DE3013482C2 - Ultraschallkopf - Google Patents

Ultraschallkopf

Info

Publication number
DE3013482C2
DE3013482C2 DE19803013482 DE3013482A DE3013482C2 DE 3013482 C2 DE3013482 C2 DE 3013482C2 DE 19803013482 DE19803013482 DE 19803013482 DE 3013482 A DE3013482 A DE 3013482A DE 3013482 C2 DE3013482 C2 DE 3013482C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
permeable layer
acoustically permeable
transducer
ultrasound head
outer end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19803013482
Other languages
English (en)
Other versions
DE3013482A1 (de
Inventor
Robert Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Bregman
Beate Dr. König
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOENIG, BEATE, DR., 8000 MUENCHEN, DE
Original Assignee
Koenig Beate Dr 8000 Muenchen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig Beate Dr 8000 Muenchen filed Critical Koenig Beate Dr 8000 Muenchen
Priority to DE19803013482 priority Critical patent/DE3013482C2/de
Publication of DE3013482A1 publication Critical patent/DE3013482A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3013482C2 publication Critical patent/DE3013482C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/662Constructional details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/663Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters by measuring Doppler frequency shift

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ultraschallkopf gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Für die Durchflußmessung von Flüssigkeiten sind Ultraschallköpfe bekannt, die zylindrisch oder als sogenannte Winkelköpfe ausgebildet sind. Bei den zylindrischen Normalköpfen findet die Schallabstrahlung in axialer Richtung statt Hingegen ist der Schwinger bei den Winkelköpfen auf einem keilförmigen Körper aus Kunststoff oder Metall angebracht, und die Richtung der Schallabstrahlung ergibt sich aus der Anordnung des Schwingers und aus den Materialdaten bzw. dem Brechungsgesetz. Wenn keine Verbundschwingeranordnung gewählt wird, sind die Resonanzfrequenzen je nach Fertigungstoleranzen der Schwinger von Ultraschallkopf zu Ultraschallkopf verschieden. Dies ist nachteilig für die Verarbeitung der Meßwerte und die Elektronik. Nachteilig wirken sich auch Änderungen der Schallgeschwindigkeit und Temperaturschwankungen des Meßmediums aus. Zur Kompensation sind zusätzliche Messungen, Kalibrierungen etc. erforderlich.
In der DE-AS 10 26 998 ist ein Ultraschallkopf der eingangs genannten Art beschrieben. Die akustisch durchlässige Schicht dient als Korrosionsschutz und soll zur Vermeidung akustischer Verluste impedanzmäßig angepaßt sein, d. h. die akustische Impedanz des Materials dieser Schicht soll zwischen der Impedanz der vor dem piezokeramischen Schwinger angeordneten Metallplatte und der des Meßmediums liegen. Eine hohe akustische Impedanz wird nur zugelassen, wenn die akustisch durchlässige Schicht extrem dünn ist oder ein ganzes Vielfaches der halben Wellenlänge ist, jedoch weniger als die Länge eines Wellenpakets beträgt.
In der US-PS 39 25 692 ist ein Ultraschallkopf beschrieben, bei dem vor dem Schwinger eine akustisch durchlässige Schicht angeordnet ist deren Außenfläche zur Abstrahlfläche des Schwingers geneigt ist und die ä aus einem Material mit einem niedrigen Temperaturkoefffcienten der Schallgeschwindigkeit besteht Bei dem bekannten Ultraschallkopf soll die mechanische Güte Q des Schwingersystems, bestehend aus dem piezoelektrischen Schwinger und der akustisch durchlässigen
ίο Schicht, herabgesetzt werden, insbesondere der Empfang störender elektrischer Signale vermieden werden. Zu diesem Zweck ist die Außenfläche der akustisch durchlässigen Schicht sich verjüngend oder konisch ausgebildet Die Neigung ist dabei so gering, daß die Hauptabstrahlrichtung immer noch senkrecht zur Fläche des Ultraschallschwingers erfolgt und lediglich die störenden reflektierten Signale diesen nicht mehr erreichen. Die akustisch durchlässige Schicht dient des weiteren zur Verhinderung von Korrosion.
Aus der US-PS 4Ί 95 517 ist ein Ultraschallschwinger bekannt, bei dem vor dem Gehäuse eine akustisch durchlässige Schicht angeordnet ist, deren Außenfläche zur Abstrahlfläche des Schwingers geneigt ist und die als Zwischenschicht für die Übertragung der akustisehen Signale ins Meßfluid dient Zur Ausschaltung störender Temperatureffekte wird eine zusätzliche dritte Messung vorgeschlagen, bei der die Laufzei* der Signale in der Zwischenschicht gemessen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von diesem Stand der Technik einen Ultraschallkopf zu schaffen, bei dem der Einfluß von Temperaturänderungen im Meßmedium herabgesetzt ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Ultraschallkopf mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche gegeben.
