DE3005692A1 - Folding ladder hinge mechanism - has control piece guide face bounding short pin recess for stop piece - Google Patents
Folding ladder hinge mechanism - has control piece guide face bounding short pin recess for stop pieceInfo
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- E06C1/32—Ladders with a strut which is formed as a ladder and can be secured in line with the ladder
Landscapes
- Ladders (AREA)
Abstract
Description
Gelenkbeschlag für klappbare Leitern Articulated fitting for foldable ladders
Die Erfindung betrifft einen Gelenkbeschlag für klappbare Leitern, der die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist.The invention relates to a hinge fitting for foldable ladders, which has the features of the preamble of claim 1.
Bei einem bekannten Gelenkbeschlag dieser Art (DE-GM 78 11 073) brauchen zwar dank der Sperrvorrichtung die beiden Verriegelungsbolzen für eine automatische Verriegelung in einer andere/ Schwenkstellung vor Beginn des Schwenkvorganges nicht in die der neuen Schwenkstellung zugeordneten Bohrungen eingesetzt, sondern nur in die Entriegelungsstellung gebracht zu werden. Dieser bekannte Gelenkbeschlag ist aber aufwendig und vor allem störanfällig. Beispielsweise ist die Führung des als relativ dünner Stift ausgebildeten Führungszapfens im Se- lenkzapfen schlecht, weil der Durchmesser der zentralen Öffnung der Stirnwand des Gelenkzapfens, durch die der FUhrungsstift herausgeführt ist, auf den größeren Durchmesser eines konischen Abschnittes abgestimmt ist, der benötigt wird, um eine das federnde Sperrelement bildende, haarnadelförmige Feder so weit zu spreizen, daß sie in eine Ringnut im Führungsstift einrasten kann. Die schlechte Führung des Führungsstiftee kann zu einem Verkanten der Verriegelungsbolzen führen. Die Störanfälligkeit ist aber auch darauf zurückzuführen, daß der hohle Gelenkzapfen wegen seiner komplizierten Form ein Kunststoffteil ist. Die komplizierte Form ist zum Teil durch die Lagerung der haarnadelförmigen Feder in zwei diametralen Schlitzen des Gelenkzapfens unmittelbar neben der Stirnwand bedingt, vor allem aber durch im Inneren des Gelenkzapfens vorgesehene und sich in dessen Längsrichtung erstreckende Nocken, die zusammen mit Nocken an einer an dem der Handhabe abgekehrten Ende des Führungsstiftes vorgesehenen Scheibe erforderlich sind, um die haarnadelförmige Feder wieder außer Eingriff mit der Ringnut des Führungsstiftes zu bringen,ehe bei einer Schwenkbewegung der Beschlagteil relativ zueinander die nächste Position erreicht wird, in welcher die Beschlagteile verriegelbar sind. Sobald der unvermeidbare Verschleiß der aus Kunststoff bestehenden Nocken ein gewisses Maß erreicht hat, wird die Sperrvorrichtung nicht mehr gelöst. Daß der Gelenkzapfen aus Kunststoff besteht, ist aber auch insofern nachteilig, als hierdurch der Gelenkzapfen nicht bruchfest ist und seine Funktionsfähigkeit durch Temperatureinflüsse beeinträchtigt werden kann. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß wegen des kraftschlüssigen Eingriffs der haarnadelförmigen Feder in die Ringnut die Kraft der RUckstellfeder auf die Haltekraft der Sperrvorrichtung abgestimmt sein muß, was zusammen mit der am einen Ende des Führungsstiftes erforderlich Platte zu einer relativ großen axialen Länge des Gelenkzapfens führt. Schließlich ist noch zu erwähnen, daß äußere Störeinflüsse, beispielsweise in den Lagerzapfen eingedrungenes Fett, dazu führen können, daß die Sperrvorrichtung nicht mehr zuverlässig arbeitet.In a known hinge fitting of this type (DE-GM 78 11 073) need thanks to the locking device, the two locking bolts for an automatic Locking in a different / pivoting position before the start of the pivoting process is not inserted into the holes assigned to the new pivot position, but only to be brought into the unlocked position. This well-known joint fitting but is complex and, above all, prone to failure. For example, the management of the as a relatively thin pin designed guide pin in the Se- steering pin bad, because the diameter of the central opening of the end wall of the pivot pin, through which the guide pin is led out to the larger diameter of one conical section is matched, which is required to a the resilient locking element forming, hairpin-shaped spring to spread so far that they are in an annular groove in the Guide pin can snap into place. The poor guidance of the guide pins can lead to lead to tilting of the locking bolts. The susceptibility to failure is also due to the fact that the hollow pivot pin because of its complicated shape is a plastic part. The complicated shape is due in part to the storage of the hairpin-shaped spring in two diametrical slots of the pivot pin directly in addition to the end wall, but mainly due to the inside of the pivot pin and cams extending in the longitudinal direction thereof, which together with cams at a disc provided on the end of the guide pin facing away from the handle are required to disengage the hairpin-shaped spring from the annular groove to bring the guide pin before the fitting part relative to a pivoting movement to each other the next position is reached in which the fitting parts can be locked are. As soon as the inevitable wear and tear of the plastic cams has reached a certain level, the locking device is no longer released. That the pivot pin is made of plastic, but is also disadvantageous in that as a result, the pivot pin is not break-proof and its functionality through Temperature influences can be affected. Another disadvantage is that because of the frictional engagement of the hairpin-shaped spring in the annular groove the force of the return spring is matched to the holding force of the locking device must be what together with the plate required at one end of the guide pin leads to a relatively large axial length of the pivot pin. Finally is still to mention that external disturbances, for example penetrated into the bearing pin Fat, can lead to the locking device no longer working reliably.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gelenkbeschlag für klappbare Leitern zu schaffen, bei dem zwar für eine automatische Verriegelung in einer neuen Schwenklage der auc nur oder die Verriegelungsbolzen/in die Entriegelungsstellung überführt zu werden brauchen, der aber störunanfällig und praktisch verschleißfrei ist und dennoch einen einfachen Aufbau hat. Diese Aufgabe löst ein Gelenkbeschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention is based on the object of a hinge fitting for To create foldable ladders in which, although for automatic locking in a new swivel position of the auc only or the locking bolt / in the unlocked position need to be transferred, but which is not susceptible to failure and practically wear-free and yet has a simple structure. This task is solved by a hinge fitting with the features of claim 1.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Sperrvorrichtung führt zu einfachen Formen aller Teile einschließlich des Gelenkzapfens, so daß auch letzterer ein kostengünstig aus Metall herstellbares Bauteil sein kann. Da ferner jedes der vorhandenen Steuerelemente nur eine Leitfläche zu bilden braucht, auf der das Sperrelement während einer Schwenkbewegung der Beschlagteile relativ zueinander in Umfangsrichtung des Gelenkzapfens gleitet und dabei aus der Ausnehmung herausgehoben wird, hat auch das Sperrelement eine Form, die sich problemlos mit Metall realisieren läßt. Der Verschleiß aller Teile einschließlich der Steuerelemente kann deshalb so gering gehalten werden,daß er während der Lebensdauer des Gelenkbeschlages unbeachtlich ist. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß der Fühhaben rungszapfen eine enge Führung im Gelenkzapfen/und einen Außendurchmesser aufweisen kann, der nur wenig kleiner ist als der Innendurchmesser des Gelenkzapfens, wodurch eine sehr gute Führung des Führungszapfens und der Verriegelungsbolzen erzielt wird. Aber auch der Gelenkzapfen kann dadurch, daß man ihn aus Metall herstellen kann, seine Funktion viel zuverlässiger erfüllen als ein Gelenkzapfen aus Kunststoff. Ein weiterer Vorteil ist die kleinere Baulänge, da diese nur durch die erforderliche Länge des Gelenkzapfens bedingt ist.The inventive design of the locking device leads to simple Molds of all parts including the pivot pin, so that the latter is also an inexpensive can be a component that can be produced from metal. Furthermore, as each of the existing controls only needs to form a guide surface on which the locking element during a pivoting movement the fitting parts slide relative to one another in the circumferential direction of the pivot pin and is thereby lifted out of the recess, the locking element also has a Shape that can be easily realized with metal. The wear and tear of all parts including the controls can therefore be kept so small that he is irrelevant during the service life of the hinge fitting. Another advantage can be seen in the fact that the guide pin is a close guide in the pivot pin / and may have an outer diameter that is only slightly smaller than the inner diameter of the pivot pin, whereby a very good guidance of the guide pin and the locking bolt is achieved. But the pivot pin can also be produced by making it from metal can perform its function much more reliably than a pivot pin made of plastic. Another advantage is the smaller overall length, as this is only due to the required Length of the pivot pin is conditional.
