DE3016940A1 - Orientating oblong-section containers on moving conveyor - using endless friction belts to either side moving forward at different speeds - Google Patents

Orientating oblong-section containers on moving conveyor - using endless friction belts to either side moving forward at different speeds

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DE3016940A1 DE19803016940 DE3016940A DE3016940A1 DE 3016940 A1 DE3016940 A1 DE 3016940A1 DE 19803016940 DE19803016940 DE 19803016940 DE 3016940 A DE3016940 A DE 3016940A DE 3016940 A1 DE3016940 A1 DE 3016940A1
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Abstract

The mechanism is intended for orientating upright containers eg. bottles (1) with rectangular or oval cross-section whilst they are being transported by a conveyor belt (2). Friction elements eg. endless belts (5,6) are arranged to either side of the conveyor belt at least one of which is driven so that it moves in the direction of transport. The distance between these elements is such that they only grip incorrectly positioned containers between them and rotate these into the correct orientation. One belt (5) may be driven at slightly greater and the other (6) at slightly lower speed than that of the conveyor belt and the belts (5,6) may have a soft resilient cover layer (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten aufrecht-The invention relates to a device for aligning upright

stehender Gefäße mit unrundem Querschnitt gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.upright vessels with a non-circular cross-section according to the generic term of Claim 1.

Es ist bereits eine derartige Vorrichtung zum Ausrichten von Gefäßen mit einem im wesentlichen kreisförmigen, an einer Umfangsstelle mit einer nockenartigen Ausbuchtung versehenen Querschnitt bekannt, bei der ausnahmslos alle Gefäße zwischen den Reibelementen erfaßt und in Rotation versetzt werden (US-PS 28 25 442).It is already such a device for aligning vessels with a substantially circular, at a circumferential point with a cam-like Known bulge provided cross-section in which without exception all vessels between the friction elements are detected and set in rotation (US-PS 28 25 442).

Die Gefäße werden von den als umlaufender Riemen bzw. feststehende Reibschiene ausgebildeten Reibelementen so lange gedreht, bis die nockenförmige Ausbuchtung ihres Querschnitts an mit den Gefäßen mitlaufenden Anschlägen zur Anlage kommt. Danach gleiten die Gefäße auf den Reibelementen weiter, bis sie die Vorrichtung verlassen. Mit dieser bekannten Vorrichtung können nur Gefäße mit geringfügigen Abweichungen von der kreisförmigen Querschnittsform ausgerichtet werden. Ungünstig hierbei ist, daß auch nach der Blokkierung der Eigenrotation der nunmehr die richtige Position einnehmenden Gefäße die'Reibelemente weiter am Gefäßumfang wirken und das Gefäß durchzudrehen versuchen, so daß die Ausbuchtung des Querschnitts evtl. wieder vom Anschlag abgleiten kann. Eine Ausrichtung von Gefäßen mit stark von der Kreisform abweichendem Querschnitt, wie z.B. rechteckigen oder ovalen Gefäßen, ist mit dieser bekannten Vorrichtung nicht vorgesehen und auch nicht möglich.The vessels are used as a rotating belt or stationary Friction elements formed by the friction rail are rotated until the cam-shaped Bulge in their cross-section at stops moving with the vessels to the plant comes. The vessels then slide on the friction elements until they reach the device leaving. With this known device can only vessels with minor Deviations from the circular cross-sectional shape are aligned. Unfavorable here it is that even after the self-rotation has been blocked, the now correct Position-occupying vessels die'Reibelemente continue to act on the circumference of the vessel and that Try to twist the vessel so that the bulge of the cross-section may reappear can slide off the stop. An alignment of vessels with a strongly circular shape a different cross-section, e.g. rectangular or oval vessels, is compatible with this known device is not provided and also not possible.

Weiter ist schon eine Vorrichtung zum Ausrichten von Gefäßen mit einem im wesentlichen rechteckigen stark abgerundeten Querschnitt bekannt, bei der auf der einen Seite eines Förderbandes ein ortsfestes Geländer und auf der anderen Seite eine Förderschnecke mit zwei verschiedenen Kerndurchmessern angeordnet ist (DE-OS 24 57 140) Durch den sich huber eine einzige Steigung erstreckenden Ubergangsbereich des Kerndurchmessers sollen die mit ihrer Breitseite in Transportrichtung weisenden Gefäße gedreht werden, bis ihre Schmalseite in Transportrichtung weist. Diese bekannte Vorrichtung kann nur Gefäße mit relativ starken Abrundungen des Querschnitts verarbeiten. Die Gefäße müssen ferner geregelt zugeführt werden, da sie sonst im falschen Augenblick auf den Schneckenanfang treffen und dabei beschädigt werden können. Die gesamte Drehung unrichtig positionierter Gefäße muß im Bereich der einen Steigung mit zunehmendem Kerndurchmesser erfolgen, evtl. entgegen dem Staudruck der nachdrängenden Gefäße, so daß sich eine äußerst unruhige Gefäßbewegung mit entsprechend hoher Lärmemission ergibt. UngUnstig ist ferner, daß die Förderschnecke exakt an den Gefäßquerschnitt angepaßt sein muß, so daß im Umstellungsfalle ein Austausch erforderlich wird.Next is a device for aligning vessels with a substantially rectangular strongly rounded cross-section known in which on a stationary railing on one side of a conveyor belt and on the other side a screw conveyor with two different core diameters is arranged (DE-OS 24 57 140) Through the transition area extending over a single slope of the core diameter should point with their broad side in the transport direction Vessels are rotated until their narrow side in transport direction shows. This known device can only use vessels with relatively strong rounded areas of the cross-section. The vessels must also be supplied in a regulated manner, otherwise they will hit the beginning of the snail at the wrong moment and be damaged in the process can be. All rotation of improperly positioned vessels must be in the area the one slope with increasing core diameter take place, possibly opposite to that Back pressure of the following vessels, so that there is an extremely restless vascular movement with a correspondingly high noise emission. It is also unfavorable that the screw conveyor must be adapted exactly to the vessel cross-section, so that in the event of a changeover, a Replacement becomes necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausrichten von Gefäßen zu schaffen, die Gefäße mit stark von der Kreisform abweichendem Querschnitt, insbesondere Gefäße mit rechteckigem oder ovalem Querschnitt zuverlässig ausrichtet und dabei- stoßfrei, gefäßschonend und lärmarm arbeitet.The invention is based on the object of an alignment device of vessels, the vessels with a cross-section that differs greatly from the circular shape, in particular reliably aligns vessels with a rectangular or oval cross-section and at the same time works without jolts, is gentle on the vessels and with little noise.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is based on a device of the type mentioned Art according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1 solved.

Durch die Verwendung von Reibflächen kann bei entsprechender Auslegung ihres Antriebs die Rotationsgeschwindigkeit der unrichtig positionierten Gefäße in weiten Grenzen frei gewählt werden, so daß sich ein äußerst ruhiger Lauf ergibt. Die richtig- positionierten Gefäße werden von den Reibflächen ohnehin nicht ergriffen und daher auch nicht gedreht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet unabhängig vom Abstand der einlaufenden Gefäße mit gleicher Zuverlässigkeit und ohne die Gefahr einer GefäBbeschädigung. Dies ist auch der Fall bei der Behandlung von Gefäßen mit einem rein rechteckigen Querschnitt, d.h. ohne abgerundete Kanten.With the appropriate design, the use of friction surfaces the speed of rotation of the incorrectly positioned vessels can be freely selected within wide limits, so that the result is an extremely smooth run. The correctly positioned vessels are not gripped by the friction surfaces anyway and therefore not rotated. The device according to the invention operates independently the distance between the incoming vessels with the same reliability and without the danger a vessel damage. This is also the case when treating vessels with a purely rectangular cross-section, i.e. without rounded edges.

Der Abstand zwischen den Reibflächen ist abhängig von der rorm des Gefäßquerschnitts und mit entscheidend für die Qualität der Ausrichtung. So ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zum Ausrichten von Gefäßen mit im wesentlichen ovalem Querschnitt der kleinste Abstand zwischen den Reibelementen größer als der kleinste Gefäßdurchmesser und kleiner als der größte Gefäßdurchmesser. Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist zum Ausrichten von Gefäßen mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt der kleinste Abstand zwischen den beiden Reibelementen größer als die Breite und kleiner als die Länge des Querschnitts. In beiden Fällen werden nur Gefäße erfaßt, bei denen der größte Durchmesser bzw. die Länge des Querschnitts im wesentlichen quer zur Transportrichtung gerichtet ist und dann so lange gedreht, bis der größte Durchmesser bzw.The distance between the friction surfaces depends on the rorm of the Vessel cross-section and one of the decisive factors for the quality of the alignment. So is according to a development of the invention for aligning vessels with essentially oval cross-section, the smallest distance between the friction elements is greater than that smallest vessel diameter and smaller than the largest vessel diameter. According to a Another development of the invention is for aligning vessels with essentially rectangular cross-section, the smallest distance between the two friction elements larger than the width and smaller than the length of the cross section. In both cases only vessels with the largest diameter or the length of the cross-section are recorded is directed essentially transversely to the transport direction and then rotated so long, until the largest diameter or

die Länge des Querschnitts parallel zur Transportrichtung verlaufen. Danach werden die Gefäße von den Reibelementen freigegeben.the length of the cross-section run parallel to the direction of transport. The vessels are then released from the friction elements.

