DE3009552A1 - Plastic foam coating form tool - for hand tool handles with centring device and seals for cavities - Google Patents

Plastic foam coating form tool - for hand tool handles with centring device and seals for cavities

Info

Publication number
DE3009552A1
DE3009552A1 DE19803009552 DE3009552A DE3009552A1 DE 3009552 A1 DE3009552 A1 DE 3009552A1 DE 19803009552 DE19803009552 DE 19803009552 DE 3009552 A DE3009552 A DE 3009552A DE 3009552 A1 DE3009552 A1 DE 3009552A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centering
molding tool
tool according
legs
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803009552
Other languages
German (de)
Other versions
DE3009552C2 (en
Inventor
Bernhard St Augustin Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WOLFGANG WIRTZ KG 5630 REMSCHEID DE
Original Assignee
WOLFGANG WIRTZ KG
WOLFGANG WIRTZ KG 5630 REMSCHEID
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WOLFGANG WIRTZ KG, WOLFGANG WIRTZ KG 5630 REMSCHEID filed Critical WOLFGANG WIRTZ KG
Priority to DE19803009552 priority Critical patent/DE3009552C2/en
Publication of DE3009552A1 publication Critical patent/DE3009552A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3009552C2 publication Critical patent/DE3009552C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/35Component parts; Details or accessories
    • B29C44/351Means for preventing foam to leak out from the foaming device during foaming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1271Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed parts being partially covered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/28Tools, e.g. cutlery
    • B29L2031/283Hand tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/46Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/463Grips, handles

Abstract

A form tool to apply plastic foam coatings to the handles of hand tools such as pliers consists of two halves, with cavities to suit the desired contours and with a seal between the two entries for the handles. An external centring device for the hand tool cooperates with further seals made of elastic material, for each entry and for the junction of the handles. This produces a safer coating as regards puncture safety and surface grip than heat shrunk sleeves. A given minimum thickness is ensured and the foam cavities remain firmly sealed.

Description

Formwerkzeug zum Anschäumen von überzügen aus Kunst-Forming tool for foaming plastic covers

stoff an die Griffteile von Handwerkzeugen mit schwenkbaren Schenkeln Die Erfindung richtet sich auf ein Formwerkzeug zum Anschäumen von überzügen aus Kunststoff an die Griffteile von Handwerkzeugen mit schwenkbaren Schenkeln, bestehend aus zwei Formhälften mit einem Formhohlraum.fabric on the handle parts of hand tools with swiveling legs The invention is directed to a molding tool for foaming coatings Plastic on the handle parts of hand tools with pivoting legs, consisting of from two mold halves with a mold cavity.

Bei derartigen Handwerkzeugen, wie Zangen und Klemmen jeglicher Art mit schwenkbaren Schenkeln sowie Scheren der verschiedensten Ausführungsformen, hat man die mit der Hand zu umfassenden Griffteile zum Zwecke der elektrischen Isolierung und einer besseren Handlichkeit mit Überzügen versehen. Solche Überzüge wurden bisher aus thermoplastischem Material vorgeformt und in angewärmtem Zustand auf die Griffteile aufgeschoben, wo sie beim Erkalten aufschrumpften. Diese Überzüge lie-Ben hinsichtlich der elektrischen Durchschlagsicherheit und der Griffigkeit Wünsche offen. Die einsetzbaren Materialien sind relativ hart und geben beim Greifen nicht nach. Eine andere Methode, die Griffteile mit Überzügen zu versehen, besteht darin, diese Griffteile in ein Bad flüssigen Kunststoffs zu tauchen. Hierbei sind aber nur Über züge geringer und zudem noch ungleichmäßiger Stärke erzielbar.With hand tools such as pliers and clamps of any kind with swiveling legs and scissors of various designs, you have the handle parts to be embraced by hand for the purpose of electrical insulation and provided with coatings for better handiness. Such coatings were previously Preformed from thermoplastic material and in a heated state on the handle parts postponed, where they shrunk on cooling. These coatings lie ben regarding the electrical breakdown security and the grip to be desired. The applicable Materials are relatively hard and do not give in when gripped. Another method the handle parts Providing with coatings consists of these handle parts to submerge in a bath of liquid plastic. Here, however, only excesses are lower and moreover uneven thickness achievable.

Überzüge für Griffteile von Zangen, Klemmen, Scheren usw. kann man auch aus einem flüssigen, reaktionsfähigen, Schaumstoff geeigneter Elastizität bildenden Reaktionsgemisch herstellen. Es ist aus der sogenannten Formverschäumungstechnik bekannt, daß sich bei der Reaktion ein Integralschaumstoffteil bildet, das in seinem Inneren einen Kern geringerer Dichte aufweist, wobei die Dichte nach außen hin zunimmt und zur Oberfläche hin schließlich in eine dichte Außenhaut übergeht.Covers for handle parts of pliers, clamps, scissors etc. can be used also formed from a liquid, reactive foam of suitable elasticity Prepare the reaction mixture. It is from the so-called foam molding technique known that an integral skin foam part is formed during the reaction, which is in his Inside has a core of lower density, the density increasing towards the outside and finally merges into a dense outer skin towards the surface.

Solche Über züge lassen sich in einem Formwerkzeug direkt an die Griffteile solcher Handwerkzeuge anschäumen.Such over trains can be directly attached to the handle parts in a molding tool Foam such hand tools.

Da diese Handwerkzeuge jedoch in der Regel im Schmiedeverfahren hergestellt worden sind und nur wenige maßgenau bearbeitete Flächen aufweisen, treten entsprechend große Toleranzen auf, die beim serienmäßigen Anschäumen solcher Über züge bei der Konstruktion des Formwerkzeuges berücksichtigt werden müssen.Since these hand tools, however, are usually manufactured using the forging process have been and have only a few precisely machined surfaces, occur accordingly large tolerances, the standard foaming of such covers in the Construction of the mold must be taken into account.

Die Aufgabe besteht im wesentlichen darin, eine Möglichkeit zu schaffen, sicherzustellen, daß die Überzüge beim Anschäumen überall eine gewünschte Mindestdicke aufweisen, und das Austreten von Reaktionsgemisch bzw. Schaumstoff aus dem Formhohlraum an den Durchtrittsöffnungen für die Schenkel zu vermeiden.The main task is to create a way to ensure that the coatings have a desired minimum thickness everywhere when foaming have, and the escape of reaction mixture or foam from the mold cavity to avoid at the passage openings for the legs.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß a) der Formhohlraum zwei Kammern aufweist, die der Außenkontur der Überzüge angepaßt sind, und b) jede Kammer mit einer Durchtrittsöffnung für einen der Schenkel des einzulegenden Handwerkzeuges versehen ist, wobei c) zwischen den Durchtrittsöffnungen ein Dichtsteg vorgesehen ist; d) außerhalb des Formhohlraumes eine Zentriereinrichtung für das einzulegende Handwerkzeug angeordnet ist und e) mit der Zentriereinrichtung zusammenwirkende und gegen die Schenkel wirkende Dichtflächen vorgesehen sind.This object is achieved in that a) the mold cavity has two chambers which are adapted to the outer contour of the coatings, and b) each chamber with a passage opening for one of the legs of the hand tool to be inserted is provided, wherein c) a sealing web is provided between the passage openings is; d) a centering device for the to be inserted outside of the mold cavity Hand tool is arranged and e) interacting with the centering device and sealing surfaces acting against the legs are provided.

Dadurch wird erreicht, daß das Handwerkzeug beim Einlegen in die Zentriereinrichtung mit seinen Schenkeln derart fixiert wird, daß alle Handwerkzeuge, deren Abmessungen in einem zulässigen, vorgewählten Toleranzbereich liegen, mit ihren zu umschäumenden Griffteilen so in den Kammern des Formhohlraumes placierbar sind, daß die Überzüge nachher an allen Stellen eine gewünschte Mindeststärke aufweisen. Es versteht sich, daß die Zentriereinrichtung hierzu entsprechend einjustiert werden muß. Wegen besagter Toleranzen des Handwerkzeuges müssen auch die Durchtrittsöffnungen für die Schenkel größer dimensioniert sein. Der Forderung der Abdichtung wird durch die anlegbaren Dichtflächen in eleganter Weise nachgekommen.This ensures that the hand tool when inserted into the centering device is fixed with its legs in such a way that all hand tools, their dimensions lie in a permissible, preselected tolerance range with their to be foamed Handle parts can be placed in the chambers of the mold cavity that the coatings afterwards have a desired minimum thickness at all points. It goes without saying that the centering device must be adjusted accordingly for this purpose. Because of said The passage openings must also have tolerances of the hand tool for the legs be dimensioned larger. The requirement of the seal is made by the sealing surfaces that can be applied are met in an elegant manner.

Nach einer besonderen Ausführungsform besteht die Zentriereinrichtung a) aus einer Spannzange, deren Backen Zentrierflächen aufweisen, die gleichzeitig Dichtflächen darstellen und b) deren Stirnflächen im Bereich der Durchtrittsöffnungen Dichtflächen bilden, c) aus zwei aus der Formtrennebene herausstehenden Zentrierstegen, deren Abstand voneinander im Außendurchmesser der einander gegenüberliegenden bearbeiteten Außenflächen des Drehgelenkes des Handwerkszeuges entspricht.According to a particular embodiment, there is the centering device a) from a collet, the jaws of which have centering surfaces that simultaneously Represent sealing surfaces and b) their end faces in the area of the passage openings Form sealing surfaces, c) from two centering webs protruding from the mold parting line, their distance from one another in the outer diameter of the opposed machined Corresponds to outer surfaces of the rotary joint of the hand tool.

Denn bei Zangen und teils auch bei Scheren sind die Schenkel im Bereich des Drehgelenkes auch außenseitig maßgenau bearbeitet. Dabei sind die Zentrierstege so angeordnet bzw. eingestellt, daß sie mit diesen bearbeiteten Flächen korrespondieren können.Because with pliers and sometimes also with scissors, the legs are in the area of the swivel joint also machined precisely on the outside. Here are the centering bars arranged or set so that they correspond to these machined surfaces can.

Vorzugsweise sind die Zentrierstege auf einem Einsatzstück vorgesehen, das in einer Nut in der unteren Formhälfte angeordnet ist.The centering bars are preferably provided on an insert, which is arranged in a groove in the lower mold half.

Dies hat den Vorteil der leichteren Herstellbarkeit des Formwerkzeuges und der Zentrierstege. Für Handwerkzeuge mit unterschiedlichen Durchmessern des Drehgelenkes läßt sich das Einsatzstück in einfachster Weise aus- tauschen gegen ein anderes, dessen Zentrierstege den entsprechenden Abstand aufweisen.This has the advantage that the mold can be manufactured more easily and the centering bars. For hand tools with different diameters of the Swivel joint, the insert can be removed in the simplest way To deceive against another, the centering bars of which have the corresponding spacing.

Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Zentrierstege und sonstigen Zentrierflächen einjustierbar zu gestalten. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform stellt einer der Zentrierstege gleichzeitig den Dichtsteg zwischen den Durchtrittsöffnungen dar.Of course, there is also the possibility of using the centering bars and other centering surfaces to be adjustable. According to another preferred Embodiment is one of the centering webs at the same time between the sealing web the passage openings.

Dadurch wird die konstruktive Gestaltung des Formwerkzeuges vereinfacht.This simplifies the structural design of the molding tool.

Vorzugsweise weist der Dichtsteg eine Ausnehmung auf, in der eine elastische, in unbeanspruchtem Zustand überstehende Dichtung angeordnet ist.The sealing web preferably has a recess in which one elastic, protruding seal is arranged in the unstressed state.

Bei gespannter Spannzange werden dann die Schenkel des Handwerkzeuges gegen die im Dichtsteg angeordnete elastische Dichtung gepreßt, die sich an die Kontur der Schenkel anschmiegt und so absolut abdichtend wirkt. Dabei drückt sich die Dichtung soweit zusammen, daß die Schenkel gegen den aus steifem Material, vorzugsweise Metall, bestehenden Zentriersteg anliegen.When the collet is clamped, the legs of the hand tool are then pressed against the elastic seal arranged in the sealing bar, which is attached to the The contour of the thighs nestles and thus has an absolutely sealing effect. It expresses itself the seal together so far that the legs against the rigid material, preferably Metal, make contact with the existing centering bar.

Auf diese Weise ist ein gewünschter öffnungswinkel des Handwerkszeuges eingehalten, so daß die Griffteile in der gewünschten Position in den Kammern des Formhohlraumes zu liegen kommen.This is a desired opening angle of the hand tool complied with, so that the handle parts in the desired position in the chambers of the Mold cavity come to rest.

Vorzugsweise sind die Zentrierflächen der Spannzange mit einem elastischen Dichtungsbelag belegt. Dieser ermöglicht ebenfalls eine bessere Abdichtung beim Anlegen an die Schenkel. Es versteht sich, daß die elastischen Dichtungen bzw. Dichtungsbeläge bezüglich ihrer Elastizität sorgfältig auszuwählen sind und nur geringen Verschleiß zeigen dürfen. Außerdem sollen sie eine glatte, antiadhäsive Oberfläche haben, damit der Schaumstoff nicht haften bleibt.The centering surfaces of the collet chuck are preferably elastic Sealing lining occupied. This also enables a better seal when Apply to the thighs. It goes without saying that the elastic seals or sealing linings in terms of Their elasticity must be carefully selected and only may show minor wear. They are also supposed to be smooth, anti-adhesive Surface so that the foam does not stick.

Vorzugsweise sind die beiden Kammern des Formhohlraumes über Zweigkanäle mit einem gemeinsamen Angußkanal verbunden.The two chambers of the mold cavity are preferably via branch channels connected to a common runner.

Dieser Angußkanal liegt vorzugsweise zwischen den beiden Kammern, und die Zweigkanäle sind als dünne Schlitze ausgebildet, so daß nach dem Entformen der Griffteile des Handwerkzeuges und dem Abtrennen des Angusses nur ganz kleine Flächen auf den Überzügen sichtbar sind, die keine geschlossene Außenhaut aufweisen. Diese Zweigkanäle sind vorteilhafterweise so angeordnet, daß sie in der Nähe des Drehgelenks des Handwerkzeuges in die Kammern des Formhohlraumes führen. Auf diese Weise kommen die Anschnitte an jene Stellen der Überzüge zu liegen, die keiner starken Beanspruchung ausgesetzt sind.This runner is preferably located between the two chambers, and the branch channels are formed as thin slots so that after demolding the handle parts of the hand tool and the separation of the sprue only very small Areas are visible on the coatings that do not have a closed outer skin. These branch channels are advantageously arranged so that they are in the vicinity of the Guide the swivel joint of the hand tool into the chambers of the mold cavity. To this The gates come to lie in those areas of the coatings that are not strong Are exposed to stress.

In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Formwerkzeug mit eingelegtem Handwerkzeug (Kombizange) in einem Ausführungsbeispiel rein schematisch dargestellt und nachstehend näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Blick auf die Formtrennebene der unteren Formhälfte, Fig. 2 das Formwerkzeug im Schnitt gemäß Linie A/B in Fig. 1, Fig. 3 das Einsatzstück in der Draufsicht in vergrößertem Maßstab und Fig. 4 das Einsatzstück in der Seitenansicht in vergrößertem Maßstab.In the drawing, the molding tool according to the invention is inserted with Hand tool (combination pliers) shown purely schematically in one embodiment and explained in more detail below. They show: FIG. 1 a view of the mold parting plane the lower mold half, FIG. 2 shows the mold in section along line A / B in FIG. 1, FIG. 3 shows the insert piece in a plan view on an enlarged scale and Fig. 4 shows the insert in a side view on an enlarged scale.

Das Formwerkzeug besteht aus einer unteren Formhälfte 1 und einer oberen Formhälfte 2 und ist auf einem nicht dargestellten Formträger montiert. Die Formhälften 1,2 schließen zwischen sich den Formhohlraum 3 mit den Rammern 4,5 ein. Die untere Formhälfte 1 ist mit einer Verlängerung 6 versehen, die eine Zentriervorrichtung 7 trägt. In ihr ist ein Handwerkzeug 8 - eine Kombizange -eingespannt, dessen Schenkel 9,10 mit den Griffteilen 11,12 in die Kammer 4,5 hineinragen. In der Formtrennebene (Fig. 1) ist ein Angußkanal 13 ersichtlich, von dem schlitzartige Zweigkanäle 14,15 zu den Kammern 4,5 führen. Am Angußkanal 13 ist einlaßseitig eine halbkugelförmige Ansatzfläche 16 angeordnet. Diese hat den Vorteil, daß bei geschlossenem Formwerkzeug und aufgesetztem Mischkopf 17 (in Fig. 1 angedeutet) oder aufgesetztem Verschlußstopfen 18 (in Fig. 2 angedeutet) die Formhälften 1,2 hierdurch zusätzliches Zusammenpressen erfahren.The mold consists of a lower mold half 1 and one upper mold half 2 and is mounted on a mold carrier, not shown. the Mold halves 1, 2 enclose the mold cavity 3 with the rams 4, 5 between them. The lower mold half 1 is provided with an extension 6 which has a centering device 7 wears. In it is a hand tool 8 - a combination pliers - clamped, the legs 9,10 protrude with the handle parts 11,12 into the chamber 4,5. In the mold parting line (Fig. 1) a sprue channel 13 can be seen, of which slot-like branch channels 14,15 lead to chambers 4,5. On the sprue channel 13 is a hemispherical one on the inlet side Approach surface 16 arranged. This has the advantage that when the mold is closed and attached mixing head 17 (indicated in Fig. 1) or attached sealing plug 18 (indicated in Fig. 2) the mold halves 1, 2 as a result of additional pressing together Experienced.

Die Kammern 4,5 weisen nach außen hin Durchtrittsöffnungen 19,20 auf. Diese sind größer gehalten als der Querschnitt der hindurchragenden Schenkel 9,10 beträgt.The chambers 4, 5 have passage openings 19, 20 towards the outside. These are kept larger than the cross section of the protruding legs 9, 10 amounts to.

Die Zentriereinrichtung 7 besteht im wesentlichen aus einem Einsatzstück 21 mit Zentrierstegen 22,23 und aus einer Spannzange 24. Das federartige Einsatzstück 21 ist in einer in der unteren Formhälfte 1 angeordneten Nut 25 austauschbar befestigt. Die beiden Zentrierstege 22,23 sind derart zueinander angeordnet, daß sie in der Symmetrielinie (Fig. 1) der Kombizange 8 und zwischen den maßgenau bearbeiteten Außenflächen 26,27 der Schenkel 10,11 im Bereich des Drehgelenks 28 liegen.The centering device 7 consists essentially of an insert 21 with centering bars 22, 23 and from a collet 24. The spring-like insert 21 is arranged in a lower mold half 1 Groove 25 interchangeably attached. The two centering webs 22, 23 are arranged to one another in such a way that that they are in the line of symmetry (Fig. 1) of the combination pliers 8 and between the dimensionally accurate machined outer surfaces 26, 27 of the legs 10, 11 in the area of the swivel joint 28 lie.

Der zwischen den Griffteilen 11,12 angeordnete Zentriersteg 22 ist quer zur Symmetrielinie ausgerichtet und weist eine Ausnehmung 29 auf, in der eine elastische Dichtung 30 angeordnet ist, gegen die bei gespannter Spannzange 24 die Schenkel 9,10 anliegen.The centering web 22 arranged between the handle parts 11, 12 is aligned transversely to the line of symmetry and has a recess 29 in which a elastic seal 30 is arranged against which when the collet 24 is clamped Legs 9, 10 are in contact.

Der Zentriersteg 23 ist als schmaler, in der Symmetrielinie liegender Steg ausgebildet.The centering web 23 is narrower, lying in the line of symmetry Bridge formed.

Die Spannzange 24 besteht aus zwei Schenkeln 31,32, die um einen Bolzen 33 schwenkbar sind. Sie sind mittels eines Handhebels 34 betätigbar, der über einen Exzenter 35 auf die Spannenden 36,37 der Schenkel 31,32 einwirkt, die über eine Rückstellfeder 38 verbunden sind. Die Spannbacken 39,40 der Spannzange 24 weisen mit elastischen Dichtungsbelägen 41,42 belegte Zentrierflächen 43,44 auf. Die Stirnflächen 45,46 der Spannbacken 39,40 sind ebenso wie die korrespondierenden Flächen 47 der Formhälften 1,2 auf den Schwenkradius R der Spannbacken 39,40 abgestimmt, so daß eine gute Dichtwirkung erzielt wird. In der oberen Formhälfte 2 ist eine Ausnehmung 48 vorgesehen, in der eine elastische Dichtung 49 angeordnet ist.The collet 24 consists of two legs 31,32, which around a bolt 33 are pivotable. You can be operated by means of a hand lever 34, which has a Eccentric 35 acts on the tensioning 36,37 of the legs 31,32, which has a Return spring 38 are connected. The jaws 39,40 of the collet 24 have Centering surfaces 43, 44 covered with elastic sealing linings 41, 42. The end faces 45,46 of the clamping jaws 39,40 are just like the corresponding surfaces 47 of the Mold halves 1,2 matched to the pivot radius R of the clamping jaws 39,40, so that a good sealing effect is achieved. In the upper mold half 2 is a recess 48 is provided, in which an elastic seal 49 is arranged.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (5)

Patentansprtiche 1) Formwerkzeug zum Anschäumen von Überzügen aus Kunststoff an' die Griffteile (11,12) von Handwerkzeugen (8) mit schwenkbaren Schenkeln (9,10), bestehend aus zwei Formhälften (1,2)' mit einem Formhohlraum (3), dadurch gekennzeichnet, daß a) der Formhohlraum (3) zwei Kammern (4,5) aufweist, die der Außenkontur der zu formenden Uberzüge entsprechen und b) jede Kammer (4,5) mit einer Durchtrittsöffnung (19,20) für einen der Schenkel (9,10) des einzulegenden Handwerkzeuges (8) versehen ist; wobei c) zwischen den Durchtrittsöffnungen (19,20) ein Dichtsteg (22) vorgesehen ist; d) außerhalb des Formhohlraumes (3) eine Zentriereinrichtung (7) für das einzulegende Handwerkzeug (8) angeordnet ist und e) mit der Zentriereinrichtung (7) zusammenwirkende und gegen die Schenkel (9,10) wirkende Dichtungen (30,41,42,49) vorgesehen sind.Patent claims 1) Molding tool for foaming coatings Plastic to 'the handle parts (11,12) of hand tools (8) with pivotable legs (9,10), consisting of two mold halves (1,2) 'with a mold cavity (3), thereby characterized in that a) the mold cavity (3) has two chambers (4,5), which the Outer contour of the coatings to be formed correspond to and b) each chamber (4,5) with a Passage opening (19, 20) for one of the legs (9, 10) of the hand tool to be inserted (8) is provided; wherein c) a sealing web between the passage openings (19, 20) (22) is provided; d) a centering device outside the mold cavity (3) (7) is arranged for the hand tool (8) to be inserted and e) with the centering device (7) cooperating seals (30,41,42,49) acting against the legs (9,10) are provided. 2) Formwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung (7) a) aus einer Spannzange (24) besteht, deren Backen (39,40) Zentrierflächen (43,44) aufweisen, die 6) Formwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierflächen (43,44) der Spannzange (24) mit einem elastischen Dichtungsbelag (41,42) belegt sind.2) molding tool according to claim 1, characterized in that the centering device (7) a) consists of a collet (24) whose jaws (39,40) centering surfaces (43,44) have that 6) molding tool according to claim 2, characterized in that that the centering surfaces (43,44) of the collet (24) with an elastic sealing lining (41,42) are proven. 7) Formwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kammern (4,5) des Formhohlraumes (3) über Zweigkanäle (14,15) mit einem gemeinsamen Angußkanal (13) verbunden sind.7) molding tool according to claims 1 to 6, characterized in that that the two chambers (4,5) of the mold cavity (3) via branch channels (14,15) with a common runner (13) are connected. gleichzeitig Dichtflächen (41,42) darstellen und b) deren Stirnflächen (45,46) im Bereich der Durchtrittsöffnungen (19,20) Dichtflächen bilden; und c) aus zwei aus der Formtrennebene herausstehenden Zentrierstegen (22,23), deren Abstand voneinander dem Außendurchmesser der einander gegenüberliegenden bearbeiteten Außenflächen (26,27) des Drehgelenkes (28) des Handwerkzeuges (8) entspricht. at the same time represent sealing surfaces (41,42) and b) their end faces (45, 46) form sealing surfaces in the area of the passage openings (19, 20); and c) from two centering webs (22, 23) protruding from the mold parting plane, the distance between them from each other the outer diameter of the opposing machined outer surfaces (26,27) of the swivel joint (28) of the hand tool (8) corresponds. 3) Formwerkzeug nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierstege (22,23) auf einem Einsatzstück (21) vorgesehen sind, das in einer Nut (25) in der unteren Formhälfte (1) angeordnet ist.3) molding tool according to claims 1 and 2, characterized in that that the centering webs (22,23) are provided on an insert piece (21) which is shown in a groove (25) is arranged in the lower mold half (1). 4) Formwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Zentrierstege (22) gleichzeitig den Dichtsteg zwischen den Durchtrittsöffnungen (19,20) darstellt.4) molding tool according to claim 3, characterized in that one the centering webs (22) at the same time the sealing web between the passage openings (19,20) represents. 5) Formwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtsteg (22) eine Ausnehmung (29) aufweist, in der eine elastische, in unbeanspruchtem Zustand überstehende Dichtung (30) angeordnet ist.5) molding tool according to claims 1 to 4, characterized in that that the sealing web (22) has a recess (29) in which an elastic, in unstressed condition protruding seal (30) is arranged.
DE19803009552 1980-03-13 1980-03-13 Molding tool for foaming plastic covers on the handle parts of hand tools with swiveling legs Expired DE3009552C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803009552 DE3009552C2 (en) 1980-03-13 1980-03-13 Molding tool for foaming plastic covers on the handle parts of hand tools with swiveling legs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803009552 DE3009552C2 (en) 1980-03-13 1980-03-13 Molding tool for foaming plastic covers on the handle parts of hand tools with swiveling legs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3009552A1 true DE3009552A1 (en) 1981-09-17
DE3009552C2 DE3009552C2 (en) 1982-12-23

Family

ID=6097024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803009552 Expired DE3009552C2 (en) 1980-03-13 1980-03-13 Molding tool for foaming plastic covers on the handle parts of hand tools with swiveling legs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3009552C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002076681A1 (en) * 2001-03-28 2002-10-03 Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz Gmbh Plier- or clipper-like tool and method for application of grip sleeves made from plastic on the steel grip arms thereof
CN106170377A (en) * 2014-04-15 2016-11-30 株式会社钟化 Polyolefin-based resins foam-in-mould molding die, the manufacture method of foam-in-mould drip molding and foam-in-mould drip molding

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002076681A1 (en) * 2001-03-28 2002-10-03 Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz Gmbh Plier- or clipper-like tool and method for application of grip sleeves made from plastic on the steel grip arms thereof
CN106170377A (en) * 2014-04-15 2016-11-30 株式会社钟化 Polyolefin-based resins foam-in-mould molding die, the manufacture method of foam-in-mould drip molding and foam-in-mould drip molding
EP3132907A4 (en) * 2014-04-15 2018-01-03 Kaneka Corporation Molds for in-mold foaming molding of polyolefin-based resin, method for manufacturing in-mold foaming molded article, and in-mold foaming molded article
CN106170377B (en) * 2014-04-15 2019-08-13 株式会社钟化 Polyolefin-based resins foam-in-mould molding die, the manufacturing method of foam-in-mould drip molding and foam-in-mould drip molding
US10434692B2 (en) 2014-04-15 2019-10-08 Kaneka Corporation Mold for in-mold foam molding of polyolefin-based resin, method for manufacturing in-mold foaming molded article, and in-mold foaming molded article

Also Published As

Publication number Publication date
DE3009552C2 (en) 1982-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3724609C2 (en)
CH669136A5 (en) SPREADING BLOCK FOR MULTI-PIECE WORKPIECES AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION AND PRACTICE.
DE2312362A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WELDING AND DEBURRING PLASTIC PROFILES
DE3735099A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER MOLDED PARTS
DE3106642A1 (en) FLUIDIC ELEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE19613779C2 (en) Process for the injection molding of three-layer moldings and device for carrying out the process
DE3313650A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING A GRINDING BODY
DE3612255A1 (en) TOOL FOR MAKING BOOTS FROM THERMOPLASTIC MATERIAL, WHILE THE BOOTS HAVE A DIFFERENT COLOR THAN THE SHEEL EDGE AND THE OUTSOLE, WHICH HAVE THE SAME COLOR
DE19956338A1 (en) Molding tool for producing leather-faced plastic panels for motor vehicle interiors has a core with edge clamp for gripping the leather edges and transferring to a foaming tool
DE3009552C2 (en) Molding tool for foaming plastic covers on the handle parts of hand tools with swiveling legs
DE3012387A1 (en) Rubber sealing strips butt-jointed - by vulcanising transverse disc between them
DE8006796U1 (en) MOLDING TOOL FOR FOAMING PLASTIC COVERS ON THE HANDLES OF HAND TOOLS WITH SWIVELING LEGS
EP0835978B1 (en) Frame for windows, doors, façades or the like
DE102006026298B4 (en) Apparatus and process for the production of moldings by injection molding
DE19851320C2 (en) Gating device for injection molds
DE10039864B4 (en) injection molding nozzle
DE3030263C2 (en) Injection mold with a shut-off valve in one sprue channel each
EP1338398A1 (en) Apparatus for multicomponent moulding of plastic parts
DE19945872C2 (en) Pliers with grip sleeves and method for attaching them
DE102008056670B4 (en) Method for operating an injection molding device
DE29825264U1 (en) Gating device for injection molds
DE3535646A1 (en) Integrally cast clamping block for multi-piece workpieces as well as method and device for producing it and breaking it open
DE1909444A1 (en) Mixer tap
DE3735735A1 (en) Method and apparatus for the diecasting of cast parts
DE4417969C2 (en) Cast molded part from a plastic material and process for its production

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: WOLFGANG WIRTZ KG, 5630 REMSCHEID, DE

D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee