise, as this is an extraordinary one economical heating and / or hot water generation and at the same time that Problem of waste oil disposal can be achieved in an environmentally friendly way.

Es ist üblich, derartige Altölöfen entweder zur Heißlufterzeugung zum Zwecke des Heizens oder zur Warmwasserbereitung auszubilden, wobei es auch bekannt ist, zum Zwecke der Erzeugung einer Warmluftströmung auf derartige Öfen Gebläseeinheiten aufzusetzen.It is common to use such waste oil stoves either to generate hot air to train for the purpose of heating or hot water, it is also known is, for the purpose of generating a flow of hot air on such ovens, blower units put on.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen ölofen der eingangs definierten Art so auszugestalten, daß er in besonders wirtschaftlicher Weise an den jeweils vorgesehenen Einsatzzweck angepaßt und ggf. auch umgerüstet werden kann.The object of the present invention is to provide an oil furnace of the initially mentioned defined type so that it can be used in a particularly economical way can be adapted to the intended use and, if necessary, also converted.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß der Ofen im Bereich des Übergangs vom Brennertopf zur Brennkammer unter Ausbildung einer Basiseinheit und einer mit dieser Basiseinheit verbindbaren Aufsatzeinheit unterteilt ist, und daß in der Aufsatzeinheit die Brennkammer von einem Mantel umgeben und der Raum zwischen Brennkammerwand und Mantel zur Führung eines Wärmeträgers bestimmt ist.This object is achieved according to the invention in that the furnace in the area of the transition from the burner pot to the combustion chamber with the formation of a Base unit and an attachment unit that can be connected to this base unit is, and that in the top unit, the combustion chamber is surrounded by a jacket and the space between the combustion chamber wall and the jacket is used to guide a heat transfer medium is.

Durch die Unterteilung des Ölofens in eine Basis einheit und in eine Aufsatzeinheit werden erhebliche Vorteile hinsichtlich einer wirtschaftlichen Fertigung, der Lagerhaltung und auch der praktischen Einsatzmöglichkeiten erzielt, da nunmehr ohne jegliche Einbußen hinsichtlich der Funktionstüchtigkeit und Betriebssicherheit eine einheitliche Basiseinheit mit unterschiedlich ausgestalteten, jedoch verbindungsseitig angepaßten Aufsatzeinheiten kombiniert werden kann. Bei den Aufsatzeinheiten kann es sich um Einheiten zur Luft- und/oder Wassererhitzung handeln, die ggf. sogar größenmäßig unterschiedlich ausgebildet sein können.By dividing the oil stove into a basic unit and a The add-on unit has considerable advantages in terms of economical production, the warehousing and also the practical application possibilities achieved since now without any loss of functionality and operational safety a uniform base unit with different designs, but on the connection side adapted attachment units can be combined. With the add-on units these are units for heating air and / or water, and possibly even can be designed differently in terms of size.

Der zur Basiseinheit gehörende Brennertopf ist vorzugsweise von einem mittels eines Gebläses mit Verbrennungsluft beaufschlagbaren Ringraum umgeben, wobei die obere Abschlußwand des Ringraumes gleichzeitig die obere Abschlußwand der Basiseinheit bildet. Die Gebläseluftführung innerhalb des Ringraumes erfolgt zweckmäßigerweise dergestalt, daß sich auch eine Kühlung der Bodenplatte ergibt, wodurch die Brenncharakteristik des Ölofens verbessert und der Übergang von Altöl auf Heizöl problemfrei gestaltet werden kann.The burner pot belonging to the base unit is preferably from one surrounded by means of a fan can be acted upon with combustion air annular space, wherein the upper end wall of the annulus at the same time the upper end wall of the base unit forms. The blower air is expediently guided within the annular space such that there is also a cooling of the base plate, whereby the burning characteristics of the oil furnace and the transition from waste oil to heating oil is problem-free can be.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich der Mantel der Aufsatzeinheit über die Basiseinheit nach unten, und in diesem Falle mündet in den bodenseitig geschlossenen Raum zwischen dem Mantel und der Wandung des Ringraumes ein Gebläse. Dieses Gebläse, das gleichzeitig über eine Öffnung in der Ringraumwand auch Verbrennungsluft in den Ringraum einblasen kann, dient dazu, die zu erwärmende Luft bodenseitig anzusaugen und unter Umspülung von Brennertopf und Brennkammer nach oben zu führen, so daß die erhitzte Luft über geeignete Auslaßöffnungen oben austreten oder über evtl. vorgesehene Führungskanäle weggeleitet werden kann. In dem Raum zwischen Brennkammer und Mantel können Luftleit- und Staubleche vorgesehen sein, um die Luftströmung in gezielter Weise zu beeinflussen.According to an advantageous embodiment of the invention extends the jacket of the add-on unit down over the base unit, and in this case opens into the space closed at the bottom between the jacket and the wall a fan of the annulus. This fan, which simultaneously has an opening in the annulus wall can also blow combustion air into the annulus, serves to sucking in the air to be heated from the bottom and flushing the burner pot and to guide the combustion chamber upwards so that the heated air is above suitable Outlet openings exit at the top or can be diverted away via possibly provided guide channels. Air baffles and baffles can be provided in the space between the combustion chamber and jacket to influence the air flow in a targeted manner.

Vorzugsweise ist in dem Raum zwischen Brennkammerwand und Mantel der Aufsatzeinheit ein oberhalb des Gebläses angebrachter, von den Abgasen durchströmter Wärmetauscher vorgesehen. Auf diese Weise gelingt es, auch noch die Abgaswärme optimal auszunutzen und die Abgastemperatur zu erniedrigen. Ein derartiger Wärmetauscher, der in die Aufsatzeinheit integriert ist und ggf. auch angesetzt sein kann, ist im wesentlichen kastenförmig ausgebildet und im Falle der integrierten Anordnung mit sich senkrecht durch den Kasten erstreckenden, beidendig offenen Rohren versehen, wobei der Innenraum des Kastens einerseits mit dem Brennkammerinnenraum und andererseits mit einem Abgasrohr verbunden ist. Die Rohre stellen für die heißen Abgase schikanenartige Gebilde dar, die von den Abgasen erhitzt werden und!die aufgenommene Wärme an die durch die Rohre strömende Luft abgeben.The is preferably in the space between the combustion chamber wall and the jacket Attachment unit is attached above the fan and through which the exhaust gases flow Heat exchanger provided. In this way it is possible to optimize the exhaust gas heat to use and to lower the exhaust gas temperature. Such a heat exchanger, which is integrated into the add-on unit and, if necessary, can also be attached substantially box-shaped and in the case of the integrated arrangement provided with pipes that extend vertically through the box and are open at both ends, wherein the interior of the box on the one hand with the combustion chamber interior and on the other hand is connected to an exhaust pipe. The pipes represent baffle-like for the hot exhaust gases Buildings that are heated by the exhaust gases and! The absorbed heat to the Release air flowing through the pipes.

Anstelle einer zur Warm- bzw. Heißlufterzeugung dienenden Aufsatzeinheit kann erfindungsgemäß die Basiseinheit auch mit einer zur Warmwassererzeugung dienenden Aufsatzeinheit ausgerüstet werden, und eine derartige Aufsatzeinheit enthält einen die Brennkammer haubenförmig umschließenden, zur Aufnahme von Wasser dienenden Wärmetauscher mit boden-und deckenseitigen Anschlüssen. An der dafür erforderlichen Stelle ist dieser haubenförmige Wärmetauscher mit einer Öffnung versehen, durch die von außen ein Abgasrohr gesteckt werden kann., das in die Brennkammer führt. Zwischen dem haubenförmigen Wärmetauscher und der Brennkammerwand besteht ein Abstand von beispielsweise 10 mm.Instead of an add-on unit used to generate warm or hot air According to the invention, the base unit can also be used with a unit that is used to generate hot water Attachment unit are equipped, and such an attachment unit contains one The heat exchanger enclosing the combustion chamber in the shape of a hood and serving to hold water with connections on the floor and ceiling. At the point required for this this hood-shaped heat exchanger is provided with an opening through which from the outside an exhaust pipe can be inserted, which leads into the combustion chamber. Between the hood-shaped heat exchanger and the combustion chamber wall is a distance of, for example 10 mm.

Die Verbindung von Aufsatzeinheit und Basiseinheit kann in unterschiedlicher Weise vorgenommen werden. So ist es beispielsweise möglich, flanschartige Verbindungsmittel vorzusehen, die Aufsatzeinheit auf die Basiseinheit unter gleichzeitiger Abstützung aufsteckbar und verschraubbar auszubilden oder eine Lösung-zu verwenden, bei der die jeweilige Aufsatzeinheit mit der Basiseinheit durch auf einer Seite erfolgendes Einhaken und auf der gegenüber liegenden Seite vorzunehmendes Verschrauben kuppelbar ist.The connection of the add-on unit and base unit can be different Way to be made. For example, it is possible to use flange-like connecting means provide the attachment unit on the base unit with simultaneous support to be plugged and screwed or to use a solution in which the respective add-on unit with the base unit by taking place on one side Can be hooked in and screwed together on the opposite side is.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims specified.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines aus Basiseinheit und Aufsatzeinheit bestehenden Ölofens nach der Erfindung, wobei die Aufsatzeinheit zur Warm- bzw. Heißlufterzeugung dient, Fig. 2 eine schematische Schnittansicht entsprechend der Linie A-A in Fig. 1, und Fig. 3 eine im wesentlichen der Darstellung nach Fig. 1 entsprechende Ansicht eines ölofens mit einer zur Warmwassererzeugung dienenden Aufsatzeinheit.The invention is explained below using exemplary embodiments Referring to the drawing explained in more detail; In the drawing: Fig. 1 shows a Schematic representation of an oil stove consisting of a base unit and an add-on unit according to the invention, wherein the add-on unit is used to generate warm or hot air, Fig. 2 is a schematic sectional view along the line A-A in Fig. 1, and FIG. 3 shows a view of a substantially corresponding to the representation according to FIG oil stove with an add-on unit that is used to generate hot water.

Nach Fig. 1 besteht ein insbesondere mit Altöl zu betreibender Ölofen aus einer Basiseinheit 1 und einer Aufsatzeinheit 2. Die Basiseinheit umfaßt dabei den Brennertopf 3 mit Brennerboden oder Brennerschale 4, einer Ölzuführung 5 und einem Schlackenabweiser 6. Ringförmig um den Umfang des Brennertopfes verteilt sind Lufteintrittsöffnungen 7 angeordnet, und im oberen Bereich dieses Brennertopfes 3 befindet sich ein üblicher Pilotring 8.According to Fig. 1, there is an oil furnace to be operated in particular with waste oil from a base unit 1 and an add-on unit 2. The base unit includes the burner pot 3 with Burner bottom or burner bowl 4, one Oil feed 5 and a slag deflector 6. Ring-shaped around the circumference of the burner pot air inlet openings 7 are arranged distributed, and this in the upper area Burner pot 3 is a conventional pilot ring 8.

Der Brennertopf 3 ist von einem Ringraum 9 umgeben, der geschlossen ausgebildet ist und dessen Begrenzungswände die Außenkonturen der Basiseinheit festlegen. Die obere horizontale Abschlußwand 10 des Ringraumes bildet demgemäß gleichzeitig die obere Abschlußwandung der Basiseinheit 1.The burner pot 3 is surrounded by an annular space 9 which is closed is formed and the boundary walls define the outer contours of the base unit. The upper horizontal end wall 10 of the annular space accordingly forms at the same time the upper end wall of the base unit 1.

Dem Ringraum 9 kann über wenigstens eine Öffnung 11 von einem Gebläse 15 kommende Luft zugeführt werden.The annular space 9 can have at least one opening 11 from a fan 15 incoming air can be supplied.

Die Aufsatzeinheit 2 besteht aus der im Vergleich zum Brennertopf 3 einen größeren Durchmesser aufweisenden Brennkammer 14, die von einem Mantel 20 umgeben ist, welcher sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach unten über die Basiseinheit 1 erstreckt. Der Zwischenraum 12 zwischen Brennkammer 14 und Mantel 20 bzw. Basiseinheit und Mantel ist bodenseitig verschlossen.The top unit 2 consists of the compared to the burner pot 3 having a larger diameter combustion chamber 14, which is surrounded by a jacket 20 is surrounded, which in the illustrated embodiment is down over the base unit 1 extends. The space 12 between the combustion chamber 14 and jacket 20 or the base unit and jacket is closed at the bottom.

In diesen Raum 12 mündet der Auslaß des bereits erwähnten Gebläses 15, das die zu erwärmende Luft in den Raum 12 drückt, wo sie unter gleichzeitiger Erhitzung nach oben steigt und über geeignete Auslaßöffnungen aus tritt. Mittels Stau- und/oder Leitblechen 13 kann die Luftströmung im Raum 12 in gewünschter Weise beeinflußt werden.The outlet of the above-mentioned fan opens into this space 12 15, which pushes the air to be heated into space 12, where it is simultaneously Heating rises to the top and exits through suitable outlet openings. Means Baffles and / or baffles 13 can control the air flow in space 12 in the desired manner to be influenced.

Um die Abgaswärme noch besonders auszunützen und die Abgastemperatur zu senken ist dem Abgasstutzen 17 noch ein spezieller Wärmetauscher 16 vorgeschaltet, der in die Aufsatzeinheit zwei integriert und im wesentlichen in Form eines Kastens 19 ausgebildet ist, durch den sich mehrere vertikale, beidendig offene Rohre 18 erstrecken. Diese Rohre 18 sind den von der Brennkammer 14 kommenden heißen Abgasen ausgesetzt, werden erhitzt und geben Wärmeenergie an die durch die Rohre 18 nach oben strömende Luft ab.In order to make particular use of the exhaust gas heat and the exhaust gas temperature a special heat exchanger 16 is connected upstream of the exhaust gas nozzle 17, which is integrated into the top unit two and essentially in the form of a box 19 is formed through which a plurality of vertical tubes 18, which are open at both ends, extend extend. These tubes 18 are those coming from the combustion chamber 14 exposed to hot exhaust gases are heated and give heat energy to the through the Pipes 18 from air flowing upwards.

Das Vorhandensein dieses Wärmetauschers 16 trägt außerdem dazu bei, daß die vom Gebläse 15 gelieferte Luftmenge innerhalb des Raumes 12 besser verteilt und damit die Brennkammerwandung 14 gleichmäßiger beaufschlagt wird.The presence of this heat exchanger 16 also helps that the amount of air supplied by the fan 15 is better distributed within the space 12 and so that the combustion chamber wall 14 is acted upon more evenly.

Die Aufsatzeinheit 2 kann mit der Basiseinheit 1 über eine Steck-Flansch- oder Einhakverbindung gekuppelt werden,wobei stets zusätzlich noch eine Verschraubung vorgesehen ist, wie dies bei 24 in Fig. 1 angedeutet wird.The add-on unit 2 can be connected to the base unit 1 via a plug-in flange or hooked connection, with an additional screw connection is provided, as indicated at 24 in FIG.

Die Schnittansicht nach Fig. 2 zeigt die Ausbildung des Wärmetauschers 16, der aus einem von mehreren Rohren 18 durchzogenen Kasten 19 besteht, der dem Abgasstutzen 17 vorgeschAltet ist. Der gegenseitige Abstand der Rohre 18 kann im Gegensatz zurii gezeigten Ausführungsbeispiel auch unterschiedlich sein, um die Abgasströmung in gezielter Weise zu beeinflussen und sicherzustellen, daß auch die außenliegenden Rohre in gleicher Weise mit den heißen Abgasen beaufschlagt werden. Der Einbau des Wärmetauschers 16 wird dadurch erleichtert, daß die Brennkammerwandung mehreckig, insbesondere sechseckig ausgebildet wird, so daß zum Anschluß des Wärmetauschers 16 eine ebene Fläche zur Verfügung 'steht und ggf. ein Einschieben des Wärmetauschers in eine geeignet ausgebildete Ausnehmung mit Schiebeführung möglich ist. Die innenliegende Wärmetauscherwandung bildet dann einen Teil der Brennkammerwandung.The sectional view according to FIG. 2 shows the design of the heat exchanger 16, which consists of a box 19 traversed by several tubes 18, which is the Exhaust gas nozzle 17 is upstream. The mutual spacing of the tubes 18 can be in In contrast to the exemplary embodiment shown, the To influence the exhaust gas flow in a targeted manner and to ensure that the external pipes are acted upon in the same way with the hot exhaust gases. The installation of the heat exchanger 16 is facilitated by the fact that the combustion chamber wall is polygonal, in particular hexagonal, so that for connection of the heat exchanger 16 a flat surface is available and, if necessary, an insertion of the heat exchanger is possible in a suitably designed recess with sliding guide. The inside The heat exchanger wall then forms part of the combustion chamber wall.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsvariante der Erfindung dargestellt, bei der die gleiche Basiseinheit 1 wie im Falle der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendet, jedoch eine Aufsatzeinheit 2 vorgesehen ist, die zur Erzeugung von Warm- bzw. Heißwasser dient.In Fig. 3 a variant of the invention is shown, in which the same base unit 1 as in the case of the embodiment according to FIG used, but one Attachment unit 2 is provided for Generation of warm or hot water is used.

Die Aufsatz einheit 2 besitzt nunmehr einen die Brennkammer 14 haubenförmig umschließenden, zur Aufnahme von Wasser dienenden Wärmetauscher 21, der boden- und deckenseitig Anschlüsse aufweist. Zwischen dlwn die Brennkammer 14 umgebenden Mantel und der Bremlkammerwandung 14 ist ein geringfügiger Abstand 22 vorgesehen. Während die Stärke des seitlichen Mantelraumes 21 relativ klein ist und damit eine schnelle Erwärmung des Wassers gewährleistet, kann der Wärmetauscher in seinem oberhalb der Brennkammer gelegenen Bereich großvolumiger ausgebildet sein. Über eine geeignet angebrachte Öffnung, die sich durch den Mantelraum 21 erstreckt, kann von außen in die Brennkammer 14 ein Abgasrohr gesteckt werden. Auch in diesem Falle ist es möglich, zur Ausnutzung des Wärmeinhalts der Abgase noch einen zusätzlichen, luftdurchströmten Wärmetauscher vorzusehen, wie er prinzipiell im Zusammenhang mit Fig. 1 'beschrieben worden ist. Ein derartiger Wärmetauscher kann in die.Aufsatzeinheit integriert oder als Zusatzeinheit vorgesehen werden.The attachment unit 2 now has a combustion chamber 14 in the shape of a hood enclosing heat exchanger 21 serving for receiving water, the ground and has connections on the ceiling side. Between the jacket surrounding the combustion chamber 14 and the brake chamber wall 14 a slight distance 22 is provided. While the strength of the lateral shell space 21 is relatively small and thus rapid Guaranteed warming of the water, the heat exchanger can be in its above the Combustion chamber located area be designed with a larger volume. About a suitable Attached opening, which extends through the shell space 21, can from the outside an exhaust pipe can be inserted into the combustion chamber 14. In this case too it is possible, to utilize the heat content of the exhaust gases, an additional air-flow Provide heat exchangers, as described in principle in connection with FIG. 1 ' has been. Such a heat exchanger can be integrated or can be provided as an additional unit.

Die Verbindung von Aufsatzeinheit 2 und Basiseinheit 1 kann in der bereits beschriebenen Weise nach verschiedenen Prinzipien erfolgen, wobei lediglich stets eine einwandfreie Kupplung sichergestellt werden muß.The connection of top unit 2 and base unit 1 can be in the already described manner take place according to various principles, with only a perfect coupling must always be ensured.

