DE3105549A1

DE3105549A1 - Process and device for gluing wood chips

Info

Publication number: DE3105549A1
Application number: DE19813105549
Authority: DE
Inventors: Helmut Mueller
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1981-02-16
Filing date: 1981-02-16
Publication date: 1982-09-02

Abstract

A process for gluing wood chips or the like with intensive movement of the chips during the glue addition and with subsequent thorough mixing of glue and chips in a mixture annulus (64), the glue being added to the chips while the latter are rotated, is carried out in a device with a mixing vessel (1) in which a mixing shaft (13) which is equipped with mixing tools (20, 20', 20'') and can be driven at high speed is arranged coaxially. To achieve good glue distribution even with gentle treatment of the wood chips, that is to say in particular with low stressing of the wood chips, the glue is fed to the chips externally in the form of an approximately disc-shaped sprayed mist, for which purpose a glue addition device (37) has an approximately annular-disc-shaped gap (41) which is delimited by two rotationally driven centrifugal plates (38, 39), is open at its outer circumference and has a low width (c), the outer centrifugal plate (39) being arranged with a direct clearance from the inner wall of the mixing vessel (1). <IMAGE>

Description

11Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Holz-11 Process and device for gluing wooden

spänen" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beleimen von Holzspänen o. dgl. nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 3. chips "The invention relates to a method for gluing wood chips o. The like. According to the preamble of claim 1 and a device for implementation this method according to the preamble of claim 3.

Aus der DE-OS 26 38 980 ist es bekannt, bei diesem bekannten Verfahren und der bekannten Vorrichtung die Leimzugabe zum Mischgut, in der Regel also den Holzspänen, dadurch vorzunehmen, daß ein oder mehrere rotierend antreibbare Verteilerköpfe mit etwa radialen Austrittsöffnungen vorgesehen sind. Diese Verteilerköpfe ragen in den Mischgutring hinein und bringen die Flüssigkeit durch Zentrifugalkraft direkt in den kompakten Mischgutr-ing ein. Außerdem wird eine intensive Leimverteilung unmittelbar am Verteilerkopf erreicht. Der Verteilerkopf wirkt aufgrund seiner hochtourigen Umdrehungen und da das Mischgut am Verteilerkopf anliegt, gleichzeitig wieder als intensiv arbeitendes Mischwerkzeug.From DE-OS 26 38 980 it is known in this known method and the known device the addition of glue to the mix, so usually the Wood chips to be made by having one or more rotating drivable distributor heads are provided with approximately radial outlet openings. These distributor heads protrude into the mix ring and bring the liquid directly through centrifugal force into the compact mixed material. In addition, there is an intensive distribution of glue reached directly at the distributor head. The distributor head works because of its high-speed Revolutions and since the mix is in contact with the distributor head, at the same time again as intensively working mixing tool.

Aus der GB-PS 979 236 ist ein im Grenzbereich zwischen Schleudermischer und Ringmischer arbeitender Mischer mit einem horizontal angeordneten, zylindrischen Mischbehalter bekannt, in dessen Innenraum von außen drehend antreibbare Verteilerköpfe für Leim vorgesehen sind, die diesen in dem innerhalb des dünnen Mischgutringes befindlichen Hohlraum zerstäuben, wodurch zum einen die in diesem Hohlraum befindlichen hochgeschleuderten Partikel benetzt werden und Leim-auf die Innenseite des Mischgutringes aufgeschleudert wird. Die Beleimung der Holzspäne ist ungleichmäßig.From GB-PS 979 236 a is in the border area between centrifugal mixers and ring mixer working mixer with a horizontally arranged, cylindrical Mixing container known, rotating in the interior from the outside drivable Distribution heads for glue are provided, which this in the inside of the thin Mixture ring located cavity atomize, whereby on the one hand the in this Thrown up particles located in the cavity are wetted and glue-on the The inside of the mix ring is spun. The glue on the wood chips is uneven.

Aus der DE-PS 21 34 305 ist es weiterhin bereits bekannt, in einem Mischer, über dessen annähernd volle Länge ein Mischgutring ausgebildet wird, den Leim von außen durch Leimzulaufrohre zuzuführen, die sich von der Wand des Mischbehälters nach innen erstrecken und im Ring enden. Die Mischwerkzeuge laufen hierbei radial überlappend mit diesen Leimzulaufrohren, wodurch unter anderem eine hohe Beanspruchung der Späne stattfindet, die in erheblichem Umfang zu einer nicht wünschenswerten Spanzerstörung führt,und zwar insbesondere bei groben Spänen, die für die Festigkeit von aus ihnen hergestellten Spanplatten entscheidend :sind.From DE-PS 21 34 305 it is also already known in one Mixer, over the approximately full length of which a mix ring is formed, the Supply glue from the outside through glue supply pipes that extend from the wall of the mixing container extend inward and end in the ring. The mixing tools run radially overlapping with these glue supply pipes, which, among other things, creates a high level of stress of the swarf takes place in a significant amount to an undesirable extent Chip destruction leads, especially in the case of coarse chips, which for the strength of chipboard made from them crucial: are.

Es wurde daher bereits in der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 30 32 o39.9-23 vorgeschlagen, die Späne stetig aus einer Schubbewegung über eine Schleuder- und Wirbelbewegung zu beschleunigen und während dieser Beschleunigug die Leimzugabe vorzunehmen und erst im Anschluß an die Leimzugabe die Beschleunigung auf Mi; gut-Ringseschwindigkeit vorzunehmen. Hierzu wieder M X+ ehälter in der Beschleunigungszone si Ln Durc ufrichtung des Mischgutes konisch erwei nd -bildet. Die Leimzugabe erfolgt hierbei dru oder unter Druck, gegebenenfalls unter gleize Zufuhr von Sprühluft durch in den Mischbehälter hineinragende oder bündig in seiner Innenwand endende Leimzulaufrohre.It was therefore already in the not pre-published German Patent application P 30 32 o39.9-23 proposed the chips steadily from a pushing movement to accelerate via a centrifugal and whirling motion and during this acceleration make the addition of glue and accelerate only after the addition of glue on Wed; good ring speed. To do this, again M X + container in the acceleration zone When the material to be mixed is erected, it tapers conically. The glue is added in this case pressurized or under pressure, if necessary with the same supply from Spray air through protruding into the mixing container or flush with its inner wall ending glue supply pipes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß auch bei schonender Behandlung der Holzspäne, insbesondere also geringer Beanspruchung der Holzspäne, eine gute Leimverteilung erreicht wird.The invention is based on the object of a method and a device of the generic type so that even with gentle treatment of the Wood shavings, especially low stress on the wood shavings, a good glue distribution is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 und bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 3 gelöst.According to the invention, this object is achieved in a method of the generic type Kind by the characterizing features of claim 1 and in a device of the generic type solved by the characterizing features of claim 3.

Wesentlich für die Erfindung ist, daß durch den hochtourig rotierenden Spalt eine großflächige Vernebelung des Leims erreicht wird, wobei die einzelnen mikroskopisch kleinen Nebel tröpfchen mit extrem hohen Geschwindigkeiten von außen auf das Mischgut aufgebracht werden und daher auch tief in das Mischgut eindringen.It is essential for the invention that by the high-speed rotating Gap a large area fogging of the glue is achieved, with the individual microscopic mist droplets at extremely high speeds from the outside be applied to the mix and therefore penetrate deep into the mix.

Da in der Nähe der Mischbehälterwand sich in höherem Maße grobe Späne als Feinspane oder Staub befinden, werden diese in verstärktem Maße beleimt, was wünschenswert ist. Ein ieeil des Leims schlägt sich auf der Innenwand de S ischbehälters nieder und wird dort durch sich aufgrund der Kühlung des Mischbehälters dort ebenfal niederschlagende Feuchtigkeit verdünnt, so daß er besonders einfach von vorbeistreichenden Spänen abgeno n werden kann. Es findet eine außerordentlich hohe Sp schonung statt, da keinerlei Scherkräfte zwische * ischwerkzeugen und Leimzulaufrohren o. dgl.Since there are more coarse chips in the vicinity of the mixing container wall as fine chips or dust, these are glued to a greater extent, what is desirable. A part of the glue settles on the inner wall of the cistern down and is there by itself due to the cooling of the mixing container there too Precipitating moisture is diluted, making it particularly easy to pass by Chips can be removed. There is an extraordinarily high saving since there are no shear forces between tools and glue feed pipes or the like.

aug die späne ausgeübt werden.Aug the chips are exercised.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung.Further advantages and features of the invention emerge from the subclaims and the following description of an embodiment based on the drawing.

Es zeigt Fig. 1 einen Mischer gemäß der Erfindung im vertikalen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Mischer gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Leimzugabeeinrichtung des Mischers gemäß der Schnittlinie 111-111 in Fig. 1.1 shows a mixer according to the invention in a vertical longitudinal section, FIG. 2 shows a cross section through the mixer according to the section line II-II in FIG. 1 and 3 show a cross section through a glue adding device of the mixer according to the section line 111-111 in FIG. 1.

Der in Fig. 1 dargestellte Mischer weist einen Mischbehälter 1 auf, der aus einem dessen Innenwand bildenden Innentrog 2 und einem den Innentrog umgebenden, die Außenwand bildenden Kühlmantel 3 besteht. Der Mischbehälter 1 ist an seinen Enden durch Stirnwände 4, 5 abgeschlossen. An einem - in Fig. 1 linken - Ende des Mischbehälters 1 ist ein Mischgutzulauftrichter 6 vorgesehen, der tangential von oben in den vom Innentrog 2 und den Stirnwänden 4 und 5 umschlossenen Innenraum 7 des Mischbehälters 1 einmündet. An dem anderen - in Fig. 1 rechten - Ende ist ebenfalls ein tangential ausmündender Mischgutauslauftrichter 8 vorgesehen. Der Mischbehälter 1 ist in der Horizontalebene hälftig geteilt, wobei die obere Hälfte 9 und die untere Hälfte 1o des Mischbehälters 1 an einer Längsseite durch Scharniergelenke 11 und auf der gegenüberliegenden Längsseite durch Kniehebelverschlüsse 12 lösbar und aufschwenkbar zusammengehalten werden.The mixer shown in Fig. 1 has a mixing container 1, which consists of an inner trough 2 forming its inner wall and a surrounding trough, the outer wall forming cooling jacket 3 is made. The mixing container 1 is at his Ends closed by end walls 4, 5. At one - in Fig. 1 left - end of the Mixing container 1, a mixture feed hopper 6 is provided, which is tangential to above in the interior enclosed by the inner trough 2 and the end walls 4 and 5 7 of the mixing container 1 opens. At the other - in Fig. 1 right - end also a tangentially discharging mix discharge funnel 8 is provided. Of the Mixing container 1 is divided in half in the horizontal plane, with the upper half 9 and the lower half 1o of the mixing container 1 on one long side by means of hinge joints 11 and detachable on the opposite long side by toggle lever locks 12 and can be held together so that they can be swung open.

