DE3030508C2 - - Google Patents

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DE3030508C2
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Hiroyuki Tokio/Tokyo Jp Iwako
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/04Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices

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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen WägenThe invention relates to a device for continuous Weigh

  • - mit einem eine Drehvorrichtung aufweisenden Ringförderer, der das Material mit Leitschaufeln aus einem Teil seines kreisringförmigen horizontalen Weges von einer Material­ zuführöffnung zu einer Materialaustragsöffnung fördert,with a ring conveyor having a rotating device, who made the material with vanes from part of his circular horizontal path from a material feed opening to a material discharge opening,
  • - mit einer Einrichtung zur schwenkbaren Lagerung des Ringförderers, deren Schwenkachse einerseits unterhalb der Mitte der Ringzuführungsöffnung und andererseits oberhalb der Mitte der Materialaustragsöffnung verläuft, und- With a device for pivoting storage of the Ring conveyor, the pivot axis on the one hand below the center of the ring feed opening and on the other hand runs above the middle of the material discharge opening, and
  • - mit einer Kraftmeßvorrichtung, auf der der Ringförderer an einem von der Schwenkachse entfernten Punkt lagert und mit dem das Gewicht des auf dem kreisringförmigen Weg im Ringförderer beförderten Materials meßbar ist.- With a force measuring device on which the ring conveyor at a point away from the pivot axis and with which the weight of the on the circular Material transported in the ring conveyor is measurable.

Eine solche Vorrichtung ist durch die DE-OS 23 12 129 bekannt­ geworden.Such a device is known from DE-OS 23 12 129 become.

Pulverförmiges Material besitzt im allgemeinen kein Fließ­ vermögen, ausgenommen eine spezielle Art von Pulver, auf die im folgenden genauer eingegangen wird. Es ist somit ziemlich schwierig, das Gewicht oder das Durchsatzgewicht von pulver­ förmigem Material in irgendeinem zur kontinuierlichen För­ derung von pulverförmigem Material dienenden System zu überprüfen bzw. zu messen. Es ist nämlich nicht nur schwierig, pulverförmige Materialien mit konstantem Durchsatz zu fördern; diese verhalten sich noch dazu unter unterschiedlichen Be­ dingungen unterschiedlich.Powdery material generally has no flow assets, except for a special type of powder on which is discussed in more detail below. So it's pretty difficult the weight or the throughput weight of powder shaped material in any for continuous conveying system of powdery material check or measure. Because it's not just difficult promote powdery materials with constant throughput; these also behave under different Be conditions different.

Bekannt sind kontinuierlich wägende Vorrichtungen nach Art eines Bandförderers, bei denen das Gewicht des pulverför­ migen Materials, das von dem Förderband getragen wird, beim Transportvorgang mit Hilfe des gerade bzw. ständig laufenden Bandförderers gemessen wird. Auch sind Schrauben­ förderer bekannt, bei denen das Gewicht des pulverförmigen Materials während des Fördervorgangs gemessen wird.Continuously weighing devices according to Art a belt conveyor, in which the weight of the powder material that is carried by the conveyor belt, during the transport process using the straight or constantly running belt conveyor is measured. There are also screws  known conveyor in which the weight of the powder Material is measured during the conveying process.

Hierbei können jedoch jeweils feine Pulverteilchen an dem Förderband oder der Förderschraube und an anderen Teilen hängenbleiben und dort zu einer beträchtlichen Dicke an­ wachsen.However, fine powder particles can each on the Conveyor belt or the screw and other parts get stuck and there to a considerable thickness to grow.

