DE3002061A1

DE3002061A1 - Verfahren zur trennung von kunststoffen und faserstoffen aus mischabfaellen

Info

Publication number: DE3002061A1
Application number: DE19803002061
Authority: DE
Inventors: Herbert 5942 Kirchhunden Grünewald
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-01-21
Publication date: 1981-07-23
Also published as: DE3002061C2

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren
zur Trennung von Kunststoffolien einerseits und Faserstoffvliesen andererseits aus solche Kunststoff-Flächenprodukte oder rasersto£f-Fl5chenprodukte enthaltenden Mischabfällen.
solche Mischabfälle fallen in verschiedenen Bereichen der Technik, z. B. in der Papier- und Zellstoffindustrie bei der erstellung von Hygieneartikeln, an. Kunststoff-Flchenprodukte bezeichnet lm Rahmen der Erfindung Kunststoffolien und ähnliche, auch dickere Produkte. Faserstoff-Flächenprodukte bezeichnet Vliese, Gewebe und auch das Vliesen und Geweben kotubinierte Flächenprodukte aus Fasern. Fasern meint natürliche und künstliche Fasern. Die Mischabfälle enthalten die FlAchenprodukte als Abschnitte oder Reste in einer Größe, deren Grundriß zumiest einige oder eine Mehrzahl vonQuadratzentimetern ausmacht, und zwar oft mit einer linearen Erstreckung von 10 cm und mehr in einer Richtung. Kunststoffolien meint hauptsächlich Polyäthylen und Polypropylen und andere. Die Trennung erfolgt, um hauptsächlich die Kunststoffolien, häufig aber auch die Fasern einer weiteren Verwendung zuzuführen.
Bei dem (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Verfahren werden die Mischabfälle von Hand verlesen, was umständlich und für die Praxis zu lohnaufwendig ist. Maßnahmen zur maschinellen Windsichtung derartiger Mischabfälle durch Gebläsewind oder andere Einflüsse haben sich nicht bewährt.
In anderen Bereichen der Technik, nämlich bei der Aufbereitung von Erz und Kohle, kennt man die sogenannte Schwimmaufbereitung. Darunter versteht man ein Verfahren zur Sortierung feingemahlener, in Wasser dispergierter Mineralgemische oder Gesteine, bei dem unterschiedliche physikalische Eigenschaften der Gemischkomponenten ausgenutzt werden, und zwar hauptsächlich deren Eigenschaft, Gasblasen anzulagern. Die Probleme um die Trennung von Kunststoffolien einersoits und Faserstoffvliesen andererseits aus Mischabfällen der beschriebenen zusammensetzung sind durch solche oder ähnliche Maßnahme bisher nicht beeinflußt worden. Tatsächlich sind die Mischab fälle durch eine Schwimmaufbereitung auch ohne weiteres gar nicht trennbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrund da gattungsgemäße Verfahren so zu führen, daß unter Verzicht auf Handverlesung eine sehr weitgehende Trennung der Kunststoffolien einerseit und der Faserstoffvliese andererseits durchgeführt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daX die Mischabfälle in Schnitzel zerkleinert werden und zwar, daß die Faserstoff-Flächenproduktschnitzel Ränder mit vorstehenden Faserenden oder Faserbündeln praktisch nicht mehr aufweisen, und daß die Schnitzelmischung einer Schwimmaufbereitung unterworten wird, aus der einerseits die aufgestiegenen Kunststo£f-Flächenproduktschnitzel (als Schnitzelgranulat) und andererseits die abgesunkenen Faserstoff-Flächenproduktschnitzel (als Faserstoffbrei) abgezogen werden. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Schwimmaufbereitung mit Wasser, dem Flotationshilfsmittel beigegeben sein können Eine solche Schwimmaufbereitung hat mit einer Flotationsaufbereitung gemeinsam, daß unterschiedliche physikalische Eigenschaften der Mischungskomponenten in einer "Dispersion" ausgenutzt werden, jedoch besteht ein Gegensatz zur Flotationsaufbereitung, weil eine Anlagerung von Gasblasen gerade vermieden werden muß. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß in Mischabfällen der beschriebenen Zusammensetzung die Kunststoffe spezifisch leichter sind, die Fnserstoffejedoch, zumindest im vollgesogenen Zustands spezifisch schwerer sind als Wasser, so daß die Xunststoff-Flächenproduktschnitzel aufsteigen und die Faserstoff-Flächenproduktschnitzel absinken.
Es muß jedoch, wie die Erfindung weiterhin erkannt hat, Vorsorge getroffen werden, daß die Auftriebsverhältnisse und die Trennkräfte nicht durch vorstehende Faserenden an den Faserstoff-Flächenproduktschnitzeln beeinträchtigt werden, sei es, weil zwischen vorstehenden Faserenden und Faserbündeln mikroskopische und sogar makroskopische Luftblasen festgehalten werden, sei es, weil durch vorstehende Faserenden oder Faserbündel Verfilzungseffekte zustandekommen, die die Trennung beeinträchtigen. Daher gehört zur Lehre der Erfindung, die Zerkleinerung so zu führen, daß die Faserstoff-Flächenproduktschnitzel Ränder mit vorstehenden Faserenden oder Faserbündeln praktisch nicht aufweisen. Die Zerkleinerungsvorrichtungen sind entsprechend einzurichten, was der Zerkleinerungstechnik keine Schwierigkeiten bereitet. Insbesondere kann im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens mit sogenannten Schneidemühlen oder anderen Schneid- oder Stanzeinrichtungen gearbeitet werden.
Wie bereits erwähnt, wird im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens die Schwim:naufbereitung im allgemeinen mit Wasser durchgeführt. Crundsätzlich kann für die Schwimmaufbereitung jedoch jede geeignete Flüssigkeit eingesetzt werden, wenn diese so ausgewählt ist, daß die Kunststoff-Flchenproduktschnitzel spezifisch leichter sind, die Faserstoff-FlAchenproduktachnitzel zumindest im vollgesogenen Zustand jedoch spezifisch schwerer sind als die Flotationsflüssigkeit.
Die Größe der Schnitzel richtet sich nach der Dicke und nach der Konsistenz der Kunststoff-Flächenprodukte bzw. der Faserstoff-Flächenprodukte.In aller Regel soll der Grundriß der Schnitzel die Größe von 100 2 nicht überschreiten. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung liegt die Grundrißgröße der Schnitzel bei 10 mm Im einfachsten Falle wird die Schwimmaufbereitung in einem Becken durchgeführt, den die Schnitzel in flüssiger Suspension kontinuierlich zugeführt werden. Der Suspensionszulauf ist turbulent.
In der anschließenden beruhigten Strömung geschieht dann die Schwimmaufbereitung in der beschriebenen Weise und von selbst.
Die aufgestiegenen Kunststoff-Flächenproduktschnitzel können als Schnitzelgranulat von der Oberflache eines solchen Beckens abgezogen werden. Die Faserstoff-Flächenproduktschnitt zel setzen sich zumeist als Faserstoffbrei auf dem Boden eines solchen Beckens ab und können dort entnommen werden Ferner hat die Erfindung erkannt, daß die Strömungen der Flnssigkeftsmengen, mit denen einerseits die Kunststoff Flächenprodukte und andererseits die Faserstoff-Flächenprodukte aus dem Aufbereitungsbecken abgeführt werden, die Trennung beeinträchtigen können. Deswegen lehrt die Erfindung, das Becken so auszubilden und seine Abzugseinrichtungen so zu kontrollieren, daß eine solche Beeinträchtigung unterbleibt.
Im Rahmen der Erfindung liegt es jedoch, die Schwimmaufbereitung in einer Zentrifuge durchzuführen. Die Schwimmaufbereitung kann durch eine Vibrations- oder Ultraschallbehandlung der Mischung gefördert werden.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daB mit dem erfindungsgemäßen Verfahren unter Verzicht auf jede Eandverlesung ohne Schwierigkeiten eine einwandfreie Trennung von Kunststoffolien einerseits und Faserstoffvliesen andererseits aus, wie beschrieben, zusammengesetzten Mischabfällen durchgeführt werden kann. Überraschenderweise können teilweise an sich bekannte Technologien für die Trennung der Xunststoffe und der Faserstoffe eingesetzt werden, wenn und weil die Mischabfälle in der beschriebenen Weise besondere aufbereitet werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Die einzige Figur zeigt ein Schema des erfindungsgemäßen Verfahrens.
In der Figur erkennt man zun-Bchst bei Mischabfälle, die aus Kunststoff-Flchenprodukten 1 einerseits und Faserstoff-Flächenprodukten 2 andererseits bestehen. Unterschiedliche Schraffur deutet diese verschiedenen Ausgangsstoffe an. Diese Mischabfälle werden einer Zerkleinerung in einer Schneidmühle 3 unterworfen. Sie werden dabei in Schnitzel 14, 24 zerkleinert. Die Schnitzel besitzen eine Grundrißgröße von im allgemeinen unter 100 mm2 und können sogar nur 10 mm² groß oder noch kleiner sein. Eine solche Schnitzelmischung 14, 24 ist bei II erkennbar. Der vergrößerte Ausschnitt A zeugt ein einzelnes Faserstoff-Flachenproduktschnitzel 24, welches aus einem Vliesausschnitt bestehen mag. Man erkennt, daß es vorstehende Faserenden oder FaserbUndel nicht aufweist. Die wie beschrieben aufgebaute Schnitzelmischung 14, 24 gelangt nun bei III in eine Schwimmaufbereitung. Dieses wurde schematisch dargestellt. Man erkennt ein Becken 5, das von der wässrigen Suspension der Schnitzelmischung durchströmt wird. Für die gleichmäßige Verteilung der Schnitzel 14, 24 in der Aufbereitungsflüssigkeit ist zu sorgen Dann entsteht der gewünschte Trenneffekt, so daß die Kunststoff-Flächenproduktschnitzel 14 als Kunststoffgranulat oben abgezogen und der weiteren Verwendung zugeführt werden können, während die Faserstoff-Flächenproduktschnitzel 42 sich im allgemeinen im Bereich des Beckengrundes breiförmig ansammeln und dort ebenfalls abgezogen und der weiteren Verwendung zugeführt werden können.
L e e r s e i t e

