DE3004583A1 - STORAGE AND SHIPPING DEVICE FOR STANDING BARRELS - Google Patents
STORAGE AND SHIPPING DEVICE FOR STANDING BARRELSInfo
- Publication number
- DE3004583A1 DE3004583A1 DE19803004583 DE3004583A DE3004583A1 DE 3004583 A1 DE3004583 A1 DE 3004583A1 DE 19803004583 DE19803004583 DE 19803004583 DE 3004583 A DE3004583 A DE 3004583A DE 3004583 A1 DE3004583 A1 DE 3004583A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- storage
- pallets
- conveyor
- shipping device
- accumulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0485—Check-in, check-out devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Lager- und Versandeinrichtung für auf Paletten stehende Fässer, insbesondere Bierfässer.The invention relates to a storage and shipping device for kegs standing on pallets, in particular beer kegs.
In Brauereien werden die gereinigten und gefüllten, auf Paletten gestapelten Fässer zunächst einem Zwischenlagerplatz zugeführt, bevor sie von dort nach Bedarf mit Hilfe von Staplern zu den Entladeplätzen verbracht werden. Hier erfolgt die Zusammenstellung der Bierfässer von den einzelnen Paletten nach Größe und Sorte für die Auslie-Terung durch Transportfahrzeuge. Nach Abnahme der Fässer von den Paletten werden diese von den Staplern zu einem Stapelplatz zurücktransportiert. In breweries, the cleaned and filled ones are stacked on pallets Barrels first fed to an intermediate storage area before from there to the unloading areas with the help of forklifts as required be spent. This is where the beer kegs are put together of the individual pallets according to size and type for delivery by transport vehicles. After the barrels have been removed from the pallets, the forklifts transport them back to a stacking location.
Wie die Praxis zeigt, kann jedoch ein solcher Verfahrensablauf keineswegs als zufriedenstellend bezeichnet werden. Das Transportieren der Bierfässer zum Faßlager sowie aus dem Lager zu den Entladeplätzen und insbesondere das Zusammenstellen der Lieferungen von den verschiedenen bereitgestellten Paletten ist nicht allein außerordentlich kostenintensiv, sondern führt auch stets zu Behinderungen des Arbeitsablaufs und beeinträchtigt somit die Leistungsfähigkeit des Versands.As practice shows, however, such a procedural sequence is by no means possible can be described as satisfactory. Transporting the beer kegs to the keg store and from the store to the unloading points and especially the compilation of deliveries from the the different pallets provided is not just extraordinary cost-intensive, but also always leads to hindrances to the workflow and thus impairs performance of shipping.
1 30033/04231 30033/0423
-JS--JS-
Hier setzt nun die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gemacht hat, eine Lager- und Versandeinrichtung für auf Paletten stehende Fässer, insbesondere Bierfässer, zu schaffen, die den Materialfluß von der Fertigstellung der gefüllten Fässer bis zum Versand rationeller gestaltet.This is where the invention comes in, which made it its task has, a storage and shipping facility for standing on pallets To create barrels, especially beer barrels, that facilitate the flow of materials from the completion of the filled barrels to the dispatch more rationally designed.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch mehrere nebeneinander angeordnete, zu einer Verladerampe hinführende Staubahnen zur geordneten Aufnahme und Magazinierung von auf Paletten stehenden Fässern, durch vor der Verladerampe installierte Bereitstellungsplätze, denen die Paletten mit den Fässern nacheinander zuführbar sind, und die zum Wegfördern der Leerpaletten als unter Verwendung von Hubelementen nach unten schwenkbare Endteile der Staubahnen ausgebildet sind, und durch eine den abgeschwenkten Endteilen der Staubahnen zugeordnete, die Leerpaletten übernehmende Ausfuhrfördereinrichtung. In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Staubahnen als Rollenförder-' bahnen ausgebildet, die über Steuermittel in zeitlicher Abstimmung mit den schwenkbaren Endteilen der Staubahnen antreibbar sind. Ferner können die schwenkbaren Endteile der Staubahnen antreibbare Transportketten zum Fördern der Leerpaletten aufweisen, zwischen denen sich eine tieferliegende begehbare Zwischenplatte befindet. Gemäß einem weiteren Merkmal ist die Ausfuhrfördereinrichtung für die Leerpaletten als eine unter der Verladerampe verlaufende Querfördereinrichtung ausgestaltet.The object is achieved according to the invention by several side by side arranged accumulation lanes leading to a loading ramp to the orderly Pick-up and storage of drums standing on pallets by means of staging areas installed in front of the loading ramp the pallets with the barrels can be fed in one after the other, and those for conveying away the empty pallets as using lifting elements downwardly pivotable end parts of the accumulation lanes are formed, and by one associated with the pivoted end parts of the accumulation lanes, the export conveyor taking over the empty pallets. In an advantageous embodiment, the accumulation lanes are designed as roller conveyors' formed tracks that can be driven via control means in timing with the pivotable end parts of the accumulation lanes. Further The pivotable end parts of the accumulation lanes can have drivable transport chains for conveying the empty pallets, between which there is a lower accessible intermediate plate. According to Another feature is the outfeed conveyor for the empty pallets as a transverse conveyor running under the loading ramp designed.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 5 bis 9.Further advantageous developments of the device according to the invention result from subclaims 5 to 9.
Bei der erfindungsgemäßen Lager- und Versandeinrichtung gelangen die Fässer auf den Paletten stehend automatisch nacheinander zu den Bereitste!!ungsplätzen, worauf nach Abnahme der Fässer auch dieGet in the storage and shipping device according to the invention the barrels on the pallets automatically one after the other to the ready!
1 30033/04231 30033/0423
-jt--jt-
Leerpaletten automatisch weggeführt und gestapelt werden. Die nebeneinander angeordneten, als Puffer dienenden Staubahnen ermöglichen ein übersichtliches Bereitstellen der Fässer nach Größe und Sorte, was das Zusammenstellen der Lieferung wesentlich vereinfacht. Hierfür wird kein Fachpersonal benötigt, das Zusammenstellen erfolgt durch die Fahrer der Transportfahrzeuge.Empty pallets are automatically removed and stacked. The next to each other arranged accumulation lanes that serve as buffers enable the barrels to be clearly arranged according to size and type, which makes assembling the delivery much easier. Therefor no specialist staff is required, the compilation takes place by the drivers of the transport vehicles.
In der folgenden Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe following description will describe an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawings. Show it
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Lager- und Versandeinrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt dargestellt.Fig. 1 is a plan view of a storage and shipping facility, Fig. 2 is a side view, shown partially in section.
Die mit vollen Fässern 1 beladenen Paletten la werden nach Faßgröße und Sorte geordnet auf nebeneinanderliegende Staubahnen 2 abgesetzt und zu Bereitstenungsplätzen 3 vor eine rechtwinklig zu den Staubahnen verlaufende Verladerampe 4 transportiert. Dabei sind die Staubahnen als an sich bekannte und daher nicht näher beschriebene Staurollenbahnen ausgestaltet, die über nicht gezeigte Steuereinrichtungen, beispielsweise über einen Näherungsinitiator, beim Aufsetzen einer Palette eingeschaltet und über ein Zeitrelais nach der Paletten-Durchlaufzeit von der Aufgabestelle bis zur Entladestelle wieder ausgeschaltet werden.The loaded with full barrels 1 pallets la are according to barrel size and sort sorted on adjacent accumulation lanes 2 and to preparation places 3 in front of a right angle to the Accumulation tracks running loading ramp 4 transported. The accumulation lanes are known per se and therefore not described in more detail Accumulating roller conveyors configured via control devices, not shown, for example via a proximity switch when touching down one pallet switched on and via a time relay after the pallet throughput time from the loading point to the unloading point be switched off again.
Befindet sich auf dem Bereitstellungsplatz 3 bereits eine Palette, wird die nächstfolgende Palette durch eine pneumatisch betätigte Stoppvorrichtung 5 auf dem Förderer angehalten. Nach erfolgter Freigabe des Bereitstellungsplatzes öffnet die Stoppvorrichtung und die Staubahn fördert eine weitere Palette zum Entladeplatz.If there is already a pallet at staging area 3, the next pallet is actuated pneumatically Stop device 5 stopped on the conveyor. After the staging area has been released, the stop device and the The dust track conveys another pallet to the unloading point.
- 7 130033/0423 - 7 130033/0423
Wie besonders deutlich der Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Bereitstellungsplätze 3 am Staubahnende als separate Förderstrecken ausgebildet, mit beidseitig der Bewegungsbahn der Paletten vorgesehenen, mit den Rollenförderern synchron antreibbaren Kettenförderern 6, auf denen die Paletten bis unmittelbar vor die Verladerampe transportiert werden, wobei diese bündig mit der Oberkante der Palette abschließt, was einer leichteren Handhabung zweckdienlich ist und wodurch nicht zuletzt die Unfall gefahr verringert wird.As can be seen particularly clearly from FIG. 2, the staging areas are 3 designed as separate conveyor lines at the end of the accumulation lane, with the pallets moving on both sides, chain conveyors 6 which can be driven synchronously with the roller conveyors which the pallets are transported to immediately in front of the loading ramp, which is flush with the upper edge of the pallet, what is useful for easier handling and how not least, the risk of accidents is reduced.
Zum Begehen des abschwenkbaren Teils der Staubahn wurde der freibleibende Raum zwischen den Kettenförderern 6 mit einer tieferliegenden Zwischenplatte 6a versehen.The part that was left free was used to walk on the part of the jam that could be swiveled away Space between the chain conveyors 6 with a lower one Provided intermediate plate 6a.
Die auf den Staubahnen 2 vor der Verladerampe auf Paletten bereitgestellten Fässer werden von Hand entsprechend der gewünschten Lieferung zusammengestellt.The ones made available on pallets on the accumulation lanes 2 in front of the loading ramp Barrels are assembled by hand according to the desired delivery.
Durch Abkippen des in Umlauf gesetzten Kettenförderers 6 um eine horizontale Schwenkachse 7 unter Verwendung eines Hubelementes 8 wird die Leerpalette nach unten wegtransportiert und einer Querfördereinrichtung 10 übergeben.By tilting the set in circulation chain conveyor 6 by one horizontal pivot axis 7 using a lifting element 8, the empty pallet is transported downwards and a cross conveyor 10 passed.
Wie durch die strichpunktierte Linie in Fig. 1 angedeutet, setzt sich die Querfördereinrichtung im Hinblick auf einen schnelleren Abtransport der Leerpaletten aus zwei separaten Einrichtungen 10a und 10b zusammen, wobei der Förderer 10a für die rechte Seite und der Förderer 10b für die linke Seite der Staubahnreihe zuständig ist. Eine weitere Leistungssteigerung kann noch erzielt werden, wenn die jeweils außenliegenden Staubahnen mit den Paletten beschickt werden, die den größten Umschlag aufweisen.As indicated by the dash-dotted line in Fig. 1, the cross conveyor continues with a view to a faster one Removal of the empty pallets from two separate devices 10a and 10b together, the conveyor 10a for the right side and the conveyor 10b is responsible for the left side of the accumulation line. A further increase in performance can still be achieved, when the respective external accumulation lanes are loaded with the pallets that have the largest envelope.
1 30033/04231 30033/0423
Die Querfördereinrichtungen 10a und 10b sind als Unterflurförderer ausgebildet und verlaufen unterhalb der Verladerampe 4. Sie weisen je einen auf Schienen 12 verfahrbaren Verschiebewagen 11 auf, der zur Übernahme und Abgabe der Leerpaletten eine von einem Motor reversierbar angetriebene Kettenbahn 11a trägt. Die vordere Begrenzung für die auf den Verschiebewagen 11 auflaufenden Paletten bildet ein Anschlag 13, der die Funktion eines Endschalters hat, um nach Übernahme einer Palette die Bahn 11a abzuschalten und den Verschiebewagen 11 in Gang zu setzen; gleichzeitig wird von dem Endschalter ein Kommando an den Bereitstellungsplatz 3 zum Hochschwenken erteilt.The transverse conveyors 10a and 10b are designed as underfloor conveyors formed and run below the loading ramp 4. They point one each on rails 12 displaceable sliding carriage 11, which can be reversed by a motor for taking over and delivering the empty pallets driven chain track 11a carries. The front limit for the pallets running onto the sliding carriage 11 forms a Stop 13, which has the function of a limit switch to switch off the track 11a and the transfer car after taking over a pallet 11 to start; At the same time, the limit switch issues a command to the ready position 3 to pivot up.
Wenn eine Palette entladen ist, wird der Verschiebewagen von der Bedienungsperson durch Betätigen eines Schalters über an sich bekannte Steuermittel, wie ein elektronisches Schieberegister nach dem System "Erste Anforderung zählt", angefordert und fährt die Rollenbahn an, auf der die Leerpalette zur Übergabe bereitsteht. In vorteilhafter Weise kann über einen Initiator von Schnell- auf Schleichfahrt umgeschaltet werden.When a pallet is unloaded, the transfer trolley is activated by the operator by operating a switch via a known per se Control means such as an electronic shift register according to the "First request counts" system, requested and moves the roller conveyor on which the empty pallet is ready for delivery. In advantageous Way can be switched from high speed to crawl speed via an initiator.
Wenn die Endstellung erreicht ist, schwenkt der Bereitstellungsplatz, gesteuert über die Schalteinrichtung, nach unten, die Kettenbahn des Verschiebewagens läuft an und die Palette wird auf den Wagen transportiert.When the end position is reached, the staging area swivels, controlled via the switching device, downwards, the chain conveyor of the transfer carriage starts up and the pallet is placed on the Trolley transported.
In Ausfuhrrichtung gesehen endseitig der Transportbahnen der Verschiebewagen befinden sich bekannte Palettenstapel einrichtungen 14, an die die ausgefahrenen Paletten abgegeben werden, und zwar geschieht dies durch Wechsel der Laufrichtung des Kettenförderers des Wagens. Wenn das Magazin mit ca. 15 Paletten gefüllt ist, erfolgt von hier aus eine Übernahme des Stapels durch Gabelstapler.Seen in the direction of export, the end of the transport tracks of the shuttle carriages are known pallet stack devices 14 to which the extended pallets are delivered, and that happens this by changing the direction of travel of the chain conveyor of the trolley. When the magazine is filled with approx. 15 pallets, it takes place from here the stack is taken over by forklifts.
1 30033/04231 30033/0423
Das Erreichen der jeweiligen Endstellung der Verschiebewagen vor der Staubahn und vor der Palettenstapeleinrichtung wird über Näherungsinitiatoren gesteuert. Reaching the respective end position of the shuttle car in front of the The accumulation path and in front of the pallet stacking device are controlled by proximity switches.
1 30033/04231 30033/0423
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803004583 DE3004583A1 (en) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | STORAGE AND SHIPPING DEVICE FOR STANDING BARRELS |
| GB8102754A GB2068874B (en) | 1980-02-08 | 1981-01-29 | Storage and despatch facility for goods on pallets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803004583 DE3004583A1 (en) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | STORAGE AND SHIPPING DEVICE FOR STANDING BARRELS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3004583A1 true DE3004583A1 (en) | 1981-08-13 |
Family
ID=6094031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803004583 Withdrawn DE3004583A1 (en) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | STORAGE AND SHIPPING DEVICE FOR STANDING BARRELS |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3004583A1 (en) |
| GB (1) | GB2068874B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108750701A (en) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 长沙开元仪器股份有限公司 | A kind of conjunction sample returns batch system |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2369614B (en) * | 2000-12-04 | 2004-07-07 | Ssi Schaefer Ltd | Pallet handling method and apparatus |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3265186A (en) * | 1965-06-23 | 1966-08-09 | Lamson Corp | Warehouse conveyor system |
| DE1904486A1 (en) * | 1969-01-30 | 1970-08-20 | Kromer Kg Theodor | Guard lock with control lock |
| DE6609209U (en) * | 1967-02-24 | 1972-03-23 | Holstein & Kappert Maschf | DEVICE FOR LOADING TRANSPORT VEHICLES WITH PALLETS. |
| CH569646A5 (en) * | 1972-12-21 | 1975-11-28 | Simpson Ag Maschinen | |
| DE2712373A1 (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-29 | Alvey Inc | DEVICE FOR MOVING PALLETS CONVEYED ON CONVEYORS IN A SECOND CONVEYOR DIRECTION SWIVELED OPPOSITE THE FIRST CONVEYOR DIRECTION |
| DE2802345A1 (en) * | 1978-01-20 | 1979-08-02 | Ves Transporttechnik Gmbh & Co | Loading system with driven storage pallets - builds up composite units for haulage by telescopic form handler used for loading flat surfaces |
| DE2610070B2 (en) * | 1976-03-11 | 1980-02-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Device for palletless loading of palletized bundle stacks |
-
1980
- 1980-02-08 DE DE19803004583 patent/DE3004583A1/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-29 GB GB8102754A patent/GB2068874B/en not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3265186A (en) * | 1965-06-23 | 1966-08-09 | Lamson Corp | Warehouse conveyor system |
| DE6609209U (en) * | 1967-02-24 | 1972-03-23 | Holstein & Kappert Maschf | DEVICE FOR LOADING TRANSPORT VEHICLES WITH PALLETS. |
| DE1904486A1 (en) * | 1969-01-30 | 1970-08-20 | Kromer Kg Theodor | Guard lock with control lock |
| CH569646A5 (en) * | 1972-12-21 | 1975-11-28 | Simpson Ag Maschinen | |
| DE2610070B2 (en) * | 1976-03-11 | 1980-02-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Device for palletless loading of palletized bundle stacks |
| DE2712373A1 (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-29 | Alvey Inc | DEVICE FOR MOVING PALLETS CONVEYED ON CONVEYORS IN A SECOND CONVEYOR DIRECTION SWIVELED OPPOSITE THE FIRST CONVEYOR DIRECTION |
| DE2802345A1 (en) * | 1978-01-20 | 1979-08-02 | Ves Transporttechnik Gmbh & Co | Loading system with driven storage pallets - builds up composite units for haulage by telescopic form handler used for loading flat surfaces |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108750701A (en) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 长沙开元仪器股份有限公司 | A kind of conjunction sample returns batch system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2068874A (en) | 1981-08-19 |
| GB2068874B (en) | 1983-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT501062B1 (en) | METHOD FOR PROMOTING GOODS AND PLANT FOR IMPLEMENTING THE PROCESS | |
| EP2119643B1 (en) | Method and storage system for consolidating of shipping units | |
| EP2151403B1 (en) | Logistics system | |
| AT501896A4 (en) | COMMISSIONING PROCEDURE AND COMMISSIONING DEVICE FOR A STORAGE | |
| EP1640294A2 (en) | Device for charging and discharging load carriers or piece goods | |
| DE3228015C2 (en) | ||
| DE2211793C3 (en) | Device for providing vessels | |
| DE19635396C2 (en) | Shelf storage system with a storage and retrieval unit for handling general cargo | |
| EP2918524B1 (en) | Assembly for the manual unstacking and/or stacking of goods | |
| DE19503198C1 (en) | Sideways vehicle=loading system | |
| EP2285713B1 (en) | Method for feeding supply goods to a destination storage, preferably a high-bay warehouse area of a picking system | |
| DE2802345A1 (en) | Loading system with driven storage pallets - builds up composite units for haulage by telescopic form handler used for loading flat surfaces | |
| EP0856479A1 (en) | Sorting-accumulator-container for a commissioning device | |
| DE3004583A1 (en) | STORAGE AND SHIPPING DEVICE FOR STANDING BARRELS | |
| WO1994001357A1 (en) | Arrangement for loading and/or unloading general cargo | |
| DE102009014457B4 (en) | Storage device for reusable containers | |
| DE69918188T2 (en) | GOODS SUPPLY FOR LOADING AND UNLOADING ON AND OFF VEHICLES | |
| DE19719567A1 (en) | Pallet loading or unloading device for heavy goods vehicles | |
| DE3203757A1 (en) | Apparatus for the intermediate stacking of articles | |
| DE29712663U1 (en) | Stacking and unstacking device | |
| DE3722299C2 (en) | Device for layer palletizing containers, in particular bottle crates | |
| DE3714849C1 (en) | Industrial trucks, in particular pallet and forklift trucks, unmanned vehicles | |
| DE3421620C1 (en) | Loading station for automatically loading to and from the long sides of standardised transport receptacles | |
| DE102022133688A1 (en) | Filling plant, process for filling containers and use | |
| WO2024083681A1 (en) | Methods and system for loading and transferring goods containers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8141 | Disposal/no request for examination |