DE3031114A1

DE3031114A1 - IGNITION VALVE FOR GAS OR OIL HEATED EQUIPMENT

Info

Publication number: DE3031114A1
Application number: DE19803031114
Authority: DE
Inventors: Helmut 7310 Plochingen Abele; Franz 7312 Kirchheim Macho; Karl 7311 Hochdorf Rilling; Paul 7447 Aichtal Weinmann
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1980-08-16
Filing date: 1980-08-16
Publication date: 1982-04-08
Also published as: DE3169003D1; EP0046843A1; EP0046843B1

Description

• H• H

64786478

11.8.1980 Ki/Kn11.8.1980 Ki / Kn

ROBERT BOSCH GMBH₅ 7OOO STUTTGART 1ROBERT BOSCH GMBH ₅ 7OOO STUTTGART 1

Zündsicherungsventil für gas- oder ölbeheizte Geräte Stand der Technik Ignition safety valve for gas or oil-heated devices, state-of-the-art

Die Erfindung geht aus von einem Zündsicherungsventil nach dem Hauptpatent ... (Patentanmeldung 29 20 875-1)· Bei diesem Ventil werden infolge der Entkupplung von Schließglied und Anker "bei an den Magnetpolen haftendem Anker nur geringe Kräfte auf diesem übertragen, so daß der Elektromagnet ohne Einbuße an Schließkraft kleiner als bisher bemessen werden kann. Wegen der Entkupplung von Schließglied und Anker können auch die Lagetoleranzen von Ventilsitz und Elektromagnet entfeinert werden. Das Ventil ist jedoch nicht mit einer sogenannten Wiedereinschaltverriegelung versehen, welche verhindert, daß nach einem willkürlichen Schließen des Ventils und Erlöschen des Haupt- und des Zündbrenners das Ventil erneut geöffnet werden kann, solange wegen der thermischen Trägheit der Zündsicherung der Anker noch an den Magnetpolen haftet und das Vorhandensein einer Zündflamme simuliert, was jedoch wegen der vorhergehenden Unterbrechung der Gaszufuhr nicht mehr der Fall ist.The invention is based on an ignition safety valve according to the main patent ... (patent application 29 20 875-1) In this valve, as a result of the decoupling of the closing element and armature, "when adhering to the magnetic poles Armature only transmits small forces on this, so that the electromagnet becomes smaller without any loss of closing force than can be measured up to now. Because of the decoupling of the closing element and armature, the positional tolerances be removed from the valve seat and solenoid. However, the valve is not equipped with a so-called restart interlock provided, which prevents after an arbitrary closing of the valve and going out of the main and pilot burners, the valve can be opened again as long as the thermal inertia the ignition fuse of the armature is still attached to the magnetic poles and simulates the presence of a pilot flame, but this is no longer the case because of the previous interruption of the gas supply.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

30311U30311U

64786478

Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß das Ventil mit der Funktion einer sogenannten Wiedereinschaltverriegelung versehen ist, die ein Überspielen der Zündsicherung durch Bedienungsfehler des Gerätes verhindert.The arrangement according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage that the valve with the function of a so-called restart lock is provided that overwriting the ignition fuse due to operating errors of the device prevented.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch angegebenen Anordnung möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous developments of the main claim specified arrangement possible.

Eine einfache und gedrängte Ausführung ergibt sich, wenn die Teile der Wiedereinschaltverriegelung gemäß den Merkmalen der Ansprüche 2 bis k ausgebildet sind.A simple and compact design results if the parts of the restart interlock are designed according to the features of claims 2 to k .

Zur einwandfreien Führung und gegenseitigen Zentrierung des Schließglieds und des Ankers werden die Merkmale gemäß den Ansprüchen 5 bis 7 vorgeschlagen.For perfect guidance and mutual centering of the closing element and the armature, the features according to claims 5 to 7 are proposed.

Die Bedienungseinrichtung des Ventils kann gemäß dem Merkmal des Anspruchs 8 dahingehend vereinfacht werden, daß ein einziges handbetätigtes Stellglied zum willkürlichen Öffnen und Schließen des Ventils dient. Dieses Stellglied kann gemäß den Merkmalen des Anspruchs 10 eine Mittelstellung haben, durch welche das Stellglied einen vorangegangenen Einschaltbefehl anzeigt. Um auch bei dieser Ausbildung der Bedienungseinrichtung die Mittel zur Wiedereinschaltverriegelung möglichst einfach zu gestalten, werden die Merkmale gemäß Anspruch 10 vorgeschlagen. The operating device of the valve can be simplified according to the feature of claim 8 to the effect that that a single hand-operated actuator is used to arbitrarily open and close the valve. This Actuator can according to the features of claim 10 have a central position through which the actuator indicates a previous switch-on command. To also With this design of the operating device, the means for restarting the device are as simple as possible to design, the features according to claim 10 are proposed.

Wenn das Zündsicherungsventil, wie vielfach üblich, mit einem sogenannten Schleusenventil funktionell gekoppeltWhen the ignition safety valve, as is often the case, with functionally coupled to a so-called lock valve

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

30311U 647830311U 6478

sein soll, welches die Gaszufuhr zum Eauptbrenner unterbricht, solange das Zündsicherungsventil willkürlich geöffnet ist und die Zündsicherung noch nicht angesprochen hat, wird vorgeschlagen, das handbetätigte Stellglied nach den Merkmalen des Anspruchs 11 weiterzubilden.which interrupts the gas supply to the main burner, as long as the ignition safety valve is arbitrarily open and the ignition safety device has not yet responded has, it is proposed to develop the manually operated actuator according to the features of claim 11.

Die Fertigung und Lagerhaltung kann vereinfacht werden, wenn die Teile gemäß den Merkmalen des Anspruchs 12 zu einer Baugruppe zusammengefaßt sind. Dadurch ergibt sich der weitere Vorteil, daß der vorzugsweise als Standard-Magneteinsatz ausgebildete Elektromagnet von der Bedienungsseite des Zündsicherungsventils her austauschbar ist. Das ist besonders dann zweckmäßig, wenn das Zünd-. sicherungsventil in einer Armatur integriert ist, die noch weitere Regel- und Steuerungsteile für die Gaszufuhr zum Brenner des zu überwachenden Gerätes hat.The production and storage can be simplified if the parts according to the features of claim 12 to are combined in an assembly. This results in the further advantage that it is preferably used as a standard magnet insert trained electromagnet exchangeable from the operating side of the ignition safety valve is. This is particularly useful when the ignition. safety valve is integrated in a fitting that has further regulation and control parts for the gas supply to the burner of the device to be monitored.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Längsschnitt durch ein Zündsicherungsventil, welches in einer Gasarmatur für einen Gasheizofen eingebaut ist.An embodiment of the invention is shown in the drawing and in the following description in more detail explained. The single figure shows a longitudinal section through an ignition safety valve which is in a gas valve for a gas heater is installed.

Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment

Das Ventil hat ein aus drei Teilen 10, 11 und 12 bestehendes Gehäuse, auf welches oben ein Deckel 13 aus Kunststoff aufgesetzt ist. Am Gehäuseteil 10 ist ein Gaseinlaßstutzen 1k angeformt, der in eine Kammer 15 im Gehäuseteil 11 führt. Diese ist über einen Durchgang 16 mit einer Kammer 17 zwischen den beiden Gehäuseteilen 10 und 11 verbunden, in welche ein in der ZeichnungThe valve has a housing consisting of three parts 10, 11 and 12 on which a cover 13 made of plastic is placed at the top. A gas inlet connector 1 k is formed on the housing part 10 and leads into a chamber 15 in the housing part 11. This is connected via a passage 16 to a chamber 17 between the two housing parts 10 and 11, in which a in the drawing

