DE29915750U1

DE29915750U1 - Clamping device for attaching eroding electrodes to the holding elements of milling machines and eroding machines

Info

Publication number: DE29915750U1
Application number: DE29915750U
Authority: DE
Original assignee: Mueller Formenbau GmbH
Current assignee: Mueller Formenbau GmbH
Priority date: 1999-09-09
Filing date: 1999-09-09
Publication date: 2000-01-05
Anticipated expiration: 2009-09-10

Description

PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

PATENTANWÄLTE &eegr; EUROPEAN PATENT ATTORNEYS &egr;&rgr;* EUROPEAN TRADEMARK ATTORNEYS eta RECHTSANWÄLTE raPATENT ATTORNEYS &eegr; EUROPEAN PATENT ATTORNEYS &egr;&rgr;* EUROPEAN TRADEMARK ATTORNEYS eta LAWYERS ra

DR. DIETER HAFNER DlPL. PHYS. PA, EPA. ETADR. DIETER HAFNER DlPL. PHYS. PA, EPA. ETA

HUBERT STIPPL DIPL. ING. PA. EPA. ETAHUBERT STIPPL DIPL. ING. P.A. EPA. ETA

FELIX IMENDÖRFFER RA DETLEF JUNGFLEISCH RAFELIX IMENDÖRFFER RA DETLEF JUNGFLEISCH RA

UNSER 2E1CHEN/OUR REF:OUR 2E1CHEN/OUR REF:

Ha-Ka/990251Ha-Ka/990251

ANSCHRIFT/ADDRESS: OSTENDSTR.132ADDRESS: OSTENDSTR.132

DATUM/DATE: D-90482 NÜRNBERGDATE: D-90482 NUREMBERG

07.09.1999 ^{TEL: +} 49-(0)91 1- 54703109/07/1999 ^{TEL: +} 49-(0)91 1- 547031

FAX: + 49-(0}91 1- 546565 E-MAIL: PATNET@T-ONLINE.DEFAX: + 49-(0}91 1- 546565 E-MAIL: PATNET@T-ONLINE.DE

Firmacompany

Müller GmbH FormenbauMüller GmbH Mould Making

Am MühlgrabenAt the mill ditch

35236 Breidenbach-Niederdieten35236 Breidenbach-Niederdieten

Spanneinrichtung zum Befestigen von Erodierelektroden an den Halteelementen von Fräsmaschinen und ErodiermaschinenClamping device for attaching EDM electrodes to the holding elements of milling machines and EDM machines

• · · KAI Nt V· · ....• · · KAI Nt V· · ....

.HAFN &Egr;&Lgr;& STIPPL.HAFN &Egr;&Lgr;& STIPPL

Fa. Müller GmbH Formenbau Ha-Ka/990251Müller GmbH Formenbau Ha-Ka/990251

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung/Neuerung betrifft eine Spanneinrichtung zum Befestigen von Erodierelektroden an den Halteelementen von Fräsmaschinen und Erodiermaschinen. The invention/innovation relates to a clamping device for fastening EDM electrodes to the holding elements of milling machines and EDM machines.

Erodierelektroden müssen sowohl an den Halteelementen von Fräsmaschinen und an den Halteelementen von Erodiermaschinen befestigt werden.Erosion electrodes must be attached to the holding elements of milling machines and to the holding elements of erosion machines.

Die reproduzierbare Positionierung von Elektroden sowohl an den Halteelementen von Fräsmaschinen als auch von Erodiermaschinen ist erforderlich, um ein genaues, exaktes Arbeitsergebnis mit den Erodierelektroden sowohl auf Fräs- als auch auf Erodiermaschinen zu gewährleisten.The reproducible positioning of electrodes on the holding elements of both milling machines and EDM machines is necessary to ensure a precise, exact work result with the EDM electrodes on both milling and EDM machines.

Als Stand der Technik ist es bekannt, solche Erodierelektroden mit Halteelementen zu versehen, die fest an den Elektroden befestigt werden und sodann mit der Elektrode gelagert werden müssen. Dies ist hinsichtlich der Kosten und des Lageraufwandes extrem aufwendig.It is known in the art to provide such erosion electrodes with holding elements that are firmly attached to the electrodes and then have to be stored with the electrode. This is extremely complex in terms of costs and storage effort.