Im Mischbehälter 1 ist eine Mischwerkswelle 13 koaxial angeordnet, die in Lagern 14, 15 gelagert ist und von einem nicht dargestellten Elektromotor über eine auf der Mischwerkswelle 13 drehfest angebrachte Keilriemenscheibe 16 antreibbar ist. Auf der Mischwerkswelle 13 sind weiterhin außerhalb des Mischbehälters 1, aber in der Nähe der Stirnwände 4, 5 Auswuchtscheiben 17,18 angebracht. Auf der Mischwerkswelle 13 sind Gewindebuchsen 19 angebracht, in die hohl ausgebildete, hakenförmige Mischwerkzeuge 20 eingeschraubt sind. In der Mischwerkswelle 13 ist ein mit dieser umlaufendes Kühlwasserzuführrohr 21 angeordnet, von dem in jedes hohl ausgebildete ischwerkzeug 20 jeweils ein Kühlwasserrohr 22 abzweigt, so daß das Kühlwasser durch das Kühlwasserzuführrohr 21, die abzweigenden Kühlwasserrohre 22, durch den Innenraum jedes Mischwerkzeugs 20 in den zwischen dem Kühlwasserzuführrohr 21 und der Mischwerkswelle 13 befindlichen Ringraum 23 fließt. Das Kühlwasser gelangt über einen - in Fig. 1 rechts vorgesehenen -Kühlwasseranschluß 24 in die Mischwerkswelle 13, wobei der Kühlwasserzufluß in Richtung a in das Kühlwasserzuführrohr 21 und der Kühlwasserablauf in Richtung b aus dem Ringraum 23 erfolgt. Die Lager 14, 15 sind auf Lagerböcken 25, 26 abgestützt.A mixer shaft 13 is arranged coaxially in the mixing container 1, which is stored in bearings 14, 15 and by an electric motor, not shown Drivable via a V-belt pulley 16 attached to the mixer shaft 13 in a rotationally fixed manner is. On the mixer shaft 13 are still outside the mixing container 1, but in the vicinity of the end walls 4, 5 balancing disks 17, 18 attached. On the mixer shaft 13 threaded sockets 19 are attached into the hollow, hook-shaped mixing tools 20 are screwed in. In the mixer shaft 13 is a rotating with this Cooling water supply pipe 21 arranged, from which in each hollow ischwerkzeug 20 branches off a cooling water pipe 22 so that the cooling water flows through the cooling water supply pipe 21, the branching cooling water pipes 22, through the interior of each mixing tool 20 in the between the cooling water supply pipe 21 and the mixer shaft 13 located annular space 23 flows. The cooling water passes through a - in Fig. 1 provided on the right -cooling water connection 24 into the mixer shaft 13, the Cooling water inflow in direction a into the cooling water supply pipe 21 and the cooling water outlet takes place in direction b from the annular space 23. The bearings 14, 15 are on bearing blocks 25, 26 supported.

