DE303691C

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Publication number: DE303691C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 303691 KLASSE 2b. GRUPPE- M 303691 CLASS 2b. GROUP

ARTHUR BAUCIK in BERLIN.ARTHUR BAUCIK in BERLIN.

Teigteilmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. Mai 1916 ab.Dough dividing machine. Patented in the German Empire on May 26, 1916.

Teigteilmaschinen, bei denen durch Wirkung eines Kolbens oder einer Schnecke ein Teigstrang durch das Mundstück gepreßt und durch Wirkung eines in regelmäßigen Zwischenräumen über, das Mundstück bewegten Schneidwerkzeuges in gleiche Gewichtsteile zerschnitten wird', sind bekannt. Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen dieser Art und bezweckt mit Hilfe derselben die Bildung fertig geformter unebenmäßiger Backwaren, wie Berliner Schrippen, Knüppel u. dgl., die eine besondere Nacharbeit von Hand nicht erforderlich macht. Gemäß der Erfindung ist das vor dem Auslaß des Knetwolfes hin und her bewegte und die Öffnung zeitweilig abdeckende Schneidwerkzeug an seiner Schnittkante mit etwa halbrunden, dem größten Backwarendurchmesser entsprechenden Ausschnitten versehen, die bei der Bewegung des Messers und beim Zusammenwirken mit der von ihm in regelmäßigen Zeiträumen überdeckten und freigelegten Mundstücköffnung eine der Schrippenform entsprechende Backware, also einen in der Mitte den größten Durchmesser besitzenden, nach seinen beiden Enden hin sich verjüngenden Formling aus dem Teigstrang backfertig formen und abschneiden.Dough dividing machines in which a strand of dough is created by the action of a piston or a screw pressed through the mouthpiece and by action at regular intervals about the cutting tool moving the mouthpiece cut into equal parts by weight will 'are known. The invention relates to and aims at devices of this type with the help of these, the formation of finished, uneven baked goods, such as donuts Schrippen, billets and the like that do not require special reworking by hand power. According to the invention, it is moved back and forth in front of the outlet of the kneading grinder and temporarily covers the opening Cutting tool at its cutting edge with approximately semicircular, the largest baked goods diameter corresponding cutouts are provided, which when moving the knife and when interacting with the one of him in regular periods of time covered and exposed mouthpiece opening one of the rib shape corresponding baked goods, i.e. one with the largest diameter in the middle, after its two ends tapering molding from the strand of dough ready to bake shape and cut.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel einer mit der Formvorrichtung gemäß der Erfindung ausgerüsteten Teigteilmaschine teils in Gesamtansicht, teils im Querschnitt. Fig. 2 stellt das Schneidwerkzeug mit den Ausbuchtungen in der Schneidkante in Einzelansicht dar. Fig. 3 zeigt Schneidwerkzeug und Austrittsöffnungen des Wolfes in der oberen Stellung des Messers.The drawing illustrates an embodiment of one with the molding apparatus according to the invention equipped dough dividing machine partly in overall view, partly in Cross-section. Fig. 2 shows the cutting tool with the bulges in the cutting edge Fig. 3 shows the cutting tool and outlet openings of the grinder in the upper position of the knife.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit ι das mit Zuführungstrichter 2 versehene Gehäuse des Knetwolfes bezeichnet, dessen Schnecke 3 zum Mischen und Herausdrücken des durch Trichter 2 eingeführten Teiges von der Antriebsscheibe 4 aus unter Vermittelung des Kegelradgetriebes 5, 6 in Drehung versetzt wird. Bei größeren Abmessungen der Maschine werden mehrere rechts- und linksgängige Schnecken 3 in Anwendung gebracht, welche den Teig durch mehrere Auslaßöffnungen 7 aus dem Knetwolf herausdrücken. Über diese Auslaßöffnungen 7 bewegt sich in regelmäßigen Zwischenräumen das Messer 8 auf- und abwärts, das, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, an beiden Enden an die Stangen 10 angeschlossen ist, von denen jede unter Wirkung einer Druckfeder 11 steht und mit ihrem unteren Ende 12 auf dem Umfange der Kurvenscheibe 13 gleitet.In the illustrated embodiment, the one provided with the feed funnel 2 is indicated by ι Designated housing of the kneading grinder, its screw 3 for mixing and pressing out of the dough introduced through funnel 2 from the drive pulley 4 through the intermediary of the bevel gear 5, 6 in Rotation is offset. In the case of larger machine dimensions, several right-hand and left-hand screws 3 are used brought, which the dough through several outlet openings 7 from the kneading grinder push out. About these outlet openings 7 moves at regular intervals the knife 8 up and down, which, as can be seen from Fig. 2, at both ends to the Rods 10 is connected, each of which is under the action of a compression spring 11 and with its lower end 12 slides on the circumference of the cam 13.

Das Schneidwerkzeug 8 besitzt eine der Zahl der Auslaßöffnungen 7 entsprechende Anzahl von Ausbuchtungen 8', welche in ihrer lichten Weite dem Durchmesser der Auslaßöffnungen 7 und dem größten Umfange der herzustellenden Backware entsprechen. In der in Fig. 1 und 3 dargestellten Lage geben die Ausbuchtungen 8' die Auslaßöffnungen 7 des Knetwolfes zum ungehinderten Durchtritt des Teigstranges frei. Im weiteren Verlauf der Drehung der Kurvenscheiben 13 wird durch Einwirkung der Druckfedern 12 auf die Stangen 11 das Schneidwerkzeug 8 mit den Ausbuchtungen 8' (Fig. 2) so weit nach abwärts bewegt, daß die Auslasse 7 zeitweise abgedeckt werden, um nach Überschreiten dieser Stellung allmählich wiederThe cutting tool 8 has a number corresponding to the number of outlet openings 7 of bulges 8 ', which in their clear width correspond to the diameter of the outlet openings 7 and correspond to the largest extent of the baked goods to be produced. In the one shown in FIGS position shown give the bulges 8 'the outlet openings 7 of the kneading grinder for unhindered passage of the strand of dough. In the further course of the rotation of the cams 13 becomes the cutting tool by the action of the compression springs 12 on the rods 11 8 with the bulges 8 '(Fig. 2) moved so far downwards that the outlets 7 are temporarily covered, to gradually return after exceeding this position

freigegeben zu werden. Durch diese Bewegungen des ausgebuchteten Schneidwerkzeuges wird die Form der herzustellenden Backware bestimmt, die in der Mitte den größten Querschnitt aufweisen und sich nach den Enden hin verjüngen soll. In jede der Öffnungen 7 ragt je ein zungenartiger Ansatz 7', welcher in jeden aus der Öffnung 7 herausgedrückten Formling die erforderliche Rückenkerbe eindrückt. to be released. Through these movements of the bulging cutting tool the shape of the baked goods to be produced is determined, which has the largest cross-section in the middle have and should taper towards the ends. In each of the openings 7 protrudes a tongue-like approach 7 ', which presses the required back notch into each molding pressed out of the opening 7.

Durch Wirkung der Kurvenscheibe 13 geht das Schneidwerkzeug 8 mit seinen Ausbuchtungen 8' entgegen der Wirkung der Feder 11 verhältnismäßig schnell in seine Höchstlage über; es braucht dazu etwa ein Viertel der Zeit, welche zur Überführung des Messers 8 von der Höchstlage bis zum Abschluß der Öffnung 7 erforderlich ist. Der inzwischen aus der Öffnung 7 herausgedrückte Teigstrang paßt sich in seiner Querschnittsform der Weite der Öffnung 7 an, welche durch die mit ihm zur Deckung kommende Ausbuchtung 8' des Messers bestimmt wird. Schließt das Schneidwerkzeug die Öffnung 7 ab, so kann der Teigstrang überhaupt nicht zum Austritt gelangen, während beim Auf- und Abwärtsgange der Ausbuchtung 8' die Öffnung 7 in dem Maße freigegeben wird, daß der Teigstrang nicht mit seinem vollen Querschnitt, wie er derBy the action of the cam 13, the cutting tool 8 goes with its bulges 8 'against the action of the spring 11 relatively quickly in its maximum position above; it takes about a quarter of the time it takes to transfer the knife 8 from the highest position to the end of the opening 7 is required. The meanwhile The dough strand pressed out of the opening 7 adapts to the width in its cross-sectional shape the opening 7, which through the bulge 8 'of the Knife is determined. If the cutting tool closes the opening 7, the strand of dough can do not get to the exit at all, while the opening 7 to the extent during the upward and downward movements of the bulge 8 ' is released that the dough strand does not have its full cross-section, as it does the

vollen Weite der Öffnung 7 entspricht, herausgepreßt wird. Dies hat die Wirkung, daß der Formling beim Auf- und Abwärtsgehen des Messers im Verlauf des Herauspressens allmählich die gewünschte Gestaltung, d. h.. in seiner Mitte den größten Umfang, entsprechend der vollen Weite der Öffnung 7, mit nach beiden Seiten hin sich verjüngenden Enden annimmt, wie dies der Weite der durch die Ausbuchtungen 8' teilweise oder völlig ab- ■ gedeckten Öffnung 7 entspricht. »corresponds to the full width of the opening 7, is pressed out. This has the effect that the molding as the knife goes up and down as it is pressed out gradually the desired design, d. h .. in its middle the greatest extent, accordingly the full width of the opening 7, with ends tapering towards both sides, as the width of the through the bulges 8 'partially or completely covered ■ corresponds to the opening 7. »

Nach dem Abschneiden jedes Formlings tritt derselbe sodann auf das endlose Band 9, mit welchem er seinem Bestimmungsorte zugeführt wird.After each molding has been cut off, it then steps onto the endless belt 9 with to which it is delivered to its destination.

Claims

Patent-to sayings:

1. Dough dividing machine in which a strand of dough is pushed out to form an opening and is divided into equal amounts by weight upon exit by a cutting tool, characterized in that the Cutting tool (8) the outlet openings (7) by means of a bulged cutting edge (8 ') covers and exposes at regular intervals so that the pressed out A strand of dough with the largest diameter in the middle and tapering at both ends (Schrippen, billets) is shaped and cut ready to bake.

2. dough dividing machine according to claim 1, characterized in that in the outlet openings (7) of the mixer grinder cone-like extensions (7 ') to form the back notches the moldings protrude.

1 sheet of drawings.