Der Erfindung/Neuerung liegt deswegen die Aufgabe zugrunde, einen derartigen vielfachen Materialaufwand an Erodierelektroden zu vermeiden und ein System zu schaffen, das von Elektrode zu Elektrode gewechselt werden kann, ohne die erforderliche hohe Ansetzgenauigkeit und Reproduzierbarkeit eines guten, exakten Sitzes der Elektroden an den Halteelemten von Fräsmaschinen und Erodiermaschinen zu gefährden.The invention/innovation is therefore based on the task of avoiding such a multiple material expenditure on EDM electrodes and of creating a system that can be changed from electrode to electrode without jeopardizing the required high positioning accuracy and reproducibility of a good, exact fit of the electrodes on the holding elements of milling machines and EDM machines.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale a) - d) des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung/Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2-23.This object is achieved by the features a) - d) of claim 1. Advantageous further developments of the invention/innovation arise from the subclaims 2-23.

Als Kern der Erfindung/Neuerung wird eine gesonderte Spanneinrichtung angesehen, mit der Erodierelektroden an den Halteelementen der jeweiligen Maschinen befestigt werden können. Die Spanneinrichtung umfaßt eine Trägerplatte, die als im wesentlichen massiver, flachrechteckiger Plattenkörper ausgeführt ist und auf einer ersten Oberfläche mit Positionierelementen versehen ist und auf einer gegenüberliegenden zweiten Oberfläche im Montagezustand der Erodierelektrode trägt.The core of the invention/innovation is considered to be a separate clamping device with which erosion electrodes can be attached to the holding elements of the respective machines. The clamping device comprises a carrier plate which is designed as an essentially solid, flat rectangular plate body and is provided with positioning elements on a first surface and supports the erosion electrode on an opposite second surface in the assembled state.

Die auf der ersten Oberfläche angeordneten Positionierelemente bestehen aus einem Federblech, das von Positionierausnehmungen durchsetzt ist. In diese Positionierausnehmungen tauchen Justiergegenvorsprünge ein, die von den Halteelementen der Fräs- oder Erodiermaschine abstehen.The positioning elements arranged on the first surface consist of a spring plate through which positioning recesses are penetrated. Adjustment counter projections, which protrude from the holding elements of the milling or EDM machine, are inserted into these positioning recesses.

Durch die Federbleche, insbesondere deren Federeigenschaften, ist gewährleistet, daß Federblech und damit Trägerplatte sowie Justiergegenvorsprünge zueinander immer die exakt gleiche Lage bezogen auf die Plattenebene und damit zu den Positionierbohrungen einnehmen.The spring plates, in particular their spring properties, ensure that the spring plate and thus the carrier plate as well as the adjustment counter projections always assume exactly the same position in relation to the plate plane and thus to the positioning holes.

Als weitere Positionierelemente sind ferner Distanzbolzen vorgesehen, die im Bereich des Federbleches angeordnet sind und deren Abstehlänge über der Oberfläche der Trägerplatte übereinstimmt.Further positioning elements are provided in the form of spacer bolts which are arranged in the area of the spring plate and whose protrusion length corresponds to the surface of the carrier plate.

• ··

Die Distanzbolzen sind dabei exakt bezüglich ihrer Länge geschliffene Elemente und dienen als Distanzanschlag, so daß die Platte auch bezogen ihres Abstandes zu Gegenelementen der Maschinen exakt und reproduzierbar montiert werden kann.The spacer bolts are elements that are ground to a precise length and serve as a distance stop so that the plate can be mounted precisely and reproducibly, also in terms of its distance from the counter elements of the machines.

Die Montage und damit der eigentliche Halt der Trägerplatte erfolgt über eine Haltebohrung, in die ein Spannzapfen des Halteelementes der Maschine eingreift.The mounting and thus the actual holding of the carrier plate takes place via a holding hole into which a clamping pin of the holding element of the machine engages.