Vorzugsweise ist der Eingriff des Sperrelementes in die Ausnehmung formschlüssig hinsichtlich einer Bewegung des Führungszapfens in die der Verriegelungsstellung des Verriegelungsbolzens entsprechende Position. Hierdurch wird nicht nur verhindert, daß durch einen unbeabsichtigten Druck auf die Handhabe die Sperrvorrichtung wieder gelöst wird. Vor allem kann man die Kraft der Rückstellfeder ohne Rücksicht auf die Haltekraft der Sperrvorrichtung wählen, was für den Raum, der für die Rückstellfeder benötigt wird, bedeutsam ist, und außerdem ist die Sperrvorrichtung völlig unempfindlich gegen äußere Einflüsse, wie zum Beispiel eingedrungenes Fett.The engagement of the locking element is preferably in the recess positively with regard to a movement of the guide pin into the locking position corresponding position of the locking bolt. This not only prevents that by inadvertent pressure on the Handle the locking device is solved again. Most of all you can use the force of the return spring without regard on the holding force of the locking device choose what for the space that for the return spring is required, is significant, and also the locking device is completely insensitive against external influences, such as penetrated fat.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jede Ausnehmung durch einen in Umfangsrichtung des Zapfens verlaufenden Schlitz in der Zapfenwand gebildet. Da es grundsätzlich keine Rolle spielt, in welchem der beiden Zapfen die Ausnehmung oder Ausnehmungen vorgesehen sind, können derartige Schlitze entweder im Gelenkzapfen oder im Führungszapfen vorgesehen sein. Die erstgenannte Möglichkeit ist jedoch wegen der raumsparenderen Unterbringungsmöglichkeit des Sperrelementes oder der Sperrelemente im Inneren des Führungszapfens in der Regel vorteilhafter.In a preferred embodiment, each recess is through one formed in the circumferential direction of the pin extending slot in the pin wall. Since it basically does not matter in which of the two pegs the recess is located or recesses are provided, such slots can either be in the pivot pin or be provided in the guide pin. However, the former option is because of the space-saving possibility of accommodating the locking element or the Locking elements inside the guide pin are usually more advantageous.
Da jedes Steuerelement nur die Aufgabe hat, bei einer Schwenkbewegung der Beschlagteile relativ zueinander ein Sperrglied aus der zugeordneten Ausnehmung auszuheben, ist es vorzugsweise durch die diese Ausnehmung in Umfangsrichtung wenigstens am einen Ende begrenzende Werkstoffpartie des Zapfens gebildet.Since each control element only has the task of swiveling of the fitting parts relative to one another a locking member from the associated recess excavated, it is preferably through this recess in the circumferential direction at least formed at one end delimiting material of the pin.
Es kann also durch einen Teil der Begrenzungsfläche der Ausnehmer gebildet sein und stellt dadurch kein separates Bauteil dar, was die Konstruktion des erfindungsgemäßen G-elenkbeschlages noch weiter vereinfacht.So it can be through part of the boundary surface of the taker be formed and is therefore not a separate component, what the construction the G-pivot fitting according to the invention is further simplified.
Die konkrete Ausbildung der Sperrelemente ist in verschiedener Weise möglich, da es nur wesentlich ist, daß jedes Sperrelement so mit dem einen Zapfen verbunden ist, daß dieser es bei seiner Bewegung mitnimmt, und daß das Sperrelement auf einer Bahn federnd bewegbar ist, die wenigstens eine Komponente in radialer Richtung der Zapfen hat. Eine besonders einfache Konstruktion erhält man jedoch dann, wenn man wenigstens zwei vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang der beiden Zapfen verteilt angeordnete Sperrelemente vorsieht, die durch radiale zungenbildende Abschnitte einer Biegefeder gebildet sind. Es ist dann nicht nur der Aufwand für die Sperrelemente selbst sehr gering, weil nur eine einzige Biegefeder benötigt wird. Auch die Verbindung mit dem einen Zapfen läßt sich konstruktiv besonders einfach lösen, und außerdem unterstützen symmetrisch angeordnete Sperrelemente die Beibehaltung einer gleichachsigen Lage der beiden Zapfen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegt die vorzugsweise aus Draht gefertigte Biegefeder im Inneren des hohl ausgebildeten Führungszapfens. Die die Sperrelemente bildenden Endabschnitte durchgreifen dabei in der Wand des Führungszapfens vorgesehene Durchbrüche von innen nach außen. Sofern nicht bereits infolge dieses Durchgriffes die Biegefeder in ausreichendem Maße gegen eine Verschiebung ihres Mittelabschnittes in axialer Richtung gesichert ist, kann hierfür noch eine zusätzliche Sicherung vorgesehen sein. Beispielsweise könnte der Mittelabschnitt in eine Nut in der Innenwandung des Führungszapfens eingreifen. Fertigungstechnisch ist es jedoch einfacher, am Mittelabschnitt ebenfalls einen zungenartigen Vorsprung zu bilden und diesen in eine Ausnehmung, beispielsweise eine Bohrung, in der Wand des Führungszapfens eingreifen zu lassen.The specific design of the locking elements is in different ways possible because it is only essential that each locking element so with the one pin is connected that this takes it with its movement, and that the locking element is resiliently movable on a path, the at least one component in a radial Direction of the tenon. However, a particularly simple construction is obtained then, if you have at least two, preferably evenly over the circumference of the two Provides pin distributed arranged locking elements, which by radial tongue-forming Sections of a spiral spring are formed. It is then not only the effort for the locking elements themselves is very low, because only a single spiral spring is needed. The connection with the one pin can also be particularly constructive simply solve, and also support symmetrically arranged locking elements Maintaining an equiaxed position of the two pins. With a preferred Embodiment, the spiral spring, which is preferably made of wire, is located inside of the hollow guide pin. The end sections forming the locking elements penetrate through openings provided in the wall of the guide pin from the inside outward. Unless the spiral spring is already sufficiently due to this penetration Dimensions secured against displacement of its central section in the axial direction an additional fuse can be provided for this. For example the middle section could engage in a groove in the inner wall of the guide pin. In terms of production technology, however, it is easier to also have one on the middle section to form tongue-like projection and this in a recess, for example a hole to engage in the wall of the guide pin.
Um den erfindungsgemäßen Gelenkbeschlag wahlweise in den beiden der Transportstellung und der Bockleiterstellung entsprechenden Winkelstellungen der Beschlagteile verriegeln zu können oder die Verschwenkbarkeit der beiden Beschlagteile zwischen den beiden genannten Stellungen zuzulassen und den Schwenkbereich nur in den beiden Endstellungen mittels des Verriegelungsbolzens zu begrenzen, also eine bei den bekannten Gelenkbeschlägen nicht vorhandene Wahlmöglichkeit zu schaffen, kann bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Führungszapfen zusammen mit dem oder den Verriegelungsbolzen nicht nur aus der Verriegelungsstellung heraus in die Entriegelungsstellung bewegt werden, von der aus eine selbsttätige Verriegelung erfolgt, sobald die beiden Beschlagteile eine andere verriegelbare Winkellage, beispielsweise die der Bockstellung entsprechende Winkellage, einnehmen, sondern auch in der entgegengesetzten Richtung in eine Freigabestellung bewegt werden, in welcher die beiden Beschlagteile frei innerhalb eines festgelegten und durch den oder die Verriegelungsbolzen begrenzten Schwenkbereich schwenkbar sind.To the hinge fitting according to the invention optionally in the two of the Transport position and the angular positions corresponding to the stepladder position To be able to lock fittings or the pivotability of the two fittings to allow between the two positions mentioned and the swivel range only in to limit the two end positions by means of the locking bolt, so one to create options that do not exist with the known hinge fittings, can in an advantageous embodiment of the guide pin together with the or the locking bolt not only out of the locking position into the Unlocked position can be moved from an automatic locking takes place as soon as the two fitting parts have another lockable angular position, for example the angular position corresponding to the trestle position, but also in the opposite one Direction are moved into a release position in which the two fitting parts freely within a specified and limited by the locking bolt or bolts Swivel range are pivotable.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zu diesem Zwecke die Beschlagteile nicht nur mit je einer Bohrung pro Verriegelungsbolzen sowohl für die Transportstellung der Leiter als auch für die Bockstellung versehen. Vielmehr sind diese beiden Bohrungen des auf der Seite der Handhabe liegenden Beschlagteils durch einen der Bahn des Verriegelungsbolzens folgenden, bogenförmigen Schlitz miteinander verbunden, dessen Weite kleiner ist als der Durchmesser der Bohrungen. Außerdem ist jeder vorhandene Verriegelungsbolzen in dem in seiner Verriegelungsstellung zwischen dem Beschlagteil und der Handhabe liegenden Abschnitt auf einer Länge, die mindestens gleich der Dicke des den Schlitz aufweisenden Beschlagteils ist, mit einer eine Bewegung im Schlitz gestattenden Einschnürung versehen. Diese Einschnürung braucht dann nur durch eine entsprechende Verschiebung des Führungszapfens und des Verriegelungsbolzens in eine Position gebracht zu werden, in der sie im Schlitz liegt.In a preferred embodiment, the fitting parts are used for this purpose not only with one hole per locking bolt both for the transport position the ladder as well as for the trestle position. Rather, these are two holes of the fitting part lying on the side of the handle through one of the path of the Locking bolt following, arc-shaped slot connected to each other, its Width is smaller than the diameter of the holes. Besides, everyone is available Locking bolt in the in its locked position between the fitting part and the handle lying portion over a length at least equal to Thickness of the fitting part having the slot is, with a movement in the Constriction allowing slit. This constriction then only needs by moving the guide pin and the locking bolt accordingly to be brought into a position in which it lies in the slot.
Im folgenden ist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 2 einen Schnitt durch das erste Ausführungsbeispiel im verriegelten Zustand, Fig. 3 einen Schnitt durch das erste Ausführungsbeispiel im entriegelten Zustand, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV der Fig. 1, Fig. 5 einen Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel Fig. 6 einen Schnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel in der ein Schwenken zwischen den der Transportstellung und der Bockstellung einer Leiter entsprechenden Schwenkstellungen zulassenden rinstellung Fig. 7 eine Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiels bei einer Blickrichtung auf die der Handhabe abgekehrten Seite, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII - VIII der Fig. 5.The invention is illustrated below with reference to two in the drawing Embodiments explained in detail. They show: FIG. 1 a view of the first embodiment, Fig. 2 is a section through the first embodiment in the locked state, FIG. 3 shows a section through the first exemplary embodiment in the unlocked state, FIG. 4 shows a section along the line IV - IV of FIG. 1, FIG. 5 shows a section corresponding to FIG. 2 through the second exemplary embodiment Fig. 6 is a section through the second embodiment in which pivoting between the pivoting positions corresponding to the transport position and the trestle position of a ladder allowable setting Fig. 7 is a view of the second embodiment when looking at the side facing away from the handle, FIG. 8 shows a section along the line VIII - VIII of FIG. 5.
Ein Gelenkbeschlag für eine klappbare Leiter, welche sowohl als Bockleiter als auch als Anlegeleiter verwendet werden kann, weist zwei als Ganzes mit 1 bzw. 2 bezeichnete Beschlagteile auf, die einen kreisförmigen Flanschbereich haben. Ein die beiden Beschlagteile 1 und 2 gelenkig miteinander verbindender, hohler Gelenkzapfen 3 durchdringt die sich überdeckenden Flanschbereiche in deren Zentrum. Ein in eine außen liegende Ringnut am einen Ende des Gelenkzapfens 3 eingesetzter Sicherungsring 4 und eine im Abstand von ihm am Gelenkzapfen 3 vorgesehene Ringschulter oder ein zweiter Sicherungsring halten die Flanschbereiche auf dem Gelenkzapfen zusammen, welche, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, aus je zwei Platten bestehen, wobei die beiden Platten des einen Beschlagteils zwischen denjenigen des anderen liegen. Eine von der Außenmantelfläche des Gelenkzapfens 3 in radialer Richtung abstehende Nase, die im Ausführungsbeispiel durch eine in eine Gewindebohrung 5 eingesetzte Madenschraube gebildet wird, greift in eine Längsnut der innen liegenden Platten des Beschlagteiles 2 ein und verbindet dadurch den Gelenkzapfen 3 drehfest mit diesem Beschlagteil. Der Beschlagteil 1 ist hingegen drehbar auf dem Gelenkzapfen 3 gelagert.A hinge fitting for a foldable ladder, which can be used as a step ladder can also be used as a leaning ladder, has two as a whole with 1 resp. 2 designated fitting parts, which have a circular flange area. A the two fitting parts 1 and 2 articulated to each other, hollow pivot pins 3 penetrates the overlapping flange areas in their center. One in one external annular groove at one end of the pivot pin 3 inserted locking ring 4 and an annular shoulder or an annular shoulder provided at a distance from it on the pivot pin 3 second locking ring hold the flange areas together on the pivot pin, which, as FIGS. 2 and 3 show, each consist of two plates, the two Plates of one fitting part lie between those of the other. One of the outer circumferential surface of the pivot pin 3 protruding nose in the radial direction, which in the exemplary embodiment by a grub screw inserted into a threaded hole 5 is formed, engages in a longitudinal groove of the inner plates of the fitting part 2 and thereby connects the pivot pin 3 in a rotationally fixed manner with this fitting part. The fitting part 1, on the other hand, is rotatably mounted on the pivot pin 3.
Um den Beschlag in der der Transportstellung einer Leiter entsprechenden, in Fig. 1 dargestellten Winkellage der beiden Beschlagteile 1 und 2 sowie in den beim Gebrauch einer Leiter als Bockleiter und als Anlegeleiter vorhandenen Winkelstellungen formschlüssig verriegeln zu können, ist eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, welche zwei diametral zum Gelenkzapfen 3 und parallel zu dessen Längsachse angeordnete, gleich ausgebildete Verriegelungsbolzen 6 aufweist, die an ihrem einen Ende durch eine bügelförmige Handhabe 7 fest mit- einander verbunden sind. Im Gelenkzapfen 3 ist ein wie dieser aus Stahl bestehender, hohler Führungszapfen 8 drehbar und längsverschiebbar gelagert, der am einen Ende des Gelenkzapfens 3 aus diesem herausragt und mit diesem Ende in der Mitte zwischen den beiden Verriegelungsbolzen 6 fest mit der Handhabe 7 verbunden ist. Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, hat der im Inneren des Gelenkzapfens 3 liegende Endabschnitt des Führungszapfens 8 einen vergrößerten, an den Innendurchmesser des Gelenkzapfens 3 angepassten Durchmesser, um eine gute Führung zu erzielen. Im übrigen ist der Außendurchmesser des Führungszapfens 8 so gewählt, daß zwischen dem Führungszapfen 8 und der Innenmantelfläche des Gelenkzapfens 3 ein zur Aufnahme einez als Schraubenfeder ausgebildeten Rückholfeder 9 gerade ausreichender Ringraum vorhanden ist. Da die notwendige Wandstärke des Führungszapfens 8 relativ gering ist, ist deshalb der Außendurchmesser des Führungszapfens 8 nicht wesentlich kleiner als der Innendurchmesser des Gelenkzapfens. Die Rückholfeder 9 liegt einerseits an der Schulter des Führungszapfens 8 an, die am Uebergang zu dem Endabschnitt mit größerem Außendurchmesser vorhanden ist, andererseits an einer Innenschulter an dem gegen die Handhabe 7 weisenden Ende des Gelenkzapfens 3, da letzterer hier einen verkleinerten, auf den Außendurchmesser des Führungszapfens 8 abgestimmten Innendurchmesser hat, um dem Führungszapfen 8 am Austritt aus dem Gelenkzapfen 3 ebenfalls eine gute Führung zu geben.In order to be able to positively lock the fitting in the angular position of the two fitting parts 1 and 2 shown in FIG to the pivot pin 3 and arranged parallel to its longitudinal axis, identically designed locking bolts 6, which at one end by a bow-shaped handle 7 firmly with- are connected to each other. In the pivot pin 3, a hollow guide pin 8 made of steel is mounted rotatably and longitudinally displaceably, which protrudes at one end of the pivot pin 3 and is firmly connected to the handle 7 at this end in the middle between the two locking bolts 6. As FIGS. 2 and 3 show, the end section of the guide pin 8 located inside the pivot pin 3 has an enlarged diameter adapted to the inner diameter of the pivot pin 3 in order to achieve good guidance. In addition, the outer diameter of the guide pin 8 is selected so that between the guide pin 8 and the inner circumferential surface of the pivot pin 3 there is just enough annular space to accommodate a return spring 9 designed as a helical spring. Since the necessary wall thickness of the guide pin 8 is relatively small, the outer diameter of the guide pin 8 is therefore not significantly smaller than the inner diameter of the pivot pin. The return spring 9 rests on the one hand against the shoulder of the guide pin 8, which is present at the transition to the end section with a larger outer diameter, and on the other hand against an inner shoulder at the end of the pivot pin 3 pointing towards the handle 7, since the latter has a reduced outer diameter of the guide pin 8 has a matched inner diameter in order to also give the guide pin 8 good guidance at the exit from the pivot pin 3.
Zur Aufnahme der Verriegelungsbolzen 6 sind die Flanschbereiche mit Bohrungen 10 versehen, die so angeordnet sind, daß sie für beide Verriegelungsbolzen 6 in den drei Winkelstellungen, in denen die beiden Beschlagteile 1 und 2 verriegelbar sind, um eine Leiter in der Transportstellung, in der ihre beiden Schenkel parallel nebeneinanderliegen, in der Stellung als Bockleiter und in der Stellung als Anlegeleiter verriegeln zu können, je einen durchgehenden Kanal bilden, wie dies die Fig. 2 und 3 für eine Winkelstellung zeigen.To accommodate the locking bolts 6, the flange areas are with Bores 10 provided, which are arranged so that they are for both locking bolts 6 in the three angular positions in which the two fitting parts 1 and 2 can be locked are to a ladder in the transport position, in which its two legs are parallel lie next to each other, in the position as a stepladder and in the position as a leaning ladder to be able to lock, each form a continuous channel, as shown in FIGS. 2 and 3 show for an angular position.
Um die beiden Beschlagteile 1 und 2 für eine Verschwenkung in eine andere Winkelstellung freizugeben, erfasst man die Eland- habe 7 und zieht sie entgegen der Kraft der Rückholfeder 9 vom Gelenkbeschlag weg. Die Translationsbewegung, welche hierbei die beiden Verriegelungsbolzen 6 und der Führungszapfen 8 ausführen, wird, wie Fig. 3 zeigt, mittels der Rückholfeder 9 in einer Position der Verriegelungsbolzen 6 begrenzt, in der diese noch in die eine der beiden außenliegenden Platten eingreifen. Nun können die beiden Beschlagteile 1 und 2 innerhalb ihres Schwenkbereiches frei geschwenkt werden.-Um die Handhabe 7 nicht unter Kompensation der Kraft der Rückholfeder 9 solange in der in Fig. 3 dargestellten, der Entriegelungsstellung der Verriegelungsbolzen entsprechenden Position halten zu müssen, bis infolge des anschließenden Schwenkvorgangs die Bohrungen im Flanschbereich des zweiten Beschlagteils nicht mehr mit denjenigen des ersten Beschlagfür teils fluchten, weil dann/eine Klappbewegung der Leiter zwei Personen erforderlich wären, von denen die eine die Handhabe der üblicherweise an beiden Leiterholmen vorhandenen beiden Gelenkbeschläge in der Entriegelungsstellung halten müßte Bis die andere Person die Winkelstellung der beiden Leiterschenkel etwas geändert hat, ist eine Sperrvorrichtung vorgesehen,welche die beiden Verriegelungsbolzen 6 und den Führungszapfen 8 solange selbsttätig in der Entriegelungsstellung hält, bis die Bohrungen in den Flanschbereichen nicht mehr miteinander fluchten. Zu dieser Sperrvorrichtung gehören Schlitze 11 in der Wand des Gelenkzapfens 3. Im Ausführungsbeispiel sind diese Schlitze 11 eingefräst oder eingesaugt. Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, liegen die Schlitze 11 in demjenigen Abschnitt des Gelenkzapfens 3, der gegen die Handhabe 7 hin aus den beiden Beschlagteilen 1 und 2 herausragt und in der Entriegelungsstellung eine Ringzone des im Durchmesser größeren Endabschnittes des Führungszapfens 8 umgibt. Ferner zeigen diese Figuren, daß die Schlitze 11 in axialer Richtung durch Flächen begrenzt sind, die in Radialebenen liegen, auf denen die Längsachse des Gelenkzapfens 3 lotrecht steht. Wie Fig. 4 zeigt, haben die Schlitze 11 eine in Umfangsrichtung begrenzte Länge und sind paarweise diametral liegend angeordnet. Der Winkel zwischen den beiden Paaren ist gleich dem Winkel, um den die Beschlagteile 1 und 2 relativ zueinander geschwenkt der werden müssen, um von der/Transportstellung entsprechenden Winkelstellung in die der Bockleiterstellung entsprechenden Winkelstellung oder umgekehrt zu kommen. Die Schlitze 11 sind nämlich so auf dem Umfang des Gelenkzapfens 3 angeordnet, daß in sie in jeder der drei Stellungen, in denen die beiden Beschlagteile 1 und 2 verriegelbar sind, zwei Sperrelemente 12 eingreifen können. Diese beiden gleich ausgebildeten Sperrelemente werden durch die beiden zu je einer radial nach außen ragenden Zunge oder langgestreckten Öse gebogenen Endabschnitte einer Biegefeder 13 gebildet, die aus einem Runddraht hergestellt ist und im Inneren des Führungszapfens 8 liegt. Damit die beiden Endabschnitte in die Schlitze 11 eingreifen können, ist der Führungszapfen 8 in derjenigen Zone, welche in der Entriegelungsstellung des Führungszapfens und der Verriegelungsbolzen auf die Schlitze 11 ausgerichtet ist, an diametral liegenden Stellen mit je einem Durchbruch 14 versehen, bei dem es sich um je eine Bohrung handeln kann. In diesen beiden Durchbrüchen 14 sind die Sperrelemente 12 in radialer Richtung verschiebbar geführt, wobei durch eine Vorspannung des Mittelabschnitts der Biegefeder 13 erreicht wird, daß die beiden Sperrelemente 12 bestrebt sind, eine Lage einzunehmen, in der sie den maximalen Überstand über die Außenmantelfläche des Führungszapfens 8 haben. Um den Mittelabschnitt der Biegefeder 13 gegen eine Verschiebung in axialer Richtung zu sichern, ist er mit einer angebogenen Zunge 13' versehen, die radial nach außen steht und in eine Bohrung 15 des Führungszapfens eingreift. Selbstverständlich könnte der Mittelabschnitt auch in einer anderen Weise, beispielsweise mittels einer in Umfangsrichtung verlaufenden Nut, gesichert werden, falls eine Sicherung im Hinblick auf die Führung der Sperrelemente 12 in den Durchbrüchen 14 überhaupt notwendig ist.To the two fitting parts 1 and 2 for pivoting in one to release another angular position, the eland have 7 and pulls it away from the hinge fitting against the force of the return spring 9. the Translational movement, which here the two locking bolts 6 and the guide pin 8, is, as FIG. 3 shows, in one position by means of the return spring 9 the locking bolt 6 is limited, in which this is still in the one of the two outer Engage plates. Now the two fittings 1 and 2 can be within their The swivel range can be swiveled freely. - To the handle 7 not under compensation the force of the return spring 9 as long as in the unlocked position shown in FIG. 3 the locking bolt must hold the appropriate position until as a result of subsequent swiveling process, the holes in the flange area of the second fitting part no longer cursed with those of the first fitting, because then / one Folding movement of the ladder would require two people, one of whom is the Handling of the two hinged fittings that are usually present on both ladder stiles in the unlocked position would have to hold until the other person the angular position the two ladder legs has changed something, a locking device is provided which the two locking bolts 6 and the guide pin 8 as long as automatically in the unlocked position holds until the holes in the flange areas are not align more with each other. This locking device includes slots 11 in the Wall of the pivot pin 3. In the exemplary embodiment, these slots 11 are milled or sucked in. As FIGS. 2 and 3 show, the slots 11 are in that Section of the pivot pin 3, which against the handle 7 out of the two fitting parts 1 and 2 protrudes and in the unlocked position an annular zone of the diameter larger end portion of the guide pin 8 surrounds. Furthermore, these figures show that the slots 11 are limited in the axial direction by surfaces in radial planes lie on which the longitudinal axis of the pivot pin 3 is perpendicular. Like Fig. 4 shows, the slots 11 have a limited length in the circumferential direction and are in pairs arranged diametrically. The angle between the two pairs is equal to that Angle to the fittings 1 and 2 pivoted relative to each other must be to move from the / transport position corresponding angular position in to come to the angular position corresponding to the stepladder position or vice versa. The slots 11 are namely arranged on the circumference of the pivot pin 3 that in it in each of the three positions in which the two fittings 1 and 2 can be locked are, two locking elements 12 can engage. These two equally trained Locking elements are each converted into a radially outwardly projecting tongue by the two or elongated eyelet bent end portions of a spiral spring 13 formed, the is made of a round wire and is located inside the guide pin 8. The guide pin is so that the two end sections can engage in the slots 11 8 in the zone which is in the unlocked position of the guide pin and the locking bolt is aligned with the slots 11, at diametrically opposite ones Places each provided with a breakthrough 14, each of which is a hole can act. In these two openings 14, the locking elements 12 are in a radial direction Direction displaceably guided, whereby by a bias of the middle section the spiral spring 13 is achieved that the two locking elements 12 strive to to assume a position in which they protrude as much as possible over the outer circumferential surface of the guide pin 8. To the central portion of the spiral spring 13 against a To secure displacement in the axial direction, he is with a bent tongue 13 'provided, which is radially outward and in a bore 15 of the guide pin intervenes. Of course, the middle section could also be used in another way, be secured, for example, by means of a groove running in the circumferential direction, if a backup with regard to the guidance of the locking elements 12 in the openings 14 is necessary at all.
Wenn durch einen entsprechenden Zug an der Handhabe 7 der Führungszapfen 8 die beiden Verriegelungsbolzen 6 in-die in Fig. 3 dargestellte Entriegelungsstellung gebracht werden, federn die beiden Sperrelemente 12 nach außen und rasten in die auf sie ausgerichteten Schlitze 11 ein. Da dieser Ein- griff wegen der in Radialebenen liegenden Anlageflächen der Schlitze formschlüssig für eine Verschiebung in axialer Richtung des Führungszapfens ist, kann die Rückholfeder 9 unabhängig von ihrer Federkraft den Führungszapfen 8 und die Verriegelungsbolzen 6 nicht mehr in die Verriegelungsstellung zurückführen, wenn die Handhabe 7 nach dem Einrasten der Sperrelemente in die Schlitze freigegeben wird. Bei der Dimensionierung der Rückholfeder braucht daher nicht auf die Haltekraft der Sperrvorrichtung Rücksicht genommen zu werden.If by a corresponding train on the handle 7 of the guide pin 8 the two locking bolts 6 into the unlocking position shown in FIG. 3 are brought, the two locking elements 12 spring outward and snap into the slots 11 aligned with them. Since this one attacked because of the contact surfaces of the slots lying in radial planes form-fit for a There is a shift in the axial direction of the guide pin, the return spring can 9 the guide pin 8 and the locking bolt regardless of their spring force 6 no longer return to the locking position when the handle 7 after is released when the locking elements engage in the slots. When dimensioning the return spring therefore does not need to take into account the holding force of the locking device to be taken.
Wie Fig. 4 zeigt, haben die Sperrelemente 12 eine zu ihrem außenliegenden Ende hin abnehmende Breite. Außerdem bilden diejenigen Flächen, welche die Schlitze 11 in Umfangsrichtung begrenzen, je ein Steuerelement 16 in Form einer Rampe. Deshalb werden, wenn man nach dem Entriegeln der beiden Beschlagteile 1 und 2 diese verschwenkt, die Sperrelemente 12 mit ihrer schräg verlaufenden Seitenfläche an je eine dieser Rampen in Anlage gebracht, auf denen sie dann bei einer weiteren Verschwenkung aus den Schlitzen herausgleiten und dann wieder in Anlage an die Innenmantelfläche des Gelenkzapfens kommen. Die in Umfangsrichtung gemessene Länge der Schlitze 11 ist deshalb so gewählt, daß die Sperrelemente 12 bei einer Schwenkbewegung der Beschlagteile 1 und- 2 zwar erst dann aus den Schlitzen 11 ausgehoben werden, wenn die Bohrungen 10 nicht mehr miteinander fluchten, jedoch rechtzeitig vor Erreichen der nächsten Schwenkstellung, in der eine Verriegelung der Beschlagteile möglich ist. Nachdem die Sperrelemente 12 aus den Schlitzen 11 ausgehoben sind, drückt nämlich die Rückholfeder 9 die Verriegelungsbolzen 6 an den innenliegenden Flanschbereich des zweiten Beschlagteils an, weshalb eine selbsttätige Verriegelung nn erfolgt, sobald dessen Bohrungen mit demjenigen/Flanschbereich des ersten Beschlagteils fluchten.As FIG. 4 shows, the locking elements 12 have an outer surface Width decreasing towards the end. In addition, those surfaces form the slots 11 limit in the circumferential direction, each one control element 16 in the form of a ramp. That's why if you swiveled the two fittings 1 and 2 after unlocking them, the locking elements 12 with their obliquely extending side surface on each one of these Brought ramps in plant, on which they are then from a further pivoting slide out of the slots and then back into contact with the inner surface of the Pivot pin come. The length of the slots 11 measured in the circumferential direction is therefore chosen so that the locking elements 12 upon a pivoting movement of the fitting parts 1 and 2 are only excavated from the slots 11 when the holes 10 are no longer aligned with each other, but in good time before reaching the next one Pivoting position in which the hardware components can be locked. After this the locking elements 12 are excavated from the slots 11, namely presses the return spring 9 the locking bolts 6 on the inner flange area of the second fitting part to, which is why an automatic locking nn takes place as soon as its holes with align with that / flange area of the first fitting part.
Wollte man bei diesem Gelenkbeschlag statt einer Verriegelung in der der Bockleiterstellung entsprechenden Winkelstellung eine Schwenkbarkeit zwischen dieser Winkelstellung und der der Transportstellung entsprechenden Winkelstellung, dann müßten in einem Flanschbereich zwei Langlöcher vorgesehen werden.If you wanted to use this hinge fitting instead of a lock in the the angular position corresponding to the stepladder position a pivotability between this angular position and the angular position corresponding to the transport position, then two elongated holes would have to be provided in a flange area.
Allerdings müßte man dann beispielsweise sowohl die Langlöcher als auch die Bohrungen ebenso wie die Verriegelungsbolzen mit unterschiedlichen Abständen vom Gelenkzapfen anordnen. Ein Ausführungsbeispiel, das keine unterschiedlichen Abstände der Verriegelungsbolzen und der diesen zugeordneten Bohrungen und Langlöcher in den Flanschteilen aufzuweisen braucht und darüber hinaus die Möglichkeit bietet, wahlweise die beiden Beschlagteile in der der Bockleiterstellung entsprechenden Winkellage zu verriegeln oder sie zwischen dieser Winkellage und der der Transportstellung entsprechenden Winkellage frei schwenken zu können, zeigen die Fig. 5 bis 8.However, you would then have to, for example, both the elongated holes also the holes as well as the locking bolts with different distances from the pivot pin. An embodiment that is no different Distances between the locking bolts and the holes and slots assigned to them needs to have in the flange parts and also offers the possibility of optionally the two fittings in the position corresponding to the stepladder position To lock angular position or between this angular position and the transport position 5 to 8 show that the corresponding angular position can be freely pivoted.
Die beiden Beschlagteile 101 und 102 dieses Ausführungsbeispiels überlappen sich mit ihrem kreisscheibenförmigen Flanschbereich. Der wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildete,hohle Gelenkzapfen 103 durchdringt das Zentrum dieser beiden Flanschbereiche und verbindet die beiden Beschlagteile gelenkig miteinander. Sicherungsringe 104, die in Ringnuten im Außenmantel des Gelenkzapfens 103 angeordnet sind, sichern die Flanschbereiche auf dem Gelenkzapfen. Mittels einer nicht dargestellten Madenschraube, die/eine radiale Gewindebohrung des Gelenkzapfens 103 von außen her eingedreht ist und in eine Nut des Beschlagteils 102 eingreift, ist der Gewindezapfen 103 mit diesem Beschlagteil drehfest verbunden, während der andere Beschlagteil 101 auf dem Gelenkzapfen drehbar gelagert ist.The two fitting parts 101 and 102 of this embodiment overlap with their circular disk-shaped flange area. The same as in the first embodiment formed, hollow pivot pin 103 penetrates the center of these two flange areas and connects the two fittings with one another in an articulated manner. Retaining rings 104, which are arranged in annular grooves in the outer jacket of the pivot pin 103, secure the Flange areas on the pivot pin. By means of a grub screw, not shown, the / a radial threaded bore of the pivot pin 103 is screwed in from the outside and engages in a groove of the fitting part 102, the threaded pin 103 is with this Fitting part rotatably connected, while the other fitting part 101 on the pivot pin is rotatably mounted.
Zwei diametral bezüglich des Gelenkzapfens 103 und in gleichem Abstand von diesem angeordnete Verriegelungsbolzen 106, deren Längsachse parallel zur Längsachse des Gelenkzapfens 103 liegt, bilden wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel Teile einer Verriegelungsvorrichtung, mittels deren die beiden Beschlagteile in bestimmten Winkellagen verriegelbar sind. Das eine Ende dieser beiden Verriegelungsbolzen 106 ist mit einer bügelförmigen Handhabe 107 fest verbunden. Im hohlen Gelenkzapfen 103 ist drehbar und axial verschiebbar ein ebenfalls hohler Führungszapfen 108 gelagert, der mit seinem einen Ende in den in Form einer Buchse ausgebildeten Mittelteil der Hand- habe 107 längsverschiebbar, aber undrehbar eingreift, wie Fig.5 zeigt. Für diese Verbindung ist der Führungszapfen mit einem Stift 117 versehen, der in eine Längsnut 118 der Handhabe 107 eingreift. In dem Ringraum zwischen der Innenmantelfläche des Gelenkzapfens 103 und der Außenmantelfläche des Führungszapfens 108 ist die als Schraubenfeder ausgebildete Rückholfeder 109 angeordnet, die wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig.Two diametrically opposite the pivot pin 103 and at the same distance locking bolts 106 arranged by this, the longitudinal axis of which is parallel to the longitudinal axis of the pivot pin 103 is, as in the first embodiment form parts a locking device, by means of which the two fitting parts in certain Angular positions are lockable. One end of these two locking bolts 106 is firmly connected to a bow-shaped handle 107. In the hollow pivot pin 103 a likewise hollow guide pin 108 is mounted rotatably and axially displaceably, the one end in the formed in the form of a socket middle part of the Hand- got 107 longitudinally displaceable, but non-rotatable, like Fig.5 shows. The guide pin is provided with a pin 117 for this connection, which engages in a longitudinal groove 118 of the handle 107. In the annulus between the Inner circumferential surface of the pivot pin 103 and the outer circumferential surface of the guide pin 108 designed as a helical spring return spring 109 is arranged, which like in the embodiment according to FIGS.
1 bis 3 einerseits an einer Schulter des Führungszapfens 108 und andererseits einer Schulter des Gelenkzapfens 103 abgestützt ist. Diese beiden Schultern werden durch einen im Durchmesser vergrößerten Endabschnitt des Führungszapfens 108 bzw.1 to 3 on the one hand on a shoulder of the guide pin 108 and on the other hand a shoulder of the pivot pin 103 is supported. These two shoulders will be by an end section of the guide pin 108 or
einem im Durchmesser kleineren Endabschnitt des Gelenkzapfens 103 gebildet. Durch diese beiden Endabschnitte ist eine gute Führung des Führungszapfens im Gelenkzapfen gewährleistet.an end section of the pivot pin 103 with a smaller diameter educated. These two end sections ensure good guidance of the guide pin guaranteed in the pivot pin.
Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Flanschbereich des ersten Beschlagteils 101 mit zwei diametral angeordneten Bohrungen 110 versehen, in welche die beiden Verriegelungsbolzen 106 eingreifen. Ebenso ist wie bei dem ersten Ausführungs-Paaren beispiel der zweite Beschlagteil 102 mit je zwei/diametral angeordneter Bohrungen 110 versehen, die so angeordnet sind, daß das eine Bohrungspaar in der der Transportstellung einer Leiter entsprechenden Winkellage der Beschlagteile und in der der Stellung als Anlegeleiter entsprechenden Winkellage mit den beiden Bohrungen 110 des ersten Beschlagteils fluchtet, während das andere Bohrungspaar mit diesen beiden Bohrungen des Beschlagteils 101 fluchtet, wenn die beiden Beschlagteile eine Winkelstellung haben, die der Bockleiterstellung entspricht. Der Gelenkbeschlag ist daher in diesen drei Winkelstellungen verriegelbar.As in the first embodiment, the flange area of the first fitting part 101 provided with two diametrically arranged bores 110, in which the two locking bolts 106 engage. It is the same as with that first embodiment pairs, for example, the second fitting part 102 each with two / diametrically arranged holes 110 provided, which are arranged so that the one pair of holes in the angular position of the fittings corresponding to the transport position of a ladder and in the angular position with the two corresponding to the position as a leaning ladder Bores 110 of the first fitting part are aligned, while the other pair of bores with these two bores of the fitting part 101 is aligned when the two fitting parts have an angular position that corresponds to the position of the stepladder. The hinge fitting can therefore be locked in these three angular positions.
Eine wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fg. 1 bis 3 ausgebildete Sperrvorrichtung ermöglicht es, daß die Handhabe 107 freigegeben wird, nachdem durch ihre Betätigung die Verriegelungsbolzen 106 in die Entriegelungsstellung gebracht worden sind, und daß dennoch eine selbsttätige Verriegelung in der neuen Schwenkstellung erfolgt. Der Gelenkzapfen 103 ist hierzu wie der Gelenkzapfen 3 mit in Umfangsrichtung ver- laufenden und in dieser Richtung begrenzten Schlitzen 111 für den Eingriff von zwei Sperrelementen 112 versehen, die durch die Endabschnitte einer Biegefeder 113 gebildet werden. Diese Endabschnitte sind radial verschiebbar in je einem Durchbruch des Führungszapfens 108 geführt, in dessen Innerem der Mittelabschni der Biegefeder 113 liegt und gegen eine axiale Verschiebung gesichert ist. Die beiden Sperrelemente 112 kommen selbsttätig in Eingriff in zwei der Schlitze 111, wenn die Verriegelungsbolzen 106 und der Führungszapfen 108 so weit entgegen der Kraft der Rückstellfeder in axialer Richtung bewegt worden sind, daß die Verriegelungsbolzen nicht mehr in Eingriff mit den Bohrungen 110 des zweiten Beschlagteils 102 sind, also in ihrer Entriegelungsstellung stehen. Das Ausheben der Sperrelemente 112 aus den Schlitzen 111 erfolgt bei einem Verschwenken der Beschlagteile dadurch, daß die Sperrelemente in Anlage an die di.e Schlitze in Längsrichtung begrenzenden, je ein Steuerelement 116 bildenden Leitflächen kommen, auf denen sie wie auf einer Rampe auf die Innenmantelfläche des Gelenkzapfens überführt werden. Die Schlitze 111, die einen formschlüssigen Eingriff der Sperrelemente 112 hinsichtlich einer Belastung in axialer Richtung ergeben, sind wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel so angeordnet und hinsichtlich ihrer Länge in Umfangsrichtung so dimensioniert, daß in jeder verriegelbaren Stellung ein Schlitzpaar vorhanden ist, in das die Sperrelemente 112 eingreifen können, wenn die Verriegelungsbolzen 106 in die Entriegelungsstellung gebracht werden, und daß die Sperrelemente aus diesen Schlitzen ausgehoben sind, ehe bei einer Schwenkbewegung die nächste Schwenkstellung erreicht wird, in der eine Verriegelung der Beschlagteile möglich ist.One designed as in the exemplary embodiment according to FIGS Locking device enables the handle 107 to be released after through their actuation brought the locking bolts 106 into the unlocked position have been, and that still an automatic locking in the new pivot position he follows. The pivot pin 103 is for this purpose, like the pivot pin 3, in the circumferential direction ver running and limited in this direction slots 111 provided for the engagement of two locking elements 112 passing through the end portions a spiral spring 113 are formed. These end sections are radially displaceable each guided in an opening of the guide pin 108, in the interior of which the middle section the spiral spring 113 lies and is secured against axial displacement. The two Locking elements 112 automatically come into engagement in two of the slots 111 when the locking bolt 106 and the guide pin 108 so far against the force the return spring have been moved in the axial direction that the locking bolt are no longer in engagement with the bores 110 of the second fitting part 102, so stand in their unlocked position. The excavation of the locking elements 112 from the slots 111 take place when the fitting parts are pivoted in that the locking elements in contact with the di.e slots delimiting in the longitudinal direction, a control 116 each forming guide surfaces come on which they come like on one Ramp to be transferred to the inner surface of the pivot pin. The slots 111, the positive engagement of the locking elements 112 with respect to a Load in the axial direction are the same as in the first embodiment so arranged and dimensioned in terms of their length in the circumferential direction, that in each lockable position there is a pair of slots into which the locking elements 112 can intervene when the locking bolts 106 are in the unlocked position are brought, and that the locking elements are excavated from these slots, before the next swivel position is reached with a swivel movement in which the hardware components can be locked.
Um den Gelenkbeschlag nicht nur in den genannten drei Stellungen verriegeln zu können, sondern ihn auch wahlweise zwischen der der Transportstellung entsprechenden Winkelstellung und der der Bockleiterstellung entsprechenden Winkelstellung frei verschwenken zu können, ist der Flanschbereich des auf der Seite der Handhabe liegenden ersten Beschlagteils 101 mit zwei zusätzlichen, diametral liegenden Bohrungen 110' sowie zwei Schlitzen 119 versehen, welche sich auf einer zum Gelenk- zapfen 103 konzentrischen Kreisbahn von der einen Bohrung 110 zur anderen Bohrung 110' erstrecken, wie dies Fig. 8 zeigt. Der Winkel zwischen den BohrungenllO und den Bohrungen 110' entspricht dem Schwenkbereich, innerhalb dessen die freie Schwenkbarkeit der Beschlagteile möglich sein soll.To lock the hinge fitting not only in the three positions mentioned to be able to, but also optionally between the one corresponding to the transport position Angular position and the angular position corresponding to the stepladder position freely to be able to pivot, is the flange area of the lying on the side of the handle first fitting part 101 with two additional, diametrically located holes 110 ' and two slots 119, which are located on one of the hinge tap 103 concentric circular path from one hole 110 to the other hole 110 ' extend, as shown in FIG. The angle between the BohrungenllO and the Bores 110 'corresponds to the pivoting range within which the free pivotability the hardware components should be possible.
Wie Fig. 5 zeigt, ist derjenige Abschnitt der beiden Verriegelungsbolzen 106, der in der Verriegelungsstellung zwischen der Handhabe 107 und der ihr uRekehrten Seite des benachbarten Beschlagteils 101 liegt /dessen Länge geringfügig größer ist als die Dicke des Flanschbereichs des Beschlagteils 101 sowohl auf der radial außen liegenden als auch der radial innen liegenden Seite abgefräst. Infolge dieser Einschnürung bildet dieser Abschnitt der Verriegelungsbolzen 106 einen Steg 106', dessen in radialer Richtung gemessene Stärke etwas geringer ist als die Weite der Schlitze 119. Wenn die Stege 106' in Eingriff mit dem Flanschbereich des ersten Beschlagteils 101 sind, können deshalb die beiden Beschlagteile relativ zueinander geschwenkt werden, weil die Stege von der Bohrung 110 zur Bohrung 110' durch den sie aufnehmenden Schlitz 119 hindurch bewegt werden können.As FIG. 5 shows, that section is the two locking bolts 106, which is in the locked position between the handle 107 and the uReternten Side of the adjacent fitting part 101 is / its length is slightly greater is as the thickness of the flange portion of the fitting part 101 on both the radial milled on the outside as well as on the radially inside side. As a result of this Constriction, this section of the locking bolt 106 forms a web 106 ', whose strength measured in the radial direction is slightly less than the width of the Slots 119. When the webs 106 'engage the flange portion of the first Fitting part 101, the two fitting parts can therefore be relative to one another be pivoted because the webs from the bore 110 to the bore 110 'through the they receiving slot 119 can be moved therethrough.
Um die Verriegelungsbolzen 106 in ihre Freigabestellung zu bringen, in welcher die Beschlagteile innerhalb des durch die Bohrungen 110 und 110' begrenzten Winkelbereicnes frei schwenkbar sind, muß die Handhabe 107 gegen den ersten Beschlagteil 101 hin verschoben werden. Ein Deckel 120, welcher den Gelenkzapfen 103 auf der der Handhabe abgekehrten Seite abdeckt und das Austreten des Führungszapfens 108 an diesem Ende des Gelenkzapfens verhindert, behindert diese Verschiebung der Handhabe 107 nicht, da letztere auf dem Führungszapfen 108 in dem erforderlichen, durch den Längsschlitz 117 festgelegten Maße in Zapfenlängsrichtung verschiebbar ist. Wenn nach der Verschiebung der Handhabe 197 entgegen der zur Oberfühin die ntieelusstellung rung der Verriegelungsbolzen 106/erforaeriicrren Dewegungsrichtung die Freigabestellung erreicht ist, wird eine Rastvorrichtung wirksam, welche die Handhabe in der Freigabe- stellung entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 121 halt, welche in die den Führungszapfen 108 aufnehmende Bohrung der Handhabe eingelegt ist und sich an der Stirnfläche des Führungszapfens abstützt. Die Rastvorrichtung weist eine ähnlich d Biegefeder 113 ausgebildete Biegefeder 122 auf, die im Inneren des Führungszapfens liegt und deren nasenförmig geformte Endabschnitte 122' diametral liegende Bohrungen in der Wand des Führungszapfens von innen nach außen durchgreifen. Leitflächen 123 an der Handhabe 107 drängen, wenn die Handhabe gegen den ersten Beschlagteil 101 hin verschoben wird, zunächst die Endabschnitte 122' entgegen der Kraft der Biegefeder radial nach innen, bis sie an der Innenmantelfläche der den Führungszapfen aufnehmenden Bohrung der Handhabe anliegen. Der diese Bohrung bildende, buchsenartige Teil der Handhabe ist, wie beispielsweise Fig. 5 zeigt, mit zwei diametral angeordneten Durchbrüchen 124 versehen, in welche die beiden Endabschnitte 122' einrasten, wenn die Freigabestellung erreicht ist. Die Begrenzungsflächen der Durchbrüche 124 sind so ausgebildet, daß durch einen auf die Handhabe ausgeübten Zug die Endabschnitte 122' wieder außer Eingriff mit den Durchbrüchen 124 gebracht werden können, um die Handhabe 107 wieder, unterstützt von der Rückstellfeder 121, in die in Fig. 4 dargestellte Sperrstellung bringen zu können.To bring the locking bolts 106 into their release position, in which the fitting parts within the bounded by the bores 110 and 110 ' Winkelbereicnes are freely pivotable, the handle 107 must against the first fitting part 101 to be moved. A cover 120, which the pivot pin 103 on the the side facing away from the handle and the emergence of the guide pin 108 prevented at this end of the pivot pin, hinders this displacement of the handle 107 not, as the latter on the guide pin 108 in the required, through the Longitudinal slot 117 fixed dimensions in the pin longitudinal direction is displaceable. if after the movement of the handle 197 against the one above, the lowering position tion of the locking bolts 106 / requires the direction of movement of the release position is reached, a locking device is effective, which the handle in the release position against the force of a return spring 121, which stops in the the guide pin 108 receiving bore of the handle is inserted and is located on the end face of the Guide pin is supported. The latching device has a spiral spring 113 similar to d formed spiral spring 122, which lies inside the guide pin and whose nose-shaped end portions 122 'diametrically located bores in the wall of the guide pin reach through from the inside to the outside. Guide surfaces 123 on the handle Push 107 when the handle is moved towards the first fitting part 101 is, first the end sections 122 'radially against the force of the spiral spring inside until they are on the inner surface of the hole receiving the guide pin the handle. The sleeve-like part of the handle that forms this bore is, as for example Fig. 5 shows, with two diametrically arranged openings 124 provided, in which the two end sections 122 'snap when the release position is reached. The boundary surfaces of the openings 124 are designed so that by a pull exerted on the handle, the end sections 122 'are removed again Engagement with the openings 124 can be brought to the handle 107 again, supported by the return spring 121, into the blocking position shown in FIG to be able to bring.
Die BohrugS 110' gestatten es, die Verriegelungsbolzen 106 nicht nur in der der Transportstellung entsprechenden Winkelstellung, sondern auch in der der Bockleiterstellung entsprechenden Winkelstellung,aus der Freigabestellung in die Verriegelungsstellung zu führen. Falls es genügt, diese Überführung nur in der der Transportstellung entsprechenden Winkelstellung vorzunehmen, werden die Bohrungen 110' nicht benötigt. Es brauchen dann nur die Schlitze 119 entsprechend länger ausgebildet zu sein.The BohrugS 110 'allow the locking bolts 106 not only in the angular position corresponding to the transport position, but also in the the angular position corresponding to the stepladder position, from the release position in to lead the locking position. If it is enough, this transfer only in the Make the angular position corresponding to the transport position, the holes 110 'not required. Only the slots 119 then need to be made correspondingly longer to be.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803005692 DE3005692A1 (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Folding ladder hinge mechanism - has control piece guide face bounding short pin recess for stop piece |
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| DE19803005692 DE3005692A1 (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Folding ladder hinge mechanism - has control piece guide face bounding short pin recess for stop piece |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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