DE3032039A1

DE3032039A1 - Wood chips gluing system - uses acceleration of chips movement at liq. glue entry zone to give even dispersion

Info

Publication number: DE3032039A1
Application number: DE19803032039
Authority: DE
Inventors: Herbert Dipl Ing Duerr
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1980-08-26
Filing date: 1980-08-26
Publication date: 1982-03-04
Also published as: DE3032039C2; DE3036346A1

Abstract

The chips, to be mixed with glue are moved steadily from an advancing movement into an accelerated centrifugal and eddy motion. The glue is added during the acceleration phase. With the addn. of the glue, the mixt. acceleration takes on a circular pattern. During the acceleration phase, the chips are spread out conically. The glue is carried by air into the mixt. zone, to be delivered as a disc-shaped spray mist, accelerated through a circular gap. The acceleration zone (B) is located between the entry zone (A) and the mixing zone (C) with a conical expanding section (30) in the direction (31) of material travel, so that the mixing units (20') have a steady increasing radial length. The radius of the entry zone (A) of the mixer (1) pref. has a ratio of 0.6-0.8 to the radius of the mixing zone (C) cylindrical section, and the conical section (30) pref. expands at an angle of 8-15 deg.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Holzspänen""Process and device for gluing wood chips"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beleimen von Holzspänen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 3.The invention relates to a method for applying glue to wood chips the preamble of claim 1 and a device for performing this Method according to the preamble of claim 3.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind aus der DE-PS 20 57 594 und der DE-AS 21 13 960 (entsprechend US-PS 3 734 471) bekannt. Diese Holzspanbeleimungsmischer haben zu einer Revolutionierung der Spanbeleimung geführt, weil in ihnen auf kleinstem Raum mit höchster Intensität eine außerordentlich feine Verteilung des Leims auf der Oberfläche der Späne erfolgte, wodurch eine erhebliche Leimeinsparung und auch eine Einsparung an Anlagekosten im Vergleich bis zu den vorher üblichen, großvolumigen Schub-oder Schleuder-und Wirbel-Mischern erreicht wurde. Der Wirkungsmechanismus bei diesen sogenannten Ringmischern ist derart, daß das Mischgut von einem weit überkritisch angetriebenen Mischwerk derart beschleunigt wird, daß es sich in Form eines verhältnismäßig dünnen Mischgutringes schraubenlinienförmig an der Innenwand des Mischbehälters bewegt. In diesen Mischgutring wird der Leim direkt eingebracht, und zwar bei den Ausführungsformen nach den erwähnten Veröffentlichungen durch die hohl ausgebildete Mischwerkswelle und radial von dieser abstehende, in den Mischgutring eintauchende Flüssigkeitszugaberohre oder bei einer anderen Ausführungsform gemäß der DE-PS 21 34 305 durch Flüssigkeitszugaberohre, die ortsfest in der Behälterwand angebracht sind und durch diese hindurch in den Innenraum des Mischbehälters geführt sind und mit ihren Auslauföffnungen im Mischgutring enden.Such methods and devices are from DE-PS 20 57 594 and DE-AS 21 13 960 (corresponding to US Pat. No. 3,734,471). These wood chip glue mixers have led to a revolution in the gluing of chips, because in them on the smallest An extraordinarily fine distribution of the glue in the room with the highest intensity the surface of the chips took place, thus saving a considerable amount of glue and also a saving in investment costs compared to the previously common, large-volume Thrust or centrifugal and vortex mixers was achieved. The mechanism of action in these so-called ring mixers is such that the mix of a far Supercritically driven mixer is accelerated so that it is in shape of a relatively thin mix ring helically on the inner wall of the mixing container moves. The glue is in this mix ring direct introduced, namely in the embodiments according to the publications mentioned through the hollow mixer shaft and radially protruding therefrom, in liquid feed pipes immersing the mix ring or in another embodiment according to DE-PS 21 34 305 by liquid supply pipes, which are fixed in the container wall are attached and passed through them into the interior of the mixing container and end with their outlet openings in the mix ring.

Trotz der erheblichen Vorteile, die die geschilderten Beleimungsmischer konstruktiv und apparativ und verfahrenstechnisch gebracht haben, haftete ihnen der Nachteil an, daß die Holzspäne durch die extrem hohen Beschleunigungskräfte in beträchtlichem Ausmaß beschädigt wurden, was zu einer unerwünschten Qualitätsminderung bei den aus den Spänen hergestellten Spanplatten führte.Despite the considerable advantages that the glue mixers described have brought constructive and apparatus and procedural technology, stuck to them the disadvantage that the wood chips due to the extremely high acceleration forces have been damaged to a considerable extent, resulting in an undesirable deterioration in quality in the chipboard made from the chips.

Dies galt insbesondere bei Einsatz minderwertigerer Hölzer.This was especially true when using inferior woods.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, wobei eine Schädigung der Holzspäne weitestgehend unterbleibt.The invention is therefore based on the object of providing a method of To create generic type and a device of the generic type, wherein the wood chips are largely not damaged.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 und bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 3 gelöst. Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß die Beschleunigung der Späne sich über einen im Vergleich zu den bekannten Ringmischern verhältnismäßig großen Zeitraum erstreckt, also sehr viel langsamer vonstatten geht. Damit werden die Beschleunigungskräfte, d.h. die zu möglichen Spanschädigungen führenden Kräfte, erheblich reduziert. Es erfolgt also eine kontinuierliche, zeitlich gestreckte Beschleunigung von einer Schubmischbewegung über eine Schleuder- und Wirbelmischbewegung bis zu einer Ringmischbewegung. Die Leimzugabe erfolgt teilweise noch in die Schubmischbewegung der Späne und dann in die Schleuder- und Wirbelmischbewegung der Späne, d.h. auch während der Leimzugabe brauchen zeine mechanischen Kräfte durch Störstellen o. dgl. aufgebracht zu werden, um den Leim auf die Späne zu verteilen. Andererseits erfolgt aber nach der Leimzugabe die vorteilhafte, hochintensive Leimverteilung auf der Oberfläche der Späne in einem Mischgutring. Durch die konische Erweiterung des Mischbehälters in der Beschleunigungszone wird kontinuierlich das notwendigerweise vergrößerte Volumen geschaffen, in dem sich die Späne aus der bei der Schubmischbewegung verhältnismäßig dichten Packung in ein gelockertes Volumen während der Schleuder- und Mischbe--wegung verteilen können. Anschließend steht in der Mischzone wieder ein ausreichend großer Radius des Mischbehälters zur Verfügung, der ja notwendig ist, damit die für die Mischgutringbildung erforderlichen Tangentialbescnleunigungen erzeugt werden. Durch die Art der Leimzugabe in der Beschleunigungszone wird es wieder möglich, die an sich bekannte Leimzugabe durch Druckdüsen einzusetzen, was zu dem erheblichen Vorteil führt, daß der Leim mit einem geringeren Wasseranteil, als er bisher üblich ist, eingesetzt werden kann. Bisher üblich ist ein Verhältnis von Leimtrockenmasse zu Wasser von 1 : 1. Diese Reduktion des Wassergehaltes führt dazu, daß der Wassergehalt der Holzspäne entsprechend höher sein kann; die energieaufwendige Trocknung der Holzspäne kann also etwas früher beendet werden, als dies derzeit möglich ist.This task is carried out in a method of the generic type the characterizing features of claim 1 and in a device of generic type solved by the characterizing features of claim 3. The essence of the invention lies in the fact that the acceleration of the Chips over a relative in comparison to the known ring mixers extends over a large period of time, so takes place much more slowly. So be the acceleration forces, i.e. the forces leading to possible chip damage, considerably reduced. So there is a continuous acceleration over time from a shear mixing movement to a centrifugal and vortex mixing movement up to a ring mixing movement. Some of the glue is still added in the push-mixing movement of the chips and then into the centrifugal and vortex mixing movement of the chips, i.e. also during the addition of glue, mechanical forces due to imperfections o. to be applied to distribute the glue on the chips. On the other hand takes place but after the glue has been added, the advantageous, highly intensive glue distribution on the Surface of the chips in a mix ring. Due to the conical extension of the mixing container in the acceleration zone the necessarily increased is continuously Volume created in which the chips from the shear mixing movement are proportionate tight packing into a loosened volume during the centrifugal and mixing movement can distribute. Then there is again a sufficiently large one in the mixing zone Radius of the mixing container available, which is necessary so that for the Mixture ring formation required tangential accelerations are generated. By the type of glue addition in the acceleration zone will make it possible to use that again use known glue addition through pressure nozzles, which leads to the considerable advantage leads to the fact that the glue has a lower water content than has been usual up to now, can be used. Until now A ratio of glue dry matter is common to water of 1: 1. This reduction in the water content leads to the water content the wood chips can be correspondingly higher; the energy-intensive drying of the Wood chips can therefore be stopped a little earlier than is currently possible.

Zahlreiche weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigt Fig. 1 einen Mischer gemäß der Erfindung im vertikalen Längsschnitt, Fig. 2 einen abgewandelten Mischer gemäß der Erfindung im vertikalen Teil-Längsschnitt und Fig. 3 einen Querschnitt durch die Mischer nach den Figuren 1 und 2 gemäß der Schnittlinie III-III in den Figuren 1 und 2.Numerous other advantages and features of the invention result from the subclaims and the following description of two exemplary embodiments of the invention based on the drawing. 1 shows a mixer according to the invention in vertical longitudinal section, FIG. 2 shows a modified mixer according to the invention in vertical partial longitudinal section and FIG. 3 shows a cross section through the mixer Figures 1 and 2 according to the section line III-III in Figures 1 and 2.

Da die in der Zeichnung dargestellten Mischer sich nur in dem in der Zeichnung rechten Bereich unterscheiden, ist der in Fig. 2 dargestellte Mischer in seinem insoweit mit Fig. 1 übereinstimmenden Bereich geschlossen dargestellt.Since the mixer shown in the drawing is only in the The right-hand area in the drawing is the mixer shown in FIG shown closed in its area corresponding to FIG. 1.

Die Mischer weisen jeweils einen Mischbehälter 1 auf, der aus einem dessen Innenwand bildenden Innentrog 2 und einem den Innentrog umgebenden, die Außenwand bildenden Kühlmantel 3 besteht. Der Mischbehälter 1 ist an seinen Enden durch Stirnwände 4,5 abgeschlossen. An einem - in den Figuren 1 und 2 rechten - Ende des Mischbehälters 1 ist ein Mischgutzulauftrichter 6 vorgesehen, der tangential von oben in den vom Innentrog 2 und den Stirnwänden 4 und 5 umschlossenen Innenraum 7 des Mischbehälters 1 einmündet.The mixers each have a mixing container 1, which consists of a its inner wall forming inner trough 2 and one surrounding the inner trough, the outer wall forming cooling jacket 3 consists. The mixing container 1 is at its ends by end walls 4.5 completed. At one - in Figures 1 and 2 right - end of the mixing container 1, a mixture feed hopper 6 is provided, the tangential from above into the from Inner trough 2 and the end walls 4 and 5 enclosed interior 7 of the mixing container 1 joins.

An dem anderen - in den Figuren 1 und 2 linken - Ende ist ebenfalls ein tangential ausmündender Mischgutauslauftrichter 8 vorgesehen. Der Mischbehälter 1 ist in der Horizontalebene hälftig geteilt, wobei die obere Hälfte 9 und die untere Hälfte 1o des Mischbehälters 1 an einer Längsseite durch Scharn-iergelenke 11 und auf der gegenüberliegenden Längsseite durch Kniehebelverschlüsse 12 lösbar und aufschwenkbar zusammengehalten werden.At the other end - on the left in FIGS. 1 and 2 - is also a tangentially discharging mix discharge funnel 8 is provided. The mixing container 1 is in the horizontal plane divided in half, with the upper half 9 and the lower half 1o of the mixing container 1 on one long side by means of hinge joints 11 and detachable on the opposite long side by toggle lever locks 12 and can be held together so that they can be swung open.

Im Mischbehälter 1 ist eine Mischwerkswelle 13 koaxial angeordnet, die in Lagern 14, 15 gelagert ist und von einem nicht dargestellten Elektromotor über eine auf der Mischwerkswelle 13 drehfest angebrachte Keilriemenscheibe 16 antreibbar ist. Auf der Mischwerkswelle 13 sind weiterhin außerhalb des Mischbehälters 1, aber in der Nähe der Stirnwände 4, 5 Auswuchtscheiben 17, 18 angebracht. Auf der Mischwerkswelle 13 sind Gewindebuchsen 19 angebracht, in die hohl ausgebildete Mischwerkzeuge 20 eingeschraubt sind. In der Mischwerkswelle 13 ist ein mit dieser umlaufendes Kühlwasserzuführrohr 21 angeordnet, von dem in jedes hohl ausgebildete Mischwerkzeug 20 jeweils ein Kühlwasserrohr 22 abzweigt, so daß das Kühlwasser durch das Kühlwasserzuführrohr 21, die abzweigenden Kühlwasserrohre 22, durch den Innenraum jedes Mischwerkzeugs 20 in den zwischen dem Kühlwasserzuführrohr 21 und der Mischwerkswelle 13 befindlichen Ringraum 23 fließt. Das Kühlwasser gelangt über einen - in den Figuren 1 und 2 rechts vorgesehenen - Kühlwasseranschluß 24 in die Mischwerkswelle 13, wobei der Kühlwasserzufluß in Richtung a in das Kühlwasserzuführrohr 21 und der Kühlwasserablauf in Richtung b aus dem Ringraum 23 erfolgt. Die Lager 14, 15 sind auf Lagerböcken 25, 26 abgestützt.A mixer shaft 13 is arranged coaxially in the mixing container 1, which is stored in bearings 14, 15 and by an electric motor, not shown Drivable via a V-belt pulley 16 attached to the mixer shaft 13 in a rotationally fixed manner is. On the mixer shaft 13 are still outside the mixing container 1, but in the vicinity of the end walls 4, 5 balancing disks 17, 18 attached. On the mixer shaft 13 threaded bushings 19 are attached into which hollow mixing tools 20 are screwed in. In the mixer shaft 13 there is a cooling water supply pipe rotating with it 21 arranged, of which in each hollow mixing tool 20 in each case a cooling water pipe 22 branches off, so that the cooling water through the cooling water supply pipe 21, the branching off Cooling water pipes 22, through the interior of each mixing tool 20 in the between the cooling water supply pipe 21 and the mixer shaft 13 located annular space 23 flows. The cooling water passes through a - provided in Figures 1 and 2 on the right - Cooling water connection 24 in the mixer shaft 13, the cooling water inflow in Direction a into the cooling water supply pipe 21 and the cooling water outlet in direction b from the annular space 23 takes place. The bearings 14, 15 are supported on bearing blocks 25, 26.

Der Bereich des Mischbehälters 1, über den sich der Mischgutzulauftrichter 6 in Längsrichtung des Mischbehälters 1 erstreckt, ist zylindrisch ausgebildet und bildet eine Einzugszone A für das Mischgut, üblicher weise also Holzspäne. In dieser Einzugszone A sind auf der Mischwerkswelle 13 sogenannte Einzugswerkzeuge angebracht, bei denen es sich in dem Ausfflhrungsbeispiel nach Fig. 1 um schaufelartig ausgebildete Einzugswerkzeuge 27 und bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 um ein schneckenartig ausgebildetes Einzugswerkzeug 28 handelt.The area of the mixing container 1 over which the mixed material feed funnel 6 extends in the longitudinal direction of the mixing container 1, is cylindrical and forms a feed zone A for the mix, usually wood chips. In this Feed zone A, so-called feed tools are attached to the mixer shaft 13, which in the exemplary embodiment according to FIG. 1 are designed in the manner of a shovel Draw-in tools 27 and in the embodiment according to FIG. 2 by a worm-like trained pull-in tool 28 acts.

Die Einzugswerkzeuge 27 oder 28 dienen dazu, daß durch den Mischgutzulauftrichter 6 in diesen zylindrischen Abschnitt 29 des Mischbehälters 1 fallendes Mischgut in einer primär axial gerichteten Schubbewegung in den nächsten sich anschließenden,konischen Abschnitt des Mischbehälters gefördert wird. Dieser sich in Durchlaufrichtung 31 des Mischbehälters 1 konisch, d.h. kegelstumpfförmig erweiternde Abschnitt 30 bildet eine Beschleunigungszone B für das Mischgut. An diesen konischen Abschnitt 30 schließt sich ein ebenfalls wieder zylindrischer Abschnitt 32 des Mischbehälters 1 an, der eine sich bis zum Mischgutauslauftrichter 8 erstreckende Mischzone C und eine sich über die axiale Länge des Mischgutauslauftrichters 8 erstreckende Auswurf zone D bildet. Der konische Abschnitt 3c erweitert sich vom Radius r29 zum Radius r32 des zylindrischen Abschnitts 32.The draw-in tools 27 or 28 are used to feed through the mixture feed hopper 6 mixed material falling into this cylindrical section 29 of the mixing container 1 in a primarily axially directed thrust movement into the next following, conical Section of the mixing container is promoted. This extends in the direction of passage 31 of the mixing container 1 forms a conical, i.e. frustoconically widening section 30 an acceleration zone B for the mix. This conical section 30 closes a likewise again cylindrical section 32 of the mixing container 1, the a mixing zone C extending to the mixed material discharge funnel 8 and a mixing zone Ejection zone D extending over the axial length of the mixture discharge funnel 8 forms. The conical section 3c widens from the radius r29 to the radius r32 des cylindrical section 32.

Das Verhältnis der Radien r29 zu r32 beträgt o,6 bis o,8 bevorzugt etwa o,75. Der Öffnungswinkel C des konischen Abschnitts 30 beträgt etwa 8 bis 150, bevorzugt etwa loO, Das axiale Längenverhältnis von Beschleunigungszone B zu Mischzone C beträgt etwa 1 : 2. Entsprechend dem konischen Verlauf der Innenwand des Mischbehälters 1 im konischen Abschnitt 30 sind dort die Mischwerkzeuge mit erheblich geringerer radialer Erstreckung ausgebildet als im zylindrischen Abschnitt 32. Aus diesem Grunde sind die in dieser Beschleunigungszone B vorhandenen Mischwerkzeuge mit der Bezugsziffer 20' versehen, wobei die radiale Länge dieser Mischwerkzeuge 2o' vom Beginn der Beschleunigungszone B, also vom Ende der Einzugszone A an,bis zum Ende der Beschleunigungszone B, also bis zum Beginn der Mischzone C, stetig zunimmt, wie aus der Zeichnung hervorgeht.The ratio of the radii r29 to r32 is preferably from 0.6 to 0.8 about o.75. The opening angle C of the conical section 30 is approximately 8 to 150, preferably about 100, the axial length ratio of acceleration zone B to mixing zone C is about 1: 2. Corresponding to the conical shape of the inner wall of the mixing container 1 in the conical section 30, the mixing tools are also significant there formed with a smaller radial extent than in the cylindrical section 32. From For this reason, the mixing tools present in this acceleration zone B are provided with the reference number 20 ', the radial length of these mixing tools 2o 'from the beginning of the acceleration zone B, i.e. from the end of the feed zone A, to to the end of the acceleration zone B, i.e. up to the beginning of the mixing zone C, steadily increases, as can be seen from the drawing.

In die Beschleunigungszone B miinden insbesondere zur Leimzugabe zu Holzspänen bestimmte Flüssigkeitszugaberohre 33 (Fig. 1)oder 34 (Fig. 2.) ein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 enden die Flüssigkeitszugaberohre 33 etwa bündig mit der durch den Innentrog 2 gebildeten Innenwand des konischen Abschnitts 30 des Mischbehälters 1.In the acceleration zone B, in particular, the addition of glue closes Wood chips certain liquid addition pipes 33 (Fig. 1) or 34 (Fig. 2). at In the embodiment according to FIG. 1, the liquid supply pipes 33 end approximately flush with the inner wall formed by the inner trough 2 of the conical section 30 of the Mixing container 1.

Ihnen kann die Flüssigkeit entweder drucklos zugeführt werden, wie es allgemein üblich ist und beispielsweise in der DE-OS-27 38 971 beschrieben ist. Die Flüssigkeit kann ihnen aber auch unter Druck zugeführt werden. In diesem Fall sind an den inneren Enden der Flüssigkeitszugaberohre 33 Zerstäubungsdüsen 35 angebracht, wie es beispielsweise aus der DE-PS 12 13 385 (entsprechend US-PS 3 163 403 ) bekannt ist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Flüssigkeitszugaberohre 33 im wesentlichen in dem von der Eingabezone A her gesehen vorderen Abschnitt der Beschleunigungszone B angeordnet.You can either supply the liquid without pressure, like it is common practice and is described, for example, in DE-OS-27 38 971. The liquid can also be fed to them under pressure. In this case atomizing nozzles 35 are attached to the inner ends of the liquid addition pipes 33, as known, for example, from DE-PS 12 13 385 (corresponding to US-PS 3,163,403) is. As can be seen from Fig. 1, the liquid addition pipes 33 are essentially in the front section of the acceleration zone as seen from the input zone A. B arranged.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ragen die Flüssigkeitszugaberohre 34 unterschiedlich weit in den Innenraum 7 des Mischbehälters 1 hinein, wobei das von der Einzugszone A wiederum in Durchlaufrichtung 31 gesehen erste Flüssigkeitszugaberohr 34l radial am weitesten von der Innenwand in den Innenraum erstreckt, während die in Durchlaufrichtung 31 nachfolgenden Flüssigkeitszugaberohre 34'', 34''' und 34'''' sich jeweils weniger tief von der Wand in den Innenraum 7 erstrecken, so daß das letzte Flüssigkeitszugaberohr 34'''' etwa wiederum bündig mit der Innenwand abschließt. Die Flüssigkeitszufuhr kann hier in gleicher Weise drucklos oder unter Druck geschehen, wobei in jedem Fall der Flüssigkeitsaustritt an dem radial innenliegenden Ende des jeweiligen Flüssigkeitszugaberohres 34 erfolgt. Bei beiden Ausführungsbeispielen liegen die Flüssigkeitszugaberohre 33 bzw.In the embodiment according to FIG. 2, the liquid addition pipes protrude 34 differently far into the interior 7 of the mixing container 1, the from the feed zone A, in turn, seen in the flow direction 31, the first liquid addition pipe 34l farthest radially from the inner wall extends into the interior, while the liquid addition pipes 34 ″, which follow in the flow direction 31, 34 '' 'and 34' '' 'each extend less deeply from the wall into the interior space 7, so that the last liquid addition pipe 34 '' '' again approximately flush with the inner wall concludes. The liquid supply can be pressureless or under in the same way Pressure happen, in each case the liquid outlet at the radially inner one End of the respective liquid addition pipe 34 takes place. In both embodiments are the liquid supply pipes 33 or

34 in der vertikalen Achsebene des Mischbehälters 1.34 in the vertical axis plane of the mixing container 1.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind die Flüssigkeits-Austrittsöffnungen 36 also auf einer Linie angeordnet, die mit der Längsachse 37 des Mischbehälters 1 einen Winkel /3 bildet, der auf jeden Fall deutlich größer als ot ist. p beträgt etwa 20 bis 250.In the embodiment according to FIG. 2, the liquid outlet openings are 36 so arranged on a line with the longitudinal axis 37 of the mixing container 1 forms an angle / 3, which in any case is significantly larger than ot. p is about 20 to 250.

Am Mischgutauslauftrichter 8 ist in üblicher Weise eine Drosselklappe 38 angeordnet, die an ihrer oberen, achsparallelen Kante mittels Schwenkgelenken 39 am Mischbehälter 1 angelenkt ist und durch den Druck des Mischgutes aus der in Fig. 3 dargestellten geschlossenen Stellung nach unten und zur Seite ent -sprechend dem Schwenkrichtungspfeil 40 verschwenkt werden kann, so daß die Mischgutauslauföffnung mehr oder weniger geöffnet wird, so daß wiederum die in Drehrichtung 41 sich bewegenden Mischwerkzeuge 20 das Mischgut durch die dann mehr oder weniger geöffnete Mischgutauslauföffnung in den Mischgutauslauftrichter 8 ausschleudern. An der Außenseite der Drosselklappe 38 ist ein motorisch verstellbares Gegengewicht 42 angebracht, wie es im einzelnen aus der Patentanmeldung P 29 23 502 bekannt ist. Dieses motorisch verstellbare Gegengewicht dient dazu, der ohnehin vorhandenen Möglichkeit,daß sich die Drosselklappe entsprechend dem Druck des Mischgutes im Mischbehälter 1 öffnet, die weitere Möglichkeit zu überlagern, den in jeder öffnungsstellung der Drosselklappe 38 vorhandenen Schließdruck durch Verstellung des Gegengewichtes 42 zu verändern.In the usual way, a throttle valve is located on the mixture discharge funnel 8 38 arranged on its upper, axially parallel edge by means of swivel joints 39 is hinged to the mixing container 1 and by the pressure of the mix from the in Fig. 3 shown closed position downwards and to the side accordingly the pivot direction arrow 40 can be pivoted so that the mixture outlet opening is more or less opened, so that in turn the moving in the direction of rotation 41 Mixing tools 20 move the material to be mixed through the mixed material outlet opening, which is then more or less open Centrifuge into the mix discharge funnel 8. On the outside of the throttle 38 a motorized adjustable counterweight 42 is attached, as is known in detail from patent application P 29 23 502. This motor adjustable counterweight serves to prevent the already existing possibility that the throttle valve opens according to the pressure of the mix in mixing container 1, the further possibility of superimposing that in every opening position of the throttle valve 38 existing closing pressure can be changed by adjusting the counterweight 42.

Das Mischen des Mischgutes mit Flüssigkeit, also insbesondere das Mischen von Holzspänen und Leim, geht folgendermaßen vor sich: Das durch den Mischgutzulauftrichter 6 eingegebene Mischgut wird von den Einzugswerkzeugen 27 oder 28 axial, also in Durchlaufrichtung 31 bei relativ geringer tangentialer Beschleunigung in die Beschleunigungszone B geschoben, die es aufgrund dieses vorgegebenen axialen Schubs weiterhin axial durchläuft. Gleichzeitig wird das Mischgut durch die Mischwerkzeuge 20' zunehmend tangential beschleunigt, so daß aus der reinen Schubmischbewegung eine Schleudermischbewegung entsteht, bei der also das Mischgut, in der Regel also die Holzspäne, über den vollen Querschnitt des Mischbehälters in diesem Bereich geschleudert und gewirbelt werden. In diese Schleuder- und Wirbelbewegung des Mischgutes wird die Flüssigkeit, in der Regel also Leim, eingegeben, und zwar entweder eingesprüht oder drucklos zugegeben. Bei der Zugabe nach Fig. 2 wird mit dem ersten tief in den Mischbehälter hineinragenden Flüssigkeitszugaberohr 34' der Leim noch in die am Übergang von der Schubmischung zur Schleuder- und Wirbelmischung befindlichen Späne eingegeben, während er zunehmend von den nachfolgenden Flüssigkeitszugaberohren 34'', 34''', 34'''' in die immer stärker aufgewirbelten Späne eingegeben wird.Mixing the material to be mixed with liquid, in particular that Mixing wood chips and glue is done as follows: Through the mixture feed hopper 6 entered mix is moved axially by the pull-in tools 27 or 28, i.e. in Passage direction 31 with relatively low tangential acceleration in the acceleration zone B pushed, which it continues to be axial due to this given axial thrust passes through. At the same time, the mix is increased by the mixing tools 20 ' accelerated tangentially, so that the pure shear mixing movement becomes a centrifugal mixing movement arises, in which the mixed material, usually the wood chips, over the full Cross-section of the mixing container in this area are thrown and swirled. The liquid in the Usually glue, entered, either sprayed in or added without pressure. When adding according to FIG. 2, the first one protrudes deep into the mixing container Liquid addition pipe 34 'the glue is still in the transition from the push mix to the Centrifugal and vortex mixing entered chips while increasing from the following liquid addition pipes 34 ″, 34 ″ ″, 34 ″ ″ into the always stronger swirled up chips is entered.

Die Leimzugabe erfolgt also in einem Bereich, in dem die Holzspäne über einen größeren Zeitraum stetig, also nicht zu abrupt und daher schonend, aus einer langsamen Schubbewegung in eine Schleuder- und Wirbelbewegung überführt werden. Nach der Leimzugabe erfolgt eine weitere Beschleunigung der Späne, so daß sich in der Mischzone C wieder in üblicher Weise ein sogenannter Mischgutring 43 an der Innenwand des Mischbehälters 1 bildet, in dem eine intensive Durchmischung der Holzspäne und des Leims erfolgt.The glue is added in an area where the wood chips steadily over a longer period of time, i.e. not too abruptly and therefore gently a slow pushing motion can be converted into a slinging and whirling motion. After the glue has been added, the chips are accelerated further, so that in the mixing zone C again in the usual way a so-called mix ring 43 on the Forms the inner wall of the mixing container 1, in which an intensive mixing of the wood chips and the glue is done.

Die Mischwerkswelle 13 wird hochtourig angetrieben, so daß zumindest in der Mischzone C eine weit überkritische Drehzahl herrscht. Die kritische Drehzahl ist dadurch definiert, daß bei ihrem Erreichen an den radial außenliegenden Enden der Mischwerkzeuge 20 eine der Erdbeschleunigung entsprechende Beschleunigung angreift. Damit entsprechende Beschleunigungskräfte ausgeübt werden können, enden die Mischwerkzeuge 2o und 20' in der Nähe der Innenwand des Mischbehälters 1. Dies gilt insbesondere für die in der Mischzone C angeordneten Mischwerkzeuge 20, da hier ja der Mischgutring 43 verhältnismäßig dünn ist und die Mischwerkzeuge 20 in diesen Mischgutring 43 hineinragen müssen, um ständig wieder Beschleunigungskräfte auf die den Mischgutring 43 bildenden Holzspäne auszuüben.The mixer shaft 13 is driven at high speed, so that at least a far supercritical speed prevails in the mixing zone C. The critical speed is defined by the fact that when it is reached at the radially outer ends the mixing tools 20 attack an acceleration corresponding to the acceleration due to gravity. The mixing tools end so that corresponding acceleration forces can be exerted 2o and 20 'in the vicinity of the inner wall of the mixing container 1. This is particularly true for the mixing tools 20 arranged in the mixing zone C, since here the mix ring 43 is relatively thin and the mixing tools 20 in this mix ring 43 have to protrude in order to constantly restore acceleration forces on the mix ring 43 forming wood chips.

Bei einer Druckzugabe der Flüssigkeit, also insbesondere des Leims, durch die Flüssigkoitszugaberohre kann selbstverständlich Druckgas als zusätzliches Zerstäubungshilfsmittel eingesetzt werden. Im übrigen kann das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung ganz allgemein zum Mischen von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt werden.When adding pressure to the liquid, i.e. in particular the glue, Pressurized gas can of course be added through the liquid carbon addition pipes Atomizing aids are used. In addition, the inventive Method and device according to the invention in general for mixing liquids and solids are used.

Claims

Claims 1.) A method for gluing wood chips or the like with intensive movement of the chips during the addition of glue and subsequent mixing of glue and chips in a mix ring, characterized in that the chips steadily accelerated from a pushing movement via a slinging and whirling movement are and during this acceleration the glue is added, and that only in Following the addition of glue, the acceleration to the ring speed of the niche products takes place.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the chips be pulled apart conically during acceleration.

3.) Device for performing the method according to claim 1 or 2, with a mixing container in which one is equipped with mixing tools, high-speed drivable mixer shaft is arranged coaxially, at one end in the area one feed zone for the chips with a mixed material feed hopper and the other End is provided with a Misqhgut discharge funnel, and the in Provide an area downstream of the feed zone with glue dispensing devices is, and which has a mixing zone in a further downstream area, in which the glued chips are mixed in the form of a mix ring, characterized in that between the feed zone (A) and the mixing zone (C) a through a in Flow direction (31) conically widening section (30) of the mixing container (1) formed acceleration zone (B) is arranged in which the mixing tools (20 ') steadily increase in their radial length.

4.) Device according to claim 3, characterized in that the ratio the radius (r29 "of the cylindrical section (29) forming the feed zone (A)) of the mixing container (1) to the radius (r32) of the cylindrical which forms the mixing zone (C) Section (2) of the mixing container is 0.6 to 0.8.

5.) Device according to claim 4, characterized in that the ratio the radii (r29, r32) is about o.75.

6.) Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the conical section (30) of the mixing container (1) has an opening angle (çG) has from 8 to 150.

7.) Device according to claim 6, characterized in that the opening angle (o &) is about loO.

8.) Device with from the outside through the wall of the mixing container in the interior of which is guided by liquid supply pipes according to claims 1 to 7 characterized in that the liquid addition pipes (34) from the feed zone (A) in The direction of passage (31) shows a decreasing radial extension into the interior (8) of the mixing container (1).

9.) Device with from the outside through the wall of the mixing container in the interior of which is guided by liquid supply pipes according to claims 1 to 7 characterized in that the liquid supply pipes (33) are approximately flush with the inner wall of the mixing container (1).