Um die Elektrode auf der anderen Seite der Trägerplatte befestigen zu können, sind Positionsbohrungen vorgesehen, in die sogenannte Spannstifte eingesetzt werden können. Wenn an dieser Stelle von Spannstiften gesprochen wird, so sind damit sogenannte Zentrierelemente gemeint. Bekannte Zentrierelemente haben eine Zentriergenauigkeit von weniger als 5&mgr; und werden in die Positionierbohrungen eingesetzt, die bezüglich Ihres Durchmessers exakt gebohrt und geschliffen sind. Die Zentrierelemente bzw. Spannstifte weisen ein Schraubelement auf, bei dessen Anzug die Zentrierelemente sich in ihrem Mittelbereich radial etwas ausweiten und damit einen festen zentrierten und reproduzierbaren Halt in einem Gegenelement gewährleisten. In order to be able to attach the electrode to the other side of the carrier plate, positioning holes are provided into which so-called clamping pins can be inserted. When clamping pins are mentioned here, what is meant are so-called centering elements. Known centering elements have a centering accuracy of less than 5μ and are inserted into the positioning holes, which are drilled and ground precisely in terms of their diameter. The centering elements or clamping pins have a screw element, when tightened, the centering elements expand radially slightly in their middle area and thus ensure a firm, centered and reproducible hold in a counter element.

Der Einsatz der Zentrierelemente als Bindeglied zwischen Elektrode und Spannplatte hat den großen Vorteil, daß mit den sich beim Festschrauben verdickenden Zentrierelementen Ungenauigkeiten in den Positionierbohrungen der Elektroden ausgeglichen werden können.The use of centering elements as a link between the electrode and the clamping plate has the great advantage that inaccuracies in the positioning holes of the electrodes can be compensated for by the centering elements, which thicken when tightened.

Dadurch wird eine extrem hohe Positionierwiederholgenauigkeit gewährleistet. This ensures extremely high positioning repeatability.

-12--12-

> ·,HAFNSR & SHPPL * ···· ··· ···> ·,HAFNSR & SHPPL * ···· ··· ···

Um die federnden Eigenschaften des Federbleches besser ausnutzen zu können, sind die Positionierausnehmungen tragenden Bereiche des Federbleches mit Abstand über der Oberfläche der Trägerplatte angeordnet. Dazu sind Abstandselemente vorgesehen, die durch ein weiteres Federblech gebildet werden, das zwischen der Oberfläche der Trägerplatte und dem ersten Federblech liegt.In order to better utilize the spring properties of the spring plate, the areas of the spring plate that carry the positioning recesses are arranged at a distance above the surface of the carrier plate. For this purpose, spacer elements are provided that are formed by a further spring plate that lies between the surface of the carrier plate and the first spring plate.

Die Oberfläche der Trägerplatte unter den Positionierausnehmungen ist ferner mit nutartigen Ausnehmungen versehen, damit die Justiergegenvorsprünge die Positionierausnehmungen axial relativ weit durchgreifen können. The surface of the carrier plate below the positioning recesses is also provided with groove-like recesses so that the adjustment counter projections can penetrate the positioning recesses axially relatively far.

Beide Federbleche haben im wesentlichen die gleiche quadratische Umfangsform. An den Quadratecken sind die Distanzbolzen angeordnet, die zudem als Halteelemente für die Federbleche ausgebildet sind. Dazu sind die Distanzbolzen Gewindebolzen, die in die Trägerplatte eingeschraubt sind, um die Federbleche gegen die Oberfläche des Trägerelementes zu fixieren, sind auf dem Gewindebolzen hülsenartige Mutternelemente aufgeschraubt. Distanzbolzen und Positionierausnehmungen sind jeweils äquidistant vom Zentrum der Trägerplatte angeordnet.Both spring plates have essentially the same square peripheral shape. The spacer bolts are arranged at the corners of the square and are also designed as holding elements for the spring plates. The spacer bolts are threaded bolts that are screwed into the carrier plate to fix the spring plates against the surface of the carrier element. Sleeve-like nut elements are screwed onto the threaded bolt. The spacer bolts and positioning recesses are each arranged equidistant from the center of the carrier plate.

Die Ansprüche 12-16 beschreiben besonders vorteilhaft Ausbildungen der beiden Federbleche, damit deren Federeigenschaften in bezug auf eine gute Reproduzierbarkeit der Lage der jeweilige ineinandergreifenden Elemente weiter verbessert wird.Claims 12-16 describe particularly advantageous designs of the two spring plates so that their spring properties are further improved with regard to good reproducibility of the position of the respective interlocking elements.