Der Bereich des Mischbehälters 1, über den sich der Mischgutzulauftrichter 6 in Längsrichtung des Mischbehälters 1 erstreckt, ist zylindrisch ausgebildet und bildet eine Einzugszone A für das Mischgut, üblicherweise also Holzspäne. In dieser Einzugszone A ist auf der Mischwerkswelle 13 mindestens ein sogenanntes Einzugswerkzeug angebracht, bei dem es sich in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 um ein schneckenartig ausgebildetes Einzugswerkzeug 27 handelt. Das Einzugswerkzeug 27 dient dazu, durch den Mischgutzulauftrichter 6 in diesen zylindrischen Abschnitt 28 des Mischbehälters 1 fallendes Mischgut in einer primär axial gerichteten Schubbewegung in den nächsten sich anschließenden konischen Abschnitt 29 des Mischbehälters zu fördern und hierbei langsam, also schonend, zu beschleunigen. Dieser sich in axialer Durchlaufrichtung 30 des Mischbehälters 1 konisch, d.h. kegelstumpfförmig, erweiternde Abschnitt 29 bildet eine Beschleunigungszone B für das Mischgut. An diesen konischen Abschnitt 29 schließt sich ein ebenfalls wieder zylindrischer Abschnitt 31 des Mischbehälters 1 an, der eine sich bis zum Mischgutauslauftrichter 8 erstreckende Mischzone C und eine sich über die axiale Länge des Mischgutauslauftrichters 8 erstreckende Auswurf zone D bildet. Der konische Abschnitt 29 erweitert sich vom Radius r28 zum Radius r31 des zylindrischen Abschnitts 31. Das Verhältnis der Radien r28 zu r31 beträgt o,55 bis o,7, bevorzugt etwa o,6 bis o,65.The area of the mixing container 1 over which the mixed material feed funnel 6 extends in the longitudinal direction of the mixing container 1, is cylindrical and forms a feed zone A for the mix, usually wood chips. In this Feed zone A is at least one so-called feed tool on the mixer shaft 13 attached, which in the embodiment of FIG. 1 is a snail-like trained pull-in tool 27 acts. The pull-in tool 27 is used to through the mixture feed hopper 6 in this cylindrical section 28 of the mixing container 1 falling mix in a primarily axially directed pushing movement into the next to promote subsequent conical section 29 of the mixing container and this slowly, so gently, to accelerate. This is in the axial flow direction 30 of the mixing container 1 is a conical, i.e. frustoconical, widening section 29 forms an acceleration zone B for the mix. At this conical section 29 closes a likewise again cylindrical section 31 of the mixing container 1, which has a mixing zone C and extending to the mixed material discharge funnel 8 an ejection extending over the axial length of the mixture discharge funnel 8 zone D forms. The conical section 29 widens from the radius r28 to the radius r31 of the cylindrical section 31. The ratio of the radii r28 to r31 is 0.55 to 0.7, preferably about 0.6 to 0.65.

Der Öffnungswinkel $ des konischen Abschnitts 29 beträgt etwa 12 bis 200, bevorzugt etwa 180. Das axiale Längenverhältnis von Beschleunigungszone B zu Mischzone C beträgt etwa 1 : 2. Entsprechend dem konischen Verlauf der Innenwand des Mischbehälters 1 im konischen Abschnitt 29 sind dort die Mischwerkzeuge mit erheblich geringerer radialer Erstreckung ausgebildet als im zylindrischen Abschnitt 31. Aus diesem Grunde sind die in dieser Beschleunigungszone B vorhandenen Mischwerkzeuge mit der Bezugsziffer 20' versehen, wobei die radiale Länge dieser Mischwerkzeuge 20' vom Beginn der Beschleunigungszone B, also vom Ende der Einzugszone A an, bis zum Ende der Beschleunigunyszone B, also bis zum Beginn der Mischzone C, etwa stetig zunimmt, wie aus der Zeichnung hervorgeht.The opening angle $ of the conical section 29 is approximately 12 to 200, preferably about 180. The axial length ratio of acceleration zone B to Mixing zone C is about 1: 2. Corresponding to the conical shape of the inner wall of the mixing container 1 in the conical section 29 are the mixing tools there formed with a considerably smaller radial extent than in the cylindrical section 31. For this reason, the existing mixing tools in this acceleration zone B are provided with the reference number 20 ', the radial length of these mixing tools 20 'from the beginning of the acceleration zone B, i.e. from the end of the feed zone A, to towards the end of the acceleration zone B, i.e. until the beginning of the mixing zone C, approximately steadily increases, as can be seen from the drawing.

Am Mischgutauslauftrichter 8 ist in üblicher Weise eine Drosselklappe 32 angeordnet, die an ihrer oberen achsparallelen Kante mittels Schwenkgelenken 33 am Mischbehälter 1 angelenkt ist und durch den Druck des Mischgutes aus der in Fig. 2 dargestellten geschlossenen Stellung nach unten und zur Seite entsprechend dem Schwenkrichtungspfeil 34 verschwenkt werden kann, so daß die Mischgutauslauföffnung mehr oder weniger geöffnet wird, so daß wiederum die in Drehrichtung 35 sich bewegenden Mischwerkzeuge das Mischgut durch die dann mehr oder weniger geöffnete Mischgutauslauföffnung in den Mischgutauslauftrichter 8 ausschleudern. In der Auswurf zone D sind die Mischwerkzeuge etwa schaufelartig zur Erzeugung von Tangentialbewegungen des Mischgutes ausgebildet und werden deshalb mit der Bezugsziffer 20" bezeichnet. An der Außenseite der Drosselklappe 32 ist ein motorisch verstellbares Gegengewicht 36 angebracht, wie es im einzelnen aus der DE-OS 29 23 502 bekannt ist. Dieses motorisch verstellbare Gegengewicht 36 dient dazu, der ohnehin vorhandenen Möglichkeit, daß sich die Drosselklappe 32 entsprechend dem Druck des Mischgutes im Mischbehälter 1 öffnet, die weitere Möglichkeit zu überlagern, den in jeder öffnungsstellung der Drosselklappe 32 vorhandenen Schließdruck durch Verstellung des Gegengewichtes 36 zu verändern.In the usual way, a throttle valve is located on the mixture discharge funnel 8 32 arranged on its upper axially parallel edge by means of swivel joints 33 is hinged to the mixing container 1 and by the pressure of the mix from the in Fig. 2 shown closed position downwards and to the side accordingly the pivot direction arrow 34 can be pivoted so that the mixture outlet opening is opened more or less, so that in turn the moving in the direction of rotation 35 Mixing tools feed the material through the then more or less open mixed material outlet opening Centrifuge into the mix discharge funnel 8. The mixing tools are in ejection zone D. roughly like a shovel for generating tangential movements of the Mixtures are formed and are therefore designated by the reference number 20 ". An the outside of the throttle valve 32 is a motor-adjustable counterweight 36 attached, as is known in detail from DE-OS 29 23 502. This motor adjustable counterweight 36 is used to the already existing possibility that the throttle valve 32 changes according to the pressure of the material to be mixed in the mixing container 1 opens, the further possibility of superimposing the in every opening position of the Throttle valve 32 existing closing pressure by adjusting the counterweight 36 to change.

In der Beschleunigungszone B, im dargestellten Ausführungsbeispiel am Übergang vom konischen Abschnitt 29 zum zylindrischen Abschnitt 31, ist eine Leimzugabeeinrichtung 37, die nach dem Schleuderprinzip arbeitet, vorgesehen. Sie weist zwei drehfest miteinander verbundene Schleuderteller, und zwar einen inneren Schleuderteller 38 und einen äußeren Schleuderteller 39, auf, die zwischen sich einen sich zur Mittel-Längsachse 40 der Leimzugabeeinrichtung 37 weitgehend radialen Spalt 41 begrenzen. Der äußere, also der der Innenwand des Mischbehälters 1 zugewandte Schleuderteller 39 geht in einen rohrförmigen Abschnitt 42 über, in dem ein ebenfalls rohrförmiger Zentrierabschnitt 43 mittels einiger Radialstege 44 fest angeordnet ist. Der innere Schleuderteller 38 weist einen Zentrierbund 45 auf, mittels dessen er radial und axial in dem rohrförmigen Zentrierabschnitt 43 gehalten wird. Die Breite c des weitgehend ringscheibenförmigen Spaltes 41 kann durch entsprechende Länge des rohrförmigen Zentrierabschnittes 43 bzw. durch Zwischenfügen von Beilagscheiben an der Trennstelle zwischen Zentrierbund 45 und Zentrierabschnitt 43 verändert werden.In the acceleration zone B, in the illustrated embodiment at the transition from the conical section 29 to the cylindrical section 31 is a Glue adding device 37, which works on the centrifugal principle, is provided. she has two non-rotatably interconnected centrifugal plates, namely an inner one Centrifugal plate 38 and an outer centrifugal plate 39, which between them one that is largely radial to the central longitudinal axis 40 of the glue dispensing device 37 Limit gap 41. The outer, ie the one facing the inner wall of the mixing container 1 Centrifugal plate 39 merges into a tubular section 42 in which a likewise tubular centering section 43 fixedly arranged by means of a few radial webs 44 is. The inner centrifugal plate 38 has a centering collar 45, by means of which it is held radially and axially in the tubular centering section 43. the Width c of the largely annular disk-shaped gap 41 can be determined by corresponding Length of the tubular centering section 43 or by inserting washers between them can be changed at the point of separation between the centering collar 45 and the centering section 43.

Zum Antrieb der Schleuderteller 38, 39 dient ein handelsüblicher Elektromotor 46, der an einem kurzen Stützgestell 47 angeschraubt ist, das wiederum auf einem den Innentrog 2 und den Kühlmantel 3 des Mischbehälters 1 nach außen durchsetzenden Rohr-Stutzen 48 angeschraubt ist, dessen Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts 42. Dieses Stützgestell 47 besteht aus einigen sich parallel zur Achse 40 erstreckenden Stegen 49 und jeweils endseitig angebrachten Ring-Flanschen 50, 51, die mit einem entsprechenden Flansch 52 des Rohr-Stutzens 48 bzw. dem Anschluß-Flansch 53 des Elektromotors 46 mittels Schrauben 54 lösbar verschraubt sind.A commercially available electric motor is used to drive the centrifugal plates 38, 39 46, which is screwed to a short support frame 47, which in turn on a penetrating the inner trough 2 and the cooling jacket 3 of the mixing container 1 to the outside Pipe socket 48 is screwed, the inner diameter of which is slightly larger than that Outside diameter of the tubular section 42. This support frame 47 consists from some webs 49 extending parallel to the axis 40 and at each end attached ring flanges 50, 51, which with a corresponding flange 52 of the Pipe socket 48 or the connection flange 53 of the electric motor 46 by means of screws 54 are releasably screwed.

Die Schleuderteller 38, 39 sind mittels einer den Zentrierbund 45 koaxial zur Achse 40 durchsetzenden Gewindeschraube drehfest an den Wellenzapfen 56 des Motors 46 angeschraubt, wobei ein Füllstück 57 vorgesehen ist, das sich einerseits gegen den Wellenzapfen 56 axial abstützt, und das wiederum in den Zentrierabschnitt 43 eingreift, der sich axial über einen Bund 58 gegen das Füllstück 57 abstützt, so daß beim Festziehen der Gewindeschraube 55 der innere Schleuderteller 38 mit seinem Zentrierabschnitt 43 des äußeren Schleudertellers 39 und damit auch letzterer fest mit dem Wellenzapfen 56 verspannt werden. Damit sind die Schleuderteller axial fixiert unter gleichzeitiger Festlegung der Breite c des Spaltes 41 und drehfest mit dem Wellenzapfen 56 verbunden.The centrifugal plates 38, 39 are centered by means of a centering collar 45 coaxially to the axis 40 penetrating threaded screw non-rotatably on the shaft journal 56 of the motor 46 is screwed on, a filler piece 57 being provided, which on the one hand axially supported against the shaft journal 56, and that in turn in the centering section 43 engages, which is supported axially via a collar 58 against the filler piece 57, so that when tightening the threaded screw 55, the inner centrifugal plate 38 with its centering section 43 of the outer centrifugal plate 39 and thus also the latter be clamped firmly to the shaft journal 56. This means that the centrifugal plates are axial fixed while simultaneously defining the width c of the gap 41 and non-rotatably connected to the shaft journal 56.

An den Stegen 49 ist in der Nähe des dem Elektromotor 46 zugewandten Ring-Flansches 51 eine Ringscheibe 59 befestigt, an die ein zu ihr hin geschlossener Zylinder-Ringkanal 60 angeschraubt ist, der in den Leimraum 61 zwischen dem rohrförmigen Abschnitt 42 und dem Zentrierabschnitt 43 offen einmündet. In den Ringkanal 60 mündet seitlich ein Gewinde-Stutzen 62 ein, an den eine nicht dargestellte Leimzuführleitung angeschlossen werden kann.On the webs 49 is in the vicinity of the electric motor 46 facing Ring flange 51 attached to an annular disk 59 to which a closed towards her The cylinder ring channel 60 is screwed on, which into the glue space 61 between the tubular section 42 and the centering section 43 opens open. In the Annular channel 60 opens laterally a threaded connector 62 to which a not shown Glue feed line can be connected.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, verläuft der Spalt 41 nicht exakt radial, sondern in Form eines Kegelstumpfes mit einem sehr großen öffnungswinkel bzw. sehr kleinen Fußwinkel ß von etwa 5 bis 10°, was einem Öffnungswinkel von 170 bis 160° entspricht. Der Winkel kann beispielsweise so gewählt werden, daß er gleich 6'/2 ist, wenn die Leimzugabeeinrichtung 37 am über gang vom konischen Abschnitt 29 zum zylindrischen Abschnitt 31 angeordnet ist. In diesem Fall wird - bezogen auf den in Fig. 1 dargestellten Längsschnitt des Mischers- die Leimzugabeeinrichtung 37 so angeordnet, daß ihre Längsachse 40 unter einem Winkel von 0t/2 geneigt ist.As can be seen from Fig. 3, the gap 41 does not run exactly radially, but in the form of a truncated cone with a very large opening angle or very small foot angle ß of about 5 to 10 °, resulting in an opening angle of 170 to 160 ° is equivalent to. The angle can be chosen, for example, so that it is equal to 6 '/ 2 is when the glue dispenser 37 on the transition from the conical section 29 to cylindrical portion 31 is arranged. In this case - based on the Longitudinal section of the mixer shown in FIG. 1 - the glue adding device 37 arranged so that its longitudinal axis 40 is inclined at an angle of 0t / 2.

Selbstverständlich kann die Leimzugabeeinrichtung 37 auch in einem Mischer mit durchgehend zylindrischem Mischbehälter der konventionellen Art vorgesehen sein, wie er beispielsweise aus der DE-OS 29 23 502 bekannt ist.Of course, the glue dispensing device 37 can also be used in one Mixer with a continuously cylindrical mixing container of the conventional type is provided as it is known from DE-OS 29 23 502, for example.

Das Mischen des Mischgutes mit Flüssigkeit, also insbesondere das Mischen von Holzspänen und Leim, geht folgendermaßen vor sich: Das durch den Mischgutzulauftrichter 6 eingegebene Mischgut wird von dem Einzugswerkzeug 27 axial, also in Durchlaufrichtung 31 bei relativ geringer tangentialer Beschleunigung in die Beschleunigungszone B geschoben, die es aufgrund dieses vorgegebenen axialen Schubs weiterhin axial durchläuft. Gleichzeitig wird das Mischgut durch die hakenförmig ausgebildeten Mischwerkzeuge 20' zunehmend tangential beschleunigt, so daß aus der reinen Schub-Mischbewegung eine Schleuder-Mischbewegung entsteht, bei der das Mischgut, in der Regel also die Holzspäne, über den vollen Querschnitt des Mischbehälters in diesem Bereich geschleudert und gewirbelt werden. In diese Schleuder- und Wirbelbewegung des Mischgutes wird die Flüssigkeit, in der Regel also Leim, eingegeben.Mixing the material to be mixed with liquid, in particular that Mixing wood chips and glue is done as follows: Through the mixture feed hopper 6 input mix is axially of the feed tool 27, that is, in the flow direction 31 with relatively low tangential acceleration into acceleration zone B pushed it because of this given axial thrust continues passes axially. At the same time, the mix is formed by the hook-shaped Mixing tools 20 'increasingly accelerated tangentially, so that from the pure thrust-mixing movement a centrifugal mixing movement occurs in which the material to be mixed, usually the Wood chips thrown over the full cross-section of the mixing container in this area and be whirled. In this centrifugal and whirling movement of the material to be mixed the liquid, usually glue, is entered.

Dies erfolgt in der Weise, daß von einer nicht dargestellten Pumpe über eine ebenfalls nicht dargestellte Leimzuführleitung Leim dosiert in den Ringkanal 60 eingegeben wird, von wo er nach unten in den Leimraum 61 läuft, wie durch Strömungspfeile 63 angedeutet ist. Insbesondere auf der Oberseite des inneren Schleudertellers 38 wird der Leim stark radial beschleunigt und durch den Spalt 41 ausgetrieben und verläßt letzteren in Form eines feinen Nebels mit sehr hoher tangentialer Geschwindigkeit.This is done in such a way that from a pump, not shown Glue is metered into the ring channel via a glue feed line, also not shown 60 is entered, from where it runs down into the glue space 61, as indicated by flow arrows 63 is indicated. In particular on the upper side of the inner centrifugal plate 38 the glue is strongly accelerated radially and expelled through the gap 41 and leaves the latter in the form of a fine mist with a very high tangential velocity.

Die Drehzahl der Schleuderteller beträgt üblicherweise 2800 UpM, was bei einem Durchmesser der Schleuderteller 38, 39 von 140 mm einer Umfangsgeschwindigkeit der Schleuder teller am Austritt des Spaltes 41 von etwas mehr als 20 m/sec entspricht.The speed of the spin plate is usually 2800 rpm, what with a diameter of the centrifugal plate 38, 39 of 140 mm a circumferential speed the centrifugal plate at the exit of the gap 41 corresponds to a little more than 20 m / sec.

Der Leim wird also extrem fein verteilt und mit sehr hoher Geschwindigkeit von außen in das Material, also insbesondere die Späne, eingebracht. Insbesondere in dem konischen Abschnitt 29 schlägt sich ein Teil des Leims auf der Innenwand des Innentroges 2 nieder. Da die Innenwand aufgrund der guten Kühlung des Mischers eine verhältnismäßig niedrige Temperatur hat, schlägt sich hier Kondensat-Wasser nieder, das zu einer Verdünnung des niedergeschlagenen Leims führt, so daß dieser besonders leicht von vorbeistreichenden Holzspänen aufgenommen werden kann. Da im Wandbereich sich eher grobe als feine Späne bzw. Staub befinden, werden hierdurch diese groben Späne relativ stärker beleimt, was wünschenswert ist.The glue is distributed extremely finely and at a very high speed introduced into the material, in particular the chips, from the outside. In particular in the conical section 29, part of the glue hits the inner wall of the inner trough 2. Because the inner wall due to the good cooling of the mixer has a relatively low temperature, condensate-water forms here down, which leads to a dilution of the deposited glue, so that this can be picked up particularly easily by passing wood chips. Since in Wall area where there are more coarse than fine chips or dust these coarse chips are glued relatively more strongly, which is desirable.

Etwa am Anfang der Mischzone C bildet sich bildet sich ein sogenannter Mischgutring 64 an der Innenwand des Mischbehälters 1, in dem eine intensive Durchmischung der Holzspäne und des Leims erfolgt.At around the beginning of the mixing zone C a so-called is formed Mixing material ring 64 on the inner wall of the mixing container 1, in which an intensive mixing the wood chips and the glue takes place.

Die Mischwerkswelle 13 wird hochtourig angetrieben, so daß zumindest in der Mischzone C eine weit überkritische Drehzahl herrscht. Die kritische Drehzahl ist dadurch definiert, daß bei ihrem Erreichen an den radial außenliegenden Enden der Mischwerkzeuge 20 eine der Erdbeschleunigung entsprechende Beschleunigung angreift. Damit entsprechende Beschleunigungskräfte ausgeübt werden können, enden die Mischwerkzeuge 20 und 20' in der Nähe der Innenwand des Mischbehälters 1. Dies gilt insbesondere für die in der Mischzone C angeordneten Mischwerkzeuge 20, da hier ja der Mischgutring 64 verltnismäßig dünn ist und die Mischwerkzeuge 20 in diesen Mischgutring 43 hineinragen müssen, um ständig wieder Beschleunigungskräfte auf die den Mischgutring 43 bildenden Holzspäne auszuüben.The mixer shaft 13 is driven at high speed, so that at least a far supercritical speed prevails in the mixing zone C. The critical speed is defined by the fact that when it is reached at the radially outer ends the mixing tools 20 attack an acceleration corresponding to the acceleration due to gravity. The mixing tools end so that corresponding acceleration forces can be exerted 20 and 20 'in the vicinity of the inner wall of the mixing container 1. This is particularly true for the mixing tools 20 arranged in the mixing zone C, since here the mix ring 64 is relatively thin and the mixing tools 20 protrude into this mix ring 43 have to constantly accelerate forces on the mix ring 43 forming Exercise wood chips.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, laufen im Bereich der Leimzugabeeinrichtung 37 die Mischwerkzeuge 20 t bzw.As can be seen from FIG. 3, run in the area of the glue adding device 37 the mixing tools 20 t resp.

20 innerhalb des inneren Schleudertellers 38 vorbei.20 within the inner centrifugal plate 38 over.

Sollte sich in diesem Bereich des Mischbehälters 1 ebenfalls bereits der Mischgutring 64 in seinem Anfangsstadium ausbilden, so würde er an der Innenseite des inneren Schleudertellers 38 vorbeistreichen. Aufgrund der Tatsache, daß auch der äußere Schleuderteller 39 hochtourig angetrieben wird, können keine Späne in den nur wenige Millimeter breiten Zwischenraum zwischen der Innenwand des Innentroges 2 und dem Schleuderteller 39 gelangen.Should also already be in this area of the mixing container 1 the mix ring 64 form in its initial stage, so it would on the inside of the inner centrifugal plate 38. Due to the fact that too the outer centrifugal plate 39 is driven at high speed, no chips can enter the space between the inner wall of the inner trough, which is only a few millimeters wide 2 and the centrifugal plate 39 arrive.

Wenn sich ein solcher Ring schon teilweise ausbildet, wird insoweit der Leimnebel von außen auf diesen Mischgutring aufgebracht.If such a ring is already partially formed, this will be the case the glue mist is applied to this mix ring from the outside.

Der Leimzugabeeinrichtung 37 kann der Leim drucklos zugeführt werden, wodurch in bekannter Weise eine besonders genaue Dosierung ermöglicht wird.The glue can be fed to the glue feed device 37 without pressure, whereby a particularly precise metering is made possible in a known manner.

Weiterhin ergibt sich aus Fig. 3, daß die Schleuderteller 38, 39 in ihrem Außenumfang zum Austritt des Spaltes hin verjüngt sind, so daß die Schleuderteller 38, 39 als Gesamtheit keinen Zylinderringrand haben, an dem sich Mischgut, also Späne, stauen könnten.Furthermore, it can be seen from Fig. 3 that the centrifugal plates 38, 39 in their outer circumference are tapered towards the exit of the gap, so that the centrifugal plate 38, 39 as a whole do not have a cylinder ring edge on which the mix, i.e. Chips that could jam.

Die Späne können also glatt an der Innenseite des inneren Schleudertellers 38 vorbeilaufen.The chips can be smooth on the inside of the inner centrifugal plate 38 walk past.

Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, kann auf dem äußeren Schleuderteller 39 ein stegartiger Lüfterflügel 65 angeordnet sein, der die Reinigungswirkung des rotierenden Schleudertellers 39 zur Innenwand des Innentroges 2 hin verbessert.As can be seen from Fig. 3, on the outer centrifugal plate 39 a web-like fan blade 65 can be arranged, which the cleaning effect of the rotating centrifugal plate 39 to the inner wall of the inner trough 2 improved.

LeerseiteBlank page

Claims

Claims 1. A method for gluing wood chips o. The like.

nter intensive movement of the chips during the glue addition and under subsequent mixing of glue and chips in a mix ring, the Glue is added to the chips in a rotating manner, characterized in that the glue is the Chips supplied from the outside in the form of an approximately disk-shaped sprayed mist will.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the glue accelerated in a high-speed rotating, approximately annular disk-shaped gap will.

3.) Device for performing the method according to claim 1 or 2, with a mixing container in which one is equipped with mixing tools, high-speed drivable mixer shaft is arranged coaxially, at one end in the area a feed gate for the chips with a mixed material feed hopper and on the other The end is provided with a mixture discharge funnel, and the in an area downstream of the feed zone with at least one rotatably drivable, the wall of the mixing container penetrating glue adding device is provided, and which has a mixing zone in a further downstream area in which the glued chips are mixed in the form of a mix ring, characterized in that that the glue dispensing device (37) has a centrifugal plate that can be driven by two rotating parts (38, 39) limited, approximately annular disk-shaped, open on its outer circumference Gap (41) of small width (c), the outer centrifugal plate (39) in is arranged at a direct distance from the inner wall of the mixing container (1).

4.) Device according to claim 3, characterized in that the distance (c) the centrifugal plate (38, 39) is adjustable.

5.) Device according to claim 3 or 4, characterized in that an electric motor (46) is flanged to the outside of the mixing container (1), with the shaft journal (56) of which the centrifugal plate (38, 39) are directly connected.

6.) Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that in one formed on the centrifugal plates (38, 39) and opening into the gap (41) Glue space (61) opens into a stationary annular channel (60) for supplying glue.

7.) Device according to one of claims 3 to 6, wherein the wall of the mixing container adjacent outer centrifugal plate is drivable, thereby gekenn - Signs that the outer centrifugal plate (39) at least one down into the Has near the wall extending fan blades (65).