Eine spezielle Pulverart ist Staubkohle bzw. pulverisierte Kohle, die in großtechnischen Brennern als Brennstoff ver­ wendet wird. Dieses Material besitzt eine hohe Fluidität und ein heftiges Strömungsverhalten. Herkömmliche Fließ­ waagen der Bandförderer- oder Schraubenfördererart, wie sie oben beschrieben wurden, können für dieses Material nicht verwendet werden. Dieses pulverförmige Material fließt augenblicklich und schneller als die Bewegung des Förderbandes von diesem herunter oder fließt augenblicklich durch eine Schraubenwindung der Förderschnecke aus dieser heraus. Dies macht es unmöglich, das Gewicht dieser Art von pulverförmigem Material zu bestimmen.A special type of powder is powdered coal or powdered Coal that is used as fuel in industrial burners is applied. This material has a high fluidity and violent flow behavior. Conventional flow weigh the type of belt conveyor or screw conveyor, such as They have been described above for this material Not used. This powdery material flows instantaneously and faster than the movement of the Conveyor belt down from this or flows instantly by screwing the screw conveyor out of it out. This makes it impossible to weight this type of to determine powdery material.

Bekannt sind andererseits hierfür bereits Kreisförderer (US-PS 35 61 643), bei dem dem eigentlichen Wiegemeßrad eine kreisförmige Aufgabeeinrichtung vorgeschaltet ist, bei der Einlaß und Auslaß um 180° gegeneinander versetzt sind. Diese dient aber im wesentlichen dazu, eine Vor­ steuerung für das Material vorzunehmen.On the other hand, district sponsors are already known for this (US-PS 35 61 643), in which the actual weighing wheel a circular feed device is connected upstream, at the inlet and outlet offset by 180 ° are. But this essentially serves to create a pre control for the material.

Im eigentlichen Wiegemeßrad liegen Einlaß- und Auslaßöffnung 240° auseinander. Die Lagerung des kreisförmigen Meßrades erfolgt auf einer Seite der Meßscheibe etwa gegenüber dem Ort, wo eine Kraftmeßdose zur Messung des Gewichts ange­ bracht ist.In the actual weighing wheel there are inlet and outlet openings 240 ° apart. The bearing of the circular measuring wheel takes place on one side of the measuring disc approximately opposite the Place where a load cell is used to measure weight is brought.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungs­ gemäße Vorrichtung so auszugestalten, daß Meßfehler durch an den Leitschaufeln haftendes Material vermieden werden und die Kraftmeßvorrichtung ausschließlich mit dem Gewicht des zu messenden Materials, nicht dagegen mit dem Leergewicht der Vorrichtung belastet wird.The invention has for its object a genus appropriate device so that measurement errors by material sticking to the guide vanes can be avoided and the force measuring device only with the weight  of the material to be measured, but not with the empty weight the device is loaded.

Gelöst wird diese Aufgabe überraschend einfach dadurch, daß die Materialzuführöffnung und die Materialaustragsöffnung in einem Winkelabstand von 180° bezüglich des vom Ringförderer beschriebenen kreisringförmigen Weges angeordnet sind und die Schwenkachse mit dem Ringdurchmesser des Ringförderers in der Projektion zusammenfällt.This problem is solved surprisingly simply by the fact that the material feed opening and the material discharge opening at an angular distance of 180 ° with respect to that of the ring conveyor described circular path are arranged and the Swivel axis with the ring diameter of the ring conveyor in the Projection coincides.

Bei der Maßnahme nach der Erfindung ist es also nicht not­ wendig, zur Bestimmung des tatsächlichen Durchlaufgewichtes das Gewicht der Innenfläche der Wiegekammer sowie das an den Schaufeln haftende Material (das Wiegekammer ja nicht ausgetragen wird) in Abzug zu bringen. Auch das Gewicht der Wiegekammer selbst bleibt außer Betracht, beeinflußt aber bei den bekannten Meßvorrichtungen das tatsächlich gemessene Gewicht. Wie wichtig der erzielte Erfolg ist, kann daran abgeschätzt werden, daß ja das an den Schaufeln und Wandungen haftende Gewicht des zu messenden staubförmigen Gutes nicht konstant ist, sondern schwankt.In the measure according to the invention, it is therefore not necessary agile, for determining the actual throughput weight the weight of the inner surface of the weighing chamber and the material sticking to the scoops (not the weighing chamber will be deducted). Even the weight of the The weighing chamber itself is disregarded, but it influences in the known measuring devices, the actually measured Weight. The importance of the success achieved can be seen from this can be estimated that yes on the blades and walls not sticking weight of the dusty material to be measured is constant, but fluctuates.

Pulverförmiges Material wie Kohlenstaub lassen sich trotz des "heftigen" Strömungsverhaltens somit gut messen, zumal die pulverförmige Kohle mit konstanter Geschwindigkeit bzw. konstantem Durchsatz die Wiegevorrichtung durchfährt.Powdery material such as coal dust can be measure the "violent" flow behavior well, especially the powdered coal at constant speed or constant throughput passes through the weighing device.

Der Ringförderer wird also nur an zwei Punkten auf einer mit dem Durchmesser des Ringförderers zusammenfallenden Linie vermittels einer Gegengewichts- bzw. Ausgleichs­ anordnung und einem elektrischen Lastdetektor, insbesondere einer Kraftmeßdose, die senkrecht zum Ringdurchmesser an­ geordnet ist, gemessen. In der Projektion liegen die hori­ zontalen Lagerzapfen und die Materialzuführ- und Austrags­ öffnung auf der Projektion ein und des gleichen Ringdurch­ messers. The ring conveyor is therefore only at two points on one coinciding with the diameter of the ring conveyor Line by means of a counterweight or balance arrangement and an electrical load detector, in particular a load cell that is perpendicular to the ring diameter is ordered, measured. The hori lie in the projection central journal and the material feed and discharge opening on the projection of one and the same ring knife.  

Das Gewicht des kontinuierlich auf halbkreisförmigem Weg im Ringförderer geförderten Materials wird elektrisch mit Hilfe des Lastdetektors bzw. als Kraft gemessen. Der Durchsatz kann in bezug zur Drehzahl der zur Förderung dienenden Drehvorrichtung gehalten werden.The weight of the continuously semicircular path Material conveyed in the ring conveyor is also electrically Measured using the load detector or as a force. The Throughput can be related to the speed of the conveying serving rotating device are held.

Der Ringförderer selbst kann aus einer Bodenplatte, einem stehenden Ringrand, einer Abdeckplatte und der Drehvor­ richtung bestehen, die so angetrieben wird, daß sie horizontal um eine vertikale Achse in einem zwischen Scheibe und Abdeckplatte freigelassenen Raum dreht. Sie besitzt eine äußere Umfangswand, die konzentrisch zur Ringwand so angeordnet ist, daß eine Ringwand zwischen den beiden Wänden gebildet wird.The ring conveyor itself can consist of a base plate, a standing ring edge, a cover plate and the turning device direction exist, which is driven so that it horizontally about a vertical axis in between Disc and cover plate reveals space left. It has an outer peripheral wall that is concentric with the Ring wall is arranged so that an annular wall between the is formed on both walls.

Die Drehvorrichtung für die üblichen Arten pulverförmigen Materials besitzt einen treppenförmigen Bodenring, der sich vom unteren Ende der äußeren Umfangswand so erstreckt, daß das von der Zuführöffnung eingeführte Material auf dem Boden­ ring zu liegen kommt und von diesem auf halbkreisförmigem Weg zur Austrittsöffnung hin ausgetragen wird. Die den Ring­ förderer unterteilenden Leitschaufeln sind unter gleichen Abständen von der äußeren Umfangswandung einer Antriebs­ welle nach außen radial sich erstreckend vorgesehen, so daß Kammerabschnitte zur Förderung dieses Materials zwischen den Leitschaufeln gebildet werden. Jede Leitschaufel besitzt einen Teil, der an der Ringwand, der Bodenscheibe und der Abdeckplatte entlang gleitet.The rotating device for the usual types of powder Materials has a stair-shaped bottom ring that extends extends from the lower end of the outer peripheral wall so that the material introduced from the feed opening on the floor ring comes to rest and from it in a semicircular way is discharged towards the outlet opening. The ring conveyor dividing guide vanes are under the same Distances from the outer peripheral wall of a drive Provided wave extending radially outwards, so that chamber sections to convey this material between the guide vanes are formed. Each vane has a part that on the ring wall, the bottom plate and the Cover plate slides along.

Vorzugsweise sind die Leitschaufeln radial befestigt.The guide vanes are preferably fastened radially.

Besonders günstig ist es, daß jede der Leitschaufeln ein weiches oder flexibles Dichtelement aufweist, das dazu dient, die zwischen den Leitschaufeln gebildeten Kammer­ abschnitte abzudichten. It is particularly favorable that each of the guide vanes is one has soft or flexible sealing element for this purpose serves the chamber formed between the guide vanes seal sections.  

Vorteilhaft ist, daß das Dichtelement aus Filz besteht, der so angeordnet ist, daß er zum Austausch leicht ent­ fernt werden kann.It is advantageous that the sealing element consists of felt, which is arranged so that it easily ent for exchange can be removed.

Ein pulverförmiges Material mit hoher Fließneigung kann nach unten zur Aus­ trittsöffnung hin gefördert werden, ohne daß ein Davon­ fließen auftreten kann.A powdery material with a high tendency to flow can down to the Aus  access opening are promoted without one of them flow can occur.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungs­ beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigtThe invention is based on execution examples described with reference to the drawing; in this shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Ringförderer- Fließwaage, bei der die Abdeckplatte teilweise wegge­ schnitten ist,A plan view of an inventive flow Ringförderer- scale, in which the cover plate Wegge partially FIG. 1 is cut,

Fig. 2 eine Querschnittsansicht längs der Linie A-A aus Fig. 1, Fig. 2 is a cross sectional view taken along the line AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine Querschnittsansicht längs der Linie B-B in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along line BB in Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht mit teilweise weggeschnittener Abdeck­ platte einer anderen Ausführungsform der Drehvorrich­ tung zur Förderung von pulverförmigem Material und Fig. 4 is a plan view with a partially cut-off cover plate of another embodiment of the device for conveying rotary powder and

Fig. 5 eine Querschnittsansicht längs der Linie C-C in Fig. 4. Fig. 5 is a sectional view taken along line CC in Fig. 4.

Gemäß Fig. 1 ruht ein ringförmiger Förderer 1 auf einer Trag­ vorrichtung 2, die aus Lagern 4 und horizontalen Wellen 3 besteht, die sich von den beiden Enden eines Ringdurchmessers nach außen erstrecken, und der von einer Vorrichtung getragen wird, die einem Waagebalken gleicht. Der Ringförderer 1 wird von einer Bodenscheibe 5 mit einer an deren Rand vorgesehenen zylindrischen oder Ringwand 6, einer Abdeckplatte 7 zum Ab­ decken der Bodenscheibe 5 und einer Drehvorrichtung 8 gebil­ det, die dazu dient, pulverförmiges Material zu fördern und die für eine in einer horizontalen Ebene erfolgende Drehung in einem zwischen der Bodenscheibe 5 und der Abdeckplatte 7 gebildeten Hohlraum angetrieben wird. Referring to FIG. 1 rests an annular conveyor 1 on a support device 2, consisting of bearings 4 and horizontal shafts 3, extending from the two ends of a ring diameter to the outside, and which is supported by a device similar to a balance beam. The ring conveyor 1 is gebil det of a bottom plate 5 with a cylindrical or annular wall 6 provided on the edge thereof, a cover plate 7 for covering the bottom plate 5 and a rotating device 8 , which serves to convey powdery material and for one in a horizontal Plane rotation is driven in a cavity formed between the bottom plate 5 and the cover plate 7 .

Eine Antriebswelle 9 der Drehvorrichtung 8 besitzt eine äußere Umfangswand 9 a, die konzentrisch zur Ringwand angeordnet ist. Ein ringförmiger Weg 1 a ist zwischen der äußeren Umfangswand 9 a und der Ringwand 6 eingeschlossen und dient zur Förderung von pulverförmigem Material.A drive shaft 9 of the rotating device 8 has an outer peripheral wall 9 a , which is arranged concentrically to the ring wall. An annular path 1 a is enclosed between the outer peripheral wall 9 a and the annular wall 6 and serves to promote powdery material.

