DE3007931A1

DE3007931A1 - Metal sheet trimming method - feeds forward for only part of trimming cut length before making scrapping cut

Info

Publication number: DE3007931A1
Application number: DE19803007931
Authority: DE
Inventors: Horst 5912 Hilchenbach Grafe
Original assignee: Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1980-03-01
Filing date: 1980-03-01
Publication date: 1981-09-17

Abstract

The metal sheet trimming method uses a lengthwise shear, partic. one with curved blades. Each trimming cut after feed movement of the sheet is accompanied by a scraping cut on the trim strip by transverse blades. After each trimming cut, the sheet (11) is first fed forward for only part of its trimming cut length, whereupon an additional scraping cut (4,5) is carried out. The sheet is then fed forward again for the remainder of the trimming cut length. The additional scraping cut can be carried out halfway along the trim strip.

Description

Verfahren und Anlage zum Besäumen von Blechen mittelsProcess and system for trimming sheet metal by means of

einer Langmesserschere, insbesondere einer Bogenmesserschere Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Besäumen von Blechen mittels einer Langmesserschere, insbesondere einer Bogenmesserschere, bei welchem bzw. welcher jeder nach einem Blechvorschub erfolgte Saumschnitt vom Schrottschnitt einer Zerteilschere mit Quermessern am Saumstreifen begleitet wird.a long knife scissors, in particular a bow knife scissors The invention relates to a method and a system for trimming sheet metal using long knife shears, in particular a bow knife scissors, in which or which each after a The sheet feed was carried out with a hem cut from the scrap cut of a dividing shear with transverse knives is accompanied on the hem strip.

Durch die DE-OS 22 57 041 ist bereits eine Anlage zum Besäumen von Blechen bekannt, die aus einer Langmesser-Besäumschere und einer Saumstreifen-Zerteilschere mit Quermessers besteht und so betrieben wird, daß jeder nach einem Blechvorschub erfolgende Saumschnitt vom Schrottschnitt der Zerteilschere am Saumstreifen begleitet wird. Dabei ist es üblich, für den Blechvorschub zwischen zwei aufeinanderfolgenden Saumschnitten derartige Anlagen ein- und auslaufseitig mit Treibern auszurüsten.DE-OS 22 57 041 already has a system for trimming Known sheets that consist of a long-knife trimming shears and a hemming strip dividing shears with cross knife and is operated so that each one after a sheet feed The resulting hem cut is accompanied by the scrap cut of the dividing scissors on the hem strip will. It is common for the sheet to be fed between two consecutive To equip such systems with drivers on the inlet and outlet sides.

Wesentliches Kriterium solcher Anlagen zum Besäumen von Blechen, die vielfach auch als sogenannte Doppel-Besäumanlagen aufgebaut sind, liegt darin, eine möglichst lange Standzeit der Messer an den Besäumscheren zu gewährleisten, um die für den Messerwechsel unumgänglichen Stillstandszeiten der Anlage zu minimieren. Deshalb werden in solchen Besäumanlagen, und zwar auch in Doppelbesäumanlagen, Langmesserscheren, insbesondere Bogenmesserscheren, zum Einsatz gebracht, die Ober-und Untermesser mit einer Nennlänge von 2000 mm und einer effektiven Schnittlänge zwischen 1200 und 1400 mm aufweisen.An essential criterion of such systems for trimming sheet metal that are often constructed as so-called double edging systems, is one to ensure the longest possible service life of the knives on the trimming shears in order to achieve the Minimize the downtime of the system that is unavoidable when changing knives. Therefore, in such trimming systems, including double trimming systems, long knife shears, especially arch knife scissors, brought into use, the upper and lower knife with a nominal length of 2000 mm and an effective cutting length between 1200 and 1400 mm.

Gegenüber Langmesserscheren mit Saummessern geringerer Länge läßt sich hierdurch für die Erzielung der gleichen Schnittleistung mit einer geringeren Anzahl von Schnitthüben arbeiten und damit die Standzeit der Saummesser beträchtlich erhöhen.Compared to straight knife scissors with hemming knives of shorter length This means that the same cutting performance can be achieved with a lower one Number of cutting strokes work and thus the service life of the hemming knife is considerable raise.

Bei Besäumanlagen für Bleche der gattungsgemäßen Art, deren Langmesser-Besäumscheren mit einer relativ großen Schnittlänge der Saummesser arbeiten, hat es sich jedoch als nachteilig erwiesen, daß auch die durch die Zerteilschere mit Quermessern zu Schrottstücken geschnittenen Saumstreifen eine entsprechend große Länge erhalten und daher nicht ohne weiteres als Stahlschrott in Umschmelzöfen, bspw. Kupolöfen, eingebracht werden können. Vielmehr ist es vorher notwendig, diese verhältnismäßig langen Saumstreifen-Schrottstücke durch zusätzliche Arbeitsgänge in handliche Schrottstücke weiter zu unterteilen.In the case of trimming systems for sheets of the generic type, their long-knife trimming shears However, working with a relatively large cutting length of the hemming knife has become a thing of the past proved to be disadvantageous that the cutting shears with cross knives too Scrap pieces cut seam strips get a correspondingly large length and therefore not readily as steel scrap in remelting furnaces, e.g. cupola furnaces, can be introduced. Rather, it is necessary beforehand to do this proportionately long seam strip scrap pieces into manageable scrap pieces through additional work steps to subdivide further.

Zweck der Erfindung ist es, auch diesen Nachteil zu beseitigen.The purpose of the invention is to eliminate this disadvantage as well.

Es liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage zum Besäumen von Blechen mittels einer Langmesserschere, insbesondere einer Bogenmesserschere, der eingangs herausgestellten Gattung mit dem Ziel zu verbessern, daß unter Beibehaltung der optimalen Standzeit für die Langmesser der Besäumschere sich zugleich eine Unterteilung der abgetrennten Saumstreifen in handliche Schrottstücke ergibt.It is therefore the object of the invention to provide a method and a system for trimming sheet metal by means of long knife scissors, in particular a bow knife scissors, the genus highlighted at the beginning with the aim of improving that while maintaining the optimal service life for the long knife of the trimming shears At the same time, the separated seam strips are divided into manageable pieces of scrap results.

Die verfahrenstechnische Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen erreicht.The procedural solution to this problem is according to the invention achieved by the measures specified in the characterizing part of claim 1.

In vielen Fällen ist es dabei ausreichend, entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 zu verfahren. Andererseits besteht aber auch die Möglichkeit, nach den Verfahrensmerkmalen des Anspruchs 3 vorzugehen.In many cases it is sufficient according to the characteristics of claim 2 to proceed. On the other hand, there is also the possibility of after the procedural features of claim 3 proceed.

Eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die aus einer Langmesser-Besäumschere, einer Saumstreifen-Zerteilschere mit Quermessern sowie Treibern für den Blechvorschub zwischen zwei aufeinanderfolgenden Saumschnitten ausgerüstet ist, wird erfindungsgemäß nach den Kennzeichnungsmerkmalen des Anspruchs 4 ausgelegt. Diese Maßnahmen lassen sich dabei auf mechanischem, elektrischem und pneumatischem Wege verwirklichen.A plant for carrying out the method according to the invention from a long knife trimming scissors, a hemming strip cutting scissors with cross knives as well as drivers for the sheet feed between two successive seam cuts is equipped, according to the invention according to the characterizing features of the claim 4 designed. These measures can be applied to mechanical, electrical and realize pneumatically.

Als praktisch besonders vorteilhaft erweist sich eine solche Anlage, wenn sie erfindungsgemäß nach den Merkmalen des Anspruchs 5 ausgeführt ist.Such a system has proven to be particularly advantageous in practice, if it is carried out according to the invention according to the features of claim 5.

Weiterbildungen lassen sich dabei auf der Basis der in den Ansprüchen 6 und 7 angegebenen Merkmale verwirklichen.Further training can be based on the claims Realize 6 and 7 specified features.

Anhand einer Zeichnung soll die Erfindung nunmehr ausführlich beschrieben werden. Es zeigt Figur 1 in rein schematischer Ansichtsdarstellung einer erfindungsgemäße Anlage zum Besäumen von Blechen mit einer Langmesser-Besäumschere, einer Saumstreifen-Zerteilschere und Treibern für den Blechvorschub, während Figur 2 das Funktionsschema der Anlage nach Fig. j bezogen auf eine Kurbelwellendrehung der Langmesser-Besäumschere, wiedergibt.The invention will now be described in detail with the aid of a drawing will. It shows Figure 1 in a purely schematic view representation of an inventive System for trimming sheet metal with long-knife trimming shears, a hemming strip cutting shears and drivers for the sheet metal feed, while Figure 2 shows the functional diagram of the system according to Fig. j based on a crankshaft rotation of the long-knife trimming shears, reproduces.

Nach Fig. 1 ist im Scherenständer 1 das ortsfeste Untermesser 2 einer Langmesser-Besäumschere 3 und das quer dazu gerichtete ebenfalls ortsfeste Untermesser 4 einer Saumstreifen-Zerteilschere 5 angeordnet. Das bewegliche Obermesser 6 der Langmesser-Besäumschere 3 wird von zwei synchron laufenden Kurbelwellen 7 und 8 über Pleuel 9 und 10 derart angetrieben, daß es vom Blech 11 den Saumstreifen einer sogenannten Rollschnittbewegung gegen das Untermesser 2 abtrennt.According to Fig. 1, the fixed lower cutter 2 is one in the scissors stand 1 Long-knife trimming scissors 3 and the also stationary lower knife directed transversely to it 4 of a hem strip cutting scissors 5 arranged. The movable upper knife 6 of the Long knife trimming shears 3 are driven by two synchronously running crankshafts 7 and 8 Driven by connecting rods 9 and 10 in such a way that it is from the sheet metal 11 the hem strip of a so-called roll cut movement separates against the lower knife 2.

Der abgetrennte Saumstreifen wird sodann durch die Saumstreifen-Zerteilschere 5 durchtrennt, indem das Obermesser 12 derselben durch eine Kurbelwelle 13 über ein Pleuel 14 im Arbeitshub gegen das Untermesser 4 nach abwärts geführt wird. Hierzu ist der Messerträger 15 für das Obermesser 12 der Saumstreifen-Zerteilschere 5 in einer im Scherengestell 1 angeordneten Messerführung 16 beweglich angeordnet.The separated seam strip is then cut by the seam strip cutting scissors 5 severed by the upper knife 12 of the same by a crankshaft 13 over a connecting rod 14 is guided downwards in the working stroke against the lower blade 4. For this is the knife carrier 15 for the upper knife 12 of the hem strip dividing scissors 5 in a knife guide 16 arranged in the scissors frame 1 so as to be movable.

Vor der Durchführung jedes einzelnen Saumschnittes der Langmesser-Besäumschere 3 wird dem zu besäumenden Blech 11 mittels an der Einlaufseite und an der Auslaufseite des Scherenständers 1 angeordneten Treibern 17 und 18 in Längsrichtung eine Vorschubbewegung erteilt, deren Länge etwa gleich der effektiven Schnittlänge der Langmesser-Besäumschere 3 ist. Während des Schnitthubes der Langmesser-Besäumschere 3 wird jedoch das Blech 11 mit Hilfe der Treiber 17 und 18 in einer Ruhelage festgehalten.Before making each individual seam cut with the long-knife trimming shears 3 is the sheet to be trimmed 11 by means of on the inlet side and on the outlet side of the scissors stand 1 arranged drivers 17 and 18 in the longitudinal direction a feed movement granted, the length of which is approximately equal to the effective cutting length of the long-knife trimming shears 3 is. During the cutting stroke of the long knife trimming shears 3, however, the sheet 11 held in a rest position with the aid of the drivers 17 and 18.

Bei dem in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel einer Anlage zum Besäumen von Blechen ist die Saumstreifen-Zerteilschere 5 mit der Langmesser-Besäumschere 3 getrieblich so verbunden, daß jeder nach einem durch die Treiber 17 und 18 bewirkten Vorschub des Bleches 11 erfolgende Saumschnitt der Langmesser-Besäumschere 3 von einem Schrottschnitt der Saumstreifen-Zerteilschere 5 begleitet wird.In the embodiment shown in Fig. 1 of the drawing a system for trimming sheet metal is the hem strip cutting shears 5 with the Long-knife trimmers 3 geared connected so that each one by the Drivers 17 and 18 brought about the advance of the sheet metal 11, resulting in the hemming cut of the long-knife trimming shears 3 is accompanied by a scrap cut of the hem strip cutting shears 5.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die beiden Kurbelwellen 7 und 8 der Langmesser-Besäumschere 3 jeweils gleich große Zahnräder 19 und 20 tragen, die nicht unmittelbar miteinander, sondern mit einem Antriebsritzel 21 in Eingriff stehen.From Fig. 1 it can be seen that the two crankshafts 7 and 8 of the Long-knife trimmers 3 each carry gears 19 and 20 of the same size that do not are in engagement directly with one another, but with a drive pinion 21.

Mit dem Zahnrad 20 der Kurbelwelle 8 steht ein Zwischenzahnrad 22 in Eingriff, welches wiederum mit einem Zahnrad 23 kämmt das auf der Kurbelwelle 13 der Saumstreifen-Zerteilschere 5 sitzt.An intermediate gear 22 is connected to the gear 20 of the crankshaft 8 in engagement, which in turn meshes with a gear 23 on the crankshaft 13 of the hem strip dividing scissors 5 is seated.

Zwischen Zahnrad 22 und Zahnrad 23 bilden relativ zum Zahnrad 20 ein Übersetzungsgetriebe 24, derart, daß dieses der Kurbelwelle 13 eine Drehzahl vermittelt, welche größer ist als die Drehzahl der beiden Kurbelwellen 7 und 8 der Langmesser-Besäumschere 3. Dabei entspricht das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Antrieb der Saumstreifen-Zerteilschere 5 und dem Antrieb der Langmesser-Besäumschere 3 einem ganzzahligen Vielfachen, wobei im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ein Übersetzungsverhältnis von 2:1 wiedergegeben ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Anzahl der Schnitthübe bei der Saumstreifen-Zerteilschere 5 größer ist als die Anzahl der Schnitthübe bei der Langmesser-Besäumschere 3, daß nämlich bspw. die Saumstreifen-Zerteilschere 5 zwei Schnitthübe ausführt, während die Langmesser-Besäumschere 3 nur einen Schnitthub macht.Between gear 22 and gear 23 form a relative to gear 20 Transmission gear 24, such that it imparts a speed to the crankshaft 13, which is greater than the speed of the two crankshafts 7 and 8 of the long knife trimming shears 3. The transmission ratio between the drive corresponds to the hem strip cutting shears 5 and the drive of the long knife trimming shear 3 is an integral multiple, where In the exemplary embodiment according to FIG. 1, a transmission ratio of 2: 1 is reproduced is. This ensures that the number of cutting strokes in the hemming strip cutting shears 5 is greater than the number of cutting strokes in the long knife trimming shears 3 that namely, for example. The hem strip cutting scissors 5 performs two cutting strokes while the long knife trimming scissors 3 only makes one cutting stroke.

Die an der Einlaufseite und an der Auslaufseite des Scherenständers 1 vorgesehenen beiden Treiber 17 und 18 sind so ausgelegt und/oder mit Hilfe der Antriebe für die Langmesser-Besäumschere 3 und der Saumstreifen-Zerteilschere 5 so steuerbar, daß sie nach Beendigung jedes vollständigen Saumschnittes durch die Langmesser-Besäumschere 3 das Blech 11 zunächst nur um einen Bruchteil seiner Saumschnitt-Vorschublänge, beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 also etwa um die halbe Saumschnitt-Vorschublänge, bewegen und dann in Ruhelage fixieren, während die Saumstreifen-Zerteilschere 5, bedingt durch ihre höhere Hubzahl, einen weiteren Schrottschnitt durchführt. Daraufhin wird durch die Treiber 17 und 18 das Blech 11 wiederum und zwar um den Restteil seiner Saumschnitt-Vorschublänge verlagert und wieder festgeklemmt, während anschließend der nächste Saumschnitt der Langmesser-Besäumschere 3 stattfindet und dabei wieder von einem Schrottschnitt der Saumstreifen-Zerteilschere 5 begleitet wird.The ones on the inlet side and on the outlet side of the scissor stand 1 provided two drivers 17 and 18 are designed and / or with the help of Drives for the long knife trimming shears 3 and the hemming strip dividing shears 5 so controllable that after the completion of each complete hem cut through the Long-knife trimming scissors 3 initially remove the sheet metal 11 by only a fraction of its hem cut feed length, in the embodiment according to FIG. 1 that is about half the hem cut feed length, move and then fix in the rest position, while the hem strip cutting scissors 5, due to its higher number of strokes, performs another scrap cut. Thereupon is by the driver 17 and 18, the sheet metal 11 in turn, namely around the remainder of the part shifted its hem cut feed length and clamped again while subsequently the next hem cut of the long-knife trimming scissors 3 takes place and again is accompanied by a scrap cut of the hem strip cutting scissors 5.

Auf diese Art und Weise werden die durch die Langmesser-Besäumschere 3 vom Blech 11 abgetrennten Saumstreifen zu Saumstreifen-Teilstücken zerschnitten, deren Länge jeweils einem Bruchteil. bspw. der Hälfte, der eigentlichen Saumstreifen-Schnittlänge entspricht.In this way, the long-knife trimming shears 3 hem strips separated from sheet metal 11 cut into hem strip sections, their length each a fraction. E.g. half of the actual hem strip cut length is equivalent to.

Selbstverständlich wäre es auch denkbar, das Übersetzungsverhältnis zwischen den Kurbelwellen 7 und 8 der Langmesser-Besäumschere 3 und der Kurbelwelle 13 der Saumstreifen-Zerteilschere 5 größer als 2:1, nämlich bspw. 3:1 zu wählen, falls es erwünscht ist, das bei einem Besäumschnitt der Langmesser-Besäumschere 3 entstehende Saumstreifen-Stück in mehr als zwei, nämlich drei Teilstücke zu trennen. In diesem Falle müssen dann natürlich auch die Treiber 17 und 18 so ausgelegt und/oder in Abhängigkeit von den Antrieben der Langmesser-Besäumschere 3 bzw. der Saumstreifen-Zerteilschere 5 so gesteuert werden, daß die Saumschnitt-Vorschublänge sich aus drei aufeinanderfolgenden Teilvorschüben zusammensetzt, zwischen denen das Blech 11 jeweils für die Durchführung der weiteren Schrottschnitte der Saumstreifen-Zerteilschere 5 zweimal kurz angehalten wird.Of course, it would also be conceivable to change the gear ratio between the crankshafts 7 and 8 of the long knife trimming shears 3 and the crankshaft 13 of the hem strip dividing scissors 5 to be greater than 2: 1, namely, for example, 3: 1, if desired, this can be done during a trimming cut with the long-knife trimming shears 3 resulting seam strip pieces to be separated into more than two, namely three sections. In this case, of course, the drivers 17 and 18 must then also be designed and / or depending on the drives of the long knife trimming scissors 3 or the hemming strip dividing scissors 5 can be controlled so that the hem cut feed length is made up of three consecutive Composed partial feeds, between which the plate 11 each for the implementation the further scrap cuts of the hem strip dividing scissors 5 stopped briefly twice will.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß es zweckmäßig ist, den Achsabstand 25 zwischen der Kurbelwelle 8 der Langmesser-Besäumschere 3 der Kurbelwelle 13 der Saumstreifen-Zerteilschere 5 so auszulegen, daß er gleich dem Teilkreisdurchmesser der Zahnräder 19 und 20 bemessen ist. Wenn dann noch das Zwischen-Zahnrad 22 entfernbar angeordnet ist und das Zahnrad 23 auswechselbar auf der Kurbelwelle 13 sitzt, ergibt sich die Möglichkeit, die Kurbelwelle 13 auch mit einem Zahnrad zu bestücken, dessen Teilkreisdurchmesser mit den Zahnrädern 19 und 20 übereinstimmt. Die Hubzahl der Kurbelwelle 13 für die Schrottstreifen-Zerteilschere 5 läßt sich hierdurch mit der Hubzahl der Langmesser-Besäumschere 3 synchronisieren und demzufolge auch mit einer bisher üblichen Arbeitsweise betreiben.It should be noted that it is useful to adjust the center distance 25 between the crankshaft 8 of the long knife trimming shears 3 of the crankshaft 13 of the Design the hem strip cutting scissors 5 so that it is equal to the pitch circle diameter the gears 19 and 20 is sized. If then the intermediate gear 22 is removable is arranged and the gear 23 sits replaceably on the crankshaft 13, results the possibility to equip the crankshaft 13 with a gear whose Pitch circle diameter with the gears 19 and 20 coincides. The number of strokes of the Crankshaft 13 for the scrap strip cutting shears 5 can thereby be with the Synchronize the number of strokes of the long knife trimming shear 3 and therefore also with one operate the usual way of working.

In Fig. 2 ist ein Betriebszyklus für die in Fig. 1 dargestellte Besäumanlage aufgetragen. Dabei ergibt sich, daß innerhalb des Zeitraumes, während welchem ein Saumschnitt der Langmesser-Besäumschere 3 stattfindet, auch ein Schrottschnitt 1 der Saumstreifen-Zerteilschere 5 ausgeführt wird. Anschließend findet ein Blechvorschub 1 statt, welcher durch die Treiber 17 und 18 ausgelöst wird. Sobald das Blech 11 zur Ruhe gekommen ist, findet der Schrottschnitt 2 mittels der Saumstreifen-Zerteilschere 5 statt, an welchen sich wiederum ein durch die Treiber 17 und 18 bewirkter Blechvorschub 2 anschließt. Sobald das Blech 11 zur Ruhe gekommen ist, beginnt dann ein vollständig neuer Arbeitszyklus der Besäumanlage entsprechend der aus Fig. 2 ersichtlichen Darstellung.FIG. 2 shows an operating cycle for the trimming installation shown in FIG applied. It follows that within the period during which a Hem cut of the long-knife trimming shears 3 takes place, also a scrap cut 1 the hem strip cutting scissors 5 is executed. A sheet feed then takes place 1 instead, which is triggered by the drivers 17 and 18. As soon as the sheet 11 has come to rest the scrap cut 2 is found by means of the Hem strip dividing scissors 5 instead, at which in turn a by the driver 17 and 18 effected sheet feed 2 connects. As soon as the sheet 11 comes to rest is, then a completely new work cycle of the trimming system begins accordingly the representation shown in FIG.

Die Treiber 17 und 18 der Besäumanlage werden zweckmäßigerweise so ausgelegt, daß sie jeweils durch einen kurzen Steuerimpuls in Betrieb gesetzt werden und dann selbsttätig, nämlich nach Erzeugen eines vorbestimmbaren Vorschubweges, wieder zum Stillstand gelangen. Der Steuerimpuls für das Anlaufen der Treiber 17 und 18 kann dann auf einfache Art und Weise, z.B.The drivers 17 and 18 of the trimming system are expediently so designed so that they are each put into operation by a short control pulse and then automatically, namely after generating a predeterminable feed path, come to a standstill again. The control pulse for starting the driver 17 and 18 can then be used in a simple manner, e.g.

durch die Kurbelwelle 13 der Saumstreifen-Zerteilschere 5, ausgelöst werden.triggered by the crankshaft 13 of the hem strip cutting shears 5 will.

Claims

Claims @ method for trimming sheet metal by means of a Long knife scissors, in particular a bow knife scissors, in which each after a Sheet metal feed taking place seam cut from the scrap cut with a dividing shear Cross knives on the hem strip is accompanied, that is not enough n e t that after each hem cut (3; 2,6) the sheet metal (11) initially only by a fraction its hem cut feed length moved (17m 18), that then another scrap cut (5; 4, 12) carried out and that finally the sheet (11) before the next hem cut (3; 2, 6) is shifted by the remainder of its hem cut feed length (17, 18).

2. The method according to claim 1, characterized in that the sheet metal (11) between two successive seam cuts (3; 2, 6) in two feed steps (17, 18) each moved by half the hem cut feed length and between them the further scrap cut (5; 4, 12) is triggered.

3. The method according to claim 1, characterized in that the sheet metal (11) between two successive seam cuts (3; 2, 6) in more than two Moved feed steps (17, 18) and after each feed step (17, 18) another scrap cut (5; 4, 12) is carried out.

4. Plant for performing the method according to one of the claims 1 to 3, consisting of a long knife trimming scissors, a hemming strip cutting scissors with cross knives as well as drivers for the sheet feed between two consecutive ones Hem cuts, characterized in that the long knife trimming shears (3) and the Edge strip dividing shears (5) for different stroke rate ratios with one another can be coupled (20, 22, 23, 24) and at the same time the feed steps of the drivers (17, 18) the number of strokes of the hem strip cutting shears (5) can be synchronized.

5. Plant according to claim 4, characterized in that the drive (13, 14) of the hem strip cutting shears (5) by means of a mechanical transmission gear (24) can be coupled to the drive (8, 10) or (7, 9) of the long knife trimming shears (3) is and the driver (17, 18) in turn by the drive (13, 14) of the hem strip cutting shears (5) are controllable.

6. Plant according to one of claims 4 and 5, characterized in that that the transmission gear (24) from a direct to the scrap knife crankshaft (13) settable gear (23) and one of these with the one on the adjacent sawing crankshaft (8) arranged gear (20) coupling intermediate gear (22) consists and thereby the center distance (25) of the scrap knife crankshaft (13) from the adjacent saw knife crankshaft (8) the pitch circle diameter of the crankshaft (8) seated on this hem knife Gear (20) corresponds.

7. Plant according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the transmission ratio between the drive (13, 14) of the hem strip cutting shears (5) and the drive (7, 9) or (8, 10) of the long knife trimming shears (3) an integer Corresponds to multiples, i.e. at least 2: 1, and that the number of Feed steps of the drivers (17, 18) for the respective hem cut feed length is equal to the larger ratio.