DE29915410U1 - Device for removing resin residues on a metal press plate - Google Patents
Device for removing resin residues on a metal press plateInfo
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ROLF BOCKERMANN DlPC-ING.ROLF BOCKERMANN DlPC-ING.
PETER KSOLLPETER KOLL
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Wesero Maschinenbau GmbH, Am Leveloh 28, 45549 SprockhövelWesero Maschinenbau GmbH, Am Leveloh 28, 45549 Sprockhövel
Vorrichtung zum Abtragen von Harzrückständen an einemDevice for removing resin residues from a metallischen Pressblechmetallic pressed sheet
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtragen von Harzrückständen an einem metallischen Pressblech.The invention relates to a device for removing resin residues from a metallic press plate.
Ein solches Pressblech kommt als Grenzschicht bei der Herstellung von sogenannten Multilayern zum Einsatz, die bei elektronischen Schaltungen Anwendung finden. Die Multilayer bestehen aus mehreren Lagen harzgetränkter Schichtpressstoffe, die zwischen zwei Pressblechen in einer Presseneinrichtung unter Wärmeeinwirkung verschweißt werden. Hierbei tritt überschüssiger Harz aus, der insbesondere im Bereich der Positionieröffnungen an den Pressblechen haften bleibt.Such a press plate is used as a boundary layer in the production of so-called multilayers, which are used in electronic circuits. The multilayers consist of several layers of resin-impregnated laminates that are welded between two press plates in a press device under the influence of heat. Excess resin escapes and sticks to the press plates, particularly in the area of the positioning openings.
Bislang hat man die Harzrückstände von den Pressblechen manuell mit geeigneten Schabewerkzeugen entfernt. Dies ist jedoch personal- und kostenintensiv. Auch der Reinigungserfolg ist nicht immer befriedigend. Vor allem inUntil now, the resin residues from the press plates have been removed manually using suitable scraping tools. However, this is labor-intensive and costly. The cleaning results are not always satisfactory. Especially in
Telefon (0234) 51957/58/59 ■ Telefax (0234) 51 05 12 · e-mail: bochumpatent@t-online.deTelephone (0234) 51957/58/59 ■ Fax (0234) 51 05 12 · e-mail: bochumpatent@t-online.de
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UST-IdNr: DE 124146411VAT ID: DE 124146411
den Positionieröffnungen der Pressbleche bleibt Harz kleben, was bei einem erneuten Einsatz des Pressblechs nachteilig ist.Resin sticks to the positioning openings of the press plates, which is disadvantageous when the press plate is used again.
Der Erfindung liegt daher ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine leistungsfähige Vorrichtung für einen zuverlässigen Abtrag von Harzrückständen und die Reinigung eines metallischen Pressblechs zu schaffen.The invention is therefore based on the prior art and aims to provide an efficient device for reliable removal of resin residues and cleaning of a metallic press plate.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1.The solution to this problem consists in a device according to claim 1.
Erfindungsgemäß wird das Pressblech von einem Transportmittel getragen durch einen Behandlungsraum geführt. Im Behandlungsraum ist mindestens eine Hochdruckwasser-Düseneinheit integriert. Durch die aus den Düsen der Hochdruckwasser-Düseneinheit auf das Pressblech gerichteten Hochdruckwasserstrahlen erfolgt der zuverlässige Abtrag der Harzrückstände. Wesentlich hierbei ist, dass die Düsen relativ zum Pressblech bewegbar sind. Hierdurch ist eine gezielte Behandlung eines Pressblechs, insbesondere in den stark verklebten Bereichen um die Positionieröffnungen im Pressblech, gewährleistet. Die Erfindung macht sich hierbei die Nutzung der grundsätzlich bekannten Hochdruckwassertechnik zum Reinigen der Pressbleche zu eigen.According to the invention, the press plate is carried by a transport means and guided through a treatment room. At least one high-pressure water nozzle unit is integrated in the treatment room. The high-pressure water jets directed from the nozzles of the high-pressure water nozzle unit onto the press plate reliably remove the resin residues. It is essential that the nozzles can be moved relative to the press plate. This ensures targeted treatment of a press plate, particularly in the heavily bonded areas around the positioning openings in the press plate. The invention makes use of the basically known high-pressure water technology for cleaning the press plates.