• ··

Die zwei Positionierbohrungen sind auf einer Mittellängslinie der Trägerplatte zusammen mit der zentralen Haltebohrung angeordnet. Entlang dieser Mittellängslinie verlaufen von den Seitenkanten her zwei nutartige Ausnehmungen, in deren Boden die Haltebohrungen sitzen. Die Haltebohrungen weisen von der zentralen Haltebohrung unterschiedliche Abstände auf, wodurch verhindert wird, daß die Elektrode um 180° verdreht montiert wird.The two positioning holes are arranged on a central longitudinal line of the carrier plate together with the central holding hole. Two groove-like recesses run along this central longitudinal line from the side edges, in the bottom of which the holding holes are located. The holding holes are at different distances from the central holding hole, which prevents the electrode from being mounted rotated by 180°.

Um die Trageplatte und Elektrode endgültig nach einer exakten Fixierung aneinander befestigen zu können, ist eine Mehrzahl von zweiten Haltebohrungen in der Trägerplatte vorgesehen, die in der Oberfläche der Trägerplatte im wesentlichen gleichmäßig verteilt sind.In order to be able to finally fasten the support plate and electrode to each other after an exact fixation, a plurality of second retaining holes are provided in the support plate, which are essentially evenly distributed in the surface of the support plate.

Gemäß Schutzanspruch 23 ist im Bereich einer Seitenfläche der Trägerplatte ein Spülkanalanschluß vorgesehen, der in die Haltebohrung mündet und an den eine Spülvorrichtung angeschlossen werden kann.According to claim 23, a flushing channel connection is provided in the region of a side surface of the carrier plate, which opens into the retaining bore and to which a flushing device can be connected.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen:The invention is explained in more detail using an embodiment in the drawing figures. These show:

einen Mittellängsschnitt durch die Trägerplatte,a central longitudinal section through the carrier plate,

eine Draufsicht auf die erste Oberfläche mit den darauf befindlichen Positionierelementen.a top view of the first surface with the positioning elements located on it.

, .. .. _#.. HAFNER^STIf PL, .. .. _# .. HAFNER^STIf PL

Die Spanneinrichtung 1 weist eine Trägerplatte 2 auf, die auf einer ersten Oberfläche 3 mit Positionierelementen 4 versehen ist und auf einer gegenüberliegenden zweiten Oberfläche 5 im Montagezustand die nicht näher dargestellte Erodierelektrode trägt.The clamping device 1 has a carrier plate 2, which is provided with positioning elements 4 on a first surface 3 and, in the assembled state, carries the erosion electrode (not shown in detail) on an opposite second surface 5.

Die Positionierelemente umfassen ein Federblech 6, das von vier Positionierausnehmungen 7 durchsetzt ist, in die Justiergegenvorsprünge eintauchen können, die zeichnerisch nicht näher dargestellt sind und von den Halteelemente der Fräs- oder Erodiermaschine abstehen.The positioning elements comprise a spring plate 6, which is penetrated by four positioning recesses 7, into which adjustment counter projections can be inserted, which are not shown in detail in the drawing and protrude from the holding elements of the milling or EDM machine.

Außerdem sind vier Distanzbolzen 8 vorgesehen, die im Bereich des Federbleches 6 angeordnet sind und deren Abstehlänge 9 über der ersten Oberfläche 3 der Trägerplatte 2 übereinstimmt. Innerhalb der Positionierelemente 4 ist ferner eine Haltebohrung 10 angeordnet, in die ein nicht näher dargestellter Spannzapfen des Halteelementes der Maschine eingreift. In der Trägerplatte 2 sind ferner zwei Positionierbohrungen 11 vorgesehen, in die im Montagezustand mit der Elektrode verbundene Spannstifte einsetzbar sind.In addition, four spacer bolts 8 are provided, which are arranged in the area of the spring plate 6 and whose protrusion length 9 corresponds to the first surface 3 of the carrier plate 2. Within the positioning elements 4, a holding hole 10 is also arranged, into which a clamping pin (not shown in detail) of the holding element of the machine engages. In the carrier plate 2, two positioning holes 11 are also provided, into which clamping pins connected to the electrode can be inserted in the assembled state.