BADBATH

303iin303iin

6 4 76 4 7

angedeuteter, vor der Zeichnungsebene liegender Gasauslaßstutzen 18 mündet. Der Durchgang 16 ist von einem Zündsicherungsventil 20 überwacht, dessen Schließglied 21 auf einem im Gehäuseteil 10 befestigten Bolzen 22 lose beweglich geführt ist. Das Schließglied 21 ist mit allseitigem Bewegungsspiel mit einem Kipphebel 2h gekoppelt, der seitlich geführt an Lagerstegen 25 und 26 der Gehäuseteile 11 und 12 abgestützt ist. Das in der Zeichnung rechte Ende des Kipphebels 2k ist nach oben abgewinkelt und an einer Druckfeder 28 abgestützt, welche sich an einem am Gehäuseteil 12 angeformten Schneidenlager 29 abstützt. Die Anordnung ist so getroffen, daß sich der Kipphebel 2k schnappend von der dargestellten Endlage, in welcher er sich über das Schließglied 21 am Sitz des Ventils 20 abstützt, in eine zweite Endlage bewegen kann, die in der Zeichnung bei 30 angedeutet ist.indicated gas outlet pipe 18 located in front of the plane of the drawing opens. The passage 16 is monitored by an ignition safety valve 20, the closing member 21 of which is guided in a loosely movable manner on a bolt 22 fastened in the housing part 10. The closing element 21 is coupled with all-round movement play to a rocker arm 2h , which is guided laterally and supported on bearing webs 25 and 26 of the housing parts 11 and 12. The right end of the rocker arm 2k in the drawing is angled upwards and is supported on a compression spring 28 which is supported on a blade bearing 29 formed on the housing part 12. The arrangement is such that the rocker arm 2k can snap from the illustrated end position, in which it is supported by the closing member 21 on the seat of the valve 20, into a second end position, which is indicated at 30 in the drawing.

Im Gehäuseteil 12 ist koaxial zum Ventil 20 ein sogenannter Magneteinsatz 32 durch eine Überwurfmutter 33befestigt, der einen Elektromagnet mit Magnetpolen 3^ enthält, dessen Erregerwicklung von einem Thermoelement gespeist ist, das von einer Zündflamme erwärmt wird. Im Gehäuse des Mägneteinsatzes ist ferner ein Anker 36 beweglich geführt, der über einen Bolzen 37 mit einem Bund 38 und einen pilzförmigen Zapfen 39 starr verbunden ist. Am Bund 38 greift eine Feder kO an, die sich am Gehäuse des Magnet einsätzes 32 abstützt. Auf dem pilzförmigen Zapfen 39 ist ein kegelhutförmiges Kunst stoffteil ^1 aufgesprengt, welches passend in eine kegelige Vertiefung k2 im Schließglied 21 eingreift und die Teile gegeneinander zentriert.In the housing part 12, a so-called magnet insert 32 is fastened coaxially to the valve 20 by a union nut 33, which contains an electromagnet with magnetic poles 3 ^ whose excitation winding is fed by a thermocouple that is heated by a pilot flame. An armature 36, which is rigidly connected to a collar 38 and a mushroom-shaped pin 39 via a bolt 37, is also movably guided in the housing of the magnet insert. A spring kO engages on the collar 38, which inserts 32 is supported on the housing of the magnet. On the mushroom-shaped pin 39 a conical hat-shaped plastic part ^ 1 is blown, which fits into a conical recess k2 in the closing member 21 and centers the parts against each other.

Zum willkürlichen Öffnen und Schließen des Zündsicherungsventils 20 ist eine handbetätigte Drucktaste kk vorgesehen, die mit einem Stößel ^5 verbunden ist, welcher dicht im Gehäuseteil 12 geführt ist. Der Stößel k$ For the arbitrary opening and closing of the ignition safety valve 20, a manually operated pushbutton kk is provided, which is connected to a plunger ^ 5, which is guided tightly in the housing part 12. The plunger k $

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

30311U30311U

6 A 7 $6 A $ 7

hat eine Ringschulter kS am Beginn eines im Durchmesser geschwächten Abschnittes kl, der mit Spiel durch eine Aussparung kQ im Kipphebel 2k hindurchtritt und an seinem freien Ende einen scheibenförmigen Mitnehmer 50 trägt. Die Aussparung k8 ist so bemessen, daß auch der ungeschwächte obere Abschnitt des Stößels k-5 mit Spiel durch sie hindurchtreten kann.has an annular shoulder kS at the beginning of a section kl with a weakened diameter, which passes with play through a recess kQ in the rocker arm 2k and carries a disk-shaped driver 50 at its free end. The recess k8 is dimensioned so that the unbeaten upper section of the plunger k-5 can also pass through it with play.

Auf der oberen Seite des Kipphebels 2k ist ein Schieber 52 längsbeweglich geführt, der an seiner oberen Seite 5^ eine Sperrfläche 55 an einer die Aussparung 1*8 im Kipphebel 2k teilweise überdeckenden Randzone hat. Der Schieber 52 ist mit einem hochgestellten Abschnitt 58 und einem sich daran anschließenden, schräg nach unten abgewinkelten Abschnitt 59 "versehen, der unter dem Einfluß einer sich am Lagersteg 26 abstützenden, am hochgestellten Abschnitt 58 des Schiebers angreifenden Feder 60 außen am Kunststoffteil kl anliegt. Die Feder 60 ist bestrebt, den Schieber 52 stets am Kunst stoff teil h"\ angelegt zu halten; unter Berücksichtigung der Tatsache, daß sich sowohl das Schließglied 21 als auch der Schieber 52 mit dem Kipphebel 2k bewegt, ist die Stellung des Schiebers 52 gegenüber dem Kipphebel 2k in dessen Längsrichtung abhängig von dem Abstand, welchen das Kunststoffteil ^1 und damit der Anker 36 des Magneteinsatzes 32 gegenüber dem Schließglied 21 einnimmt. In der dargestellten Lage ist die Sperrfläche 55 des Schiebers 52 unter die Schulter kS des Stößels k5 getreten, so daß bei dessen Niederdrücken der Kipphebel 2k um seine Lagerstelle 25, 26 verschwenkt und dadurch das Schließglied 21 von seinem Sitz abgehoben und der Anker 36 an die Magnetpole 3^· angelegt wird. Dabei wird der Kipphebel 2k schnappend von der einen in die andere stabile Endlage verschwenkt.On the upper side of the rocker arm 2k , a slide 52 is guided in a longitudinally movable manner, which on its upper side 5 ^ has a blocking surface 55 on an edge zone partially covering the recess 1 * 8 in the rocker arm 2k. The slide 52 is provided with a raised section 58 and an adjoining, obliquely downwardly angled section 59 ″ which rests on the outside of the plastic part kl under the influence of a spring 60 supported on the bearing web 26 and engaging the raised section 58 of the slide. The spring 60 strives to keep the slide 52 always on the plastic part h "\ applied; Taking into account the fact that both the closing element 21 and the slide 52 move with the rocker arm 2k , the position of the slide 52 relative to the rocker arm 2k in its longitudinal direction depends on the distance between the plastic part ^ 1 and thus the armature 36 of the magnet insert 32 with respect to the closing member 21. In the position shown, the locking surface 55 of the slide 52 has stepped under the shoulder kS of the plunger k5 , so that when it is depressed, the rocker arm 2k is pivoted about its bearing point 25, 26 and the closing member 21 is thereby lifted from its seat and the armature 36 is attached to the Magnetic poles 3 ^ · is applied. The rocker arm 2k is swiveled from one stable end position to the other with a snap.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

30311Η 6430311Η 64

An der Drucktaste kk greift von unten eine Schraubenfeder 62 an, die sich auf der Oberseite des Gehäuseteils 12 abstützt. Die Schraubenfeder 62 ist bestrebt, die Drucktaste kk so weit nach oben zu führen, bis eine Ringschulter 63 am Umfang der Drucktaste kk zur Anlage an der Innenseite des Deckels 13 kommt. Gegen den Umfang der Drucktaste kk drückt das freie Ende einer Blattfeder 6k, welche mit einem abgebogenen Sockelabschnitt 65 zwischen Schraubenfeder 62 und Gehäuseteil 12 eingespannt ist. Beim Eindrücken der Drucktaste kk schnappt das freie Ende der Blattfeder 6k hinter die Schulter 63 der Drucktaste kk, wenn die Schulter k6 des Stößels 1+5 zur Anlage an der Sperrfläche 55 des Schiebers 52 kommt. Beim weiteren Eindrücken der Drucktaste kk trifft eine nockenartige Erhöhung 66 an derem Umfang auf die Schaltzunge 6f eines Schalters 68 auf, der bei eingebautem Ventil den Erregerstromkreis eines dem Zündsicherungsventil nach geschalteten Magnetventils überwacht. Der Schalter 68 ist so ausgelegt, daß das nachgeschaltete Magnetventil geschlossen ist, wenn die Drucktaste kk ihre unterste Stellung einnimmt, die dann erreicht _/r~. ist, wenn der Anker 36 an den Magnetpolen 3^ aufliegt. Wach dem Loslassen der Drucktaste kk kehrt diese unter dem Einfluß der Schraubenfeder 62 in eine Mittelstellung zurück, in welcher sie durch die hinter die Schulter 63 fassende Blattfeder 6k rastend festgehalten ist. In dieser Mittelstellung ist der Eingriff der Drucktaste kk in den Schalter 68 bereits wieder beendet, so daß das nachgeschaltete Magnetventil wieder geöffnet ist.A helical spring 62, which is supported on the upper side of the housing part 12, engages the pushbutton kk from below. The helical spring 62 tries to guide the pushbutton kk upward until an annular shoulder 63 on the circumference of the pushbutton kk comes to rest on the inside of the cover 13. The free end of a leaf spring 6k, which is clamped with a bent base section 65 between the helical spring 62 and the housing part 12, presses against the circumference of the pushbutton kk. When the pushbutton kk is pressed, the free end of the leaf spring 6k snaps behind the shoulder 63 of the pushbutton kk when the shoulder k6 of the plunger 1 + 5 comes to rest against the blocking surface 55 of the slide 52. When the pushbutton kk is pressed in further, a cam-like elevation 66 on its circumference hits the switching tongue 6f of a switch 68 which, when the valve is installed, monitors the excitation circuit of a solenoid valve connected after the ignition safety valve. The switch 68 is designed so that the downstream solenoid valve is closed when the push button kk assumes its lowest position, which then reaches _{/ r} ~. is when the armature 36 rests on the magnetic poles 3 ^. After the pushbutton kk is released , it returns under the influence of the helical spring 62 to a central position in which it is held in a latching manner by the leaf spring 6k grasping behind the shoulder 63. In this middle position, the engagement of the pushbutton kk in the switch 68 has already ended, so that the downstream solenoid valve is opened again.

Im nachstehenden ist die Wirkungsweise des dargestellten Zündsicherungsventils beschrieben:The mode of operation of the ignition safety valve shown is described below:

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

y-y-

Bei ausgeschaltetem Gerät nehmen die Teile die in der Zeichnung dargestellte Lage ein, in welcher das Ventil 20 geschlossen, der Anker 36 von den Magnetpolen 3^ abgehoben und die Drucktaste kk ihre oberste Stellung einnimmt. Das mit dem Anker 36 verbundene Kunst stoff teil Ui greift satt in die Vertiefung k2 des Schließglieds 21 ein und der Schieber 52 nimmt seine äußerste linke Stellung ein, in welcher seine Sperrfläche 55 in die Bewegungsbahn des nichtgeschwäeh- ~ - r_ A2£C\ii. ipT-= λ--= Stößels -5 ragt. Ir. dieser Stellung wird das Schließglied 21 durch die Feder ^O und die Druckfeder 28 gegen den Ventilsitz gedruckt. Die relativ schwache Feder 6θ wirkt sich nicht nennenswert schwächend auf die Schließkraft aus.When the device is switched off, the parts assume the position shown in the drawing, in which the valve 20 is closed, the armature 36 is lifted from the magnetic poles 3 ^ and the push button kk is in its uppermost position. The plastic part Ui connected to the armature 36 engages fully in the recess k2 of the closing member 21 and the slide 52 assumes its extreme left position, in which its locking surface 55 in the path of movement of the nichtgeschwäeh- ~ - r_ A2 £ C \ ii . ipT- = λ - = ram -5 protrudes. Ir. In this position, the closing member 21 is pressed by the spring ^ O and the compression spring 28 against the valve seat. The relatively weak spring 6θ does not have a noticeable weakening effect on the closing force.