Nach den Merkmalen des Anspruchs 2 sind im Behandlungsraum Düseneinheiten mit mindestens zwei Düsen im Abstand zueinander angeordnet. Für die Praxis ist der Einsatz von zwei bis acht Düsen zweckmäßig. Damit können gezielt die Bereiche um die Positionieröffnungen in den Pressblechen bearbeitet werden, und zwar zeitparallel. Üblicherweise sind in den Pressblechen vier Positionieröffnungen vorgesehen, und zwar jeweils eine an den Stirnseiten und anAccording to the features of claim 2, nozzle units with at least two nozzles are arranged at a distance from each other in the treatment room. In practice, the use of two to eight nozzles is expedient. This allows the areas around the positioning openings in the press plates to be processed in a targeted manner, and in parallel. Four positioning openings are usually provided in the press plates, one each on the front sides and on the
den Längsseiten. Demgemäß sind im Behandlungsraum drei, vorzugsweise vier Düseneinheiten vorgesehen.the long sides. Accordingly, three, preferably four nozzle units are provided in the treatment room.
Die Anordnung von wenigstens zwei Düsen, vorzugsweise zwei bis acht Düsen, in den Düseneinheiten ermöglicht es, die Wasserstrahlen hinsichtlich ihres Auftreffwinkels unterschiedlich auszurichten. In diesem Zusammenhang sieht Anspruch 3 vor, dass Düsen auf die Flachseite des Pressblechs sowie die Oberfläche der Positionieröffnungen gerichtet sind. Die Bearbeitung der Oberfläche der Positionieröffnungen stellt sicher, dass auch diese von hier verklebten Harzrückständen vollständig befreit werden.The arrangement of at least two nozzles, preferably two to eight nozzles, in the nozzle units makes it possible to align the water jets differently with regard to their angle of impact. In this context, claim 3 provides that nozzles are directed at the flat side of the press plate and the surface of the positioning openings. The processing of the surface of the positioning openings ensures that these are also completely freed of resin residues stuck here.
Während der Reinigung werden die Pressbleche durch den Behandlungsraum von dem Transportmittel bewegt. Ein geeignetes Transportmittel ist eine Rollenbahn. Das bei der Behandlung aufgetragene Wasser kann sehr gut nach unten abfließen und dort gesammelt abgeführt werden. Die Lageorientierung des Pressblechs erfolgt durch entsprechende Andruckrollen, die das Pressblech gegen das Transportmittel drücken und so ein Verrutschen während der Hochdruckwasserbehandlung vermeiden.During cleaning, the press plates are moved through the treatment room by the transport device. A suitable transport device is a roller conveyor. The water applied during treatment can easily flow downwards and be collected there. The position of the press plate is aligned by corresponding pressure rollers, which press the press plate against the transport device and thus prevent it from slipping during the high-pressure water treatment.
Quer zur Bewegungsrichtung des Pressblechs sind die Düseneinheiten bewegbar (Anspruch 4), so dass sie während des Reinigungsvorgangs über die zu behandelnden Flächen oszillierend hin und her bewegt werden können. Vorzugsweise ist die Taktzeit und die Hublänge einstellbar.The nozzle units are movable transversely to the direction of movement of the press plate (claim 4), so that they can be moved back and forth in an oscillating manner over the surfaces to be treated during the cleaning process. Preferably, the cycle time and the stroke length are adjustable.
Durch die mechanische Kraft des Hochdruckwassers werden die Harzrückstände vom Pressblech abgetragen. Hierbei gewährleistet die Relativbewegung zwischen dem Pressblech und den Hochdruckwasserstrahlen einen vollständigen Abtrag. The mechanical force of the high-pressure water removes the resin residues from the press plate. The relative movement between the press plate and the high-pressure water jets ensures complete removal.
Der Betriebsdruck des Hochdruckwassers liegt zwischen 500 bar und 2750 bar, wobei der Abstand der Düsen zum Pressblech zwischen 1 mm und 80 mm betragen kann. Zweckmäßigerweise ist der Abstand der Düsen verstellbar.The operating pressure of the high-pressure water is between 500 bar and 2750 bar, whereby the distance between the nozzles and the press plate can be between 1 mm and 80 mm. The distance between the nozzles is conveniently adjustable.
Vom Pressblech gelöste, aber noch anhaftende Harzrückstände bzw. -partikel werden nach der Hochdruckwasserbehandlung abgewaschen. Dies geschieht in einer Spülstation (Anspruch 5), in der die Pressbleche vorzugsweise schwallartig abgebraust werden.Resin residues or particles that have been detached from the press plate but are still adhering to it are washed off after the high-pressure water treatment. This takes place in a rinsing station (claim 5), in which the press plates are preferably rinsed in a jet-like manner.
In einem weiteren Arbeitsvorgang werden die Pressbleche nass abgebürstet. Hierzu ist den Düseneinheiten nach den Merkmalen des Anspruchs 6 eine Bürststation nachgeschaltet, welche eine oder mehrere Bürsten aufnimmt. In der Bürststation werden vorzugsweise sowohl die Oberseite als auch die Unterseite der Pressbleche gebürstet. Hierbei kommen Bürsten aus Schleifvlies zum Einsatz.In a further work process, the press plates are wet brushed. For this purpose, a brushing station is connected downstream of the nozzle units according to the features of claim 6, which accommodates one or more brushes. In the brushing station, preferably both the top and the bottom of the press plates are brushed. Brushes made of abrasive fleece are used for this.
Im Anschluss an die Bürststation werden die Pressbleche nochmals in einer Spülstation abgewaschen und dann in einer Trocknerstation getrocknet (Anspruch 7). Die Trocknung erfolgt vorzugsweise mittels Warmluft. Über einen Auslauf verlässt ein gereinigtes Pressblech dann die Vorrichtung. After the brushing station, the press plates are washed again in a rinsing station and then dried in a drying station (claim 7). Drying is preferably carried out using warm air. A cleaned press plate then leaves the device via an outlet.
Das gesamte Brauchwasser aus der Hochdruckreinigung, der Bürststation und den Spülstationen wird gesammelt und aufbereitet. Die Harzrückstände und andere Feststoffpartikel werden hierbei in geeigneten Filtern, beispielsweise Band- oder Beutelfiltern, abgeschieden. Das aufbereitete Wasser kann dann wieder benutzt werden. Hierzu wird das Wasser gemäß Anspruch 7 in einem Kreislaufsystem mit integrierten Filtern geführt.All the process water from the high-pressure cleaning, the brushing station and the rinsing stations is collected and treated. The resin residues and other solid particles are separated in suitable filters, such as belt or bag filters. The treated water can then be reused. For this purpose, the water is guided in a circulation system with integrated filters according to claim 7.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:The invention is described in more detail below using an embodiment shown in the drawings.
Figur 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Seitenansicht mit der Darstellung des Wasserkreislaufs;Figure 1 is a schematic representation of a device according to the invention in side view showing the water circuit;
Figur 2 einen horizontalen Schnitt durch den Hochdruckautomaten der Vorrichtung;Figure 2 shows a horizontal section through the high-pressure machine of the device;
Figur 3 die Darstellung gemäß Figur 2 in der Seitenansicht undFigure 3 shows the representation according to Figure 2 in side view and
Figur 4 den Ausschnitt IV gemäß Figur 2 in vergrößerter Darstellungsweise.Figure 4 shows section IV according to Figure 2 in an enlarged view.
Die Figur 1 zeigt technisch vereinfacht eine VorrichtungFigure 1 shows a technically simplified device
1 zum Abtragen von Harzrückständen an einem metallischen Pressblech 2 einschließlich der Darstellung des Wasserkreislaufs, in seiner Gesamtheit mit 3 bezeichnet.1 for removing resin residues from a metallic press plate 2 including the representation of the water cycle, designated in its entirety by 3.
Ein Pressblech 2 geht näher aus den Figuren 2 und 3 hervor. Derartige Pressbleche 2 kommen bei der Herstellung von sogenannten Multilayern zum Einsatz. Sie bilden hierbei die obere und untere Begrenzung eines Pakets aus mehreren Lagen von Schichtpressstoffen, z.B. Hartpapier auf Epoxidharzbasis, welche in einer Presse unter Wärmeeinwirkung verbunden werden. Im Pressblech 2 sind Positionieröffnungen 4-7 vorhanden für eine präzise Ausrichtung der Pressbleche 2 zueinander und der zwischen diesen aufgenommenen Lagen. Beim Pressvorgang kommt es zu einem Austritt überschüssigen Harzes, welches insbesondere im Bereich der Positionieröffnungen 4-7 an den PressblechenA press plate 2 is shown in more detail in Figures 2 and 3. Such press plates 2 are used in the production of so-called multilayers. They form the upper and lower limits of a package of several layers of laminated materials, e.g. epoxy resin-based hard paper, which are bonded in a press under the influence of heat. Positioning openings 4-7 are provided in the press plate 2 for precise alignment of the press plates 2 to one another and the layers accommodated between them. During the pressing process, excess resin escapes, which can form in particular in the area of the positioning openings 4-7 on the press plates.