Die die Positionierausnehmungen 7 tragenden Bereiche des Federbleches 6 sind mit Abstand über der ersten Oberfläche 3 der Trägerplatte 2 angeordnet, wozu die neben den mit den Positionierausnehmungen 4 liegenden Eckbereiche 12 des Federbleches 6 mit Abstandselementen unterlegt sind, die durch Abschnitte eines weiteren, zwischen der Oberfläche der Trägerplatte 2 und dem ersten Federblech 6 liegenden weiteren Federbleche 13 gebildet werden.The regions of the spring plate 6 carrying the positioning recesses 7 are arranged at a distance above the first surface 3 of the carrier plate 2, for which purpose the corner regions 12 of the spring plate 6 lying next to the positioning recesses 4 are supported by spacer elements which are formed by sections of a further spring plate 13 lying between the surface of the carrier plate 2 and the first spring plate 6.

• C * ·• C * ·

Die Erste Oberfläche 3 der Trägerplatte 2 ist unter den Positionierausnehmungen 4 mit nutartigen Ausnehmungen 20 versehen.The first surface 3 of the carrier plate 2 is provided with groove-like recesses 20 below the positioning recesses 4.

Die Distanzbolzen 8 sind als Halteelemente für das Federblech 6 und das weitere Federblech 13 ausgebildet und haben dazu die Form von Gewindebolzen 21, aufweiche hülsenartige Mutternelemente 22 aufgeschraubt sind.The spacer bolts 8 are designed as holding elements for the spring plate 6 and the further spring plate 13 and have the shape of threaded bolts 21 onto which sleeve-like nut elements 22 are screwed.

Aus den Zeichnungen ist nicht ersichtlich, daß das weitere Federblech 13, das unter dem ersten Federblech 6 liegt, sternartig ausgebildet ist, wobei zackenartige Vorsprünge unter den mit den Distanzbolzen 8 versehenen Eckbereichen liegen, um die Abstandsfunktion zu gewährleisten. Der Mittelbereich des Federbleches 6 sowie des weiteren Federbleches 13 ist mit einer Mittelöffnung 23 versehen, um die zentrale Haltebohrung freizulassen. Die Mittelöffnung 23 hat bogenförmig um die Positionierausnehmungen 4 herumlaufende schlitzartige Erweiterungen 24, von den Eckbereichen des Federbleches 6 stehen Stützvorsprünge 25 in die Mittelöffnung 23 hinein.It is not apparent from the drawings that the further spring plate 13, which lies under the first spring plate 6, is designed in a star shape, with jagged projections lying under the corner areas provided with the spacer bolts 8 in order to ensure the spacing function. The middle area of the spring plate 6 and the further spring plate 13 is provided with a central opening 23 in order to leave the central holding hole free. The central opening 23 has slot-like extensions 24 running in an arc around the positioning recesses 4, and support projections 25 protrude from the corner areas of the spring plate 6 into the central opening 23.

Insbesondere aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Positionierbohrungen 11 im Boden 26 von weiteren nutartigen Ausnehmungen 27 angeordnet sind, die entlang der Mittellängsachse 28 verlaufen.In particular, it can be seen from Fig. 2 that the positioning bores 11 in the base 26 are arranged by further groove-like recesses 27 which run along the central longitudinal axis 28.

Die beiden Positionierbohrungen 11 haben von der zentralen HaltebohrungThe two positioning holes 11 have from the central holding hole

10 unterschiedliche Abstände. Es handelt sich bei den Positionierbohrungen10 different distances. The positioning holes are

11 bezogen auf ihren Durchmesser um maßgeschliffene Zylinderbohrungen.11 based on their diameter around custom-ground cylinder bores.

Eine Mehrzahl von zweiten Haltebohrungen 29 ist über die Oberfläche der Trägerplatte 2 im wesentlichen gleichmäßig verteilt.A plurality of second retaining holes 29 are distributed substantially uniformly over the surface of the carrier plate 2.

Aus Zeichnungsfigur 2 ergibt sich ein Spülkanalanschluß 31, der im Bereich einer Seitenfläche 30 der Trägerplatte 2 angeordnet ist. Der Spülkanalanschluß 31 geht in einen Spülkanal über der im Zentrum der Trägerplatte in die Haltebohrung 10 mündet. An den Spülkanalanschluß 31 kann eine Spülvorrichtung angeschlossen werden, die nicht näher dargestellt ist.Drawing Figure 2 shows a flushing channel connection 31 which is arranged in the area of a side surface 30 of the carrier plate 2. The flushing channel connection 31 leads into a flushing channel which opens into the retaining hole 10 in the center of the carrier plate. A flushing device, which is not shown in detail, can be connected to the flushing channel connection 31.

Claims

1. Clamping device for fastening EDM electrodes to the holding elements of milling machines and EDM machines, with the following features:

a) the clamping device ( 1 ) has a carrier plate ( 2 ) which is provided with positioning elements ( 4 ) on a first surface ( 3 ) and which carries the erosion electrode on an opposite second surface ( 5 ) in the assembled state;

b) the positioning elements ( 4 ) consist

a) at least one spring plate ( 6 ) which is penetrated by positioning recesses ( 7 ) into which adjustment counter projections protrude which protrude from the holding elements of the milling or eroding machine and

b) of spacer bolts ( 8 ) which are arranged in the region of the spring plate ( 6 ) and whose protrusion length corresponds to the first surface ( 3 ) of the carrier plate ( 2 );

c) a retaining bore ( 10 ) is arranged within the positioning elements ( 4 ), into which a clamping pin of the retaining element engages;

d) the carrier plate ( 2 ) has at least two positioning holes ( 11 ) into which clamping pins connected to the electrode can be inserted.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the regions of the spring plate ( 6 ) carrying the positioning recesses ( 7 ) are arranged at a distance above the first surface ( 3 ) of the carrier plate ( 2 ).

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the corner regions ( 12 ) of the spring plate ( 6 ) lying next to the positioning recesses ( 4 ) are supported by spacer elements.

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the spacer elements are formed by sections of a further spring plate ( 13 ) lying between the first surface ( 3 ) of the carrier plate ( 2 ) and the first spring plate ( 6 ).

5. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the first surface ( 3 ) of the carrier plate ( 2 ) is provided with groove-like recesses ( 20 ) below the positioning recesses ( 4 ).

6. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring plate ( 6 ) is essentially square, with the spacer bolts ( 8 ) being arranged at the corner regions ( 12 ).

7. Clamping device according to claim 6, characterized in that the spacer bolts ( 8 ) are designed as holding elements for the spring plate ( 6 ).

8. Clamping device according to claim 7, characterized in that the spacer bolts ( 8 ) are designed as threaded bolts ( 21 ) and sleeve-like nut elements ( 22 ) screwed onto them fix the spring plate ( 6 ) against the first surface ( 3 ) of the carrier element.

9. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the spacer bolts ( 8 ) are arranged equidistantly from the center of the carrier plate ( 2 ).

10. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning recesses ( 4 ) are arranged equidistant from the center of the carrier plate ( 2 ).

11. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning recesses ( 4 ) are arranged centrally with respect to the side edges of the spring plate ( 6 ).

12. Clamping device according to claim 4, characterized in that the further spring plate ( 6 ) is designed in a star-like manner, with serrated projections lying under the corner regions ( 12 ) provided with spacer bolts ( 8 ).

13. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the central region of the spring plate ( 6 ) is provided with a central opening ( 23 ).

14. Clamping device according to claim 13, characterized in that the central opening ( 23 ) has slot-like extensions ( 24 ) running in an arc around the positioning recesses ( 4 ).

15. Clamping device according to one of claims 13 or 14, characterized in that support projections ( 25 ) protrude from the corner regions ( 12 ) of the spring plate ( 6 ) into the central opening ( 23 ).

16. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the central opening ( 23 ) is concentric with the central holding bore ( 10 ) designed as a threaded bore.

17. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the two positioning bores ( 11 ) are arranged on a central longitudinal line passing through the center of the rectangular carrier plate ( 2 ).

18. Clamping device according to claim 17, characterized in that the positioning bores ( 11 ) are arranged in the base ( 26 ) of further groove-like recesses ( 27 ) which run along the central longitudinal axis ( 28 ).

19. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning bores ( 11 ) have different distances from the central holding bore ( 10 ).

20. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning bores ( 11 ) are designed as cylinder bores ground to size with respect to their diameter.

21. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of further holding bores ( 29 ) are provided.

22. Clamping device according to claim 21, characterized in that the further holding bores ( 29 ) are distributed substantially uniformly over the surface of the carrier plate ( 2 ).

23. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of a side surface ( 30 ) of the carrier plate ( 2 ) a flushing channel connection ( 31 ) is provided, which opens into the holding bore ( 10 ) and to which a flushing device can be connected.