DE3032241C2 - Ultraschallschweißgerät - Google Patents
UltraschallschweißgerätInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
- B23K20/106—Features related to sonotrodes
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
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- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Ultraschallschweißgerät mit einem Ultraschallgeber, einem mechanischen
Verstärker und mit mindestens zwei an den mechanischen Verstärker über ein Zwischenstück angeordnetn
Sonotroden.
Derartige Ultraschallscl,weißgerä:e sind bereits aus
der DE-AS 23 55 333 bekannt. Jas Ersetzen einer einzigen Sonotrode durch eine Vielzahl von Sonotroden.
die dann über ein Zwischenstück mit dem mechanischen Verstärker verbunden werden, ergibt
wesentlich größere Nutzflächen im Hinblick auf die zu verschweißenden Oberflächenteile.
Bei den im Handel erhältlichen Schweißgeräten besitzen die Sonotroden Gewindestücke, während in d'e
Zwischenstücke entsprechende Gewinde eingeschnitten sind. Durch Drehen der Sonotroden können diese daher
mit dem Zwischenstück mechanisch und akustisch verbunden werden. Besonders nachteilig ist bei einer
derartigen Verbindung von Sonotrode mit dem Zwischenstück, daß bei Verwendung von Sonotroden
mit rechteckförmigem Querschnitt ein entsprechend großer Mindestabstand zwischen den Sonotroden
bestehen muß. weil die Sonotroden sonst nicht aneinander vorbei gedreht werden können.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein llitraschallschweißgerät der eingangs erwähnten
Art iu entwickeln, bei dem es möglich ist. Sonotroden
mi". iLihteckförmigem Querschnitt so anzuordnen, daß
der gegenseitige Abstand dieser Sonotroden praktisch beliebig klein gewählt werden kann.
Erftndiingsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelost,
daß zur Befestigung der Sonotroden an dem Zwischen stück Befestigungsteile vorgesehen sind, die aus einem
Abstandsteil lind sich ah dieses Abstandsteil anschließenden Gewindestücken bestehen, und daß jeweils
eines der beiden öewindestücke ein Linksgewinde und
das jeweils andere Gewindestück ein Rechtsgewinde aufweist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Zeichnungen
beschriebenen Ausführungsbeispielen. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer bekannten
Befestigungsanordnung der Sonotroden mit dem Zwischenstück;
Fig.2 eine Seitenansicht einer erfindung'.gemäßen Befestigungsanordnung der Sonotroden mit dem Zwischenstück;
Fig.2 eine Seitenansicht einer erfindung'.gemäßen Befestigungsanordnung der Sonotroden mit dem Zwischenstück;
F i g. 3 eine um 90" gedrehte Seitenansicht der F i g. 2;
und
F i g. 4 ein erfindungi^emäßes Zwischenstück.
F i g. 4 ein erfindungi^emäßes Zwischenstück.
u In Fig. 1 ist mit 1 ein elektrostriktiver oder magentostriktiver Schallgeber bezeichnet, dessen Abmessungen
dadurch festgelegt sind, daß er auf einer bestimmten Frequenz schwingen soll, die normalerweise
zwischen 20 und 50 kHz liegt An dem Schallgeber 1 ist ein mechanischer Verstärker 2 befestigt, der zur
amplitudenmäßigen Anpassung der Schwingungen des Schallgebers an die Schwingungen der Anordnung,
bestehend aus Zwischenstück 3 und der Sonotroden 4 und 5, dient. Sowohl das Zwischenstück 3 als auch die
Sonotroden 4 und 5 beistzen Schlitze 30; 40, 50, die in Schwingungsrichtung verlaufen und ein Schwingen
dieser Teile in Querrichtung verhindern sollen. Wie Fig. 1 entnommen werden kann, besitzen die Sonotroden
4 und 5 Gewindestücke 6 und 7. mit deren Hilfe sie in die Gewinde 8 und 9 des Zwischenstückes 3
geschraubt werden können. Der Abstand A der Sonotroden voneinander muß daher so gewählt werden,
daß er mindestens gleich der halben Länge L der jeweiligen Sonotrode ist.
F i g. 2 und 3 zeigen eine erfindungsgemäße Anordnung,
wobei wiederum mit 2 der mechanische Verstärker und mit 3 das Zwischenstück bezeichnet ist
Die Sonotroden 10,11 und 12 sind über Befestigungsteile
Π mit dem Zwischenstück verbunden. Der Abstand der Sonotroden 10,11 und 12 voneinander kann beliebig
klein gewählt werden.
Dieses wird dadurch möglich, daß das Befestigungsteil Π den in Fig. 4 gezeigten Aufbau besitzt. Dabei
bedeuten 14 ein Abslandsteil. 15 ein Gewindestück mit
Linksgewinde und 16 ein Gewindestück mit Rechtsgewinde. Das Abstandstell 14 setzt sich zusammen aus
einem .Schlüsselkopf 17 und Koppelstücken 18 und 19. Der Schlüssclkopf dient zum Drehen des gesamten
Befestigungsteils 13 mit Hilfe eines Sechskantschlüssels.
">o Die Koppelstücke sollen eine gute akustische Übertra
gung der Schwingungen des Zwichenstückes auf die Sonotroden gewährleisten. Es hat sich gezeigt, daß der
Durchmesser D der Koppelstücke so gewählt werden sollte, daß er dem Durchmesser />>
des dem Zwischen·
■55 stück 3 zugewandten Hndes des mechanischen Verstär
kers 2 entspricht (vgl auch HgI und F ι g 2)
Da die Sonotroden - wie in F ig 2 angedeutet Gewinde
20 iuifweisen. die einen entgegengesetzten
Drehsinn /u den Crcwinclen 9 des Zwischenstückes i
besitzen nahern snh bei einer Rechtsumdrehung des
Befestigungsteiles 13 Sonotrode 12 und Zwischenstück
3 zueinander hin. Eine Drehung der Sonotrode selbst ist irri Gegensatz zu bekannten Anordnungen daher nicht
mehr erforderlich-
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Ultraschallschweißgerät mit einem Ultraschallgeber,
einem mechanischen Verstärker und mit mindestens 2 an den mechanischen Verstärker über
ein Zwischenstück angeordneten Sonotroden, d a durch gekennzeichnet, daß zur Befestigung
der Sonotroden (10, 11, 12) an dem Zwischenstück (3) Befestigungsteile (13) vorgesehen sind, die aus
einem Abstandsteil (14) und sich an dieses Abstandsteil anschließenden Gewindestücken (15,
16) bestehen, und daß jeweils eines der beiden Gewindestücke (15) ein Linksgewinde und das
jeweils andere Gewindestück (16) ein Rechtsgewinde aufweist.
2. Ultraschallschweißgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstandsteil (14) aus
einem Schlüsselkopf (17) zum Drehen des gesjjnten Befestigat'steiles (13) und aus zylindersymmetrischen
Kuppelstücken (18, 19) besteht, die jeweils einen Durchmesser D aufweisen, der dem Durchmesser
D0 des dem Zwischenstück (3) zugewandten Endes des mechanischen Verstärkers (2) entspricht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3032241A DE3032241C2 (de) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Ultraschallschweißgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3032241A DE3032241C2 (de) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Ultraschallschweißgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3032241A1 DE3032241A1 (de) | 1982-04-01 |
DE3032241C2 true DE3032241C2 (de) | 1982-09-16 |
Family
ID=6110485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3032241A Expired DE3032241C2 (de) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Ultraschallschweißgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3032241C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3329109A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Mecasonic, Annemasse | Sonotrode zum ultraschweissen |
DE10209362A1 (de) * | 2002-03-02 | 2003-10-23 | Koehler Otmar | Ultraschall-Fügewerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1980
- 1980-08-27 DE DE3032241A patent/DE3032241C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3329109A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Mecasonic, Annemasse | Sonotrode zum ultraschweissen |
DE10209362A1 (de) * | 2002-03-02 | 2003-10-23 | Koehler Otmar | Ultraschall-Fügewerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3032241A1 (de) | 1982-04-01 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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