2 haftet und diese verklebt. Die Harzrückstände sind in den Figuren 2 bis 4 mit 8 bezeichnet.2 and bonds it together. The resin residues are marked 8 in Figures 2 to 4.
• J 2 ! i I ! ··*·• J 2 ! i I ! ··*·
Die Vorrichtung 1 umfasst im wesentlichen einen Hochdruckautomaten 9 mit nachgeschalteter Spülstation 10, eine Bürststation 11, der wiederum eine Spülstation 12 nachgeschaltet ist sowie eine Trocknerstation 13.The device 1 essentially comprises a high-pressure machine 9 with a downstream rinsing station 10, a brushing station 11, which in turn is followed by a rinsing station 12, and a drying station 13.
Ein mit Harzrückständen 8 verschmutztes Pressblech 2 wird der Vorrichtung 1 über eine Aufgabe 14 zugeführt. Hierbei wird es von einem Transportmittel in Form einer Rollenbahn 15 durch einen Behandlungsraum 16 des Hochdruckautomaten 9 getragen. Die Rollenbahn 15 weist untere angetriebene Tragrollen 17 auf sowie obere Andruckrollen 18. Das Pressblech 2 wird von der Rollenbahn 15 bei der Behandlung kontinuierlich durch die Vorrichtung 1 geführt.A press plate 2 contaminated with resin residues 8 is fed to the device 1 via a feed 14. It is carried by a transport means in the form of a roller conveyor 15 through a treatment chamber 16 of the high-pressure machine 9. The roller conveyor 15 has lower driven support rollers 17 and upper pressure rollers 18. The press plate 2 is continuously guided through the device 1 by the roller conveyor 15 during treatment.
Im Behandlungsraum 16 sind, wie in der Figur 2 dargestellt, drei Hochdruckwasser-Düseneinheiten 19, 20, 21 angeordnet. Die Düseneinheiten 19, 20, 21 sind im Behandlungsraum 16 sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung des Pressblechs 2 gesehen im Abstand zueinander angebracht und jeweils auf die Lage der Positionieröffnungen 4-7 entsprechend abgestimmt. Die Düseneinheit 19 bearbeitet den Bereich der Positionieröffnungen 4 und 7 nacheinander beim Durchlauf des Pressblechs 2, während die Düseneinheiten 20 und 21 jeweils den Bereich um die Positionieröffnungen 5 und 6 zeitparallel säubern.As shown in Figure 2, three high-pressure water nozzle units 19, 20, 21 are arranged in the treatment chamber 16. The nozzle units 19, 20, 21 are arranged at a distance from one another in the treatment chamber 16, both in the longitudinal direction and in the transverse direction of the press plate 2, and are each adjusted to the position of the positioning openings 4-7. The nozzle unit 19 processes the area of the positioning openings 4 and 7 one after the other as the press plate 2 passes through, while the nozzle units 20 and 21 each clean the area around the positioning openings 5 and 6 at the same time.
Aus Gründen der Leistungssteigerung kann aber auch die Anordnung einer weiteren Hochdruckwasser-Düseneinheit sinnvoll sein, so dass alle vier Positionieröffnungen 4-7 des Pressblechs 2 gleichzeitig im Behandlungsraum 16 bearbeitet werden können.However, for reasons of increased performance, it may also be useful to arrange an additional high-pressure water nozzle unit so that all four positioning openings 4-7 of the press plate 2 can be processed simultaneously in the treatment chamber 16.
Jede Hochdruckwasser-Düseneinheit 19, 20, 21 umfasst zwei Düsen 22, 23, wie dies Figur 4 schematisch verdeutlicht. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist in der Figur 3 jeweils nur eine Düse 23 dargestellt. Die Düse 22 ist soEach high-pressure water nozzle unit 19, 20, 21 comprises two nozzles 22, 23, as shown schematically in Figure 4. For reasons of clarity, only one nozzle 23 is shown in Figure 3. The nozzle 22 is so
ausgerichtet, dass sie die Flachseite 24 des Pressblechs 2 in einem Winkel von im wesentlichen 90° bearbeitet, während die zweite Düse 23 im Winkel schräg gestellt ist. Diese Winkelverstellung der Düsen 22, 23 relativ zueinander gewährleistet, dass sowohl die Flachseite 24 des Pressblechs 2 als auch die Oberfläche 25 der Positionieröffnungen 4-7 von den Hochdruckwasserstrahlen 26 bearbeitet und Harzrückstände 8 zuverlässig entfernt werden.aligned so that it processes the flat side 24 of the press plate 2 at an angle of essentially 90°, while the second nozzle 23 is set at an angle. This angular adjustment of the nozzles 22, 23 relative to one another ensures that both the flat side 24 of the press plate 2 and the surface 25 of the positioning openings 4-7 are processed by the high-pressure water jets 26 and resin residues 8 are reliably removed.
Wähernd des Reinigungsvorgangs werden die Düsen 22, 23 zusammen mit den Düseneinheiten 19-21 quer zur Bewegungsrichtung P des Pressblechs 2 bewegt (Pfeil Q). Diese Relativbewegung stellt eine vollständige Bearbeitung des Bereichs um die Positionieröffnungen 4-7 sicher. Die hydromechanische Kraft des Hochdruckwassers mit einem Druck von bis zu 2750 bar führt zu einem zuverlässigen und vollständigen Abtrag der Harzrückstände 8.During the cleaning process, the nozzles 22, 23 are moved together with the nozzle units 19-21 transversely to the direction of movement P of the press plate 2 (arrow Q). This relative movement ensures complete processing of the area around the positioning openings 4-7. The hydromechanical force of the high-pressure water with a pressure of up to 2750 bar leads to reliable and complete removal of the resin residues 8.
Die abgetragenen Harzpartikel werden vom Wasser mitgeführt. Das Wasser gelangt dann über eine Sammelwanne 27 unterhalb des Behandlungsraums 16 durch einen ersten Teilkreislauf 28 des Wasserkreislaufs 3 zu einem Filter 29, wo es von Feststoffpartikeln befreit wird. Anschließend wird das Wasser über eine Hochdruckpumpe 30 in den Kreislauf 28 zurückgeführt.The removed resin particles are carried along by the water. The water then passes through a collecting tank 27 beneath the treatment chamber 16 through a first partial circuit 28 of the water circuit 3 to a filter 29, where it is freed of solid particles. The water is then returned to the circuit 28 via a high-pressure pump 30.
Im Anschluss an den Behandlungsraum 16 läuft das Pressblech 2 in die Spülstation 10. Hier wird es schwallartig abgewaschen und der Bürststation 11 zugeführt. Das Waschwasser wird in einer Sammelwanne 31 aufgefangen und der nachgeschalteten Aufbereitung im Teilkreislauf 28 zugeführt .Following the treatment room 16, the press plate 2 runs into the rinsing station 10. Here it is washed in a torrent and fed to the brushing station 11. The washing water is collected in a collecting tank 31 and fed to the downstream processing in the partial circuit 28.
In der Bürststation 11 wird die gesamte Oberfläche des Pressblechs 2 mechanisch durch die Einwirkung von unterhalb und oberhalb des Pressblechs 2 angeordneten BürstenIn the brushing station 11, the entire surface of the press plate 2 is mechanically cleaned by the action of brushes arranged below and above the press plate 2.
32 und 33 gereinigt. Entsprechende Gegenwalzen 34 und 35 sorgen für einen ausreichend hohen Andruck. Das Bürsten erfolgt unter Aufgabe von Wasser, welches über Düsen 36 in die Einwirkzone der Bürsten 32 bzw. 33 gesprüht wird.32 and 33 are cleaned. Corresponding counter rollers 34 and 35 ensure a sufficiently high contact pressure. Brushing is carried out by applying water, which is sprayed via nozzles 36 into the action zone of the brushes 32 and 33.
Das in der Bürststation 11 anfallende Waschwasser wird über eine Saitunelwanne 37 der Aufbereitung in einem zweiten Teilkreislauf 38 des Wasserkreislaufs 3 mit integriertem Filter 39 zugeführt.The washing water accumulating in the brushing station 11 is fed via a suction tank 37 for treatment in a second partial circuit 38 of the water circuit 3 with integrated filter 39.