Claims

"Verfahren zur Trennung von ltunststoffen und Faserstoffen aus Mischabfällen" Patentansprilche: 1. Verfahren zur Trennung von Kunststoffolien einerseits und aus künstlichen und/oder natürlichen Fasern gefertigen Vliesen andererseits aus solche Kunststoff-Flächenprodukte oder Faserstoff-Flächenprodukte enthaltenden Mischabfällen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Mischabfälle in Schnitzel zerkleinert werden, und zwar so, daß die Mischabfälle in Schnitzel zerkleinert werden, und zwar so, daß die Faserstoff-Flächenproduktschnitzel Ränder mit vorstehcnden Faserenden oder Faserbündeln praktisch nicht aufweisen, und daß die Schnitzelmsschung einer Schwimmaufbereitung unterworfen wird.

aus der einerseits die aufgestiegenen Kunststoff-Flächenproduktsclinitzo-l und andererseits die abgesunkenen Faserstoff-Flächenproduktschnitzek abgezogen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Flächenprodukte einerseits und die Faserstoff-Flächenoprodukte des Mischabfalls zu Schnitzeln von im wesentlichen gleicht Größe zerkleinert werden, und zwar in der glelchen Zerkleinerungsvorrichtung
3. Verfahren nach einem der AnsprUche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmaufbereitung mit Wasser durchgeführt wird, dem Flotationshilfsmittel beigegeben sein können.
4. Verfahren nach einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmaufbereitung in einem Becken durchgeführt wird, das eine gegenseitige Beeinträchtigung von Aufschwimmen und Absinken durch die Strömungen der FlEssigkeiten, mit denen die Produktschnitzel abgeführt werden, vermeidet.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmaufbereitung in eimer Zentrifuge oder in einem Zyklon durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitzelmischung bei der Schwimmaufbereitung einer entmischenden Vibrations- oder Ultraschall behandlung untensoxfen wird.