DE3004385C2 - Rotary kiln for pyrolysis of waste - Google Patents
Rotary kiln for pyrolysis of wasteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Drehrohrofen zur Pyrolyse von Abfallstoffen mit einem gasdichten Einlaß für die Abfallstoffe, einem Auslaß für die Schwelgase, einem gasdichten Auslaß für die Feststoffe sowie einer sich von der Ofeninnenwand senkrecht in den Ofen erstreckenden ringförmigen Stauscheibe.The invention relates to a rotary kiln for the pyrolysis of waste materials with a gas-tight inlet for the waste materials, an outlet for the carbonization gases, a gas-tight outlet for the solids and one annular baffle plate extending vertically into the furnace from the inner wall of the furnace.
Um bei der Pyrolyse von Abfallstoffen mittels eines Drehrohrofens einen bestimmten Füllungsgrad im Drehrohrofen fahren zu können, ist an der Innenwand des Drehrohrofens mindestens eine ringförmige Stauscheibe, eine sogenannte Stolperkante, angeordnet. Dies hat jedoch den Nachteil, daß beim Abfahren immer eine bestimmte Menge von Feststoffen, bestehend aus Abfallstoffen und deren Rückstandsprodukte, im Drehrohrofen verbleibt, so daß beim Inbetriebsetzen oder auch Außerbetriebsctzen des Drehrohrofens mit einem inerten Gas gespült werden muß, um das Entstehen von explosionsfähigen Gemischen bei Luftzutritt zu vermeiden. In order to achieve a certain degree of filling in the pyrolysis of waste materials by means of a rotary kiln To be able to drive the rotary kiln, there is at least one ring-shaped baffle plate on the inner wall of the rotary kiln. a so-called stumbling block, arranged. However, this has the disadvantage that always when you shut down a certain amount of solids, consisting of waste materials and their residue products, in the rotary kiln remains, so that when starting up or decommissioning the rotary kiln with a inert gas must be flushed in order to avoid the formation of explosive mixtures when air is admitted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehrohrofen der eingangs genannten Art zu schaffen, der diesen Nnchtcil nicht aufweist, d. h. der vollständig von Feststoffen cnilccrl werden kann.The invention is based on the object of creating a rotary kiln of the type mentioned at the outset, who does not have this opportunity, d. H. the completely of solids cnilccrl can be.
Diese Aufgabe wird erfindiingsgemäß durch einen Drehrohrofen zur Pyrolyse von Abfallstoffen mit einem
gasdichten Einlaß für die Abfallstoffe, einem Auslaß für
die Schwelgase, einem gasdichten Auslaß für die Feststoffe sowie einer sich von der Ofeninnenwand senkrecht
in den Ofen erstreckenden ringförmigen Stauscheibe gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß zum
vollständigen Entleeren des Drehrohrofens (2J von Feststoffen (F) die Stauscheibe (9) in der Art ekies Sprengringes
am Umfang unterbrochen und in axiaier Richtung zur Bildung eines Durchlasses (10) auseinandergebogen
ist, wobei sich die Enden der Ringscheibe überlappen,
und die Drehrichtung des Ofens (2) umkehrbar ist
Durch diese Ausführungsform der Stauscheibe wird gewährleistet, daß die Wirkung als Stolperkante erhalten
bleibt andererseits jedoch sämtliche Feststoffe aus dem Drehrohrofen über den Durchlaß (10) hinausgelangen,
wenn der Drehrohrofen entgegen der Arbeitsdrehrichtung gedreht wird, wobei keine weiteren Abfallstoffe
in den Einlaß geschüttet werden.This object is achieved according to the invention by a rotary kiln for the pyrolysis of waste materials with a gas-tight inlet for the waste materials, an outlet for the carbonization gases, a gas-tight outlet for the solids and an annular baffle plate extending vertically from the furnace inner wall into the furnace, which is characterized that for complete emptying of the rotary kiln (2J of solids (F) the baffle plate (9) in the manner of ekies snap ring is interrupted on the circumference and is bent apart in the axial direction to form a passage (10), the ends of the annular disc overlapping, and the direction of rotation of the furnace (2) is reversible
This embodiment of the baffle ensures that the effect as a stumbling block is retained, but on the other hand all solids from the rotary kiln pass through the passage (10) when the rotary kiln is rotated against the working direction of rotation, whereby no further waste materials are poured into the inlet.
daß die größten im Drehrohrofen vorliegenden Feststoffe hindurchpassieren können, ohne zu verklemmen. Die Erfindung ist nachfolgend anhand von mehreren Ausführungsbeispielen und schematischen Zeichnungen ergänzend beschrieben.that the largest solids present in the rotary kiln can pass through without jamming. The invention is described below with reference to several exemplary embodiments and schematic drawings described in addition.
F i g. 1 ist ein Längsschnitt durch einen Drehrohrofen nach der Erfindung.F i g. 1 is a longitudinal section through a rotary kiln according to the invention.
Fig.2 ist eine Schnittansicht längs der Linie l-l von Fig. 1.FIG. 2 is a sectional view taken along line I-I of FIG Fig. 1.
Fi g. 3 ist eine Schnittansicht längs der Linie H-Il von Fig. I.Fi g. 3 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
Der in Fig.) dargestellte Drehrohrofen (2) weist einen drehbaren kreiszylindrischen Gehäusemantel auf, dessen Achse gegenüber der Horizontalen geringfügig geneigt ist An das höher liegende Ende (3) des Gehäusemantels grenzt ein Einfülltrichter (in der Zeichnung nicht wiedergegeben), dem die zu behandelnden Abfallstoffe zugeführt werden uns* der n:i> einer nicht dargestellten gasdichten Schleuse versehen ist die von bekannter Bauart sein kann. Das tiefer liegende Ende (S) des Gehäusemantels grenzt an eine Stirnwand, welche einen Gasauslaß für die Schwelgase aufweist sowie einen gasdichten Auslaß für die Feststoffe. Diese peripheren Vorrichtungsteile sind in der Zeichnung nicht wiedergegeben. The rotary kiln (2) shown in Fig.) Has a rotatable circular cylindrical housing jacket, the axis of which is slightly relative to the horizontal is inclined A filling funnel (in the drawing not reproduced) to which the waste materials to be treated are fed us * der n: i> a gas-tight lock, not shown, is provided which can be of known type. The lower end (S) of the housing jacket is adjacent to an end wall which has a gas outlet for the carbonization gases and a gastight outlet for the solids. These peripheral device parts are not shown in the drawing.
In der Nähe des tiefer liegenden Endes (5) ist eine Stauscheibe (9) innen an der Rohrwand befestigt. Sie ist ringförmig und erstreckt sich von der OfeninnenwandNear the lower end (5) is a Baffle plate (9) attached to the inside of the pipe wall. It is ring-shaped and extends from the inner wall of the furnace
so senkrecht in den Ofen. Sie ist weiterhin in der Art eines Sprengringes am Umfang unterbrochen und in axialer Flichtung zur Bildung eines Durchlasses (10) auseinandergebogen. Siehe hierzu F i g. 2 und 3.so vertically in the oven. It is still interrupted in the manner of a snap ring on the circumference and in an axial direction Flichtung bent apart to form a passage (10). See FIG. 2 and 3.
Diese erfindungsgemäße Stauscheibe wirkt als Entleerungs-Fördereinrichtung, wenn der Drehrohrofen entgegen der Betriebsdrehrichtung gedreht wird.This baffle plate according to the invention acts as an emptying conveyor, when the rotary kiln is rotated against the operating direction of rotation.
Eine weitere Ausgestaltung des Erfindungsgedankens betrifft einen Drehrohrofen ζιτ Pyrolyse von Abfallstoffen mit einem gasdichten Einlaß für die Abfalistoffc, einem Auslaß für die Schwelgase, einem gasdichten Auslaß für die Feststoffe sowie einer sich von der Ofeninnenwand senkrecht in den Ofen erstreckenden ringförmigen Stauscheibe, der dadurch gekennzeichnet ist. daß zum vollständigen Entleeren des DrchrohrofcnsAnother embodiment of the inventive concept relates to a rotary kiln ζιτ pyrolysis of waste materials with a gas-tight inlet for the waste material, an outlet for the carbonization gases, and a gas-tight one Outlet for the solids and an annular ring-shaped outlet extending perpendicularly into the furnace from the inner wall of the furnace Baffle plate, which is characterized. that for completely emptying the tube oven
h5 von Feststoffen die Stauscheibe in der Art einer Schraubenwindung ausgebildet ist, wobei sich die Enden der Windung in axialer Richtung überlappen, und die Drehrichtung des Ofens umkehrbar ist.h5 of solids the baffle plate in the manner of a screw turn is formed, wherein the ends of the turn overlap in the axial direction, and the direction of rotation of the furnace is reversible.
Auch hier findet bei umgekehrter Drehrichtung des Ofens eine Entleerung stattHere too, if the direction of rotation is reversed, the Emptying takes place in the furnace
Eine dritte Ausgestaltung des Erfindungsgedankens betrifft einen Drehrohrofen zur Pyrolyse von Abfallstoffen mit einem gasdichten Einlaß für die Abfallstoffe, einem Auslaß für die Schwelgase, einem gasdichten Auslaß für die Feststoffe sowie einer sich von der Ofeninnenwand senkrecht in den Ofen erstreckenden ringförmigen Stausdiäibe, der dadurch gekennzeichaet ist, daß die Stauscheibe aus einer Anzahl schräg angeordneter und jeweils einen Durchlaß (10) bildender ringförmiger Blendensegmente (14) besteht, wobei sich die Enden benachbarter Segmente in axialer Richtung überlappen, und die Drehrichtung des Ofens (2) umkehrbar istA third embodiment of the inventive concept relates to a rotary kiln for the pyrolysis of waste materials with a gas-tight inlet for the waste materials, an outlet for the carbonization gases, a gas-tight outlet for the solids as well as an annular damming disc extending vertically from the furnace inner wall into the furnace, which is characterized by that the baffle plate consists of a number of obliquely arranged annular diaphragm segments (14) each forming a passage (10), with the ends overlap adjacent segments in the axial direction, and the direction of rotation of the furnace (2) is reversible
Diese Ausfühningsform des Erfindungsgedankens ist in der F i g. 4 näher erläutertThis embodiment of the inventive concept is in FIG. 4 explained in more detail
Fig.4 ist ein Horizontalschnitt durch einen Drehrohrofen mit ringförmigen Blendensegmenten.FIG. 4 is a horizontal section through a rotary kiln with annular diaphragm segments.
Wie der F i g. 4 entnommen werden kann, sind mehrere ringförmige B!endensegmente (14) so angeordnet, daß die Kanten benachbarter Segmente sich überlappen. Die Überlappung der ringförmigen Bleiidensegmente verhindert ein Hindurchfallen von Feststoffen durch die Durchlässe (10) bei der Drehung des Drehrohrofens in Arbeitsrichtung. Bei umgekehrter Dreh- richtung erfolgt eine Entleerung des Drehrohrofens.As the fig. 4, several ring-shaped end segments (14) are arranged in such a way that that the edges of adjacent segments overlap. The overlapping of the ring-shaped lead segments prevents solids from falling through through the passages (10) when the rotary kiln rotates in the working direction. With reverse rotation direction the rotary kiln is emptied.
Die Ausmaße der Durchlässe sind so groß zu wählen, daß auch die nach der Pyrolyse verbleibenden grobstükkigen, sperrigen Teile des Rückstandes diese chne zu klemmen passieren können.The dimensions of the passages are to be chosen so large that the coarse, bulky parts of the residue remaining after the pyrolysis can also be closed jamming can happen.
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Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803004385 DE3004385C2 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rotary kiln for pyrolysis of waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803004385 DE3004385C2 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rotary kiln for pyrolysis of waste |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3004385A1 DE3004385A1 (en) | 1981-08-13 |
DE3004385C2 true DE3004385C2 (en) | 1985-07-18 |
Family
ID=6093914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19803004385 Expired DE3004385C2 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rotary kiln for pyrolysis of waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3004385C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4212376A1 (en) * | 1992-04-13 | 1993-10-14 | Siemens Ag | Slow burner device for pyrolysis of refuse material contg. metal parts |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK0565954T3 (en) * | 1992-04-13 | 1998-04-27 | Siemens Ag | Carbonization |
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1980
- 1980-02-06 DE DE19803004385 patent/DE3004385C2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4212376A1 (en) * | 1992-04-13 | 1993-10-14 | Siemens Ag | Slow burner device for pyrolysis of refuse material contg. metal parts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3004385A1 (en) | 1981-08-13 |
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