DE3035747C2

DE3035747C2 - Microwave oven

Info

Publication number: DE3035747C2
Application number: DE19803035747
Authority: DE
Inventors: Günter Dipl.-Ing. 8230 Bad Reichenhall Hammerl; Johann Klement; Werner 8225 Traunreut Schnabel
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1980-09-22
Filing date: 1980-09-22
Publication date: 1982-10-21
Also published as: DE3035747A1; JPS5787092A

Description

Die Erfindung geht aus von einem Mikrowellenofen vorzugsweise mit Strahlungsheizkörper gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention is based on a microwave oven, preferably with a radiant heater according to the Preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Mikrowellenofen mit Infrarot-Strahlungsheizkörper im Backrohr (DE-GM 76 04 164) sind an gegenüberliegenden Muffelwandungen nach oben und vorne offene Laschen befestigt, in die jeweils mehrere mikrowellendurchlässige Keramikstäbe eingelegt werden können. Diese Keramikstäbe dienen der Abstützung des im oberen Muffelbereich liegenden Strahlungsheizkörpers. Hierbei bestehen Probleme im Hinblick auf die Befestigung der Laschen, d.h. der Halterungen für die Keramikstäbe an den metallischen Muffelseitenwänden. Einerseits kommt durch die Notwendigkeit der stabilen Befestigung der Halterungen an den metallischen Muffelseitenwänden als Material für die Halterungen praktisch nur Metall in Frage, da z. B. keramisches Material nicht in der Lage wäre, den durch Wärmespannungen bewirkten Bewegungen der Muffelwände bei ästrieb des Backofens bruchfcei zu folgen. Andererseits soll verhindert werden, daß z. B. bei Verwendung von die Muffelwandungen durchziehenden Befestigungsschrauben die Schraubenschäfte als Mikrowellenantennen wirken und damit eine Mikrowellenabstrahlung außerhalb des Muffelraumes erfolgt Hierbei ist zu bedenken, daß in der Regel die Muffelwände praktisch lückenlos mit einer Emailschicht überzogen sind, so daß ein, den Austritt von Mikrowellen aus dem Muffelinnenraum verhindernder inniger Kontakt zwischen den Befestigungsschrauben und dem metallischen Grundmaterial der Muffel nicht ohne weiteres gewährleistet istIn a known microwave oven with an infrared radiant heater in the oven (DE-GM 76 04 164) are attached to opposite muffle walls to the top and front open tabs, in each case several microwave-permeable ceramic rods can be inserted. These ceramic rods are used Support of the radiant heater located in the upper muffle area. There are problems in this With regard to the fastening of the brackets, i.e. the holders for the ceramic rods on the metallic Muffle sidewalls. On the one hand, there is the need for the brackets to be securely fastened on the metallic muffle side walls as the material for the brackets practically only metal in Question, since z. B. ceramic material would not be able to withstand the movements caused by thermal stresses to follow the muffle walls bruchfcei when the oven is running. On the other hand should be prevented be that z. B. when using the muffle walls pulling fastening screws Screw shafts act as microwave antennas and thus microwave radiation outside the Muffle space takes place Here it should be considered that the muffle walls are usually practically uninterrupted a layer of enamel are coated, so that a, the escape of microwaves from the muffle interior preventing intimate contact between the fastening screws and the metallic base material the muffle is not guaranteed without further ado

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mikrowellenofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß konstruktiv und montagetechnisch sehr einfache, metallische Halterungen vorgesehen sind, wobei an den Befestigungsöffnungen in der Muffelwand mit Sicherheit kein Mikrowellenaustritt erfolgen kann.The invention is based on the object of providing a microwave oven of the type mentioned at the outset to design that structurally and technically very simple, metallic brackets are provided, it is certain that no microwave leakage can occur at the fastening openings in the muffle wall.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 aufgeführten Lösungsmerkmale. Nach den alternativen Lösungen gemäß Patentanspruch 2 und 3 wird sichergestellt, daß während der Montage der Halterungen ein inniger metallischer Kontakt zwischen dem metallischen Grundmaterial der Muffelwände und derThis object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of the patent claim 1 listed solution features. According to the alternative solutions according to claims 2 and 3 is ensures that during the assembly of the brackets there is an intimate metallic contact between the metallic base material of the muffle walls and the

metallischen Halterungen zustande kommt ohne daß in zusätzlichen Arbeitsschritten vorher eine Entfernung z.B. des Emailüberzuges an den Befestigungsstellen durchzuführen ist Man erhält damit einerseits eine stabile Fixierung der metallischen Halterungen an den s Muffelwänden und gleichzeitig durch den innigen metallischen Kontakt eine bestmögliche Mikrowellendichtheit durch die Herstellung eines Hochfrequenzkurzschlusses zwischen den genannten Teilen, wodurch auch dann eine Mikrowellenabstrahlung sicher verhin- to den wird, auch dann, wenn die Halterung relativ weit über die Muffelaußenfläche hinaus ragtmetallic brackets come about without a removal in additional work steps beforehand E.g. the enamel coating is to be carried out at the fastening points stable fixation of the metallic brackets on the muffle walls and at the same time through the intimate metallic contact, the best possible microwave tightness by creating a high-frequency short circuit between the mentioned parts, whereby Even then, microwave radiation is reliably prevented, even if the holder is relatively far protrudes beyond the outer surface of the muffle

Durch die Lösung gemäß Patentanspruch 4 wird erreicht daß das z.B. aus Keramik bestehende Stützelement keinerlei mechanischer Spannung unter- is worfen ist da es itiit Abstand von der Ofenmuffel z. B. nur lose mit der Halterung verbunden ist wobei zusätzlich noch an den Stützansätzen krallenartige Verformungen vorgesehen sein können, durch die beim Verspannen der Halterung zusätzlich eine Durchbrechung z. B. der Emailschicht und ein metallischer Kontakt hergestellt werden kann.By the solution according to claim 4 it is achieved that the existing, for example, ceramic Support element is not subject to any mechanical tension is thrown because it is at a distance from the furnace muffle z. B. is only loosely connected to the bracket, with additional claw-like on the support lugs Deformations can be provided through which an opening z. B. the enamel layer and a metallic one Contact can be established.

Eine besonders vorteilhafte und formstabile Verbindung zwischen einer mit der Muffelwand verbundenen Halterung und einem vorzugsweise aus Keramik bestehenden Stützelement ergibt sich durch die Lösung gemäß Patentanspruch 6. Dadurch, daß die Kittmasse das gleiche Wärmeausdehnungsverhalten hat wie das Stützelement selbst werden bei Betrieb des Backofens Wärmespannungen an der Verbindungsstelle vermieden, so daß auch bei einer extrem hohen Betriebstemperatur im Backofen, wie dies z. B. bei dem sogenannten pyrolytischen Selbstreinigungsverfahren der Fall ist ein Brechen der Keramikteile nicht zu befürchten ist.A particularly advantageous and dimensionally stable connection between one connected to the muffle wall Bracket and a support element, preferably made of ceramic, results from the solution according to claim 6. The fact that the putty has the same thermal expansion behavior as that Support element itself thermal stresses at the junction are avoided when the oven is in operation, so that even at an extremely high operating temperature in the oven, as z. B. in the so-called pyrolytic self-cleaning process is the case, breaking of the ceramic parts is not to be feared.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung 3s dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele näher erläutertThe invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing 3s and described below

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Mikrowellenofens gemäß den Schnittlinien I-I in F i g. 2.1 shows a sectional view of a microwave oven according to the section lines I-I in FIG. 2.