Die Fig. 1-3 zeigen eine Drehvorrichtung, die besonders zur Förderung von pulverförmigem Material geeignet ist, das, wie zum Beispiel Kohlenstaub das Phänomen einer heftigen Fließneigung zeigt. Die hier dargestellte Drehvorrichtung besitzt mehrere zur Unterteilung dienende Leitschaufeln bzw. -flügel 10, die sich in gleichen Abständen von der äußeren Umfangswand 9 a radial nach außen erstrecken und Kammerab­ schnitte 14 bilden. Jeder zur Unterteilung dienende Leitflügel 10 weist eine Filzplatte 13 auf, die zwischen einem an der äußeren Umfangswand 9 a befestigten Flügelelement 11 und einem Halteelement 12 so gehalten wird, daß die Filzplatte 13 längs der Kante des Flügelelementes 11 über diese Kante hinaus vorsteht. Somit werden die zur Unterteilung dienenden Leit­ schaufeln bzw. Flügel 10 an einem Teil gut abgedichtet, der an der Ringwand 6, der Bodenscheibe 5 und der Abdeckplatte 7 entlangstreift und es werden sogar solche pulverförmigen Materialien, die eine hohe Fließneigung bzw. Fluidität be­ sitzen, daran gehindert, aus der Fließwaage herauszuströmen bzw. herauszufließen. Figs. 1-3 show a rotating device which is particularly suitable for the promotion of powdered material such as pulverized coal shows the phenomenon of a violent flow tendency. The turning device shown here has a plurality of guide vanes serving to divide or wings 10 a radially extend at equal intervals from the outer peripheral wall 9 outward and Kammerab sections 14 form. Each guide vane 10 used for subdivision has a felt plate 13 which is held between a wing element 11 attached to the outer peripheral wall 9 a and a holding element 12 so that the felt plate 13 protrudes along the edge of the wing element 11 beyond this edge. Thus, the vanes or vanes 10 used for subdivision are well sealed on a part that grazes along the ring wall 6 , the base plate 5 and the cover plate 7, and there are even those powdery materials that have a high tendency to flow or fluidity, prevented from flowing out of the flow balance or flowing out.

In Versuchen wurden verschiedenste Materialien einschließlich harter Substanzen, wie z. B. Edelstahl auf ihre Verwendbarkeit als Dichtelemente für die zur Unterteilung dienenden Leit­ schaufeln 10 untersucht.A wide variety of materials including hard substances such as e.g. B. stainless steel for their usability as sealing elements for the subdividing guide vanes 10 examined.

Kohlenstaub besitzt in seinem Querschnitt sehr scharfe Kanten, was mit dem bloßen Auge jedoch nicht feststellbar ist. Dem­ gemäß kann Kohlenstaub als außerordentlich wirksames Schleif­ mittel dienen, das Dichtelemente und Wandoberfläche in sehr starkem Maße abnutzt. Es hat sich gezeigt, daß die meisten untersuchten Dichtmaterialien keine günstigen Eigenschaften aufwiesen, und daß Filz für den betrachteten Zweck hinsicht­ lich seiner Dichteigenschaften, seiner Widerstandsfähigkeit gegen Reibung und gegen Hitze am besten geeignet ist.Coal dust has very sharp edges in its cross section, which, however, cannot be seen with the naked eye. The According to coal dust can be an extremely effective grinding  serve medium, the sealing elements and wall surface in very heavily worn out. It has been shown that most investigated sealing materials no favorable properties and felt for the purpose under consideration Lich its sealing properties, its resistance against friction and against heat.

