DE4211101C2 - Axial locking device - Google Patents

Axial locking device

Info

Publication number
DE4211101C2
DE4211101C2 DE19924211101 DE4211101A DE4211101C2 DE 4211101 C2 DE4211101 C2 DE 4211101C2 DE 19924211101 DE19924211101 DE 19924211101 DE 4211101 A DE4211101 A DE 4211101A DE 4211101 C2 DE4211101 C2 DE 4211101C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
locking
ring
pin
outer ring
locking pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19924211101
Other languages
German (de)
Other versions
DE4211101A1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASCH und WERKZEUGBAU GES MIT
Original Assignee
MASCH und WERKZEUGBAU GES MIT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MASCH und WERKZEUGBAU GES MIT filed Critical MASCH und WERKZEUGBAU GES MIT
Priority to DE19924211101 priority Critical patent/DE4211101C2/en
Publication of DE4211101A1 publication Critical patent/DE4211101A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4211101C2 publication Critical patent/DE4211101C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Axialverriegelungseinrichtung für den Lagerzapfen einer Walze in einem Einbaustück in einem Walzgerüst, insbesondere für den Lagerzapfen einer Arbeitswalze, mit einer in dem Lagerzapfen der Walze eingeformten umlaufen­ den Riegelnut, einem im Bereich der Riegelnut auf den Lagerzapfen passend aufge­ schobenen Verriegelungsring und am Verriegelungsring angeordnet bzw. ausgebildet einem der Riegelnut zugeordneten, in die Riegelnut radial eingreifenden Riegelkör­ per, wobei der Verriegelungsring axial fest mit einem weiteren Strukturteil des Ein­ baustückes verbunden ist und aus einem Innenring und einem koaxial dazu liegen­ den Außenring besteht, der Innenring und der Außenring relativ zueinander um die gemeinsame Mittelachse drehbar sind, der Riegelkörper von mehreren, insbesondere von drei, auf dem Umfang des Verriege­ lungsringes verteilt angeordneten Riegelzapfen gebildet ist, die Riegelzapfen im Ver­ riegelungsring angeordnet und gegenüber dem Verriegelungsring zwischen einer aus der Riegelnut zurückgezogenen Lösestellung und einer in die Riegelnut vorgescho­ benen Riegelstellung durch eine Drehbewegung des Außenringes relativ zum Innen­ ring in radialer Richtung bewegbar und in der Riegelstellung fixierbar sind.The invention relates to an axial locking device for the bearing journal Roller in a chock in a roll stand, especially for the journal a work roll, with one molded in the journal of the roll the locking groove, one in the area of the locking groove on the trunnion pushed locking ring and arranged or formed on the locking ring a locking body assigned to the locking groove and engaging radially in the locking groove per, the locking ring axially fixed to another structural part of the one is connected and consist of an inner ring and a coaxial to it there is the outer ring, the inner ring and the outer ring are rotatable relative to each other about the common central axis, the Bolt body of several, especially three, on the circumference of the locks Lungsringes arranged locking pin is formed, the locking pin in Ver locking ring arranged and opposite the locking ring between one the release position retracted and one advanced into the release groove benen locking position by a rotational movement of the outer ring relative to the inside ring are movable in the radial direction and can be fixed in the locking position.

Walzgerüste umfassen in Einbaustücken gelagerte Arbeitswalzen und ggf. Stütz­ walzen. Die Arbeitswalzen und ggf. die Stützwalzen werden durch die an den Einbau­ stücken angreifenden Anstellvorrichtungen entgegen der Wirkung von Walzenentla­ stungsvorrichtungen auf das vorgesehene Maß des Walzspaltes zusammengefahren und zum Walzenwechsel bei gelösten Anstellvorrichtungen durch die Walzenentla­ stungsvorrichtungen auf ein üblicherweise vorbestimmtes Maß auseinandergefahren. Während die bei Quatro-Walzgerüsten vorhandenen Stützwalzen geringeren Bean­ spruchungen ausgesetzt sind und folglich nur verhältnismäßig selten ausgewechselt werden müssen, so daß man zum Auswechseln der Stützwalzen auch einen verhält­ nismäßig hohen Arbeitsaufwand hinnimmt, müssen die im Betrieb stark beanspruch­ ten Arbeitswalzen häufig ausgewechselt werden. Insbesondere hier versucht man also beim Walzenwechsel einen weitgehend mechanisierten Arbeitsablauf mit ent­ sprechend geringen Stillstandszeiten der entsprechenden Walzstraße zu realisieren.Roll stands include work rolls stored in chocks and, if necessary, support roll. The work rolls and, if necessary, the backup rolls are installed by the pieces of attacking adjustment devices against the effect of roller discharge device moved to the intended dimension of the roll gap and for changing the roller with the adjusting devices released by the roller outlet Stroung devices apart to a usually predetermined amount. While the backing rolls available on Quatro roll stands are smaller exposed to stresses and consequently replaced only relatively rarely must be, so that one behaves to replace the backup rollers takes a lot of work, they have to take a lot of work work rolls are replaced frequently. Especially here you try a largely mechanized workflow with ent when changing the rollers to realize correspondingly short downtimes of the corresponding rolling mill.

Die Walzen, insbesondere Arbeitswalzen, von Walzgerüsten werden zum Walzen­ wechsel samt Einbaustücken aus dem Walzgerüst herausgefahren, zum Überholen der Arbeitswalzen (Schleifen etc.) werden die Einbaustücke von den Lagerzapfen der Walze abgenommen. Im eingebauten Zustand müssen die Lagerzapfen in den Einbaustücken axial, also in Richtung der Längsachse der Walze, verriegelt sein, um ein axiales Auswandern der Walze, insbesondere der Arbeitswalze, zu verhindern. Dazu ist aus der Praxis eine Axialverriegelungseinrichtung bekannt, bei der der Verriege­ lungsring auf der den übrigen Strukturteilen des Einbaustückes zugewandten Seite der Riegelnut im Lagerzapfen angeordnet ist, der Riegelkörper aus zwei halbkreis­ förmigen, in die Riegelnut eingepaßten Riegelfedern besteht und die den Riegelkör­ per bildenden Riegelfedern nach Einpassung in die Riegelnut axial fest mit dem Ver­ riegelungsring verbunden, nämlich durch eine Mehrzahl von auf dem Umfang ange­ ordneten Verbindungsschrauben verschraubt sind.The rolls, in particular work rolls, of roll stands become rolls change together with chocks moved out of the roll stand to overtake the Work rolls (grinding etc.) are the chocks of the bearing pins of the Roller removed. When installed, the bearing pins must be in the Chocks axially, that is, in the direction of the longitudinal axis of the roller, locked to a  to prevent axial migration of the roller, especially the work roller. To an axial locking device is known from practice, in which the locking ring on the side facing the other structural parts of the chock the locking groove is arranged in the bearing journal, the locking body consists of two semicircles shaped, fitted into the locking groove locking springs and the locking body by locking bolt springs after fitting into the locking groove axially fixed with the ver locking ring connected, namely by a plurality of on the circumference ordered connecting screws are screwed.

Um die Axialverriegelungseinrichtung, die zuvor beschrieben und aus der Praxis be­ kannt ist, zu lösen, müssen alle Verbindungsschrauben für die halbkreisförmigen Rie­ gelfedern gelöst und herausgezogen und dann die Riegelfedern radial aus der Rie­ gelnut entfernt werden. Das ist zeitaufwendig.To be the axial locking device described above and from practice is known to solve, all connecting screws for the semicircular Rie Gel springs released and pulled out and then the locking springs radially out of the Rie gelnut can be removed. It is time consuming.

Aus der JP 53-49 277 ist bereits eine Axialverriegelungseinrichtung der eingangs ge­ nannten Art bekannt. Jeder Riegelkörper dieser bekannten Axialverriegelungsein­ richtung weist einen etwa tangential angeordneten Steuerhebel auf, der gelenkig am Innenring gelagert ist. Die Enden des Steuerhebels wirken mit auf Ausnehmungen und Vorsprüngen des Außenringes vorgesehenen Steuerflächen zusammen. Diese Steuerflächen bewirken bei Drehung des Außenringes eine Radialbewegung des ge­ lenkig am Steuerhebel befestigten Riegelzapfens. Insgesamt sind zwölf über den Um­ fang verteilte Riegelzapfen und eine dementsprechende Anzahl von Steuerhebeln vorgesehen, so daß der zeit- und kostenmäßige Aufwand bei der Herstellung und beim Zusammenbau eines derartigen Verriegelungsringes relativ hoch ist. Neben dem aufwendigen Aufbau der einzelnen Riegelkörper (Steuerhebel und Riegelzapfen) über zwei drehgelenkige Verbindungen und die sorgfältige und exakte Abstimmung der Vorsprünge und Ausnehmungen auf die Enden der jeweiligen Steuerhebel kann es bei dem Verriegelungsring der bekannten Axialverriegelungseinrichtung ohne wei­ teres zu erheblichen Problemen bei der Verriegelung kommen, wenn sich die Steuer­ flächen und/oder der Steuerhebel selbst zu einem bestimmten Grad abgenutzt haben. Je größer die Abnutzung ist, desto größer ist die Gefahr, daß eine Verriegelung bei Bewegung des äußeren Verriegelungsringes nicht mehr erfolgt. Ein weiterer Nachteil der bekannten Axialverriegelungseinrichtung ergibt sich durch die Arretiereinrich­ tung, die den äußeren Verriegelungsring in einer bestimmten Stellung arretiert. Zum Lösen des Außenringes muß die Arretiereinrichtung über einen Hebel manuell gelöst werden, was beim Drehen bzw. Abnehmen des Außenringes äußerst umständlich und hinderlich sein kann.From JP 53-49 277 an axial locking device is already the ge called kind known. Each latch body of this known axial lock direction has an approximately tangentially arranged control lever which is articulated on Inner ring is stored. The ends of the control lever act on recesses and projections of the outer ring provided control surfaces. These Control surfaces cause a radial movement of the ge when the outer ring rotates locking pin fastened to the control lever. A total of twelve are about the um catch distributed deadbolts and a corresponding number of control levers provided so that the time and cost in production and when assembling such a locking ring is relatively high. Next to the complex construction of the individual bolt bodies (control lever and bolt pin) via two swivel joints and the careful and exact coordination the projections and recesses on the ends of the respective control levers it in the locking ring of the known axial locking device without white teres to significant problems with locking when the tax surfaces and / or the control lever itself has worn to a certain degree. The greater the wear, the greater the risk that it will lock The outer locking ring no longer moves. Another disadvantage the known axial locking device results from the locking device device that locks the outer locking ring in a certain position. To the Loosening the outer ring must be released manually using a lever  become what is extremely cumbersome when turning or removing the outer ring can be a hindrance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Axialverriegelungseinrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die nicht nur auf einem einfachen und sicheren Verschlußprinzip beruht und ein einfaches Lösen und Verriegeln ge­ währleistet, sondern die auch in konstruktiver Hinsicht einfach aufgebaut ist.The invention has for its object an axial locking device to provide the kind mentioned above, which is not only on a simple and safe closure principle is based and a simple release and locking ge guarantees, but is also simple in terms of construction.

Die erfindungsgemäße Axialverriegelungseinrichtung, bei der die zuvor aufgezeigte Auf­ gabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß jeder Riegelzapfen in einer radial ausgerichteten Zapfenführung im Innenring verschiebbar geführt und mit mindestens einem ihn in Richtung der Lösestellung vorspannenden Federelement versehen ist, daß jedem Riegelzapfen an der Innenseite des Außenringes eine Keilgetriebefläche mit einem sich stetig ändernden radialen Abstand zur Mittelachse zugeordnet ist, daß jeder Riegelzapfen einen an der zugeordneten Keilgetriebefläche zur Anlage kom­ menden Kopf aufweist, daß an der Keilgetriebefläche an der der Lösestellung und/oder, vorzugsweise, an der der Riegelstellung entsprechenden Stelle eine Rastausformung vorgesehen ist und daß der Kopf des Riegelzapfens in der Ausneh­ mung jeweils leicht lösbar verrastet.The axial locking device according to the invention, in which the previously shown on is solved, is characterized in that each locking pin in a radial aligned pin guide slidably guided in the inner ring and with at least a spring element which prestresses it in the direction of the release position, that each locking pin on the inside of the outer ring has a wedge gear surface is assigned with a constantly changing radial distance to the central axis that each locking pin com on the associated wedge gear surface to the system menden head has that on the wedge gear surface at the release position and / or, preferably, at the point corresponding to the locking position Detent formation is provided and that the head of the locking pin in the Ausneh lock easily detachable.

Statt des relativ komplizierten Aufbaus der bekannten Axialverriegelungseinrichtung macht die erfindungsgemäße Axialverriegelungseinrichtung von einem anderen Ver­ riegelungsprinzip Gebrauch. Als Riegelkörper dienen bei der Erfindung einfache fe­ derbelastete Riegelzapfen, die jeweils in einer radial ausgerichteten Zapfenführung geführt sind. Die aufwendige gelenkige Anordnung eines Steuerhebels und eines daran gelenkig aufgehängten Riegelzapfens, wie dies beim Stand der Technik vorge­ sehen ist, ist nicht mehr erforderlich. Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Keilge­ triebefläche, welche direkt auf den Kopf des Riegelzapfens wirkt, wird eine einfache Möglichkeit der Verriegelung zu Verfügung gestellt. Die Ausbildung von besonderen Ausnehmungen oder Vorsprüngen über den Umfang des Außenringes, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist, ist ebenfalls nicht mehr erforderlich. Außerdem verur­ sacht auch eine gleichmäßige Abnutzung der Keilgetriebefläche oder des Kopfes des Riegelzapfens keine Probleme, da durch die auf den Riegelzapfen wirkende Feder­ kraft der Feder immer sicher gestellt ist, daß der Riegelzapfen gegen die Keilgetriebe­ fläche gedrückt wird. Instead of the relatively complicated structure of the known axial locking device makes the axial locking device according to the invention from another Ver locking principle use. In the invention, simple bars serve as latch bodies the loaded locking pin, each in a radially aligned pin guide are led. The complex articulated arrangement of a control lever and one it is hinged on the locking pin, as featured in the prior art see is no longer necessary. By the wedge provided according to the invention drive surface, which acts directly on the head of the deadbolt, becomes a simple one Possibility of locking provided. Training special Recesses or projections over the circumference of the outer ring, as is the case with State of the art is also no longer necessary. In addition, gently even wear the spline surface or the head of the Locking pin no problems, because of the spring acting on the locking pin due to the spring is always ensured that the locking pin against the wedge gear surface is pressed.  

Die Erfindung bietet darüber hinaus die Möglichkeit, daß zur Verriegelung lediglich drei Riegelzapfen erforderlich sind, die ein Optimum darstellen, da weniger Riegelzap­ fen zu einer nicht hinreichend gleichmäßigen Verriegelung führen, mehr Riegelzapfen aber nicht unbedingt erforderlich sind, wenn man jeden einzelnen Riegelzapfen rich­ tig dimensioniert. Außerdem ergibt sich durch die besondere Anordnung des Riegel­ zapfens in der radial ausgerichteten Zapfenführung im Innenring der Vorteil, daß die Riegelzapfen die Bewegung in Verriegelungsrichtung nur unter Aufbringung von Kraft von außen ausführen,, während die Federelemente lediglich für die Rückstellung der Riegelzapfen erforderlich sind. Die umgekehrte Ausrichtung der Federelemente hätte den Nachteil, daß die Federkraft der Federelemente für die Riegelwirkung der Riegelzapfen verantwortlich wäre, was aber nicht unbedingt erwünscht, jedoch grundsätzlich möglich ist. Insgesamt ergibt sich durch die erfindungsgemäße Axial­ verriegelungseinrichtung eine Art Zentralverschluß, da alle Riegelzapfen gleichzeitig in ihre Verriegelungsstellung gebracht werden.The invention also offers the possibility that only for locking three locking pins are required, which represent an optimum, since fewer locking pins fen lead to a not sufficiently even locking, more locking pins but are not absolutely necessary when you get every single deadbolt rich dimensioned. In addition, the special arrangement of the bolt results pin in the radially aligned pin guide in the inner ring the advantage that the Bolting the movement in the locking direction only by applying Apply external force, while the spring elements are only for resetting the locking pin is required. The reverse orientation of the spring elements would have the disadvantage that the spring force of the spring elements for the locking effect of Deadbolt would be responsible, which is not necessarily desirable, however is basically possible. Overall results from the axial according to the invention locking device a kind of central locking, since all locking pins at the same time be brought into their locking position.

Schließlich ergibt sich ein besonderer Vorteil durch die leicht lösbare Verrastung des Kopfes des Riegelzapfens in der Rastausnehmung. Diese dient dazu, die Lösestellung einerseits und, insbesondere, die Riegelstellung andererseits etwas zu fixieren. Da die vorgesehene Verrastung leicht zu lösen ist, kann die erfindungsgemäße Axialverriege­ lungseinrichtung ohne weiteres in einfacher Weise gelöst und verriegelt werden, ohne daß die manuelle Betätigung einer besonderen Arretiereinrichtung, wie beim Stand der Technik vorgesehen, erforderlich ist.Finally, there is a particular advantage of the easily releasable locking of the Head of the locking pin in the locking recess. This serves the release position on the one hand and, in particular, the locking position on the other hand to fix something. Since the provided latching is easy to solve, the axial locks according to the invention be easily released and locked in a simple manner, without the manual actuation of a special locking device, as with State of the art provided, is required.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Preferred refinements and developments of the invention are the subject of subclaims.  

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following, the invention is based on an exemplary embodiment only illustrative drawing explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 ausschnittweise, in schematischer Darstellung, einen Teil eines Ein­ baustücks für eine Arbeitswalze eines Walzgerüstes im Bereich der Axialverriegelungseinrichtung, Fig. 1 fragmentary, schematic representation of a portion of a one baustücks for a work roll of a roll stand in the field of Axialverriegelungseinrichtung,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Gegenstand aus Fig. 1 entlang der Linie II-II, Riegelstellung, und Fig. 2 shows a section through the object of Fig. 1 along the line II-II, latch position, and

Fig. 3 den Schnitt gemäß Fig. 2, jedoch mit dem Riegelzapfen in Lösestellung. Fig. 3 shows the section of FIG. 2, but with the locking pin in the release position.

Die Zeichnung zeigt nur ausschnittweise einen kleinen Bereich eines Lagerzapfens 1 einer Arbeitswalze in einem Walzgerüst. Das ist der bevorzugte Anwendungsfall für die erfindungsgemäße Axialverriegelungseinrichtung. Ebenfalls nur ausschnitt­ weise in einem kleinen Bereich zeigt Fig. 1 ein übliches Einbaustück 2, mit des­ sen Hilfe der Lagerzapfen 1 und mit ihm die gesamte Arbeitswalze in einem Stän­ der eines Walzgerüstes über Anstellvorrichtungen und Walzenentlastungsvorrich­ tungen gelagert ist. Alle in Fig. 1 dargestellten weiteren Teile gehören zum Einbaustück 2, so das angedeutete Lager 3, der Abstreifring 4 und der dem Ab­ streifring 4 zugeordnete Ringkörper 5 auf dem Lagerzapfen 1, der mit einer außen umlaufenden Rippe 6 eine umlaufende Halteschulter 7 am Träger 8 des Einbau­ stücks 2 hinterfaßt. Das alles ist Stand der Technik und bedarf hier weiterer Erläuterung nicht.The drawing shows only a small portion of a bearing journal 1 of a work roll in a roll stand. This is the preferred application for the axial locking device according to the invention. Also only in detail, in a small area, Fig. 1 shows a conventional chock 2 , with the help of the bearing journal 1 and with it the entire work roll in a stand of a roll stand via adjusting devices and roll relief devices. All other parts shown in Fig. 1 belong to the chock 2 , so the indicated bearing 3 , the scraper ring 4 and from the scraper ring 4 associated ring body 5 on the journal 1 , the circumferential rib 6 with a circumferential retaining shoulder 7 on the carrier 8th of the installation piece 2 . All of this is state of the art and does not require further explanation here.

Für die erfindungsgemäße Axialverriegelungseinrichtung kommt es zunächst darauf an, daß in dem Lagerzapfen 1 der Walze außen umlaufend eine Riegelnut 9 einge­ formt ist. Im Bereich der Riegelnut 9 ist auf den Lagerzapfen 1 ein passender Verriegelungsring 10 aufgeschoben. Am Verriegelungsring 10 angeordnet bzw. aus­ gebildet ist ein der Riegelnut 9 zugeordneter, in die Riegelnut 9 radial ein­ greifender Riegelkörper. Da der Verriegelungsring 10 axial fest mit einem wei­ teren Strukturteil des Einbaustücks 2, wie hier durch die strichpunktierte Linie angedeutet, nämlich mit dem Ringkörper 5 verbunden ist, und zwar im dargestell­ ten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel über die in Fig. 2 und 3 zu er­ kennenden Verbindungsschrauben 11, die auf dem Umfang verteilt angeordnet sind, hält diese Axialverriegelungseinrichtung den Lagerzapfen 1 axial in fester Lage gegenüber dem Einbaustück 2. Für die Lehre der Erfindung ist nun wesentlich, daß der Riegelkörper von mehreren, insbesondere von drei auf dem Umfang des Verriege­ lungsringes 10 verteilt angeordneten Riegelzapfen 12 gebildet ist, daß die Rie­ gelzapfen 12 im Verriegelungsring 10 angeordnet und gegenüber dem Verriegelungs­ ring 10 zwischen einer aus der Riegelnut 9 zurückgezogenen Lösestellung und ei­ ner in die Riegelnut 9 vorgeschobenen Riegelstellung in radialer Richtung beweg­ bar und in der Riegelstellung fixierbar sind. Drei Riegelzapfen 12 stellen ein Optimum dar, da weniger Riegelzapfen 12 zu einer nicht hinreichend gleichmäßigen Verriegelung führen, mehr Riegelzapfen aber nicht erforderlich sind, wenn man jeden einzelnen Riegelzapfen 12 richtig dimensioniert.For the axial locking device according to the invention it is first important that a locking groove 9 is formed in the bearing journal 1 of the roller on the outside. In the area of the locking groove 9 , a suitable locking ring 10 is pushed onto the bearing journal 1 . Is arranged on the locking ring 10 and out of the locking notch formed a 9 associated, in the locking notch 9 a radially cross-bar body. Since the locking ring 10 is axially fixed to a white structural part of the chock 2 , as indicated here by the dash-dotted line, namely connected to the ring body 5 , namely in the illustrated and preferred embodiment to that of FIGS. 2 and 3 known connecting screws 11 , which are arranged distributed over the circumference, this axial locking device holds the journal 1 axially in a fixed position relative to the chock 2 . For the teaching of the invention is now essential that the locking body is distributed from several, in particular three lung ring on the periphery of INTERLOCKS 10 are arranged locking pins 12 is formed, that the Rie gelzapfen 12 arranged in the locking ring 10 and against the locking ring 10 between one of the locking groove 9 withdrawn release position and egg ner in the locking groove 9 advanced locking position in the radial direction movable bar and can be fixed in the locking position. Three locking pins 12 represent an optimum, since fewer locking pins 12 lead to a not sufficiently uniform locking, but more locking pins are not required if each individual locking pin 12 is dimensioned correctly.

Für das Zusammenspiel der Riegelzapfen 12 mit dem Verriegelungsring 10 kommt es erfindungsgemäß also darauf an, daß die Riegelzapfen 12 im Verriegelungsring 10 in radialer Richtung bewegbar sind, also durch diese Bewegung zwischen Lösestel­ lung und Riegelstellung hin und her verstellt werden können. Verbindungsschrau­ ben zum Lösen oder Festlegen des Riegelkörpers müssen also nicht vorgesehen sein.For the interaction of the locking pin 12 with the locking ring 10 , it is therefore important according to the invention that the locking pin 12 in the locking ring 10 are movable in the radial direction, that is to say can be adjusted back and forth by this movement between the release position and the locking position. Connection screws ben for loosening or fixing the bolt body need not be provided.

Wie die Verstellbewegung der Riegelzapfen 12 gegenüber dem Verriegelungsring 10 hervorgerufen wird, ist zunächst offen. Man könnte sich beispielsweise vorstel­ len, daß jeder Riegelzapfen 12 einen Gewindeschaft umfaßt, der in einer ent­ sprechend radial ausgerichteten Gewindebohrung im Verriegelungsring 10 einge­ schraubt ist, so daß durch Einschrauben des Riegelzapfens 12, ggf. über eine Innensechskantfassung am äußeren Ende, die Riegelstellung erreicht werden kann. Es wäre weiter denkbar, daß die Riegelzapfen an in Umfangsrichtung verlaufen­ den, am Verriegelungsring 10 ausgebildeten Federlaschen angeordnet sind, die selbst wieder durch einen Knebel, einen Exzenter oder eine Schraube radial nach innen entgegen eigener Federkraft verstellt werden können.How the adjustment movement of the locking pins 12 relative to the locking ring 10 is brought about is initially open. One could imagine, for example, that each locking pin 12 comprises a threaded shaft which is screwed into a correspondingly radially aligned threaded bore in the locking ring 10 , so that by screwing in the locking pin 12 , optionally via a hex socket at the outer end, the locking position is reached can be. It would also be conceivable that the locking pins are arranged in the circumferential direction of the spring tabs formed on the locking ring 10 , which can themselves be adjusted radially inward against their own spring force by a gag, an eccentric or a screw.

Zweckmäßig ist es in jedem Fall, daß die Riegelzapfen 12 nur die Bewegung in einer Richtung unter Aufbringung von Kraft von außen ausführen, daß die Bewe­ gung in Gegenrichtung also durch ein Federelement 13 verursacht wird. Dazu em­ pfiehlt es sich, wie dargestellt, daß jeder Riegelzapfen 12 mit mindestens einem ihn in Richtung der Lösestellung vorspannenden Federelement 13 versehen ist. Denkbar wäre auch eine umgekehrte Ausrichtung des Federelements 13, diese hätte allerdings den Nachteil, daß die Federkraft der Federelemente für die Riegelwir­ kung der Riegelzapfen verantwortlich wäre.It is useful in any case that the locking pin 12 only perform the movement in one direction with the application of force from the outside, that the movement in the opposite direction is thus caused by a spring element 13 . For this purpose, it is advisable, as shown, that each locking pin 12 is provided with at least one spring element 13 which prestresses it in the direction of the release position. A reverse orientation of the spring element 13 would also be conceivable, but this would have the disadvantage that the spring force of the spring elements would be responsible for the locking action of the locking pins.

Die in der Zeichnung dargestellte und besonders bevorzugte Ausführungsform zeich­ net sich nun weiter dadurch aus, daß der Verriegelungsring 10 aus einem Innen­ ring 14 und einem koaxial dazu liegenden Außenring 15 besteht, daß, vorzugs­ weise, der Innenring 14 und der Außenring 15 relativ zueinander um die gemein­ same Mittelachse drehbar sind und die radiale Bewegung der Riegelzapfen 12 durch die Drehbewegung von Außen- und Innenring 14, 15 relativ zueinander verursacht wird. Zunächst bietet die Aufteilung des Verriegelungsrings 10 im Innenring 14 und Außenring 15 die Möglichkeit, überhaupt durch Relativbewegung des Außenrings 15 gegenüber dem Innenring 14 die Riegelstellung der Riegelzapfen 12 zu fixieren. Man könnte beispielsweise die Riegelzapfen 12 radial in die Riegelstellung hin­ eindrücken und durch Aufschieben des Außenrings 15 auf den Innenring 14 daran hindern, wieder radial nach außen in die Lösestellung zurückzukehren. Besonders bevorzugt ist aber die Zweiteilung des Verriegelungsrings 10 dann, wenn, wie dar­ gestellt, der Innenring 14 und der Außenring 15 relativ zueinander drehbar sind. Dann kann durch die gesamte, einheitliche Drehbewegung gleichzeitig ein Spannen der Riegelzapfen 12 in die Riegelnut 9 hinein bzw. ein Entspannen zurück in die Lösestellung erfolgen. Man hat so der Axialverriegelungseinrichtung den Charak­ ter eines Zentralverschlusses gegeben. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeichnet sich weiter dadurch aus, daß der Innenring 14 feststeht und der Außen­ ring 15 demgegenüber drehbar ist. Das paßt zu der konstruktiven Lösung mit den Verbindungsschrauben 11, die hier eben den Innenring 14 durchsetzen und dadurch den Verriegelungsring 10 insgesamt mit dem Einbaustück 2 im übrigen verbinden. Der Außenring 15 ist, wie Fig. 1 zeigt, auf dem Innenring 14 durch eine Nut/Fe­ der-Verbindung 16 lagerichtig fixiert.The particularly preferred embodiment shown in the drawing is now further characterized in that the locking ring 10 consists of an inner ring 14 and a coaxial outer ring 15 that, preferably, the inner ring 14 and the outer ring 15 relative to each other the common central axis are rotatable and the radial movement of the locking pin 12 is caused by the rotational movement of the outer and inner rings 14 , 15 relative to each other. First of all, the division of the locking ring 10 in the inner ring 14 and outer ring 15 offers the possibility of fixing the locking position of the locking pins 12 at all by relative movement of the outer ring 15 relative to the inner ring 14 . For example, the locking pins 12 could be pressed radially into the locking position and prevented by pushing the outer ring 15 onto the inner ring 14 from returning radially outward to the release position. But the division of the locking ring 10 is particularly preferred when, as shown, the inner ring 14 and the outer ring 15 are rotatable relative to each other. Then the entire, uniform rotary movement can simultaneously tighten the locking pins 12 into the locking groove 9 or relax back into the release position. The axial locking device has been given the character of a central locking device. The illustrated embodiment is further characterized in that the inner ring 14 is fixed and the outer ring 15 is rotatable. This fits the constructive solution with the connecting screws 11 , which just pass through the inner ring 14 and thereby connect the locking ring 10 as a whole to the chock 2 in the rest. The outer ring 15 , as shown in FIG. 1, is fixed in the correct position on the inner ring 14 by a groove / spring connection 16 .

Für die jetzt beschriebene, besonders bevorzugte Konstruktion der erfindungs­ gemäßen Axialverriegelungseinrichtung ist es weiter besonders zweckmäßig, daß jeder Riegelzapfen 12 in einer radial ausgerichteten Zapfenführung 17 im In­ nenring 14 verschiebbar geführt ist. Man erkennt die Federelemente 13 für die Riegelzapfen 12 jeweils rechts und links der entsprechenden Zapfenführung 17.For the now described, particularly preferred construction of the axial locking device according to the Invention, it is further particularly expedient that each locking pin 12 is guided in a radially oriented pin guide 17 in the inner ring 14 . The spring elements 13 for the locking pins 12 can be seen on the right and left of the corresponding pin guide 17 .

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt nun insbesondere in Fig. 2 und Fig. 3 weiter, wie hier die zentralverschlußartige Funktion der Axialverriegelungs­ einrichtung erzielt wird. Dies geschieht dadurch, daß jedem Riegelzapfen 12 an der Innenseite des Außenringes 15 eine Keilgetriebefläche 18 mit einem sich stetig ändernden radialen Abstand zur Mittelachse zugeordnet ist und jeder Rie­ gelzapfen 12 einen an der zugeordneten Keilgetriebefläche 18 zur Anlage kommen­ den Kopf 19 aufweist. Der Kopf 19 des Riegelzapfens 12 wird durch die Keilge­ triebefläche 18 beim Drehen des Außenrings 15 auf der Keilgetriebefläche glei­ tend bzw. abrollend radial nach innen gedrückt, so daß der Riegelzapfen 12 in die Riegelnut 9 eingeführt wird. Das geschieht gleichzeitig bei allen Riegel­ zapfen 12 über die jeweils zugeordnete Keilgetriebefläche.The illustrated embodiment now shows in particular in Fig. 2 and Fig. 3 further, how the central lock-like function of the axial locking device is achieved. This is done in that each locking pin 12 on the inside of the outer ring 15 is assigned a wedge gear surface 18 with a constantly changing radial distance from the central axis and each Rie gel pin 12 has a head 19 on the associated wedge gear surface 18 . The head 19 of the locking pin 12 is pushed by the wedge drive surface 18 when rotating the outer ring 15 on the wedge gear surface sliding or rolling radially inward so that the locking pin 12 is inserted into the locking groove 9 . This happens at the same time with all bolts 12 peg on the associated wedge gear surface.

Um die Lösestellung einerseits und, insbesondere, die Riegelstellung anderer­ seits etwas zu fixieren, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß an der Keilgetriebefläche 18 an der der Lösestellung und/oder, vorzugs­ weise, an der der Riegelstellung entsprechenden Stelle eine Rastausformung 20 vorgesehen ist und der Kopf 19 des Riegelzapfens 12 darin jeweils leicht lös­ bar verrastet.In order to fix the release position on the one hand and, in particular, the locking position on the other hand, it is provided in the exemplary embodiment shown that on the wedge gear surface 18 at the release position and / or, preferably, at the position corresponding to the locking position, a detent formation 20 is provided and the head 19 of the locking pin 12 is locked in each case in a slightly releasable manner.

Weiter ist es aus Reibungsgründen zweckmäßig, wenn der Kopf 19 des Riegelzapfens 12 kugelförmig ausgebildet oder mit einer Stützkugel 21 versehen ist. Die Keil­ getriebefläche 18 kann zweckmäßigerweise, wie dargestellt, an die Form der Stütz­ kugel 21 angepaßt sein, so daß sich eine rillenförmige Bahn ergibt.It is also expedient for reasons of friction if the head 19 of the locking pin 12 is spherical or is provided with a support ball 21 . The wedge gear surface 18 can be conveniently, as shown, adapted to the shape of the support ball 21 , so that there is a groove-shaped path.

Um eine Funktion der Selbstsicherung der Axialverriegelungseinrichtung im Be­ trieb zu gewährleisten, empfiehlt es sich, daß die Keilgetriebefläche 18 am in der Soll-Drehrichtung des Lagerzapfens 1 vorderen Ende den geringsten radialen Abstand zur Mittelachse hat. Die Drehrichtung des Lagerzapfens 1 in Fig. 2 und Fig. 3 wäre also im Uhrzeigersinn anzunehmen.In order to ensure a function of the self-locking of the axial locking device in operation, it is recommended that the wedge gear surface 18 has the smallest radial distance from the central axis at the front end in the desired direction of rotation of the bearing journal 1 . The direction of rotation of the bearing pin 1 in FIG. 2 and FIG. 3 would be to assume clockwise.

Der Außenring 15 (bzw. der Innenring) muß betriebsmäßig in irgendeiner Weise in Drehung versetzt werden können. Das kann durch äußere Kraftangriffsflächen am Umfang geschehen. Die Zugänglichkeit im Einbaustück 2 läßt aber ein Angreifen an der Stirnseite sinnvoller erscheinen. Dazu ist im dargestellten Ausführungs­ beispiel vorgesehen, daß der Außenring 15 an der äußeren Stirnseite mit einer Mehrzahl von Eingriffsöffnungen 22 für ein Werkzeug versehen ist.The outer ring 15 (or the inner ring) must be operationally rotatable in some way. This can be done by external force application surfaces on the circumference. The accessibility in chock 2 , however, makes an attack on the face appear more useful. For this purpose, it is provided in the illustrated embodiment that the outer ring 15 is provided on the outer end face with a plurality of engagement openings 22 for a tool.

Da bei der erfindungsgemäßen Axialverriegelungseinrichtung die Riegelzapfen 12 mechanisiert in die Riegelnut 9 eingeführt werden und der Bereich der Riegelnut 9 dabei nicht eingesehen werden kann, empfiehlt es sich, die Riegelnut 9 und den Riegelzapfen 12 jedenfalls an einer Seite mit einer Anschrägung zu versehen, wie das in Fig. 1 dargestellt ist. Dann kann der Riegelzapfen 12 jeweils in die Riegelnut 9 leichter hineingleiten.Since in the axial locking device according to the invention the locking pins 12 are mechanically inserted into the locking groove 9 and the area of the locking groove 9 cannot be seen, it is advisable to provide the locking groove 9 and the locking pin 12 with a bevel on one side, such as that is shown in Fig. 1. Then the locking pin 12 can slide into the locking groove 9 more easily.

Claims (3)

1. Axialverriegelungseinrichtung für den Lagerzapfen einer Walze in einem Einbaustück in einem Walzgerüst, insbesondere für den Lagerzapfen einer Arbeitswalze, mit einer in dem Lagerzapfen der Walze eingeformten umlau­ fenden Riegelnut, einem im Bereich der Riegelnut auf den Lagerzapfen pas­ send aufgeschobenen Verriegelungsring und am Verriegelungsring angeordnet bzw. ausgebildet einem der Riegelnut zugeordneten, in die Riegelnut radial eingreifenden Riegelkörper, wobei der Verriegelungsring axial fest mit einem weiteren Strukturteil des Einbaustückes verbunden ist und aus einem Innenring und einem koaxial dazu liegenden Außenring besteht, der Innen­ ring und der Außenring relativ zueinander um die gemeinsame Mittelachse drehbar sind, der Riegelkörper von mehreren, insbesondere von drei, auf dem Umfang des Verriegelungsringes verteilt angeordneten Riegelzapfens gebildet ist, die Riegelzapfen im Verriegelungsring angeordnet und gegenüber dem Ver­ riegelungsring zwischen einer aus der Riegelnut zurückgezogenen Lösestellung und einer in die Riegelnut vorgeschobenen Riegelstellung durch eine Dreh­ bewegung des Außenringes relativ zum Innenring in radialer Richtung beweg­ bar und in der Riegelstellung fixierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Riegelzapfen (12) in einer radial ausgerichteten Zapfenführung (17) im Innenring (14) verschiebbar geführt und mit mindestens einem ihn in Rich­ tung der Lösestellung vorspannenden Federelement (13) versehen ist, daß jedem Riegelzapfen (12) an der Innenseite des Außenringes (15) eine Keil­ getriebefläche (18) mit einem sich stetig ändernden radialen Abstand zur Mittelachse zugeordnet ist, daß jeder Riegelzapfen (12) einen an der zuge­ ordneten Keilgetriebefläche (18) zur Anlage kommenden Kopf (19) aufweist, daß an der Keilgetriebefläche (18) an der der Lösestellung und/oder, vor­ zugsweise, an der der Riegelstellung entsprechenden Stelle eine Rastaus­ formung (20) vorgesehen ist und daß der Kopf (19) des Riegelzapfens (12) in der Rastausnehmung (20) jeweils leicht lösbar verrastet.1. Axial locking device for the bearing journal of a roller in a chock in a roll stand, in particular for the bearing journal of a work roll, with a circumferential locking groove formed in the bearing journal of the roller, a locking ring pushed onto the bearing journal in the region of the locking groove, and arranged on the locking ring or formed one of the locking groove associated, radially engaging in the locking groove locking body, the locking ring is axially fixed to another structural part of the chock and consists of an inner ring and an outer ring coaxial therewith, the inner ring and the outer ring relative to each other around the common center axis are rotatable, the locking body is formed by several, in particular three, arranged on the circumference of the locking ring arranged locking pin, the locking pin arranged in the locking ring and opposite the locking ring between one of the locking groove retracted release position and a locking position advanced into the locking groove by a rotational movement of the outer ring relative to the inner ring in the radial direction and can be fixed in the locking position, characterized in that each locking pin ( 12 ) in a radially oriented pin guide ( 17 ) in Inner ring ( 14 ) is slidably guided and provided with at least one spring element ( 13 ) biasing it in the direction of the release position that each locking pin ( 12 ) on the inside of the outer ring ( 15 ) has a wedge gear surface ( 18 ) with a constantly changing radial distance is assigned to the center axis, that each locking pin (12) has an against the associated wedge gear surface (18) coming into abutment head (19), that on the wedge gear surface (18) at the release position and / or, in preferably, at the the latching position corresponding to a Rastaus formation ( 20 ) is provided and d ate the head ( 19 ) of the locking pin ( 12 ) in the latching recess ( 20 ) each easily detachably latched. 2. Axialverriegelungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (19) des Riegelzapfens (12) kugelförmig ausgebildet oder mit einer Rastkugel (21) versehen ist.2. Axial locking device according to claim 1, characterized in that the head ( 19 ) of the locking pin ( 12 ) is spherical or provided with a detent ball ( 21 ). 3. Axialverriegelungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Außenring (15) an der äußeren Stirnseite mit einer Mehr­ zahl von Eingriffsöffnungen (22) für ein Werkzeug versehen ist.3. Axial locking device according to claim 1 or 2, characterized in that the outer ring ( 15 ) on the outer end face with a more number of engagement openings ( 22 ) is provided for a tool.
DE19924211101 1992-04-03 1992-04-03 Axial locking device Expired - Fee Related DE4211101C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924211101 DE4211101C2 (en) 1992-04-03 1992-04-03 Axial locking device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924211101 DE4211101C2 (en) 1992-04-03 1992-04-03 Axial locking device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4211101A1 DE4211101A1 (en) 1993-10-14
DE4211101C2 true DE4211101C2 (en) 1995-01-19

Family

ID=6455911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924211101 Expired - Fee Related DE4211101C2 (en) 1992-04-03 1992-04-03 Axial locking device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4211101C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19717813C1 (en) * 1997-04-17 1998-07-23 Masch Und Werkzeugbau Gmbh Axial fixing ring for roll neck of roll of rolling machine
CN107900108B (en) * 2017-12-22 2024-04-30 一重集团大连工程技术有限公司 Sliding key connection type working roller transmission connecting shaft without reset spring

Also Published As

Publication number Publication date
DE4211101A1 (en) 1993-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2126567A1 (en) Backlash-free adjustable screw drive
EP2886223B1 (en) Thread rolling head
DE1710190B2 (en) CONTROL DEVICE FOR THE SHAFTS OF WEAVING MACHINES
DE3324494C1 (en) Rolling tool
DE3602282C2 (en)
DE19513992C2 (en) Axial fixation of a shaft-hub connection
DE1527181B1 (en) TAPPING MACHINE
DE1096159B (en) Feed device with a feed spindle and an adjustable feed nut
DE4211101C2 (en) Axial locking device
DE3335196C1 (en) Clamping device for toothed workpieces
DE2658612C2 (en) Adjustment device for forging rolls
DE4103620C1 (en)
EP2886224B1 (en) Thread rolling head
DE10144743B4 (en) Roll stand for rolling rod or tubular material
DE2746073C2 (en) Device for setting an adhesive anchor
DE2948242C2 (en) Stamp for presses with a link guide
DE2052037B2 (en) FORCE-OPERATED CHUCK WITH SEVERAL RADIALLY GUIDED CLAMPING JAWS
DE3005692A1 (en) Folding ladder hinge mechanism - has control piece guide face bounding short pin recess for stop piece
DE3210448A1 (en) Quick-release nut
DE19840328C1 (en) Points testing rod has end pieces connected by tube with polygonal section locking sleeve
DE3125682C2 (en) Rolling head of a cross rolling mill
DE931509C (en) Device for the mutual adjustment of two mutually movable parts with great accuracy
DE1809261A1 (en) Rolling mill roll attachment
DE905128C (en) Articulated coupling between the drive spindle and the roller of a rolling mill
DE964672C (en) Milling head for producing internal threads

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee