EP0179469A2 - Door sealing for a baking oven - Google Patents

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EP0179469A2
EP0179469A2 EP85113507A EP85113507A EP0179469A2 EP 0179469 A2 EP0179469 A2 EP 0179469A2 EP 85113507 A EP85113507 A EP 85113507A EP 85113507 A EP85113507 A EP 85113507A EP 0179469 A2 EP0179469 A2 EP 0179469A2
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EP
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door
hollow chamber
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mounting elements
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Gerd W. Samol
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Metzeler GmbH
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Metzeler GmbH
Metzeler Kautschuk AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
    • E06B7/2309—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a hollow sealing part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
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Abstract

In a seal for a door which surrounds a baking oven muffle and which consists of a continuously extruded sealing profile made of silicone rubber with a sealing lip and a hollow chamber in the foot region, and in which there are inserted, in the region of the corners of the baking oven door or of the muffle frame, quadrant-shaped holding elements with a central web-shaped projection for mounting in corresponding openings of the door or of the muffle frame, it is envisaged according to the invention, for easier mounting and more secure holding, that there is provided from the internally situated narrow side of the hollow chamber 1 in the sealing profile, an open slit which extends over the entire length and is inclined downwards, there being inserted into the hollow chamber and the slit the quadrant-shaped holding elements which in the region of their radially internally situated half are bent by approximately 45 DEG together with the web-shaped projection (Fig. 5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Türdichtung für einen Backofen, bestehend aus einem fortlaufend extrudierten Dichtungsprofil aus hitzebeständigem elastomerem Material, insbesondere Silikongummi, das den Bereich der Beschickungsöffnung auf mindestens 3 Seiten umschließt und eine Dichtlippe und eine im verbreiterten Fußbereich verlaufende Hohlkammer aufweist, in die im Bereich der Ecken der Backofentür oder des Muffelrahmens viertelkreisförmige Halterungselemente mit einem mittig angesetzten und radial nach innen ragenden stegförmigen Ansatz eingesetzt und über diesen Ansatz lösbar in entsprechende Öffnungen der Tür oder des Muffelrahmens eingehakt sind.The invention relates to a door seal for an oven, consisting of a continuously extruded sealing profile made of heat-resistant elastomeric material, in particular silicone rubber, which encloses the area of the loading opening on at least 3 sides and has a sealing lip and a hollow chamber running in the widened foot area, into which in the area of the Corners of the oven door or the muffle frame are quarter-circular mounting elements with a centrally attached and radially inwardly projecting web-shaped attachment and are detachably hooked into corresponding openings in the door or the muffle frame via this attachment.

Eine derartige Dichtung ist aus der GB-A 2 106 974 bekannt. Dabei weist die Dichtung auf ihrer Unterseite jeweils im Bereich der um eine Ecke verlaufenden Dichtung einen die Hohlkammer anschneidenden Schlitz auf, in die viertelkreisförmige Halterungselemente mit einem doppelt abgewinkelten stegförmigen Ansatz eingeschoben und dort verklebt werden. Derartige Halterungselemente sind jedoch nur mit erheblichem Arbeitsaufwand in die Dichtung einzuschieben und dort zu verkleben. Außerdem ist die nachträgliche Anbringung eines Schlitzes im relativ weichen Gummimaterial üblicherweise mit Schwierigkeiten verbunden, wobei außerdem die Lage des Schlitzes jeweils genau abgemessen werden muß.Such a seal is known from GB-A 2 106 974. The underside of the seal in each case in the area of the seal running around a corner has a slot that cuts into the hollow chamber, into which quarter-circle-shaped mounting elements are inserted with a double-angled web-shaped extension and glued there. Such mounting elements are, however, only to be pushed into the seal and bonded there with considerable effort. In addition, the subsequent application of a slot in the relatively soft rubber material is usually associated with difficulties, and the position of the slot must also be measured precisely.

Ferner ist es aus der DE-PS 32 22 671 bekannt, an den Ecken der Backofentür selbst oder des Muffelrahmens viertelkreisförmige Einschnitte vorzusehen, und diese derart hochzubiegen, daß das freie Ende der hochgebogenen Zungen parallel zur Ebene der Tür oder des Muffelrahmens verläuft, wobei dann das Dichtungsprofil um diese Zungen herumgeführt ist. Bei einer derartigen Anordnung ist zwar die Montage sehr einfach, Schwierigkeiten ergeben sich jedoch durch die Einschnitte in der Tür oder im Muffelrahmen, da hierdurch einmal eine Schwächung des relativ dünnwandigen Bleches erfolgt und außerdem ist die Emaillierung der durch die Einschnitte entstehenden scharfen Kanten problematisch und meist wenig dauerhaft.Furthermore, it is known from DE-PS 32 22 671 to the Provide corners of the oven door itself or the muffle frame with quarter-circular incisions, and bend them up so that the free end of the bent tongues runs parallel to the plane of the door or the muffle frame, the sealing profile then being guided around these tongues. With such an arrangement, the assembly is very simple, but difficulties arise from the incisions in the door or in the muffle frame, since this results in a weakening of the relatively thin-walled sheet metal and also the enamelling of the sharp edges resulting from the incisions is problematic and mostly little permanent.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung zu schaffen, die einmal leicht montiert werden kann, und bei der zum anderen größere Eingriffe in die die Dichtung halternde Wandung nicht erforderlich sind.The invention is therefore based on the object of providing a seal which can be easily assembled on the one hand and on the other hand does not require major interventions in the wall holding the seal.

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik ist zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vorgesehen, daß von der innenliegenden Schmalseite der Hohlkammer ein sich über die gesamte Länge des Dichtungsprofils und schräg zur Innenkante im Winkel von etwa 45° erstreckender Schlitz ausgebildet ist, und daß in die Hohlkammer und den Schlitz die im Bereich ihrer radial innenliegenden Hälfte zusammen mit dem stegförmigen Ansatz um etwa 45° abgewinkelten Halterungselemente eingeschoben sind.Based on the prior art mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that a slot extending over the entire length of the sealing profile and obliquely to the inner edge at an angle of approximately 45 ° is formed from the inner narrow side of the hollow chamber, and that in the Hollow chamber and the slot which are inserted in the region of their radially inner half together with the web-shaped attachment by approximately 45 ° angled mounting elements.

In Weiterbildung der Erfindung wird ein Verfahren zur Montage einer derartigen Dichtung angegeben, wonach zunächst die Halterungselemente in die entsprechenden Öffnungen der Backofentür oder des Muffelrahmens eingesetzt und anschließend das Dichtungsprofil unter Vorspannung auf die hochstehenden Außenkanten der Halterungselemente aufgeschoben werden.In a further development of the invention, a method for mounting such a seal is specified, according to which the mounting elements are first inserted into the corresponding openings in the oven door or the muffle frame and then the sealing profile is pushed onto the upstanding outer edges of the mounting elements under pretension.

Durch die entsprechende Ausbildung der Halterungselemente können diese zunächst für sich eingesetzt werden, da sie durch ihre Form eine sichere Dreipunktauflage aufweisen, und dann kann das Dichtungsprofil auf einfache Weise übergeschoben werden. Damit ist es nicht mehr erforderlich, in arbeitsaufwändigen Manipulationen die Halterungselemente vor der Montage an vorgegebene Positionen im Dichtungsprofil einzuschieben.Due to the appropriate design of the mounting elements, they can initially be used on their own, since their shape means that they have a secure three-point support, and then the sealing profile can be pushed over in a simple manner. It is therefore no longer necessary to insert the mounting elements into predetermined positions in the sealing profile in labor-intensive manipulations.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels nach der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen

  • Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Dichtungsprofil
  • Fig. 2 eine Aufsicht auf ein Halterungselement
  • Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Halterungselement entsprechend der Schnittlinie III-III nach Fig. 2
  • Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Ecke einer Backofentür mit eingesetztem Halterungselement und
  • Fig. 5 einen Querschnitt durch eine montierte Dichtung entsprechend der Schnittlinie V-V nach Fig. 4
The structure and mode of operation of an exemplary embodiment according to the invention are explained in more detail with reference to a schematic drawing. Show
  • Fig. 1 shows a cross section through a sealing profile
  • Fig. 2 is a plan view of a mounting element
  • 3 shows a cross section through a mounting element according to section line III-III according to FIG. 2
  • Fig. 4 is a plan view of a corner of an oven door with an inserted bracket and
  • 5 shows a cross section through an assembled seal along the section line VV of FIG. 4th

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, weist das Dichtungsprofil 1 aus relativ weichem Silikongummi zunächst eine als dreieckiges Hohlprofil ausgebildete Dichtlippe 2 mit einem Einzug 3 zum leichteren Anlegen an die abzudichtende Gegenfläche auf. Im Fußbereich 4 des Dichtungsprofils ist eine rechteckige Hohlkammer 5 eingelassen, von derem innenliegenden Ende ein sich über die gesamte Länge des Dichtungsprofils erstreckender Schlitz 6 ausgeht, der etwa im Winkel von 45° zur Hohlkammer 5 geneigt und nach unten offen ist.As can be seen from FIG. 1, the sealing profile 1 made of relatively soft silicone rubber first has a sealing lip 2 designed as a triangular hollow profile with an indentation 3 for easier application to the mating surface to be sealed. In the foot region 4 of the sealing profile, a rectangular hollow chamber 5 is let in, from the inner end of which a slot 6 extends, which extends over the entire length of the sealing profile is inclined at an angle of 45 ° to the hollow chamber 5 and is open at the bottom.

Wie weiter aus den Figuren 2 und 3 zu ersehen ist, besteht ein Halterungselement 10 aus einem viertelkreisförmigen Blechstreifen 11, an den auf der radial innenliegenden Seite mittig ein sich radial nach innen erstreckender stegförmiger Ansatz 12 angesetzt ist. Wie man insbesondere aus Figur 3 und 5 erkennt, ist dabei die radial innenliegende Hälfte 13 des Halterungselementes zusammen mit dem Ansatz 12 um etwa 45° nach unten abgebogen.As can further be seen from FIGS. 2 and 3, a holding element 10 consists of a quarter-circular sheet metal strip 11, to which a radially inwardly extending web-shaped extension 12 is attached in the center on the radially inner side. As can be seen in particular from FIGS. 3 and 5, the radially inner half 13 of the holding element together with the attachment 12 is bent downward by approximately 45 °.

Wenn jetzt - wie aus der Aufsicht nach Fig. 4 zu ersehen ist - ein derartiges Halterungselement 10 im Eckbereich einer Tür 15 mit seinem Ansatz 12 in eine entsprechende öffnung 16 der Tür eingesetzt wird, so nimmt das Halterungselement 10 eine Lage ein, wie das aus der Aufsicht nach Fig. 4 und dem Querschnitt nach Fig. 5 deutlich zu erkennen ist, nämlich daß sich der radial außenliegende Bereich 11 des viertelkreisförmigen Halterungselementes 10 parallel zur Oberfläche der Tür 15 erstreckt, während über den abgewinkelten Bereich 13 sowie den Ansatz 12 eine stabile Dreipunktauflage einmal durch das Einschieben des Ansatzes 12 in die öffnung 16 der Tür 15 und durch die festaufliegenden beiden Eckpunkte 17 und 18 des Halterungselementes 10 gewährleistet ist.If - as can be seen from the top view according to FIG. 4 - such a mounting element 10 is inserted with its extension 12 into a corresponding opening 16 of the door in the corner region of a door 15, the mounting element 10 assumes a position like that 4 and the cross section according to FIG. 5 can be clearly seen, namely that the radially outer region 11 of the quarter-circular mounting element 10 extends parallel to the surface of the door 15, while over the angled region 13 and the extension 12 a stable Three-point support is ensured once by inserting the extension 12 into the opening 16 of the door 15 and by the two corner points 17 and 18 of the mounting element 10 which are firmly attached.

Auf diese so eingesetzten Halterungselemente 10 kann dann das Dichtungsprofil 1 auf einfache Weise von außen mit dem Schlitz 6 bzw. der Hohlkammer 5 aufgeschoben werden. Da derartige Dichtungsprofile im allgemeinen mit einer Vorspannung von etwa 10 % montiert werden, ergibt sich somit eine straffe Verspannung des Dichtungsprofils 1 an den Eckpunkten und damit eine zusätzliche Verspannung der Halterungselemente 1 in den Öffnungen 16.The sealing profile 1 can then be pushed onto the mounting elements 10 thus inserted in a simple manner from the outside with the slot 6 or the hollow chamber 5. Since sealing profiles of this type are generally mounted with a pretension of approximately 10%, this results in a tight clamping of the sealing profile 1 at the corner points and thus an additional clamping of the mounting elements 1 in the openings 16.

Grundsätzlich kann ein derartiges Dichtungsprofil 1 als geschlossener rechteckiger Rahmen ausgebildet sein und wird dann an den vier Ecken über entsprechende vier Halterungselemente gehalten. Es ist aber auch eine Anordnung der Dichtung nur auf drei Seiten der Beschickungsöffnung möglich, wobei dann an den beiden oberen Ecken jeweils derartige Halterungselemente in die Tür oder den Muffelrahmen eingesetzt werden, während die freien Enden der Dichtung dann über gesonderte, nicht dargestellte Haken in der Tür oder im Muffelrahmen verspannt werden können.In principle, such a sealing profile 1 can be designed as a closed rectangular frame and is then held at the four corners by means of corresponding four mounting elements. However, it is also possible to arrange the seal only on three sides of the loading opening, in which case such mounting elements are then inserted into the door or the muffle frame at the two upper corners, while the free ends of the seal are then connected to separate hooks, not shown, in the Door or in the muffle frame can be braced.

Claims (2)

1. Türdichtung für einen Backofen, bestehend aus einem fortlaufend extrudierten Dichtungsprofil aus hitzebeständigem, elastormerem Material, insbesondere Silikongummi, das den Bereich der Beschickungsöffnung auf mindestens 3 Seiten umschließt, und eine Dichtlippe und eine im verbreiterten Fußbereich verlaufende Hohlkammer aufweist, die im Bereich der Ecken der Backofentür oder des Muffelrahmens viertelkreisförmige Halterungselemente mit einem mittig angesetzten und radial nach innen ragenden, stegförmigen Ansatz eingesetzt und über diesen Ansatz lösbar in entsprechende Öffnungen der Tür oder des Muffelrahmens eingehakt sind, dadurch gekennzeichnet, daß von der innenliegenden Schmalseite der Hohlkammer (5) ein sich über die gesamte Länge des Dichtungsprofils (1) und schräg zur Innenkante im Winkel von etwa 45° erstreckender Schlitz (6) ausgebildet ist, und daß in die Hohlkammer (5) und den Schlitz (6) die im Bereich ihrer radial innenliegenden Hälfte (13) zusammen mit dem stegförmigen Ansatz (12) um etwa 45° abgewinkelten Halterungselemente (19) eingeschoben sind.1. Door seal for an oven, consisting of a continuously extruded sealing profile made of heat-resistant, elastomeric material, in particular silicone rubber, which encloses the area of the loading opening on at least 3 sides, and has a sealing lip and a hollow chamber running in the widened foot area, which in the area of the corners the oven door or the muffle frame are quarter-circular mounting elements with a centrally attached and radially inwardly projecting, web-shaped attachment and are detachably hooked into corresponding openings in the door or the muffle frame via this attachment, characterized in that from the inner narrow side of the hollow chamber (5) is formed over the entire length of the sealing profile (1) and obliquely to the inner edge at an angle of about 45 ° extending slot (6), and that in the hollow chamber (5) and the slot (6) in the region of their radially inner half ( 13) together with the web-shaped A insert (12) are inserted by about 45 ° angled mounting elements (19). 2. Verfahren zur Montage einer Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Halterungselemente (10) in die entsprechenden Öffnungen (16) der Backofentür (15) oder des Muffelrahmens eingesetzt und anschließend das Dichtungsprofil (1) unter Vorspannung auf die hochstehenden Außenkanten (11) der Halterungselemente (10) übergeschoben werden.2. A method for assembling a seal according to claim 1, characterized in that first the mounting elements (10) in the corresponding openings (16) of the oven door (15) or the muffle frame and then the sealing profile (1) under tension on the upstanding outer edges (11) of the mounting elements (10) are pushed over.
EP85113507A 1984-10-26 1985-10-24 Door sealing for a baking oven Withdrawn EP0179469A3 (en)

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