DE3022494C2 - System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases - Google Patents

System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases

Info

Publication number
DE3022494C2
DE3022494C2 DE19803022494 DE3022494A DE3022494C2 DE 3022494 C2 DE3022494 C2 DE 3022494C2 DE 19803022494 DE19803022494 DE 19803022494 DE 3022494 A DE3022494 A DE 3022494A DE 3022494 C2 DE3022494 C2 DE 3022494C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lamp
tube
tubes
bases
evacuation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19803022494
Other languages
German (de)
Other versions
DE3022494A1 (en
Inventor
Takeshi Moriwaki
Kazuyuki Yokohama Tanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Publication of DE3022494A1 publication Critical patent/DE3022494A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3022494C2 publication Critical patent/DE3022494C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
    • H01K3/12—Joining of mount or stem to vessel; Joining parts of the vessel, e.g. by butt sealing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/26—Sealing together parts of vessels
    • H01J9/265—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps
    • H01J9/266—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/40—Closing vessels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/46—Machines having sequentially arranged operating stations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/46—Machines having sequentially arranged operating stations
    • H01J9/48—Machines having sequentially arranged operating stations with automatic transfer of workpieces between operating stations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

Diese Erfindung befaßt sich mit einer Anlage zum Verschmelzen von Lampenröhren mit den Lampenfüßen und zum Evakuieren und Schließen der Lampenröhren, wobei die Lampenröhren während der Phase des Verschmelzens und Schließens in der Horizontallage gehalten werden. Der Begriff Evakuieren ist in diesemThis invention relates to a system for fusing lamp tubes to the lamp bases and for evacuating and closing the lamp tubes, the lamp tubes during the phase of the Merging and closing are kept in the horizontal position. The term evacuate is in this one

Falle so zu verstehen, daß in ihm sowohl das Absaugen von Luft und das Füllen mit einem Spezialgas enthalten sind.Fall to understand that it contains both the suction of air and the filling with a special gas are.

Um jedes Ende der Lampenröhren mit den Lampenfüßen verschmelzen zu können, muß noch vor der Anwendung von Wärme, der mit der Röhre zu verschmelzende Lampenfuß in die Lampenröhre gebracht werden. Für das Warm verschmelzen oder auch Horizontalverschmelzen genannt, müssen die Lampenfüße und die Lampenröhren genau aufeinander ausgerichtet werden. Die Lampenfüße werden normalerweise von einer Lampenfuß-Herstellungsmaschine aus in der Vertikallage der Stelle zugeführt, an der das Warmverschmelzen stattfindet. Das aber bedeutet, daß die Lampenfüße in die Horizontallage gedreht '5 werden müssen, damit sie in die Lampenröhre eingeführt werden können. Für diesen Vorgang waren bisher jedoch komplizierte Maschinen zwischen der Lampenfuß-Fertigungsmaschine und der Warmverschmelzmaschine erforderlich, damit die Lampenfüße richtig ausgerichtet und angeordnet werden konnten.In order to be able to fuse each end of the lamp tubes with the lamp bases, one has to go ahead the application of heat, the lamp base to be fused with the tube is brought into the lamp tube will. For the warm fusing or also called horizontal fusing, the lamp bases must and the lamp tubes are precisely aligned with one another. The lamp bases are usually fed from a lamp base manufacturing machine in the vertical position of the point at which the hot fusing takes place. But that means that the lamp feet must be turned into the horizontal position so that they can be inserted into the lamp tube can be introduced. For this process, however, there were previously complicated machines between the Lamp base manufacturing machine and the hot fusing machine are required to make the lamp bases could be properly aligned and arranged.

Der Erfindung liegt somit die Aufgrabe zugrunde, eine Anlage zum Verschmelzen von Lampenröhren mit ihren Lampenfüßen sowie zum Evakuieren und Verschließen der Lampenröhren dahingehend zu verbessern, daß die der Anlage in Vertikallage zugeführten Lampenfüße mittels einer einfachen, kostengünstigen Mechanik in eine Horizontallage verdreht werden, und aus dieser heraus direkt mit den Lampenröhren jnter gleichzeitiger Absaugung der Luft verschweißt werden können.The invention is therefore based on the task of a system for fusing lamp tubes with their lamp bases as well as for evacuating and closing the lamp tubes accordingly improve that the lamp feet fed to the system in a vertical position by means of a simple, inexpensive mechanics can be rotated into a horizontal position, and from there directly with the Lamp tubes can be welded with simultaneous suction of the air.

Die Erfindung löst die ihr gestellte Aufgabe dadurch, daß sie eine Anlage zum Warmverschmelzen von Lampenröhren mit den Lampenfüßen vorsieht, die mehrere Drehkreuze aufweist, weiche auf zwei horizontale, zueinander im Abstand angeordnete Wellen montiert sind, an denen Kopf-Baugruppen drehbar und schwenkbar angebracht sind, wobei diese in der Vertikallage von der Lampenfuß-Fertigungsmaschine zugeführter. Lampenfüße aufnimmt und in die Horizontallage dreht, damit die Lampenröhre mit den Lampenfüßen in der Horizonlallage warmverschmolzen werden können.The invention solves the problem set in that it has a system for hot melting Provides lamp tubes with the lamp feet, which has several turnstiles, soft on two horizontal, mutually spaced shafts are mounted on which head assemblies rotatable and are pivotally mounted, these in the vertical position of the lamp base manufacturing machine supplied. Receives lamp feet and rotates in the horizontal position so that the lamp tube with the Lamp feet can be hot melted in the horizontal position.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing explained. The drawing shows in

Fig. IA und IB das bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt.Figures IA and IB show the preferred embodiment of the invention in longitudinal section.

F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-Il durch das Ausführungsbeispiel nac/. F i g. 1,F i g. 2 shows a section along the line II-II through the exemplary embodiment nac /. F i g. 1,

Fig.3 einen Schnitt durch eine der Kopf-Baugruppen, 3 shows a section through one of the head assemblies,

Fig.4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV durch eine der Kopf-Baugruppen nach F i g. 3,4 shows a section along the line IV-IV one of the head assemblies according to FIG. 3,

Fig. 5 eine Skizze mit Darstellung der bevorzugten Anordnung und der Reihenfolge der verschiedenen Bearbeitungsvorgänge während einer jeden Drehung der Kopf-Baugruppe undFig. 5 is a sketch showing the preferred The arrangement and order of the various machining operations during each rotation the head assembly and

Fig. 6A und 6B Funktionseigenschaiten der Kopf-Baugruppe. Figures 6A and 6B show functional characteristics of the head assembly.

Die Fig. I läßt erkennen, daß zur Anlage zum Verschmelzen von Lampenröhren mit ihren Lampenfüßen sowie zum Evakuieren und Verschließen der Lampenröhren ein Anlagenuntergestell 20 und zwei Ständer 22,7 und 226 gehören, welche im Abstand h5 zueinander auf das Anlagcniinterteil 20 aufgesetzt sind. Bei diesem Ausführung.; Beispiel des Erfindungsgegenstandes ist der Ständer 22,7 mit dem Anlagenunterleil 20 fest verbunden, während der Ständer 226 derart montiert ist, daß er sich auf einer Schiene 24 gleitend bewegen kann, daß er dabei durch das Drehen einer auf einer Spindel 28 aufgesetzten Handkurbel 26 auf der Schiene 24 gleitend verschoben werden kann.1 shows that the system for fusing lamp tubes with their lamp bases and for evacuating and closing the lamp tubes includes a system underframe 20 and two stands 22, 7 and 226, which are placed on the system inner part 20 at a distance h5 from one another. In this version .; As an example of the subject matter of the invention, the stand 22.7 is firmly connected to the lower part of the system 20, while the stand 226 is mounted in such a way that it can slide on a rail 24 by turning a hand crank 26 placed on a spindle 28 the rail 24 can be slid.

Der an dem einen Ende des Anlagenuntergestells 20 montierte Motor 30 treibt die Welle 32 und über eine Verbindungswelle 36 die Welle 34 an. Bei der Wahl der Verbindungswelle 36 wird die Länge der Lampenröhre 38 berücksichtigtThe motor 30 mounted on one end of the system subframe 20 drives the shaft 32 and via a Connecting shaft 36 to shaft 34. When choosing the connecting shaft 36, the length of the lamp tube becomes 38 taken into account

Weil nun die Anlage von der Konstruktion her im wesentlichen symmetrisch ausgelegt ist und weil die Funktionseinrichtungen auf der rechten Seite im wesentlichen gleich den Funktionseinrichtungen auf der linken Seite von F i g. 1 ausgeführt sind, wird eine ausführliche Beschreibung beider Seiten der Anlage als nicht notwendig betrachtet.Because now the system is designed to be essentially symmetrical in terms of its construction and because the Functional devices on the right-hand side are essentially the same as the functional devices on the left side of F i g. 1, a detailed description of both sides of the system is provided as not considered necessary.

Die Welle 34 ist über die Kegelräder 44 und 46 auf eine vertikal angeordnete Welle 40 geführt Die Drehbewegung dieser Vert.ikalwell'? 40 wird über die Kegelräder 50 und 52 sowie über die Schneckenräder 54 und 56 auf die horizontal angeordnete Hauptwelle 48 übertragen. Das aber hat zur Folge, daß die horizontal angeordnete Hauptwelle 48 kontinuierlich und mi: einer vorgegebenen Drehzahl angetrieben wird.The shaft 34 is guided via the bevel gears 44 and 46 onto a vertically arranged shaft 40 Rotational movement of this vertical wave? 40 is about the Bevel gears 50 and 52 and via worm gears 54 and 56 on the horizontally arranged main shaft 48 transfer. But this has the consequence that the horizontally arranged main shaft 48 is continuous and mi: one specified speed is driven.

Rings um die horizontale Hauptwelle 48 sind im Radialabstand eine Reihe von Drehkreuzen 58 angeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel weist die horizontale Hauptwelle 48 vierundzwanzig Drehkreuze auf. An jedem der Drehkreuze 58 ist eine Lampenröhrenhalterung 60 befestigt, die eine Lampenröhre 38 in der Horizontallage zu halten hat.A number of turnstiles 58 are arranged around the horizontal main shaft 48 at a radial spacing. In the embodiment, the horizontal main shaft 48 has twenty-four turnstiles. At Each of the turnstiles 58 has a lamp tube holder 60 attached to it, which holds a lamp tube 38 in the Has to keep horizontal position.

Dem einen Ende der horizontal gelagerten Hauptwelle 48 ist ein Zentralventil 62 zugeordnet, das aus den Ventiltellern 62a und 626 besteht und die Gaszufuhr des beim Verschmelzen und Evakuieren verwendeten Gases regeit. Zur Hauptwelle 48 gehört weiterhin ein Zentralventil 64, das aus den Ventiltellern 64,7 und 646 besteht und zum Evakuieren, zum Wechseln des Gases oder zum Befüllen verwendet wird. Die Ventilteller 62,7 und 64,7 sind von der Konstruktion her derart ausgelegt, daß sie sich im Hinblick auf die Ventilteller 626 und 646 zusammen mit der Umdrehung der Hauptwelle 48 drehen. Im Hinblick auf einen Plattcnkopf t>6 sind die Ventilteller 626 und 646 stationär und stillstehend angeordnet. Auf jedes der Drehkreuze 58 ist eine Kopf-Baugruppe 68 aufgesetzt.One end of the horizontally mounted main shaft 48 is assigned a central valve 62, which consists of the Valve plates 62a and 626 and the gas supply of the used in fusing and evacuation Gas. A central valve 64, which consists of valve disks 64, 7 and 646, also belongs to main shaft 48 exists and is used for evacuation, for changing the gas or for filling. The valve disc 62.7 and 64.7 are designed in such a way that that they move with respect to the valve heads 626 and 646 together with the rotation of the main shaft 48 turn. With regard to a disk head t> 6, the Valve plates 626 and 646 arranged stationary and stationary. There is one on each of the turnstiles 58 Head assembly 68 put on.

Bei jeder Drehbewegung des Drehkreuzes 58 bewegt sich dieses durch die Positionen P\ bis Pia, die in F i g. 5 dargestellt sind. Die Lampenfüße 70. die von einem Transportband 72, dargestellt in Fig. 2. in der Veriika'stellung zugeführt werden, werden in Position P\ (siehe Fig. 5) der Kopf-Baugruppe 68 in diese üoergeben und eingespannt.With each rotary movement of the turnstile 58, it moves through the positions P \ to Pia, which are shown in FIG. 5 are shown. The lamp feet 70. The illustrated in Fig. 2 are fed in the Veriika'stellung by a conveyor belt 72, and are clamped in position P \ (see Fig. 5) of the head assembly 68 in this üoergeben.

Die Lampenröhre 38, die im Innerer, mit einem fluoreszierenden Leuchtstoff beschichtet ist, wird über eine Zuführung 76 (siehe F i g. 2). welche in der Mitte zwischen der Position Pj und Pa angeordnet ist, von einem Brennofen 74 aus zugeführt. Die zugeführte Lampenröhre 38 wird dann von der Lampenröhrenhalterung 60 in der Horizontallage gehallen. In df-r Mitte zwischen den Positionen Pi\ und P22. ist ein Transportband 75 vorhanden, das die mit dem Lampenfuß 70 verschmolzene Lampenröhre 38 von einer Abführung 77 aus übernimmt.The lamp tube 38, which is coated on the inside with a fluorescent phosphor, is supplied via a feed 76 (see FIG. 2). which is located midway between the positions Pj and Pa , fed from a furnace 74. The supplied lamp tube 38 is then supported by the lamp tube holder 60 in the horizontal position. In the middle between the positions Pi \ and P22. there is a conveyor belt 75 which takes over the lamp tube 38 fused to the lamp base 70 from a discharge 77.

Die Kopf-Baugruppe 68, die in F i g. 3 und F i g. 4 detailliert wiedergegeben ist. weist einen Evakuicrungskopf 78 und einen Brennerkopf 80 auf. die dem Kode derThe head assembly 68 shown in FIG. 3 and F i g. 4th is reproduced in detail. has an evacuation head 78 and a burner head 80. the code of the

Lampenröhre 38 zugeordnet sind. Der Evakuierungskopf 78 und der Brennerkopf 80 sind im Abstand zueinander auf einem stangenförmigcn Konstruktionselement 82 montiert, das seinerseits wiederum von den Hängelaschen 84 und 86 gehalten wird. F i g. BA und F i g. 6B zeigen nun am besten, daß die Kopf-Baugruppe 68 am äußersten Ende die Nockenstößel 88 und 90 aufweist, die sich über gekrümmte Schienen 92 und 94 bewegen, die an der Peripherie des Plattenkopfes 66 befestigt sind, wobei dann eine Führung durch die verschiedenen Positionen Pi bis Pm dadurch bewerkstelligt wird, daß sich das Drehkreuz 58 dreht.Lamp tube 38 are assigned. The evacuation head 78 and the burner head 80 are spaced apart from one another on a rod-shaped structural element 82 mounted, which in turn is held by the hanging straps 84 and 86. F i g. BA and F i g. Figures 6B now best show that the head assembly 68 has the cam followers 88 and 90 at the extreme end which move over curved rails 92 and 94 attached to the periphery of the disk head 66 are attached, then a guide through the various positions Pi to Pm thereby accomplished becomes that the turnstile 58 rotates.

Die Hangelaschen 84 und 86 sind derart an der Schiene 92 aufgehängt, daß sie sich verschieben lassen. Beide Enden der Schienen 92 sind unter Verwendung von Endblöcken % und 98 an der Schiene 94 befestigt. Die Schiene 94 ist ihrerseits wiederum an einer Aufhängung 100 angebracht, welche mit einem Bolzen in? an rinor IInltoruiii/ 104 befestigt ist. die Dreiecksform hat und deren Basis 106 mit dem Drehkreuz 58 verbunden ist. Am Ende der Schiene 94 ist der Nockenstöße! 90 derart montiert, daß er im Zusammenwirken mit der Schiene 95 die Kopf-Baugruppe 68 rings um den Bolzen 102 schwenken und drehen kann. Der Nockenstößel 88 ist nach F i g. bA und nach F i g. 6B .in >-, dem Ende einer Stange 108 angebracht, die mit ihrem anderen Ende nut tier f längelasche 86 in Verbindung steht. Die Hängelasehe 84 hält die Stange 108 gleitend, während an der lliingelasche 86 die Stange 108 starr und fest befestigt ist. inThe handle straps 84 and 86 are suspended from the rail 92 in such a way that they can be moved. Both ends of the rails 92 are attached to the rail 94 using end blocks% and 98. The rail 94 is in turn attached to a suspension 100, which with a bolt in? attached to rinor IInltoruiii / 104. has the triangular shape and its base 106 with the turnstile 58 connected is. At the end of the rail 94 is the cam butt! 90 mounted so that he in cooperation with the rail 95, the head assembly 68 can pivot and rotate about the bolt 102. Of the Cam follower 88 is shown in FIG. bA and after F i g. 6B .in> -, attached to the end of a rod 108, which with her other end groove tier f length tab 86 in connection stands. The hanging arm 84 slidably holds the rod 108, while the rod 108 is rigid on the liner bracket 86 and is firmly attached. in

Das aber bedeutet, daß das stangenförmigc Konstruktionselement 82 durch das Zusammenwirken von Nockenstößel 88 und Schiene 92 auf dieser gleitend verschoben wird. Eine Spiralfeder 110. welche in der Nähe des Brennerkonfes 80 zwischen den suingenförmi- r> gen Konstruktionselementen 82 und dem Endblock 98 aufgehängt ist. drückt das stangenförmige Konstruktionselement 82 durch ihre federkraft in eine dem Pfeil (!"entgegengesetzte Richtung (siehe F i g. b).But that means that the rod-shaped construction element 82 sliding thereon by the interaction of cam follower 88 and rail 92 is moved. A coil spring 110. which in the Proximity of the burner confectionery 80 between the suingen-shaped r> gene structural elements 82 and the end block 98 is suspended. presses the rod-shaped construction element 82 by its spring force in a direction opposite to the arrow (! "(See Fig. B).

Der Brennerkopf 80. zu dem der eigentliche Brenner 112 gehört, weist eine Zentralöffnung 114 für das Einsetzen dos Lampenfußes 70 und ein in dieser Zentralöffnung 114 angeordnetes Fvakuierungsrohr 116 sowie eine Lampcnfußhaltcrung 118 auf. Ein Ende 118;) der Lampenfußhaherung 118 kann einen konisch ausgeweiteten Teil 70a des Lampenfußes 70 erfassen. Dieser Teil kann für die für den Warmverschmelzungsvorgang wichtige Justierung herangezogen werden. Der Brenner 112. der mit einer konischen Ringschlitzdüse 120 versehen ist. erzeugt eine Flamme, die eine konische Form hat. Der Brennstoff wird dem Brenner 112 über eine Lei'ung 122 zugeführt, die (nach Fig. 4) an einen Schlauch angeschlossen ist. Zum Brennerkopf 80 gehört auch noch ein Brenner 119 mit einer Ringschlitzdüse 121 zur Erzeugung der Flamme. Diesem Brenner 119 wird der Brennstoff über einen Schlauch 123 zugeführt.The burner head 80 to which the actual burner 112 belongs has a central opening 114 for the Insertion of the lamp base 70 and an evacuation tube 116 arranged in this central opening 114 and a lamp base holder 118. One end 118;) the lamp base 118 can have a conical shape Detect expanded part 70a of lamp base 70. This part can be used for the hot fusing process important adjustment can be used. The burner 112. the one with a conical ring slot nozzle 120 is provided. creates a flame that is conical in shape. The fuel is sent to the burner 112 via a line 122 is supplied which (according to FIG. 4) to a Hose is connected. A burner 119 with an annular slot nozzle 121 also belongs to the burner head 80 to generate the flame. The fuel is fed to this burner 119 via a hose 123.

Der Evakuierungskopf 78 weist eine Öffnung 126 auf. die zum Einsetzen des Evakuierungsrohres 116 in den Lampenfuß 70 verwendet wird. Eine Lampenfußgreifervorrichtung 127, die aus Gummi besteht. schlieSt während von einem Schlauch 128 aus Druckluft zugeführt wird, den Umfang des Evakuierungsrohres 116 luftdicht mit dem Lampenfuß 70 ab. Ein Durchlaß 130 wird über den Durchlaß 132 eines Rohres 134 und ei'ies Schlauches 136 in der mit F i g. 6 dargestellten Weise an em nicht dargestelltes Vakuum-Pumpensystem angeschlossen.The evacuation head 78 has an opening 126. for inserting the evacuation tube 116 into the Lamp base 70 is used. A lamp base gripper device 127 made of rubber. closes while compressed air is supplied from a hose 128, the circumference of the evacuation tube 116 airtight with the lamp base 70. A passage 130 is through the passage 132 of a pipe 134 and ei'ies hose 136 in the FIG. 6 shown Way connected to em not shown vacuum pump system.

Das Rohr 134. bei dem an einem offenen Ende des Durchlasses 130 der Evakuierungskopf 78 in lösbarer Weise angeschlossen ist, ist seitlich an der Halterung 104 befestigt. Ein Gehäuse 140 mit darin eingesetztem Schieber 142 weist einen Flanschteil 144 auf, wobei der Schieber 142 durch eine im Flanschteil 144 und im Gehäuse 140 angeordnete Spiralfeder 146 und deren Federkraft in die mit Pfeil D gekennzeichnete Richtung gedruckt wird. Auf das eine Ende des Rohres 134 ist eine Abdichtung 148 aus Gummi aufgesetzt.The pipe 134, in which the evacuation head 78 is detachably connected to an open end of the passage 130, is attached to the side of the holder 104. A housing 140 with a slide 142 inserted therein has a flange part 144, the slide 142 being pressed in the direction indicated by arrow D by a spiral spring 146 arranged in the flange part 144 and in the housing 140 and its spring force. A seal 148 made of rubber is placed on one end of the tube 134.

Wie nun aus F i g. 5 zu erkennen ist, führt die Drehbewegung des Drehkreuzes 58 bei jedem Arbeitsablauf über die vierundzwanzig Positionen P\ bis P^. As now from FIG. 5 can be seen, the rotary movement of the turnstile 58 leads through the twenty-four positions P \ to P ^ in each work cycle.

Nachstehend soll die Funktion und Arbeitsweise der Anlage beschrieben werden:The function and mode of operation of the system are described below:

Die vom Transportband 72 zugeführten Lampenfüße 70 werden der Kopf-Baugruppe 68 in der Position P\ (Fig. I) übergeben. Wie nun aus Fi g. 6B hervorgeht, ist die Kopf-Baugruppe 68 samt Brennerkopf 80 und F.vakuieruncskopf 78 im Hinblick auf die horizontale I latiptwelle 48 den Nockenstößel 90 und die Schiene 94 vertikal ausgerichtet. Das heißt, die Kopf-Baugruppe 68 wird durch Drehen der Hauptwelle 48 in die Position P\ gefahren und in Richtung des Pfeiles E bewegt. In der Position P1 ist die Aufhängung 100 im Hinblick auf die Ausgangsposition um 90' gedreht (siehe F i g. 3 oder F ig bA).The lamp bases 70 supplied by the conveyor belt 72 are transferred to the head assembly 68 in the position P \ (FIG. I). As now from Fig. 6B, the head assembly 68, including the burner head 80 and vacuum head 78, is aligned vertically with respect to the horizontal latipt shaft 48, the cam follower 90 and the rail 94. That is, the head assembly 68 is moved into the position P \ by rotating the main shaft 48 and moved in the direction of the arrow E. In the position P 1 , the suspension 100 is rotated by 90 'with respect to the starting position (see FIG. 3 or FIG. BA).

Wenn der Lampenfuß 70 und ganz besonders das Evakuicn-igsrohr 116 so ausgerichtet ist. daß seine Längsachse mit der Längsachse der Kopf-Baugruppe 68 übereinstimmt, dann kann er leicht in die zum Brennerkopf 80 gehörende Zentralöffnung 114 eingesetzt werden und auch in die Öffnung 124. die zum F.vakuicrungskopf 78 gehört.If the lamp base 70 and especially that Evakuicn-igsrohr 116 is aligned. that his Longitudinal axis coincides with the longitudinal axis of the head assembly 68, then it can easily be in the for Central opening 114 belonging to the burner head 80 is used and also in the opening 124 which belongs to the vacuum head 78.

Nach dem Übergeben des Lampenfußcs 70 wird ausgehend von der mit F i g. 5 dargestellten Position P-, die Kopf-Baugruppe 68 in die in Fig. 5 mit Pfeil B gekennzeichnete Richtung verfahren. In der zwischen der Position Pi und der Position Pi ablaufenden Bewegungsphase wird vom Schlauch 128 aus der Lampenfußgreifervorrichtung 127 Druckluft zugeführt, was wiederum zur Folge hat. daß eine Dehnung des Gummis zum Greifen des Evakuierungsrohres 116. das zum Lampenfuß 70 gehört, stattfindet. Beim Verfahren in die Position Ps wird die Kopf-Baugruppe 68 unter Eiwirkung des Nockenstößels 90 und der Schiene 94 umgekehrt gedreht, und dann in die Position Pj in der Horizontallage gehalten.After the lamp base 70 has been transferred, starting from the FIG. 5, position P-, move the head assembly 68 in the direction indicated by arrow B in FIG. In the movement phase between the position Pi and the position Pi, compressed air is supplied from the hose 128 from the lamp base gripper device 127, which in turn has the consequence. that an expansion of the rubber for gripping the evacuation tube 116. that belongs to the lamp base 70 takes place. When moving to the position Ps , the head assembly 68 is reversely rotated under the action of the cam follower 90 and the rail 94, and then held in the position Pj in the horizontal position.

Wenn sich die Kopf-Baugruppe 68 aus der Position P3 heraus in die Position Pa dreht, wird die Lampenröhre 38 aus dem Brennofen 74 zugeführt und dann von der Lampenröhrenhalterung 60 in der Horizonts'1 ige gehalten. Was den Bewegungsablauf aus der Position P1 in die Position P=, betrifft, so werden dabei der Brennerkopf 80 und der Evakuierungskopf 78 unter Einwirkung des Nockenstößels und der Schiene 92 in die Richtung verfahren, die mit Pfeil C gekennzeichnet ist. Nunmehr wird der Lampenfuß 70 so weit in die Lampenröhre 38 eingesetzt, bis daß die konische Ausweitung 70a des Lampenfußes 70 in die Lampenröhre 38 eingreift.When the head assembly 68 rotates from the position P 3 out to the position Pa, the lamp tube is supplied from the furnace 74 38 and then held by the lamp tube holder 60 in the horizon '1 strength. With regard to the sequence of movements from position P 1 to position P =, the burner head 80 and evacuation head 78 are moved in the direction indicated by arrow C under the action of the cam follower and the rail 92. The lamp base 70 is now inserted into the lamp tube 38 until the conical expansion 70a of the lamp base 70 engages in the lamp tube 38.

In Position Ps wird der Evakuierungskopf 78 mit dem Rohr 134 an seinem jeweils zutreffenden offenen Ende 138 und 149 unter Verwendung einer luftdichten Abdichtung 148 verbunden. Von der Spiralfeder 146 werden die Stöße aufgenommen, die dann auftreten, wenn der Evakuierungskopf 78 in das Rohr i34 eingreift Darüber hinaus gewährleistet die Spiralfeder auch eine luftdichte Abdichtung dadurch, daß das RohrIn position Ps , evacuation head 78 is connected to tube 134 at its respective open ends 138 and 149 using an airtight seal 148. The shocks that occur when the evacuation head 78 engages the tube 34 are absorbed by the spiral spring 146. Furthermore, the spiral spring also ensures an airtight seal by virtue of the fact that the tube

134 in die Richtung des Pfeils Dgedrückt wird. 134 is pushed in the direction of arrow D.

Das Verfahren der Kopf-Baugruppe 68 in die Position Pf, bewirkt, daß der Brenner 112 angezündet wird, daß aus der Ringschlitrdüse 120 die Flamme austritt und den aufgesetzten Teil der Lampenröhre 38 und der ■> konischen Ausweitung 70a des Lampenfußes 70 warmverschmilzt. Während des Warmverschmelzens, einem Vorgang, bei dem die Kopf-Baugruppe 68 aus der Position Pf, heraus bis in die Position Pi2 bewegt wird, wird der Lampenröhre 38 auch Gas zugeführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird über das eine Ende des zum Lampenfuß 70 gehörenden Evakuierungsrohres 116 ein Schutzgas zugeführt, bspw. Stickstoff oder Argon, das in die Lampenröhre 38 gegeben wird, während über das zum Evakuierungsrohr 116 symmetrisehe Evakuierungsrohr des zweiten, nicht dargestellten Lampenfußes, die die Verunreinigungsstoffe enthaltende Luft abgesaugt wird. Dieser Vorgang wird als Flußevakuierung bezeichnet. Das Zentralventil 64 auf dem beweglich montierten Ständer 22i> muß an die Schutzgasquelle angeschlossen werden, während das Zentralventil 64 auf dem stationären Ständer 22a, an das nicht dargestellte Vakuumpumpensystem für die Flußevakuierung anzuschließen ist. Die Lampenröhre 38 wird zur Sicherung und Gewährleistung einer zufriedenstellenden und wirksamen Evakuierung kontinuierlich erwärmt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist dazu jedoch kein Ofen oder eine andere Wärmevorrichtung erforderlich, weil die Lampenröhre 38 aus dem Brennofen 74 heraus sofort der Kopf-Baugruppe 68 jo zugef'hrt wird.The movement of the head assembly 68 into the position Pf causes the burner 112 to be lit, the flame to emerge from the ring slit nozzle 120 and to warmly fuse the attached part of the lamp tube 38 and the conical extension 70a of the lamp base 70 . Gas is also supplied to the lamp tube 38 during hot fusing, a process in which the head assembly 68 is moved from position Pf to position Pi 2. In this embodiment, a protective gas is supplied via one end of the evacuation tube 116 belonging to the lamp base 70, for example nitrogen or argon, which is introduced into the lamp tube 38, while via the evacuation tube of the second lamp base, not shown, which is symmetrical to the evacuation tube 1 16, the the air containing contaminants is extracted. This process is known as river evacuation. The central valve 64 on the movably mounted stand 22i> must be connected to the protective gas source, while the central valve 64 on the stationary stand 22a is to be connected to the vacuum pump system (not shown) for the flow evacuation. The lamp tube 38 is continuously heated to ensure satisfactory and effective evacuation. In this embodiment, however, no furnace or other heating device is required because the lamp tube 38 is immediately fed from the furnace 74 to the head assembly 68 jo.

Wenn die Position P9 die miteinander verbundenen Teile, d. h. die Teile der Lampenröhre 38 und der konisch ausgeweitete Teil 70a des Lampenfußes 70 zu erweichen beginnen, dann findet das sogenannte Zusammenstoßen der Enden statt, wobei in konventioneller Weise auf den Teil der Lampenröhre 38 und den Teil des Lampenfußes 70, die miteinander verbunden sind, ein gewisser Druck übertragen wird.If the position P9 is the interconnected Parts, d. H. the parts of the lamp tube 38 and the conically flared part 70a of the lamp base 70 to begin to soften, then the so-called clashing of the ends takes place, whereby in conventional Point to the part of the lamp tube 38 and the part of the lamp base 70 which are connected to each other a certain pressure is transmitted.

Während des von Pw nach Pn erfolgenden Bewegungsablaufes erfolgt das sogenannte Aufheizen, bei dem dem Filament des Lampenfußes 70 eine Spannung derart aufgeschaltet wird, daß die Aktivierung des Filamentes abgeschlossen werden kann, wobei weiterhin auch verunreinigtes Gas, das vom Filament abgesondert wird, aus der Lampenröhre 38 abgesogen wird.During the movement sequence from Pw to P n , the so-called heating takes place, during which a voltage is applied to the filament of the lamp base 70 in such a way that the activation of the filament can be completed Lamp tube 38 is sucked off.

Zwischen den Positionen Ph und P\h wird das Lampenfußfilament gezündet. Dies erfolgt aus den gleichen Gründen, aus denen auch das Filament vorgeheizt wurde.The lamp base filament is ignited between positions Ph and P \ h. This is done for the same reasons that the filament was preheated.

Hat die Kopf-Baugruppe 68 die Position P20 erreicht, dann wird der Lampenröhre 38 über das Evakuierungsrohr 116 des Lampenfußes 17 Argon zugeführt. Ebenfalls in die Lampenröhre 38 gegeben wird Quecksilber, wenn nicht das Quecksilber als auf dem Lampenfuß deponierte Metallegierung anstelle von flüssigem Quecksilber zugeführt wird.If the head assembly 68 has reached the position P20 , then argon is supplied to the lamp tube 38 via the evacuation tube 116 of the lamp base 17. Mercury is also placed in the lamp tube 38 if the mercury is not supplied as a metal alloy deposited on the lamp base instead of liquid mercury.

Beim Bewegungsablauf zwischen den Positionen P20 und P21 wird der Schließvorgang durchgeführt, und zwar dadurch, daß die Flammen, die aus der Ringschlitzdüse 121 des Brenners 119 austreten, auf den Lampenfuß 70 ausgerichtet werden.During the course of movement between positions P20 and P21, the closing process is carried out, namely by aligning the flames emerging from the annular slot nozzle 121 of the burner 119 with the lamp base 70.

Auf dem Wege von der Position P2\ zur Position P23 werden der Brennerkopf 80 und der Evakuierungskopf 78 entgegen der mit Pfeil Cgekennzeichneten Richtung unter Einwirkung des Nockenstößels 88 und der Schiene 92 verfahren. Weil nunmehr der Lampenfuß 70 und die Lampenröhre 38 durch Verschmelzen bereits miteinander verbunden sind, braucht das Evakuierungsrohr 116 am Lampenfuß 70 nicht mehr von der Lampenfußgreifervorrichtung 127 festgehalten zu werden, d. h., das Gummi der Lampenfußgreifervorrichtung 127 wird entspannt.On the way from position P 2 \ to position P23, the burner head 80 and the evacuation head 78 are moved against the direction indicated by arrow C under the action of the cam follower 88 and the rail 92. Because the lamp base 70 and the lamp tube 38 are now already connected to one another by fusing, the evacuation tube 116 on the lamp base 70 no longer needs to be held by the lamp base gripper device 127 , ie the rubber of the lamp base gripper device 127 is relaxed.

In der Mitte zwischen den Positionen P21 und P22 wird die Lampenröhre 38 mit den durch Warmverschmelzen mit ihr verbundenen Lampenfüßen 70 vom Lampenröhrenhalter 60 freigegeber, und sie gelangt dann über die Abfuhrvorrichtung 77 auf das Transportband 75. Was die dann freie Kopf-Baugruppe 68, den Brennerkopf 80 und den Evakuierungskopf 78 betrifft, so werden diese unter der kombinierten Einwirkung von Nockenstößel 90 und Schienen 94 in die Position P\ gefahren.In the middle between the positions P21 and P22, the lamp tube 38 with the lamp bases 70 connected to it by hot fusion is released from the lamp tube holder 60 , and it then passes via the discharge device 77 onto the conveyor belt 75 Burner head 80 and evacuation head 78 are concerned, they are moved into position P \ under the combined action of cam follower 90 and rails 94.

Bereits erwähnt worden ist. daß diese Erfindung mehrere Kopf-Baugruppen vorsieht, die drehbar und schwenkbar von den Drehkreuzen gehalten werden, um vertikal ausgerichtete Lampenfüße zu übernehmen und unter der Einwirkung von Nockenstößel und Schienen in eine horizontale Lage zu verbringen. Dabei werden die Lampenfüße leicht und schnell von der Lampenfertigungsmaschine zugeführt, den Kopf-Baugruppen übergeben und darin eingespannt, ohne daß dazu besondere Positionierungs- und Ausrichtungswerkzeuge erforderlich sind. Das Warmverschmelzen schließt auch das Evakuieren und das Verschließen mit ein. Es kann deshalb auch eine schnelle Bearbeitungsfolge erzielt werden.Has already been mentioned. that this invention provides multiple head assemblies that are rotatable and pivotally held by the turnstiles to take vertically aligned lamp bases and to spend in a horizontal position under the action of the cam follower and rails. Be there the lamp bases are easily and quickly fed from the lamp manufacturing machine and transferred to the head assemblies and clamped therein without the need for special positioning and alignment tools are. The hot fusing also includes evacuation and sealing. It can therefore a fast processing sequence can also be achieved.

Weil darüber hinaus das Rohr 134 mit dem Evakuierungssystem verbunden ist, braucht für dessen Bewegung kein großer Raum vorgesehen werden.In addition, because the pipe 134 is connected to the evacuation system, there is no need to provide a large space for it to move.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anlage zum Warmverschmelzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen, gekennzeichnet durch ein Anlagenuntergestell (20),1. System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases, marked by a system sub-frame (20), zwei zueinander im Abstand auf dem Anlagenuntergestell (20) montierte Ständer (22a, 22b), wobei einem jedem dieser Ständer jeweils eine Hauptwelle (48) zugeordnet ist, eine Reihe von Drehkreuzen (58), welche auf die Hauptwellen (48) derart aufgesetzt sind, daß sie von diesen Hauptwellen (48) in Umdrehung versetzt werden,
eine an ein jedes der Drehkreuze (58) angebrachte Lampenröhrenhalterung (60), die die Lampenröhren (38) in der Horizontallage zu halten hat,
eine Kopf-Baugruppe (68), bestehend aus einem Brennerkopf (80), welcher drehbar auf ein jedes der Drehkreuze (58) aufgesetzt ist, und aus einer Lampenfuß-Greifervorrichtung (127) zum Aufnehmen und Greifen der Lampeniüße (70). wobei der Brennerkopf (80) an einem Ende mit einer Ringschlitzdüse (120) zum Abstrahlen von Wärme auf ein Teil der Lampenfüße (70), der in die Lampenröhre (38) eingreift, sowie zum Abstrahlen der Wärme, die zum Warmverschmelzen des Lampenfußteiles (70) mit der Lampenröhre (38) bestimmt ist, two stands (22a, 22b ) mounted at a distance from one another on the system subframe (20), each of these stands being assigned a main shaft (48), a series of turnstiles (58) which are placed on the main shafts (48) in this way that they are set in rotation by these main shafts (48),
a lamp tube holder (60) which is attached to each of the turnstiles (58) and has to hold the lamp tubes (38) in the horizontal position,
a head assembly (68) consisting of a burner head (80) which is rotatably mounted on each of the turnstiles (58), and a lamp base gripper device (127) for picking up and gripping the lamp base (70). wherein the burner head (80) at one end with an annular slot nozzle (120) for radiating heat onto a part of the lamp bases (70) which engages in the lamp tube (38), as well as for radiating the heat necessary for the hot fusing of the lamp base part (70 ) is determined with the lamp tube (38), und eine Drehvorrichtung, welche derart auf ein jedes der Drehkreuze (58) aufgesetzt ist, daß sie die Kopf-Baugrupot; (68) in die Greifposition zum Aufnehmen und Greifen des Lampenfußes (70) bringt, und zwar in Hinblick aui die Längsachse der Lampenröhre (38) in eine Vertikalposilion und dann, nachdem sie den Lampenfuß (70) .aufgenommen und in die Lampenröhre (38) eingesetzt hat, den Lampenfuß (70) mit der Lampenröhre (38) in eine Horizontallage bewegt.and a rotating device which is so placed on each of the turnstiles (58) that they Head assembly pot; (68) in the gripping position for Taking up and gripping the lamp base (70) brings, with regard to the longitudinal axis of the Lamp tube (38) in a vertical position and then after they have taken the lamp base (70) and has inserted into the lamp tube (38), the lamp base (70) with the lamp tube (38) in a Moving horizontal position. 2. Anlage zum Warmverschmelzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen nach Anspruch !.dadurchgekennzeichnet,2. System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases according to Claim!. Characterized by daß die Drehvorrichtung als eine Halterung (104) ausgeführt ist, welche auf jedes der Drehkreuze (58) aufgesetzt ist,that the rotating device is designed as a holder (104) which is attached to each of the turnstiles (58) is put on, daß eine Aufhängung (100) mit jeder der Lampenröhren-Halterungen (60) verbunden ist und die Kopf-Baugruppe (68) zu halten hat,
daß eine Antriebsvorrichtung vorhanden ist, welche die Aufhängung (100) in Umdrehung versetzt und in bezug auf die Längsachse der Lampenröhre (38) in einer Vertikalposition mit dem Lampenfuß (70) in Eingriff bringt und dann den aufgenommenen Lampenfuß (70) so verfährt, daß dieser in die Lampenröhre (38) eingesetzt wird.that a suspension (100) is connected to each of the lamp tube holders (60) and has to hold the head assembly (68),
that a drive device is present which sets the suspension (100) in rotation and with respect to the longitudinal axis of the lamp tube (38) in a vertical position with the lamp base (70) and then moves the lamp base (70) received so that this is inserted into the lamp tube (38). 3. Anlage zum Warmverschmelzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Antriebsvorrichtung, welche die Aufhängung (100) in Umdrehung zu versetzen hat, aus zwei Nockenstößeln (88,90) und zwei diese Nockenstößel (88,90) führende Schienen (92, 94) zusammensetzt, die auf einem jeden der Ständer (22a, 22b) angeordnet sind.3. Plant for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases according to claim 2, characterized in that the drive device, which has to set the suspension (100) in rotation, consists of two cam followers (88.90) and two of these cam followers (88.90 ) leading rails (92, 94) arranged on each of the uprights (22a, 22b) . 4. Anlage zum Warmverschmelzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen und zum Evakuieren von Leuchtstofflampenröhren nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,4. System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases and for Evacuation of fluorescent lamp tubes according to claim!, Characterized in that daß zur Kopf-Baugruppe (68) neben dem brennerkopf (80) ein Evakuierungskopf (78) gehört, der die Lampenfuß-Greifervorrichtung (127) aufweist, die zum Eingreifen des Lampenfußes (70) und des Evakuierungsrohres (116) dient,
daß weiterhin ein Durchlaß der das Evakuieren der Lampenröhre (38) durch das Evakuierungsrohr (116) ermöglicht, sowie eine auf jedem der Drehkreuze (58) montierte Drehvorrichtung vorgesehen ist, die den Lampenfuß (70) in bezug auf die Längsachse der Lampenröhre (38) in eine Vertikalposition drdit und dann den aufgenommenen Lampenfuß (70) so bewegt, daß dieser in Eingriff mit der horizontal angeordneten Lampenröhre (38) gebracht wird.that the head assembly (68) in addition to the burner head (80) includes an evacuation head (78) which has the lamp base gripper device (127) which is used to engage the lamp base (70) and the evacuation tube (116),
that furthermore a passage which enables the evacuation of the lamp tube (38) through the evacuation tube (116), as well as a rotating device mounted on each of the turnstiles (58) is provided which moves the lamp base (70) with respect to the longitudinal axis of the lamp tube (38) into a vertical position drdit and then moved the received lamp base (70) so that it is brought into engagement with the horizontally arranged lamp tube (38). 5. Anlage zum Warmverschmelzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen und zum Evakuieren der Leuchtstofflampenröhren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,5. System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases and for Evacuating the fluorescent lamp tubes according to claim 4, characterized in that daß die Drehvorrichtung aus einer Halterung (104) besteht, die auf einem jeden der Drehkreuze (58) aufgesetzt ist,that the rotating device consists of a holder (104) which is mounted on each of the turnstiles (58) is put on, daß eine Aufhängung (100), die zum Halten der Kopf-Baugruppe (68) bestimmt ist, mit einer jeden der Halterungen (104) verbunden ist,
daß eine Antriebsvorrichtung vorhanden ist, die die Aufhängung (100) und damit auch die Kopf-Baugruppe (68) in Umdrehung versetzt und dabei mit dem Lampenfuß (70) in einer zur Längsachse der Lampenröhre (38j vertikalen Position zum Fluchten bringt,that a suspension (100) intended to hold the head assembly (68) is connected to each of the brackets (104),
that a drive device is present which sets the suspension (100) and thus also the head assembly (68) in rotation and thereby aligns the lamp base (70) in a position vertical to the longitudinal axis of the lamp tube (38j, und daß daraufhin der Lampenfuß (70) so transportiert wird, daß dieser in die Lampenröhre (38) bewegt wird.and that thereupon the lamp base (70) is transported so that it is in the lamp tube (38) is moved. 6. Anlage zum Warmverschmelzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen sowie zum Evakuieren der Leuchtstofflampenröhren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung, die die Aufhängung (100) anzutreiben hat, zwei Schienen (92, 94), die auf einem jeden der Ständer (22a, 22b) angeordnet sind, und zwei Nockenstößel (88,90) aufweist, dr- auf den Schienen (92,94) geführt werden.6. Plant for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases and for evacuating the fluorescent lamp tubes according to claim 5, characterized in that the drive device which drives the suspension (100) has two rails (92, 94) which are mounted on each of the stands ( 22a, 22b) are arranged, and has two cam followers (88,90), dr- are guided on the rails (92,94). 7. Anlage zum Warmverschmdzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen sowie zum Evakuieren der Leuchtstofflampenröhren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß weiterhin ein Rohr (134) auf dem Drehkreuz (58) vorgesehen ist, welches über einen Durchlaß (130) und einen Durchlaß (132) ein Vakuumpumpensystem mit dem Evakuierungskopf (78) verbindet, wenn der aufgenommene Lampenfuß (70) an die Lampenröhre (38) herangebracht worden ist.7. System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases and for evacuating the fluorescent lamp tubes according to claim 4, characterized in that a pipe (134) is also provided on the turnstile (58), which via a passage (130) and a passage (132) a vacuum pump system with the Evacuation head (78) connects when the lamp base (70) is attached to the lamp tube (38) has been brought up. 8. Anlage zum Warmverschmelzen von Leuchtstofflampenröhren mit den Lampenfüßen sowie zum Evakuieren von Leuchtstofflampenröhren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Puffervorrichtung vorhanden ist, die Stöße und Vibration zu absorbieren und die Verbindung zwischen dem Durchlaß (130) und dem Durchlaß (132) zu sichern hat.8. System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases as well as for Evacuation of fluorescent lamp tubes according to Claim 7, characterized in that one There is a buffer device to absorb the shock and vibration and make the connection has to secure between the passage (130) and the passage (132).
DE19803022494 1979-06-15 1980-06-14 System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases Expired DE3022494C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7539279A JPS55166841A (en) 1979-06-15 1979-06-15 Bulb-manufacturing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3022494A1 DE3022494A1 (en) 1981-01-22
DE3022494C2 true DE3022494C2 (en) 1982-09-30

Family

ID=13574864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803022494 Expired DE3022494C2 (en) 1979-06-15 1980-06-14 System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS55166841A (en)
DE (1) DE3022494C2 (en)
GB (1) GB2055506B (en)
NL (1) NL8003431A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109585241A (en) * 2019-01-25 2019-04-05 李家凌 A kind of improvement structure of squeezing machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB605255A (en) * 1943-01-14 1948-07-20 British Thomson Houston Co Ltd Improvements relating to turret mechanisms for moving rotatable work-supporting heads to a plurality of stations in turn

Also Published As

Publication number Publication date
DE3022494A1 (en) 1981-01-22
GB2055506B (en) 1983-04-27
JPS6252419B2 (en) 1987-11-05
JPS55166841A (en) 1980-12-26
NL8003431A (en) 1980-12-17
GB2055506A (en) 1981-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006034878B3 (en) Arrangement for producing small glass bottles and ampoules comprises partial systems each having rotating tables equipped with holding linings
DE2102680B2 (en) Transfer device for containers
DE2365594C3 (en) Welding machine
EP0469297B1 (en) Rotatable chuck for glass tubes
DE3022494C2 (en) System for hot fusing of fluorescent lamp tubes with the lamp bases
DE602004007128T2 (en) Device for synchronized relatively rotary drive between tools and a workpiece to be machined about eccentric axes.
DE3116083C2 (en)
CH635270A5 (en) DEVICE FOR GENERATING A RELATIVE MOVEMENT BETWEEN AN OVAL-LIKE WORKPIECE AND A MACHINING DEVICE.
DE2557370C3 (en) Method and device for successive inductive heating of elongated workpieces, such as axles, shafts and the like in particular
DE629591C (en) Method and machine for manufacturing ampoules
DE1096156B (en) Single or multi-spindle semi-automatic
DE3031979C2 (en) Device for melting a lamp base carrying an incandescent filament onto one end of a tubular lamp bulb
DE2837380C2 (en) Device for welding selections of a bellows
DE2363167C3 (en) Device for the production of burn-on ampoules
DE559295C (en) Process and machine for the production of pipes by welding pipe pieces together
DE3013562C2 (en) Device for automatic internal welding of transverse seams in hollow workpieces
DE3037998A1 (en) Mechanical gripper feed for rigidly linked production lines - has adjustable stroke-limiting stops connected to lateral stroke cylinders
DE2505666C3 (en) Method and device for the automatic welding of slip-on flanges to pipes
DE1082709B (en) Cut-off device
DE2322535C2 (en) Device for the axial alignment and clamping of a pair of pipes to be welded
DE578193C (en) Automatic bottom melting machine for ampoules with extended skewers
DE2328105C3 (en) Device for tack welding a flange to each of the two ends of a pipe
DE2304565C3 (en) Machine for attaching glass parts
DE7511420U (en) Device for sawing slots in plastic pipes
DE915023C (en) Machine for cutting tubes, rods and similar objects made of glass

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KABUSHIKI KAISHA TOSHIBA, KAWASAKI, KANAGAWA, JP

8339 Ceased/non-payment of the annual fee