DE3037254C2

DE3037254C2 -

Info

Publication number: DE3037254C2
Application number: DE19803037254
Authority: DE
Inventors: Bernhard 5160 Dueren De Niessen; Waldemar 5100 Aachen De Reimann
Original assignee: Kerpenwerk & Co 5190 Stolberg De GmbH
Current assignee: Kerpenwerk & Co 5190 Stolberg De GmbH
Priority date: 1980-10-02
Filing date: 1980-10-02
Publication date: 1988-07-14
Also published as: DE3037254A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Endverschlußkeule an einer geschirmten schweren Kunststoffleitung für bergbauliche Betriebe unter Tage mit einer auf das Leitungsende auf geschobenen, zum Leitungsende hin sich konisch erweitern den Keulenhülse, die mit Vergußmasse ausgegossen ist, wobei im konischen Teil der Keulenhülse ein Positionier element für die einzelnen Leiter angeordnet ist.The invention relates to an end lobe on a shielded heavy plastic cable for mining Operate underground with one on the line end pushed, widen conically towards the end of the line the club sleeve, which is poured out with casting compound, a positioning in the conical part of the club sleeve element is arranged for the individual conductors.

Ein Keulenhülse der eingangs bezeichneten Art ist aus der DE 28 02 565 A1 bekannt. Das Positionierelement be steht hierbei aus einer in die Keulenhülse einsetzbaren Distanzscheibe aus Kunststoff, die mit einer der Zahl der Leiter entsprechenden Zahl von Durchgangslöchern versehen ist. Eine derartige Distanzscheibe verlangt einen verhältnismäßig hohen Fertigungsaufwand, da sie in einem gesonderten Formprozeß gespritzt bzw. gepreßt werden muß.A club sleeve of the type described above is made known from DE 28 02 565 A1. The positioning element be stands here from an insertable into the club sleeve Plastic spacer with one of the number the number of through holes corresponding to the head is provided. Such a spacer requires a relatively high production cost, since they injected or pressed in a separate molding process must become.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Endverschlußkeule der eingangs bezeichneten Art kon struktiv dahingehend zu verbessern, daß die für den Zusammenbau erforderlichen Teile einfacher gestaltet sind und der Zusammenbau selbst vereinfacht wird.The invention is based on the object End closure lobe of the type mentioned at the beginning kon structurally to improve that for the Assembly required parts made easier and the assembly itself is simplified.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Positionier element durch wenigstens einen, den lichten Querschnitt des konischen Teils der Keulenhülse im Endbereich unter teilenden, einsetzbaren Steg und einen an der Innenwan dung der Keulenhülse umlaufenden, nach innen vorsprin genden Wulst gebildet wird. Dies erlaubt es, für das Positionierelement ein oder zwei stabförmige Kunststoff stücke zu verwenden. Nach dem Aufschieben der Keulen hülse werden die herausragenden einzelnen Leiterenden auseinandergespreizt und der Steg von oben zwischen die auseinandergespreizten Leiterenden in das konische Ende der Keulenhülse eingedrückt. Da bei derartigen Leitungen in der Regel drei Hauptleiter vorhanden sind, läßt sich durch eine kreuzweise Anordnung derartiger Stege die erforderliche Positionierung der drei Handleiter und der übrigen Leiter zueinander in einfacher Weise erreichen. Durch den an der Innenwandung der Keulenhülse umlaufenden Wulst wird der erforderliche Abstand der einzelnen Leiter von der Hülsewandung eingehalten. Dieser Wulst kann bereits an die Innenwandung des konischen Hülsenendes bei der Herstellung der Hülse angeformt sein. Da dieses jedoch die Herstellung der Hülsen verkompliziert, ist in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Er findung vorgesehen, daß der Wulst durch einen in die Keulenhülse einlegbaren Ring gebildet wird. Dieser Ring kann ein in sich geschlossenes Formteil aus Kunststoff, beispielsweise nach Art eines O-Ringes sein oder aber durch ein vom laufenden Meter abgelängtes Ende aus biegsamem Kunststoff mit beispielsweise kreisförmigem Querschnitt bestehen. Diese Ausführungsform vereinfacht die Montage erheblich, da die einzelnen Leiter beim Einsetzen des Positionierelementes zunächst weit auseinandergespreizt werden können, so daß das Positionierelement leicht an seinen endgültigen Platz im konischen Teil der Hülse gedrückt werden kann. An schließend werden die Leiter zusammengefaßt und der Wulstring, der in sich geschlossen oder auch geschlitzt sein kann, die zusammengefaßten Leiter umgreifend in die freie Öffnung des konischen Hülsenendes einge drückt. Anschließend wird in üblicher Weise der Hohlraum des keulenförmigen Endes mit Verguß masse ausgefüllt.This object is achieved in that the positioning element by at least one, the clear cross section of the conical part of the club sleeve in the end area under dividing, insertable bridge and one on the inner wall extension of the club sleeve all around, projecting inwards bulge is formed. This allows for that Positioning element one or two rod-shaped plastic pieces to use. After opening the clubs the outstanding individual conductor ends become sleeves spread apart and the web from above between the spreading wire ends into the conical end the club sleeve pressed in. Because with such lines usually three executives are available can be crosswise arrangement of such webs the required Position the three hand ladder and the rest Reach ladder to each other in a simple way. By the circumferential on the inner wall of the club sleeve The required distance between the individual conductors becomes bulge adhered to by the sleeve wall. This bead can already on the inner wall of the conical sleeve end be molded during the manufacture of the sleeve. Because of this however, the manufacture of the sleeves is complicated in a particularly advantageous embodiment of the Er Invention provided that the bead through one in the Club sleeve insertable ring is formed. That ring can a self-contained molded part made of plastic, for example in the manner of an O-ring or else by an end cut to length from the running meter flexible plastic with, for example, circular Cross section exist. This embodiment simplifies assembly considerably since the individual Head when inserting the positioning element first can be spread far apart, so that Positioning element easily in its final place can be pressed in the conical part of the sleeve. On finally the conductors are summarized and the Bead ring that is self-contained or slotted can be the summarized ladder in the free opening of the conical sleeve end turned on presses. Then in the usual Way the cavity of the club-shaped end with potting mass filled.

Da der Steg als einfaches Stanzteil aus Plattenmaterial ausgeschnitten werden kann, ist in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß der Steg wenigstens einen seitlich vorspringenden Ansatz aufweist, der bis in den Bereich der Hülsenwandung reicht. Da in der Regel drei Leiter und die übrigen in der Leitung vorhandenen, zu einer Gruppe zusammengefaßten Leiter zu positionieren sind, ist es besonders zweckmäßig, wenn der Steg mit zwei seitlichen Ansätzen versehen ist, so daß er eine in etwa kreuzförmige Gestaltung erhält. Der Vorteil gegenüber der Verwendung von zwei gesonderten, kreuz weise eingesetzten Stegen besteht darin, daß das Posi tionierelement in einer Ebene liegt und dadurch eine Anlageebene für einen lose einzusetzenden Wulstring bildet. Werden die einzelnen Arme des so entstehenden Kreuzes gleichlang ausgebildet, wird zusätzlich eine Zentrierung des Positionierelementes in der Keulenhülse erreicht.Since the web is a simple stamped part made of plate material can be cut out is in a preferred Embodiment provided that the web at least has a laterally projecting approach that up to extends into the area of the sleeve wall. Because usually three leaders and the others in the line, to form a group of leaders are, it is particularly useful if the web with is provided two side approaches, so that it is one gets roughly cruciform design. The advantage versus using two separate, cross wedges used is that the Posi tioning element lies in one plane and thereby one Contact level for a loose bead ring forms. The individual arms of the thus emerging Cross of equal length, an additional Centering of the positioning element in the club sleeve reached.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Montage einer Endverschlußkeule. Eine derartige Endverschluß keile muß an ihrem freien Ende nach dem Vergießen so beschaffen sein, daß sie paßgenau von der zugehörigen, in der Regel kreisförmigen Öffnung des Verbindungs kastens aufgenommen werden kann. Die Keulenhülsen werden in der Regel aus einem weichen PVC hergestellt und sind daher leicht verformbar, so daß häufig infolge Lagerung etc. die leeren Keulenhülsen an ihrem konischen Ende eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform aufweisen. Auch beim Einführen eines stegförmigen Posi tionierelementes kann sich das konische Ende der Keulen hülse in gleicher Weise verformen. Wird eine derartige Keulenhülse nach dem Aufsetzen auf das Leitungsende und dem Positionieren der Leiterenden mit Vergußmasse aus gefüllt, die im Gegensatz zu dem PVC-Material der Keulenhülse nach dem Erstarren nicht verformbar ist, so ergibt sich eine mangelhafte Paßform, die zu Schwierigkeiten bei der Festlegung des Leitungsendes am Verbindungskasten führen kann.The invention further relates to a method for assembly an end lobe. Such an end closure wedges must be at their free end after casting be such that they fit exactly from the associated usually circular opening of the connection box can be included. The club pods are usually made of a soft PVC and are therefore easily deformable, so that often due to storage etc. the empty club sleeves at their conical end a cross-sectional shape deviating from the circular shape exhibit. Even when inserting a web-shaped posi tioning element can be the conical end of the clubs Deform the sleeve in the same way. Will such Club sleeve after placing on the cable end and the positioning of the conductor ends with sealing compound filled which, in contrast to the PVC material of the Club sleeve is not deformable after solidification, there is a poor fit leading to difficulties with the Guide the cable end to the junction box can.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Montage einer Endverschlußkeule zu schaf fen, die sowohl beim fabrikmäßigen Montieren einer Endverschlußkeule als auch beim Montieren einer End verschlußkeule vor Ort die Gewähr dafür bietet, daß ungeachtet etwa vorhandener Deformationen der losen Keulenhülse nach dem Vergießen die gewünschte Kreisform des freien Endes der Keulenhülse gegeben ist.The invention is therefore based on the object Method of assembling an end lobe to sheep fen, both when assembling a factory End plug as well as when fitting an end breech on site guarantees that regardless of any existing deformations of the loose Club sleeve after casting the desired circular shape the free end of the club sleeve is given.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor dem Ausgießen mit Vergußmasse außen um den Rand des keulenförmigen Hülsenendes ein Ring aus einem steifen Werkstoff gelegt wird. Hierdurch wird das freie Hülsen ende bis zum Erstarren der Vergußmasse zwangsweise in der gewünschten Kreisform gehalten, so daß sich ein paßgenaues Anschlußende ergibt. Der Ring kann aus Metall oder Holz gefertigt sein. Besonders vorteilhaft ist es für eine baustellenseitige Montage derartiger End verschlußkeulen, wenn der "Ring" durch mehrere gestanzte Pappscheiben gebildet wird, die als Bestandteil der Verpackung der Keulenhülse angeliefert werden. Hierdurch ist gewährleistet, daß auch bei der baustellenseitigen Montage der für die Durchführung des Montageverfahrens erforderliche "Ring" immer vorhanden ist. Da üblicher weise für derartige Verpackungen Wellpappe verwendet wird, bestehen die gestanzten Pappscheiben ebenfalls aus Wellpappe, die sich durch eine sehr gute Steifig keit auszeichnet.This object is achieved in that before pouring with potting compound around the edge of the club-shaped sleeve end a ring from a stiff Material is laid. This will make the free pods until the potting compound solidifies in held the desired circular shape so that a results in a fitting connection end. The ring can be made of metal or wood. It is particularly advantageous it for an on-site assembly of such end bumps when the "ring" is punched by several Cardboard discs is formed, which is part of the Packaging of the leg sleeve are delivered. Hereby it is guaranteed that also at the construction site Assembly of the for carrying out the assembly process required "ring" is always present. Because more common as corrugated cardboard used for such packaging the punched cardboard disks also exist Made of corrugated cardboard, which is characterized by a very good stiffness excellence.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on schematic drawings of Embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Endverschlußkeule im Teillängsschnitt, Fig. 1 is a Endverschlußkeule in partial longitudinal section,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die konische Erweiterung der Keulenhülse mit eingesetztem Positionierelement, jedoch ohne Vergußmasse, Fig. 2 is a plan view of the conical expansion of the sleeve with an inserted leg positioning, but without casting compound,

Fig. 3 eine Seitenansicht des freien Hülsenendes mit aufgesetztem Formring. Fig. 3 is a side view of the free sleeve end with a molded ring.

In Fig. 1 ist das freie Ende einer schweren geschirmten Kunststoffleitung 1 für den bergbaulichen Betrieb unter Tage dargestellt, das als Endverschlußkeule ausgebildet ist. Derartige Leitungen weisen neben den teilweise dargestellten Hauptleitern 2, 3 noch zusätzliche Leiter für ein Schwachpotential auf, die für Steuer- und/oder Überwachungszwecke verwendet werden. Diese Schwach potentialleiter sind ebenso wie die Erdungsleiter im Teillängsschnitt gemäß Fig. 1 nicht dargestellt.In Fig. 1, the free end of a heavy shielded plastic line 1 is shown for mining operations underground, which is designed as an end lobe. Such lines have, in addition to the main conductors 2, 3 shown in part, additional conductors for a weak potential, which are used for control and / or monitoring purposes. These weak potential conductors, like the grounding conductor, are not shown in the partial longitudinal section according to FIG. 1.

Die Endverschlußkeule wird im wesentlichen gebildet aus einer Keulenhülse 4, die zweckmäßigerweise aus dem gleichen Kunststoff hergestellt ist wie der Mantel der Leitung 1. Die Keulenhülse 4 erweitert sich konisch zum Leitungsende hin und ist an ihrem mit einem geringeren Durchmesser versehenen Ende mit einer zylindrischen Verlängerung 5 versehen, die mit dem Mantel der Leitung verklebt ist. Auf ihrer Innenfläche ist die Keulen hülse 4 mit mehreren ringförmig umlaufenden Vorsprüngen 6 versehen. Im Bereich des offenen Endes der Keulen hülse 4 ist ein Positionierelement 7 eingesetzt, das in der einfachsten Ausführungsform durch einen Steg ge bildet wird, der den freien Hülsenquerschnitt in zwei Durchführungsöffnungen unterteilt. Durch zwei kreuz weise eingesetzte Stege läßt sich der freie Hülsenquer schnitt in vier Durchgangsöffnungen 8 unterteilen. An stelle von zwei übereinanderliegenden, sich kreuzenden Stegen kann auch ein stegförmiges Positionierelement vorgesehen sein, das entsprechende seitliche Ansätze aufweist, die zu einer Unterteilung des freien Hülsen querschnittes führen. Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Positionierelement sternförmig, oder wie aus der Aufsicht gemäß Fig. 2 ersichtlich, kreuzförmig ge staltet ist.The end closure lobe is essentially formed from a lobe sleeve 4 , which is expediently made of the same plastic as the jacket of the line 1 . The club sleeve 4 widens conically towards the end of the line and is provided at its end with a smaller diameter with a cylindrical extension 5 which is glued to the jacket of the line. On its inner surface the club sleeve 4 is provided with a plurality of annular projections 6 . In the area of the open end of the sleeve sleeve 4 , a positioning element 7 is used, which in the simplest embodiment is formed by a web which divides the free sleeve cross section into two through openings. Through two crosswise inserted webs, the free sleeve cross section can be divided into four through openings 8 . Instead of two superimposed, crossing webs, a web-shaped positioning element can also be provided, which has corresponding lateral approaches, which lead to a subdivision of the free sleeves cross-section. It is particularly expedient if the positioning element is star-shaped, or, as can be seen from the top view according to FIG. 2, is shaped like a cross.

Um nun einen genügenden Abstand der Leiter im Bereich der Keulenhülse von der Wandung zu gewährleisten, ist ein umlaufender, nach innen vorspringender Wulst 9 vorgesehen. Dieser Wulst kann entweder durch einen ent sprechend stark ausgebildeten, bereits an die Hülsen wandung angeformten Vorsprung bestehen, auf den dann das Positionierelement vom freien Ende der Keulenhülse aufgelegt wird oder aber wie für das Ausführungsbei spiel dargestellt, durch einen getrennt einzusetzenden Ring gebildet werden, der an der Hülsenwandung anlie gend auf das Positionierelement 7 aufgelegt wird. Der Ring kann hierbei in sich geschlossen, d. h. also als vorgefertigtes Formteil, hergestellt sein oder aber durch ein in seiner Länge entsprechend bemessenes strangför miges Kunststoffstück bestehen.In order to ensure a sufficient distance of the conductors in the region of the club sleeve from the wall, a circumferential, inwardly projecting bead 9 is provided. This bead can either consist of a suitably strong, already formed on the sleeve wall projection, on which the positioning element is then placed from the free end of the club sleeve or as shown for the game Ausführungsbei, formed by a separately used ring, the on the sleeve wall lying on the positioning element 7 is placed. The ring can be self-contained, ie it can be made as a prefabricated molded part or it can consist of a strangför shaped piece of plastic with a suitable length.

Zumindest auf die Hauptleiter 2 sind Verstärkungshülsen 10 aufgeschoben, die vorzugsweise aus einem elastischen Material, beispielsweise PVC bestehen und die mit ihrem einen Ende zumindest bis an das Positionierele ment 7 heranreichen. Die Länge der Verstärkungshülse 10 ist jeweils so bemessen, daß das andere Ende der Hülse 10 nach dem Vergießen des von der Keulenhülse umschlossenen Hohlraumes mit Vergußmasse die stirnseitige, durch die Vergußmasse (hier gestrichelt angedeutet) gebildete Fläche 11 der Endverschlußkeule überragen. Die Länge des herausragenden Endes der Verstärkungshülse sollte mindestens dem Durchmesser des betreffenden Leiters ent sprechen.At least on the main conductor 2 reinforcement sleeves 10 are pushed, which are preferably made of an elastic material, such as PVC and with one end at least up to the Positionierele element 7 . The length of the reinforcing sleeve 10 is in each case dimensioned such that the other end of the sleeve 10, after the hollow space enclosed by the sleeve sleeve has been cast with sealing compound, protrudes beyond the end face 11 of the end closure lobe formed by the sealing compound (indicated by dashed lines here). The length of the protruding end of the reinforcing sleeve should at least correspond to the diameter of the conductor concerned.

Wie bereits eingangs erwähnt, wird die Keulenhülse aus einem verhältnismäßig weichen Kunststoff hergestellt, so daß sowohl vom Formprozeß als auch infolge von Lagerung die Keulenhülse im Bereich ihres Kupplungs randes 12 eine von der exakten Kreisform abweichende Querschnittsform aufweisen kann. Da durch das Einschieben des stegförmigen Positionierelementes 7 die gewünschte Kreisform nicht erzwungen wird, nach dem Erstarren der Vergußmasse diese Formabweichungen endgültig sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß vor dem Vergießen der Kupplungsrand 12 von einem Formring 13 umfaßt wird, durch den der Kupplungsrand 12 in die gewünschte Kreis form gebracht wird. Nach dem Erstarren der Vergußmasse wird der Formring abgenommen. Bei der werkseitigen Montage derartiger Keulenhülsen stellt dieser Formring ein entsprechend häufig verwendetes Werkzeug dar, so daß es aus Metall oder dgl. hergestellt werden kann.As already mentioned at the beginning, the club sleeve is made of a relatively soft plastic, so that both the molding process and the storage of the club sleeve in the area of its coupling edge 12 can have a cross-sectional shape that differs from the exact circular shape. Since the desired circular shape is not forced by the insertion of the web-shaped positioning element 7 , after the casting compound has solidified, these shape deviations are final, it is provided according to the invention that before the coupling edge 12 is encased by a molded ring 13 through which the coupling edge 12 into the desired circular shape is brought. After the casting compound has solidified, the molding ring is removed. In the factory assembly of such club sleeves, this form ring is a correspondingly frequently used tool, so that it can be made of metal or the like.

Für eine baustellenseitige Montage derartiger Keulen hülsen müssen die Keulenhülse sowie die zugehörigen Einzel teile wie Positionierelement 7, Wulstring 9, Verstär kungshülsen 10, Vergußmasse sowie der Kleber in einer Verpackungseinheit angeliefert werden. Um nun auch hier die gewünschte exakte Formgebung erzielen zu können, wird für diesen Einsatzfall der Formring durch ent sprechend gestanzte Pappscheiben gebildet. Dies hat außerdem den Vorteil, daß die Pappscheiben bereits auf den Kupplungsrand aufgeschoben sein können, so daß die Keulenhülse sich auch bei längerer Lagerung nicht ver formen kann. For a construction site assembly of such clubs sleeves, the club sleeve and the associated individual parts such as positioning element 7 , bead ring 9 , reinforcing sleeves 10 , sealing compound and the adhesive must be delivered in a packaging unit. In order to be able to achieve the exact shape required here, the molded ring is formed for this application by punched cardboard discs accordingly. This also has the advantage that the cardboard discs can already be pushed onto the coupling edge, so that the club sleeve can not form ver even with prolonged storage.

Aus der Beschreibung des Aufbaues der Endverschlußkeule ist ohne weiteres zu ersehen, daß die Montage erheblich vereinfacht ist. Nachdem die Keulenhülse 4 mit ihrer zylindrischen Verlängerung 5 auf den Isoliermantel der Leitung 1 aufgeschoben und dort verklebt ist, werden die einzelnen freigelegten Leiterenden auseinanderge spreizt, so daß das kreuzförmig gestaltete Positionier element 7 leicht von oben in die Öffnung des konischen Hülsenendes eingeschoben werden kann. Anschließend werden die einzelnen Leiter wieder zusammengefaßt, so daß sie in etwa die in der Aufsicht gemäß Fig. 2 er kennbare Position erhalten. Danach wird der Wulstring 9 in die Öffnung eingedrückt, durch den sichergestellt ist, daß die Leiter einen Mindestabstand zur Hülsenwan dung einhalten. Anschließend wird der Hohlraum durch den zwischen den einzelnen Stegen des Positionier elementes 7 verbleibenden, eine Öffnung 8 bildenden Freiraum die Vergußmasse eingebracht, nachdem vorher ein entsprechender Formring 13 auf den Kupplungsrand 12 aufgeschoben worden ist.From the description of the structure of the end closure lobe it can easily be seen that the assembly is considerably simplified. After the club sleeve 4 is pushed with its cylindrical extension 5 onto the insulating jacket of the line 1 and glued there, the individual exposed conductor ends are spread apart so that the cross-shaped positioning element 7 can be easily inserted from above into the opening of the conical sleeve end. The individual conductors are then combined again, so that they receive approximately the position that is recognizable in the supervision according to FIG. 2. Then the bead ring 9 is pressed into the opening, which ensures that the conductors maintain a minimum distance from the sleeve wall. Then the cavity is introduced through the remaining between the individual webs of the positioning element 7 , forming an opening 8 , the potting compound after a corresponding form ring 13 has been pushed onto the coupling edge 12 .

Claims

1. End closure lobe on a shielded heavy plastic line for mining operations underground with a pushed on the line end, towards the end of the line flared conical sleeve, which is poured with sealing compound, wherein a positioning element for the individual conductors is arranged in the conical part of the lobe sleeve, thereby characterized in that the positioning element by at least one, the clear cross-section of the conical part of the club sleeve ( 4 ) in the end area under dividing insertable web ( 7 ) and a circumferential on the inner wall of the club sleeve ( 4 ), inwardly projecting bead ( 9 ) is formed.

2. End closure lobe according to claim 1, characterized in that the web ( 7 ) has at least one laterally projecting projection which extends into the region of the sleeve wall.

3. club sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the bead ( 9 ) is formed by a ring insertable into the club sleeve ( 4 ).

4. Method of assembling an end lobe after claims 1 to 3, wherein after aligning the one individual conductors by inserting a positioning element the remaining cavity of the conical sleeve part with the casting compound is poured out, characterized records that before pouring with potting measures outside around the coupling edge of the club-shaped A molded ring made of a rigid material is placed.