Zur Inbetriebnahme des Gerätes ist die Drucktaste kk nach unten zu drücken, wobei nach Auflage der Schulter k6 des Stößels ij-5 an der Sperrfläche 55 des Schiebers 52 der Kipphebel 2k entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird, bis sich der Anker 36 an die Magnetpole 3^ auflegt und ein weiteres Eindrücken der Drucktaste kk verhindert. In dieser Stellung ist das Ventil 20 geöffnet und das nachgeschaltete Magnetventil geschlossen, wobei Zündgas über eine zwischen den beiden Ventilen von der Hauptgasleitung abgezweigte Zündgasleitung zum Zündbrenner des Gerätes treten und dort nach Entzündung das Thermoelement beheizen kann, welches den Magneteinsatz 32 steuert. Fenn diese Sicherheitseinrichtung angesprochen hat und die Drucktaste kk danach losgelassen wird, kehrt diese, wie bereits beschrieben, in die durch die Schulter 63 und die Rastfeder 6^ vorgegebene Mittelstellung zurück, in welcher das nachgeschaltete Magnetventil geöffnet ist. Der Abstand des Mitnehmers 50 am Stößel ^5 zu dessen Schulter k6 ist so gewählt, daß bei angelegtem Anker 36 und geöffnetem Ventil 20 der Mitnehmer 50 den in dieser Stellung am weitesten entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkten Kipphebel 2k nochTo start up the device, the push button kk is to be pressed down, whereby after the shoulder k6 of the plunger ij-5 has touched the locking surface 55 of the slide 52, the rocker arm 2k is pivoted counterclockwise until the armature 36 is on the magnetic poles 3 ^ hangs up and prevents further pressing of the pushbutton kk. In this position, the valve 20 is open and the downstream solenoid valve is closed, with ignition gas entering the ignition burner of the device via an ignition gas line branched off between the two valves from the main gas line, where after ignition it can heat the thermocouple that controls the magnet insert 32. When this safety device has responded and the push button kk is then released, it returns, as already described, to the middle position predetermined by the shoulder 63 and the detent spring 6 ^, in which the downstream solenoid valve is open. The distance of the driver 50 on the plunger ^ 5 to its shoulder k6 is selected so that when the armature 36 is applied and the valve 20 is open, the driver 50 still has the rocker arm 2k pivoted in this position the furthest counterclockwise

SaD ORiGÜNAL-SaD ORiGÜNAL-

303ΐιη303ΐιη

δ 4 7 &δ 4 7 &

nicht beeinflußt, so daß auch das Ventil 20 geöffnet bleibt und das Gas zum Hauptbrenner des Gerätes strömen kann.not influenced, so that the valve 20 remains open and the gas can flow to the main burner of the device can.

Wenn die Sicherheitseinrichtung noch nicht angesprochen hat, bevor die Drucktaste kk losgelassen und in die Mittelstellung zurückgeführt wird, vermag sich das Ventil 20 zu schließen und der Anker 36 von den Magnetpolen 3^ abzuheben, ohne daß der Stößel 1+5 dieser Rückbewegung einen Widerstand entgegensetzt. Es kann danach aus der Mittelstellung der Drucktaste 1+1+ heraus ein neuer Einschaltversuch unternommen werden. Wenn das Gerät ordnungsgemäß in Betrieb gesetzt ist, hält die Druckfeder 28 den Kipphebel 2k in seiner der Öffnung des Ventils 20 entsprechenden Endlage fest.If the safety device has not yet responded before the push button kk is released and returned to the middle position, the valve 20 can close and the armature 36 lift off the magnetic poles 3 ^ without the plunger 1 + 5 opposing this return movement . A new switch-on attempt can then be made from the middle position of pushbutton 1 + 1 +. When the device is properly put into operation, the compression spring 28 holds the rocker arm 2k in its end position corresponding to the opening of the valve 20.

Wenn im Betrieb des Gerätes die Gaszufuhr zu dessen Brennern willkürlich unterbrochen und das Gerät ausgeschaltet werden soll, ist die Drucktaste 1+1+ aus der Mittelstellung heraus nach oben zu ziehen, bis die Schulter 63 zur Anlage am Deckel 13 kommt. Dabei schwenkt der Mitnehmer 50 des Stößels 1+5 den Kipphebel 21+ in die dargestellte Ausgangslage zurück, in welcher die Druckfeder 28 das Schließglied 21 des Ventils fest auf seinen Sitz drückt. Bei diesem Vor* gang und eine bestimmte Zeit danach bleibt wegen der thermischen Trägheit der Sicherheitseinrichtung der Anker 36 an den Magnetpolen 3I+ noch haften, so daß das Kunststoffteil 1+1 aus der Vertiefung 1+2 des Schließglieds 21 heraustritt und der axiale Abstand beider Teile sich vergrößert. Das hat zur Folge, daß die Feder 60 den Schieber 52 nach rechts gegen die Ventilachse verschiebt, wobei der abgebogene Endabschnitt 59 des Schiebers 52 an der kegeligen Außenfläche des Kunst stoff teils 1+1 entlanggleitet.If the gas supply to its burners is arbitrarily interrupted during operation of the device and the device is switched off the pushbutton 1 + 1 + is out of the middle position pull out upwards until the shoulder 63 rests comes on cover 13. The driver 50 of the plunger 1 + 5 pivots the rocker arm 21+ into the starting position shown back, in which the compression spring 28 presses the closing member 21 of the valve firmly on its seat. In this case * The armature 36 remains for a certain period of time because of the thermal inertia of the safety device still adhere to the magnetic poles 3I +, so that the plastic part 1 + 1 emerges from the recess 1 + 2 of the closing member 21 and the axial distance between the two parts increases. This has the consequence that the spring 60 moves the slide 52 to the right against the valve axis, with the bent End portion 59 of the slide 52 on the conical Outer surface of the plastic part 1 + 1 slides along.

Bei dieser Relativbewegung des Schiebers 52 zum Kipphebel 21+ gelangt die Sperrfläche 55 aus dem Bewegungsbereich desDuring this relative movement of the slide 52 to the rocker arm 21+, the blocking surface 55 moves out of the range of motion of the

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

nichtgeschwächten Abschnitts des Stößels U5 heraus. Wenn jetzt die Drucktaste UU zum erneuten Einschalten des Gerätes niedergedrückt wird, greift der Stößel U5 ins Leere und kann das Schließglied 21 nicht mehr von seinem Sitz abheben. Ein erneutes Öffnen des Ventils 20 ist somit erst wieder möglich, wenn der Anker 36 von den Magnetpolen 3U abfällt und dabei das Kunst stoffteil U1 den Schieber 52 entgegen der Kraft der Feder 60 nach außen in seine dargestellte Sperrstellung führt.non-weakened section of the plunger U5. if Now the push button UU is pressed to switch the device on again, the plunger U5 engages Empty and can no longer lift the locking member 21 from its seat. A renewed opening of the valve 20 is thus only possible again when the armature 36 drops from the magnetic poles 3U and the plastic part U1 the slide 52 leads against the force of the spring 60 to the outside into its locking position shown.

Zum Auslösen der Eastung der Drucktaste UU in der Mittelstellung könnte die Anordnung auch so getroffen sein, daß die Drucktaste oberhalb der Schulter 63 eine Exzenterfläche hat, über welche durch Drehen der Drucktaste UU die Blattfeder 6U aus ihrer Sperrstellung gelangt. Ferner könnte auch die den Schieber 52 verschiebende Feder sich statt am Gehäuseteil 12 am linken Ende des Kipphebels abstützen, wodurch der Zusammenbau der Teile gegebenenfalls vereinfacht werden kann. Auch ist es zur Erreichung der erf indungsgeinäß angestrebten Vorteile nicht unbedingt notwendig, daß zum Öffnen und Schließen des Ventils 20 ein einziges Bedienungselement vorgesehen ist. Das Schließen des Ventils könnte vielmehr auch durch eine zweite Drucktaste erfolgen, welche beispielweise auf der anderen Seite vom Kipphebellager angreift und bei ihrem Eindrücken den Kipphebel im Uhrzeigersinn verschwenkt.To trigger the easting of the UU pushbutton in the middle position the arrangement could also be made such that the push button above the shoulder 63 has an eccentric surface has, via which the leaf spring 6U comes out of its locked position by turning the push button UU. Further the spring which moves the slide 52 could also be located at the left end of the rocker arm instead of on the housing part 12 support, whereby the assembly of the parts can be simplified if necessary. It is also used to achieve the according to the invention, the desired advantages are not absolutely necessary, that a single control element is provided for opening and closing the valve 20. The closing of the valve could rather be done by a second push button, which for example on the other side attacks by the rocker arm bearing and when pressed in, the rocker arm is pivoted clockwise.

IAD ORIGINALIAD ORIGINAL

Claims

30311U

R.. - - - ,
11.8.1980 Ki / Kn

ROBERT BOSCH GMBH, JOOO STUTTGART 1

Expectations

1.1 Ignition safety valve for gas or oil-heated devices, with a closing element, the closing spring of which acts snappingly on a rocker arm, which is supported in the one stable end position via the closing element on the valve seat, furthermore with an electromagnet controlled by a heat sensor heated by a flame is, and with a manually operated actuator for opening the valve, the rocker arm being transferred to its other stable end position, a spring force holding the closing element in the open position and the armature not connected to the closing element being applied to the magnetic poles, which is its own Has a return spring, which returns the closing element to the valve seat when the holding force of the electromagnet is or falls below a predetermined value, according to the main patent ... (patent application P 29 20 875. 1), characterized in that the manually operated actuator (kk) with

BATH ORIGINAL

30311U

connected to a tappet (U5) arranged next to the valve and magnet axis and acting on the rocker arm (2U) is, and that when -voluntary opening of the valve of the power flow from. Tappet (U5) to the rocker arm (2U) via a movably mounted intermediate member (52) whose position depends on the mutual position of Closing member (21) and armature (36) is dependent and which interrupts the flow of force as long as it is closed Valve of the armature (36) on the magnetic poles (3 * 0 adheres.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the intermediate member (52) is a slide (52) guided in a longitudinally movable manner on the rocker arm (2U) and which is controlled by a The spring (60) is pressed radially against a part (Ui) rigidly connected to the armature (36) and at least one these parts (52, Ui) with an inclined run-up surface (59) is provided.

3. Valve according to claim 2, characterized in that the slide (52) on its supporting surface on the rocker arm (2U) opposite side has a blocking surface (55), which when the valve is closed and dropped Armature (36) protrudes into the path of movement of the plunger (U5).

§ÄD ORIGINAL

k. Valve according to Claim 3, characterized in that the blocking surface (55) of the slide (52) lies in its side plane and in one position of the slide (52) there is a recess (h8) in the rocker arm (2U) for the tappet (U5) to pass freely through ) at least partially covered.

5. Valve according to claim 2 to k , characterized in that the armature (36) connected and with the slide (52) cooperating part Ptl) is a cap on the plunger end of the armature (36) blown open, preferably made of plastic.

6. Valve according to claim 5 _3, characterized in that the cap (1 * 1) has a conical projection which fits into a correspondingly shaped recess (k2) in the closing member (21) and centers this relative to the armature (36)

7. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closing member (21) on a housing fixed Pin (22) is guided loosely.

8. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the manually operated actuator (Uh) a

BATH ORIGINAL

# 4 Λ Μ,

able to execute second actuating movement for arbitrary closing of the valve.

9 · Valve according to claim 8, characterized in that the manually operated actuator (kh) can be returned from the end position by spring force into a central position predetermined by a latching device (63, 6h) , through which it indicates a previous switch-on command to the outside and in which it allows the armature (36) contact the closure member (21) under the influence of the return spring (kO) against its seat ₃ when the holding force of the electromagnet (32) is or falls below a predetermined value.

10. Valve according to claims h and 8, characterized in that the plunger (lj-5) has a weakened section (^ 7) in the diameter, which engages through the recess (U8) in the rocker arm (2k) and behind it a driver ( 50), and in that the blocking surface (55) cooperates on the slide (52) having formed at the transition to the weakened portion (hj) shoulder (h6) of the plunger (k5).

11. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the manually operated actuator (kk) influences a switch (68) which controls the excitation circuit of a downstream solenoid valve.

BAD ORiSiNAL

6 4 7*6 4 7 *

12. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing (25 ₅ 26) for the rocker arm (2U), the receptacle for the electromagnet (32) and the guide for the manually operated actuator (UU) on a common housing part ( 12) are provided.

BATH ORIGINAL