Durch die Ausbildung der akustisch durchlässigen Schicht als Vorlaufstrecke ist ein Teil des Nahfeldes des Verbundschwingers im Ultraschallkopf enthalten. Dies ist für Messungen nahe dem Ultraschallkopf sehr günstig.
Durch die Neigung der äußeren Endfläche der Vorlaufstrecke zur Abstrahlfläche des Verbundschwingers wird erreicht, daß der Einfluß der Temperaturabhängigkeit der Schallgeschwindigkeit im Meßmedium insbesondere bei Durchflußmessungen nach dem Dopplerprinzip eliminiert wird. Der Ultraschallkopf ist dabei nahezu frequenzunabhängig. Ein weiterer Vorteil der
so Neigung der äußeren Endfläche der Vorlaufstrecke besteht darin, daß bei der Durchflußmessung nach dem Dopplerverfahren das Meßvolumen außerhalb der Achse des Ultraschallkopfs liegen kann. Dies ist bei großen Nennweiten oder stärker dämpfenden Meßmedien vorteilhaft
Es kann auch mit einem Senderkopf und mehreren Empfängerköpfen gearbeitet werden. Beispielsweise kann das Meßvolumen an verschiedenen Stellen des Senderschallstrahls gewählt werden oder es können gleichzeitig um 90° versetzte Empfängerköpfc verwendet werden, um den Einfluß von Drallströmungen zu reduzieren.
Infolge des niedrigen Temperaturkoeffizicnlen der Schallgeschwindigkeit in der akustisch durchlässigen Schicht sind die Meßergebnisse nahezu unabhängig von Temperaturänderungen im zu untersuchenden Meßmedium, insbesondere bei Ultraschalldurchflußmessungen nach dem Doppler-Verfahren. Wenn die akustisch
durchlässige Schicht ζ. B. Remanit (1.4571) ist so ergibt sich, bezogen auf eine Messung bei 200Q aufgrund des niedrigen Temperaturkoeffizienten von Remanit (-O,18%o/°C) ein Fehler von nur etwa 2,4% bei 1500C bei Durchflußmessungen nach dem Doppler-Verfahren, so daß eine Nachkalibrierung nicht mehr erforderlich ist Diese Temperaturunabhängigkeit wirkt sich auch vorteilhaft bei Werkstoffprüfungen aus, wenn Werkstoffe bei verschiedenen Temperaturen untersucht werden sollen, da nicht mehr verschiedene Ultraschallköpfe für verschiedene Temperaturen verwendet werden müssen.
Zweckmäßig besteht die akustisch durchlässige Schicht aus Edelstahl. Dieser Werkstoff ist sehr temperaturfest und korrosionsbeständig, so daß der Ultra- schallkopf direkt ins Meßmedium eingetaucht werden kann.
Die Platte, die mit dem Schwinger einen Verbundschwinger bildet besteht bevorzugt aus Metall. Hierdurch ergibt sich eine besonders gute akustische Kopp- lung zwischen dem piezokeramischen Schwinger und der Platte, die präzise und kostengünstig herstellbar ist
Bevorzugt ist eine Ultraschallkopfanordnung zur Durchflußmessung vorgesehen. Die Anordnung ist für Messungen nach dem Dopplerprinzip und nach dem Laufzeitverfahren geeignet
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung näher erläutert
Der Ultraschallkopf besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, in dem ein Verbundschwinger angeord- net ist der aus der Verbindung eines piezokeramiEshen Schwingers 2 mit einem /ί/2-Plättchen 3 besteht An dem Schwinger 2 ist ein Kabel 6 angeschlossen.
Das /ί/2-Plättchen besteht aus Metall, welches die Resonanzfrequenz des Kopfes überwiegend bestimmt Auf der Rückseite des Verbundschwingers ist ein aus SiIikongummi oder dergleichen gebildeter Dämpfungskörper 4 angeordnet der durch ein nicht elastisches Gießharz 5 fixiert ist welches gleichzeitig für einen wasserdichten Abschluß des Ultraschallkopfes Sorge trägt Vor dem /ϊ/2-Plättchen ist eine Vorlaufstrecke 7 angeordnet, deren Material derart ausgewählt ist daß der Temperaturkoeffizient der Schallgeschwindigkeit äußerst niedrig, nahezu Null ist. Zweckmäßig wird ein hierfür geeignetes Metall, beispielsweise Edelstahl oder dergleichen verwendet
Die Zeichnung läßt erkennen, daß die Endfläche 8 der Vorlaufstrecke schräg zur Hauptrichtung des Verbundschwingers liegt.
Ein solcher Ultraschallkopf kann in ein Meßrohr ein· gesetzt werden, so daß die Endfläche 8 auch schräg zur Durchflußrichtung des Meßmediums, beispielsweise Wasser, liegt. Dabei ist der Ultraschallkopf so in das Leitungsrohr eingesetzt daß die Endfläche 8 unmittelbar mit dem Meßmedium in Berührung kommt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
60

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Ultraschallkopf, mit einem Gehäuse, mit einem in diesem Gehäuse angeordneten piezokeramischen Schwinger, der zusammen mit einer PJatte, deren Dicke gleich einem ganzen Vielfachen der halben Wellenlänge ist, als Verbundschwinger ausgebildet ist, mit einem auf der Rückseite des Schwingers im Gehäuse angeordneten Dämpfungskörper und mit einer vor dem Verbundschwinger angeordneten akustisch durchlässigen Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß die akustisch durchlässige Schicht (7) als Vorlaufstrecke ausgebildet ist, daß ihre äußere Endfläche (8) zur Abstrahlfläche des Verbundschwingers (2,3) geneigt ist und daß sie aus einem Material mit einem niedrigen TemperaturkoeffizienteR der Schallgeschwindigkeit besteht
2. Ultraschallkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) aus Metall besteht
3. Uhraschallkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die akustisch durchlässige Schicht (8) aus Edelstahl besteht
4. Anordnung eines Ultraschallkopfes nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Durchflußmessung, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Endfläche (8) der akustisch durchlässigen Schicht (7) in direktem Kontakt mit dem Meßfluid steht
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Endfläche (8) der akustisch durchlässigen Schicht (7) schräg zur Durchflußrichtung des Meßfluids liegt
DE19803013482 1980-04-08 1980-04-08 Ultraschallkopf Expired DE3013482C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803013482 DE3013482C2 (de) 1980-04-08 1980-04-08 Ultraschallkopf

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803013482 DE3013482C2 (de) 1980-04-08 1980-04-08 Ultraschallkopf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3013482A1 DE3013482A1 (de) 1981-10-22
DE3013482C2 true DE3013482C2 (de) 1985-12-12

Family

ID=6099512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803013482 Expired DE3013482C2 (de) 1980-04-08 1980-04-08 Ultraschallkopf

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3013482C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990005283A1 (en) * 1988-10-31 1990-05-17 Jerker Delsing Method and apparatus for measuring mass flow
DE3941933A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Siemens Ag Ultraschallwandler fuer luftstroemungsmessung insbesondere zur luftmengenmessung bei verbrennungsmotoren
DE10133395A1 (de) * 2001-07-13 2003-01-23 Flowtec Ag Messkopf für ein Ultraschall-Durchflussmessgerät

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8315650D0 (en) * 1983-06-07 1983-07-13 Scheme Eng Ltd Liquid presence sensors
DE3331531A1 (de) * 1983-09-01 1985-03-21 Elster AG, Meß- und Regeltechnik, 6700 Ludwigshafen Verfahren und vorrichtung zum messen der stroemungsgeschwindigkeit von fluiden mittels ultraschall
DE3831971A1 (de) * 1988-09-21 1990-03-29 Bosch Gmbh Robert Warneinrichtung zur erkennung von schaeden an sich bewegenden teilen
DE59814395D1 (de) * 1998-07-22 2009-11-05 Flowtec Ag Ultraschallwandler-Anordnung
SE512920C2 (sv) 1998-11-03 2000-06-05 Jerker Delsing Anordning för temperaturkompensering av längdförändring hos en akustisk flödesmätare.
JP3538708B2 (ja) * 2000-06-12 2004-06-14 株式会社村田製作所 圧電共振子及び圧電部品

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3925692A (en) * 1974-06-13 1975-12-09 Westinghouse Electric Corp Replaceable element ultrasonic flowmeter transducer
US4195517A (en) * 1978-12-18 1980-04-01 The Foxboro Company Ultrasonic flowmeter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990005283A1 (en) * 1988-10-31 1990-05-17 Jerker Delsing Method and apparatus for measuring mass flow
DE3941933A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Siemens Ag Ultraschallwandler fuer luftstroemungsmessung insbesondere zur luftmengenmessung bei verbrennungsmotoren
DE10133395A1 (de) * 2001-07-13 2003-01-23 Flowtec Ag Messkopf für ein Ultraschall-Durchflussmessgerät

Also Published As

Publication number Publication date
DE3013482A1 (de) 1981-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19530807C2 (de) Verfahren zur Bestimmung des Volumendurchflusses von strömenden Medien
EP2370793B1 (de) Messsystem zur bestimmung und/oder überwachung des durchflusses eines messmediums durch das messrohr mittels ultraschall
EP0303255A1 (de) Ultraschall-Durchflussmesseinrichtung
DE1958235A1 (de) Verfahren und Geraet zur Messung von Stroemungen in Leitungen
EP0088235A1 (de) Messwertgeber zur Bestimmung der Durchflussmenge einer strömenden Flüssigkeit
WO2007104708A2 (de) Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung des volumen- oder des massedurchflusses eines mediums in einer rohrleitung
DE3013482C2 (de) Ultraschallkopf
EP2283326A1 (de) Messsystem zur bestimmung und/oder überwachung des durchflusses eines messmediums durch ein messrohr
EP1955019B1 (de) Ultraschallmessvorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung des volumen- oder massedurchflusses eines mediums durch eine rohrleitung
DE102011089685B4 (de) Messanordnung zur Bestimmung eines Füllstands und/oder einer Konzentration einer Flüssigkeit
WO1996018181A1 (de) Vorrichtung zur aufnahme eines schallwandlers und ultraschall-durchflussmesser mit derselben
EP1608939B1 (de) Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung des volumen- und/oder massenstroms eines mediums
DE2951075A1 (de) Akustischer wandler
DE102007062913A1 (de) Ultraschallwandler zur Bestimmung und/oder Überwachung eines Durchflusses eines Messmediums durch ein Messrohr
EP1407234B1 (de) Messkopf für ein ultraschall-durchflussmessgerät
DE19812458C2 (de) Sende- und/oder Empfangskopf eines Ultraschall-Durchflußmeßgerätes
EP1332339B1 (de) Koppelelement für ein ultraschall-durchflussmessgerät
EP3910295B1 (de) Messeinrichtung zur ermittlung einer fluidgrösse
DE102010046338B4 (de) Messrohr für einen Ultraschall-Durchflussmesser und Ultraschall-Durchflussmesser
DE102016115199B4 (de) Ultraschallsensor zur Bestimmung oder Überwachung einer Prozessgröße eines Mediums in der Automatisierungstechnik
EP0606536B1 (de) Messwertgeber mit Ultraschallwandler
WO2015028180A1 (de) Ultraschallwandler und ultraschall-durchflussmessgerät
EP1046886B1 (de) Sende- und/oder Empfangskopf eines Ultraschall-Durchflussmessgeräts
DE3147900A1 (de) "ultraschall-winkelpruefkopf"
WO1993020412A1 (de) Vorrichtung zur messung einer distanz mittels ultraschall

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG, BEATE, DR., 8000 MUENCHEN, DE

8120 Willingness to grant licences paragraph 23
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee