DE3023447C2 - Device for stripping off elastic rings lying axially next to one another in annular grooves on the outer circumference of a mold core - Google Patents
Device for stripping off elastic rings lying axially next to one another in annular grooves on the outer circumference of a mold coreInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstrei- so fen von axial nebeneinander in Ringnuten am Außenumfang eines Formkernes liegenden elastischen Ringen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for stripping axially next to one another in annular grooves on the Elastic rings lying on the outer circumference of a mold core, according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der vorveröffentlichten DE-OS 21 15 680 bekannt Die Abstreifvorrichtung umfaßt hierbei in Axialrichtung des Formkerns verlaufende Riemen, die diametral einander gegenüberliegend über Umlenkrollen geführt, sich längs erstrekkende Abstreifer bilden. Die Riemen sind dabei derart gegenläufig angetrieben, daß sie die abzustreifenden Ringe während des Abstreifvorganges zum freien Formkernende hin bewegen. Durch Verschieben dieser Abstreifvorrichtung gegenüber dem Formkern können nach und nach die einzelnen Ringe abgestreift werden. Nachteilig ist hierbei, daß diese Vorrichtung konstruktiv aufwendig aufgebaut ist und das Abstreifen der Ringe nicht sicher und frei von Verschlingen der Ringe untereinander erfolgt.Such a device is known from the previously published DE-OS 21 15 680 The stripping device in this case comprises belts which run in the axial direction of the mold core and are diametrically opposite one another Guided over pulleys, form longitudinally extending scrapers. The straps are like this driven in opposite directions that they free the rings to be stripped off during the stripping process Move the mold core towards the end. By moving this stripping device relative to the mold core you can gradually the individual rings are stripped off. The disadvantage here is that this device is constructive is complex and the stripping of the rings is not safe and free from entanglement of the rings takes place among each other.
Es ist weiter durch die DE-PS 26 40 835 bekannt, das Abstreifen der Ringe mittels einer Druckluft-Vorrichtung zu bewerkstelligen. Diese bekannte Vorrichtung muß nach Art einer Luftpistole von der Bedienungsperson gehalten und bedient werden.It is also known from DE-PS 26 40 835 that To accomplish stripping of the rings by means of a compressed air device. This known device must be held and operated by the operator in the manner of an air pistol.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Vorrichtung so zu verbessern, daß sie konstruktiv einfacher aufgebaut ist und ein noch sichereres Abstreifen der Ringe gewährleistetThe invention is based on the object of improving the device described at the outset in such a way that that it is structurally simpler and ensures an even safer stripping of the rings
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention solves this problem with the features of claim 1.
Dadurch, daß als Abstreifer ein starrer, langgestreckter Körper verwendet wird, der die Abstreifbewegung geführt längs des Formkernes ausführt, werden die einzelnen Ringe sicher und frei von der Gefahr des Verhedderns mit anderen, in Abstreifrichtung mitgenommen und vom Formkern abgestreift in einen Auffangbehälter überführt Da lediglich geradlinige Bewegungen in Abstreitrichtung und eine freie Rückbewegung zu vollführen sind, ist auch der Antrieb für eine solche Vorrichtung konstruktiv einfach aufbaubar.The fact that a rigid, elongated body is used as the scraper, which the scraping movement performed along the mold core, the individual rings are safe and free from the risk of Tangling with others, carried along in the stripping direction and stripped from the mold core into one Collecting container only transfers straight movements in the stripping direction and a free return movement are to be carried out, the drive for such a device can also be constructed in a structurally simple manner.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing described. In the drawing shows
F i g. 1 eine Seitenansicht der Abstreifvorrichtung bei geöffneter Form, mit den Abstreifern in Ausgangsstellung; F i g. 1 shows a side view of the stripping device with the mold open, with the strippers in the starting position;
Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht mit den Abstreifern in Abstreifstellung;Fig. 2 is an enlarged partial view with the scrapers in stripping position;
Fig.3 eine vergrößerte Teilansicht des Außenumfangs eines Absteifers;3 shows an enlarged partial view of the outer circumference a stiffener;
F i g. 4 eine Seitenansicht, wie in F i g. 1 mit den Abstreifern während der Rückbewegung, undF i g. 4 is a side view as in FIG. 1 with the Scrapers during the return movement, and
F i g. 5 eine schematische Ansicht der pneumatischen Steuerungseinrichtung für die Abstreifer.F i g. 5 is a schematic view of the pneumatic control device for the scrapers.
Die Abstreifvorrichtung 1 ist an die Spritzform 2 mit den auseinanderbewegbaren Formhälften 3, 4, dem Formkern 5 und der Formplatte 6, angebaut Sie ist somit in die Form 2 integriertThe stripping device 1 is to the injection mold 2 with the mold halves 3, 4, the The mold core 5 and the mold plate 6, built on. It is thus integrated into the mold 2
Der Formkern 5 weist an seinem Außenumfang halbzylindrische Ringnuten 7 auf, die die abzustreifenden Ringe 8 aufnehmen. In Fig.2 sind zwölf Ringe vorgesehen, die in Abstreifrichtung entsprechend Pfeilrichtung /fortlaufend durchnumeriert sind.The mold core 5 has on its outer circumference semi-cylindrical annular grooves 7, which are to be stripped off Pick up rings 8. In Fig.2 there are twelve rings provided, which are numbered consecutively in the direction of the arrow / in the stripping direction.
Die auseinandergefahrenen Formhälften 3, 4 weisen in einer halbzylindrischen Ausnehmung 9 entsprechende Gegenringnuten 10 auf.The mold halves 3, 4 that have moved apart have corresponding ones in a semi-cylindrical recess 9 Counter ring grooves 10.
An die Ausnehmungen 9 schließt sich zur Formplatte 6 hin jeweils eine schlitzförmige Ausnehmung 9' an, die den freien Raum für die Abstreifer U, 12 bildet leder Abstreifer 11, 12 besteht vorzugsweise aus einem zylindrischen Körper 13. Dieser Körper 13 besteht vorzugsweise aus Metall. Das freie Ende jedes Körpers 13 ist mit einer Abschrägung 14 versehen. Hierdurch wird vermieden, daß, wenn Abstreifer 11,12 und Ring 8 zum Abstreifen in Berührung gelangen, eine Beschädigung des Ringes erfolgtA slot-shaped recess 9 'adjoins the recesses 9 towards the mold plate 6, which the free space for the scrapers U, 12 forms leather scrapers 11, 12 preferably consists of one cylindrical body 13. This body 13 is preferably made of metal. The free end of every body 13 is provided with a bevel 14. This avoids that when the scraper 11, 12 and ring 8 come into contact for stripping, damage to the ring occurs
Der Außenumfang jedes Abstreifers 11, 12 ist rauh ausgebildet, um eine bessere Mitnahme der abzustreifenden Ringe 8 zu gewährleisten. Vorzugsweise ist wie aus F i g. 3 ersichtlich, die Außenfläche jedes Abstreifers H, 12 mit sägezahnförmigen Rippen 15 versehen. Die steile Rippenflanke 16 ist dabei in Abstreifrichtung vorauslaufend ausgebildet. Hierdurch wird erreicht, daß bei der Bewegung der Abstreifer 11,12 in Abstreifrichtung durch die gebildete Schneide 17 und die sich nachThe outer periphery of each scraper 11, 12 is rough designed to ensure better entrainment of the rings 8 to be stripped off. Preferably is like from Fig. 3, the outer surface of each scraper H, 12 is provided with sawtooth-shaped ribs 15. the steep rib flank 16 is formed leading in the stripping direction. This achieves that during the movement of the scrapers 11, 12 in the scraping direction by the formed cutting edge 17 and the after
einwärts anschließende steile Rippenflanke 16 eine sichere Mitnahme der abzustreifenden Ringe 8 gewährleistet wird. Bei einer möglichen Berührung zwischen Abstreifer 11, 12 und Ringen 8 während der Rückbewegung können die Abstreifer 11, 12 Ober die Ringe 8 infolge der schräg verlaufenden Rippenflanken 17 hinweggleiten. Die Länge 1 der Abstreifer 11,12 ist an die Abrollänge 1' für die Ringe 8 angepaßt.inwardly adjoining, steep rib flank 16 ensures a secure entrainment of the rings 8 to be stripped off will. If there is a possible contact between the scraper 11, 12 and rings 8 during the The scrapers 11, 12 can move back over the rings 8 as a result of the inclined rib flanks 17 slide away. The length 1 of the scraper is 11,12 adapted to the unrolling length 1 'for the rings 8.
Die Abstreifer 11, 12 sind an den Kolbenstangen 18, 19 der doppelt wirkenden Kolben-Zylinder-Einheitcn 20, 21 starr befestigt Jede Kolbenstange 18, 19 ist schiebbar und schwenkbar in Lagern 22 gelagert Die Lager 22 können von Lagerhülsen gebildet sein, die seitliche Zapfen aufweisen, welche in Gummiblöcken gelagert sind. Somit ist es möglich, die Kolbenstangen geradlinig zu bewegen und die gerade Bewegungsbahn, die während des Abstreifvorganges parallel entsprechend der Pfeilrichtung /zur Achse X-Xdes Formkerns verläuft gegenüber der Formkernachse zu verstellen. Die Gummiblöcke ermöglichen zusätzlich eine elastisehe Anpressung der Abstreifer 11,12 an die »tinge &The scrapers 11, 12 are rigidly attached to the piston rods 18, 19 of the double-acting piston-cylinder units 20, 21 have, which are stored in rubber blocks. It is thus possible to move the piston rods in a straight line and to adjust the straight path of movement, which runs parallel to the direction of the arrow / to the axis XX of the mold core, with respect to the mold core axis during the stripping process. The rubber blocks also enable the scrapers 11, 12 to be pressed against the »tinge &
Kolbenstange 18, 19 mit nicht dargestellten Kolben sind im Zylinder 23,24 geführt Das Zylinderende 25,26 ist gelenkig mit einer Wippe 27, 28 verbunden. Die Wippenenden 29,30 sind gelenkig mit dem freien Ende einer Kolbenstange 31 einer doppelt wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit 32 verbunden. Diese Kolben-Zylinder-Einheit 32 ist fest an die Formplatte 6 angebautPiston rods 18, 19 with pistons (not shown) are guided in the cylinder 23, 24. The cylinder end 25, 26 is articulated to a rocker 27, 28. The rocker ends 29,30 are articulated with the free end a piston rod 31 of a double-acting piston-cylinder unit 32 is connected. This piston-cylinder unit 32 is firmly attached to the mold plate 6
Die Abstreifer 11,12 befinden sich in Fig. 1 in ihrer Ausgangsstellung. Die Kolben-Zylinder-Einheit 32 hat über ihre Kolbenstange 31 und die Wippen 27,28 in ihre Strecklage überführt Hierbei verlaufen die Längsmittelachsen K-Vder Abstreifer 11,12 und der Kolben-Zylinder-Einheiten 20, 21 parallel miteinander und zur Formkernachse X-X, wobei der Abstand derart ist, daß wenn in dieser Stellung die Kolben-Zylinder-Einheiten 20, 21 über ihre Kolben die Kolbenstangen 18, 19 und damit die Abstreifer 11, 12 in Abstreifrichtung / bewegen, der Außenumfang der Abstreifer an die Ringe 8 angepreßt wird. Dadurch, daß die Abstreifer mit den Kolbenstangen senkrecht zur Formkernachse X-X mittels Gummiblöcken elastisch ausweichend gelagert sind, wird der erste der abzustreifenden Ringe 8, wie aus F i g. 2 ersichtlich, mitgenommen und über die anderen, in ihren Ringnuten 7 verbleibenden Ringe »zwei« bis ,zwölf« hinweg zum Formkernende hin abgerollt Hierbei weichen die Abstreifer U, 12 um die Stärke des über die anderen Ringe hinweggerollten ersten Ringe nach außen zu aus. soThe scrapers 11, 12 are in their starting position in FIG. 1. The piston-cylinder unit 32 has moved into its extended position via its piston rod 31 and the rockers 27, 28 . The distance is such that when in this position the piston-cylinder units 20, 21 move the piston rods 18, 19 and thus the scrapers 11, 12 in the stripping direction / via their pistons, the outer circumference of the scrapers is pressed against the rings 8 . The fact that the scrapers with the piston rods are mounted in an elastically evasive manner perpendicular to the mandrel axis XX by means of rubber blocks means that the first of the rings 8 to be stripped becomes, as shown in FIG. 2 can be seen, taken along and rolled over the other rings "two" to, twelve "remaining in their ring grooves 7 towards the end of the mold core. so
Gelangen die Abstreifer 11,12 in ihre Endstellung in Abstreifrichtung gesehen und ist der erste Abstreifring vom Formkern 5 abgestreift und in einen Auffangbehälter (nicht dargestellt) gefallen, wird die Bewegung der Abstreifer 11, 12 umgesteuert und sie vollführen eine Rückbewegung in Pfeilrichtung II.If the scrapers 11, 12 reach their end positions in Seen from the stripping direction and the first stripping ring is stripped from the mold core 5 and placed in a collecting container (not shown) fallen, the movement of the scrapers 11, 12 is reversed and they perform a Backward movement in the direction of the arrow II.
Gleichzeitig mit dem Beginn dieser Rückbewegung bewegt die Kolben-Zylinder-Einheit 32 ihren Kolben derart, daß die Kolbenstange 31 eingezogen wird; dann werden die Wippen 27, 28 wie aus F i g. 4 ersichtlich, in eine Schrägstellung zueinander überführt und damit werden die Enden 26,25 der Kolben-Zylinder-Einheiten 23,24 aufeinander zu bewegt, wodurch diese zusammen mit ihren Kolbenstangen und den daran starr befestigten Abstreifern 11, 12 um die Schwenkachse der Lager 22 geschwenkt werden. Die Längsmittelachsen Y-Y schließen dann mit der Achse X-X des Formkernes einen spitzen Winkel ein. Dieser Winkel ist derart, daß die Abstreifer 11,12 bei ihrer Rückbewegung frei von einer Berührung mit den noch abzustreifenden Ringen 3 in ihre Ausgangsstellung entsprechend F i g. 1 zurückbewegt werden.Simultaneously with the start of this return movement, the piston-cylinder unit 32 moves its piston in such a way that the piston rod 31 is retracted; then the rockers 27, 28 as shown in FIG. 4 can be seen, transferred into an inclined position to one another and thus the ends 26, 25 of the piston-cylinder units 23, 24 are moved towards one another, whereby these, together with their piston rods and the wipers 11, 12 rigidly attached to them, about the pivot axis of the bearings 22 be swiveled. The longitudinal center axes YY then form an acute angle with the axis XX of the mold core. This angle is such that the scrapers 11, 12 during their return movement are free of contact with the rings 3 still to be scraped into their starting position in accordance with FIG. 1 can be moved back.
Vor Beginn einer neuen Abstreifbewegung werden die Wippen 27,28 durch die Kolben-Zylinder-Einheit 32 wieder in die Strecklage überführtBefore a new stripping movement begins, the rockers 27, 28 are moved by the piston-cylinder unit 32 transferred back to the extended position
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abstreifvorrichtung 1 in die Spritzform 2 integriert Es ist aber auch möglich, eine so'che Abstreifvorrichtung getrennt von den Spritzformen 2 für Rollringe 8 auszubilden, die z. B. auf einem Rundtisch einer Spritzgußmaschine angeordnet sind. Die Abstreifvorrichtung wird dann stationär vor den Formen montiert und sie arbeitet dann mit der gerade gegenüberliegenden, geöffneten Form zusammen, wobei die Abstreifer vom freien Formkernende her arbeiten, d. h. zunächst den zum freien Formkernende hin nächstgelegenen Ring 8 abrollen usw. Hierbei werden dann die abrollenden Ringe 8, wie beschrieben, über die verbleibenden hinweg abgerollt Hierzu sind die Abstreifer in gespreizter Lage einzuführen und in angepreßter Lage zum freien Formkernende hin zu bewegen. Hierbei ist es auch möglich, wenn der Rundtisch Formen für unterschiedliche Durchmesser der Rollringe aufweist, selbsttätig eine Einstellung der Abstreifer auf solche unterschiedlichen Durchmesser vorzusehen.In the illustrated embodiment, the stripping device 1 is integrated into the injection mold 2 Es however, it is also possible to have such a stripping device separate from the injection molds 2 for rolling rings 8 train the z. B. are arranged on a rotary table of an injection molding machine. The scraper is then mounted in a stationary position in front of the molds and it then works with the open mold together, the scrapers working from the free end of the mold core, d. H. first unroll the closest ring 8 to the free end of the mold core, etc. Here then the unrolling rings 8, as described, unrolled over the remaining ones Introduce the wiper in the spread position and in the pressed position towards the free end of the mold core move. Here it is also possible if the rotary table forms for different diameters the rolling rings, an automatic adjustment of the scrapers to such different diameters to be provided.
Nachfolgend wird anhand von F i g. 5 die Steuereinrichtung für die pneumatisch-elektrische Steuerung der Zylinder 20,21 und 32 beschrieben:In the following, with reference to FIG. 5 the control device for the pneumatic-electrical control of the Cylinders 20, 21 and 32 described:
Von einer Luftdruckquelle 35 gelangt die ankommende Druckluft zu einem von Hand betätigbaren Ein-Aus-Ventil 36. In Einstellung gelangt die Druckluft dann weiter zu einer sogenannten Druckminderereinheit 37, bestehend aus einem Wasserabscheider 38, dem Druckminderer 39, dem Manometer 40 und einem ölnebler 41. Sie gelangt dann weiter zu einem Magnetventil 42 An den einen Ausgang sind in der einen Stellung die Kolben-Zylinder-Einheiten 20, 21 über Drosseln 43 derart angeschlossen, daß die Kolben mit ihren Kolbenstangen 18, 19 in Abstreifrichtung / bewegt werden. Die Ausgänge dieser Kolben-Zylinder-Einheiten 18, 19 sind über Drosseln 44 an die zum Magnetventil 42 führende Rückleitung und an einen von einem Schalldämpfer 45 gebildeten Auslaß angeschlossen. The incoming compressed air is sent from an air pressure source 35 to a manually operable one On-off valve 36. When set, the compressed air then passes on to a so-called pressure reducer unit 37, consisting of a water separator 38, the pressure reducer 39, the manometer 40 and a oil mist generator 41. It then passes on to a solenoid valve 42. One output is in the one position the piston-cylinder units 20, 21 connected via throttles 43 in such a way that the pistons be moved with their piston rods 18, 19 in the stripping direction /. The outputs of these piston-cylinder units 18, 19 are via throttles 44 to the return line leading to the solenoid valve 42 and to one of a muffler 45 formed outlet connected.
Wird am Ende des Abstreifhubes durch einen nicht dargestellten elektrischen Endschalter das Magnetventil 42 umgesteuert, erfolgt auch eine Umsteuerung der Kolben-Zylinder-Einheiten 20, 21 und die Kolbenstangen 18,19 und die damit fest verbundenen Abstreifer 11, 12 werden im Leerhub zurückbewegt.At the end of the stripping stroke, the solenoid valve is activated by an electrical limit switch (not shown) 42 reversed, the piston-cylinder units 20, 21 and the piston rods are also reversed 18,19 and the wipers 11 firmly connected to them, 12 are moved back in the idle stroke.
An die zu den Kolben-Zylinder-Einheiten 20, 21 führenden Leitungen ist auch die Kolben-Zylinder-Einheit 32 parallel angeschlossen, die mit ihrer Kolbenstange 31 die Schwingen 27, 28 betätigt. Werden die Kolbenstangen 18, 19 der Kolben-Zylinder-Einheiten 20, 21 in Abstreifrichtung / bewegt, bewegt die Kolbenstange 31 die Schwingen 27, 28 in ihre Strecklage.The piston-cylinder unit is also connected to the lines leading to the piston-cylinder units 20, 21 32 connected in parallel, which actuates the rockers 27, 28 with its piston rod 31. Will the Piston rods 18, 19 of the piston-cylinder units 20, 21 in the stripping direction / moves, moves the Piston rod 31 the rockers 27, 28 in their extended position.
Claims (7)
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| DE19803023447 DE3023447C2 (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Device for stripping off elastic rings lying axially next to one another in annular grooves on the outer circumference of a mold core |
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Publications (2)
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| DE3023447A1 DE3023447A1 (en) | 1982-01-07 |
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1980
- 1980-06-23 DE DE19803023447 patent/DE3023447C2/en not_active Expired
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |