DE3035729A1

DE3035729A1 - Appts. for tensioning guiding tubular articles for sewing - has rotary tensioners and sensor controlled aligners

Info

Publication number: DE3035729A1
Application number: DE19803035729
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7250 Leonberg Niem; Günter 7251 Hemmingen Rohr
Original assignee: Union Special GmbH
Current assignee: UNION SPECIAL GmbH 71282 HEMMINGEN DE
Priority date: 1980-09-22
Filing date: 1980-09-22
Publication date: 1982-04-08
Also published as: DE3035729C2

Abstract

Rotatable tensioners engage the tubular article of which an edge has to be sewn. The edge is detected by sensors which control the operation of aligners for adjusting the article edge to coincide with the stitch line of the sewing machine. Pref. the aligner comprises an annular array of gear wheels driven by a common worm. No operator skill is needed to hem long tubular garments, e.g. underskirts.

Description

Spanneinrichtung für Nähmaschinen mit drehbaren SpannteilenClamping device for sewing machines with rotating clamping parts

zur Aufnahme schlauchförmiger Werkstücke nach Patent ......, Aktenzeichen P 29 48 498.8.for holding tubular workpieces according to patent ......, file number P 29 48 498.8.

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung für Nähmaschinen mit drehbaren Spannteilen zur Aufnahme schlauchförmiger Werkstücke und sich mit Nähgeschwindigkeit in Nährichtung und, von Sensoreinrichtungen gesteuert, quer zur Nährichtung bewegenden Richtorganen zum Ausrichten des zu nähenden Öffnungsrandes des Werkstückes zur Nähstelle nach Patent ....., Aktenzeichen P 29 48 498.8.The invention relates to a tensioning device for sewing machines rotatable clamping parts for holding tubular workpieces and moving at sewing speed in the sewing direction and, controlled by sensor devices, moving transversely to the sewing direction Alignment organs for aligning the opening edge of the workpiece to be sewn to the sewing point according to patent ....., file number P 29 48 498.8.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Hichtorgane nach Patent ....., Aktenzeichen P 9 48 498.8 unabhängig von den Spannteilen anzuordnen.The invention is based on the object of the Hichtorgane according to patent ....., file number P 9 48 498.8 to be arranged independently of the clamping parts.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Richtorgane in mindestens einem umlaufenden Lagerteil gelagert sind, das gegen mindestens eines der drehbaren Spannteile gedrängt ist.This object is achieved in that the directional organs in at least a rotating bearing part are mounted, which against at least one of the rotatable Clamping parts is crowded.

Weitere Einzelheiten sind dadurch gekennzeichnet, daß ein Richtorgane tragendes umlaufendes Lagerteil oberhalb des vor der Stichbildestelle angeordneten Spannteiles gelagert ist und daß die Spannteile in an sich bekannter Weise aus drehbaren zylindrischen Walzen und das Lagerteil für die Richtorgane aus einer Gegenwalze gegenüber der vor der Stichbildestelle angeordneten Spannwalze bestehen, wobei die Richtorgane in radialen Ebenen zur Drehachse der Gegenwalze angeordnet sind, über deren Mantelfläche vorstehen und in den Ebenen umlaufen.Further details are characterized in that a directional body load-bearing circumferential bearing part above the one arranged in front of the stitch formation point Clamping part is mounted and that the clamping parts are rotatable in a manner known per se cylindrical rollers and the bearing part for the straightening members from a counter roller exist opposite the tension roller arranged in front of the stitch formation point, the Directional organs are arranged in radial planes to the axis of rotation of the counter roll over the outer surface of which protrudes and revolves in the planes.

Durch die Anordnung der Richtorgane in einem von den Spannteilen separaten Lagerteil können die Spannteile vollkommen frei gestaltet werden. Vorzllgsweise werden sie als zylin -drische Walzen ausgebildet, und der Lagerteil für die Richtorgane erhält eine ähnliche Form, wobei die Richtorgane über die Mantelfläche des Lagerteiles vorstehen. Durch diese Ausbildung und Anordnung der Teile erhalten die Richtorgane ein Gegenlager, das die Übertragung deren Querbewegung auf die zu nähenden Teile wirksamer werden läßt.By arranging the directional organs in a separate from the clamping parts The clamping parts can be designed completely freely. Preferably they are called cylin-drical Rolls formed, and the bearing part for the directional organs is given a similar shape, the directional organs over the outer surface of the bearing part protrude. Obtained through this training and arrangement of the parts the judicial organs a counter-bearing, which the transmission of their transverse movement to the sewing parts can be more effective.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Näheinrichtung von der Bedienungsseite gesehen, Fig. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht in vergrößertem Maßstab.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example. The figures show: FIG. 1 a sewing device seen from the operating side, FIG. 2 a Side view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows an enlarged detail from Fig. 2, Fig. 4 is a plan view on an enlarged scale.

Die Nähmaschine 51 ist wie beim Hauptpatent , Aktenzeichen P 29 48 498.8, auf einer Tischplatte 52 aufgestellt, die von einem Gestell 53 getragen wird. An der Tischplatte 52 ist ein Antriebsmotor 54 für die Nähmaschine 51 aufgehängt.The sewing machine 51 is like the main patent, file number P 29 48 498.8, placed on a table top 52 which is supported by a frame 53. A drive motor 54 for the sewing machine 51 is suspended from the table top 52.

An der Tischplatte 52 befindet sich ein Schalt- und Steuerkasten 55 und vor der Nähstelle der Nähmaschine eine Führung 56 für die Stoffkante.A switch and control box 55 is located on the table top 52 and a guide 56 for the fabric edge in front of the sewing point of the sewing machine.

Die Spannteile bestehen aus zylindrischen Walzen 57, 58. Die Walze 57 ist in einem Halter 61 gelagert, der an einem Arm 62 verstellbar befestigt ist, der seinerseits verstellbar an die Tischplatte 52 angeklemmt ist. Die Walze 58 lagert in einem Halter 63, der an einem Arm 64 verstellbar befestigt ist, der wie der Arm 62 an der Tischplatte verstellbar angeklemmt ist.The clamping parts consist of cylindrical rollers 57, 58. The roller 57 is mounted in a holder 61 which is adjustably attached to an arm 62, which in turn is clamped to the table top 52 in an adjustable manner. The roller 58 is supported in a holder 63 which is adjustably attached to an arm 64 which, like the arm 62 is clamped adjustable on the table top.

Am Arm 63 ist ein weiterer Arm 6r, schwenkbar gelagert, der eine weitere Walze 66 trägt. Aus der Walze 66 stehen Zahnräder 68 vor, die in radialen Ebenen um die Dreiiachse der Walze 66 gelagert und wie die Richtorgane nach dem Hauptpatent , Aktenzeichen P 29 48 498.8, über eine Schnekk(nwelLe 72 anfrPtrieben sind. Die Schneckenwelle 72 lagert in einer Antriebswelle 73 für die Walze 66. Die Antriebswelle 73 trägt ein Zahnrad 74, das über einen Zahnriemen 75 mit dem Zahnrad 76 auf der Welle eines Antriebsmotors 79 verbunden ist. Ein weiteres Zahnrad 77 auf der Welle des Antriebsmotors 79 ist über einen Zahnriemen 81 mit einem Zahnrad 78 auf der Welle der Walze 58 verbunden. Die Achse des Motors 79 bildet gleichzeitig die Schwenkachse, um die der Halter 65 am Halter 63 schwenkt. Der Halter 65 schwenkt die Walze 66 gegen die Walze 58. Die Walze 66 wird aufgrund ihre-s Gewichtes oder unter Federkraft abhebbar gegen die Walze 58 gehalten.Another arm 6r is pivotably mounted on the arm 63, and the other Roller 66 carries. From the roller 66 are gear wheels 68 in radial planes around the tri-axis of the Roller 66 supported and like the straightening organs according to the main patent, file number P 29 48 498.8, via a screw (number 72 requests are. The worm shaft 72 is supported in a drive shaft 73 for the roller 66. The Drive shaft 73 carries a gear 74 which is connected to the gear via a toothed belt 75 76 is connected to the shaft of a drive motor 79. Another gear 77 on the shaft of the drive motor 79 is via a toothed belt 81 with a gear 78 connected to the shaft of the roller 58. The axis of the motor 79 forms at the same time the pivot axis about which the holder 65 pivots on the holder 63. The holder 65 pivots the roller 66 against the roller 58. The roller 66 is due to its weight or held against the roller 58 so that it can be lifted off under spring force.

Der Halter 65 trägt einen weiteren Motor 84, auf dessen Welle ein Zahnrad 85 aufgesetzt ist. Dieses Zahnrad 85 ist über einen Zahnriemen 86 mit einem Zahnrad 87 auf der Welle 72 verbunden.The holder 65 carries a further motor 84 on its shaft Gear 85 is attached. This gear 85 is via a toothed belt 86 with a Gear 87 connected to shaft 72.

Die Walze 57 kann frei drehbar am Halter 61 gelagert sein und durch das sich bewegende Stoffteil angetrieben werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedoch ein Motor 88 am Halter 61 vorgesehen, um die Walze 57 synchron mit der Nähgeschwindigkeit anzutreiben.The roller 57 can be freely rotatably mounted on the holder 61 and through the moving piece of fabric are driven. In the illustrated embodiment However, a motor 88 is provided on the holder 61 to synchronize the roller 57 with the To drive sewing speed.

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Claims

PATENT CLAIM 1. Clamping device for sewing machines with rotatable Clamping parts for holding tubular workpieces and moving at sewing speed Controlled in the sewing direction undl by sensor devices, moving transversely to the sewing direction Alignment organs for aligning the opening edge of the workpiece to be sewn to the sewing point according to patent .......

File number P 29 48 498.8, characterized in that the judicial organs (83) are mounted in at least one circumferential bearing part (66) which against at least one of the rotatable clamping members (58) is urged.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that a Circumferential bearing part (66) carrying straightening organs (83) above the one in front of the stitch formation point arranged clamping part (58) is mounted.

3. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping parts (57, 58) in a known manner from rotatable cylindrical rollers and the bearing part (66) for the straightening members from a counter roller exist opposite the tensioning roller (58) arranged in front of the stitch formation point, wherein the straightening members (83) arranged in radial planes to the axis of rotation of the counter roll are, protrude over the outer surface and circulate in the planes.