DE3029396A1

DE3029396A1 - Telecommunication cable - with longitudinal sealing layer between aluminium sheath and polyethylene sheath

Info

Publication number: DE3029396A1
Application number: DE19803029396
Authority: DE
Inventors: Bernd Hoppe; Heinrich Ing.(grad.) 2908 Friesoythe Kraft; Norbert 1000 Berlin Weiß; Rudolf 8013 Haar Wlcek
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1980-08-01
Filing date: 1980-08-01
Publication date: 1982-02-18

Abstract

A telecommunication cable has the cable core surrounded by a tubular Al sheath of over 0.5 mm thickness. The gap between it and the outside plastic sheath (polyethylene) is fitted with a special layer which has a longitudinal sealing effect. This layer consists either of bitumen layers and an embedded shrinkage foil, or of a hot melt, activated by heat input, or of a longitudinal or wound foil of a copolymer. This prevents the migration of water in the gap which may have entered through the damaged water sheath.

Description

Kabel mit Kunststoffisolierung, Alumininmmantel undCable with plastic insulation, aluminum sheath and

Korrosionsschutz Die Erfindung betrifft ein Nachrichtenkabel mit Kunststoffisolierung der Kabelseele, einem die Kabelseele umgebenden rohrförmigen Aluminitlmmantel und einem äußeren Mantel aus Kunststoff.Corrosion protection The invention relates to a communication cable with plastic insulation the cable core, a tubular aluminum jacket surrounding the cable core and an outer sheath made of plastic.

Moderne Nachrichtenkabel mit Kunststoffisolierung erhalten einen als USchichtenmantel" bezeichnete Mantelkonstruktion, die zum Beispiel aus einem überlappend aufgebrachten, mit Kunststoff beschichteten Aluminiumband und einem Kunststoffmantel aus Polyäthylen (PE) besteht. Der PE-Mantel ist mit dem beschichteten Aluminiumband verschweißt und schützt in dieser Form die Kabelseele gegen Umwelteinflüsse. Das Aluminiumband hat die Funktion einer Feuchtigkeitssperre und eines statischen Schirmes. Derartige Kabel sind in dem Aufsatz "Nachrichtenkabel für bestehende und künftige UbertragungsauBgabenn in der Siemens-Zeitschrift, 46. Jahrgang, Februar 1972, Heft 2, Seite 109 bis 112 und März 1972, Heft 3, Seite 143 bis 148, beschrieben.Modern communication cables with plastic insulation receive an as USschichtenmantel "termed jacket construction, which, for example, consists of an overlapping applied, plastic-coated aluminum tape and a plastic jacket made of polyethylene (PE). The PE sheath is with the coated aluminum tape welds and protects the cable core against environmental influences in this form. That Aluminum tape has the function of a moisture barrier and a static screen. Such cables are in the article "Communication cables for existing and future Transfer tasks in the Siemens magazine, volume 46, February 1972, issue 2, pages 109 to 112 and March 1972, No. 3, pages 143 to 148.

Die Schirmwirkung des Aluminiumbandes reicht jedoch dann nicht aus, wenn Nachrichtenkabelanlagen durch Starkstromanlagen beeinflußt werden, so daß zusätzliche Maßnahmen getroffenwerden mußten. So wurde über dem Schichtenmantel zusätzlich eine Lage von Supfer- oder Aluminiumdrähten und/oder Stahlbandbewehrung aufgebracht. Darüber ist dann eine weitere Kunststoffhülle zum Schutz dieser Elemente erforderlich. Um schließlich noch die elektrisch-chemische Elementenbildung zu vermeiden, mußten die Kupfer- bzw. Aluminiumdrähte durch weitere Schichten von der Stahldrahtbewehrung getrennt werden.However, the shielding effect of the aluminum tape is then not sufficient if communication cable systems are influenced by power systems, so that additional Measures had to be taken. So there was an additional one above the layered jacket Layer of super or aluminum wires and / or steel tape reinforcement applied. Another plastic cover is then required to protect these elements. In order to finally avoid the formation of electrochemical elements, they had to the copper or aluminum wires through more layers of the Steel wire reinforcement are separated.