Fig.2 eine andere Schnittdarstellung des Mikrowellenofens gemäß den Schnittlinien U-II in F i g. 1,FIG. 2 shows another sectional illustration of the microwave oven according to the section lines U-II in FIG. 1,

Fig.3, 4 und 5 eine erste Ausführungsform eines Stützelementes mit Halterung, die bei dem Mikrowellenofen gemäß F i g. 1 und 2 verwendbar ist,Fig.3, 4 and 5 a first embodiment of a Support element with bracket, which in the microwave oven according to F i g. 1 and 2 can be used,

Fig.6 und 7, 8, 9 und 10 vier alternative Ausführungsbeispiele von Stützelementen und Halterungen, wobei die Anordnung gemäß F i g. 6 in F i g. 7 in perspektivischer Darstellung gezeigt ist, während alle übrigen Ausführungsbeispiele in Schnittansicht dargestellt sind,Fig. 6 and 7, 8, 9 and 10 four alternative ones Exemplary embodiments of support elements and holders, the arrangement according to FIG. 6 in FIG. 7 in is shown in perspective, while all other exemplary embodiments are shown in sectional view,

Fig. 11 und 12 ein letztes Ausführungsbeispiel einer bei dem Mikrowellenofen gemäß F i g. 1 und 2 einsetzbaren Funktionseinheit Stützelement/Halterung in Schnittansicht und perspektivischer Darstellung.Figs. 11 and 12 show a final embodiment of a in the microwave oven according to FIG. 1 and 2 usable functional unit support element / bracket in sectional view and perspective illustration.

In den F i g. 1 und 2 ist der obere Teil einer aus Metallblech gefertigten Ofenmuffel 1 gezeigt, mit seitlichen Muffelwänden 2 und 3 und einer deckenseitigen Muffelwand 4. Allgemein mit 5 ist ein Strahlungsheizkörper bezeichnet mit elektrischer. Anschlüssen 6, die durch die rückwärtige Muffelwand 7 mikrowellendicht hindurchgeführt sind. Der rückwärtigen Muffelwand 7 gegenüber liegt die durch eine nicht dargestellte Tür verschließbare Beschickungsöffnung 8 mit Türflanschelementen 9. Der vorgenannte Strahlungsheiz- e>s körper 5, der schlangenlinienförmige, in einer Ebene liegende Abschnitte 10 aufweist und sich über einen großen Teil des Muffelquerschnittes erstreckt, istIn the F i g. 1 and 2 the upper part of a furnace muffle 1 made of sheet metal is shown, with lateral muffle walls 2 and 3 and a ceiling-side muffle wall 4. In general, 5 denotes a radiant heater with electrical. Connections 6, which are passed through the rear muffle wall 7 in a microwave-tight manner. The rear muffle wall 7 is opposite by a not shown Door closable loading opening 8 with door flange elements 9. The aforementioned radiant heating e> s body 5, the serpentine one, in one plane has lying sections 10 and extends over a large part of the muffle cross-section is ebenso wie zwei rohrförmige Temperaturfühler 11 starr, z. B. durch Schweißen befestigt auf einem rahmenartigen Träger 12, der seitlich und parallel zu den seitlichen Muffelwänden 2 und 3 durch zueinander parallele Rahmenhohne 13 begrenzt ist die, wie Fig.2 zeigt stufenartig nach unten abgekröpft sind. Im mittleren Bereich besitzt der Träger 12 nach oben Iticht abgekröpfte Rahmenholme 14. Der Strahlungsheizkörper 5 ist mit seinem Träger 12 lose aufgelegt auf Stützelemente 15, die an den seitlichen Muffelwänden 2 und 3 befestigt sind sowie auf zwei Stützelemente 16, die, wie F i g. 2 zeigt an der deckenseitigen Muffelwand 4 befestigt sind Sämtliche Stützelemente 15 und 15' bestehen beim Ausführungsbeispiel aus mikrowellendurchlässigen Keramikmaterial und besitzen eine Stützfläche 16 bzw. 16', wobei die Stützelemente im wesentlichen L- oder U-förmig ausgeformt sind. Allgemein mit 17 sind plättchenartige Halterungen bezeichnet die einerseits in nachstehend erläuterter Weise mit den Stützelementen verbunden sind und die mit ihren freien Enden durch entsprechende, schlitzartige öffnungen 18 in den seitlichen Muffelwänden 2, 3 hindurchgesteckt sind und durch nachstehend beschriebene Spannelemente mit den genannten Muffelwänden verspannt sind.as well as two tubular temperature sensors 11 rigid, z. B. fixed by welding on a frame-like support 12, which is laterally and parallel to the lateral Muffle walls 2 and 3 are delimited by mutually parallel frame holes 13 which, as FIG. 2 shows are stepped downward. In the middle area, the carrier 12 does not have it at the top cranked frame spars 14. The radiant heater 5 is loosely placed with its support 12 Support elements 15, which are attached to the lateral muffle walls 2 and 3 and on two support elements 16, the, as F i g. 2 shows that all support elements 15 and 15 'are attached to the muffle wall 4 on the ceiling side consist in the embodiment of microwave-permeable ceramic material and have a Support surface 16 or 16 ', the support elements being substantially L- or U-shaped. Generally with 17 are plate-like brackets denoted on the one hand in the following Manner are connected to the support elements and which are connected with their free ends through corresponding, slot-like openings 18 in the lateral muffle walls 2, 3 are inserted through and by the clamping elements described below with the mentioned muffle walls are tense.

Bei einem ersten, in den F i g. 3,4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das L-förmige, aus Keramikmaterial bestehende Stützelement wiederum mit 15 und die in Form eines metallischen Plättchens ausgebildete Halterung mit 17 bezeichnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind an dem einen freien Ende der Halterung 17 lappenartig in entgegengesetzte Richtungen abgebogene Abbiegungen 19 angeprägt, mit denen die Halterung in das Keramikmaterial des Stützelementes 15 eingegossen bzw. eingebettet sind. Über die muffelseitige Begrenzung 20 des Stützelementes 15 hinaus ragen hakenartige Stützansätze 21, mit denen sich die Halterung 17 an der Muffelinnenfläche der seitlichen Muffelwände 2, 3 abstützt wobei nach der Befestigung der Halterung sich die in Fig. 3 verdeutlichten Spitzen dieser Stützansätze 21 in den Emailüberzug der Muffelwände eingraben und in metallischen Kontakt mit dem metallischen Grundmaterial der Ofenmuffel gelangen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit parallel zur muffelseitigen Begrenzung 20 im Stützelement 15 eine schwalbenschwanzförmige Nut einzuformen, in die die Halterung 17 eingeschoben werden kann. Wie insbesondere Fig.3 verdeutlicht, weist die Halterung 17 im Anschluß an die Stützansätze 21 eine schwalbenschwanzförmige Blechlasche 22 auf, die schräge Verwindungskanten 23 besitzt, deren Basisteil sich nach dem Einstecken der Halterung in die öffnung 18 der Muffelwand noch innerhalb dieser öffnung (F i g. 2) befindet so daß mit dem Verwinden der Blechlasche 22 die schrägen Verwindungskanten 23 auf den Kanten der Öffnung 18 auflaufen, die evtl. vorhandene Emailschicht abkratzen und in innigen metallischen Kontakt mit dem Grundmaterial der Muffel treten. Mit diesem Verwinden ist auch die Halterung 17 und damit auch das Stützelement 15 fest mit den Muffelwänden 2, 3 verbunden. Dabei ist durch die Stützansätze 21 sichergestellt, daß die durch das Verwinden der Blechlasche 22, das ein Spannelement darstellt, die ausgeübte Zugspannung nicht auf das keramische Stützelement 15 übertragen wird. Dieses ist vielmehr völlig spannungsfrei an der Halterung 17 durch Formschluß oder aber weitgehend lose gelagert.In a first, shown in FIG. 3, 4 and 5 shown Embodiment is the L-shaped, made of ceramic material support element again with 15 and the Holder designed in the form of a metallic plate is designated by 17. In this exemplary embodiment, at one free end of the holder 17 Imprinted bends 19 bent like a flap in opposite directions, with which the holder are cast or embedded in the ceramic material of the support element 15. About the muffle side Limitation 20 of the support element 15 also protrude hook-like support lugs 21 with which the Bracket 17 on the muffle inner surface of the lateral muffle walls 2, 3 is supported after the attachment of the holder, the tips of these support lugs 21 illustrated in FIG. 3 in the enamel coating of the Bury muffle walls and make metallic contact with the metallic base material of the furnace muffle reach. Of course, there is also the possibility of parallel to the muffle-side delimitation 20 im Support element 15 to form a dovetail-shaped groove into which the holder 17 is inserted can be. As illustrated in particular in FIG. 3, the holder 17 has in connection with the support lugs 21 has a dovetail-shaped sheet metal tab 22, which has inclined twisting edges 23, whose After the holder has been inserted into the opening 18 of the muffle wall, the base part is still within the latter Opening (FIG. 2) is located so that when the sheet metal tab 22 is twisted, the inclined twisting edges 23 run up on the edges of the opening 18, scrape off any existing enamel layer and intimately make metallic contact with the base material of the muffle. With this twisting is also the Bracket 17 and thus also the support element 15 are firmly connected to the muffle walls 2, 3. It is through the support lugs 21 ensures that the twisting of the sheet metal tab 22, which is a tensioning element represents that the tensile stress exerted is not transmitted to the ceramic support element 15. This is rather, it is mounted completely free of tension on the holder 17 by means of a form fit or largely loosely.

Die Ausführungsbeispiele gemäß den Fig.6 bis 10The exemplary embodiments according to FIGS. 6 to 10

zeigen einige Möglichkeiten der Befestigung von Halterung und Stützelement. Beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 6 und 7 ist die aus Flachmaterial bestehende Halterung 171 zick-zack-förmig gebogen, wobei in das Stützelement 151 eine L-förmige Ausnehmung 24 eingeformt ist, in welche die Halterung 171 eingelegt und durch Verkitten in dieser Ausnehmung fixiert ist Hierbei wird eine Kittmasse verwendet mit einem keramischen Grundmaterial, das mit Wasserglas gemischt ist Auf diese Weise haben die Materialien von Stützelement 151 und Kittmasse den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, so daß im Bereich dieser Ausnehmung 24 schädliche Wärmespannungen insbesondere während des Hochtemperaturbetriebes des Ofens vermieden werden.show some options for attaching the bracket and support element. In the exemplary embodiment according to FIG. 6 and 7, the bracket 171 made of flat material is bent in a zigzag shape Support element 151 an L-shaped recess 24 is formed into which the holder 171 is inserted and is fixed in this recess by cementing. Here, a cement compound is used with a ceramic base material that is mixed with water glass In this way the materials of Supporting element 151 and cement compound have the same coefficient of thermal expansion, so that in the area of this Recess 24 harmful thermal stresses, especially during the high-temperature operation of the Oven should be avoided.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 8 ist das freie Ende der Halterung 172 T-förmig ausgestaltet und ist in eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung 25 seitlich eingeschoben und gegebenenfalls ebenfalls durch eine Kittmasse fixiertIn the embodiment according to FIG. 8, the free end of the bracket 172 is T-shaped and is shown in FIG a dovetail-shaped recess 25 inserted laterally and optionally also through a Putty fixed

- Beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 9 sind seitlich ober- und unterhalb der muffelseitigen Begrenzung des Stützelementes 153 nutartige Ausnehmungen 26 angeformt, in welche im wesentlichen U-förmige Ansätze der Halterung 173 eingreifen, womit eine feste Verbindung zwischen Stützelement 153 und Halterung 173 hergestellt ist- In the embodiment according to FIG. 9 are on the side Groove-like recesses 26 are integrally formed above and below the boundary of the support element 153 on the muffle side, in which essentially U-shaped projections engage the bracket 173, whereby a firm connection between the support element 153 and bracket 173 is made

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 ist eine Befestigungsart gewählt die aus einer Kombination zwischen den Ausführungsbeispielen gemäß F i g. 6 und F i g. 9 besteht Hierbei besitzt die Halterung 174 zwei abgebogene Ansätze, von denen der eine Ansatz in eine innere Ausnehmung 27 des Stützelementes 154 eingreift und gegebenenfalls darin verkittet ist und der andere Ansatz in eine äußere Ausnehmung 28 des Stützelementes 154 eingreiftIn the embodiment of FIG. 10 is a Type of fastening selected from a combination between the exemplary embodiments according to FIG. 6 and F i g. 9 consists of the bracket 174 has two bent approaches, one of which approach in one inner recess 27 of the support element 154 engages and is possibly cemented therein and the other Approach engages in an outer recess 28 of the support element 154

Anhand der Fig. 11 und 12 ist ein letztes Ausfüh11 and 12 is a final embodiment

rungsbeispiel verdeutlicht Hierbei ist wiederum eine plättchenartige Halterung 175 in einem L-förmigen Stützelement 155 eingebettet Über die muffelseitige Begrenzung des Stützelementes 155 hinaus ragen zwei Stützansätze 29, an denen sich die Halterung 175 an der Muffelinnenfläche der Muffelwand 3 abstützt Im Anschluß an diese Stützansätze 29 besitzt die Halterung 175 einen keilförmigen Grundriß mit dem Keilwinkel a. Mit dem Einstecken der Halterung in die öffnung 18 inApproximation example clarified Here is again a plate-like holder 175 in an L-shaped Supporting element 155 embedded Two protruding beyond the muffle-side delimitation of the support element 155 Support lugs 29, on which the holder 175 is supported on the inner surface of the muffle wall 3 Im Connection to these support lugs 29, the holder 175 has a wedge-shaped plan with the wedge angle a. By inserting the holder into the opening 18 in

ίο der Muffelwand 3, deren Breite geringfügig kleiner ist als die größte Breite der Keilform, graben sich die scharfen Kanten der Halterung 175 in die seitlichen Begrenzungskanten der öffnung 18 ein, wobei zwangsläufig eine evtl. dort befindliche Emailschicht durchsto-ίο the muffle wall 3, the width of which is slightly smaller being the greatest width of the wedge shape, the sharp edges of bracket 175 dig into the lateral ones Delimiting edges of the opening 18, with any enamel layer located there inevitably piercing ßen wird und eine innige metallische Berührung zwischen Halterung 175 und Muffelwand 3 hergestellt wird. Die Halterung 175 weist an dem Teil, der sich in Höhe der Muffelwandung 3 befindet und sich über die Muffelaußenfläche hinaus ersteckt, eine Ausnehmung 30is ßen and an intimate metallic contact between holder 175 and muffle wall 3 is made will. The bracket 175 points to the part that is at the level of the muffle wall 3 and is on the Muffle outer surface extends out, a recess 30 auf, in die ein Spannelement 31 kraftschlüssig einsteckbar ist Das L-förmig gebogene, metallische Spannelement 31 besitzt an dem zur Muffelwand 3 parallelen Schenkel einen ausgewölbten Abschnitt 32, der im Seitenriß ein keilförmiges Profil besitzt Mit demon, into which a clamping element 31 can be inserted with a force fit Leg a bulged portion 32 which has a wedge-shaped profile in side elevation with the Einstecken des Spanneiementes 31 in die Ausnehmung 30 läuft der ausgewölbte, federnde Abschnitt 32 auf der äußeren Begrenzungskante der Ausnehmung 30 auf, wobei insgesamt eine federnd nachgiebige Verspannung zwischen Halterung 175 und Muffelwand 3 erzielt wird.Inserting the clamping element 31 into the recess 30, the bulged, resilient section 32 runs on the outer boundary edge of the recess 30, with a total of a resiliently resilient bracing between bracket 175 and muffle wall 3 is achieved.

Das Spannelement 31 weist ferner einen parallel zur Halterung 175 abgebogenen Ansatz 33 auf, der eine Gewindebohrung 34 besitzt Fluchtend mit der Gewindebohrung 34 ist in der Halterung 175 eine Bohrung 35 vorgesehen, so daß mittels einer Schraube 36 SpanneleThe clamping element 31 also has a parallel to Bracket 175 has a bent projection 33 which has a threaded hole 34 Aligned with the threaded hole 34 there is a hole 35 in the bracket 175 provided so that by means of a screw 36 Spannele ment 31 und Halterung 175 miteinander verschraubt werden können.ment 31 and bracket 175 screwed together can be.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Microwave oven preferably with radiant heater, in which a microwave generator is arranged outside a microwave-tight closable oven muffle, which is connected to the muffle interior via a waveguide, and in which support elements made of microwave-permeable material such as ceramic, e.g. for radiant heaters, are attached to the muffle walls characterized in that the microwave-permeable support elements (15; 152 to 155) are mounted in metal brackets (17; 171 to 175) which reach through openings (18) in the muffle walls is (2, 3) and through tensioning elements (sheet metal tab 22; 31 ) are braced with respect to the outer surface of the muffle in such a way that there is an intimate metallic contact between the holder and the wall

2. Microwave oven according to claim 1, characterized in that the holder (175) in the form is formed of a flat, sharp-edged plate which has a wedge-shaped plan and when inserted into the opening (18), which is slightly narrower in relation to the largest width 2s of the plate and contacted with the opening edges during tensioning

3. Microwave oven according to claim 1, characterized in that the holder (17) in the connection a sheet metal tab (22) with sloping surfaces on the support lugs (21) which are supported on the inner surface of the muffle Has connecting edges (23) contacted by twisting with the metallic opening edges

4. Microwave oven according to one of the preceding claims, characterized in that the Bracket (17; 171 to 175) positively z. B. is connected by embedding with the support element and that at a distance from the muffle-side boundary (20) of the support element, preferably short support lugs (21, 29) are formed on the holder, with which the holder is attached to the muffle wall (2, 3) supports.

5. Microwave oven according to claim 4, characterized in that the holder (17; 171 to 175) with the preferably bent end in a correspondingly shaped recess (24,25,26,27, 28) is held on or in the support element.

6. Microwave oven in particular according to claim

5, characterized in that the free end of the holder (171 to 174) is fixed in a recess (24 to 27) of the support element (151 to 154) by cementing using a cement, the base material of which is at least identical to the material of the support element but has the same coefficient of thermal expansion.

7. Microwave oven according to one of the preceding claims, characterized in that the Support element is designed as a substantially L-shaped molded part, one leg of which with the Bracket is connected and the other, horizontal leg of the loose support z. B. one Radiant heater (5) is used.

8. Microwave oven according to claim 1 or 2, characterized in that the plate-like Bracket (175) on the part that is level with the muffle wall (3) and is located on the Muffle outer surface also extends, has at least one recess (30) in the parallel to Muffle wall a tensioning element (sheet metal tab 31) can be non-positively inserted and opposite the muffle wall is braced

9. Microwave oven according to claim 9, characterized in that the clamping element (31) is wedge-shaped is trained

10. A microwave oven according to claim 8 or 9, characterized in that the clamping element (31) has a bulged, resilient, preferably wedge-shaped bulged section (32) with which the clamping element is at an edge of the recess (30) in the holder (175) or resiliently supported on the outer surface of the muffle

11. Microwave oven according to one of claims 8 to 10, characterized in that the clamping element (31) has a parallel to the holder (175) bent projection (33) which can be screwed to the holder