DE3035797C2 - Method for longitudinal pressing of finger-jointed boards - Google Patents
Method for longitudinal pressing of finger-jointed boardsInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
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Description
2525th
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a method according to the preamble of the patent claim.
Bei bekannten Verfahren (DE-GM 73 13 701, AT-PS 3 12 249) wird so gearbeitet, daß der Schieber die zugeführten Bretter aus seiner Ausgangslage in die Preßstation einschob und nach dem Pressen zum Auswerfen wieder aus dieser heraus. Während diese Verfahrensschritte stattfanden, konnten keine neuen Bretter zugeführt werden, da der Schieber noch nicht in seine Ausgangslage zurückgekehrt war. Erst wenn der Schieber nach dem Auswerfen in die Ausgangslage zurückbewegt wurde, konnten neue Bretter zugeführt werden. Solange die neuen Bretter zugeführt wurden, war die Preßstation leer. Sie arbeitete nicht.In known methods (DE-GM 73 13 701, AT-PS 3 12 249) is worked so that the slide the fed boards from its starting position pushed into the pressing station and after pressing to Eject again from this. While these procedural steps were taking place, no new ones could be made Boards are fed because the slide had not yet returned to its original position. Only when the The slide was moved back to its starting position after ejection, new boards could be fed will. As long as the new boards were being fed in, the press station was empty. She didn't work.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein «o Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, durch das das Zuführen neuer Bretter im wesentlichen von der Stellung des Schiebers unabhängig gemacht wird und damit zu einer Leistungserhöhung führt.The invention is now based on the object of providing an "o To create a method of the type mentioned, through which the supply of new boards essentially is made independent of the position of the slide and thus leads to an increase in performance.
Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Patentanspruchs gelöst.This object is achieved by the characterizing part of the patent claim.
Erfindungsgemäß überlagert sich das Zuführen der Bretter, das Verfahren in die Preßstation, das Pressen selbst und das Auswerfen. Es ist möglich, bereits unmittelbar nach dem Abstreifen des Stranges von der so Oberseite des Schiebers mit dem Zuführen neuer Bretter zur Zusammenstellung eines neuen Stranges zu beginnen. Dieses ist von der weiteren Bewegung des Schiebers in die Preßstation und aus dieser heraus vollständig unabhängig, da. der Schieber sich unter den Brettern hindurchbewegt und die Bretter auf der Oberseite des Schiebers zugeführt werden. Wenn der Schieber zurückfährt, fällt der bereits zugeführte und zusammengestellte Strang auf den Preßtisch. Wenn der Schieber dann erneut vorgeschoben wird, nimmt er den so zusammengestellten Strang mit und sofort kann ein neuer Strang auf der Oberseite des Schiebers zusammengestellt werden. Dadurch, daß sich die verschiedenen Bewegungen überlagern, wird eine erhebliche Leistungssteigerung erzieltAccording to the invention, the feeding of the boards, the process in the pressing station, and the pressing are superimposed itself and ejecting. It is possible immediately after stripping the strand from the sun Top of the slide with the supply of new boards to compose a new strand kick off. This is from the further movement of the slide into and out of the press station completely independent since. the slider moves under the boards and the boards on the The top of the slide. When the slide moves back, the and compiled strand on the press table. When the slide is then pushed forward again, it takes it that way put together a strand and immediately a new strand can be put together on the top of the slide will. The fact that the various movements are superimposed makes a considerable one Performance increase achieved
Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf dieZeichnung näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows
i· i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens; und i · i g. 1 shows a plan view of a device for carrying out the method; and
Fig.2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, und zwar um 90° gedreht2 shows a side view of the device according to FIG. 1, rotated by 90 °
Die veranschaulichte Vorrichtung besteht aus einem ortsfesten Preßtisch 13, dem ein Druckbalken 10 zugeordnet ist An dem Druckbalken 10 ist ein Anschlag 12 befestigt Die Preßstation wird weiterhin durch einen Druckzylinder 8 und ein Gegendruckteil 9 zum Festlegen der stirnseitigen Endstellungen und zum Zusammenpressen in Längsrichtung gebildetThe illustrated device consists of a stationary press table 13 to which a pressure beam 10 is attached is assigned to the pressure bar 10, a stop 12 is attached. The press station is still by a Printing cylinder 8 and a counter-pressure part 9 for setting the end positions and for Compression formed in the longitudinal direction
Der Preßstation vorgeschaltet ist eine Zuführungsstation, die durch Seitenführungen 2, 3 gebildet wird, von denen die Seitenführung 2 zur Einstellung auf verschiedene Holzbreiten verstellbar ist Unterschiedliche Bretterquerschnitte sind strichpunktiert in Fig. 2 dargestellt Die Zuführungsstation wird durch einen Vorschubapparat 4 und einen Endanschlag 7 vervollständigt im Anschluß an den Vorschubapparat 4 ist eine Kappsäge 6 vorgesehen, die durch eine strichpunktierte Linie in der Draufsicht nach F i g. 1 angedeutet ist.Upstream of the press station is a feed station, which is formed by side guides 2, 3 of where the side guide 2 is adjustable to adjust to different wood widths Different Board cross-sections are shown in phantom in Fig. 2. The feed station is through a Feed apparatus 4 and an end stop 7 completed in connection with the feed apparatus 4 is a Chop saw 6 is provided, which is indicated by a dash-dotted line in the plan view of FIG. 1 is indicated.
Unter der Zuführungsstation und der Preßstatiön bis in eine Ainwerfstation hinein ist über dem Preßtisch 13 ein Schieber 1 hin- und herbewegbar. Die drei wichtigsten Positionen des Schiebers 1 sind mit I (Ausgangsstellung), II (Preßstellung) und III (Auswerfstellung) bezeichnet.Under the feed station and the press station to into an ejecting station is above the press table 13 a slide 1 can be moved back and forth. The three most important positions of the slide 1 are marked with I. (Starting position), II (pressing position) and III (ejecting position).
Die Vorrichtung arbeitet so, daß die keilgezinkten Bretter 5 in unterschiedlicher Länge in die Zuführungsstation durch den Vorschubapparat 4 eingeführt werden. Sie liegen hierbei zwischen den Seitenführungen 2,3 und auf dem Schieber 1.The device works in such a way that the finger-jointed boards 5 are introduced into the feed station by the feed apparatus 4 in different lengths will. They lie between the side guides 2, 3 and on the slide 1.
Wenn der Strang den Endanschlag 7 erreicht, wird ein entsprechendes Signal erzeugt, und die Ablängsäge 6 schneidet den Strang an der entsprechenden Stelle ab. Der jetzt in Position I fahrende Schieber 1 streift den Strang nunmehr auf den Preßtisch 13 ab, so daß dieser jetzt unter der auf Holzstärke hochgefahrenen Seitenführung 3 hindurch auf dem Preßtisch 13 in die Position !I, d. h. in die PrePstation unterhalb des Druckbalkens 10 geschoben werden kann.When the strand reaches the end stop 7, a generates a corresponding signal, and the cross-cut saw 6 cuts the strand at the appropriate point. The slide 1, which is now moving to position I, now strips the strand onto the press table 13, so that the latter now under the side guide 3 raised to wood thickness on the press table 13 in the Position! I, d. H. can be pushed into the PrePstation below the pressure bar 10.
Unmittelbar nach dem Herausschieben des Stranges aus dem Bereich der Zuführungsstation kann mit dem Zuführen neuer Bretter 5 durch den Vorschubapparat 4 begonnen werden. Hierbei findet eine entsprechende Relativbewegung zwischen den Bettern 5 und dem Schieber 1 statt, die aber nicht hinderlich ist. Während des fortlaufenden Zuführens der Bretter 5 durch den Vorschubapparat 4 bewegt der Schieber 1 sich dann in die Position III zum Auswerfen der in der Preßstation verpreßten Bretter 5.Immediately after the strand has been pushed out of the area of the feed station, the Feeding of new boards 5 by the feed apparatus 4 can be started. Here is a corresponding Relative movement between the beds 5 and the slide 1 instead, but this is not a hindrance. While of the continuous feeding of the boards 5 by the feed device 4, the pusher 1 then moves in Position III for ejecting the boards pressed in the pressing station 5.
Nunmehr kann der Schieber 1 in die Position I in seine Ausgangslage zurückgezogen werden. Ein neuer Strang wurde bereits in die Zuführungsstation eingeführt und zusammengestellt. Wenn der Schieber 1 die Position 1 erreicht hat, fallen die zusammengestellten Bretter 5 auf den Preßtisch 13 und der vorstehend beschriebene Vorgang kann sich wiederholen.The slide 1 can now be withdrawn into position I in its starting position. A new The strand has already been introduced into the feed station and assembled. If the slide 1 the Has reached position 1, the assembled boards 5 fall on the press table 13 and the above The process described can be repeated.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
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