Bei der vorstehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen wurden nur diejenigen Teile eines Altölofens näher erläutert, die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung von Bedeutung sind. Alle bei derartigen Öfen üblicherweise vorhandenen Zusatzaggregate und Zusatzeinheiten sind selbstverständlich auch bei einem gemäß der Erfindung ausgebildeten Ölofen vorhanden, werden aber aus Gründen einer übersichtlichen Darstellung der Erfindung hier nicht näher beschrieben.In the above description of exemplary embodiments only those parts of a waste oil furnace are explained in more detail that are related to the are of importance to the present invention. All common in such ovens Existing additional units and units are of course also included an oil stove designed according to the invention, but are for reasons a clear presentation of the invention is not described in detail here.

Claims

Oil stove P a t e n t a n s p r ii c h e Oil stove, especially for combustion of waste oil, with a burner top with air inlet openings, in the above a pilot ring is arranged on the burner base, one adjoining the burner pot, preferably a larger diameter combustion chamber and one on the exhaust side Heat exchanger assigned to the area of the combustion chamber, thereby g e -k e n n n z e i c h n e t that the furnace is in the area of the transition from the burner pot (3) to the combustion chamber (14) with the formation of a base unit (1) and a unit with this base connectable attachment unit (2) is divided, and that in the attachment unit the Combustion chamber (14) surrounded by a jacket (20) and the space (12) between the combustion chamber wall and jacket is intended for guiding a heat transfer medium.

2. Oil stove according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the burner pot (3) belonging to the base unit is driven by a blower (15) with combustion air acted upon annular space (9) is surrounded, and that the upper end wall (10) of the annular space at the same time the upper end wall of the base unit (1) forms.

3. Oil stove according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the jacket (20) of the add-on unit (2) extends over the base unit (1) extends downward and that in the bottom-side closed space between the Jacket (20) and the wall of the annular space (9) a fan (15) opens.

4. Oil stove according to claim 3, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t, that the wall of the annular space (9) in the area of the fan mouth has an opening (11) having.

5. Oil stove according to one of the preceding claims, characterized g e. k It is noted that in the attachment unit (2) between the combustion chamber wall (14) and jacket (20) baffles and / or baffles (13) are arranged.

6. oil furnace according to one or more of the preceding claims, characterized it is noted that in the attachment unit (2) at least the jacket (20) is polygonal, in particular hexagonal, in cross section.

7. Oil stove according to one of the preceding claims, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that in the space (12) between the combustion chamber wall (14) and Jacket (20) of the attachment unit (2) is a heat exchanger through which the exhaust gases flow (16) is provided.

8. Oil stove according to claim 7, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t, that the heat exchanger (16) is box-shaped and at least substantially with it provided vertically through the box extending, at both ends open tubes (18) is, the interior of the box einerse-its with the combustion chamber interior and on the other hand is connected to an exhaust pipe (17).

9. Oil stove according to claim 7 or 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e, t, that the heat exchanger (16) is essentially directly above the fan (15) is arranged.

10. oil furnace, in particular according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the attachment unit (2) has a the combustion chamber (14) enclosing a hood-shaped, serving for receiving water Contains heat exchanger (21) with bottom and ceiling connections.

11. Oil stove according to claim 10, characterized in that it is e k e n n z e i c h -n e t that the heat exchanger (21) at the same time the outer jacket of the add-on unit (2) forms and merges at least substantially flush into the base unit (1).

12. Oil stove according to claim 10 or 11, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the heat exchanger (21) which can be filled with water is polygonal in cross section, in particular is hexagonal.

13. Oil furnace according to one or more of the preceding claims, thereby g e k e n n n z e i c h n e t that in the add-on unit (2) additionally z-u the heat exchanger (21) that can be filled with water is one exposed to the exhaust gases Tube heat exchanger is integrated,

14. Oil furnace according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the respective attachment unit (2) Can be screwed to the base unit (1) via flange-like connecting means is.

15. Oil stove according to one of the preceding claims, characterized in that g e k It is noted that the respective attachment unit (2) is attached to the base unit (1) Can be plugged on with simultaneous support and can be fixed by screwing is.

16. Oil stove according to one of the preceding claims, characterized in that g e k It is noted that the respective add-on unit (2) with the base unit (1) by hooking on one side and on the opposite side screwing to be carried out can be coupled.