Um die Schirmwirkung und Leitfähigkeit zu erhöhen, könnte für die angegebenen Einsatzfälle bei kunststoffisolierten Kabel seelen ohne Füllung auch ein Aluminiummantel mit entsprechend größerer Wanddicke aufgebracht werden.In order to increase the shielding effect and conductivity, the specified applications for plastic-insulated cable cores without filling an aluminum jacket with a correspondingly greater wall thickness can be applied.

Hier steht jedoch dagegen, daß durch die bei der Fertigung und beim notwendigen Löten zur Muffenmontage entstehenden Temperaturen die thermoplastische Seelenisolierung zerstört wird. Eine wärmedämmende Seelenbespinnung könnte eine Abhilfe bringen, doch können derartige wärmedämmenden Seelenbespinnungen nicht ausreichend längswasserdicht ausgeführt werden. Eine Anwendung eines solchen Aluminiummantels scheidet somit für die Fertigung von heute vorwiegend zum Einsatz kommenden längs- und querwasserdichten, gefüllten Kabeln aus. Auch Verfahren, die keine Temperaturbelastung bei der Herstellung des Kabels für die Kabel seele ergeben, wie zum Beispiel die Bildung eines Rohres aus einem Aluminiumband mit einem gegenüber der Kabelseele etwas größerem Durchmesser durch Längs schweißung unter Schutzgas und anschließendem "Herunterziehen" oder "Herunterwellen" auf den Durchmesser der Kabelseele, sind nicht befriedigend geeignet. Es bleibt die Temperaturbeeinflussung zum Beispiel beim Verlöten einer Einfuhrung in eine Kabelmuffe. Bei Montagetechniken, bei denen keine Wärme zugeführt werden muß, wie zum Beispiel bei Einführungen in Klemmuffen, bleibt jedoch das Problem der Längsabdichtung des Ringspaltes zwischen dem Aluminiummantel und der Umhüllung, so daß bei Beschädigung der Umhüllung die Kabelmuffe über den Ringspalt zwischen Aluminiummantel und Kunststoffmantel undicht wird. Außerdem kann in diesem Fall der Aluminiummantel auf einer größeren Länge korrodieren.Here, however, stands on the other hand that by the production and the necessary soldering for sleeve assembly resulting temperatures the thermoplastic Soul isolation is destroyed. A thermal insulation of the soul could be one Bring a remedy, but such heat-insulating soul coverings are not sufficient are designed to be longitudinally watertight. An application of such an aluminum jacket thus separates mainly longitudinally used for the production of today and transversely watertight, filled cables. Even procedures that are not exposed to temperature result in the manufacture of the cable for the cable soul, such as the Formation of a tube from an aluminum strip with one opposite the cable core slightly larger diameter by longitudinal welding under protective gas and then "Pull down" or "wave down" on the diameter of the cable core unsatisfactory. There remains the influence of temperature, for example when soldering an entry into a cable sleeve. In assembly techniques where no heat has to be supplied, as for example with entries in clamping sleeves, however, the problem of the longitudinal sealing of the annular gap between the aluminum jacket remains and the sheath, so that if the sheath is damaged, the cable sleeve over the Annular gap between the aluminum jacket and the plastic jacket is leaking. Also can in this case the aluminum jacket will corrode over a greater length.

Es ergab sich nun hieraus für vorliegende Erfindung die Aufgabe, ein Nachrichtenkabel mit Kunststoffisolierung der Kabelseele zu schaffen, bei dem unter Verwendung eines starken Aluminiummantels und eines darüber liegenden Kunststoffmantels, vorwiegend aus Polyäthylen, eine definierte Längsdichtigkeit erreicht wird, die es erlaubt, auch die Klemmuffentechnik mit Erfolg einzusetzen. Die gestellte Aufgabe wird nun bei einem Nachrichtenkabel der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß eine definiert längsdichte Schicht zur Längsdichtung des Ringspaltes zwischen dem Aluminiummantel und dem äußeren Kunststoffmantel angeordnet ist.The task of the present invention now resulted from this, a To create communication cables with plastic insulation of the cable core, in which under Use of a strong aluminum jacket and a plastic jacket on top, predominantly made of polyethylene, a defined longitudinal tightness is achieved it also allows the clamping sleeve technology to be used successfully. The task at hand is now solved in a communication cable of the type described above, that a defined longitudinally tight layer for the longitudinal sealing of the annular gap between the aluminum jacket and the outer plastic jacket is arranged.

Das Nachrichtenkabel gemäß der Erfindung hat nun gegenüber bisherigen Ausführungen von Nachrichtenkabeln mit Aluminiummänteln einen großen Vorzug, dezjdarin besteht, daß zwischen dem Aluminiummantel und dem als äußeren Korrosionsschutz aufgebrachten Kunststoffmantel, vorzugsweise aus Polyäthylen, eine definierte Längsdichtung erreicht wird, wobei diese Längsdichtung der Längsdichtung der Kabelseele entspricht. Diese Längsdichtung ist erfindungsgemäß durch eine Schicht gegeben, die den Ringspalt zwischen dem Aluminiummantel und dem Kunststoffmantel ausfüllt. Diese Schicht verhindert, daß bei Beschädigungen des äußeren Kunststoffmantels Wasser in den Ringspalt eintreten kann und in Längsrichtung des Kabels abwandert. Durch diese Maßnahme ist es nun möglich, die Rlemmuffentechnik bei der Verbindung derartiger Kunststoffkabel mit starkem Aluminiummantel einzusetzen, da ein Eindringen von Wasser in die Kabelmuffe infolge eines Defektes im Kunststoffmantel nicht mehr erfolgen kann. Bisher war bei Beschädigungen des äußeren Kunststoffmantels die Gefahr gegeben, daß über den Längsspalt zwischen dem Aluminiummantel und dem äußeren Kunststoffmantel Wasser in Längsrichtung des Kabels über die Kabeleinführungen in das Innere der Kabelmuffe eindringen konnte, wenn nicht eine umständliche und teure Abfangung des Mantels außerhalb der Muffe durchgeführt wurde.The communication cable according to the invention has now compared to previous Versions of communication cables with aluminum jackets have a great advantage, dezjdarin there is that between the aluminum jacket and the applied as external corrosion protection Plastic jacket, preferably made of polyethylene, achieved a defined longitudinal seal this longitudinal seal corresponds to the longitudinal seal of the cable core. These According to the invention, the longitudinal seal is provided by a layer that forms the annular gap between the aluminum jacket and the plastic jacket. This layer prevents that if the outer plastic jacket is damaged, water will enter the annular gap can and migrates in the longitudinal direction of the cable. With this measure it is now possible to use the Rlemmufentechnik when connecting such plastic cables Use a strong aluminum jacket, as water can penetrate the cable sleeve can no longer take place due to a defect in the plastic jacket. So far it was if the outer plastic jacket is damaged, there is a risk that the Longitudinal gap between the aluminum jacket and the outer plastic jacket water in the longitudinal direction of the cable over the Cable entries into the interior the cable sleeve could penetrate, if not a cumbersome and expensive support of the jacket was carried out outside the socket.

Weiterhin liegt nun ein Vorteil darin, daß bei einer derartigen Längsdichtung auch ein ausgezeichneter Korrosionsschutz für den Aluminiummantel gegeben ist, so daß ein Korrodieren von der Kabelmuffe her über die Kabeleinfuhrungen in Längsrichtung des Kabels oder über Beschädigungen im Außenmantel nicht: mehr erfolgen kann.Furthermore, there is now an advantage that with such a longitudinal seal there is also excellent corrosion protection for the aluminum jacket, so that corrosion from the cable sleeve over the cable entries in the longitudinal direction of the cable or damage in the outer jacket: no longer can take place.

Eine Abdichtung des Ringspaltes zwischen dem Aluminiummantel und dem äußeren Kunststoffmantel war bisher nicht gegeben, so daß in vielen Fällen der Einsatz der Klemmmuffentechnik mit den vorteilhaften Kabel einführungen nicht möglich war.A seal of the annular gap between the aluminum jacket and the outer plastic sheath was not given so far, so that the use in many cases the clamping sleeve technology with the advantageous cable entries was not possible.

Anhand einer Figur wird nun der Aufbau des Kabels gemäß der Erfindung näher erläutert.The structure of the cable according to the invention will now be illustrated with the aid of a figure explained in more detail.

Das Nachrichtenkabel gemäß der Erfindung besteht aus einer Kabelseele KS, die zum Beispiel aus einer entsprechenden Anzahl von verseilten "Vierern" aus kunststoffisolierten Kabeladern KA besteht, die in der Figur nur angedeutet sind. Die Hohlräume sind beispielsweise mit einer geeigneten Masse langswasserdicht gefüllt.The communication cable according to the invention consists of a cable core KS, for example, made up of a corresponding number of stranded "fours" plastic-insulated cable cores KA, which are only indicated in the figure. The cavities are, for example, filled with a suitable compound in a long-water-tight manner.

Über dem Verbund der "Vierer" ist eine Seelenbespinnung SB angeordnet, die ebenfalls von geeignetem Füllmaterial durchdrungen und damit längswasserdicht ist. Auf diese Kabelseele KS ist nun ein Aluminiummantel AL-M aufgebracht, der vorzugsweise längsgeschweißt ist und zunächst einen Durchmesser hat, der etwas größer ist als der Durchmesser der Kabelseele KS. Während des weiteren Fertigungsvorganges wird dieser Aluminiummantel AL-M auf den Durchmesser der Kabelseele ES "heruntergezogen", oder "heruntergewellt", so daß hierdurch eine Komprimierung der Kabelseele KS eintritt, was zur Folge hat, daß der Aluminiummantel AL-M längsdicht auf der Kabels seele KS aufgepreßt wird. Der Aluminitimmantel AL-M selbst kann eine glatte, zylindrische Form, eine Ringwellung wie auch eine Schraubwellung aufweisen, da alle Arten des Aluminiummantels AL-M in der gleichen Weise erfindungsgemäß mit einer darüber liegenden längsdichten Schicht LS beschichtet werden können. Bei Ausfuhrungsformen mit Wellung werden die Wellentäler gefüllt. Bei diesem Fertigungsvorgang werden somit die kunststoffisolierten Kabeladern KA thermisch nicht belastet, so daß eine Beschädigung nicht stattfinden kann. Die längsdichte Schicht LS auf diesem Aluminiummantel AL-M weist nun besonders gute Hafteigenschaften sowohl zum Alumantel-AL-M wie auch zum darüber aufgebrachten Kunststoffmantel KM zum Beispiel aus Polyäthylen auf. Dies bewirkt dann die erforderliche Längsdichtung des Ringspaltes zwischen dem Aluminiummantel AL-M und dem äußeren Kunststoffmantel RM. Diese längsdichte Schicht LS kann aus in der Kabeltechnik üblichen warm aufgebrachten Massen und mindestens einer Schrumpffolie bestehen.A soul braid SB is arranged above the group of "fours", which are also penetrated by suitable filling material and thus longitudinally watertight is. An aluminum sheath AL-M is now applied to this cable core KS, which is preferably is longitudinally welded and initially has a diameter that is slightly larger than the diameter of the cable core KS. During the further manufacturing process this aluminum jacket AL-M "pulled down" to the diameter of the cable core ES, or "corrugated", so that this results in a compression of the cable core KS, which has the consequence that the aluminum jacket AL-M is longitudinally sealed on the Cable core KS is pressed on. The AL-M aluminum casing itself can have a smooth, cylindrical shape, an annular corrugation as well as a screw corrugation, as all Types of aluminum shell AL-M in the same way according to the invention with a overlying longitudinally dense layer LS can be coated. With embodiments the wave troughs are filled with corrugation. This manufacturing process will be thus the plastic-insulated cable cores KA is not thermally stressed, so that a Damage cannot take place. The longitudinally dense layer LS on this aluminum jacket AL-M now has particularly good adhesive properties both to aluminum jacket-AL-M and to the plastic jacket KM applied over it, for example made of polyethylene. This then causes the required longitudinal sealing of the annular gap between the aluminum jacket AL-M and the outer plastic jacket RM. This longitudinally dense layer LS can be made of Warmly applied masses commonly used in cable technology and at least one shrink film exist.

Eine derartige längsdichte Schicht LS gemäß der Erfindung läßt sich zum Beispiel aus Bitumenschichten des konventionellen Korrosionsschutzes mit einer Zwischenlage aus einer Schrumpffolie bilden. Die Schrumpffolien werden gewickelt aufgebracht, damit die beim Schrumpfen während des Aufbringens der warmen Bitumenmasse entstehenden Schrumpfkräfte radial nach innen wirken und somit den Ringspalt zwischen der Schrumpffolie und dem Bitumen längsdicht abschließen.Such a longitudinally dense layer LS according to the invention can be For example, from bitumen layers of conventional corrosion protection with a Form an intermediate layer from a shrink film. The shrink films are wrapped applied so that the shrinkage during the application of the warm bitumen mass resulting shrinkage forces act radially inwards and thus the annular gap between close the shrink film and the bitumen in a longitudinally tight manner.

Über diese längsdichte Schicht LS wird dann noch der Kunststoffmantel KM als weiterer Korrosionsschutz aufgebracht. Je nach Anwendung des Nachrichtenkabels können nun noch weitere Schichten als Bewehrung usw.The plastic jacket is then placed over this longitudinally sealed layer LS KM applied as further corrosion protection. Depending on the application of the communication cable you can now add additional layers as reinforcement, etc.

in an sich bekannter Weise aufgebracht werden.can be applied in a manner known per se.

Weitere vorteilhafte längsdichte Schichten gemäß der Erfindung können aus einen Copolymer oder aus einem Kleber, zum Beispiel einem bei Wärmeeinwirkung schmelzenden Material, einem sogenannten Schmelzkleber gebildet werden. Dabei wird der Aluminiummantel AL-M unmittelbar vor der PE-Mantelextrusion mit dem Schmelzkleber beschichtet. Bei Verwendung einer längsdichten Schichtaus einem Copolymer wird dieses als längseinlaufende oder gewickelte Folie auf dem Aluminiummantel AL-M unmittelbar vor der Extrusion der PE-Schutzhülle aufgebracht. Durch die Extrusionswärme verschweißt die Copolymer-Folie sowohl mit dem Aluminiummantel AL-M wie auch mit dem darüber liegenden Kunststoffmantel KM aus Polyäthylen.Further advantageous longitudinally dense layers according to the invention can from a copolymer or from an adhesive, for example one under the action of heat melting material, a so-called hot melt adhesive. It will the aluminum jacket AL-M immediately before the PE jacket extrusion with the hot melt adhesive coated. If a longitudinally dense layer of a copolymer is used, this as a longitudinal or wound film on the aluminum jacket AL-M directly applied before the extrusion of the PE protective cover. Welded by the extrusion heat the copolymer film with both the AL-M aluminum jacket and the one above it lying plastic jacket KM made of polyethylene.

Auf diese Weise erhält man Nachrichtenkabel, die auch zwischen dem relativ starken Aluminiummantel AL-M mit Wandstärken von 50,5 mm und dem darüber liegenden Kunststoffmantel KM längsdicht sind und die für den Einsatz bei der Klemmuffentechnik völlig geeignet sind; denn nun können diese Kabel mit den Aluminiummänteln AL-M und den Kunststoffmänteln KM in die Kabelmuffe eingeführt werden, wobei die Abdichtung jetzt direkt und ohne weitere Maßnahmen auf den äußeren Eunststoffmänteln KM erfolgen kann. Zusätzlich ist gewährleistet, daß auch derartige Kabel selbst bei Verletzungen des äußeren Kabelmantels KM längswasserdicht geschützt sind, das heißt, es kann bei Beschädigung des äußeren Kunststoffmantels KM keine Abwanderung von Wasser entlang des Kabels und damit keine Korrosion erfolgen.In this way, communication cables are obtained that also connect the relatively strong aluminum jacket AL-M with wall thicknesses of 50.5 mm and above lying plastic jacket KM are longitudinally impermeable and are for use in clamping sleeve technology are completely suitable; because now these cables with the aluminum sheaths AL-M and the plastic sheaths KM are inserted into the cable sleeve, whereby the seal can now be done directly and without further measures on the outer plastic jackets KM can. In addition, it is ensured that cables of this type even in the event of injuries of the outer cable jacket KM are protected longitudinally watertight, that is, it can if the outer plastic jacket KM is damaged, water will not migrate along it of the cable and therefore no corrosion.

Die elektrische Verbindung der Aluminiummäntel zweier oder mehrerer Kabel bei Abzweigen und dergleichen kann nun in unkomplizierter Weise innerhalb der Kabelmuffe erfolgen und erfordert nicht wie bei bisherigen Lösungen zusätzliche Mittel zum Verbinden außerhalb der Kabelmuffe.The electrical connection of the aluminum shells of two or more Cable for branches and the like can now be easily accessed within the cable sleeve and does not require as with previous solutions additional Means for connecting outside the cable sleeve.

1 Figur 15 Patentansprüche 1 Figure 15 claims

Claims

Claims 1.4 communication cable with plastic insulation of the Cable core a tubular aluminum jacket surrounding the cable core and a outer sheath made of plastic, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that a defines longitudinally sealed layer (LS) for longitudinal sealing of the annular gap between the Aluminum jacket (AL-M) and the outer plastic jacket (KM) is arranged.

2. Communication cable according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the longitudinally sealed layer (LS) consists of bitumen layers and one in between stored shrink film.

3. Communication cable according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the longitudinally impermeable layer (LS) consists of a layer which can be activated by the action of heat Hot melt adhesive is made.

4. Communication cable according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the longitudinally impermeable layer (LS) consists of a longitudinal film a copolymer.

5. Communication cable according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the longitudinally sealed layer (LS) consists of a wrapped film of a Copolymers is made.

6. Communication cable according to one of the preceding claims, d a d It is indicated that the aluminum jacket (AL-M) has a wall thickness of z 0.5 mm.

7. Communication cable according to one of the preceding claims, d a d It is indicated that the aluminum jacket (AL-M) is longitudinally welded is.

8. Communication cable according to one of the preceding claims, d a d It is indicated that the aluminum jacket (AL-M) is adjusted to the diameter the cable core (KS) is pulled down ".

9. Communication cable according to one of the preceding claims, d a d It is noted that the aluminum jacket (AL-M) is smooth.

10. Communication cable according to one of claims 1 to 9, d a d u r c h e k e n n e n n e i n e t, that the aluminum jacket (AL-M) has an annular corrugation having.

11. Communication cable according to one of claims 1 to 9, d a d u r c it is noted that the aluminum jacket (AL-M) has a screw corrugation having.

12. Communication cable according to one of claims 10 or 11, d a d u It is noted that the aluminum jacket (AL-M) is based on the diameter the cable core (ES) is curled down.

13. Communication cable according to one of the preceding claims, d a It is indicated that the cable core (KS) is filled.

14. Communication cable according to one of claims 1 to 12, d a d u r c h e k e k e n n n e i n e t that the cable core (KS) is unfilled.

15. Communication cable according to one of the preceding claims, d a d u r g e k e nn n n e i n e t that further coverings and / or reinforcements are arranged on the plastic jacket (KS).