DE3013482C2 - Ultraschallkopf - Google Patents
UltraschallkopfInfo
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/662—Constructional details
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- G01F1/663—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters by measuring Doppler frequency shift
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ultraschallkopf gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Für die Durchflußmessung von Flüssigkeiten sind Ultraschallköpfe
bekannt, die zylindrisch oder als sogenannte Winkelköpfe ausgebildet sind. Bei den zylindrischen
Normalköpfen findet die Schallabstrahlung in axialer Richtung statt Hingegen ist der Schwinger bei
den Winkelköpfen auf einem keilförmigen Körper aus Kunststoff oder Metall angebracht, und die Richtung
der Schallabstrahlung ergibt sich aus der Anordnung des Schwingers und aus den Materialdaten bzw. dem
Brechungsgesetz. Wenn keine Verbundschwingeranordnung gewählt wird, sind die Resonanzfrequenzen je
nach Fertigungstoleranzen der Schwinger von Ultraschallkopf zu Ultraschallkopf verschieden. Dies ist nachteilig
für die Verarbeitung der Meßwerte und die Elektronik. Nachteilig wirken sich auch Änderungen der
Schallgeschwindigkeit und Temperaturschwankungen des Meßmediums aus. Zur Kompensation sind zusätzliche
Messungen, Kalibrierungen etc. erforderlich.
In der DE-AS 10 26 998 ist ein Ultraschallkopf der eingangs genannten Art beschrieben. Die akustisch
durchlässige Schicht dient als Korrosionsschutz und soll zur Vermeidung akustischer Verluste impedanzmäßig
angepaßt sein, d. h. die akustische Impedanz des Materials dieser Schicht soll zwischen der Impedanz der vor
dem piezokeramischen Schwinger angeordneten Metallplatte und der des Meßmediums liegen. Eine hohe
akustische Impedanz wird nur zugelassen, wenn die akustisch durchlässige Schicht extrem dünn ist oder ein
ganzes Vielfaches der halben Wellenlänge ist, jedoch weniger als die Länge eines Wellenpakets beträgt.
In der US-PS 39 25 692 ist ein Ultraschallkopf beschrieben,
bei dem vor dem Schwinger eine akustisch durchlässige Schicht angeordnet ist deren Außenfläche
zur Abstrahlfläche des Schwingers geneigt ist und die ä aus einem Material mit einem niedrigen Temperaturkoefffcienten
der Schallgeschwindigkeit besteht Bei dem bekannten Ultraschallkopf soll die mechanische Güte Q
des Schwingersystems, bestehend aus dem piezoelektrischen Schwinger und der akustisch durchlässigen
ίο Schicht, herabgesetzt werden, insbesondere der Empfang
störender elektrischer Signale vermieden werden. Zu diesem Zweck ist die Außenfläche der akustisch
durchlässigen Schicht sich verjüngend oder konisch ausgebildet Die Neigung ist dabei so gering, daß die
Hauptabstrahlrichtung immer noch senkrecht zur Fläche des Ultraschallschwingers erfolgt und lediglich die
störenden reflektierten Signale diesen nicht mehr erreichen. Die akustisch durchlässige Schicht dient des weiteren
zur Verhinderung von Korrosion.
Aus der US-PS 4Ί 95 517 ist ein Ultraschallschwinger
bekannt, bei dem vor dem Gehäuse eine akustisch durchlässige Schicht angeordnet ist, deren Außenfläche
zur Abstrahlfläche des Schwingers geneigt ist und die als Zwischenschicht für die Übertragung der akustisehen
Signale ins Meßfluid dient Zur Ausschaltung störender Temperatureffekte wird eine zusätzliche dritte
Messung vorgeschlagen, bei der die Laufzei* der Signale in der Zwischenschicht gemessen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von diesem Stand der Technik einen Ultraschallkopf zu schaffen, bei dem der Einfluß von Temperaturänderungen im Meßmedium herabgesetzt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von diesem Stand der Technik einen Ultraschallkopf zu schaffen, bei dem der Einfluß von Temperaturänderungen im Meßmedium herabgesetzt ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Ultraschallkopf mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche
gegeben.
Durch die Ausbildung der akustisch durchlässigen Schicht als Vorlaufstrecke ist ein Teil des Nahfeldes des
Verbundschwingers im Ultraschallkopf enthalten. Dies ist für Messungen nahe dem Ultraschallkopf sehr günstig.
Durch die Neigung der äußeren Endfläche der Vorlaufstrecke zur Abstrahlfläche des Verbundschwingers
wird erreicht, daß der Einfluß der Temperaturabhängigkeit der Schallgeschwindigkeit im Meßmedium insbesondere
bei Durchflußmessungen nach dem Dopplerprinzip eliminiert wird. Der Ultraschallkopf ist dabei
nahezu frequenzunabhängig. Ein weiterer Vorteil der
so Neigung der äußeren Endfläche der Vorlaufstrecke besteht darin, daß bei der Durchflußmessung nach dem
Dopplerverfahren das Meßvolumen außerhalb der Achse des Ultraschallkopfs liegen kann. Dies ist bei großen
Nennweiten oder stärker dämpfenden Meßmedien vorteilhaft
Es kann auch mit einem Senderkopf und mehreren Empfängerköpfen gearbeitet werden. Beispielsweise
kann das Meßvolumen an verschiedenen Stellen des Senderschallstrahls gewählt werden oder es können
gleichzeitig um 90° versetzte Empfängerköpfc verwendet werden, um den Einfluß von Drallströmungen zu
reduzieren.
Infolge des niedrigen Temperaturkoeffizicnlen der Schallgeschwindigkeit in der akustisch durchlässigen
Schicht sind die Meßergebnisse nahezu unabhängig von Temperaturänderungen im zu untersuchenden Meßmedium,
insbesondere bei Ultraschalldurchflußmessungen nach dem Doppler-Verfahren. Wenn die akustisch
durchlässige Schicht ζ. B. Remanit (1.4571) ist so ergibt
sich, bezogen auf eine Messung bei 200Q aufgrund des
niedrigen Temperaturkoeffizienten von Remanit (-O,18%o/°C) ein Fehler von nur etwa 2,4% bei 1500C
bei Durchflußmessungen nach dem Doppler-Verfahren, so daß eine Nachkalibrierung nicht mehr erforderlich
ist Diese Temperaturunabhängigkeit wirkt sich auch vorteilhaft bei Werkstoffprüfungen aus, wenn Werkstoffe bei verschiedenen Temperaturen untersucht werden sollen, da nicht mehr verschiedene Ultraschallköpfe
für verschiedene Temperaturen verwendet werden müssen.
Zweckmäßig besteht die akustisch durchlässige Schicht aus Edelstahl. Dieser Werkstoff ist sehr temperaturfest und korrosionsbeständig, so daß der Ultra-
schallkopf direkt ins Meßmedium eingetaucht werden kann.
Die Platte, die mit dem Schwinger einen Verbundschwinger bildet besteht bevorzugt aus Metall. Hierdurch ergibt sich eine besonders gute akustische Kopp-
lung zwischen dem piezokeramischen Schwinger und der Platte, die präzise und kostengünstig herstellbar ist
Bevorzugt ist eine Ultraschallkopfanordnung zur Durchflußmessung vorgesehen. Die Anordnung ist für
Messungen nach dem Dopplerprinzip und nach dem Laufzeitverfahren geeignet
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung näher erläutert
Der Ultraschallkopf besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, in dem ein Verbundschwinger angeord-
net ist der aus der Verbindung eines piezokeramiEshen
Schwingers 2 mit einem /ί/2-Plättchen 3 besteht An dem
Schwinger 2 ist ein Kabel 6 angeschlossen.
Das /ί/2-Plättchen besteht aus Metall, welches die Resonanzfrequenz des Kopfes überwiegend bestimmt Auf
der Rückseite des Verbundschwingers ist ein aus SiIikongummi oder dergleichen gebildeter Dämpfungskörper 4 angeordnet der durch ein nicht elastisches Gießharz 5 fixiert ist welches gleichzeitig für einen wasserdichten Abschluß des Ultraschallkopfes Sorge trägt
Vor dem /ϊ/2-Plättchen ist eine Vorlaufstrecke 7 angeordnet, deren Material derart ausgewählt ist daß der
Temperaturkoeffizient der Schallgeschwindigkeit äußerst niedrig, nahezu Null ist. Zweckmäßig wird ein
hierfür geeignetes Metall, beispielsweise Edelstahl oder dergleichen verwendet
Die Zeichnung läßt erkennen, daß die Endfläche 8 der
Vorlaufstrecke schräg zur Hauptrichtung des Verbundschwingers liegt.
Ein solcher Ultraschallkopf kann in ein Meßrohr ein·
gesetzt werden, so daß die Endfläche 8 auch schräg zur Durchflußrichtung des Meßmediums, beispielsweise
Wasser, liegt. Dabei ist der Ultraschallkopf so in das Leitungsrohr eingesetzt daß die Endfläche 8 unmittelbar mit dem Meßmedium in Berührung kommt
60
Claims (5)
1. Ultraschallkopf, mit einem Gehäuse, mit einem in diesem Gehäuse angeordneten piezokeramischen
Schwinger, der zusammen mit einer PJatte, deren Dicke gleich einem ganzen Vielfachen der halben
Wellenlänge ist, als Verbundschwinger ausgebildet ist, mit einem auf der Rückseite des Schwingers im
Gehäuse angeordneten Dämpfungskörper und mit einer vor dem Verbundschwinger angeordneten
akustisch durchlässigen Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß die akustisch durchlässige
Schicht (7) als Vorlaufstrecke ausgebildet ist, daß ihre äußere Endfläche (8) zur Abstrahlfläche des
Verbundschwingers (2,3) geneigt ist und daß sie aus einem Material mit einem niedrigen TemperaturkoeffizienteR
der Schallgeschwindigkeit besteht
2. Ultraschallkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) aus Metall besteht
3. Uhraschallkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die akustisch durchlässige
Schicht (8) aus Edelstahl besteht
4. Anordnung eines Ultraschallkopfes nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Durchflußmessung,
dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Endfläche (8) der akustisch durchlässigen Schicht (7) in
direktem Kontakt mit dem Meßfluid steht
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Endfläche (8) der akustisch
durchlässigen Schicht (7) schräg zur Durchflußrichtung des Meßfluids liegt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803013482 DE3013482C2 (de) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Ultraschallkopf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803013482 DE3013482C2 (de) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Ultraschallkopf |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3013482A1 DE3013482A1 (de) | 1981-10-22 |
DE3013482C2 true DE3013482C2 (de) | 1985-12-12 |
Family
ID=6099512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803013482 Expired DE3013482C2 (de) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Ultraschallkopf |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3013482C2 (de) |
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Also Published As
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