Der Ringförderer 1 besitzt eine zur Aufnahme bzw. zur Zufuhr von Material dienende Öffnung 15, die in der Abdeckplatte 7 auf demselben Ringdurchmeser wie die horizontalen Wellen 3 angeordnet ist, und eine Material-Austritts- bzw. -Abgabe- Öffnung 16, die in der Bodenscheibe 5 genau gegenüber der Material-Aufnahmeöffnung 15 mit einem Winkelabstand von 180° von dieser ersteren Öffnung angeordnet ist. Flexible Auf­ nahme- und Abgaberohre 17 und 18 sind mit der jeweiligen Öffnung verbunden. Mit dem Aufnahme- bzw. Zuführrohr 17 ist eine Zuführ- bzw. Speiseöffnung in einem eine gesonderte Erfindung darstellenden automatischen Zuführsystem zum Zu­ führen von pulverförmigem Material mit konstanter Rate bzw. mit konstanter Durchsatzleistung verbunden, wodurch dem Zu­ führrohr 17 pulverförmiges Material mit konstanter Durchsatz­ leistung zugeführt wird.The ring conveyor 1 has an opening 15 for receiving or supplying material, which is arranged in the cover plate 7 on the same ring diameter as the horizontal shafts 3 , and a material outlet or discharge opening 16 which in the Bottom plate 5 is arranged exactly opposite the material receiving opening 15 at an angular distance of 180 ° from this former opening. Flexible on receiving and dispensing tubes 17 and 18 are connected to the respective opening. With the receiving or feed tube 17 , a feed or feed opening is connected in an automatic feed system, which is a separate invention, for supplying pulverulent material at a constant rate or with a constant throughput, whereby the supply pipe 17 has pulverulent material with a constant throughput is fed.

Der in der oben beschriebenen Weise ausgebildete Ringförderer 1 liegt auf einem elektrischen Detektor, beispielsweise einer Kraftmeßdose 19 auf, die unter einem rechten Winkel bezüglich des mit den horizontalen Wellen 3, 3 ausgerichteten Ringdurch­ messers angeordnet ist. Die Kraftmeßdose kann auf Zug oder auf Druck reagieren, was von der Lage ihrer Befestigung ab­ hängt, und ist in der Lage, auf elektrischem Wege das Gesamt­ gewicht des pulverförmigen Materials zu messen, das der Menge von pulverförmigem Material entspricht, die auf dem halbring­ förmigen Weg von der Material-Aufnahmeöffnung 15 zur Material- Abgabeöffnung 16 befördert wird. Weiterhin ist in der Zeich­ nung ein Antriebsmotor 20 dargestellt, der dazu dient, die Drehvorrichtung 8 über eine Übertragungsvorrichtung, wie zum Beispiel einen Riemen 21, ein Untersetzungsge­ triebe 22 und andere Bauteile anzutreiben. Solche Über­ tragungsmittel sind als ganzes als Tara unter den Ringförderer 1 vorzugsweise symmetrisch zur Achse der horizontalen Wellen 3, 3 ange­ bracht. Somit kann durch zufällige äußere Kräfte kein Moment auf die Kraftmeßdose übertragen werden.The ring conveyor 1 formed in the manner described above lies on an electrical detector, for example a load cell 19 , which is arranged at a right angle with respect to the ring diameter aligned with the horizontal shafts 3, 3 . The load cell can react to tension or pressure, depending on the location of its attachment, and is able to measure electrically the total weight of the powdered material, which corresponds to the amount of powdered material, which are shaped on the half ring Is transported away from the material receiving opening 15 to the material discharge opening 16 . Furthermore, a drive motor 20 is shown in the drawing, which serves to drive the rotary device 8 via a transmission device, such as a belt 21 , a reduction gear 22 and other components. Such transfer means are as a whole as a tare under the ring conveyor 1 preferably symmetrical about the axis of the horizontal shafts 3, 3 is introduced . Thus, no moment can be transferred to the load cell due to random external forces.

Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die später unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5 beschrieben wird, wird ein Reduktionsmotor als Antriebs­ motor verwendet, um über die Motorwelle direkt die Dreh­ vorrichtung 8 zu betätigen. In der Zeichnung ist mit TG ein Tachogenerator und mit dem Bezugszeichen 23 ein Multiplizierer bezeichnet.In a further embodiment of the device according to the invention, which will be described later with reference to FIGS. 4 and 5, a reduction motor is used as a drive motor to actuate the rotary device 8 directly via the motor shaft. In the drawing, TG denotes a tachometer generator and reference symbol 23 denotes a multiplier.

Wenn irgendein Ungleichgewicht in der Gewichtsverteilung des Ringförderers 1 vorhanden ist, so kann dieses in mechanischer Weise beispielsweise durch die Verwendung eines Gegengewichtes abgeglichen werden. Dieser Abgleich wird so vorgenommen, daß die Kraftmeßdose geringfügig belastet wird, und das sich aus dieser Belastung ergebende Signal wird gleich Null gesetzt.If there is any imbalance in the weight distribution of the ring conveyor 1 , this can be balanced mechanically, for example by using a counterweight. This adjustment is carried out so that the load cell is slightly loaded, and the signal resulting from this load is set to zero.

Auf diese Weise kann das Gewicht von pulverförmigem Material auf einfache und genaue Weise angezeigt werden und es kann auch die Durchsatzleistung bzw. die Strömungsrate durch Bildung des Produktes des durch die Kraftmeßdose gemessenen Gewichtes und der Anzahl der Umdrehungen der Drehvorrichtung 8 erhalten werden. Es gilt die GleichungIn this way, the weight of powdery material can be displayed in a simple and accurate manner and the throughput or the flow rate can also be obtained by forming the product of the weight measured by the load cell and the number of revolutions of the rotating device 8 . The equation applies

Strömungsrate = Gewicht × UmdrehungenFlow rate = weight × revolutions

Die Drehvorrichtung 8 kann in ihrem Aufbau zur Verarbeitung von üblichen pulverförmigen Materialien vereinfacht werden, wie dies in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist.The structure of the rotary device 8 can be simplified for processing conventional powdery materials, as shown in FIGS. 4 and 5.

In den Fig. 4 und 5 weist die Drehvorrichtung 8 keine Unter­ teilungs-Leitschaufeln auf; sie hat statt dessen einen Boden­ ring 24, der sich vom unteren Ende der äußeren Umfangswand 9 a aus erstreckt, die dem ringförmigen Pfad 1 a unmittelbar gegenüberliegt. Eine Austrittsöffnung 16 ist in der Ring­ wand 6 vorgesehen und eine Austrittsschranke 25 erstreckt sich diagonal von dem entfernt liegenden bzw. hinteren Ende der Austrittsöffnung 16 nach oben zur äußeren Umfangswand 9 a, an der das freie Ende der Schranke 25 entlang gleitet. Somit kann pulverförmiges Material, das von der Aufnahme- bzw. Zufuhröffnung 15 her zugeführt wird, gleichförmig auf dem Bodenring 24 abgelegt und von diesem zur Austritts­ schranke 25 gefördert werden, worauf es vom Ring 24 herunter in die Austrittsöffnung 16 hinein abgestreift wird, wobei die Schranke 25 als Führung dient. In den übrigen Punkten ist diese Drehvorrichtung im wesentlichen identisch mit der in den Fig. 1-3 dargestellten Ausführungsform, und es wird ein Reduktionsmotor bzw. Untersetzungsmotor 26 als Antrieb verwendet. In den Fig. 1-5 sind Dichtelemente 27 zwischen der Drehvorrichtung 8 und der Bodenscheibe 5 und zwischen der Drehvorrichtung 8 und der Abdeckplatte 7 vorgesehen. In Figs. 4 and 5, the rotating device 8 no sub-division vanes; instead, it has a bottom ring 24 which extends from the lower end of the outer peripheral wall 9 a , which is directly opposite the annular path 1 a . An outlet opening 16 is wall in the ring 6 is provided, and an exit barrier 25 extends diagonally from the remotely located and the rear end of the outlet opening 16 up to the outer peripheral wall 9 a, on the slide, the free end of the barrier 25 along. Thus, powdery material that is supplied from the receiving or supply opening 15 forth, deposited uniformly on the bottom ring 24 and conveyed by this to the exit barrier 25 , whereupon it is stripped down from the ring 24 into the exit opening 16 , the Barrier 25 serves as a guide. In other respects, this rotating device is essentially identical to the embodiment shown in FIGS. 1-3, and a reduction motor or reduction motor 26 is used as the drive. In FIGS. 1-5 sealing elements 27 are provided between the rotator 8 and the bottom plate 5 and between the rotating device 8 and the covering plate 7.

Darüber hinaus tritt auch dann, wenn etwas von dem pulverförmigen Material an den zur Unterteilung dienenden Leitblechen bzw. Leitschaufeln und anderen Teilen der Dreh­ vorrichtung haften geblieben ist, kein Meßfehler bezüglich des Taras auf, was darauf beruht, daß das Gesamttara rechts und links bezüglich der beiden Punkte auf der durch einen Ringdurchmesser hindurchgehenden Linie, in denen der Ring­ förderer gelagert ist, abgeglichen bzw. ausbalanciert ist. Schließlich kann der erfindungsgemäße Ringförderer auch von den Druck- bzw. Stoßwirkungen frei gehalten werden, die erzeugt werden, wenn das pulverförmige Material auf ihn fällt.It also occurs when some of that powdery material on the subdivision Baffles or vanes and other parts of the rotation device stuck, no measurement error regarding of the tare based on the fact that the total tare is on the right and left with respect to the two points on the one Ring diameter continuous line in which the ring conveyor is stored, balanced or balanced. Finally, the ring conveyor according to the invention can also from the pressure or impact effects are kept free generated when the powdery material falls on it.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Wägen
  • - mit einem eine Drehvorrichtung aufweisenden Ring­ förderer, der das Material mit Leitschaufeln auf einem Teil seines kreisringförmigen horizontalen Weges von einer Materialzuführöffnung zu einer Material­ austragsöffnung fördert,
  • - mit einer Einrichtung zur schwenkbaren Lagerung des Ringförderers, deren Schwenkachse einerseits unter­ halb der Mitte der Ringzuführungsöffnung und anderer­ seits oberhalb der Mitte der Materialaustragsöffnung verläuft, und
  • - mit einer Kraftmeßvorrichtung, auf der der Ring­ förderer an einem von der Schwenkachse entfernten Punkt lagert und mit dem das Gewicht des auf dem kreisringförmigen Weges im Ringförderer beförderten Materials meßbar ist,
1. Continuous weighing device
  • with a rotary device having a ring conveyor which conveys the material with guide vanes on part of its circular horizontal path from a material feed opening to a material discharge opening,
  • with a device for the pivotable mounting of the ring conveyor, the pivot axis of which runs on the one hand below half the center of the ring feed opening and on the other hand above the center of the material discharge opening, and
  • with a force measuring device on which the ring conveyor is mounted at a point remote from the pivot axis and with which the weight of the material conveyed on the annular path in the ring conveyor can be measured,
dadurch gekennzeichnet, daß die Material­ zuführöffnung (15) und die Materialaustragsöffnung (16) in einem Winkelabstand von 180° bezüglich des vom Ring­ förderer (1) beschriebenen kreisringförmigen Weges an­ geordnet sind und die Schwenkachse (3-3) mit dem Ring­ durchmesser des Ringförderers in der Projektion zusammen­ fällt. characterized in that the material feed opening ( 15 ) and the material discharge opening ( 16 ) are arranged at an angular distance of 180 ° with respect to the annular path described by the ring conveyor ( 1 ) and the pivot axis ( 3-3 ) with the ring diameter of the ring conveyor coincides in the projection. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Leitschaufeln (10) radial befestigt sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the guide vanes ( 10 ) are fixed radially. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede der Leitschaufeln (10) ein weiches oder flexibles Dichtelement (13) aufweist, das dazu dient, die zwischen den Leitschaufeln (10) gebildeten Kammerabschnitte abzudichten. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that each of the guide vanes ( 10 ) has a soft or flexible sealing element ( 13 ) which serves to seal the chamber sections formed between the guide vanes ( 10 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Dichtelement (13) aus Filz besteht, der so angeordnet ist, daß er zum Austausch leicht entfernt werden kann.4. The device according to claim 3, characterized in that the sealing element ( 13 ) consists of felt, which is arranged so that it can be easily removed for replacement.
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