Nach dem Verlassen der Bürststation 11 gelangt das Pressblech 2 in die Spülstation 12, wo es erneut abgewaschen wird. Das Waschwasser wird ebenfalls in einer Sammelwanne 40 aufgefangen, dem Teilkreislauf 38 zugeführt und im Filter 39 aufbereitet.After leaving the brushing station 11, the press plate 2 enters the rinsing station 12, where it is washed again. The washing water is also collected in a collecting tank 40, fed to the partial circuit 38 and processed in the filter 39.
Im Anschluss daran wird das Pressblech 2 in der Trocknerstation 13 getrocknet. Hierzu ist in der Trocknerstation 13 ein Warmluftgebläse 41 vorgesehen. Die Warmluft wird einer separaten Trocknerkammer 42 zugeführt. Beim Durchlauf des Pressblechs 2 durch die Trocknerkammer 42 wird dieses dann von der Warmluft getrocknet.The press plate 2 is then dried in the drying station 13. For this purpose, a warm air blower 41 is provided in the drying station 13. The warm air is fed to a separate drying chamber 42. As the press plate 2 passes through the drying chamber 42, it is then dried by the warm air.
Optional kann in der Trocknerstation 13 noch eine Blas- und Saugstation 43 vorgesehen sein. Durch einen gerichteten Blasstrahl können die Positionieröffnungen 4-7 im Bedarfsfall zusätzlich ausgeblasen werden.Optionally, a blowing and suction station 43 can be provided in the drying station 13. If necessary, the positioning openings 4-7 can also be blown out by means of a directed blowing jet.
Über einen Auslauf 44 wird das vollständig gereinigte Pressblech 2 aus der Vorrichtung 1 abgezogen.The completely cleaned press plate 2 is removed from the device 1 via an outlet 44.
- 11 -- 11 -
1 - Vorrichtung1 - Device
2 - Pressblech2 - Press plate
3 - Wasserkreislauf3 - Water cycle
4 - Positionieröffnung4 - Positioning opening
5 - Positionieröffnung5 - Positioning opening
6 - Positionieröffnung6 - Positioning opening
7 - Positionieröffnung7 - Positioning opening
8 - Harzrückstand8 - Resin residue
9 - Hochdruckautomat9 - High pressure machine
10 - Spülstation10 - Rinsing station
11 - Bürststation11 - Brushing station
12 - Spülstation12 - Rinsing station
13 - Trocknerstation13 - Drying station
14 - Aufgabe14 - Task
15 - Rollenbahn15 - Roller conveyor
16 - Behandlungsraum16 - Treatment room
17 - Tragrollen17 - Support rollers
18 - Andruckrollen18 - Pressure rollers
19 - Hochdruckwasser-Düseneinheit19 - High pressure water nozzle unit
20 - Hochdruckwasser-Düseneinheit20 - High pressure water nozzle unit
21 - Hochdruckwasser-Düseneinheit21 - High pressure water nozzle unit
22 - Düse22 - Nozzle
23 - Düse23 - Nozzle
24 - Flachseite24 - Flat side
25 - Oberfläche v. 4-725 - Surface v. 4-7
26 - Hochdruckwasserstrahlen 2 7 - Sammelwanne26 - High pressure water jets 2 7 - Collection tank
28 - Teilkreislauf v. 328 - Partial circuit of 3
29 - Filter29 - Filter
30 - Hochdruckpumpe30 - High pressure pump
- 12 -- 12 -
31 - Sammelwanne31 - Collection tray
32 - Bürste32 - Brush
33 - Bürste 33 - Brush
34 - Gegenwalze34 - Counter roller
35 - Gegenwalze35 - Counter roller
36 - Düse36 - Nozzle
37 - Sammelwanne37 - Collection tray
38 - Teilkreislauf &ngr;.38 - Partial circuit &ngr;.
39 - Filter39 - Filter
40 - Sammelwanne40 - Collection tray
41 - Warmluftgebläse 4 2 - Trocknerkammer41 - Warm air blower 4 2 - Drying chamber
43 - Blas- u. Saugstation43 - Blowing and suction station
44 - Auslauf44 - Outlet
P - Bewegungsrichtung Q - Bewegung von 19-21P - Direction of movement Q - Movement from 19-21
Claims (8)
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Publications (1)
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| DE29915410U Expired - Lifetime DE29915410U1 (en) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | Device for removing resin residues on a metal press plate |
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