Im einfachsten Falle weist die Vorrichtung eine feststehende Reibfläche und einen umlaufenden Riemen auf. Hierbei kann jedoch die Rotationsgeschwindigkeit der Gefäße nicht unter einen bestimmten Wert gesenkt werden, so daß diese Vorrichtung nur für relativ kleine Leistungen geeignet ist. Wesentlich zweckmäßiger ist es, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die beiden Reibelemente durch im Bereich des Förderbandes in Transportrichtung antreibbare endlose Riemen gebildet werden. In diesem Falle kann auch bei sehr hohen Leistungen die Rotationsgeschwindigkeit der Gefäße beliebig klein gehalten werden, insbesondere dann, wenn nach einer Weiterbildung der Erfindung der eine Riemen mit einer etwas größeren und der andere Riemen mit einer etwas kleineren Geschwindigkeit als das Förderband antreibbar ist.In the simplest case, the device has a fixed friction surface and a circumferential belt. However, the speed of rotation the vessels are not lowered below a certain value, so this device is only suitable for relatively small services. It is much more useful if, according to a development of the invention, the two friction elements through in the area of the conveyor belt in the transport direction drivable endless belts are formed. In this case, the speed of rotation can be reduced even with very high powers the vessels can be kept as small as desired, especially if after further training the invention of one belt with a slightly larger and the other belt with a slightly lower speed than the conveyor belt can be driven.

Im Sinne einer schonenden Behandlung der Gefäße und eines sicheren Drehens auch scharfkantiger Gefäße ist es vorteilhaft, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Riemen einen weichelastischen Belag aufweisen.In terms of a gentle treatment of the vessels and a safe one When turning even sharp-edged vessels, it is advantageous if, according to a further development According to the invention, the belts have a soft elastic covering.

Im einfachsten Falle übernehmen die Reibelemente nicht nur das Verdrehen der unrichtig positionierten Gefäße, sondern auch die Führung der richtig positioniert auf dem Förderband transportierten Gefäße, so daß sich diese nicht ungewollt verdrehen können.In the simplest case, the friction elements do not just take over the twisting the incorrectly positioned vessels, but also the guidance of the correctly positioned Containers transported on the conveyor belt so that they do not twist unintentionally can.

Bei niedrigeren Leistungen ist dies ohne weiteres ausreichend. Um jedoch auch bei höheren Leistungen eine einwandfreie Führung der richtig positionierten Gefäße sicherzustellen bzw. einen besonders ruhigen Lauf der Gefäße zu bewirken ist es vorteilhaft, wenn nach einer Weiterbildung der Erfindung beiderseits des Förderbandes einander gegenüberliegende Führungen derart angeordnet sind, daß sie richtig positionierte Gefäße berührungsfrei zwischen den Reibelementen hindurchführen. Diese Führungen dürfen andererseits die Eigenrotation der unrichtig positionierten Gefäße nicht behindern und sind daher z.B quer zur Transportrichtung elastisch nachgiebig. Ein besonders einfacher Aufbau bei zuverlässiger Funktion wird jedoch dadurch erreicht, daß die Führungen durch ortsfeste Schienen gebildet werden, deren Oberseite als Gleitfläche ausge--bildet und etwas höher als das Förderband angeordnet ist. Diese Schienen greifen seitlich am unteren Endbereich der richtig positionierten Gefäße an und führen diese sicher zwischen den Reibflächen hindurch. Unrichtig positionierte Gefäße dagegen laufen auf die Oberseiten auf und stehen auf diesen, bis sie die gewinschte Position einnehmen, worauf sie zwischen die Schienen einsinken.In the case of lower services, this is easily sufficient. Around However, even with higher performance, a faultless management of the correctly positioned To ensure vessels or to ensure that the vessels run particularly smoothly It is advantageous if, according to a development of the invention, on both sides of the Conveyor belt opposing guides are arranged so that they Guide correctly positioned vessels without contact between the friction elements. On the other hand, these guides may prevent the incorrectly positioned ones from rotating themselves Do not obstruct vessels and are therefore, for example, elastically flexible across the direction of transport. However, a particularly simple structure with reliable function is achieved by that the guides are formed by stationary rails, the top of which as Formed sliding surface and is arranged a little higher than the conveyor belt. These Rails grip laterally on the lower end area of the correctly positioned vessels and guide them safely between the friction surfaces. Incorrectly positioned Vessels, on the other hand, run onto the tops and stand on them until they reach the take up the desired position, whereupon they sink between the rails.

Das Auflaufen der unrichtig positionierten Gefäße auf die Schienen wird z.B. durch die Abrundung zwischen Boden und Seitenflächen der Gefäße erleichtert. Besser ist es, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die entgegen der Transportrichtung weisenden Schienenenden nach unten hin abgerundet oder abgeschrägt sind. In diesem Falle können auch Gefäße ohne entsprechende Abrundungen leicht auf die Schienen aufgleiten.The incorrectly positioned vessels running onto the rails is made easier, for example, by the rounding between the bottom and the side surfaces of the vessels. It is better if, according to a development of the invention, the direction opposite to the transport direction facing rail ends are rounded or beveled downwards. In this The trap can also easily place vessels on the rails without corresponding rounding slide up.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer anderen lVeiterbildung der Erfindung die Reibflächen entgegen der Transportrichtung bezüglich der einlaufseitigen Enden der Schienen überstehen. Auf diese Weise werden unrichtig positionierte Gefäße zuerst von den Reibelementen erfaßt, bevor sie auf die Schienen aufgleiten und dabei etwas angehoben werden. Ein Kippen der Gefäße kann somit nicht auftreten.It is particularly advantageous if, in accordance with a different development of the invention, the friction surfaces opposite to the transport direction with respect to the inlet side Protrude from the ends of the rails. This will result in incorrectly positioned vessels first detected by the friction elements before they slide onto the rails and thereby something to be raised. Tilting of the vessels can therefore not occur.

Weiter ist es zweckmä0ig, wenn entsprechend einer Ausbildung der Erfindung mittig zwischen den Reibelementen die Gefäße beiderseits am Verschluß oder am Kopf führende Leitelemente angeordnet sind.It is also expedient if according to an embodiment of the invention in the middle between the friction elements, the vessels on both sides on the closure or on the head leading guide elements are arranged.

Diese Leitelemente bewirken eine zusätzliche Stabilisierung und Führung der Gefäße und können sowohl zusammen mit den Führungen für die richtig positionierten Gefäße als auch ohne diese eingesetzt werden. Insbesondere verhindern sie ein seitliches Schrägstellen der unrichtig positionierten Gefäße während deren Eigenrotation.These guide elements provide additional stabilization and guidance of the vessels and can both be correctly positioned together with the guides Vessels can be used as well as without them. In particular, they prevent sideways Inclination of the incorrectly positioned vessels during their own rotation.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß mittig zwischen den Reibelementen ein an der Oberseite der Gefäße angreifender Niederhalter vorgesehen ist. Dieser Niederhalter verhindert, daß unrichtig positionierte Gefäße während ihrer Eigenrotation hochsteigen, z.B. infolge leichter Schrägstellung.Another development of the invention is that in the middle a hold-down device engaging the top of the vessels between the friction elements is provided. This hold-down device prevents incorrectly positioned vessels climb up during their own rotation, e.g. as a result of a slight inclination.

Zum Zwecke der einfachen Umstellung der Vorrichtung ist es günstig, wenn gemäß zweier Weiterbildungen der Erfindung der Abstand zwischen Reibelementen und der Abstand zwischen den Führungen verstellbar ist. Eine derartige Vorrichtung kann mit wenigen Handgriffen und ohne Austauschteile an Gefäße mit den verschiedensten-Durchmesser - bzw. Längen-Breiten-Verhältnissen des Quer schnitts angel paßt werden.For the purpose of simple conversion of the device, it is advantageous to if, according to two developments of the invention, the distance between friction elements and the distance between the guides is adjustable. Such a device can be attached to vessels with a wide variety of diameters in just a few simple steps and without replacement parts - or length-width ratios of the cross-section be adapted angel.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Ausrichten von Gefäßen mit rechteckigem Querschnitt Fig. 2 den Schnitt A B nach Fig. 1.For a more detailed explanation of the invention, an embodiment is shown below described with reference to the drawings. Show it: Fig. 1 is a top view on a device for aligning vessels with a rectangular cross-section Fig. 2 the section A B according to FIG. 1.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 ist zum Ausrichten von aufrechtstehenden Flaschen 1 mit rechteckigem Querschnitt eingerichtet.The device of FIGS. 1 and 2 is for aligning upright Bottles 1 set up with a rectangular cross-section.

Genauer gesagt sollen die in verschiedenen Winkelpositionen zugeführten Flaschen 1 beim Verlassen der Vorrichtung mit ihren Breitseiten parallel zur Transportrichtung liegen, so daß diese anschließend etikettiert werden können. Die Vorrichtung weist ein horizontal verlaufendes Förderband 2 mit einem Rahmen 3 auf, dessen Obertrum in Pfeilrichtung angetrieben wird. An der Einlaufseite der Vorrichtung sind beiderseits des Förderbandes 2, dessen Breite der Breite des Flaschenquerschnitts entspricht, Geländer 4 befestigt, deren Abstand geringfügig größer ist als die Länge des Gefäßquerschnitts. An diese Geländer 4 schließt sich auf jeder Seite des Förderbands 2 ein endloser Riemen 5,6 an, von denen jeder über ein Antriebsrad 7 und ein Umlenkrad 8 mit jeweils senkrechter Drehachse läuft. Die Riemen 5,6 weisen einen weichelastischen Belag 9 aus Schwammgummi auf und sind derart angeordnet, daß ihre auf der Seite des Förderbandes 2 liegenden Trume parallel zur Trans portrichtung bzw. zueinander mit gleichem Abstand zum Förderband 2 verlaufen. Der Abstand zwischen den beiden Riemen 5,6 bzw. zwischen ihren benachbarten Trumen ist etwas größer als die Breite des Flaschenquerschnitts und in jedem Falle kleiner als die Länge des Flaschenquerschnitts. Zwischen den Umlenkrädern 8 und den Antriebsrädern 7 sind ferner Stützrollen 10 für die Riemen 5,6 angeordnet.More precisely, the should be fed in different angular positions Bottles 1 when leaving the device with their broad sides parallel to the transport direction so that they can then be labeled. The device has a horizontally extending conveyor belt 2 with a frame 3, the upper run of which is driven in the direction of the arrow. On the inlet side of the device are on both sides of the conveyor belt 2, the width of which corresponds to the width of the bottle cross-section, Railing 4 attached, the distance between which is slightly greater than the length of the vessel cross-section. An endless one connects to this railing 4 on each side of the conveyor belt 2 Belt 5,6, each of which has a drive wheel 7 and a pulley 8 with each vertical axis of rotation. The belts 5, 6 have a soft, elastic covering 9 made of sponge rubber and are arranged so that their on the side of the conveyor belt 2 lying strands parallel to the trans port direction or to each other at the same distance run to conveyor belt 2. The distance between the two belts 5,6 and between their neighboring strands is slightly larger than the width of the bottle cross-section and in any case smaller than the length of the bottle cross-section. Between Deflection wheels 8 and the drive wheels 7 are also support rollers 10 for the belt 5.6 arranged.

Die Antriebsräder 7 werden synchron zum Förderband 2 derart in Rotation versetzt, daß der in Transportrichtung gesehen links liegende Riemen 5 um einen bestimmten Betrag schneller umläuft als das Förderband 2 und der andere Riemen 6 um den gleichen Betrag langsamer. Außerdem stimmt die Bewegungsrichtung der beiden zum Förderband 2 hinweisenden Trume beider Riemen 5,6 mit der Bewegungs richtung des Förderbandes 2 bzw. mit der Transportrichtung überein.The drive wheels 7 are thus in rotation synchronously with the conveyor belt 2 offset that the belt 5 lying on the left as seen in the transport direction by one circulates a certain amount faster than the conveyor belt 2 and the other belt 6 slower by the same amount. In addition, the direction of movement of the two is correct to the conveyor belt 2 pointing strands of both belts 5.6 with the direction of movement of the conveyor belt 2 or with the transport direction.

Die Wellen 11 der Antriebsräder 7 sind in Lagerplatten 12 gelagert, auf denen auch die Umlenkräder 8 und die Stützrollen 10 drehbar angeordnet sind. Jede der beiden Lagerplatten 12 liegt auf jeweils zwei am Rahmen 3 befestigten Winkeln 13 auf und ist mittels Langlöchern und Klemmhebel 14 in verschiedenen Abständen zum Förderband 2 feststellbar. Durch ein an die Wellen 11 der Antriebsräder 7 angeschlossenes, schematisch angedeutetes Getriebe 15 werden die Antriebsräder in der vorbeschriebenen Weise synchron zum Förderband 2 angetrieben.The shafts 11 of the drive wheels 7 are mounted in bearing plates 12, on which the deflecting wheels 8 and the support rollers 10 are also rotatably arranged. Each of the two bearing plates 12 rests on two brackets attached to the frame 3 13 and is by means of elongated holes and clamping lever 14 at different distances to the conveyor belt 2 lockable. By a connected to the shafts 11 of the drive wheels 7, schematically indicated gear 15 are the drive wheels in the above Way driven synchronously with the conveyor belt 2.

Unterhalb der Riemen 5,6 ist auf jeder Seite des Förderbandes 2 eine Schiene 16,17 mit rechteckigem Querschnitt angeordnet, deren horizontale Oberseite als Gleitfläche ausgebildet ist und etwas höher liegt als die Oberfläche des Förderbandes 2. Der Abstand zwischen den beiden Schienen 16,17, genauer gesagt zwischen ihren aufeinander zuweisenden senkrechten Flächen, ist geringfügig größer als die Breite des Flaschenquerschnitts. Die beiden Schienen 16,17 liegen parallel zur Transportrichtung bzw. zueinander und - genauso wie auch die beiden Riemen 5,6 - saymmetrisch zum Förderband 2.Below the belt 5, 6 there is one on each side of the conveyor belt 2 Rail 16,17 arranged with a rectangular cross-section, the horizontal upper side is designed as a sliding surface and is slightly higher than the surface of the conveyor belt 2. The distance between the two rails 16, 17, more precisely between theirs perpendicular surfaces facing each other is slightly larger than the width of the bottle cross-section. The two rails 16, 17 are parallel to the direction of transport or to each other and - just like the two belts 5,6 - saymmetrisch to the Conveyor belt 2.

Außerdem ragen die beiden Schienen 16,17 soweit über die Ebene des Förderbands 1 nach oben, daß sie im ebenen bzw. senkrechten Bereich der Flaschenwandung angreifen. Die entgegen der Transportrichtung weisenden einlaufseitigen Enden der Schienen 16,17 sind nach unten hin abgerundet. Diese Enden liegen, in Transportrichtung gesehen, hinter den Anfangsbereichen der beiden Riemen 5,6 und greifen daher später an den Flaschen 1 an als diese. Die beiden Schienen 16, 17 sind mittels Schrauben oder dgl. und Langlöchern quer zur Transportrichtung verstellbar an den zugehörigen Lagerplatten 12 befestigt und werden im Normalfall zusammen mit diesen verstellt.In addition, the two rails 16,17 protrude so far above the plane of the Conveyor belt 1 upwards that it is in the flat or vertical area of the bottle wall attack. The opposite to the transport direction facing ends of the inlet side Rails 16, 17 are rounded downwards. These ends are in the direction of transport seen behind the starting areas of the two belts 5,6 and therefore take effect later on bottles 1 as this. The two rails 16, 17 are by means of screws Or the like. And oblong holes transversely to the transport direction adjustable to the associated Bearing plates 12 attached and are normally adjusted together with them.

Im Bereich zwischen den Riemen 5,6 ist mittig überhalb des Förderbands 2 eine Profilschiene 18 mit U-förmigem, nach unten hin offenem Querschnitt befestigt.Die beiden senkrechten Schenkel der Profilschiene 18 dienen als Leitelemente, die den Flaschenkopf mittig zwischen den Riemen 5,6 führen. Der horizontale Schenkel der Profilschienel8 dient als Niederhalter für die Flaschen 1. Seine Höhenlage entspricht derjenigen der Oberfläche des Flaschenkopfs bzw. Flaschenverschlusses einer auf den Schienen 16,17 stehenden, in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Flasche 1a. Um den Einlauf der Flaschen 1 zu erleichtern, ist der Anfangsbereich der Profilschiene 18 konisch erweitert. An die Riemen 5,6 schließen sich beiderseits des Förderbandes 2 weitere Geländer 19 an, deren Abstand geringfügig größer ist als die Breite des Flaschenquerschnitts. Die Geländer 19 fluchten mit den Schienen 16,17 und übernehmen nach diesen die weitere Führung der Flaschen 1.The area between the belts 5, 6 is centrally above the conveyor belt 2 a profile rail 18 with a U-shaped, downwardly open cross-section attached two vertical legs of the profile rail 18 serve as guide elements that the Bottle head in the middle guide between the belts 5,6. The horizontal one Leg of Profilschienel8 serves as a hold-down for the bottles 1. Its height corresponds to that of the surface of the bottle head or bottle cap a bottle standing on the rails 16, 17, indicated by dash-dotted lines in FIG. 2 1a. In order to facilitate the entry of the bottles 1, the starting area is the profile rail 18 enlarged conically. The belts 5, 6 close on both sides of the conveyor belt 2 more railings 19, the distance between them is slightly larger than the width of the Bottle cross-section. The railings 19 are aligned with the rails 16, 17 and take over after this the further guidance of the bottles 1.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die Flaschen 1 werden durch das Förderband 2 zwischen den einlaufseitigen Geländern 4 mit beliebigem Abstand und beliebiger Winkelposition kontinuierlich zugdführt. Steht eine Flasche 1 mit ihren Schmalseiten parallel zur Transportrichtung, so wird sie im Bereich der Schmalseiten gleichzeitig von den beiden Riemen 5,6 erfaßt und zwischen diesen eingeklemmt. Kurz darauf läuft der Flaschenboden auf die einlaufseitigen, abgerundeten Enden der Schienen 16,17 auf, die Flasche 1 wird etwas angehoben und steht nunmehr auf den als Gleitflächen ausgebildeten Oberseiten der beiden Schienen 16,17 (Flasche 1a in Fig. 2). Gleichzeitig beginnt infolge der unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Riemen 5,6 und der reibschlüssigen Mitnahme der Flasche 1 eine Eigenrotation in Pfeilrichtung, wobei die Flasche 1 vorübergehend noch tiefer in den weichelastischen Belag 9 eindringt. Die Eigenrotation dauert an, bis nach einer Drehung von etwa 90 Grad nunmehr die Breitseiten der Flaschen parallel zur Transportrichtung liegen. Die Flasche wird nunmehr von den Riemen 5,6 freigegeben und sinkt in dieser gewünschen Winkelposition zwischen den Schienen 16,17 auf das Förderband 2 ab. Der Weitertransport erfolgt nunmehr wieder durch das Förderband 2, wobei die Flasche 1 durch die Schienen 16,17 in der gewünschten Winkelposition bis zum Einlaufen zwischen die Geländer 19 geführt wird. Während des Anhebens, Drehens und Absenkens der Flasche 1 wird ihr Kopf zusätzlich durch die Profilschiene 18 geführt, die außerdem ein zu starkes Anheben der Flasche verhindert.The device described above works as follows: The bottles 1 are by the conveyor belt 2 between the inlet-side railings 4 with any Distance and any angular position is continuously fed. There is a bottle 1 with its narrow sides parallel to the transport direction, it will be in the area the narrow sides simultaneously captured by the two belts 5, 6 and between them trapped. Shortly afterwards the bottom of the bottle runs onto the rounded one on the inlet side Ends of the rails 16, 17, the bottle 1 is raised a little and is now on the upper sides of the two rails 16, 17 (bottle 1a in Fig. 2). At the same time begins due to the different speeds the belt 5,6 and the frictional entrainment of the bottle 1 a rotation of its own in the direction of the arrow, the bottle 1 temporarily even deeper in the soft elastic Lining 9 penetrates. The self-rotation continues until after a rotation of about The broad sides of the bottles are now 90 degrees parallel to the direction of transport. The bottle is now released from the belt 5, 6 and sinks in this desired Angular position between the rails 16,17 on the conveyor belt 2. The onward transport now takes place again through the conveyor belt 2, the bottle 1 through the rails 16.17 in the desired angular position until it enters between the railings 19 is performed. During the raising, rotating and lowering of the bottle 1 her head also passed through the profile rail 18, which is also too strong Prevents lifting the bottle.

Bilden die- Breitseiteneiner in in die Vorrichtung einlaufenden-Flasche 1 einen spitzen Winkel mit der Transportrichtung, so wird diese Fla-sche ohne Klemmung von den Riemen 5,6 erfaßt und kurz geschwenkt, bis sie in der gewünschten Wínkelposition zwischen den Schienen 16,17 weiterläuft. Die Schwenkung kann auch entgegen der Pfeilrichtung erfolgen, da sich hier die unterschiedliche Geschwindigkeit der Riemen 5,6 nicht bemerkbar macht. Dabei wird durch die Profilschiene 18 wiederum ein Kippen der Flasche verhindert.Form the broad sides of a bottle entering the device 1 has an acute angle with the direction of transport, this bottle will not be clamped captured by the belt 5,6 and swiveled briefly until they are in the desired angular position continues to run between the rails 16,17. Pivoting can also be done against the direction of the arrow take place, since the different speeds of the belts 5, 6 are not here makes noticeable. The profile rail 18 again tilts the bottle prevented.

Steht eine einlaufende Flasche 1 bereits in der gewünschten Winkelposition, d.h. die Breitseiten liegen parallel zur Transportrichtung, so wird diese Flasche nicht zwischen den beiden Riemen erfaßt und es erfolgt keine nennenswerte Eigenrotation. Steht diese Flasche außerdem mittig auf dem Förderband 2, so läuft sie ohne Berührung mit einem der Riemen 5 oder 6 zwischen die Schienen 16,17 ein. Ist sie dagegen nach einer Seite des Förderbands hin etwas versetz.t, so läuft sie kurz gegen den entsprechenden Riemen 5 bzw. 6 und/oder die entsprechende Schiene 16 bzw. 17 an und wird dadurch in die Mitte des Förderbandes 2 zwischen die Schienen 16,17 gedrängt. Daraufhin'läuft diese Flasche ohne änderung der Winkelposition durch die Vorrichtung hindurch.If an incoming bottle 1 is already in the desired angular position, i.e. the broad sides are parallel to the direction of transport, so this bottle will not caught between the two belts and there is no significant rotation of its own. If this bottle is also in the middle of the conveyor belt 2, it runs without contact with one of the belts 5 or 6 between the rails 16,17. Is she against it after If one side of the conveyor belt is slightly offset, it briefly runs against the corresponding one Belt 5 or 6 and / or the corresponding rail 16 or 17 and is thereby pushed into the middle of the conveyor belt 2 between the rails 16,17. Then runs this bottle through the device without changing the angular position.

Claims (16)

Vorrichtung zum Ausrichten aufrechtstehender Gefäße mit unrundem Querschnitt Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Ausrichten aufrechtstehender Gefäße mit unrundem Querschnitt, mit einem Förderband sowie beiderseits des Förderbandes einander gegenilberliegend angeordneten Reibelementen, von denen mindestens eines in Transportrichtung antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Reibelementen (5,6) derart bemessen ist, daß diese lediglich unrichtig positionierte Gefäße zwischen sich erfassen und in Rotation versetzen, nicht dagegen richtig positionierte Gefäße.Device for aligning upright vessels with a non-circular cross-section Claims 1. Device for aligning upright vessels with non-round Cross-section, with a conveyor belt and on both sides of the conveyor belt opposite one another arranged friction elements, of which at least one can be driven in the transport direction is, characterized in that the distance between the friction elements (5,6) such is dimensioned so that they only capture incorrectly positioned vessels between them and set in rotation, but not correctly positioned vessels. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausrichten von Gefäßen mit im wesentlichen ovalem Querschnitt der kleinste Abstand zwischen den Reibelementen größer ist als der kleinste Gefäßdurchmesser und kleiner als der größte Gefäßdurchmesser.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for aligning of vessels with an essentially oval cross-section, the smallest distance between the friction elements is larger than the smallest vessel diameter and smaller than the largest vessel diameter. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausrichten von Gefäßen mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt der kleinste Abstand zwischen den beiden Reibelementen (5,6) größer als die Breite und kleiner als die Länge des Querschnitts ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that for aligning of vessels with an essentially rectangular cross-section, the smallest distance between the two friction elements (5,6) larger than the width and smaller than the length of the Cross-section is. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Reibelemente durch im Bereich des Förderbandes (2) in Transportrichtung antreibbare endlose Riemen (5,6) gebildet werden. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the two friction elements through in the area of the conveyor belt (2) in the transport direction drivable endless belts (5,6) are formed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Riemen (5) mit einer etwas größeren und der andere Riemen (6) mit einer etwas kleineren Geschwindigkeit als das Förderband (2) antreibbar ist. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the one Belt (5) with a slightly larger one and the other belt (6) with a slightly smaller one Speed than the conveyor belt (2) can be driven. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Riemen (5,6) einen weichelastischen Belag (9) aufweisen. 6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the belts (5, 6) have a soft elastic covering (9). 7-. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits des Förderbandes (2) einander gegenüberliegende Führungen (16,17) derart angeordnet sind, daß sie richtig positionierte Gefäße berührungsfrei zwischen den Reibelementen (5,6) hindurchführen.7-. Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that that on both sides of the conveyor belt (2) opposing guides (16,17) are arranged so that they correctly positioned vessels without contact between pass through the friction elements (5,6). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den beiden Führungen (16,17) in etwa dem kleinsten Gefäßdurchmesser bzw. der Breit des Gefäßquerschnitts entspricht.Device according to claim 7, characterized in that the distance between the two guides (16, 17) roughly corresponds to the smallest vessel diameter or corresponds to the width of the vessel cross-section. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen durch ortsfeste Schienen (16,17) gebildet werden, deren Oberseite als Gleitfläche ausgebildet und etwas höher als das Förderband (2) angeordnet ist. 9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that that the guides are formed by stationary rails (16, 17), the top of which designed as a sliding surface and is arranged slightly higher than the conveyor belt (2). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die entgegen der Transportrichtung weisenden Enden der Schienen (16,17) nach unten hin abgerundet oder abgeschragt sind.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the opposite the ends of the rails (16, 17) pointing towards the transport direction are rounded downwards or beveled. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibflächen (5,6) entgegen der Transportrichtung bezüglich der einlaufseitigen Enden der Schienen (16,17) überstehen.11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the friction surfaces (5,6) opposite to the transport direction with respect to the inlet side The ends of the rails (16, 17) protrude. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mittig zwischen den Reibelementen (5,6) die Gefäße beiderseits am Verschluß oder am Kopf führende Leitelemente (18) angeordnet sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that in the middle between the friction elements (5,6) the vessels on both sides of the closure or guide elements (18) leading to the head are arranged. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge-' kennzeichnet, daß mittig zwischen den Reibelementen (5,6) ein an der Oberseite der Gefäße angreifender Niederhalter (18) vorgesehen ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in 'denotes that in the middle between the friction elements (5,6) an attacking on the top of the vessels Hold-down device (18) is provided. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente und der Niederhalter durch eine Profilschiene (18) mit U-förmigem, nach unten hin offenem Querschnitt gebildet werden.14. Apparatus according to claim 12 and 13, characterized in that the guide elements and the hold-down device by means of a U-shaped profile rail (18), be formed downwardly open cross-section. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1. bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Reibelementen (5,6) verstellbar ist.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the distance between the friction elements (5,6) is adjustable. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Führungen (16,17) verstellbar ist.16. Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that that the distance between the guides (16, 17) is adjustable.
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